40万吨年功能性表面活性剂项目节能评估报告

能评某工业园投资发展有限公司40万吨/年功能性表面活性剂项目节能评估报告2012年5月22日目录前言5第一章项目概况611建设单位基本情况612项目基本情况713项目提出的背景、投资必要性和经济意义8第二章评估内容1221评估目的1222评估范围内容1223评估依据1324公司提供的有关资料；15第三章项目所在地概况1631自然环境概况1632社会环境概况19第四章产业导向和规划布局2741产业政策导向符合性分析2742规划布局27第五章项目工程分析2851项目平面布置2852生产组织、劳动定员与人员培训3053项目生产规模及产品方案3054主要原辅材料消耗及供应3355工艺技术方案3556主要用能设备52第六章项目能源利用状况5961主要用能品种5962综合能耗计算6963供能条件及对能源供应情况的影响6964能源消耗指标7565能耗指标评价78第七章项目用能系统分析8171运行和功率因数补偿分析8172低压配电线路运行分析8373主要耗能设备运行分析8474照明系统8675建筑节能87第八章项目合理用能措施评估8981工艺设备先进性分析8982动力和辅助设备节能措施评估90第九章节能管理9291节能管理9292能源计量器具配备及管理9693清洁生产管理101第十章评估结论103101项目用能分析结论103102建议104103节能评价总结论105附件一项目综合技术经济指标106附件二项目平面布置图108前言为进一步从源头上控制能源消耗，落实科学发展观和节约能源资源的基本国策，提高全社会的能源利用效率和节能水平，加快建设资源节约型、环境友好型社会，严格审核新投资、扩建项目及重点能耗企业，加强工业固定资产投资项目（新建、改建及扩建的基本建设项目和技术改造项目）节约能源的源头管理。根据中华人民共和国节约能源法、国务院关于加强节能工作的决定、省实施办法、省固定资产投资项目节能评估和审查管理办法文件要求，严格控制高能耗项目，对项目在产业政策、工艺设备、能源消耗、供能条件、能耗限额、用能系统、能源计量及节能措施等方面进行节能评估，为政府加强能源管理，合理配置能源资源，提高能源利用率，促进经济可持续发展提供决策依据。某工业园投资发展有限公司委托对公司40万吨/年功能性表面活性剂项目进行能源利用状况节能评估，在充分研究项目相关法律、法规基础上，通过对该建设项目的调查，对项目工程技术资料进行分析、测算，按照国家和省市地方政府的相关节能标准、规范及规定，编制完成了该项目的节能评估报告。在报告的编制过程中得到有关政府职能部门、能源专家及行业专家的指导，在此表示感谢第一章项目概况11建设单位基本情况单位名称某工业园投资发展有限公司单位性质股份制公司某工业园投资发展有限公司成立于2003年初，是一家基础化工原料、公用工程配套和精细化工共同发展的综合性化工企业，注册资本406亿元，其中控股8786。目前，公司拥有在册员工近600名，各类专业技术人员百余名。2009年，某工业园主营收入59亿元，年实现利税11800万元。某工业园占地1039亩，位于嘉兴港区“中国新材料化工园区”内，距杭州湾跨海大桥北端直线距离不到2公里，联接沪杭高速、乍嘉苏高速、杭沪01省道、乍嘉苏航道，区域位置相当优越，交通便利。2004年10月，工业园总投资1亿元的第一期38万吨/年硫酸项目竣工投产。2005年初，总投资24亿元的第一期30MW热电项目和总投资24亿元的6万吨（折百）/年离子膜烧碱项目相继竣工投产。2008年1月，总投资8900万元的第一期热电备炉项目投入运行。2009年7月，总投资28亿元的第二期135万吨（折百）/年烧碱项目竣工投产。2009年下半年起，工业园开始实施总投资248亿元的3万吨/年邻对位项目和总投资45亿元的第二期热电项目建设。所有项目的布局均遵循循环经济的理念，合理布局，为未来工业园发展成为以基础化工为主体，辅以其他相关衍生产品的大型化工基地作好基础。在经济发展的同时，某工业园时刻不忘所肩负的社会责任，在国家安全环保和低碳经济的要求下，该公司正在全力加快工艺技术改造，构筑安全环保体系，实现节能减排的目标。12项目基本情况项目名称某工业园投资发展有限公司40万吨/年功能性表面活性剂项目建设地点省嘉兴市乍浦经济开发区某工业园投资发展有限公司内性质扩建类型精细化工总投资1853亿建设规模40万吨/年功能性表面活性剂项目建设规模年产功能性表面活性剂4138万吨，其中脂肪酸88万吨（脂肪酸装置年产量44万吨，其中2887用于制造脂肪醇）、饱和C1618甲酯586万吨，脂肪醇2672万吨，副产甘油58850吨。分二期建设。实现年均销售收入694亿元。建设周期I期2011年2012年6月；期2012年6月2013年底根据企业发展规划，为进一步提升公司综合实力，促进循环经济发展，重点发展“投入产出比高”的化工新材料项目，依据国务院国家轻工业调整和振兴规划（20092011），重点支持“特色功能表面活性剂的创新和产业化”的政策，经充分调查研究，某工业园投资发展有限公司实施40万吨/年功能性表面活性剂项目，该项目拟建于现有企业厂区南侧及西侧，用地面积163564M2，其中利用已征土地122629M2、新征土地40935M2，总投资1853亿元，分二期实施，其中一期工程规模年产20万吨/年，2011年开工建设，2012年6月建成投产，一期工程投产试车后实施项目二期工程，预计2013年底完成。