重庆长安汽车渝北制造厂B211焊接线扩能改造项目施工组织设计.doc

重庆长安汽车渝北制造厂B211焊接线扩能改造项目施工组织设计 审批： 审核： 编制：施工单位：重庆万友工程安装有限责任公司2014年4月6日B211焊接线扩能改造项目施工方案第一章 工程概况1.1工程简介：工程名称：重庆长安汽车渝北制造厂B211焊接线扩能改造项目。工程地点：重庆渝北空港。建设单位：重庆长安汽车股份有限公司。施工条件：在原有车间内施工，水、电、路三通。开工日期：2014年4月06日。竣工日期：2013年6月30日。质量等级：工程质量合格。1.2工程特点及主要工程内容：本工程为重庆长安汽车渝北制造厂B211焊接线扩能改造项目，主要工作内容包括焊装车间原有B211焊接生产线部分钢结构拆除和改造安装，新增部分工装、设备的安装，并将CO2焊机、螺柱焊机、螺母焊机电源与悬点焊机电源分开重新设置，以及新增设备所需水电气、暖通等配套设施的安装工作。施工计划分两个阶段实施：4月6日到26日为第一施工阶段，6月7日到30日为第二施工阶段，其间需恢复车间生产。在第一阶段主要工作是拆除与新增设备基础干涉的已有设备、水电气等附属设施及基础施工，生产线上的钢结构进行改造，已有设备的水电气施工，待设备基础施工完毕后，恢复安装工作，确保5月份的生产；在第二阶段，主要是对新增的设备进行施工，以及相应的水电气等附属设施进行安装，二次拆除和恢复对安装新设备的干涉设施。该工程的特点为交叉作业，边生产，边施工；拆装现场施工作业环境复杂，高、精、尖设备较多，设备及成品保护要求较高；另外，作业面较广，工期紧。所以合理组织好施工方案，是保证工程优质、按期完成的重要措施。该工程的拆除工作主要是新增10台机器人基础位置上现有工装设备，以及与设备连接的水电气、围栏等配套设施的拆除；前壁板区域部分钢结构、设备的拆除和移位，以及前后地板，下车体生产线钢部分钢结构及其上面的水电气及风管的拆除工作。该工程的主要安装工作有：新增10台机器人设备基础的施工，部分钢结构的拆除和改造，新增4台配电柜的安装及桥架电缆敷设，工位照明的安装，部分风管支管的拆除和新装，新增57台焊机、2台自动焊、15台螺柱焊机、CO2焊机的安装，3台螺母焊机及部分夹具的移位安装，及以上设备所需水电气和附属设施的安装工作。第二章 施工依据2.1施工图纸及说明： B211焊接线扩能改造项目施工图全套。2.2施工及验收规范：2.2.1 GB50273-02 通风与空调工程施工及验收规范2.2.2 GB50231-98 机械设备安装工程施工及验收通用规范2.2.3 GB50236-02 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范2.2.4 GB50235-02 工业金属管道工程施工及验收规范2.2.5 GB50242-02 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范2.2.6 GB50205-01 钢结构工程施工质量验收规范2.2.7 YB/T9256-96 钢结构、管道涂装工程技术规范2.2.8 JGJ46-88 施工现场临时用电安全技术规范2.2.9 GB50168-92 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范2.2.10 GB50254-96 电气装置安装工程低压电气施工及验收规范2.2.11 GB50303-02 建筑电气工程施工质量验收规范2.2.12 GBJ149-90 电气装置安装工程母线装置施工及验收规范 2.3 图集和标准：2.3.1 S161-55-40 托架和吊架2.3.2 D463 灯具安装2.3.3 86S566 防雷接地2.3.4 94D164 低压电缆敷设第三章 施工进度计划和劳动力投入计划3.1本工程进度计划 详见附件B211焊接线扩能改造施工进度计划。3.2本工程劳动力计划：序号类别计划人数职务及职称备注1项目经理1高级职称2项目技术负责人1高级职称3机械工程师1中级职称4电气工程师15质量、安全责任工程师1专业人员6预算统计1专业人员7财 务18物资供应2专业人员小 计99钳 工8中、高级工汽车吊、货车等10电 工4中、高级工11焊 工2中级工12起重工2中、高级工13钢筋、模板工414杂 工10小 计30 第四章 主要施工机具计划为了保证工程的进度，所有的机械设备在进场前，都要经过严格的检修，所有的计量仪器、仪表应在计量单位检定、校准合格，必须在效期内使用；所有的测量及调校设备、仪表的精度等级应满足施工进度要求；为了防止施工机具丢失，现场备用二个工具专用箱，并派一名值班人员，精度测量工具应有专人测量及保管，如果工机具一旦损坏，应立即维修或采取有效的补救措施，保证其施工进度的按期完成，以下是施工工机具均为本项目部已有设备及仪器、仪表，并经保养试验、使用可靠。