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1、大功率直流电机驱动电路设计与实现分析 摘 要:直流电机主要是指将直流电能转换成机械能的电机,自身的调速特性优良,调速范围较广,使用方便,调速平滑性强,具有良好的过载能力,在启动应用过程中能够频繁的实现无级快速启动、制动机反转工作,能够满足自动化系统在各个不同阶段的特殊运行需求,在工业领域内被广泛应用。当前一些半导体公司针对工业对直流电机的使用需求,制作了驱动芯片,将其应用在直流电机中。本文从设计与实?F两方面的内容对大功率直流电机驱动电路进行分析。 关键词:大功率;直流电机;驱动电路;设计;实现 DOI:10.16640/ki.37-1222/t.2017.13.160 0 前言 基于

2、直流对电机驱动电路的使用需求,各大半导体厂商专门针对工业企业对直流电机的使用需求,推出了直流电机控制专用的集成电路,共同构成了集成电路控制系统,该种电路控制系统自身具有集成化效果好、驱动电路简单、外围元减少,使用便捷等特点。另外,该电路在使用过程中也存在一定的缺点,输出的功率相对较为有限,无法满足大功率直流电机的驱动需求。本文针对驱动电路存在的不足,专门设计了大功率直流电机驱动电路,提升了驱动电路的设计效果。 1 大功率直流电机驱动电路的设计 1.1 总体结构 大功率直流电机驱动电路如图1所示:从图1中的总体结构能够看出电机驱动电路在控制信号方面具有重要作用,主要的控制信号包括电机转向控制(D

3、IR)及电机转速控制(PWM)两种。Vcc1是驱动逻辑电路中的部分电源,能够为驱动电路提供电源,Vcc2、Vcc3也是驱动逻辑电路中的重要组成部分,在为大功率直流电机驱动电路进行供电时,主要是采用双电源供电方式。M+、M-作为直流电机的接口1。大功率直流电机驱动电路在供电过程中,为了取得良好的供电效果,需要将驱动电路电气与控制电路电气隔离开来,避免驱动电路在运行过程中对其他电路的运行效果造成较大的影响,避免电路运行过程中遭受到其他电路的干扰,给系统的逻辑预算造成较大的影响。加大对逻辑信号的控制和使用,充分利用信号来提升光电隔离效果,放大逻辑信号的作用,充分利用控制电路与驱动电路的作用,来驱动H

4、桥上的下臂,在驱动直流电机,以完成对驱动电路系统的控制2。 1.2 电机驱动逻辑电路分析 在对驱动电路图进行设计时,需要严格按照电器隔离的要求级Power MOSFET特性要求进行设计,结合当前工业行业对电路的使用要求,设计出了一款大功率直流电机驱动电路。驱动电路在实际的使用过程中,需要确保MCU端和电路输入端进行有效的连接,所设置的输入信号主要包括DIR信号和PWM信号两种。其中DIR信号主要是指数字信号,通常为0或1。而PMN信号为脉宽调制信号,被广泛应用与电机转速控制中,需要确保两种信号的有机连接,以此来提升信号控制效果,满足工业企业对电机驱动逻辑电路的使用需求。通常电机驱动逻辑电路由

5、电机驱动逻辑电路、光电隔离和驱动放大器电路及H桥功率驱动电路共同组成3。 电机驱动逻辑电路如图2所示,控制信号PWM和DIR是电机驱动逻辑电路中的重要组成部分,主要用来收集MCU端送来的控制信号,信号会经过与门气74LS08和反向器74LS04运算后,来实现对光电隔离器的再驱动。将DIR作为方向控制信号,在输入信号时需要输入DOR2,将DIR1和转速控制信号PWM,通过74LS08进行预算,以得到转速控制信号PWM2。需要确保PWM相遇DIR2转速信号相运算后,以此来得到转速信号PWM1,在对信号进行控制时,主要分为两组对信号进行控制,将PWM1和DIR1作为一组,将PWM2和DIR2作为二组

6、。PWM1和PWM2主要是用于控制电机的转速,而DIR1和DIR2主要是运用控制电机的正反转向4。待DIR1为1时,DIR2为0时,在对电机驱动情况进行记录时,运算器74LS08需要分别于PWM相乘,从相乘后的结果能够看出,PWM2计算所得的波形与PWM的波形相一致,说明两者的输出信号一致。如果DIR1为0时,DIR2为1时,说明PWM1与PWM两者具有一致的波形信号。通过以上对电机驱动逻辑电路进行分析的过程,能够看出DIR1、PWM1,DIR2、PWM2两组信号在逻辑运算中,有助于驱动广电隔离电路,对提升广电隔离电路使用效果具有重要作5。 1.3 光电隔离和驱动放大电路分析 为了确保直流电机

7、驱动电路有着良好的应用效果,避免受其他电路影响,给电路系统的安全稳定运转造成较大的影响,需要加大电路保护工作,将电机驱动电路与其他控制电路有机的结合起来,通过两者共同来实现对电气进行隔离。光电隔离器在大功率直流电机驱动中具有良好的应用效果,要做好光电隔离器的合理选择,光电隔离器自身的功能必须要满足大功率直流电机的使用需求,以便提升直流电机的驱动效果,满足电路的适应需求6。 本文在对光电隔离和驱动放大器电路进行研究时,结合实际的功能需求,选择了817C和PS9713两种光电隔离器如图3所示,其中817C自身的频率相对较低,在实际的应用过程中,主要是运用对电机的方向控制。而PS9713在电路中使用