本项目采用天然植物油脂棕榈仁油、椰子油为原料，生产表面活性剂，属于资源替代型项目。采用DAVY公司的油脂水解脂肪酸甲酯化固定床气相加氢工艺，是目前世界最先进的工艺之一。项目建于某工业园内，充分利用园区已有的公用工程装置和物流储运条件。减少工程投资，缩短建设周期。本项目这不仅能提高该公司的生产技术水平，还有利于提高企业的经济效益和市场竞争能力，是公司发展的重大举措，该项目的实施对于公司的发展是十分重要的。项目综合技术经济指标见附件一。13项目提出的背景、投资必要性和经济意义1项目提出的背景随着人们生活水平的不断提高，对洗涤、护肤、化妆等产品的需求迅速增加，推进了我国日化行业的快速发展，促使日用化工主要原料的表面活性剂的需求量也越来越大，各类表面活性剂的年需求量约为120万吨。而当前表面活性剂的上游产品主要是以石油为原料生产的，产品成本随石油涨价而不断攀升。石油作为不可再生资源，从长远发展趋势分析，资源紧缺甚至枯竭、价格逐步升高将是必然的趋势，因此表面活性剂将逐步面临寻找新的替代品。而天然油脂作为可再生资源，随着农业栽培技术、转基因技术、生物技术等的不断进步，加之人们对环境、生态及可持续发展的日益重视，种植面积和单位产量都在大幅度地增加，生产成本反而有所下降。因此以天然油脂为原料替代石化产品将是一种方向和必然的趋势。本项目产业化生产的功能性表面活性剂产品是一种以天然油脂为原料生产的新型表面活性剂，完全符合绿色、环保的要求，符合今后资源与环境的总体发展趋势。目前民用表面活性剂（液体类洗涤剂）使用量最大的是天然脂肪醇的衍生产品脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸盐（AES）。该表面活性剂以天然油脂为起始原料，与原有的石油衍生产品烷基苯（洗衣粉的主要活性成分）相比，有着环保，安全的特点，国内外大力发展天然脂肪醇产业，天然脂肪醇正在逐步替代石油产品。此外，近年来对脂肪酸甲酯磺酸盐（MES）的研究开发及相应的工业化生产也在世界范围内掀起热潮。石油的涨价和科技的发展，使MES的产业化具备了条件。除国外日本LION、美国HUISH公司已批量生产MES外，国内如赞宇、丽臣等公司生产高品质的MES也指日可待，预计未来几年内作为MES生产的主要原料高碳脂肪酸甲酯（C1618）将有很大的市场需求，市场的需求与本项目投产同步。本项目所需水、电、汽等公共设施得到园区强大的支持，无需重新建设。同时，项目大部分的产品（C1214脂肪醇、C1618脂肪酸甲酯）配套港区三江化工、赞宇科技等公司使用。本项目在加强产业链上下游企业联合、协作，鼓励资源有效利用，优势互补，盘活并实现资产的最大化利用等方面，具有充分的循环经济的优势。综上所述，这些客观因素的影响和面临的诸多机遇，给40万吨/年功能性表面活性剂项目的建设提供了可能。本项目的建设，将使工业园成为世界最大、工艺最先进的功能性表面活性剂生产基地。2项目投资必要性及项目经济意义根据工业园发展规划，为进一步提升某工业园投资发展有限公司综合实力，促进循环经济发展，重点发展“投入产出比高”的化工新材料项目，依据国家轻工业调整和振兴规划重点支持“特色功能表面活性剂的创新和产业化”的政策，该公司经充分调查研究，拟一次报批40万吨/年功能性表面活性剂项目，并分I期、II期分期实施建设。本项目在表面活性剂行业的优势第一，本项目属于资源替代型项目。就生产原料供给而言，传统的表面活性剂产品主要由石油加工提炼生产，单位产品能耗大。本项目采用天然植物油脂棕榈仁油、椰子油为原料生产表面活性剂，不仅避免了能源紧张的矛盾，而且还可以为国内市场提供高品质的精细化工原料。第二，本项目采用先进的生产技术、生产设备。传统的表面活性剂产品生产过程中对温度、压力、催化剂等要求相当高，而且产品质量不能保持稳定。本项目脂肪醇的生产采用目前全球同行业技术水平领先的英国DAVY公司的技术，采用先进的油脂水解脂肪酸甲酯化固定床气相加氢技术，保证了项目工艺的先进性和产品质量的稳定性，处于全国领先地位。第三，产品具有广阔的市场空间。功能性表面活性剂，脂肪酸、脂肪醇产品广泛应用于日化等精细化工行业，整个长三角地区需求量都相当大。某工业园投资发展有限公司选址于地处长三角中心位置的省嘉兴市嘉兴港区中国新材料化工园区，充分利用嘉兴港区中国新材料园区的港口（乍浦油脂周转基地）、周边下游客户（三江公司、赞宇公司）、以及某工业园投资发展有限公司烧碱项目氢气资源、发电厂的电力蒸汽资源和污水处理配套等优势。本项目大部分产品利用管道输送至周边用户，充分发挥循环经济优势。该项目全部完成后，工业园将成为世界最大的功能性表面活性剂系列产品生产商。第二章评估内容21评估目的通过对项目能源利用的科学性、合理性进行评估，分析项目的能源消耗结构和消费量，主要用能设备的能源利用状况，节能降耗措施的效果，测算项目单位产品和单位产量的能源指标，为项目主管部门及建设单位合理用能提供科学依据。22评估范围内容本次节能评估的范围为某工业园投资发展有限公司40万吨/年功能性表面活性剂项目位于某工业园西南侧项目所在地。