锂离子蓄电池总规范

锂离子蓄电池总规范篇一：锂电池有关法律法规锂电池有关法律法规、行业标准 GB/T18287-XX 蜂窝电话用锂离子电池总规范 QB/T2502-XX锂离子蓄电池总规范 GB/Z 电动道路车辆用锂离子蓄电池 GB 锂电池的安全要求 YD 1268-XX 移动通信手持机锂电池及充电器的试验方法 IEC61960-XX IEC 锂蓄电池标准 锂电池的安全性 JIS C8711-XX 日本便携器械用锂二次池标准 JIS C8513-XX 锂电池的安全标准 废电池污染防治技术政策 游标类卡尺通用技术条件 GB/ 游标类卡尺游标卡尺 GB/ 游标类卡尺高度游标卡尺 GB/ 游标类卡尺深度游标卡尺 GB/ GB191-1990 包装储运图示标志 篇二：动力电池规范(内部文件) 1 主题内容与适用范围 本标准规定了 XXX电动车用三元体系动力锂离子电池组的术语、代号、技术要求、试验方法、检验规则，以及包装、运输和贮存。 本标准适用于 XXX电动车用三元体系动力锂离子电池组（以下简称电池组） 。 2 引用标准 GB/T 18287-XX移动电话用锂离子蓄电池及蓄电池组总规范； GB/Z 183331-XX 电动道路车辆用锂离子蓄电池 GB/Z 电动道路车辆用锂离子电池组 GB/T 低压电器外壳防护等级 QC/T 743-XX 电动汽车用锂离子蓄电池；3 术语、代号 额定容量 生产厂标称的电池组容量。指电池组在环境温度为（205）条件下，电池组充满电后，以 10h率放电至终止电压时所提供的电量，用 C2表示，单位为 Ah（安时） 。 标称电压 用来标明电池组电压的近似值，为*nV，n 为电池组中单体电池串联的数目（下同） 。 充电限制电压 对电池组充电时的电压限制值，为*nV。 标准充电 指电池组在环境温度为（205）条件下以恒流充电，当电池组两端的电压达到充电限制电压时，改为恒压充电，直到充电电流降至时停止充电。 终止电压 在规定条件下，电池组放电终止的电压值，为*nV。 荷电保持能力 在规定条件下，标准充电的电池组开路贮存后的容量保持性能。 容量恢复能力 电池组在一定条件下，贮存一定时间后再进行标准充电，其后放电容量与额定容量之比。 爆炸 电池组的外壳猛烈破开且主要成分抛射出来。 燃烧 电池组冒烟并伴有火焰。 泄漏 电池组中可见的液体电解质漏出。 4 技术要求 使用环境 充电温度：045； 放电温度：-2055； 相对湿度：93RH； 大气压力：86kPa106kPa. 外观 电池组表面应清洁、无锈蚀、无划痕、无变形及机械损伤，无漏液现象，电池组表面的标 志应符合第 7章要求。 充电性能 电池组在环境温度为（205）条件下，使用专用充电器进行充电，恒流充电至充电限 上为充满电。 20放电性能电池组按照试验，放电容量不低于额定容量的 98。抽检时可以做“18A 电流放电 5分钟”的破坏性实验，放电过程中电池组导电部分不得熔断，外观应无异常现象。 电池组内阻 在环境温度为（205）条件下，将电池组充至半电状态，用内阻测试仪测试其内阻，记录内阻测试数据，其内阻值200m。 荷电保持能力和恢复能力 电池组按照的试验方法，荷电保持的放电容量不低于额定容量的 80，再进行 3-5 次充放电循环后，荷电恢复的放电容量不低于额定容量的 95。 循环性能 电池组按照的试验方法，循环次数 700次后，放电容量不低于初始容量的 80，循环次数 1000次后，放电容量不低于初始容量的 60%。 环境性能 高温性能 电池组按照的试验方法，放电容量不低于额定容量的90，电池组外观无变形，无泄漏，无爆炸。 低温性能 电池组按照的试验方法，放电容量不低于额定容量的80，电池组外观无变形， 无泄漏，无爆炸。 恒定湿热性能电池组按照的试验方法，放电容量不低于额定容量的 90，电池组外观无变形， 无泄漏，无爆炸。 振动 电池组按照的试验方法，放电容量不低于额定容量的95，电池组应无明显损伤，无漏液，无爆炸。 自由跌落 将电池组从 500mm的高度自由落体跌落到硬实验台面上，X,Y,Z 每个正负方向各跌落一 次，实验结束后对样品进行目观检查。跌落后，跌落试验后，电池组不泄露，不起火，不爆炸；拆解电池包，观察内部支架，结构牢固，无损坏。 淋雨试验 电池组按照的试验方法，内部无积水，能正常工作。 安全性能 过充电 按进行试验，电池组应不爆炸，不燃烧。 外部短路 按进行试验，合格标准： a、带保护板：电池组短路后电压恢复至初始电压，保护板起到短路保护作用； b、不带保护板：电池组不泄露，不起火，不爆炸。 5 试验方法 除特别规定外，试验应在以下环境进行温度：205； 相对湿度：45RH85RH；大气压力：86kPa106kPa。 