8、,作为一种快速光电隔离器,自身的开关频率相对较高,被广泛应用于电机的转速控制中。在电机运转的过程中,PWM2为PWM的一致转速控制信号,通常将A点作为电位1,到光电隔离器U3截止,U4具有导通功能,B、F点的电位通常为0。隔离器U1在实际的应用过程中,被广泛应用与饱和通电中,在U2处截止使用,需要将D点的电位设置为E2+E3,要想确保直流电机驱动控制的合理性,需要做好PWM2处控制工作,确保开关在大功率直流电机驱动中始终保持良好的运转状态。另外,还需要加大对控制方向隔离器进行控制,所使用的隔离器主要是817C隔离器,在实际的应用过程中通过两两配合使用的形式,来完成对U1、U2、U3、U4的控制

9、,能够确保电路在实际的运转过程中,电机能够有效的进行切换,避免上下桥臂出现直通短路现象,给电机系统的安全运转造成较大的影响,能够放大信号、起到隔离作用7。 1.4 H桥功率驱动电路分析 为了确保大功率直流电机驱动工作的稳定运转,避免电路自身存在的缺陷,对电路系统造成较大的影响,需要加大对H桥功率电路的研究力度,H桥功率驱动电路图如图4所示。本文在研究过程中主要是使用双电源形式,电源为E2、E3两种驱动电源,其中E2主要是用于提升电压,E3主要是用于电机供电,其中Q1、Q3门极主要是用于提升电压,运用的场效应管为AM60N06,对提升沟道增强型场效应具有重要作用,确保了驱动电流的正常稳定运行。另

10、外,还需要明确工作开关状态,运用电阻R4、R5为U5提供电压,确保Q4能够与E点相连,通常门极电压波形通常会与PWM2波形相一致。为了减少导通及截止时间,需要合理选择电压,综合各因素进行考虑,当DIR为1时,Q2、Q3通常会处于截止状态,Q1在持续充电,Q4受PWM2控制影响较大。当工作在开关状态时,能够确保确保电机处于正常的运转状态,转速受PWM控制影响较大。当DIR为0时,Q1、Q4处于截止状态,Q2受PWM2控制开关影响较大,Q3一直处于导通状态,当控制工作?于开关状态下,电机会出现反转情况,受PWM控制影响较大8。 2 大功率直流电机驱动电路的实现 为了验证驱动器性能对大功率直流电机驱

11、动电路所造成的影响,本文主要选用25D60-24V型直流电机,运用该电机来进行闭环控制。25D60-24V型直流电机的额定功率为60W,额定电压为24V,额定转速为2800rpm,额定电流为3.8A。电机在启动过程中最高的转速能够达到2915rpm,在运转过程中不会发生明显的发热现象,表明电机运转正常,在大功率直流电机驱动电路中具有良好的使用效果,最高的工作时间能够满足连续三天,每天工作的时间超过8小时。为了确保直流电机在工作过程中,免受其他测试电路影响,需要做好系统与开关之间的自由切换工作,提升测试电路的抗干扰能力及抗冲击力,避免电路系统发生严重的故障。另外,直流电路系统在实际的使用过程中受

12、增加负载现象影响较大,给电机的正常运转造成较大的影响,导致电机无法正常工作,严重影响电机的实际运行效果。针对这一情况,为了能够确保电机的正常运转,满足电机的驱动需求,需要做好电机的优化设计,避免电流在启动和制动过程中出现严重的电流骤升现象,需要在电路中留有一定的电流冗余,提升了电路的抗干扰能力,对确保电路系统的安全运转及稳定工作具有重要作用9。 3 结论 大功率直流电机驱动系统自身具有可靠性和稳定性特点,通常驱动功率能够达到50A,驱动功率相对较大,电机的速度调节响应较快,符合电机驱动的高效运转要求,在对PWM的占空比进行调节时,需要将调节的范围控制在0-1之间,将电机的转速控制为0-nmax

13、之间,加大对广电隔离技术的应用力度,有效避免对驱动电路对逻辑电路造成的干扰,强化MCU电路和逻辑电路保护效果,以便能够满足工业行业对大功率直流电机驱动电路的使用需求。 参考文献: 1王凯,黄卫清,王寅,潘松.三角转换式双足压电直线电机的驱动电路设计J.中国电机工程学报,2014(S1):189-194. 2王瑞.大功率IGBT栅极驱动电路的研究J.电气自动化,2014(03):115-117. 3邓华燕,梁荣峰.基于AVR单片机的大功率LED驱动和控制电路的设计与分析J.电子制作,2014(07):4-5. 4宋超,王刚,栾宁.双闭环无刷直流电机驱动电路的设计与实现J. 现代电子技术,2013(04):107-110. 5张广智,王琳琳,赵伟华,张伟光,李全熙.大功率IGBT击穿故障分析及驱动保护电路设计J.科技创新导报,2012(35):29-30. 6宋坚波,汪宋良.一种大功率LED驱动电路的设计与实现J. 机电信息,2012(18):150-151. 7余晓填,杨曦,陈安,解辉,黄泽毅.基于移动机器人直流电机

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