根据省经济和信息化委员会省人民政府关于印发省固定资产投资项目节能评估和审查管理办法、省工业固定资产投资项目节能评估报告内容及深度要求试行的要求和建设单位的委托，本项目节能评估报告编制的内容如下1、评估依据项目是否符合相关法律、法规、规章、规划、产业政策和行业准入条件；是否符合行业标准、规范，技术规定和技术导则；2、项目概况建设单位、项目基本情况、项目建设的必要性；3、项目用能及对所在地能源供应情况的影响项目使用能资源种类、结构及来源，并对其合理性、可行性分析评价；核算项目使用的各种能资源年总消耗量；4、项目遵守节能法律、法规、规章和设计规范等情况；5、项目用能方案、用能工艺和用能设备；6、项目用能系统、工序及其用能的平衡分析；7、能耗指标及对标核定项目及其产品能耗指标，对主要能耗指标对标分析；8、节能措施及效果分析在项目设计中工艺、技术、设备等方面采取的主要节能措施及节能措施经济性评估；9、评估结论；10、问题和建议。23评估依据（一）国家、地方有关法律法规；1、中华人民共和国节约能源法；2、省实施节能法办法；3、国务院关于加强节能工作的决定（国发200628号）；4、省人民政府关于加强节能降耗工作的通知（浙政发200635号）；5、省人民政府办公厅关于进一步加强节能工作的实施意见；6、省固定资产投资项目节能评估和审查管理办法（浙政办发201035号）；7、产业结构调整指导目录（2005年本）；8、省制造业产业发展导向目录（2008年本）；9、中华人民共和国清洁生产促进法；10、国家轻工业调整和振兴规划（20092011）（二）技术规范类依据1、中国节能技术政策大纲（国家发展改革委、科技部2006）；2、综合能耗计算通则（GB/T25892008）；3、工业企业能源管理导则（GB/T155871995）；4、产品单位产量能源消耗定额编制通则（GB/T127231991）5、评价企业合理用电技术导则（GB/T34851998）6、用能单位能源计量器具配备和管理导则（GB/T171672006）7、企业供配电系统节能监测方法（GB/T166641996）8、电力变压器经济运行（GB/T134622008）9、三相配电变压器能效限定值及节能评价值（GB/T200522006）10、容积式空气压缩机能效限定值及节能评价值（GB191532003）11、三相异步电动机经济运行（GB/T124971995）12、公共建筑节能设计标准（GB501892005）13、中小型三相异步电动机能效限定值及节能评价值（GB186132006）14、建筑照明设计标准（GB500342004）15、通风机能效限定值及节能评价值（GB197612005）16、用能单位能源计量管理要求（DB33/6562007）17、通风机系统经济运行（GB/T134702008）18、玻璃纤维增强塑料冷却塔第1部分大型玻璃纤维增强塑料冷却塔（GB719021997）24公司提供的有关资料；1、某工业园投资发展有限公司40万吨/年功能性表面活性剂项目申请报告；2、某工业园投资发展有限公司40万吨/年功能性表面活性剂项目环境影响报告书；3、企业单位提供的其他相关资料。第三章项目所在地概况31自然环境概况311地理位置某工业园投资有限公司座落在嘉兴港区总体规划范围内，位于开发区南北向主干道东方大道以西，平海路以东，中山西路以南，南至杭州湾海堤。距沪、杭、苏均在100公里左右，具有独特的交通优势和优越的地理位置。公司40万吨/年功能性表面活性剂项目工程位于某工业园内，占地约97亩，项目配套仓储以滨海大道以南原规划罐区用地以及就近新征土地。周围具体环境如下北接双氧水公司，东为日本帝人公司，西靠公司行政区域，南面为滨海大道，项目地理位置图详见图1。图1项目地理位置图某工业园投资有限公司嘉兴市地处省东北部杭嘉湖平原，东濒钱塘江、杭州湾，东北毗邻上海市，西北和北部与苏州、湖州接踵，西南与杭州市域为邻。东西长9373公里，南北宽7831公里，海岸线总长1401公里。312自然条件（1）地质地貌嘉兴市境地势低平，平均海拔37米（吴淞高程），其中秀洲区和嘉善北部最为低洼，其地面高程一般在32米36米之间，部分低地28米30米。全市有山丘200余个，零散分布在钱塘江杭州湾北岸一线，海拔大多在200米以下，市境最高点是位于海盐与海宁交界处的高阳山。市境为太湖边的浅碟形洼地，地势大致呈东南向西北倾斜，由于数千年来人类的垦殖开发，平原被纵横交错的塘浦河渠所分割，田、地、水交错分布，形成“六田一水三分地”，旱地栽桑、水田种粮、湖荡养鱼的立体地形结构，人工地貌明显，水乡特色浓郁。乍浦地层以淤泥质粘土、砂质亚粘土等土壤结构为主。乍浦临海，地势平缓，东南稍高，西北略低。一般平原地面高程为45米。临海自西向东有浙西天目山余脉，全长12公里，共有大小山丘20座，海拔为40米至150米。（2）土壤植被项目所在区域土壤母质为河湖、浅海沉积物，共分为水稻土、潮土、滨海盐土、红壤土等4个土类，其中水稻土分布最广，面积5962万亩，占土壤总面积的922。项目所在区域地处中亚热带与北亚热带的过渡带。植被也处于常绿阔林向落叶林、常绿阔叶混交林的过渡地带，因而生物资源具有南北兼蓄，种类繁多的特点。目前植物资源以人工栽培作物为主，仅沿海滩涂、低丘和农田隙地尚保留一些自热植被。海岸滩涂有禾本科、莎草科等植物。滨海低丘植被多受人类活动的影响，以常绿针叶林为主，夹有阔叶林和竹林。平原绝大部分为人工植被，自然次生植被仅见于河道、路渠两侧。平原人工植被可分为农田植被、林园植被和河网水生植被3大类。