工机具计划表：序号名 称规 格单 位数 量1叉车5T台12手提除锈机台23手拉葫芦1、2、5t台各54氧气、乙炔套45水准仪DS3套16水平尺300500mm把37经纬仪1”正像 2”倒像套18 框式水平仪200*200台29套筒扳手436套210梅花扳手632套411活动扳手812把1012内六角扳手套213液压弯管器台114小开型弯管器台215砂轮切割机400台216手动电动试压泵DSY-63-100台117角向磨光机100台318手枪钻13台219冲击电钻台120万用表台221 兆欧表台122开孔器台223 压线钳套224台钻13.5台125 钳工工作台台126电焊机BX-500台427电动套丝机台128螺旋千斤顶10T台229焊条烘干箱ZYHC-30台130液压小车2T台2第五章 工程质量技术措施5.1工程质量体系概况：项目部现执行的是国家的GB/T190012000ISO9001：2000质量体系标准的要求和规定，在本工程施工期间，我们将严格按照GB/T190012000ISO9001：2000的标准要求，严格执行质量保证体系下完善强化项目质量管理体系，并使之有效运行，我们将认真进行质量策划，制订详细周密的质量计划，组建以项目经理为核心的项目经理部，严格按项目法施工，合理配置资源，明确质量职责，实施全过程质量保证活动，切实保证工程质量，过程质量和服务质量，满足业主的要求。5.2质量保证措施：5.2.1质量预控及检测：质量预控及检测是保证工程质量的一个重要手段。项目部从收到施工图开始，经图纸会审、编制项目质量计划、施工组织设计、施工技术指导书、工序质量监督检查、分项分部工程质量评定、单位工程质量评定、竣工验收直至竣工后服务，每一步程序、每一个环节都有专人负责，专人检查，层层把关，严格管理。同时接受业主、监理单位的监督。质量预控及质量检测流程如下图：各职能部门依据设计和施工方案要求，配置施工资源施工人员依据图纸、规范和施工方案施工分项工程结束，小组自检，填写自检记录办理工序交接手续分部工程质量评定单位工程质量预检评定工程整体竣工验收质量回访质检员进行质量检查、等级核定单位工程质量评定设计交底图纸会审编制项目质量计划各专业工程师编制施工方案并交底保修服务5.2.2质量管理措施及要求：5.2.2.1实施“精品”战略，制定切实可行的创优质量计划，并贯彻在整个工程的施工全过程中。5.2.2.2全体施工人员进行质量意识教育和技术培训，针对工程特点选派工作责任心强、技艺精湛的参加过污水处理厂安装施工的技术人员及生产工人，配备足够的人力及先进的机工具及检测仪表，特种作业人员持证上岗。5.2.2.3按ISO9002标准，项目部制定了三个层次的质量体系文件，明确规定各类人员的质量职责。施工中，对工程质量进行全过程控制，坚持预防为主的原则，对关键工序和特殊工序设质量控制点进行重点控制；对竣工交付的工程，实行定期回访制度，按合同规定实行保修。5.2.2.4认真做好各项施工准备：施工前组织有关人员认真熟悉图纸，领会设计要求，编制切实可行的施工方案，制定保证工程质量的技术措施，施工前对有关施工人员进行技术交底并填写技术交底记录。5.2.2.5进货检查： 进场的设备、材料及仪表，均应有出厂合格证或质量证明书等文件，杜绝假冒伪劣产品，不合格的产品、材料不得入库及用于工程中。5.2.2.6在施工中严格执行现行施工及验收规范，对工程质量实行“三检”制，即“自检、互检、交接检”相结合。主管工程师应随时进行技术指导，发现问题及时提出纠正或预防措施并指导整改；质检人员应及时进行检查。严格工序质量控制，经检查上一道工序不合格不得进入下一道工序，隐蔽工程必须经业主、监理认可后才能隐蔽。严格按图纸施工，技术变更须经设计院和业主同意并出具书面通知。5.2.2.7作业人员严格按施工方案和作业指导书的规定进行作业，保证工序质量符合要求，关键工序和特殊工序的施工，技术、质检人员应跟班指导和检查。5.2.2.8主动配合监理工程师对施工质量进行监督检查，提交准确详细的安装检验资料，协商拟定重要的检查试验项目，提供复检的有利条件，并及时进行质量整改。5.2.2.9成立QC小组，根据施工中所遇到的实际问题定项目、定目标开展质量控制活动。 5.2.2.10项目部制定责任制和质量奖惩方案,实行质量否决制、质量奖惩制，质量与施工班组经济收入挂钩。5.2.2.11定期或不定期召开现场质量会议，及时通报、分析工程质量状况，强化施工人员的质量意识，布置质量整改。5.2.2.12主要工序和分项、分部工程完成后，按要求向监理申报检查，对检查不合格的应立即组织人员整改，合格后经监理签字认可。