大件吊装施工方案#

1、华能瑞金电厂 2350MW 机组脱硫改造工程2#机组脱硫改造工程大件吊装方案批准： 审核: 编制： 编制单位：编制日期：20150206目录1. 编制说明及依据.。.。.。.32。工程概况.。.。.。.。.。.。.。.。33. 吊装方法的确认.。.。.。34. 吊装顺.。.。.。.。.。.。.35。.。.。错误!未定义书签。.4。.。58.。.。.89. 安全保证措施。.。.。.。.。.。.。.810。.。.。.。911.危险源分.。.。.。.。.。.。.。12附图：1。QUY300 履带吊塔式臂工况载荷参数2。安装现场示意图3.吸收塔顶盖吊装示意图4。烟道吊装示意图31。 编制说明及依据编制

2、说明本工程为华能瑞金电厂脱硫改造工程。因施工工期紧，现场场地狭窄，且施工工程量较大，吊装工作成为本工程的难点和重点,为保证本工程的顺利进行，特编制本吊装方案.编制依据设计施工图纸起重机械安全规程GB6067。12010电力建设安全健康与环境管理工作规定(20021.2.4DL/T 5009.1-2014（2014）火电施工质量检验及评定标准职业健康安全管理体系 要求GB/T28001-2011工程建设施工企业质量管理规范GB/T 504302007本工程其它技术文件要求等2。 工程概况2350MW1228.55（塔帽中心线煤碳资源日益紧张,锅炉燃煤含硫量超过原脱硫装置设计值，现行脱硫装置已难于

3、保证其22。22.2m；22。4m8m也进行相应的修改。吊装方法的确认2#52。3QUY300吊装顺序净烟道支架拆除净烟道拆除吸收塔顶盖拆除原烟道支架拆除原烟道拆除增压风机拆除挡板门拆除新增喷淋梁安装新增吸收塔下部抬升段安装新增吸收塔上部抬升段安装新增钢支架加固、安装新增原烟道（3 件)安装新增净烟道（4 件)安装吊装准备主要施工机具序号名称施工机具一览表规格型号单位数量备注1汽车起重机20t台1卸车及分解2汽车起重机25 t台1安装、分解3履带式起重机QUY300台14手拉葫芦15t台155手拉葫芦10t台66千斤顶16t台87千斤顶32t台28钢丝绳16。6米300小件吊装9钢丝绳36米1

4、20大件吊装10钢板12kg600吊耳11钢板20kg1800吊耳12卸扣3。25t个1613卸扣5t个1814卸扣12.5t个1015棕绳20米2005.2人力资源准备劳动力用工计划序号工种人数备注1铆工42起重工4持证3辅助工6合计166. 吊装步骤6。1电厂停机后,我们先要对#2吸收塔内进行清淤,并要将塔内的除雾器完全拆除干净拆除过程中我们在除雾器人孔门平台附近搭建一个大型的加宽平台并做一个专门吊除雾 器的框子,以防止破损的除雾器掉落发生安全事故，吊下来的除雾器在第一时间里拖出现场放在电厂指定的位置,不要占用有限位置。除雾器清理完毕后，将塔盘清理干净再满铺上防火毯。6.2 架子工进塔开始

5、在塔盘上搭设架子（要在每个架管的承力点上加宽承力点）到除雾器梁位置时及时拆除除雾器梁。6。324.6（改造后标高割塔体，先要将塔体（1238）885006.4 停炉后，首先打开人孔门，待吸收塔内有害气体排净后，人员进入塔内，拆除旧除雾器，下方脚手架搭设可同时交错施工。除雾器拆除完成后，脚手架搭设至除雾器层，打磨200mm备好，随时待命,派人专人监护.6518m，最大起重量78.1T（吊车配重附图）398T,398/781=51%载荷。66 先在原2）与出口烟道收塔顶盖方向平衡）8.（吊耳,及吊点附图)角钢加固圈吊点500mm6。7 切割筒体时，从外部切割，分 8 段切割，每段留 500mm 先

6、不割除，在筒体周长均分12（500mm150mm。在吸收塔吊装区域周围设置警戒线.6。82吸收塔东侧空地上（详见附图.起重工施好绳后。吊车慢慢起200-30035T2200mm24。62位挡块。QUY300履带式起重机进行吊装加高8000mm新增吸收塔筒体（吊车的工况及环境要先检查好)。新增筒体重量为约58包括吊钩、钢丝绳等吊装附)，在筒体均匀分部8个吊点,并尽量保证有4个吊点在除雾器大梁上（以防止组装件变形。钢丝绳要用8根同样长度的，可以保证每个力点一样。吊起的高度一样。吊离地面到原吸收塔本体同一中心线265米处。找好安装线角度慢慢下降，让每个限位板都要起到作用后再在新增通体上焊接限位板。保