（3）气候特征平湖地处北亚热带南缘，是典型的亚热带季风气候，气候温和湿润，年平均气温160，1月份气温最低，平均为40，7月份气温最高，平均气温为2852。年平均高温累计日数明显低于长江中下游同纬度城市。夏无酷暑，冬无严寒。降水丰沛，年平均降水量为12044毫米。降水量最多年达1487毫米，最小年为8274毫米；相差6596毫米，年际变化较大。大范围较长时间的降水有春雨、梅雨及秋雨。全年日照时数平均为19197小时，年平均蒸发量为12580毫米。全年无霜期一般约为240天。具有冬夏季风交替明显，四季分明、冬夏季长、春秋季短，温暖湿润，日照充足，雨量充沛，季风显著的特点。风向随季节变化明显。年主导风向为ESE（187），每年210月多偏东风，11月至次年1月盛行西北风。年平均风速为21M/S，春夏季风速大于秋冬季，沿海大于内陆。台风影响基本上是一年一遇，79月是受台风影响的季节。（4）水文特征建设地位于杭嘉湖河网地区的东南缘，区内河港、湖泊密布，河、湖调蓄能力较大，水位变幅小，河降比较小，还受黄浦江潮汐的影响。区域水体属京杭运河水系，主要河流有乍浦塘、上海塘、广陈塘、盐船河、黄姑塘、海盐塘、嘉兴塘、嘉善塘等。各河流支渠贯穿平湖市全境，东南地形略高，水位较低，受潮汐顶托而定期涨、落。据平湖水文站历史实测最高潮位为438M（1978年8月），最低潮位为196M（1979年1月），平均潮差接近015M，平均水位在248285M之间。该项目附近的地表水水系属于平湖塘乍浦塘水系。32社会环境概况321嘉兴港区社会环境概况2001年7月，嘉兴市委、市政府设立嘉兴港区管委会，统一领导嘉兴港务局、乍浦经济开发区和乍浦镇，管理范围为整个乍浦镇域54平方公里和嘉兴市741公里岸线。嘉兴港区区位条件优越。与上海、杭州、苏州、宁波（74海里）距离都在100公里左右。沪杭高速、乍嘉苏高速、杭沪01省道、乍嘉苏航道，特别是在建的杭州湾跨海大桥、沪杭复线和正在规划建设的乍嘉湖铁路和城市轻轨，使嘉兴港区成为长三角沪、苏、杭、甬地区的一个重要交通枢纽。322乍浦镇乍浦镇位于省东北部、杭州湾北岸，乍浦是一座历史悠久的千年古镇，素有“江浙门户，海口重镇”之称，距平湖市1341公里，距嘉兴43公里，距离上海105公里，距离杭州110公里，全镇地域总面积为618平方公里。乍浦镇现正在建成杭州湾北岸现代化的滨海港口新城。是嘉兴港区的居住和商业、文化中心，集中了城镇大量的人口和活动。全镇行政区域总面积544平方公里、辖11个行政村、11个居民委员会，至2007年底共有131个村民小组、17243户、54675人，其中非农人口36338人，外来人口35618人，耕地面积32758亩。近几年，乍浦镇国民经济运行良好。2009年，全镇生产总值325641万元（含乍浦经济开发区），比上年增长3432。全镇工业性生产投入30039万元，全镇84家规模以上工业企业实现产值1120553万元，销售收入1082195万元，利税总额778990万元，其中利润45133万元，同比分别增长7032、6825和7891。外向型经济高速增长，全年完成进出口总额7608518万美元（含乍浦经济开发区），同比增长4477，其中出口3113885万美元，同比增长239。323乍浦开发区依托乍浦港而设的乍浦开发区为省级经济开发区，位于乍浦镇以西，规划面积161平方公里，水、电、通讯等配套设施完备，区内的井字型道路框架互相贯通。以化工新材料、金属制品、港口仓储物流等临港产业为主导，经过四年的招商引资和项目推进，产业特色和产业集聚已初具规模。2002年至今，共完成合同利用外资近9亿美元，引进总投资15亿美元的合盛有机硅、总投资4150万美元的三江化工等一批投资规模大、技术含量高、产业特色强的化工新材料项目相继落户港区，以化工新材料为主导产业的现代临港工业正形成产业聚居。到2010年，形成以化工新材料、金属制品为主的临港工业产业集群。成为长江三角洲临港型化工新材料工业的重要基地和环杭州湾地区临港产业集群的重要组成部分之一。324嘉兴港（乍浦港）嘉兴港（乍浦港）位于乍浦城区南侧，是浙北地区唯一的出海口和对外贸易通道。嘉兴港系国务院批准对外籍船舶开放的一类口岸，具有良好的深水岸线和港口条件，可建港岸线40公里，分为独山、乍浦、海盐三个港区。到2008年，嘉兴港全港拥有万吨级以上深水泊位19个，千吨级泊位9个，综合吞吐能力2589多万吨/年，规划到2010年，嘉兴港乍浦、独山、海盐三个港区共拥有生产性码头泊位39个（其中万吨级以上深水泊位27个、千吨级泊位12个），货物吞吐能力4060万吨/年（其中集装箱吞吐能力25万TEU/年），货物吞吐量将达到3500万吨（其中集装箱吞吐皇20万TEU），形成杭州湾北岸港口集群，建设成为集港口装卸运输功能、工业功能、出口加工功能、现代物流服务功能、海运商务服务功能、港口信息功能于一体的中国沿海现代化、多功能、综合型的港口。235嘉兴出口加工区嘉兴出口加工区于2003年3月10日经国务院正式批准，规划面积298平方公里，一期13平方公里已全部建成并于2005年4月26日通过国家九部委验收，2006年2月28日开始封关运作，成为我省继杭州、宁波之后的第三个国家级出口加工区，也是嘉兴市唯一的国家级对外开放平台。