工业化外防护架专业施工方案

奉贤区南桥镇D-01-13区域地块项目工业化外防护架专项施工方案编制人： 审核人：第一章 编制依据3第二章 工程概况30第三章 进度计划31一、施工进度计划31二、材料计划32第四章 施工工艺技术33一、整体安排33二、工艺流程33第五章 施工安全保障措施45一、组织保障45二、技术措施46第六章劳动力计划57第七章 计算书58第一章 编制依据本方案编制的主要国家规范、行业标准、地方标准依据如下：1、建筑结构荷载规范GB50009-20122、混凝土结构设计规范GB50010-20103、混凝土结构工程施工质量验收规范GB 50204-20154、钢结构工程施工质量验收规范GB 50205-20015、建筑工程施工质量验收统一标准GB 50300-20137、建筑施工安全检查标准JGJ59-20118、建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-919、建筑结构荷载规范GB50009201210、混凝土结构工程施工规范（GB50666-2011）11、建筑施工临时支撑结构技术规范JGJ300-201312、建筑施工安全技术统一规范GB/50870-201313、施工企业安全生产评价标准JGJ/T77-201014、建筑施工企业安全生产管理规范GB50656-201115、建筑施工工具式脚手架安全技术规范JGJ202-201016、其他相关的现行国家、行业、地方各相关现行规范、文件等17、审合格的施工图纸18、过审批的施工组织设计第二章 工程概况第三章 进度计划一、施工进度计划二、材料计划据本方案，预计需要投入的材料如下：（需提供地块包含外架楼栋数量以下为每延米平均含量）序号材料名称规格单位数量备注1槽钢12#m1.52槽钢10#m3表中材料计划 只作参考，不 作结算依据3钢板网5mmm21.84矩管50*50*5m126配套高强螺栓24个2.57橡胶垫片100*100*5个2.58压纹钢板5mm 厚m20.8第四章 施工工艺技术一、整体安排本工程共计xx栋楼，采取同时平行施工的方式进行施工。本工程考虑到施工工期、质量、安全和合同要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点：1、架体的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收；5、综合以上几点，脚手架的搭设，还必须符合JCJ59-99等检查标准要求，要符合相关文明标化工地的有关标准。6、结合以上脚手架设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，决定采用以下脚手架方案：二、工艺流程本外墙防护架的承重架体、踏板、防护网在专业厂家生产，运至 现场进行组装焊接。1、外防护架搭设方法主体结构施工采用外挂脚手架。外挂架上设有与架子管能牢固连接的专用卡具，竖向搭设成“L”形脚手架，将若干个外挂架用架子管连接，组成一个起吊单元，形成外挂式脚手架。阳台处不设外挂架，施工队现场搭设，满挂平网和立网，与外挂式脚手架成为一体，将作业面围护封闭。外挂架为三角架形式的分跨、不落地的工具式脚手架，外挂架防护高度为1.8m，悬挂在外墙穿墙拉杆上，依靠塔吊分层提升，用于外墙安全防护。外挂架由三角架、大小横杆、立杆、安全防护拦杆、安全网、操作平台封板、穿墙拉杆、保险螺栓、吊钩以及防脱落装置等组成。