5.2.2.13设备到货后应会同设备厂家、工程监理、业主进行开箱检查，按装箱单进行清点，作好记录，各方签字认可，以便及时发现设备是否有缺件或损坏，为以后安装工作的顺利进行打下良好基础。5.2.2.14关键工序和特殊工序施工前，编制详细的作业指导书，同时加强工序交接检验，用工序质量保证整体施工质量。5.2.2.15各大型设备在安装前应编制详细的作业指导书，报业主、监理批准后实施，重点做好安装、调试及成品保护。5.2.2.16重点做好隐藏工程的质量检查，不留隐患。 5.4.2.17建立质量信息系统，随时收集反映质量情况，及时分析和处理质量问题，认真接受工程质量监督机构的质量监督。5.2.2.18做好质量信息反馈和质量回访工作，强化“为用户服务，为用户负责”的观念。开展和推广运用计算机进行质量管理，实现现场施工的动态化管理。 5.2.2.19本工程设置专职质量检查员，班组设置兼职质量检查员，工程质量检查实行三检制（自检、互检、专检、），确保工程质量的责任和服务的观念，确保工程达到创优标准。5.2.2.20特殊工种的施工人员必须持证上岗。5.2.2.21施工中所用的仪器、仪表及工机具应经过检验，合格后方能使用，以保证工程施工质量。5.3拆卸工程质量控制点明细表：序号控 制 名 称责任者检验形式控 制 内 容检验方法1技术交底项目技术负责人自检规范、拆装范围见记录2悬点焊机的拆除工程师自检、专检焊机外观见拆卸记录3拆卸时电缆标记标识工程师自检记号清楚牢固见记录4钢结构的利用率工程师自检不变形、符合设计和规范要求见拆卸记录5控制箱、控制柜质检员和工程师自检、专检箱体有无损伤箱内电路板有无受潮损坏见拆卸记录5.4安装工程质量控制点明细表：序号控 制 名 称责任者检验形式控 制 内 容检验方法1技术交底项目技术负责人自检设计意图、现行国家规范见记录2材料进场验收质检员和工程师自检、专检规格、型号、材质证明书、产品合格证等材料报验单3钢材下料拼装质检员和工程师自检、专检尺寸、外观、变形矫正图纸、规范4焊接质量质检员和工程师自检、专检焊缝夹渣、咬边、未焊透、角焊缝厚度不足、余高和裂纹技术要求、规范5钢结构制作安装质检员和工程师自检、专检设计要求图纸和规范6阀门试验质检员和工程师自检和专检严密性试验和强度试验设计要求和规范7钢结构、管道防腐刷漆质检员和工程师自检、专检剥落、皱皮、气泡、针孔、颜色等技术要求和规范8管道下料组对工程师自检和专检管口质量、尺寸、外观图纸、规范9管道安装和焊接质量质检员和工程师自检和专检管道安装水平和垂直度，焊缝质量技术要求和规范10管道试压质检员和工程师自检、专检和会检强度、气密性试验技术要求和规范11管道清洗、吹扫质检员和工程师自检、专检和会检无异物、洁净技术要求和规范12悬点、固定焊机安装质检员和工程师自检和专检符合设计要求图纸和规范第六章 安全生产技术措施6.1 安全工作的方针和目标：6.1.1 方针：安全第一、预防为主。6.1.2目标：杜绝重大死亡和火灾，杜绝重大设备和事故的发生。6.2安全管理组织机构：在项目经理的直接领导指挥下，建立三级安全管理网络组织体系，如下：项 目 经 理技术负责人技术、质安部安全员技术负责人作 业 队 长作 业 班 组 长6.3安全技术措施及规定：6.3.1可能存在的安全隐患：A. 高空坠落伤害事故。B触电事故。C.物体击伤事故。D.设备、机具伤害事故。E.消防及其他安全事故。6.3.2施工安全技术规定：A贯彻执行国家有关安全生产的法令法规、条例、政策，遵守业主的各项安全作业守则规定，坚持“安全生产，预防第一，文明施工”的方针，,明确各级人员的安全责任,并在生产全过程中落实“分级管理、分级负责”的安全生产责任制。B对于进入施工现场的施工人员，应严格执行建筑安装工程安全技术规程和建筑安装工人安全技术操作规程，对进入施工现场的工人必须进行安全技术教育。在进行技术交底的同时，要进行安全交底。C完善安全检查制度，坚持安全值日制。在安排施工进度的同时，要安排安全生产工作并认真检查安全生产的落实情况，施工作业组要坚持班前会，并认真按要求做好安全日记，专职安检员要坚持每天按照安全检查日表，对施工现场进行安全检查，对存在不安全隐患等情况要提出整改措施，并督促落实。D施工现场应保持清洁、整齐；并有明确的安全标志，设置施工公告牌，各生产、办公场所都要挂牌，现场的主要部位和易发生事故的场所都要设置醒目的安全标志牌。标志设置必须符合国家标准GB2894-1996安全标志和GB16179-1996安全标志使用导则的规定。E施工前进行安全、技术交底，做到作业任务明确、施工方法明确、物体重量明确、安全措施明确。F工机具在使用前，必须经过认真检查，确认安全、可靠、合格后方能使用。