离心泵的基本知识

离心泵简介1.1离心泵的主要构件1隔心泵的主要构件离心泵主要构件离心泵主要构件主要作用叶轮将原动机的机械能转化为液体的静压能和动能泵壳汇集从叶轮流出的液体；进行能量转换将部分动能转化为静压能。轴封装置防止泵内的高压液体沿间隙漏出或外界空气漏人泵内表2叶轮的分类nI.机械结构闭式前后两侧均带有盖板半闭式只有后盖板叶轮开式没有盖板吸液方式单吸式液体只能从叶轮一侧中吸入双吸式可以同时从叶轮两侧对称地吸入液体1.2离心泵的工作原理离心泵是利用叶轮旋转而使水产生的离心力来工作的。水泵在启动前，必须使泵壳和吸水管内充满水，然后启动电机，使泵轴带动叶轮和水做高速旋转运动，水在离心力的作用下，被甩向叶轮外缘，经蜗形泵壳的流道流入水泵的压水管路。水泵叶轮中心处，由于水在离心力的作用下被甩出后形成真空，吸水池中的水便在大气压力的作用卜被压进泵壳内，叶轮通过不停地转动，使得水在叶轮的作用卜•不断流入与流出，达到了输送水的目的。实质就是一个将机械能利用叶轮转化成液体的动能和静压能我们将理论流量表示为在叶轮出11处的液体径向速度和叶片末端圆周出11面枳之和离心泵的基本方程也可由卜式表达附：根据。2的角度不同，我们将叶轮叶片的形状分为后弯、径向和前弯叶片三种，其中后弯对应的角度小于90度，径向则为90度，前弯则大于90度。为前弯叶片时，离心泵的理论压头最大。但事实上离心泵多采用后弯叶片，原因如下：离心泵的理论压头包括静压头和动压头两部分，从输送液体的角度来说，希望获得的是静压头而不是动压头。相同流量下，前弯叶片的动能较大，后弯叶片的动能较小。离心泵的压头和液体的密度没有关系。1.4离心泵的基本参数表3离心泵的基本参数参数符号【单位）影响参数的因素备注流量Q(m3/h)泵结构、叶轮直径、宽度、转速生产任务的一定在泵的流虽范围内压头H(m)泵的结构、尺寸、转速、流量泵的压头是能虽，但单位是m效率n容积损失、机械损失、水力损失效率表示的是轴功率转换效率的高低轴功率N(W)电动机传给泵的功率

1.5离心泵的基本类型表4离心泵的基本参数分类方式类型离心泵的特点按吸入方式单吸泵液体从一侧流入叶轮，存在轴向力双吸泵液体从两侧流入叶轮，不存在轴向力，泵的流虽几乎比单吸泵增加一倍按级数单级泵泵轴上只有一个叶轮多级泵同一根泵轴上装两个或多个叶轮，液体依次流过每级叶轮，级数越多，扬程越高按泵轴方位卧式泵轴水平放置立式泵轴垂直于水平面按壳体型式分段式泵壳体按与轴垂宜的平面部分，节段与节段之间用长螺栓连接中开式泵壳体在通过轴心线的平面上剖分蜗壳泵装有螺旋形压水室的离心泵，如常用的端吸式悬骨离心泵透平式泵装有导叶式压水室的离心泵特殊结构管道泵泵作为管路一部分，安装时无需改变管路潜水泵泵和电动机制成一体浸入水中液下泵泵体浸入液体中屏蔽泵.叶轮与电动机转子联为一体，并在同一个密封壳体内，不需采用密封结构，属于无泄漏泵磁力泵除进、出口外，泵体全封闭，泵与电动机的联结采用磁钢互吸而驱动自吸式泵泵启动时无需灌液高速泵由增速箱使泵轴转速增加，一般转速可达10000r/nin以上，也可称部分流泵或场线增压泵立式筒型泉进出口接管在上部同一高度上，有内、外两层壳体，内壳体由转子、导叶等组成，外壳体为进口导流通道，液体从下部吸入表5离心泵按介质分类类型特点水泵清水泵最常用的离心泵，采用铸铁泵，填料密封锅炉给水泵1、 泵的压力较高，要求保证法兰连接的紧密性2、 应防止泵进口处产生汽蚀，过流部件应采用抗腐蚀性和抗电化学腐蚀的材料3、 防止温度变化引起不均匀变形热水循环泵1、 吸入压力高，温度高，要求泵的强度可靠2、 填料函处于高压、高温下，应考虑减压和降温3、 如采用端吸式悬臂式时，由于轴向推力大，要求轴承可靠凝结水泵1、 对泵的汽蚀性能要求高，常采用加诱导轮或加大叶轮入口直径和宽度的方法改善泵的汽蚀性能2、 泵运转易发生汽蚀，过流部件有时采用耐汽蚀的材料（如硬质合金、磷青铜等）3、 填料函处于负压下工作，应防止空气侵入油通用油1、油品往往易燃易爆，要求泵密封性能好，常采用机械密封，采用隔爆电动机