围护架采用方钢管，立杆横距1.8m，立杆纵距1.5m，横杆步距1.5m，排木间距不大于1.0m。三、施工方法1、一般规定（1）保证结构和构件各部分形状尺寸，相互位置的正确。（2） 具有足够的承载能力，刚度和稳定性，能可靠地承受施工中 所产生的荷载。（3） 构造简单。 （4） 焊缝应满足相关要求。2、技术准备（1）认真熟悉图纸，了解预制构件的种类、数量、部位、重量及堆场，从而合理选择设备的型号。（2）根据设计图纸确定施工方法，并与构件厂共同核对各种预埋件规格、尺寸、位置，核对无误后方可进行生产加工。（3）邀请具有经验的专业技术服务公司对管理人员、工人进行专业培训。（4）采取样板引路。找出施工中的难点和应注意的工序，为大面积施工打下基础。（5）施工前，由专业技术工长依据施工组织设计、预制构件专项方案及有关规程、施工工艺标准写出安全技术交底，并组织专门会议对操作工人进行详细交底。工人进场必须进行三级安全教育、专业培训和考核，经考核合格后办理上岗资格证方可上岗操作，且在该工程中准备采用在其他类似工程中施工过该外挂架体系的熟练的工人进行施工。（6）针对工业化以下全现浇部分的外脚手架，应确保其搭设高度的控制（高于全现浇层楼面1.5米），避免影响外挂架的施工。3、施工方法（1）采用两层架体，防护两层，逐层向上提升方案；防护至基准面 1.8m以上，此种架体轻便安全，整体性强，满足施工防护要求。如下图所示：（2）安装前现场须具备的条件外墙防护架吊装前预制剪力墙安装完成且灌浆完成；外墙板吊装完成；用于固定外挂板、预制剪力墙的斜支撑与结构板之间连接牢固。全现浇结构层落地外脚手架搭设高于全现浇层楼面 1.5 米。外墙防护架单元试拼完成（3）施工步骤本外架的特点为一次安装后，不再拆散，以后整拼整装，方便快捷，具体步骤如下： 1）防护架在地面按照事先平面布置图划分进行组装 外防护架体承重“三角架”结构由12槽钢、10及50x50*3.5 钢管焊接。成型，由专业厂家焊接成型，如下图：2）架体分为上下两孔，两孔间距 600mm，采用 M24螺栓与预制墙 体固定，架体下部装有活动的螺母，依靠钢丝卡具连接在承力架上，安装时，从墙体内侧插入穿墙栓（背面垫 50*50*10 钢垫板），将外架贴在墙体上，将螺母安上，从墙体内侧转动穿墙螺栓的固定端头，将外围护架上紧，如下图：按照平面图划分的组合单元将承重架、铺板、防护栏、翻板焊接安装，并核对检查焊接质量、平面尺寸、孔洞尺寸及位置是否准确等。在脚手扳靠外墙内侧做 100 宽翻板，通过活页进行连接，便于提升和 PCF 板的安装。3）试吊起吊前应进行试吊，确保防护架单元吊点平稳。4）起吊起吊过程中由2人在地面挂钩，1人在地面指挥，2人站在落地脚手架上，2人在楼层室内，1人在楼层室内指挥，1人负责楼层操作面安全旁站（在整个施工过程中均需要1人负责楼层操作面安全旁站）。5）就位外防护架吊运到接近安装位置约0.5米时停止下落，由站在外落地架上的2人扶正防护架，配合指挥缓慢将防护架靠近预制外剪力墙、外挂板，并将外防护架孔洞对准预制外剪力墙、外挂板上预留的孔洞。6）固定 就位对孔完成后，由室内的两人将螺栓从内测穿出并从内测拧紧，在没有将所有外防护架螺栓拧紧前，塔吊不能移动，将该防护架单元所有螺栓拧紧后缓慢松钩并观察整个受力体系是否有异常现象。依次按照上述步骤完成整个首层一圈的外防护架，外防护架完成后确保一圈封闭。使用扭力扳手检查螺栓是否锁紧到位，扭矩控制在45-65KN/m。7）节点处理 采用活页连接一块活动钢板将防护架单元与单元之间的缝隙及防护架铺板与墙体之间的缝隙进行遮盖。