7、证安装线角度不变后开始安装焊接（塔里外要打磨以便焊接达到要求6。11新增搭体组装完成后，吸收塔内外脚手架开始加高8m，并做好安全搭设措施。方可进行顶盖回装.吊装吊耳计算：71Q235 B(VDLB198-88)7。2 起重吊耳的选用及强度计算：吊耳的允许负荷按下式计算：PcDn式中:P吊耳允许的负荷,kgf； Dc-c=1。52； n同时受力的吊耳数.吊耳的强度按下列公式校验：正应力 Fmin sk P 切应力A切应力min 式中：Fmin垂直于 P 力方向的最小截面积，mm2 Amin平行于 P 力方向的最小截面积，mm2 s-材料的屈服点，N/mm2（kgf/mm2） -材料许用正应力，N

8、/mm2（kgf/mm2） 材料许用切应力，N/mm2（kgf/mm2)k-安全系数，取 k=2。53.0在一般情况下,吊耳强度仅校验其剪切强度即可。当有必要时，也可校验其弯曲强度。吊耳的焊缝按规定要求施焊时，可不作强度校验。当采用不同钢材时，换算公式为：吊耳允许负荷P Ps式中：P按原钢种计算得出的吊耳允许负荷，kgf P-新钢种的换算允许负荷，kgfs原钢种的屈服点，一般即取s=235N/mm2（24kgf/mm2) s-新钢种的屈服点，N/mm2（kgf/mm2）本次吊装吊耳选用 B 型,负载荷依据吊耳负载荷进行正确选择,进行本次吊装作业。具体见（B型吊耳示意图和技术参数表)图 1:吊耳

9、分布图B型吊耳的形式和规格(吨）HBRr1lb(kg)7.51220022011030123001407。3101520022011030153001409.112。518220240120401832016013.01522220240120401832016014.32030220240120402232016018。42540220240120403032016024.8允许负荷吊耳尺寸(mm）吊耳重量注：此表适用于屈服点为 允许负荷吊耳尺寸(mm）吊耳重量PcD由公式nP=1.6583008=1166011.66故选用允许负荷为 12.5 吨的吊耳型式。钢丝绳的选用及计算此次吊装作业中

10、，吊件重量最重的一件是吸收塔上部新增筒体（8m）,58387。3常用钢丝绳的技术性能表637钢丝绳的主要数据表14-3直径直径钢丝绳钢钢丝总断面积参考重量钢丝绳公称抗拉强度（N/mm2）14001550170018502000钢丝破断拉力总和（mm）0。427.88（kg/100m）26。21（kN）不小于8.739。043。247.351。555.711.00.543.5740.9660.967.574。080。687。113。00.662.7458。9887.897.21065116.0125015。00。785。3980。57119.51320145.0157.5170517.50。81

11、11.53104。8156.0172518952060223019。50.9141.16132.7197.52135239.5261.0282.021。51。0174.27163。3243.527002960322.0348524。01.1210。87198。2295.03265358.03900421.526。01。2250。95235。9351.0388542654640501.528。01.3294.52276。841204565500.5544.5589.030.01。4341.57321.1478.0529.058056315683.032。51.5392.11368。6548.56

12、075666.57250784.034。51。6446。13419。4624.569157580825.0892036。51.7503.64473。4705078058560931.51005.039.01.8564.63530.87900875.0959.51040。1125.0043.02。0697.08655。3975.51080。1185。1285。1390。000047.52。2843.47792。91180。1305.01430.01560。52.02.41003.80943。601405。1555。1705.001855。00056.02.6071107。41645.01825。

13、2000。2175.00060.52。81366281234。31910。2115。2320.02525.00065.03.01568431474.32195.02430。2665.02900.00钢丝绳破断拉力换算系数表144钢丝绳结构钢丝绳结构619637661换算系数0。850。820。80钢丝绳的安全系数表145用途安全系数用途安全系数作缆风3.5作吊索、无弯曲时57用于手动起重设备4。5作捆绑吊索10用于机动起重设备56用于载人的升降机147.3。2 钢丝绳的允许拉力计算：钢丝绳允许拉力按下列公式计算：FgFg/K式中Fg钢丝绳的允许拉力（kN);Fg-钢丝绳的钢丝破断拉力总和（kN

14、）,表 14-3 中查得；-换算系数，按表 144 取用;K-钢丝绳的安全系数，按表 14-5 取用。36。5mm，637+11700N/mm2。g143F 144=0。82 145K=7gg允许拉力F F /K=82856/7=10。27kN=10。027t7。g由此可得出，选用直径为 36。5mm，637+1 的钢丝绳作为吊装索具，能够满足吊装条件。履带式起重机配重选择QUY3008。21003522（5.5496（121,10。58）11887.5安全保证措施所有施工人员必须经县级及以上医院体检合格后方可从事相应的工作。9。36钢丝绳和被吊物的最大重量必须符合起重机械安全规程GB6067

