地铁明挖法-模板施工（共41）

第11讲主体结构构模板支架工工程施工1.模板与支架施施工准备工作作2.模板施工方法法与技术措施施3.支架施工方法法与技术措施施4.模板、支架的的检查验收5.结构模板与支支架施工安全全措施单元二地铁铁车站明挖法法施工模板工程（formwork）指新浇混凝凝土成型的模模板以及支承承模板的一整整套构造体系系，其中，接接触混凝土并并控制预定尺尺寸，形状、、位置的构造造部分称为模模板，支持和和固定模板的的杆件、桁架架、联结件、、金属附件、、工作便桥等等构成支承体体系，对于滑滑动模板，自自升模板则增增设提升动力力以及提升架架、平台等构构成。模板工工程在混凝土土施工中是一一种临时结构构。模板虽然是辅辅助性结构，，但在混凝土土施工中至关关重要。在水水利工程中，，模板工程的的造价，占钢钢筋混凝土结结构物造价的的15～30％,占少筋混凝土土造价的5～15％，制作与安安装模板的劳劳动力用量约约占混凝土工工程总用量的的28～45％。对结构复复杂的工程，，立模与绑扎扎钢筋所占的的时间，比混混凝土浇筑的的时间长得多多，因此模板板的设计与组组装工艺是混混凝土施工中中不容忽视的的一个重要环环节。1.模板与支架施施工准备工作作1.1技术准备组织现场管理理人员熟悉、、审查施工图图纸，重点对对侧墙模、柱柱模、梁模板板、板模板结结构施工等分分项工序的技技术、质量和和工艺要求进进行学习，并并将其质量和和工艺要点向向作业班组作作详细的交底底，并做好文文字记录。1.模板与支架施施工准备工作作1.2物资准备按照施工机具具计划和主要要材料计划，，施工平面图图的要求，组组织好所需的的材料、机具具按计划进场场，在指定地地点，按规定定方式进行储储存、堆放，，确保施工所所需。1.模板与支架施施工准备工作作1.3劳动力组织准准备根据项目经理理部架构，按按照劳动需要要量计划，组组织劳动力进进场，并对其其进行安全、、防火、文明明施工等方面面的教育，向向施工班组、、工人进行施施工方案、计计划和技术交交底。并建立立、健全各项项现场管理制制度。2.模板施工方法法与技术措施施2.1模板施工规范范要求模板工程的施施工质量符合合《混凝土结构工工程施工质量量验收规范》的要求，保证证工程结构和和构件各部位位尺寸及相互互位置的正确确性。模板安安装、预埋件件、预留孔允允许偏差见后后表。2.模板施工方法法与技术措施施序号项目允许偏差（mm）检查频率检验方法范围点数1相邻两板表面高低差刨光模板1每个构件4用尺量不刨光模板32表面平整度刨光模板34用2m直尺验不刨光模板53模内尺寸宽1用尺量梁、桁架+2、-5板+2、-3高1用尺量梁、桁架+2、-5板+2、-3梁、桁架±10板±52.模板施工方法法与技术措施施4侧向弯曲每个构件1沿构件全长拉线量最大矢高梁、桁架L/1500,且≯15板L/1000且≯155预留孔洞位置预应力钢筋孔道(梁端)3每个孔洞1用尺量其他106预埋件钢板联结板等位置3每个预埋件1用尺量平面高度21用水准仪量测螺栓锚筋等位置101用尺量外露长度±1012.模板施工方法法与技术措施施2.2模板施工要求求1）顶板、中板板采用胶合板板，模板下方方铺方木进行行衬垫，提高高板模刚度，，保证板面平平整度要求，，并且相邻两两块胶合板横横向拼缝保证证在同一根方方木上进行搭搭接，并固定定牢固，避免免出现错台。。2）侧墙采用胶胶合板，各板板之间设置3mm厚胶布，保证证模板接缝拼拼贴平密，避避免漏浆。2.模板施工方法法与技术措施施3）模板用于结结构施工前，，先进行清污污处理。