1 测量仪表和设备要求测量电压的仪表准确度应不低于级，内阻应不低于10k/V。 测量电流的仪表准确度应不低于级。 测量时间用的仪表准确度应不低于。 测量温度的仪表准确度应不低于。 恒流负载的恒定电流可调，在被测电池组电压变化范围内，电流变化应不大于 1。 充电设备应采用电池组专用充电器，可恒流充电，并在充电电压达到限制电压后改为恒压充 电。 外观结构检查 用目测法检查被测电池组的外观，标志，并检查电池组与电动车的配合情况，应符合规定。 预循环 检验电池组的充放电性能前应先做一次预循环。 在环境温度为 205的条件下，电池组标准充电后放置 1h后用恒流充电放电至终止电压。 充电性能试验 在环境温度为 205的条件下，用规定的充电器，充电性能应符合规定。 20放电性能试验 在环境温度为 205的条件下，用规定的充电器充满电放置 1h后，以 1C2A恒流放电至终止电压，放电容量应符合规定。 电池组内阻测量 将电池组充至半电状态，用内阻测试仪测试其内阻，记录内 阻测试数据，其内阻值200m。 荷电保持和恢复能力试验 电池组经试验合格后，用规定的充电器充满电后，置于环境温度为 205的条件下，开路放置 28天，在同样条件下，以 1C2A恒流放电至终止电压，放电容量（荷电保持）应符合规定。 经荷电保持试验后的电池组用规定的充电器充满电放置 1h后，以 1C2A恒流放电至终止电压，充放电后各静置10min，充放电一次为一个循环，经 3-5次循环后，放电容量（荷电恢复）应符合规定。 循环寿命试验 在环境温度为 205的条件下，用规定的充电器充满电，按规定放电，充放电后各静置 10min，充放电一次为一个循环，700 次或 1000次循环后，将电池组用规定的充电器充满电放置 1h后，以 1C2A恒流放电至终止电压，放电容量应符合规定。 环境性能试验 高温试验 在环境温度为 205，正常大气压力条件下，对电池组进行外观结构检查，电池组应 符合规定，并用规定的充电器将电池组充满电。 将电池组放入 552的恒温箱中恒温 5h，然后在此温度下以 1C2A恒流放电至终止电压， 放电容量应符合规定。 放电结束后，将电池组取出，在 205，正常大气压力条件下，放置 2h，对电池组进 行外观检查，应符合规定。 低温试验 在环境温度为 205，正常大气压力条件下，对电池组进行外观结构检查，电池组应 2 符合规定，并用规定的充电器将电池组充满电。将电池组放入-102的恒温箱中恒温 16h，然后在此温度下以 1C2A恒流放电至终止电 压，放电容量应符合规定。 放电结束后，将电池组取出，在 205，正常大气压力条件下，放置 2h，对电池组进 行外观检查，应符合规定。 恒定湿热试验 在环境温度为 205，正常大气压力条件下，对电池组进行外观结构检查，电池组应 符合规定，并用规定的充电器将电池组充满电。 将电池组放入 402，相对湿度为90RH95RH 的恒温恒湿箱中恒温恒湿 48h，然 后在此温度下以 1C2A恒流放电至终止电压，放电容量应符合规定。 放电结束后，将电池组取出，在 205，正常大气压力条件下，放置 2h，对电池组进 行外观检查，应符合规定。 振动试验 在环境温度为 205，正常大气压力条件下，对电池组进行外观结构检查，电池组应 符合规定，并用规定的充电器将电池组充满电。 将电池组直接安装或通过夹具安装在车架振动试验机车架上，按照车架试验条件振动 90min。 振动结束后，电池组外观及电池组放电容量应符合规定。 防水性能 将电池放入电动自行车中，并将其置于宿舍淋浴室喷头下，将淋浴喷头调至最大出水 量，来模拟室外大雨环境，并垂直正对电池包进行淋雨； 连续淋雨时间为半个小时； 半个小时后将电池取出，拆卸其外壳，检查电池内部是否进水； 重新组装电池包，进行充放电测试； 安全性能试验 过充试验 用规定的充电器将电池组充满电后的电池组以 5A恒流充电，上限电压设为额定电压的倍，充电时间为 90min，电池组可以延时保护，不损伤电芯及保护板。结果应符合规定。 短路试验 a、带保护板：用规定的充电器将电池组充满电后，在 205条件下搁置 1h。将电池组正负极经外部短路，电池组可延时保护，并对电芯及保护板无损坏。结果应符合规定。 b、不带保护板： 电池包总正极，总负极分别点焊两根铜条，并探出电池包 2cm长度； 电池包置于空地上，并将热电偶贴在电池包表面，通过 FLUCK观测电池包短过程中温升变化情况； 欧姆龙的三个温度采集探头分别置于电池组内部，正极极耳，电芯处，记录其温度变化值；并将 2个电压采集探头置于电池组正负极耳处，记电压变化值； 带有夹子的两根米长的导线分别夹在电池包正负极探出的两根铜条上； 两根导线连接，对电池包进行短路； 注 ：试验应在有保护装置的条件下进行。 