15、.1-201080。因为高空吊装作业,必须使用焊接吊耳吊装，禁止采用钢板钳。吊装大型或长形构件必须设置缆风绳以控制方向。9。8反对冒险作业，严格按安全施工操作规程办事。操作工作台要焊设或架设栏杆,且牢固可靠。9。11 坚持施工队每周一次的安全例会,坚持班组每天上班前的安全短会,并做好安全活动记录。9.12高跟鞋等.9。13 作业人员不得带病或带情绪工作；注意休息，禁止疲劳作业；严禁酒后上班.在主要路口、危险区域设置醒目有效的安全标示.吊装作业区应设警戒线，并作明显标志，吊装作业时，严禁无关人员进入或通过。9。16 严禁在下列情况下进行吊装作业：超载或被吊物重量不明时不吊。指挥信号不明确时不吊。

16、捆绑、吊挂不牢或不平衡可能引起吊物滑动时不吊.被吊物上有人或有浮置物时不吊，不允许从人或危险品上方吊装。结构或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤时不吊。遇有拉力不清的埋置物时不吊。歪拉斜吊重物时不吊。工作场地昏暗，无法看清场地、被吊物和指挥信号时不吊。重物棱角处与捆绑钢丝绳之间未加衬垫时不吊。强制性文件10。1高处作业及交叉作业依据（DL/T5009。12002第8条）10.1。1高处作业依据(DL/T5009.12002第8。1条)遇有六级及以上大风或恶劣气候时， 应停止露天高处作业。依据（DL/T5009.1-20028.1。8）业病症的人员不得参加高处作业.依据(DL/T5009.1200

17、28.1.98员应衣着灵便。依据(DL/T5009.1-20028.1.10高层构筑物。依据（DL/T5009。120028。1.14抛掷。依据（DL/T5009.120028.1.15高处作业人员不得坐在平台或孔洞的边缘，不得骑坐在栏杆上，不得躺在（DL/T5009120028。1。16）10.1.2交叉作业依据（DL/T5009.12002第8。2条)施工中应尽量减少立体交叉作业。必需交叉时，施工负责人应事先组织交叉作业各方，商定各方的施工范围及安全注意事项;各工序应密切配合，施工场地尽离设施。依据（DL/T5009。120028.2.1）牌.依据(DL/T5009。120028.2。2）

18、除时，应征得原搭设单位的同意,并采取临时安全施工措施，作业完毕后立即恢复原状并经原搭设单位验收；严禁乱动非工作范围内的设备、机具及安全设施。依据（DL/T5009.120028。2。3）（DL/T5009120028.2.4(DL/T50091200282。5）10。2起重作业依据（DL/T5009。12002第10条）1021(DL/T5009.1-2002 10。1.1）90%及以上。两台及两台以上起重机械抬吊同一物件.起吊精密物件、不易吊装的大件或在复杂场所进行大件吊装.爆炸品、危险品必须起吊时。起重机械在输电线路下方或其附近作业。10.2。210.1.2）1023(DL/T5009.1

19、-2002 10.1.3）两台及两台以上起重机械抬吊同一物件时: 依据（DL/T5009.1200210。条）绑扎时应根据各台起重机的允许起重量按比例分配负荷。80%的额定能力。10cm全面检查，确认正常后方可正式起吊。依据（DL/T5009.1200210.1.6）起重机严禁同时操作三个动作。在接近额定载荷的情况,不得同时操作两个动作动臂式起重机在接近额定载荷的情况下，严禁降低起重臂.依据（DL/T5009.12002第10.1。7条）起重机操作人员。依据（DL/T5009。1-200210.1。8）起重机吊运重物时一般应走吊运通道， 严禁从人员的头顶上方越 过。依据(DL/T5009。1-

20、200210.1。9）.吊起的重物必须在空中作短时间停留时 ,指挥人员和操作人员均不得离开工作岗位。依据（DL/T5009。1200210。1。10）到六级及以上时，不得进行起吊作业。依据（DL/T5009。1200210。1.15）危险源分析危险点分析ABCD一场地和环境1安装区域地面被落物打击42脚手架上作业高空坠落53高空交叉作业被落物打击54高空作业区域高空坠落5二作业、材料及人员1使用割矩、电焊火灾、烫伤32焊工进行焊接被烫伤、触电、烫伤他人33三脚手架机械工具安全载荷系数不够、连接件松脱、火灾、高空坠落4危险识别序号危险识别序号作 业 项 目危 险 点风险是否控等级1使用角磨机、电动工具触电、使用不当伤人32焊机触电、机械伤害33各类皮带、线拉设区域坠落、拌到3危险点控制计划表控制方法控 制 责 任序危险号风险等级WH班工组地目部验证人员确认签字1施工人员安全意识52施工人员技能素质53施工人员健康状况54小型机工具使用前45电焊机使用前36脚手架搭设37施工电源58各类皮带线拉设区域39电动工具使用前310高空作业区域411使用各种机工具312在脚手架上作业4注：W见证点；H停工待检点;S连续监视监护点。序危 险 点 描 号施工危险点控制对策表拟采用的安全措施21实施负责人使用磨光1