“十一五”期间，嘉兴出口加工区合同利用外资力争达到5亿美元，年加工贸易出口总值达到10亿至15亿美元，每平方公里产出力争达到10亿美元，把嘉兴出口加工区建成光机电、电子等技术密集型企业以及IT、TC等新兴产业的出口加工基地，成为省和嘉兴市出口加工产业的中心区、高新技术产业的先导区。33相关规划简介331环杭州湾产业带嘉兴产业区发展规划2004年2020年该规划根据省人民政府浙政发200348号省环杭州湾产业带发展规划、嘉兴市国民经济和社会发展“十五”规划、嘉兴市城市总体规划以及嘉兴市其他专项规划编制而成。规划以2004年为基期，20052010年为规划期，其中20052007年为重点规划期，远景展望到2020年。根据该规划，环杭州湾产业带嘉兴产业区的目标定位为省接轨上海扩大开放的前沿区和先进制造业基地的重点区，长三角临港型工业的新兴区和区域物流中心区，全国城乡一体化的先行区和都市型农业的示范区。环杭州湾产业带嘉兴产业区空间布局如下将“沿海”杭州湾、“沿路”320国道、沪杭高速公路及铁路开发为重点，强化一极，突出四区，形成“一极四区”的空间布局结构。其中“一极”为杭州湾嘉兴经济开发区；“四区”分别为嘉兴中心产业集聚区、临海产业集聚区、临沪产业集聚区、临杭产业集聚区。项目拟建地所在的乍浦经济开发区属临海产业集聚区，临海产业集聚区包括乍浦经济开发区（乍浦石油化学工业园）、海盐经济开发区（含大桥新区）等，沿杭州湾北岸进行布局，以嘉兴港区为核心，港口优势突出，已经形成化工、能源、光机电、五金件、建材、造纸、服装等主导产业。本项目建设将充分依托港口新市功能，利用嘉兴港18座码头和24个泊位，以及港口与水运、公路、铁路的配套集疏运设施为主要内容的浙北主要物流集散中心建设，大力发展临港型产业，并向内陆沿河地区延伸，积极打造浙北出口加工基地和现代物流基地。332嘉兴市滨海新区总体规划20062020年根据上海同济城市规划设计研究院编制的嘉兴市滨海新区总体规划2006年2020年，滨海新区开发建设范围如下东起平湖金丝娘桥，西至海盐西塘桥镇与武原镇交界处，北至杭浦高速公路，区域面积217平方公里。共涉及平湖市、海盐县、嘉兴港区的黄姑、新仓、林埭、当湖、曹桥、全塘、乍浦、西塘桥等8个镇、街道。该规划的规划期限为20062020年。近期到2010年，远景考虑到2050年。该规划的规划结构为“一心两翼五组团”的规划结构。一心中心居住组团。依托嘉兴港区建成区，形成以综合服务、商业、教育、医疗、文化等公共服务为核心，居住社区和部分综合市场区为支撑的组团。两翼两大产业功能区。东翼平湖独山产业区，依托平湖独山深水港优势和杭浦高速公路，形成位于规划区东部区域的独山港区综合产业区，主要集中发展石化工业、现代制造业、现代物流业等。同时配套一定规模的生活服务区。西翼大桥综合产业区，依托杭州湾大桥和大桥新区产业区、乍浦化工园区，形成位于规划区西部区域的大桥综合产业区，主要集中发展现代制造业、现代物流业、高科技产业。同时配套一定规模的生活服务区。按照带形城市的特点，结合防护绿地和生态绿地划分为五个组团杭州湾大桥西产业组团、杭州湾大桥东产业组团、乍浦主中心居住组团、黄姑产业组团、全塘产业组团。滨海新区的近期产业发展目标为经济总量平稳增长、基础设施建设进入新的阶段、产业结构优化升级、产业布局日益完善、资源效能显著提升；中远期产业发展目标为实现经济总量持续扩张，基础设施完善，临港型产业体系形成，产业集群效益显著，资源效能水平踏上新台阶，综合竞争力突出，成为嘉兴转变经济增长方式、创新发展的示范性城市新区，省接轨上海重化产业的先导区，环杭州湾产业带临港型先进制造业基地，长三角重要的临港重化工业基地。其中需完善配套的基础设施包括规划建设的高速公路出入口及城市道路等公路、港口航道内河运输工程、轨道交通、给排水、电力电信、燃气、供热等重要配套设施建设全面完成。拟建项目所在的乍浦经济开发区以及西侧的海盐经济开发区杭州湾大桥新区均在规划范围内。本项目为无机化合物生产，位于乍浦经济开发区石油化学工业园内，故项目建设符合嘉兴市滨海新区总体规划20062020年。333嘉兴市港区总体规划1、规划范围为乍浦镇域范围，城市建设用地的规划范围基本为北起东西大道，西止乍浦行政界线，南临杭州湾，东至多凌工业园，规划建设总用地面积大约控制在2025平方公里。2、规划定位嘉兴港区将建成嘉兴市域的出海口和水陆联道的交通枢纽，功能定位为上海的分流港、配套港，并向专业港、特色港和产业港发展，争取成为上海国际集装箱枢纽港的喂给港。积极发展临港型工业，主要发展重化工业和能源工业。港区的目标定位为适合于劳动密集型和资本密集型的产业。3、港区总体布局结构规划港区以新的行政中心带动护城河内公共核心区的环境整治与社会发展，以乍浦港为前沿窗口，发展城区（指护城西河以东，包括公共核心区和综合生活区）和经济开发区两大片区，形成开发区和综合生活区两大片区的次中心。沿新行政中心南北向形成公共核心区的中轴线，沿杭金快速路形成快速交通沿线经济发展轴线，近期沿雅山路、远期沿中山路形成联系开发区、公共核心区和综合生活区的公共设施发展轴线，沿滨海大道（原沪杭公路）形成兼具乍浦城区、乍浦港、乍浦开发区和九龙山风景区四大区的功能和景观，空间上紧密联系四大区交通的滨海发展轴线。此外，沿东方大道形成开发区的片区轴线，沿陈山路形成城区的片区轴线。4、部分基础设施规划供水嘉兴港区将由平湖市统一供水，原乍浦地面水厂将改造成供水加压站。