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文档简介

1、重复问题的确认和处理措施，IQC经理培训系列教材，第：2006. 7版。青岛海尔质量保证公司，内容，第1章部件问题重复出现的定义第2章部件问题重复出现的实例第3章闭环措施和部件问题重复出现的实例第4章整改单投诉第5章附加内容第6章检查问题第1章部件问题重复出现的定义部件问题重复出现的定义：系统中同一供应商和同一特殊编号的整改单超过3次(含3次)，视为部件缺陷重复出现。第二章，零部件问题重复发生的实例，第三章，零部件问题重复发生的闭环措施，外协件现场退料网格调查：6月份各分部现场退料，结论：通过对外协件现场退料的调查，在弓兵，塑料件是退料次数最多的零件，退料的问题有划痕、裂纹等。现场零件质量等级

2、仅达到4.24。7月，各个部门的实地务虚会是闭环问题和解决方案的例子。通过物流跟踪、制定措施、注射成型、皮带输送、机器人采摘、包装、运输、工厂检查、运输到T-1区、T-1找到原因。方法：抽样方法没有发现最易损坏的地方，从上面检查合格，但仍不合格；环：场地基底不平整；方法：工装车与底部支架下部的瓶座碰撞，造成损坏。人：在拣配过程中拆包，在复膜过程中相互掉落摩擦，造成磨损；环：产品和托架之间的间隙很小，在运输过程中会引起产品和托架之间的摩擦。方法：在操作者剥离薄片后，三个瓶架直接堆叠在一起，没有任何保护措施。4个缺陷，1个缺陷，1个缺陷，2个杂质缺陷，2个缺陷，2个缺陷，并且跟踪过程不匹配。人：自

3、从自动化生产推广以来，管理层默认了推广初期带来的困难，在思想上没有给予积极的关注。机器：传输线本身的设计有缺陷，主线和支线上的产品造成了聚束现象。方法：对于输电线路带来的大量不良品，只在门口检查，以便及时停线整改。人员：注塑工艺师调试不当，导致喷水、气痕、收缩等问题。机器：自动送料系统吸附管道灰尘容易产生杂质，模具脱模困难造成脱模划伤。材料：使用的原材料本身带有粉尘，注塑后容易造成杂质。人：线下包装员工缺乏互检意识，前道工序产品质量检查不严，只是包装落后；材质：瓶座本身做工很差，很容易划破包装袋，造成划伤。方法：瓶座产品包装专用冰不同于中国一师要求配套包装，但中国一师不要求配套包装，一个产品有两个标准。环：三种瓶架分别位于三个设备上，生产区与离线包装区距离较远。三种瓶架需要运输到特殊区域，存在二次周转和逆向包装现象。20个检验项目中有3个缺陷，并且在过程中没有碰撞。第4章，投诉问题整改单，问题总结，处理措施：立即响应，立即行动

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