8）悬挂安全警示标志首层安装完成后悬挂安全警示牌和限重牌，允许荷载（不大于600 公斤/平米）等标识。9）检查验收首先由专业施工单位自检，合格之后由项目部安全、质量联合检查，最后由公司总工、项目经理、安全工程师、技术负责人、总监、建设单位负责人共同验收，验收合格后悬挂验收合格牌，方可投入使用，首层完成后剖面图及效果图如下：10）二层操作同一层，只是外侧操作人员站在首层外防护架上 进行操作，完成后剖面图如下：11）架体的提升架体提升方式采用分段整体提升，以组合后单段架体、护栏及架体平台为单元整体提升，提升机械采用塔吊；提升周期为一层一提升（即第一层外防护架提升到第三层安装，第二层外防护架提升到第四 层安装，第三层外防护架提升到第五层安装，依次类推直至主体完成）。外防护架架体提升时，架体拟就位位置墙体砼的强度不得低于20 Mpa，本工程要求预制构件强度达到100%时方可吊装，因此构件强度必须满足挂栓提升要求。外防护架提升时应先将承重螺栓穿入上层预留孔内，调整好螺栓出墙距离，准备挂架；塔吊吊钩确保在挂架重心部位，避免挂架失稳倒转，缓慢提升到上层，保证几榀三脚架的螺栓孔同时挂在承重螺栓上。提升前先拆除相邻两段架体之间的连接翻板（单段组合架体内连 接杆件、护栏、承力架不得松动）。外防护架提升前，必须先按要求挂好吊钩，然后拆除支顶结构用杆件，最后松动承重螺栓待升。起吊点对称设置两点，且必须设置在单元三角架上。塔吊吊钩系牢后，先微量起吊，平衡架体自重，卸除挂钩栓上的架体荷载，然后再松动挂钩栓螺母，并认真检查挂钩栓螺母是否全部松动，确认后方可起吊。起吊过程中吊钩垂直、平稳、缓慢起吊，另在架体两侧上、下共系四道保持架体平衡的钢丝绳，起吊过程操作人员站在楼板上协调架体平衡。提升时确保操作人员安全，坠落范围内设警戒区专人看护。将首层外防护架拆除后提升到 3 层安装为例拆除前清理外防护架上的物体。操作人员（2人）站在该层外防护架上挂吊钩，并起吊，保持吊绳绷紧但不受力。操作人员（2人）站在室内将固定螺栓从内测拧出。同时采用2根缆风绳由2人站在室内稳住外防护架，防止外防护架因螺丝松动突然向外摆动。塔吊将单元外防护架缓慢从1层起吊到3层，2人站在2层外防护架上，2人在楼层室内，1人在楼层室内指挥，1人负责楼层操作面安全旁站。外防护架吊运到接近安装位置约0.5米时停止下落，由站在首层外防护架上的2人扶正防护架，配合指挥缓慢将防护架靠近预制外剪力墙、外挂板，并将外防护架孔洞对准预制外剪力墙、外挂板上预留的孔洞。就位对孔完成后，由室内的两人将螺栓从内测穿出并从内测拧紧，在没有将所有外防护架螺栓拧紧前，塔吊不能移动，将该防护架单元所有螺栓拧紧后缓慢松钩并观察整个受力体系是否有异常现象。依次按照上述步骤完成整个一圈的外防护架，外防护架完成后确保一圈封闭。使用扭力扳手检查螺栓是否锁紧到位，扭矩控制在45-65KN/m。施工第四层时，将 3 层的外防护架吊至 4 层安装，操作方法同第 3 层。4、外防护架的拆除（1）主体施工完成后方可进行外防护架的拆除，拆除时先拆最上层防护架。（2）拆除前先对外防护架物体进行清理。（3）由两人将塔吊的吊钩固定在外防护架的吊点，并缓缓提升吊钩，使塔吊钢丝绳绷紧但不受力。（4）由内侧2人拧动螺栓（5）由塔吊将单元防护架整体吊至地面指定地点分类堆放整齐。（4）外防护脚手架拆除时，应派设置警戒区并派专人守护下面，禁止无关人员进入拆除危险区，确保安全。（5）在拆除前，应先与施工外墙的人员商定交叉作业范围，错开工作面，确保施工安全。