送水干管沿老乍王公路到达加压站，经加压，进入城市管网。排水规划采用雨污分流的排水体制，雨水就近排入河道。嘉兴港区污水管网工程是嘉兴市污水处理工程的组成部分，污水经中山路排水干管收集提升后，进入乍浦泵站，转输入嘉兴污水处理工程中的乍浦支线，并入流嘉兴6号泵站，最终进入污水处理厂，处理后排入杭州湾。电力电力采用单位面积负荷密度法预测，本区负荷约为3856万千瓦，可建设用地负荷密度约为155万千瓦/平方公里。规划110KV变电站五座，规划装机容量为340兆伏安，采用“户外设备户内安装”布置形式。通信采用单位面积负荷密度法预测，本区固定电话需求量805万线，可建设平均固定密度约为3220线/平方公里。规划建筑电信端居一座，电信模块局四座。规划建筑邮政支局三座，其中一座为中心支局。采用普及率法预测，本区有线电视需求量约265万户，规划有线电视中心一座。燃气在天然气到来之前，建设液化石油气区域气化站，积极发展管道燃气，天然气达到之后，管道燃气转化为天然气。本区域工业及大型商业用户天然气来自于港区燃气有限公司，经管网供气。热力本项目所用蒸汽由兴港热电厂提供。兴港热电厂是某工业园投资发展有限公司内部的自备热电厂，建设地点在嘉兴乍浦经济开发区中山西路。第四章产业导向和规划布局41产业政策导向符合性分析某工业园投资发展有限公司40万吨/年功能性表面活性剂项目符合产业结构调整指导目录2005年本鼓励类行业第九小类化工第20款“采用先进工艺技术的大型基本有机化工原料生产”条目，属省制造业产业发展导向目录（2008年本）浙制造办20082号鼓励类行业第九小类石油加工、炼焦及核燃料加工业第7款“采用先进工艺技术的大型基本有机化工原料生产”。项目属国家及地方产业政策鼓励类。42规划布局项目建设地位于某工业园投资发展有限公司厂区内，本项目为功能性表面活性剂生产，属于精细化工行业，根据嘉兴港区总体规划，项目拟建设用地属于乍浦经济开发区属临海产业集聚区乍浦石油化学工业园区用地，符合区域规划要求。第五章项目工程分析51项目平面布置511布置原则（1）符合有关规范及标准。（2）合理利用现有场地，与现有厂区保持一致，满足厂区总平面布置、道路运输及雨水排放等要求。（3）满足建筑防火间距及安全、卫生等规范。（4）厂区道路畅通，管线布置短捷。512总图布置本工程生产装置区布置在现有厂区内。根据建设单位提供的现有厂区平面图，生产装置区主体工程建在现有厂区的东南部，循环水装置位于厂区中部，污水处理站位于厂区的西北部（靠近现有污水处理装置）。罐区及成品库区在新征土地内建设,新征土地在现有厂区南侧。总平面布置详见附件二。总图技术经济指标见下表表1总图技术经济指标序号指标名称单位数量备注1本工程用地面积M2163564罐区新征711002建筑系数38543总建筑面积M2766204容积率06215绿地面积M2265006绿地率1867513工程组成本工程为某工业园投资发展有限公司40万吨/年功能性表面活性剂项目。本项目主要生产工程包括脂肪酸装置、脂肪醇装置、加氢装置、氢气压缩、油酸分离装置、甲酯装置；辅助生产工程原料及成品储罐、灌装间、中控室公用工程项目给排水及循环水、变配电所、热水及冷凝液系统、导热油站以及与其配套的环保、消防及安全卫生等。表2主要工程内容工程内容具体内容脂肪酸装置产品总设计规模为44万T/A，分期建设，共2套。丙类脂肪醇装置产品总设计规模为27万T/A，分期建设，共2套。甲类生产装置甲脂加氢装置本项目用氢气从烧碱厂供应，供气压力007MPA，纯度9999年，消耗氢气7860万NM3。甲类原料及产品罐区新建，丙类辅助生产装置灌装车间项目新建原料及产品罐区，丙类，罐区分4个罐组，共27个储罐，分别考虑原料和产品的储存。循环冷却水站生产用水由公司不间断统一供给。生产中的冷却水均为间接冷却，循环水需要量为225M3/H，补充水量约140万T/A。变配电所电由拟从工业园区110KV变电站引入一路10KV高压电源至本项目总变电所，罐区单独设变电所，高压电源采用铠装电缆。本项目年用电量为11100万KWH/A。导热油站设置3台换热器，采用高压蒸汽对导热油进行加热。年耗高压蒸气约9956万吨。供汽由兴港热电供应。制冷系统脂肪醇造粒包装配置冰水机组1台，制冷量600KW。污水处理站本方案总设计处理规模为2400M3/D，其中240M3/D经处理达到接管要求后纳管，2160M3/D经进一步处理后达到回用水要求回用于循环冷却水系统。公用工程其他消防用水水源采用园区生产用水，消防给水管界区内环状布置，设地下应急池3000M3的事故应急池1个52生产组织、劳动定员与人员培训1、企业组织与管理机构企业实行董事会领导下的总经理负责制，主要包括生产、品管、安全环保、业务、财务等部门。采用先进的管理手段和方法，结合企业自身实际，充分发挥管理职能，有利于企业的发展和产品质量提高，增强企业的竞争能力。2、工作制度。项目因其生产的连续性，生产工人采用三班工作制，每班工作8小时，全年工作日334天，全年工作时间8000小时。3、劳动定员及培训。结合设备配置和生产安排的实际情况，本项目定员为123人，其中车间工人107人，管理技术人员为16人。职工的培训在公司内进行，理论培训与实际操作技术培训相结合，操作人员均需经培训，考核合格后方可独立上岗操作。