G在施工中要求精力集中，加强劳动纪律；不得在施工现场打闹、开玩笑及随地乱抛各种物件。H进入施工现场人员一律配戴安全帽，高空作业一律配戴安全带，脚手架、跳板搭设必须牢固。I正确使用劳保用品，施工现场不得穿拖鞋、高跟鞋、裙子等，高空作业人员必须穿软底登高鞋。J任何人不得擅自接、移设备动力电源，一律由维修电工专人负责。K氧气和乙炔瓶等易燃易爆物品，严禁碰撞和太阳曝晒，应有防曝安全措施，单独存放并设安全标志。在施工中氧气和乙炔瓶应离动火点5米左右。L操作起重机械，必须严格遵守安全操作规程及有关施工安全规程。M吊装前，查清吊物重量，选好吊点，严禁超负荷起吊，起重机应有安全限位装置。N吊装工作设专门指挥人员，统一指挥信号，统一指挥吊装；工作中必须坚守岗位，思想集中，听从指挥，严禁玩忽职守。O吊装时，重物下面不得过人或站人，无关人员严禁进入吊装现场。P加强现场保卫工作，防止材料丢失和损坏；会同现场保卫部门采取有力措施，制定切实可靠的各种现场保卫制度，以保证安全。Q按照业主的关于施工现场安全管理的有关规定，办理各种安保手续，服从安全、治安等有关部门的监督和检查。R夜间施工应有足够的照明设备，保证照明覆盖施工区域，亮度满足作业需要。S施工现场临时用电的线路设置和使用应符合JGJ46-88施工临时用电安全技术规程中的要求，严禁任意拉线接电。T高空处作业应遵照执行JGJ80-91建筑安装施工高处作业安全技术规范。6.3.3坚持安全技术交底制度：A工程开工前，工程技术负责人应将工程概况、施工方法、安全技术措施等情况向全体作业人员进行详细交底。B分部、分项工程施工前，施工队长要向班组长及施工人员进行安全技术交底。C两个以上施工队或工种配合施工时，队长要按工程进度定期或不定期的向有关班组长进行交叉作业的安全交底。D班组长每天对工人进行施工要求、作业环境的安全检查交底。6.3.4防火及临时用电措施：A施工现场应配备一定的消防器材和安排足够的消防水源，并符合规定要求。B现场临时设施、仓库等建筑物应符合防火要求，不得使用易燃材料；在这些场所及易燃料物和动火处，要有足够的灭火工具和设备，对消防器材要定期检查。C施工材料的存放、保管应符合防火安全要求，易燃易爆材料必须专库储存，其库房的耐火等级和防火要求应符合有关规定。D非经施工现场负责人批准，任何人不得在施工现场内住。E临时用电设备应制定安全用电技术措施和电气防火措施。F停用设备必须拉闸断电，锁好开关箱。G保护零线，不得装设开关和熔断器。H开关箱中必须装设漏电保护器，并符合要求。6.3.5消防技术措施：施工现场除应严格遵守国家和作业有关工程施工技术规范、规程、安全生产规定条例，以及业主的有关规定外，应采取以下消防措施。A按照本工程特点，制定安全生产保证责任制，明确各级人员的安全责任，并在生产安全过程中落实“分级管理、分线管理”的安全生产责任制。B加强安全生产教育培训，增强职工的安全生产意识，提高遵守施工现场安全生产操作规程的自觉性和有效性。针对工程特点作业人员进入现场，必须进行三级安全教育，特种作业人员要进行安全教育培训，严格持证上岗制度。C现场应划分用火作业区、易燃易爆材料区，并按规定保证防火间距，防火间距中不得放易燃物。D现场临建设施、仓库等建筑应符合防火要求，不使用易燃材料；在这些场所及易燃物和用火处要有足够的灭火要求工具和设备，对消防器材要定期检查。6.4现场设备及成品的安全保护措施施工现场作业环境复杂，高、精、尖设备较多、分布广，按照设备及业主的要求，保护措施如下：A按照业主要求，将施工区域和生产区域用彩钢板隔离，安装高度2米，具体围护区域见后附施工总平面布置图。B在设备基础施工时，应对精密设备进行防尘保护，主要是机器人以及各种电控柜设备，逐一用彩条布进行包裹，并捆绑严密。C在钢结构及其上方的水电气施工时，下方的工装、夹具较多，需注意防止高空坠物和防火措施。施工前，能暂时移开的设备，尽量移开，不能移动的设备先用彩钢板将设备进行遮挡，在上方施工电气焊时，再用防火布将其全部覆盖，避免设备的电缆、水气胶管受损。D现场高空作业时，禁止高空抛物，砸伤地面及设备。第七章 施工工期技术措施工程施工进度管理是项目管理的重中之重，是工程管理的龙头，其它如材料、设备、机具、劳力、资金等管理，都应按照计划的安排，筹集调度人、财、物料，为工程的顺利进展创造好条件。从组织机构上建立一套以计算机管理为基础的可控、在控的计划编制、审核、发放和控制管理网络，编制明确的进度计划管理程序。控制工期计划的编、审、批和发放，严格控制计划的执行情况，以保证计划的严肃性和龙头指导作用。进度计划管理采用统一计划、分级管理的办法控制、监督工程进度的进展情况。7.1 进度计划报送和下发：在签定合同后，三级进度计划将在施工方案中进一步展开，经监理公司审核、业主批准后作为正式的三级计划，该计划由监理公司督促实施。