5、外防护架平面布置图外防护架平面布置图详见附图6、检查验收现场搭设前，需要对构配件进行质量检查。每次搭设完后首先由专业施工单位自检，合格之后由项目部安全、质量联合检查，最后由公司总工、项目经理、安全工程师、技术 负责人、总监、建设单位负责人共同验收，验收合格后悬挂验收合格牌，方可投入使用。样板房实体图片第五章 施工安全保障措施一、组织保障1、建立实施监督机构，明确责任，确保措施落实到位后才能施工。成立外防护架指挥小组。由项目经理任组长，做好架体施工的质量、安全、管理工作。施工中任何一个环节均有人员监督管理，且人员职责分明。2、充分发挥一师两员（安全工程师、专职安全员、安全协管员）的作用，在架体搭设和使用过程对整个体系进行监控，及时发现和纠正可能出现的安全隐患。3、搭设人员必须是经过专业培训合格的专业工人。上岗人员须经过三级安全教育和定期体检，体检和三级教育合格后方可上岗。4、所有架体的搭设完成后，公司带班领导及技术部与安全部要按照方案对其进行严格的验收；验收合格后由项目技术负责人、总监理工程师验收签字，才能投入使用。5、安全保证体系63二、技术措施1、技术保证条件（1）、安全网络（2）、环境保护体系工业化外防护架专项施工方案（3）、材料要求1）钢材应符合现行国家标准碳素结构钢GB/T700和低合金高强度结构钢GB/T1591的规定。应有产品质量合格证；应有质量检验报告2）钢铸件应符合现行国家标准一般工程用铸造碳钢件GB/T11352中规定的ZG200-420、ZG230-450、ZG270-500和ZG310-570号钢的要求。3）应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。4）连接用的焊条应符合现行国家标准碳钢焊条GB/T5117或低合金钢焊条GB/T5118中的规定。5）连接用的高强螺栓应符合现行国家标准六角头螺栓C级GB/T5780和六角头螺栓GB/T5782。6）不得有明显的扭曲和变形，表面不得有裂纹、结疤、折叠、夹杂和分层，不允许有明显爆铁、烂铁现象。2、技术措施（1）、架体及时与结构拉结以保证搭设过程安全，在每日收工前，检查架体，一定要确保架子稳定。（2）、在搭设过程中应由技术人员、专业工长、安全部门进行检查，验收。在搭设完及提升后分别验收一次，达到设计要求后填写验收合格单并挂合格牌一块。（3）、通过墙上的螺栓孔与架体的连接，严禁私自拆改。（4）、严格控制施工荷载，脚手板上不得堆料，施工荷载不得大于0.8kN/m2。(5)、每周定期由技术人员及安全部门检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。(6)、遇五级以上大风天气，大雨、大雪、大雾等恶劣天气应停止脚手架施工，待恶劣天气结束后应重新对脚手架进行安全检查，排除隐患，上架作业采取防滑措施并清扫积水、积雪。(7)、提升承重挂架时必须10人以上操作，作业人员严禁站在架子上随架子提升，提升架子前，应检查确保架子上没有任何可活动的物体。(8)、工具式外架系统采用塔吊升降，在升降前应对外围护架系统做全面检查，解除与邻跨的连接，在塔吊吊钩受力后方可拆除连墙螺栓，进行升降作业。(9)、架体搭设完后，应由技术、安全、生产部门进行检查验收，合格后方可上墙使用。(10)、升降操作时，外围护架应空载，连墙螺栓等零件应妥善保存，操作人员应佩带安全带，安全带应系牢固物体上。(11)、每个单元架体的升降工作必须由一个架子班组完成，不得将未完工作交给下一班组。(12)、外架在吊装时，应严格避免磕碰架体。