胶合合板板模在模模板拼装校正正完成后、板板梁钢筋绑扎扎前进行脱模模剂涂刷，侧侧墙钢模板在在模板支立前前涂刷脱模剂剂，脱模剂采采用专用水性性脱模剂均匀匀涂刷，保证证后期脱模效效果。结构混混凝土浇筑前前，对侧墙、、板梁模板所所有拼缝进行行一次细致检检查，对可能能造成漏浆的的拼缝采用玻玻璃胶在模板板外侧进行密密封，以保证证模内混凝土土面的光滑平平顺。混凝土土浇注前，对对模板表面进进行彻底清洗洗润湿，清除除焊碴、杂物物，保证模板板表面清洁干干净，以提高高混凝土表面面颜色一致性性，控制好混混凝土结构外外观质量。2.模板施工方法法与技术措施施4）模板安装后后仔细检查各各构件是否牢牢固，固定在在模板上的预预埋件和预留留孔洞是否有有所遗漏，安安装是否牢固固，位置是否否准确，垂直直度采用吊锤锤控制，要求求模板安装的的允许偏差是是否在规范允允许值以内，，模板及支撑撑系统的整体体稳定性是否否良好，不留留施工隐患。。在浇筑混凝凝土的过程中中，经常检查查模板的工作作状态，发现现变形、松动动现象及时予予以加固调整整。2.模板施工方法法与技术措施施2.3侧墙模板安装装1）侧墙钢筋绑绑扎完成后，，彻底清理施施工缝，随后后进行侧墙立立模施工，按按预定的施工工单元进行。。2）侧模安安装施工工顺序：：钢筋绑绑扎→侧侧墙模板板→内外外楞安装装→压檩檩→安装装支撑系系统→浇浇筑侧墙墙混凝土土→拆部部分侧墙墙模板→→混凝土土养护。。3）侧墙模模板安装装前，严严格测量量定出模模板边线线，弹出出墨线。。2.模板施工工方法与与技术措措施4）结构板板施工时时，在侧侧墙外侧侧预埋Φ28的锚固钢钢筋（埋埋深30cm），在锚锚固钢筋筋与模板板之间夹夹塞100××100mm的方木，，以确保保模板底底部牢靠靠。5）按模板板与支架架施工设设计安装装内楞和和外楞，，以及搭搭设支架架，并紧紧固。6）模板与与主体围围护结构构之间按按一定的的间距梅梅花型设设置定位位短撑，，为了保保证侧壁壁的几何何尺寸符符合设计计要求，，在侧墙墙内用Φ16钢筋设置置限位筋筋。在模模板顶部部采用硬硬木支撑撑。7）模板支支立完成成以后进进行校模模，调整整垂直度度偏差至至规范允允许范围围之内，，按设计计的间距距对支架架支撑系系统进行行纵向和和横向剪剪刀撑加加固，确确保模板板及支架架系统的的稳定性性。2.模板施工工方法与与技术措措施2.3侧墙模板板安装1）侧墙钢钢筋绑扎扎完成后后，彻底底清理施施工缝，，随后进进行侧墙墙立模施施工，按按预定的的施工单单元进行行。2）侧模安安装施工工顺序：：钢筋绑绑扎→侧侧墙模板板→内外外楞安装装→压檩檩→安装装支撑系系统→浇浇筑侧墙墙混凝土土→拆部部分侧墙墙模板→→混凝土土养护。。3）侧墙模模板安装装前，严严格测量量定出模模板边线线，弹出出墨线。。2.模板施工工方法与与技术措措施2.4梁模板安安装1）梁模采采用胶合合板，支支架采用用钢管支支架。安安梁模板板与支架架施工设设计见前前面章节节。2）梁底模模板：梁梁的起拱拱高度按按规范施施工。可可参照板板模板的的方法施施工。3）梁模板板下设一一层木枋枋、一层层双（三三）钢管管、顶托托、扣件件式钢管管支架作作为支撑撑，详见见梁模板板设计计计算。4）梁侧模模板：根根据墨线线安装梁梁侧模板板、压脚脚板、对对拉螺杆杆等。梁梁侧模板板制作高高度应根根据梁高高确定。。可参照照侧墙施施工方法法施工。。2.模板施工工方法与与技术措措施2.5中（顶））板模板板安装1）模板采采用胶合合板，支支架采用用满堂红红钢管支支架。2）施工顺顺序：搭搭设板模模板的支支架→水水平方木木→搭设设板模板板→楼板板钢筋绑绑扎→板板混凝土土浇筑→→混凝土土养护→→拆模板板。4）搭设支支架前必必须首先先检查钢钢管、扣扣件等材材料的状状况，对对损坏严严重的材材料坚决决不予使使用。