项目部根据三级计划编制四月滚动实施计划，参照资金到位情况、设计条件提供情况、设计进展情况、设备材料供应情况等方面的因素对月度实施计划和周作业计划进行必要的调整，以监理和发包人名义共同下达月度实施计划和周作业计划，项目部将严格按照下达的月度实施计划和周作业计划组织实施。7.2 计划的调整：项目施工过程中，计划下达后难免有材料短缺、设计资料供应等诸多因素影响计划的实现，这样在计划执行过程中，必须经常地跟踪反馈信息，及时地对计划进行处理、调整，并返回到下个计划周期。项目部将在本工程中，根据业主的总体安排，适时的调整三级进度计划，并严格执行。7.2.1施工进度计划的调整方法：7.2.1.1改变某些工作间的逻辑关系: 改变关键线路和超过计划工期的非关键线路上的有关工作之间的逻辑关系，达到缩短工期的目的。例如，可以把依次进行的工作变为平行的或互相搭接的交叉作业，以及分成几个施工段进行流水作业等。采用这些方法都可以达到缩短工期的目的。7.2.1.2缩短某些工作的持续时间:A.利用网络计划的优化方法，利用计划中的时差，缩短某些工作的持续时间；B.增加人力、物力或适当加班加点，以缩短关键工序的工作时间；C.采用必要的技术措施，缩短某些工作持续时间，如改进施工方案、充分利用施工机械、提高现场装配化程度、变高空作业为平地作业等。7.3计划的组织实施: 项目部在保证计划实施方面，重点抓住月、周计划，这两项计划完成好了，滚动计划、三级进度计划才有保证。月度施工计划由计划科下达后，月末或月初由各施工处召开班组长会议，总结上月计划完成情况，布置交代当月的任务、存在的问题和将采取的对策措施，嗣后又有班组长召开班务会议,根据月度计划和本周计划情况,进一步落实分配各组的任务,商定完成任务的具体措施.7.4计划执行情况的检查和落实: 在工程施工期间,项目部将定期参加由业主召开的材料、设备交付的协调会以及施工协调会，与供货商一同审查交付状态和对安装状态的影响，同时听取业主对项目部当月施工活动情况的评估和对往后工作的要求。 在项目部内部，每天召开现场施工碰头会，了解当日施工情况，落实来日的主要任务，协调解决施工中的有关问题：每周召开一次计划检查会，检查上周计划完成情况，协调落实存在的问题和各部门催办的事项；半月对月度计划执行情况进行一次较全面的检查，检查各施工处完成月度计划的程度，对不能实现月计划目标的项目，则研究采取其它补救措施，保证月计划得以实现；月底召开月计划会，审查当月计划完成情况，总结经验教训，同时下达下月的任务和对完成计划的要求。 项目部应用的计划与进度管理系统，能够经常的、定期的对工程进展情况进行定量的分析，并与整体计划进行比较，以找出影响施工进度的主要因素，以便采取及时措施。同时，这套系统能够定量的反映各施工队完成的工作，保证施工信息能及时、快速、准确的反馈，并做出报告。7.5施工进度数据采集、汇总：7.5.1进度数据采集步骤如下：A.统计工程师每天收集班组长的施工记录表并核查其真实度，然后按监理公司通过计算机网络传递的进度检测统计表（或在现场局域网共享）的要求准确记录施工进展数据，每周报监理公司专业工程师检查和确认。B.监理公司工程师确认签字后的进展数据，由监理公司计划/费用工程（或统计工程师）进行审核并输入检测系统。C.进展数据输入完成后，系统自动计算实物工程量和施工费，输出进度费用报表，监理公司计划/费用工程师需对软件的计算结果进行核对，项目总监或现场代表批准后上报业主批准。D.如果预算的实物工程量与实际有出入，应填入检测表，经专业工程师和计划/费用工程师确认，上报监理公司批准。E.施工的实物工程量按监理工程师确认的进度检测表统计的工程量为有效（包括变更）。F.进度检测数据入库需定期进行备份。G监理公司与项目部交换进展数据通过现场书面传递。H.检测实施过程中以设计图纸所提供的设计净量作为检测对象的工程量检测基准，以施工承包合同中定义的施工单价为检测对象的价格基准进行检测。7.5.2 检测说明:A.各分项工程的工序及工序比重由监理公司和项目经理部共同商定，报业主批准。B.工程中的检测表由项目经理部根据承包范围内的施工图预算进行编制，经监理公司专业工程师及计划/费用工程师审核后在施工过程中实施。7.6施工进度保证措施:要保证工期的圆满完成，必须制定合理的施工进度计划，采取相应适宜的保证措施。为保证合符质量、安全、合理三原则的要求，不影响业主的计划安排，项目部采取以下保证措施：7.6.1组织措施:A.作好开工准备，做到边准备边施工，用较短的时间形成正常生产能力。B.依据编制的详细的施工计划，并根据现场实际情况及时对施工计划进行科学的调整，做到工序流程科学合理，衔接紧密，对现场施工起到真正的指导作用。