(13)、架体使用过程中应经常检查各个部件，每天检查一次，并做好记录。(14)、架体及架体外侧的防护网应与周边的杆件、安全栏杆焊接牢固。(15)、施工过程中严格控制施工荷载，不得在外围护架上堆积建筑垃圾、无用物品，不得超载，以保证施工安全。(16)、架子工必须经过专业培训合格且持证上岗，严禁违章操作。施工作业过程中必须佩带安全带，戴好质量合格安全帽。(17)、严禁非架子工拆除架体。(18)、防治措施1）高处坠落外防护架搭设前，对操作人员进行技术交底和安全交底，明确安全操作注意事项，搭设过程中，操作人员必须系好安全带，并穿防滑鞋。安全带应高挂低用，挂安全带之前应看好杆件是否牢固，并与同伴通好气，防止将安全带挂在已松动的杆件上而出现伤亡事故。外防护架搭设完毕后，要按要求挂好立面密目安全网和水平安全网。2）坠物伤人搭设前对外围护架操作进行安全交底，施工人员要思想集中，外防护架搭设过程中，施工区域设置警戒围栏和警示标志，下方严禁站人或进行交叉作业。3）外围护架倾覆外围护架搭设前，对操作人员进行技术交底和安全交底，搭设过程中要严格按照交底进行施工，严禁违章作业。外防护架搭设前，要对外围护架进行承载力验算，验算合格后方可搭设。外防护架搭设前，对所使用的材料进行进场检验，并有质量合格证，合格后方可使用。外防护架使用过程中，严禁码放各种料具，严禁人员集中停留。4）塔吊挂钩问题外防护架在进行整体吊装前应预先在地面组装位置进行预吊装，重点解决挂钩位置问题。先将架体稍稍吊起，看架体是否有变形，挂钩是否牢靠，待确定无误后，方可进行吊装。应找准挂钩位置，如吊起后架体倾斜过大应将其回落至地面，重新选择挂钩位置，待架体在吊起后没有较大倾斜的情况下再将架体吊装至安装位置，并做出标识，以便下次吊装时找准挂钩位置。5）架体连墙螺栓问题如螺丝有松动，应立即对螺栓进行紧固；如螺栓被剪断，应临时固定并立即更换螺栓。6）预大风或恶劣天气预有五级以上大风或恶劣天气，应立即停止架体的上的一切作业，待大风天气停止后再进行重新检查，检查无误后方可施工作业。(19)、搭设时，扣件拧紧程度要适当，有变形的杆件和不合格的扣件（有裂纹、尺寸不合格、扣接不紧、滑丝等）禁止使用。(20)、搭设时应注意杆件的搭设顺序，及时与结构拉接，以确保搭设过程安全。(21)、架子一经验收投入使用后，严禁擅自更改。(22)、架子验收检查时，与结构连接杆、悬挑支撑固定、插口部分重点检查。（23）、架子拆除严格按拆除要求顺序进行。（24）、架体使用过程中，严禁在架体上堆放重物，仅用于防护及人员操作使用，架体允许荷载为800kg/平米。（25）、穿墙螺栓预留孔位置应设置在有利结构受力位置，穿墙螺栓加50*50*5钢垫板，螺杆伸出螺帽长度不得低于3丝，架体每提升一次必须对螺杆进行全数检查，发现异常，必须进行更换。3、注意事项(1)、过程管理1)施工前管理材料管理：材料质量满足方案设计和相关规程要求，搭设支架用的型钢，使用前必须进行抽样检测，抽检的数量按有关规定执行。未经检测和检测不合格的一律不得使用；交底管理：交底的形式分为技术交底和安全交底，均由项目技术负责人对相关班组成员、管理岗位人员进行交底，并落实相关签字手续。2)施工中管理要点架体搭设方式符合施工方案要求，并通过相关部门验收；工人操作是否规范；起吊是否按照方案要求进行施工。吊装过程中塔吊操作人员是否到位。3)质量管理措施认真仔细地学习和阅读施工图纸，吃透和领会施工图的要求，及时提出不明之处，遇工程变更或其他技术措施，均以施工联系单和签证手续为依据，施工前认真做好各项技术交底工作，严格按国家颁行混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2015和其它有关规定施工和验收。