电子焊接常见问题及焊接技巧

-精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 1 电子焊接常见问题及焊接技巧 摘 要：焊接中存在的细节问题 各种各样，最突出的问题是气孔问题， 在实际焊接中除了经验可以借鉴外，还 有技术要领需要掌握。本文主要就电子 焊接常见问题即焊接技巧进行详细阐述， 使焊接的初学者较轻松地掌握技术要领， 快速掌握焊接的基本技能，并让学生能 够独立操作完成电子线路的安装、焊接 和调试过程。 中国论文网 /9/view-12997515.htm 关键词：电子焊接 气孔技术 裂 缝 注意事项 调试 一、电子焊接中普遍存在的问题 及解决办法 焊接工程中最常见的问题是出现 -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 2 气孔，焊接气孔和裂缝气孔分内部气孔、 表面气孔和接头气孔，该怎样解决呢？ 内部气孔产生的原因可以概括如 下：焊接时的电流过大，运棒速度过快， 电弧过长，熔接部位清洁不到位，焊条 受潮等原因都是导致气孔产生，使用低 氢焊条往往容易在焊缝接头处出现表面 和内部的气孔，焊接部位要求焊接前清 除油污，铁锈等赃物，焊接电流最大限 度以焊条尾部不红为宜，焊条在使用前 在 350下烘烤 1 小时左右。 刚性裂缝产生的主要原因是被焊 结构刚性大、焊接电流过大、焊接速度 过快、焊缝金属的冷却速度过快，以上 原因极易产生长裂缝。因此要采用合理 的焊接次序或者在可能的情况下使工件 预热，降低结构的刚性，采用合适的焊 条、电流和焊接速度。 二、焊接案例 该实训项目主要训练学员的焊接 技能，为电子电路的装调做准备。 1.焊接工具 -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 3 在电子制作过程中，通常选用 20W40W 的电烙铁，烙铁芯通电后发 热，其材质为镍铬合金丝，电烙铁分内 热式和外热式，电热丝在烙铁头内部为 内热式，优点是体积小发热快，但易摔。 电热丝在烙铁头外部为外热式。使用电 烙铁前，要注意以下几点。 检查电线是否破损，若破损，用 绝缘胶布包好；检查烙铁头是否光亮， 若不亮，用湿布擦亮，严重的可用细砂 纸或锉将烙铁头重新打磨或锉出新茬， 然后重新镀上焊锡就可使用。 2.焊接过程中的注意事项 注意安全，避免烫人、烫物（不 焊时要将电烙铁放在架中）及触电；发 现焊剂从焊锡内溅出，说明烙铁头温度 太高了，应关上电源约 30 秒，降降温； 电烙铁不可长时间通电，否则造成烙铁 头温度过高，与空气中的氧发生氧化， 烙铁头变黑，导热性变差，不“吃锡” 。 3.使用电烙铁的方法 用握笔的方法握住手柄，电源线 -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 4 放置在手背外侧；用烙铁尖同时加热元 器件引脚和焊盘，时间约 23 秒；送 入焊锡丝，记住不要将其放在烙铁头上， 而是放在引脚和焊盘上，待焊锡浸润焊 盘，时间约为 12 秒；先移走焊锡丝 再将烙铁尖沿器件引脚向上提起，这时 焊点还在凝固过程，不要晃动，否则造 成假焊，r 间约为 23 秒；烙铁用完 后，放在烙铁架上，剪去引脚多余的线， 剪到刚好能看到引脚轮廓。 4.焊点的质量问题 一是目视检查。 目视检查就是从外观上检查焊接 质量是否合格，也就是从外观上评价焊 点有何缺陷。目视检查的主要内容有： 是否有漏焊现象的存在，即应焊 的焊点是否存在没有焊上的问题；焊点 的光泽度是否良好；焊点的焊料是否足 够（可能存在虚焊的问题） ；焊点周围 是否残留焊剂（焊接板的清洁度情况） ； 是否存在连焊、桥接，即焊接时把不应 连接的焊点或铜箔导线连接在一起的现 -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 5 象；焊盘有无脱落情况；焊点是否存在 裂纹现象；焊点是否光滑，应无凹凸不 平现象；焊点是否存在有拉尖现象。 二是手触检查。 手触检查主要是指用手指触摸元 器件时，有无松动、焊接不牢的现象。 用镊子夹住元器件引线轻轻拉动 时，是否存在松动现象。焊点在摇动时， 上面的焊锡是否存在有脱落、桥接现象。 5.元件的修正 在元件剪短和弯曲方面考虑以下 几个方面。 焊点的位置排列决定连线的长度 和弯曲间隔；元件的灵敏度和结构要求 焊点与元件之间有一个起码的间隔，通 过这个间隔可以防止在焊接过程中，元 件因加热而受损或报废；元件的排列要 整齐和一目了然；连接线要直和弯成直 角；元件要处在两焊点中央，并且元件 要相互平行置放；色称尽可能方向一至， 能读出元件的字数值。 -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 6 三、焊接前及焊接完成调试时注 意事项 1.焊前准备 印制电路板在插装元器件之前， 一定要检查其可焊性。要求板面清洁干 净，无氧化发黑和污染。如其中有少数 焊盘可焊性差，可用棉球蘸上无水酒精 擦拭，或用细砂纸擦磨并上锡。 2.元件摆放的高度 电阻贴着板子；电解电容立式摆 放，距板面 5mm；瓷片电容距板面 23mm；整流桥距板面 5mm；发光二 极管为了能再次使用，不用剪短；三端 稳压器距板子 5 mm。 3.按照事先准备好的布局图插装 元器件并焊接 （略） 。 4.焊接顺序 元器件装焊顺序依次为电阻器、 电容器，二极管，集成电路，其他元器 件为先小后大。焊点必须光滑，必须用 适量的焊锡焊接。在焊接的过程中要使 -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 7 用线路板夹夹住板子，以防止板子摆动， 不平衡。 5.调试之前的准备工作 （1）检查接线是否存在问题。 按照电路安装图将电路安装完成后先不 能急于通电，首先要认真检查接线是否 正确，是否存在错线（连线一端正确， 另一端错误） ，少线（安装时完全漏掉 的线）和多线（连线在电路图上根本不 存在）以上情况经常发生实际焊接中往 往不易被发现。 （2）直观检查。直观检查电源、 地线、信号线及元器件引脚之间有无短 接；连接处有无接触不良；二极管、晶 体管及电解电容器等的引脚有无错接， 集成电路连接是否正确等。 6.通电测试功能 检查无误后就可以测试功能了。 如没有达到预期的功能，首先按 照原理图进行排查，把经过准确测量的 符合电路要求的电源电压接入电路，但 信号源暂不接入电路。电源接通之后首 -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 8 先要观察是否存在异常现象，再测量数 据和观察结果。