6 检验规则 检验项目、要求章条号、试验方法章条号、样品数量和试验周期见表 1。 3 表 1注：必检为每批必须进行抽样检查。抽检按的要求进行抽样检验。 定期抽检： 应按下列规定进行定期抽检： a、 每隔六个月； b、 结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时； c、 产品长期停产后，恢复生产时； d、 本次检验结果与上次检验结果有较大差异时； e、 外协件检测中心或其他部门要求时。 本厂不能检验的项目，由供方提供检验报告。 判定规则 在型式检验中，如有一项不合格时，则允许加倍抽样，重检如仍不合格，则应判定为不合格。 7 标志、包装、运输、贮存 标志 每个电池组上应有下列标志：产品名称、型号、标称电压、额定容量、出厂编号、合格证明、企业名称、联系方式。其中产品标准编号、产品名称、联系方式可标识在包装或使用说明书中。 包装 每个电池组都应有外包装，包装应有防尘防潮防霉防震等措施（客户有特殊规定的按照客户要求） 。与电池组一起的还应有使用说明书、保修卡和合格证。保证电池组在运输、装卸、堆放过程中不受机械损伤。 运输 电池组应包装成箱，可使用汽车，火车，船舶，飞机等交通工具进行运输，在运输过程中应严禁野蛮装卸，防止剧烈振动、冲击或挤压，防止日晒雨淋。 贮存 不打开包装的电池组应贮存在环境温度为535，相对湿度不大于 75的清洁、干燥、通风的库房内，库房内不应含有腐蚀性气体；电池组应远离火源和热源；应定期进行充电：内置电池不超过一个月，普通电池不超过 2个月。 4 篇三：锂离子电池企业标准-20锂离子二次电池详细规范 目 次 前言 1范围 1 2引用标准 1 3定义 1 4命名及分类 1 5技术要求和测量方法 2 51 外形尺寸、外观、基本特性参数和测量方法 2 52 可靠性能和寿命试验要求 3 6检验规则 7 61 出厂检验 7 62 批常规抽样测试 7 63 周期试验 8 7标志、包装、运输、贮存 10 71 标志 10 72 包装 10 73 运输 11 74 贮存 11 8注意事项 11 前言 本规范在 Q/HYB001-XX的基础上，结合GB/T15844移动通信调频无线电话环境要求和试验方法 GB/T18287蜂窝电话用锂离子电池总规范 、YD/T998移动通信手持机用锂离子电源及充电器 、IEC61960便携式锂蓄电池 、GB/静电放电抗干扰度试验、UL1642等的有关要求，在内容上进行了修订，主要增加了静电测试（ESD） 、脉冲循环（GSM） 、强制放电方面的测试项目和要求，并对过充电及自由跌落要求做了适当修改。 本标准对本公司生产的锂离子二次电池芯的技术要求和测量方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存等方面作了具体的规定。 本标准由深圳华粤宝电池有限公司品质部提出。 本标准由深圳华粤宝电池有限公司批准。 本标准主要起草人：张伟荣师奋治、梁军、陈洁、欧景祥。 本标准由深圳华粤宝电池有限公司品质部解释。 锂离子二次电池详细规范 1 范围 本标准规定了本公司生产的锂离子二次电池芯的技术要求和测量方法、检验规则和标志、包装、运输及贮存要求。 本标准适用于本公司生产的锂离子二次电池芯产品的生产、测试及检验。 2 规范性引用文件 下列标准所包含的条文，通过本标准中引用而构成本标准的条文。标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/ 移动通信调频无线电话环境要求和试验方法（EQVIEC489-1：1983） GB/T18287-XX蜂窝电话用锂离子电池总规范 GB/ 逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查） GB/T2829-XX 周期检查计数抽样程序及抽样表（适用于生产过程稳定性的检查） YD/移动通信手持机用锂离子电源及充电器 锂离子电源 IEC61960-1：XX 便携式锂蓄电池 UL-1642 锂离子电池安全标准 JIS C0025 基本环境试验程序.第二部分：试验.试验 N：温度变化法 3 定义 锂离子二次电池：指负极能嵌入锂离子的可充电的电池。 额定容量：供应商标明的电芯容量，指电芯在环境温度为(1535)条件下，以 5h率放电至终止电压（）时所应提供的最低容量，用 C5表示，单位为 Ah（安培小时）或mAh（毫安培小时） 。 充电：在(15