认真做好各道工序的检查、验收关，对各工种的交接工作严格把关，做到环环扣紧，并实行奖罚措施。出了质量问题，无论是管理上的或是施工上的，均必须严肃处理，分析质量情况，加强检查验收，找出影响质量的薄弱环节，提出改进措施，把质量问题控制在萌芽状态；严格落实班组自检、互检、交接检及项目中质检“四检”制度，确保防护架安装质量；对变形及损坏的型钢及配件，应按规范要求及时修理校正，维修质量不合格的模板和配件不得发放使用；应在三角体系与墙体接触部位加垫橡胶垫片；水平脚手板与外墙面必须严实；(2)、安全管理措施1)应遵守高处作业安全技术规范的有关规定。2)登高作业时，各种配件应放在工具箱或工具袋中严禁放在外防护架上，各种工具应系挂在操作人员身上或放在工具袋中，不得吊落。3)搭设应由专业持证人员安装；安全责任人应向作业人员进行安全技术交底，并做好记录及签证。(3)、环境保护措施1)安全警示标志牌所有施工和生产现场必须按照施工规范标准和规定等的要求，在重要部位设置齐全的安全文明生产标志、标牌等标识；安全文明标志牌须由安全色、几何图形和图形符号组成，要能表达特定的安全信息；如安全文明标志在使用中要用其他补充文字说明时，要与安全文明标志平行悬挂一处，让操作人员明确其含义。2)现场围挡搭、拆架体时必须进行围挡并派专人看守。3)场容场貌进入现场一切材料必须按施工现场平面布置图指定位置一次性放置到位，各类材料分类码放，按贯标要求挂牌，控制高度符合要求，保持现场材料整齐统一，建筑物内外的零散料及时清理，施工及生活垃圾要分开堆放，及时外运，做到活完场清；通道等处严禁堆放材料和其他物品，进场的成品采取相应的保护措施，施工区、办公区和生活区域分隔开，对施工现场内进行绿化布置。建立严格的管理责任制，划分责任区，设置明显的标志牌，分片包干，责任到人。4)材料堆放建筑物内外存放的各种物资要分类别、规格按施工平面布置图码放整齐，符合其具体要求；构件、半成品、块料必须指定地点分类存放整齐，堆放平稳；现场工人操作做到活完料净脚下清；现场施工垃圾集中堆放，及时分拣、回收、清运。施工作业面建筑垃圾及时清理；现场余料、包装容器及时回收，堆放整齐。5)现场防火不准在宿舍、办公室内私自用电炉、电炒煲、电热杯、煤油炉等，不准私自乱拉乱接电灯，不准在宿舍、办公室内使用60瓦以上的灯泡；加强消防器材的管理，维修和保养，经常保持完整好用。钢、木加工厂及其他场合要配备适当数量的在使用期内的灭火器并教会进场工人正确使用；严禁工人携带易燃、易爆物品进入施工现场。6)垃圾清运在生活区修建卫生的公共厕所，厕所的污水必须经化粪池处理才允许排入公共下水道；建立健全卫生责任制；提供给工人饮用水必须从当地的卫生饮用水源接到；施工现场设公共浴室、浴室必须是淋浴；生活垃圾集中堆放于垃圾池，并且定期清运出去；整个生活区的公共卫生设专人负责，以保持生活区经常清洁、干净。7)环保及不扰民措施施工现场环保工作计划认真学习和贯彻国家、地方环境法律法规和本公司环境方针、目标、指标及相关文件要求，达到并超过文明安全工地的要求。积极全面地开展环保工作，建立项目部环境管理体系，成立环保领导小组，予以运行控制，定期或不定期监测监控。加强环保宣传工作，提高全员环境意识。现场采取图片、表扬、评优、奖励等多种形式进行环保宣传，并将环保知识的普及工作落实到每位施工人员身上。