C.与业主、设计单位、监理密切合作，严格按照施工组织总设计落实技术供应计划，确保设备、图纸按期交付，保证工程顺利进行。D.建立控制目标体系，确定进度控制工作制度，每月召开一次施工调度会，每周进行进度检查和总结，每天在现场进行施工碰头会，及时解决施工中遇到的问题。E.全面贯彻项目部的质量保证体系，严格按既定程序进行施工，避免出现质量问题，保证施工顺利进行。F.针对本工程项目特点，特定详细的施工计划管理考核办法并实行管理责任制。加大施工计划考核力度，对未能按期完成施工项目的部门按公司有关规定进行处理。7.6.2技术措施: A.施工前绘制详细的施工图，并由项目技术部门组织有关技术人员熟悉图纸，对图纸进行会审并解决图纸中存在的问题，从技术的角度，统一作战方案，统一作战思想，以避免施工中出现技术疏漏。B.项目部针对不同的施工方案，并对方案从技术的角度、费用的角度、工期的角度、安全的角度、质量的角度进行了优化，确保施工安全、质量优良，从而将大大提高劳动效率。C.根据施工计划合理安排交叉作业，多开工作面、加快施工速度。D.做好材料采购、现场检验、运输、现场储存等工作以保障供应，避免误工、怠工。E.根据工程施工计划编制施工机械和工器具供应计划，项目工程技术部门设专人负责调度工程所需的机械和工器具。同时确保施工机械始终保持完好状态，不因施工机具故障而影响施工。F.项目部对本工程十分重视，制定了合理的总平面方案，以保证施工现场布置合理，道路畅通，创造良好的文明施工环境，保证工程顺利、有序地进行。7.6.3 管理措施:A.项目部（详见施工现场组织机构），建立各层管理机构、健全各项管理制度，理顺内部关系，做到职责明确，政令畅通。B.加强项目团队建设，增强项目管理，提高工作效益，保证施工工期。C.项目部建立全新的管理运作模式，根据项目部的质保体系，建立和完善短小精悍、简洁干练的运作体系，调动项目部各部门、人员的积极性，做到责任、压力、利益到位。D.项目部将调动主要技术骨干和管理人员，全身心的投入到本工程中，另外，项目部针对本工程的特点，将有针对性的对参与该工程的人员进行必要的培训，将人员素质和能力大大提高，为干好本工程打下了良好的基础。E.充分利用项目部计算机水平，采用先进的计算机管理软件实现对本工程的实工管理、质量管理、经营管理、信息管理、资料全方位的控制。7.6.4员工参与进度计划编制措施:进度计划编制过程中，在编制周作业计划和月计划时，通过让员工估计自己的工期，使团队成员密切地参与到计划编制进程中。通过参与制定这项工作计划，每个成员会根据计划在进度计划和预算内更投入地完成任务，参与能建立起承诺。7.6.5进度偏差弥补措施:工期是工程建设控制的关键，但在实际工程施工过程中，由于种种原因，可能会出现气候原因、设备供货、技术文件交付延误，设备缺陷、设计变更等对施工造成不利的因素，从而影响整个工程的总体施工进度和运行计划。项目部在工程施工中，在工期控制上积累了丰富的经验，曾采取过一系列被证明成效显著的工期保证措施，解决了各种因素对施工工期的影响，保证了整个工程按时竣工。根据项目部以往的经验和本工程的实际情况，可能出现如下影响工期的客观问题,项目部将采取以下措施，保证工期的进展： A.设备材料、技术文件交付延误：项目部除及时向有关方面书面汇报外，将及时主动与业主、设计单位加强协调和催交，必要时项目部将根据情况尽量帮助有关方面承担部分工作。B.设备缺件：项目部将按照现场设备材料管理程序的要求，在设备到货后、每个系统开工前联系有关各方，按图纸和设备清册提前对设备进行清点，发现设备短缺，及早向责任单位提出“设备短缺清单”，请供货商尽快解决。在得到有关单位的答复后加强催交和督促。C.设备缺陷：无论是在开箱过程中，还是在安装过程中发现的问题，项目部将尽快提出设备缺陷报告并主动提出消除缺陷的建议，在业主或供货方设备缺陷报告答复后，在现场条件允许的情况下，尽快组织人员消除缺陷，确保工程进度。D.设计变更：项目部将在工程开工和每个系统开工前，按照图纸会审管理程序和设计变更管理程序的要求，由各级技术人员组织图纸会审，及时发现设计文件中出现的问题，将有可能出现的问题提出变更要求和变更建议，使问题消除在萌芽状态。E.施工过程中，出现的自然灾害，造成对工期的影响,项目部将听从业主的安排，协助业主调整二级进度计划，并根据二级进度计划的要求，调整我公司的三级进度计划，在业主的总体计划安排下，按时完成。 F.雨季造成的对施工的停滞状态,项目部将采取有效的雨季施工措施，减少天气原因造成的施工停滞。保证施工的顺利进行，工作人员的安全，必须采取一些特殊的措施。7.7计划和进度总体控制:项目范围、成本、质量、合同等的变化，会影响工程施工进度。因此，必须采取项目总体变动控制措施，具体控制程序见项目管理程序中的计划和进度管理。