泵泵2、 泵的材料和结构上应考虑耐腐和耐磨3、 为保证泵的连续可靠运转，应采取专门的冷却、密封、冲洗和润滑等措施冷油泵当粘度＞20mm2/s（20cSt）时,应考虑粘度对泵性能的影响热油泵1、 应考虑各零部件的热膨胀，必要时采取保温措施2、 过流部件采用耐高温材料3、 要求第一级叶轮的吸入性能好4、 轴承和轴封处要冷却5、 开泵前应预热（常用热油循环升温来加热泵，一般泵体温不应低于入口温度40"C）液态烧泵1、 泵吸入压力高，应保证泵体的强度和密封性2、 要求第一级叶轮的吸入性能好3、 因液态炷易泄漏引起结冰，因此对轴封要求高，不允许池漏4、 泵内应防止液态炷气化，并保证能分离出气体5、 选配电动机时应考虑装置开工试运转时的功耗，或采取限制泵试运转流量的措施，以免产生电机过戟油浆泵1、 由于介质中含固体颗粒，过流部件应采用耐磨蚀的材料和结构2、 为防止固体颗粒进入轴封，含颗粒较少时，可采用注入比密封腔压力高的清洁液冲洗轴封：含颗粒较多时一般采用副叶轮（或背叶片）加琪料密封的轴封结构耐腐蚀泵通用特点1、用于输送酸、碱及其它腐蚀性化学药品，过流部件应采用耐腐蚀材料2、 结构上应考虑到不耐蚀零部件（如托架）的防腐3、 密封环间隙比水泵应大些4、 应避免在小流量下工作，，以免液体温度升高加剧腐蚀5、 停车时应及时关闭吸入阀，或采用停车密封，以免介质漏出泵体耐蚀金属泵1、 常用的耐蚀金属泵，其过流部件的材质有：普通铸铁、高硅铸铁、不锈钢、高镣合金钢、钛及其合金等，应根据介质特性和温度选用不同的材质2、 高镣合金钢、钛及其合金的价格高，一般应避免选用3、 耐蚀金属泵的耐温、耐压及工作稳定性一般优于非金属泵非金属泵1、 非金属泵过流部件的材料有：聚氯乙烯、玻璃钢、聚丙烯、F46、氟合金、PVDF、超高分子虽聚乙烯、石墨、陶瓷、搪玻璃、玻璃等。应根据介质的特性和温度范围选用不同材质2、 一般非金属泵的耐腐蚀性能优于金属，但非金属泵的耐温、耐压性一般比金属泵差。常用于流量不大、且温度较低、使用压力较低的场合杂质泵1、 输送含有固体颗粒的浆液、料浆、污水、渣浆的泵总称为杂质泵。其过流部