53项目生产规模及产品方案531项目生产规模某工业园投资发展有限公司40万吨/年功能性表面活性剂项目建成设计油脂处理量700T/D的表面活性剂生产装置2条，主要产品生产规模约4138万吨/年脂肪酸、脂肪醇和甲酯等产品。按照总体规划、分期实施的原则实施本项目，其中一期工程首先建设其中的1条生产装置，二期工程再建成1条生产装置。根据对市场的预计以及技术、设备提供商的经济规模产能数据，项目具体生产规模及产品方案见下表。表3项目生产规模及产品方案（单位T/A）产品品种产量脂肪酸88002生产量44万吨/年，其中2887用于制造脂肪醇饱和C1618甲酯58612脂肪醇267196主产品小计413810998医药级甘油3885095工业甘油20000混合酸6976蜡酯1204副产品轻质烷烃C8C14510合计481350项目大部分的产品（C1214脂肪醇、C1618脂肪酸甲酯）配套港区三江化工、赞宇科技等公司使用。本项目在加强产业链上下游企业联合、协作，鼓励资源有效利用，优势互补，盘活并实现资产的最大化利用等方面，具有充分的循环经济的优势。532产品规格及质量指标某工业园投资发展有限公司40万吨/年功能性表面活性剂项目，由两套脂肪酸和脂肪醇以及衍生产品生产装置组成。本项目生产装置的主要产品为脂肪酸系列、脂肪醇系列；副产医用、工业级甘油等。（1）脂肪酸脂肪酸是是指一端含有一个羧基的长的脂肪族碳氢链，通式是CNH2N1COOH，由碳、氢、氧三种元素组成的一类化合物，是中性脂肪、磷脂和糖脂的主要成分。主要用于丁苯橡胶乳化剂、高级香皂的皂基，合成各种表面活性剂的中间体的生产。同时广泛用于化妆品、日化品、橡胶、塑料、工业清洗剂、电镀、化工等行业。（2）脂肪醇通式为CN1H2N1COH，洗涤剂用醇的R一般为C12C18的烃基。这种高碳脂肪醇原具有两亲的特性，即在分子中有疏水基如碳氢链，又有亲水基如羟基。但由于在水中的溶解度很低，必须添加亲水基或将羟基转变为硫酸基，使亲水亲油平衡值达到必要数值后，脂肪醇衍生物有了足够的亲水基能使之溶解于水，并能成为聚集体（胶束）时，这种脂肪醇衍生物才是表面活性剂。以脂肪醇为原料，制出了多种具有各种优异性能的表面活性剂。广泛用于日化、塑料、纺织、医药、食品、农业、机械、化妆品、皮革、矿石浮选、合成洗涤剂等行业使用。（3）甘油分子式CH22CHOH3，甘油又名丙三醇，是一种无色、无臭、味甘的粘稠液体。具有较强的吸湿性,可与无机酸和有机酸反应生成多种酯类,在一定条件下可形成聚合甘油，也可用作溶剂、气量计及水压机减震剂、软化剂、抗生素发酵用营养剂、干燥剂、牙膏保湿剂等。产品质量标准见下表。表4脂肪酸质量标准脂肪酸C8/C10脂肪酸C12/C14脂肪酸C16脂肪酸32时状态液体糊状固体冻点MAX632364245皂化值353365268276205211酸值352365267277204210碘值MAX1MAX1MIN50表5脂肪醇质量标准产品C810脂肪醇C1214脂肪醇备注色泽APHA45标准皂化值（MGKOH/G）025027ASTM196267酸值（MGKOH/G）0005001ASTMD198067水分（重量）004003ASTMD1364烷烃含量（重量）01020102气相色谱法羰基值（PPMCO）33光谱法碘值GI2/100G005002BS684表6甘油质量标准甘油规格医用级工业级32时状态液态液态描述甘油含量997甘油含量950SPDENA25/25CMIN1216颜色MAX5APHAFAEATERSMAX每05N氢氧化钠1ML重金属MAX5PPM54主要原辅材料消耗及供应541主要原辅材料消耗根据产品生产工艺，项目主要原辅材料消耗见下表。表7本项目主要原辅材料消耗表序号名称及规格单位消耗量备注1椰子油吨/年131720游离脂肪酸52棕榈仁油吨/年299000游离脂肪酸53高酸油吨/年40000游离脂肪酸204甲醇吨/年10364优质级5氢气万NM3/年785967供气压力007MPA，纯度9999。6氮气万NM3/年8421供气压力06MPA，纯度9957白土吨/年70608磷酸吨/年1412浓度75氟含量最大10PPM序号名称及规格单位消耗量备注9盐酸吨/年340浓度31，技术级10烧碱吨/年310浓度32，重量百分比溶液11活性碳吨/年1524颗粒状，用于甘油蒸馏漂白12助滤剂吨/年340白色粉末状13氢氧化钙吨/年3409614加氢催化剂吨/年21415酯化催化剂吨/年6016脱羰催化剂吨/年817饱和加氢催化剂吨/年293合计吨/年50142307542主要原辅材料指标及采购本项目生产装置原、辅助材料基本上由国内市场采购。生产所用原料及成品均由汽车运输，原料及成品均从物流出入口进出。本项目生产采用以棕榈仁油、毛椰子的原料路线，这种工艺路线的经济性较好。椰子油，棕榈仁油的主要指标如下表表8本项目椰子油，棕榈仁油的主要指标原料棕榈仁油椰子油参数单位数值游离脂肪酸WT最大重量百分比55水分WT最大重量百分比0505杂质WT最大重量百分比0101不皂化物WT最大重量百分比0505皂化值MGKOH/GMAX230249240275碘值GRI2/100GR1419611硫和磷（总含量）PPMWT最大重量1015氯化物PPMWT最大重量22总金属按FE3计PPMWT最大重量5355工艺技术方案551工艺技术方案的选择根据原料路线确定的原则和依据。