对上岗的施工人员实行环保达标上岗制度，做到凡是上岗人员均通过环保考试。现场建立环保义务监督岗制度，保证及时反馈信息，对环保做得不周之处及时提出整改方案，积极改进并完善环保措施。根据现场实际情况组织有关技术人员进行环保革新发明，并注意及时宣传推广。每月三次进行环保噪声检查，发现问题及时解决。实行奖罚、曝光制度，定期奖励。严格按照施工组织设计中环保措施开展环保工作，其针对性和可操作性要强。施工现场环保工作措施环境管理体系有效运转，各单位环保员切实做好本职工作，随时进行信息反馈，每月召开例会，由专职环保员总结信息，集体解决落实，保证环境管理体系有效运行，持续改进。为防止大气污染，施工现场采取如下具体措施：职工大灶和茶炉，采用煤气（电）方式，每月进行两次自检。现场严禁烧杂物。每月进行3次烟尘监测。为防止施工粉尘污染，现场采取如下具体措施：工程施工现场采用砖砌围墙进行现场围挡，并保证高度在2.5m以上。环境保护体系图。对易飞扬细颗料散体材料，安排在临时库房存放或用彩条布遮盖；运输时采用彩条布遮盖或其他方式防止遗撒、飞扬；卸装时要小心轻放，不得抛撒，最大限度的减少扬尘。对进出现场的车辆，进行严格的清扫，做好防遗撒工作。在土方开挖运输期间，设专人负责清扫车轮，并拍实车上土，对松散易飞扬物采取遮盖。临时施工道路进行路面硬化，在干燥多风季节定时洒水。结构施工中的施工垃圾采用容器吊运至封闭垃圾站，并及时清运。运输车不得超量运载，运载工程土方最高点不超过车辆槽帮上沿50cm，边缘低于车辆槽帮上沿10cm，装载建筑渣土或其他散装材料不得超过槽帮上沿。定期对施工作业人员进行文明施工的教育，对施工生产有关管理人员定期进行文明施工现场对噪声控制要求的考核。结构施工阶段昼间不超过70分贝，夜间不超过55分贝以下，并经常测试。砼浇筑如须连续施工，在夜间施工时，须做好周围居民的工作并向环保局提出书面报告，同时要尽量采取降噪措施，做到最大限度的减少扰民。对强噪声机械如电锯、电刨等，使用时须在封闭工棚内，尽量选用低噪声或备有消声降噪设备的施工机械；对使用时不能封闭的机械如振捣棒等，严格控制工作时间。建筑物四周挂降噪声网。施工期间，尤其是夜间施工尽量减少撞击声、哨声，禁止乱扔模板、拖铁器及禁止大声喧哗等人为噪声。每月进行两次噪声值监测，并在夜间22:00以后进行抽测。加强噪声监测，采取专人监测、专人管理的原则，及时对施工现场超标的有关因素进行调整，达到施工噪声不扰民的目的。会同有关部门和领导及时妥善处理重大扰民问题，详细记录问题及处理结果，必要时及时上报监理和甲方。为防止水污染，现场采取如下具体措施：施工现场道路平整，做到不积水。对现场油料集中保管，油料库做好防渗、污、跑、冒、滴、漏处理。搅拌机和运输车辆冲洗污水、地泵污水等须设二级沉淀池后，排入市政污水管线。现场内职工食堂污水经过滤、沉淀、隔油后排入污水管线。做好施工现场环境保护的监督检查工作，每月初、月中和月末对环境各项工作进行一次检查，对存在的问题及时解决，并做好文字记录和存档工作。4、安全操作规程（1）、焊工、架子工必须持证上岗（2）、焊机必须具备二次保护器（3）、工人操作时必须系安全带（4）、施工前必须进行三级安全教育，进入施工现场正确佩戴好安全帽。（5）、对工人进行培训，培训合格后方能进入施工现场施工。第六章劳动力计划劳动力计划本工程每栋投入经过专业培训合格的10人对外防护架进行施工，其中2人负责指挥，4人负责拆除，4人负责安装；作业时每台塔机配备3名塔机操作人员（具备相应的特征作业操作证）。第七章 计算书一、编制依据类别项目编号图纸项目相关图