7.7.1控制过程:A.项目实施过程中，项目的目标、计划、任务范围、进度、成本和质量等各个方面都会发生变动。各专项变动控制之间的关系如下：是项目开始 每个报告期内数据采集（收集实际进度成本数据）将变化列入项目计划（范围、进度、预算）计算出更新的项目进度、预算和预测分析当前状况并与计划比较采取纠正措施吗？识别纠正措施和协调相关变化等待直到进入下一个报告期内否制定基准计划B.项目变动总体控制过程如下：实施绩效报告项目变动的总体控制专项变动控制项目范围变动控制项目进度变动控制项目成本变动控制项目质量变动控制项目风险变动控制项目合同变动控制7.7.2分析与控制:通过准确的工程量统计，编制准确的实际进度数据表，绘制进度曲线，将计划进度与实际进度进行比较，可准确的分析工程总体和各子项进展的超前、延误和存在的问题，定期编制进度分析报告，向施工经理、项目经理等领导汇报，由领导和管理层对计划、人力和机械等资源做及时地调整，以满足合同计划要求。7.8夜间施工措施：本工在程施工过程中，关键工序项目时间紧，一些项目连续施工时间长，部分施工需要安排在夜间进行，因此保证夜间施工的人身安全和施工质量是至关重要的，施工现场必须采取相应的安全措施保证夜间施工的顺利进行：7.8.1施工道路应平整、无施工材料、施工余料、施工垃圾堆放，无积水。应有足够的照明设备，路灯安装要符合安全要求。7.8.2现场铺设临时照明线路必须用绝缘支持物，不得随便将电线挂搭在金属构件上，照明灯具的悬挂高度不低于2.5m，低于2.5m时应设保护罩。7.8.3应为夜间施工人员配备手灯或应急照明灯，以备在突然停电时施工人员的安全撤离现场。第八章 文明施工技术措施 一般而言,对施工现场的管理多指现场平面及现场文明施工两方面,它贯穿于建设工程管理的全过程,具体针对本工程,既有一般意义上的施工现场管理要求,又有特殊的规定。8.1施工现场管理的一般要求：其内容包括：施工现场平面的管理、现场管理、料具管理、环境保护管理及环卫卫生管理五方面。 8.1.1施工现场平面管理 A.设计施工平面布置是在施工之前,它确定主要的施工阶段或发个施工阶段静止的布置图，详见后附施工总平面布置图。但施工现场在不断地变化 与发展，现场的面貌每天在改变，材料、构件不断使用，陆续地进场安放堆置。如果不加强管理，必将造成现成面貌杂乱无章，对文明施工及安全生产极其在害，也会影响施工进度，甚至发生事故。因此施工现场应由项目部统一管理，从施工全局出发，作出统一规划，统一管理。B.根据施工进展的具体需要，按阶段调整施工现场的平面布置。 不同的施工阶段，施工的需要不同，现场的平面布置亦应进行调整，不应当把施工现场当成一个固定不变的空间组合，而应当对它进行动态的管理和控制，但是调整也不能太频繁，以免造成浪费。一些重大设施应基本固定，调整的对象应是耗费不大的规模小的设施，或已经实现功能失去作用的设施，代之以满足新需要的设施。C.加强对施工现场使用的检查。 现场管理人员应经常检查现场布置是否按平面布置图进行，是否符合各项规定，是否满足施工需要，还有哪些薄弱环节，从而为调整施工现场提供有用的信息，也使施工现场保持相对的稳定，不被复杂的施工过程打乱或破坏。D.建立文明的施工现场。文明施工现场机制按照有关法规的要求，是施工现场和临时占地范围内次序井然，文明安全，环境得到保护，绿地树木不部被破坏，交通畅达，文物得以保存，防火设施完备，居民不受干扰，畅通和环境卫生均符合要求。建立文明施工现场有利于提高工程质量和工作质量，提高企业信誉。为此，应当做到主管挂帅，系统把关，普遍检查，建章建制，责任到人，落实整改，严明奖惩。8.1.2现场文明施工的规定：A.施工现场大门和围挡牢固整齐、符合要求；B.临设工程牢固整齐，符合安全文明要求;C.工地主要出入口有施工单位的标牌；D.现场运输道路平整、畅通有排水措施；E.料具与构件码放整齐，建筑物内外有零散料和垃圾渣土清理及时；F.成品和半成品保护措施健全有效；G.责任区分片包干，个人岗位责任制度健全；H.施工组织设计变更手续齐全，流水段、工程流程、设备配置符合组织设计；I.季节性施工方案和措施齐全，针对性强，切实可行；8.1.3及时清场转移：施工过程中和施工结束后，项目管理班子应及时组织清场。将临时设施拆除，剩余物资退场。组织向新工程转移，以便规划场地，恢复临时占用土地，不留后患。8.1.4料具管理:A.现场外堆料要有批准手续并码放整齐，不妨碍交通和影响市容。B.建筑物内外存放各种料具要分规格码放整齐，符合要求。 C.材料保管要防雨，防潮，防损坏措施。D.贵重物品应及时入库。E.钢材等料具合理使用，优材不略用。F.工人操作能做到活完料净脚下清。G.施工垃圾集中存放，及时分拣，回收，清运。H.