支支架严格格按照施施工设计计给定的的间距和和形式按按要求搭搭设。支支架两端端设托撑撑，底托托、顶托托旋出丝丝扣的长长度不超超过20cm，以防失失稳。各各层楼板板支架支支点位置置上下对对应在同同一铅锤锤线上，，确保垂垂直传力力。2.模板施工工方法与与技术措措施5）支架搭搭设后严严格按照照施工设设计布置置木枋、、纵向钢钢管，纵纵向钢管管必须精精确定位位，端截截面竖向向中心线线必须与与立杆轴轴线重合合。其最最大偏心心不超过过20mm。6）模板采采用吊车车或龙门门吊吊装装，人工工配合安安装，安安装前必必须提前前清理模模板并涂涂抹脱模模剂。模模板安装装完后绑绑扎钢筋筋浇筑砼砼。铺模模板时可可以从四四周铺起起，在中中间收口口。楼面面模板铺铺完后，，应认真真检查支支架是否否牢固，，模板应应清扫干干净。7）由于混混凝土的的质量要要求高，，对模板板的安装装质量要要求高，，因此在在模板安安装时模模板的接接缝要用用胶纸贴贴缝，防防止跑浆浆。楼面面的模板板要按设设计与规规范的规规定起拱拱。8）为了保保证楼板板的平整整度和减减少模板板体系的的变形，，贴面板板的木枋枋需进行行刨平处处理。另另外旧枋枋在使用用上为保保证模板板体系的的安全在在使用上上要双枋枋使用。。2.模板施工工方法与与技术措措施2.6模板的拆拆除1）模板拆拆模时间间按设计计及规范范要求执执行。混混凝土浇浇筑时留留置足够够数量的的同条件件养护试试块，依依同条件件养护的的混凝土土试块强强度试验验报告及及现场施施工要求求进行拆拆模控制制。拆除除模板时时应做好好成品保保护防止止砼及棱棱角因拆拆模板而而受损，，以控制制混凝土土外观质质量。各各部位模模板拆除除具体时时间如下下表所示示：2.模板施工工方法与与技术措措施部位拆模时间底板端模混凝土浇筑完毕后12小时侧墙混凝土浇筑完毕后24小时中板底模上层板混凝土设计强度的100%端模混凝土浇筑完毕后12小时顶板底模顶板混凝土设计强度的100%端模混凝土浇筑完毕后12小时2.模板施工工方法与与技术措措施2）拆模遵遵循后支支先拆、、先支后后拆，先先拆非承承重、后后拆承重重部分的的原则。。3）侧壁模模板的拆拆除：模模板的拆拆除原则则是由外外到内，，分段拆拆除。先先拆除钢钢管支撑撑后，再再拆外钢钢管压檩檩，拆除除纵横内内外楞，，当该段段范围内内所有支支撑、内内外楞拆拆除后，，用撬棍棍轻轻撬撬动模板板，使模模板离开开墙体，，将模板板逐块传传下堆放放。2.模板施工工方法与与技术措措施4）拆除跨跨度较大大的梁下下支顶时时，应先先从跨中中开始，，分别向向两端拆拆除。先先将钢管管支架上上的可调调上托松松下，先先拆上层层排架，，拆下连连接模板板的附件件，再用用钢钎撬撬动模板板，使内内楞和模模板落在在底层排排架上，，拿下模模板和靠靠带，待待上层模模板全部部运出后后再拆下下层排架架，最后后拆除水水平拉杆杆和支架架。拆除除模板时时，操作作人员应应在安全全的地方方。5）拆下的的模板及及时清理理粘结物物，涂刷刷脱模剂剂，并分分类堆放放整齐，，拆下的的扣件及及时集中中统一管管理，材材料应按按编号分分类堆放放。3.支架施工工方法与与技术措措施3.1支架搭设设摆放纵、、横向扫扫地杆→→逐根树树立立杆杆并与扫扫地杆扣扣紧→装装第一步步大横杆杆并与各各立杆扣扣紧→安安第一步步小横杆杆→安第第二步大大横杆→→安第二二步小横横杆→安安第三步步及以上上大横杆杆和小横横杆→加加设剪刀刀撑→放放置、调调节顶托托→安放放双钢管管纵梁→→安放模模板底方方木→安安放梁板板底模并并调平。。3.