在原料市场上，椰子油有精炼油和毛油之分。精炼油价格大约是毛油的1112倍。从经济角度考虑，国内外绝大多数厂商以毛椰油为原料生产脂肪醇。从实际生产使用情况来看，其油脂质量可满足生产脂肪醇的要求。因此，本项目生产采用以毛椰子油、棕榈油为原料路线，这种工艺路线的经济性较好。552工艺技术方案的比较脂肪醇工艺路线有油脂直接加氢法、脂肪酸甲酯加氢法、脂肪酸蜡酯加氢法和油脂与醇的交酯化或酯交换四种。目前国际上采用的脂肪醇生产工艺主要是脂肪酸甲酯加氢法和脂肪酸蜡酯加氢法两种。1、脂肪酸蜡酯加氢法（LURGI法）脂肪酸蜡酯加氢法是德国鲁奇（LURGI）公司的专利技术。首先将油脂水解成脂肪酸，经分馏后与脂肪醇进行蜡酯化反应，生成的蜡酯在催化剂作用下在固定床反应器内进行氢裂解反应，将蜡酯裂解为两个脂肪醇，经精制后得到产品脂肪醇。该法的特点是首先产出的脂肪酸可作为产品出售，市场经营比较灵活。蜡酯化避免了甲醇的使用，但加氢压力较高，氢化设备利用率较低。2、脂肪酸甲酯加氢法德国HENKEL公司与美国PG公司的生产工艺具有代表性。工艺是首先将油脂用甲醇醇解反应制得脂肪酸甲酯，再加氢还原制得天然脂肪醇。世界上90以上的天然醇采用此法制得。英国DAVY公司的工艺也是采用脂肪酸甲酯进行加氢反应，是采用脂肪酸甲酯的特殊氢化工艺，压力比通常的甲酯氢化工艺要低得多。DAVY工艺不同的是，甲酯在进入加氢反应器之前，采用大量氢气使其进行气化。气化后的甲酯进入固定床反应器，在催化剂的作用下，加氢裂解为脂肪醇和甲醇，甲醇回收利用。反应所得脂肪醇经精制后即可得到产品脂肪醇。此种方法的特点是加氢压力很低，在40大气压下即可完成反应。比较几种生产工艺，选择油脂水解产脂肪酸，脂肪酸甲酯化后再加氢制脂肪醇工艺较好，有其如下优点1）对原料的要求不高，脂肪酸可作为产品出售由于油脂水解本身产生脂肪酸，不需预先对油脂进行精炼脱除游离脂肪酸，对后续脂肪酸质量没有影响；脂肪酸作为产品也可出售。当其中的C1618组份脂肪醇市场情况不好时，可将C1618组份脂肪酸直接出售市场，增加了经营的灵活性。2）采用脂肪酸甲酯化工艺，加氢设备利用率高，其甲酯还可用于其他的用途中间品甲酯可用于生产MES（脂肪酸甲酯磺酸盐）的原料。本项目二期工程将向市场供应脂肪酸甲酯，采用甲酯化工艺无需单独建造脂肪酸甲酯生产装置；蜡酯化加氢工艺产品的收率是50，其中有一半的产品用于蜡酯化循环。甲酯化加氢物料的858为产品，循环使用的甲醇只占加氢能力的15，加氢设备利用率较高。3）采用固定床气相催化加氢工艺，与PG的悬浮床工艺相比，有以下优点粒粒状催化剂装卸更换简便，污染较小（粉尘污染）；生产中不需预先制备催化剂浆料；加氢后物料中不含催化剂，避免了催化剂的分离；反应条件稳定，工艺操作简便，容易控制；加氢设备维修率低，不会出现象悬浮液中的催化剂沉淀而堵塞管道、阀门等危险的操作情况；物料中没有固体催化剂颗粒，对管道、设备的磨损小。4）采用DAVY固定床气相催化加氢工艺，与LURGI的固定加氢床工艺相比，有以下优点加氢反应条件温和，反应压力只有40大气压，对于生产运行维护非常有利；加氢循环使用甲醇，比蜡酯化循环使用脂肪醇相比费用较低；加氢使用的催化剂不含重金属CR，可避免废催化剂的二次污染；加氢后物料烷烃比较低，总体的脂肪醇质量较高；加氢反应器循环采用离心式压缩机，压差较低。即使由于停电等因素也不会影响催化剂床层，安全性较高，不需要设置双路供电。5）甘油收率高、质量好。回收的甘油甜水中杂质含量低，方便甘油回收处理，甘油的最总含量可达99以上。6）许多设备可在国内订货制造。DAVY公司允许采用授权的方式由买方在国内自行采购部分设备，降低了设备投资，而其他公司没有这个授权。553工艺技术方案的选择根据以上技术分析，综合考虑目前国内的工业化水平，原料供应水平和员工素质水平，本项目选择DAVY公司的油脂水解脂肪酸甲酯化固定床气相加氢工艺。本项目由DAVY公司（英国）和迪斯美巴莱斯特公司（意大利）共同设计。DAVY公司在石化领域进行了广泛的技术开发和许可证发放。公司总部设在伦敦，技术中心设在斯托克顿。公司的核心业务是研究和开发以先进的工艺生产石化产品和精细化工产品，并发放这些工艺的使用许可。DAVY公司是JOHNSONMATTHEY公司的全资子公司。JOHNSONMATTHEY公司是伦敦股票交易所榜上的英国100强之一。公司的主要工艺技术包括羰基合成法脂肪醇生产工艺；甲酯加氢生产工艺；丁二醇生产工艺；天然洗涤剂（脂肪）醇；合成洗涤剂醇；乙酸乙酯工艺；DAVY公司通过相关技术开发来实现工艺技术的商业化，包括概念化工艺设计和规格开发、基础工程设计、提供关键设备和催化剂、用户培训、装置调试、试车和验收试验。还针对某项特定产品提供合同研究、工艺开发、工艺设计、工程设计和技术服务，以及合作进行具有所有权的、派生而出的技术研究。迪斯美巴莱斯特集团通过两大工程公司于2004年合并组成。原迪斯美公司于1946年在比利时成立，是设计和提供植物油原料萃取和植物油精炼装置的领头羊公司；原巴莱斯特公司于1960年在意大利成立，是设计和提供表面活性剂、洗涤剂和其他化工装置的领头羊公司。迪斯美公司和巴莱斯特已向世界150多个国家提供了7000多套装置。2007年的总营业额超过45亿欧元。集团雇员有1100人，且在中国、马来西亚、印度、美国、阿根廷、巴