旋挖螺纹桩施工技术

1、LOGO 2021年10月 part13 旋挖螺纹桩施工技术目 录part2旋挖螺纹扩底桩施工技术 LOGOPart1 旋挖螺纹桩施工技术 一、目前市场上采用的螺纹桩现有螺纹桩因工艺设备原因，其桩径和桩长受限，承载力比较小，只适用于低载荷的桩基础；成桩过程有挤土效应；施工效率也不高。LOGOPart1 旋挖螺纹桩施工技术 采用旋挖钻机在地层中完成直孔，然后换装切削螺纹的专用钻头并下到孔底，使钻杆一边旋转一边提升，扩刀在钻孔光滑的孔壁上切削出连续的螺纹槽；这使桩与土的界面构成了机械型咬合，改变了桩与土体之间相互作用的模式。这种表面带有“螺纹” 的桩，可以按“螺纹” 外径计算基桩的摩擦力，并能考虑

2、大于1.1的增强系数。大大地提高了摩擦桩的承载力。螺距可由钻杆转数和提升速度通过电脑程序直接控制、效果可靠、螺纹形状规则。 “螺纹” 桩的受力机理明确，工艺过程简便，施工效率高，质量可靠，可显著降低施工成本和工程造价。二、工艺原理及特点LOGOPart1 旋挖螺纹桩施工技术 以600mm桩径为例，螺纹高度100mm，可按800mm桩径计算摩擦力，能增加30%的摩擦面积，还可考虑大于1.1的增强系数。换言之，600mm直径的桩可达到800mm直径桩的效果。在同等地质条件和设计参数条件下，比等径灌注桩的单桩承载力提高约30%，降低单桩造价20%以上。 三、技术经济指标LOGOPart1 旋挖螺纹桩

3、施工技术 在600直径钻孔壁上切出螺纹的情况 双螺纹专用钻头 双螺纹钻头入桩孔LOGOPart1 旋挖螺纹桩施工技术 桩外侧螺纹规则可实现按设计要求的螺距，由电脑程序控制主钻杆的转数与提升速度自动搭配。双螺纹专用钻头LOGOPart1 旋挖螺纹桩施工技术四、济南医疗硅谷施工实例 螺纹桩实物 螺纹桩实物LOGOPart1 旋挖螺纹桩施工技术 旋挖螺纹可在全孔段连续造出螺纹，凡是旋挖钻机能做到的桩径和桩长都能做螺纹，适用范围广。特别适用于黄河冲积土层的黏土、粉质黏土、粉土、中密的砂土层。在泥浆护壁条件下易塌孔地层和密实的砂层和有胶结的碎石层不适用。五、适用范围广LOGOPart 2 旋挖螺纹扩底桩

4、施工技术 通过扩大桩底支承面积，能增大桩端承载力，通过切削“螺纹”能提高桩的摩擦力，两者结合形成的螺纹扩底桩可进一步地提高单桩的承载力。螺纹扩底桩的工艺过程简便，扩底和切削螺纹一次成型，易于操控，不用辅助设备，施工效率高，质量可靠，可大幅降低施工成本和工程造价。旋挖钻机市场保有量大、易于大面积推广。符合国家节能减排、绿色环保施工政策，意义重大。具有广阔的推广应用价值和前景。一、目的意义LOGOPart2 旋挖螺纹扩底桩施工技术 二、旋挖螺纹扩底桩实物 扩底+双螺纹桩实物 扩底+双螺纹桩实物LOGOPart2 旋挖螺纹扩底桩施工技术三、旋挖螺纹扩底桩专用钻头 单螺纹底钻头实物 双蜾纹扩底复合钻头

5、LOGOPart2 旋挖螺纹扩底桩施工技术 以济南医疗硅谷项目5#楼为例，设计桩径600mm ;桩长30m;扩底直径1.2m，复式后注浆量1.6t。其中454#、423#桩为旋挖扩底后注浆灌注桩；369#桩为旋挖单螺纹（螺距0.8m）扩底后注浆灌注桩。在极限荷载6200kN下， 369#试桩沉降量仅为6.0mm，而454#和423#试桩最大沉降量达到了18mm。说明螺纹对提高基桩的摩擦力效果明显，相对沉降变形明显缩小；四、旋挖螺纹扩底桩试桩情况(一)LOGOPart4 旋挖螺纹扩底桩施工技术 旋挖螺纹扩底桩试桩情况(二) 在在济南济南医疗硅谷工地做医疗硅谷工地做旋挖螺纹旋挖螺纹扩底扩底桩桩对对

6、比试比试验验:桩径桩径600mm，桩长桩长30m，复式后注浆复式后注浆处理。处理。1#试桩是等截面的试桩是等截面的普通灌注桩普通灌注桩； 2#试试桩是旋挖螺纹桩，其螺纹高度和厚度均为桩是旋挖螺纹桩，其螺纹高度和厚度均为100mm，双螺纹外径为，双螺纹外径为0.8m，螺距为，螺距为1.6m； 3#试桩是试桩是旋挖螺纹扩底桩旋挖螺纹扩底桩，扩底直径为，扩底直径为1.2m，螺纹参数同上。单桩竖向承载力试验螺纹参数同上。单桩竖向承载力试验QS曲曲线见左图。线见左图。1#普通灌注桩单桩竖向极限承载普通灌注桩单桩竖向极限承载力为力为6300kN，对应沉降量为，对应沉降量为16.83mm；2#旋旋挖螺纹桩为挖螺纹桩为7700kN，对应沉降量为，对应沉降量为20.7mm；3#旋挖螺纹桩达到了旋挖螺纹桩达到了9800kN，对应沉降量为，对应沉降量为31.98mm。试验结果表明，试验结果表明， 2#