支架施工工方法与与技术措措施支架架的的搭设除除了按顺顺序搭设设外，还还得注意意下列事事项：（1）按照规规定的构构造方案案和尺寸寸进行搭搭设；（2）支架构构件质量量及安装装精度、、扣件联联结抗滑滑承载力力等指标标应满足足规范要要求；（3）拧紧扣扣件(拧紧程度度要适当当)；（4）有变形形的杆件件和不合合格的扣扣件不能能使用；；（5）支架各各节点与与模板必必须顶紧紧，防止止脱空受受力不均均。3.支架施工工方法与与技术措措施（6）顶托上上双（三三）钢管管其中心心必须与与立杆中中心线对对齐，并并固定牢牢固。（7）立杆、、大横杆杆的接长长必须采采用对接接扣件连连接。（8）搭设过过程中随随时校正正杆件的的垂直和和偏差避避免偏差差过大；；（9）搭设工工人必须须持证上上岗并佩佩挂安全全防护用用品齐全全；（10）没有完完成的支支架，在在每日收收工时，，一定要要确保架架子稳定定，以防防止发生生意外。。3.支架施工工方法与与技术措措施支架搭设设的技术术要求、、允许偏偏差与检检验方法法项次项目允许偏差（mm）检查方法与工具1地基基础观察2立杆垂直度±100用经纬仪或吊线和卷尺3步距±20钢板尺4纵距±50钢板尺5横距±20钢板尺6纵向水平杆高差±20（一根杆的两端）±10（同跨内两根纵向水平杆高差）水平仪或水平尺3.支架施工工方法与与技术措措施7主要节点处各扣件中心点相互距离≤150mm钢板尺8同步立杆上两个相隔对接扣件的高差≥500mm钢卷尺9立杆上的对接扣件至主节点的距离≤（步距×1/3）钢卷尺10扣件螺栓拧紧扭力矩40N.m～65N.m扭力扳手11剪刀撑斜杆与地面的倾角45°～60°角尺3.支架施工工方法与与技术措措施3.2支架拆除除为确保安安全，必必须待顶顶板浇筑筑完毕且且达到设设计强度度100%后方可拆拆除中、、顶板下下支架。。严格遵循循拆除顺顺序，由由上而下下、后搭搭者先拆拆、先搭搭者后拆拆。具体体如下：：向下调节节顶托→→拆除梁梁底模板板及方木木→拆除除剪刀撑撑→拆除除顶层小小横杆→→拆除顶顶层大横横杆→拆拆除下层层大横杆杆→拆除除下层小小横杆→→拆除第第一层大大小横杆杆→拆除除立杆→→拆除扫扫地杆。。3.支架施工工方法与与技术措措施在脚手架架拆除前前应作好好以下工工作：（1）对脚手手架进行行安全检检查，确确认不存存在严重重隐患。。如存在在影响拆拆除脚手手架安全全的隐患患，应先先对脚手手架进行行修整和和加固，，以保证证脚手架架在拆除除过程中中不发生生危险；；（2）在拆除除脚手架架时，应应先清除除脚手架架上的垃垃圾杂物物，清除除时严禁禁高空向向下抛掷掷。（3）脚手架架在拆除除前，必必须进行行详细技技术交底底，明确确拆除范范围、数数量、时时间和拆拆除顺序序、方法法、人员员组织，，指挥联联络的方方法和用用语，拆拆除的安安全措施施和警戒戒区域；；3.支架施工工方法与与技术措措施拆除时做做好以下下工作：：（1）拆除脚脚手架时时，设立立警戒区区域，在在坠落范范围内应应有明显显“禁止止入内””字样的的标志，，并有专专人监护护，以保保证拆脚脚手架时时无其他他人员入入内；（2）拆除支支架时，，班组成成员要明明确分工工，统一一指挥，，操作过过程中精精力要集集中，不不得东张张西望和和开玩笑笑，工具具不用时时要放入入工具袋袋内。（3）拆除时时操作人人员要系系好安全全带，穿穿软底防防滑鞋，，扎裹腿腿。（4）拆除支支架和脚脚手架的的大横杆杆、剪刀刀撑，应应先拆中中间扣，，再拆两两头扣，，由中间间操作人人往下顺顺杆子，，不得往往下乱扔扔。3.支架施工工方法与与技术措措施（5）拆除的的支架和和脚手架架杆、脚脚手板、、钢管、、扣件等等材料应应往入传传递或用用绳索吊吊下，不不得往下下投扔，，以免伤伤人和不不必要的的损失。。