现场余料，包装容器回收及时，堆放整齐。I.现场无长流水，无长明灯。J.施工组织设计有技术节约措施并能实施。K资料管理严格，进出场手续齐全。L.实行限额领料，领退料手续齐全。8.1.5环境保护管理:A.施工应搭设封闭式垃圾道或采用容器吊运。B.应有防扬尘措施。C.强噪声机械设备应有降噪措施。D.人为活动噪音应有控制措施。8.1.6环境卫生管理:A.施工现场整齐清洁，无积水。B.车辆不带泥沙出现场。C.现场办公室内清洁整齐，窗明地净。8.2现场管理关键部位和控制点：8.2.1临时用电；8.2.2安全防护；8.2.3特种作业（吊装、气密性试压、无损探伤等）；8.2.4现场监督检查；8.2.5材料、半成品与成品在场区内的二资倒运；8.2.6紧急情况的处理（意处事故、意外的停电，停水等）；第九章 主要施工方案 B211焊接线扩能改造工程包括生产线上原有部分钢结构和设备拆卸，按照新的工艺布置增设和改造部分钢结构，设备移位、安装，以及设备所需的水电气及配套设施的安装工作。9.1各工位拆卸的先后顺序： 由于现场改造的区域分布较广，各工位的拆卸不能同时进行，必须根据现场情况及施工计划执行。拆卸各工位的顺序如下：前壁板生产线前、后地板生产线下车体生产线左右侧围生产线MB070、080工位 9.2 焊装车间设备、钢结构安装工程工艺流程图：施工准备前壁板钢结构安装电缆敷设、接线悬点焊机、夹具安装前后地板钢结构安装电缆敷设、接线悬点焊机、夹具安装下车体钢结构安装悬点焊机、夹具安装电缆敷设、接线电缆敷设、接线新增配电柜安装恢复生产的安装工作送电、配合调试左右侧围钢结构安装悬点焊机、夹具安装电缆敷设、接线清场、施工结束 根据甲方编制的网络计划图，特制定以下设备、钢结构安装的工艺流程，施工时，严格按网络计划执行。9.3各工位的拆卸、安装和调试：9.3.1施工准备：A、作好施工前的准备，是工程连续作业的重要保证。现场应有临时设施。B、施工前技术人员进行图纸会审，尽量将图纸存在的问题在开工前解决，做好图纸会审记录。并熟悉、了解现行国家执行的规范、标准。C、组织有关工程人员熟悉图纸，使其了解工程基本情况和业主的要求；组织工人进行质量、技术、安全三交底，确保工程能在规定的工期内保质、保量地完成。D、工机具、材料在施工前由技术负责人提出详细计划清单，由专人负责准备，保证工程施工按期进行；齐备的材料和工机具摆放在现场应有临时设施内。E、对拆运设备的现有运行状态进行现场照相和检测记录，并得到甲方或监理的签字9.3.2 工位拆卸原则：确定拆卸部位，先断电，再断水、气；先画草图，再作标记；先拆设备，再拆电缆、控制箱、滑轨、水、气管和钢结构。施工准备断电、水、气测绘、编号外观及精度检测夹具、工装移位电缆拆卸悬点焊机拆卸固定点焊机拆卸滑轨拆卸钢结构拆卸拆卸分线、控制箱桥架拆卸水、气管拆除现场清理 9.3.3 工位拆卸工艺流程图：（以前壁板生产线为例）9.3.4 工位拆卸编号原则：拆卸编号由项目部技术人员统一编制，下发施工班组执行。编者号应遵循以下原则：A 单元、设备、部件统一编号。采用大写汉语拼音字母、阿拉伯数字结合业主提供的设备编号进行编制，必要时可加一两个汉字。编号应比较直观、简明地反映该套设备、部件、钢结构、管道所在的工艺单元以及部件、钢结构之间的联接、配合、组对关系。B编号不可重复，应具有唯一性。C 编号应对不同的对象，采用不同的方式书写或粘贴在设备、部件、钢结构上，且字记清晰可见，不能因摩擦、挤压而破坏。D 针对不同对象所采用的书写油漆、线号笔的颜色、字体等均匀编写。E设备拆卸编号规定： 部（构）件代码 分项设备代码a.分项设备代码：用大写汉语拼音第一个字母标识，即前壁板“Q”。 b.部（构）件代码：用两位阿拉伯数字表示。F编号应随时记录在施工图或草图上，以利于拆卸和安装。9.3.5 悬挂点焊机和固定焊机的拆除、安装：点焊机主要由可编程电阻控制箱、变压器和焊钳等几部分组成。焊装车间内现有悬挂点焊机是变压器与控制箱连为一体的。焊机的控制箱（控制柜）内装有可控硅、PC板（存储器装置）等。控制箱是检测从插接箱经控箱到变压器的电流（一次电流），从而控制焊接电流（二次电流）。该点焊机还具有电压控制（以百分比设定，范围30100%）、肪冲焊接（设定次数199）、连点焊接和单点焊接和阶梯控制（六阶梯上升方式）等特点。但要求循环水的冷却水温度30，水流量为6L/min。A.检查控制箱、变压器和焊钳等部件的外观；清点各工位控制箱、变压器、焊钳和平衡器的数量，并进行相应的编号，要与电缆等的编号相对应，为安装恢复工作提供方便；对有缺陷的地方作好记录。B.将进、回水管和气管（软管处）与水、气支管分解开，放尽变压器内的积水，将软管捆绑在悬挂点变压器上。拆除悬挂点变压器上的主控制电缆接头，拆下的螺栓，应及时穿