（6）拆下下的支支架钢钢管、、扣件件及其其他材材料运运至地地面后后，应应及时时清理理，将将合格格的，，需要要整修修后重重复使使用的的和应应报废废的加加以区区分，，按规规格堆堆放。。对合合格件件应及及时进进行保保养，，保养养后送送仓库库保管管以备备今后后使用用；（7）本工工程脚脚手架架拆除除时遇遇大风风、大大雨、、大雾雾天应应停止止作业业；（8）拆除除过程程中最最好不不要中中断，，如确确需中中断应应将拆拆除部部分处处理清清楚告告一段段落，，并检检查是是否会会倒塌塌，确确认安安全后后方可可停歇歇。4.模板、、支架架的检检查验验收测量放样管段工程复核支架搭设支架验收底模施工模板验收钢筋验收钢筋安装混凝土工程混凝土达到要求强度模板拆除支架拆除合格不合格合格不合格不合格不合格否/养护是合格合格4.模板、、支架架的检检查验验收4.2检查验验收内内容1、支架架工程程：检查验验收依依据标标准《建筑施施工扣扣件式式钢管管脚手手架安安全技技术规规范》（JGJ130-2001）检查验验收内内容：：（1）支架架搭拆拆相关关的施施工组组织设设计及及变更更文件件，技技术交交底文文件是是否齐齐全。。（2）支架架搭设设所用用钢管管、连连接件件、扣扣件、、顶托托等是是否满满足规规范要要求。。（3）立杆杆基础础表面面坚实实平整整，不不积水水、垫垫板不不晃动动、底底座不不滑动动。4.模板、、支架架的检检查验验收（4）立杆杆垂直直度是是否满满足规规范要要求。。（5）立杆杆纵、、横向向间距距及平平面位位置，，水平平杆件件步距距是否否满足足设计计要求求。（6）纵向向水平平杆高高差是是否满满足规规范要要求。。（7）扣件件的安安装是是否满满足规规范要要求。。安装装后的的扣件件螺栓栓拧紧紧扭力力矩采采用扭扭力扳扳手检检查。。（8）剪刀刀撑是是否按按设计计要求求设置置。（9）杆件件的连连接是是否满满足规规范要要求。。（10）支架架拆除除时混混凝土土结构构是否否达到到设计计强度度条件件。4.模板、、支架架的检检查验验收2、模板板工程程：检查验验收依依据标标准《混凝土土结构构工程程施工工质量量验收收规范范》（GB50204-2002）检查验验收内内容：：（1）模板板工程程相关关的施施工组组织设设计及及变更更文件件，技技术交交底文文件是是否齐齐全。。（2）所用用模板板、方方木材材料是是否符符合设设计及及规范范要求求。（3）模板板的接接缝是是否满满足规规范要要求，，浇筑筑混凝凝土前前模板板是否否浇水水润湿湿、有有无积积水。。4.模板、、支架架的检检查验验收（4）隔离离剂的的涂刷刷是否否满足足规范范要求求。（5）现浇浇结构构模板板安装装的允允许偏偏差是是否满满足规规范要要求。。（轴轴线位位置、、底模模上表表面标标高、、截面面内部部尺寸寸、层层高垂垂直度度、相相邻两两板表表面高高低差差、表表面平平整度度等））（6）模板板起拱拱高度度是否否满足足设计计及规规范要要求。。（7）预埋埋件、、预留留孔洞洞允许许偏差差是否否满足足设计计及规规范要要求。。（预预埋钢钢板预预留孔孔洞中中心线线位置置、尺尺寸、、预埋埋筋（（螺栓栓）中中心线线位置置及外外露长长度等等）5.模板与与支架架施工工安全全措施施5.1、现场场管理理措施施坚持预预防为为主、、措施施到位位的原原则，，严格格按照照设计计和相相关安安全规规范进进行现现场操操作。。施工工中应应密切切注意意以下下问题题：（1）施工工现场场需配配备专专门的的安全全员和和调度度员，，负责责指挥挥检查查现场场施工工的安安全问问题，，维护护现场场秩序序。（2）所有有进入入施工工现场场的人人员戴戴好安安全帽帽，并并按规规定配配戴劳劳动保保护用用