量产导入项目培训资料

1、量产导入项目培训资料,质量体系部 范 华,量产导入项目宣传,项目背景简介 切换后变化点介绍 项目意义说明 切换计划及安排,2,3,4,1,NPI流程,NPI流程图 转产标准与报告对应关系 转产专业报告 NPI电子流 转产评审电子流 PLM系统,1,2,3,4,5,6,量产导入项目宣传,本资料以宣传量产导入项目背景及导入流程启用后的变化点为目的，仅用于参考；具体变化细节以071211日研发公告栏发布的对应归档文件（流程、标准）为准。,量产导入项目宣传,项目背景简介 切换后变化点介绍 项目意义说明 切换计划及安排,1,2,3,4,备注说明： 本节简单说明量产导入项目背景及业界现状；,思考：为什么要

2、进行量产导入项目？,项目整体回顾-项目背景介绍,内部需求,基于量产环境和中试环境有差异存在，进一步的量产适应性验证非常必要；总裁Stephen在Mini Global项目量产问题交流会议上，提出中试最后一批在量产线试生产。,业界动态,经过多年实践，行业内关于新产品验证的认识趋于统一，基本都包含了设计验证和制程验证两部分，不少知名公司均根据自身产品特点对验证流程进行了再造，基于量产环境的适应性验证工作全面展开。,产品设计验证过程,产品设计,设计验证,制程设计,制程验证,客户需求,量产生产,产品设计：按行业标准及客户规格书要求进行产品设计； 设计验证：从设计规格角度进行验证，主要严重产品设计正确性

3、；比如：设计符合性、设计文档正确性等验证； 制程设计：根据产品的特点，从制程质量保证及效率角度出发，对产品自身及相关生产要素进行分析，通过过程再造、预防控制、优化重组等手段，设计出质量保证能力强、制造效率高的加工制程；常见活动如：FMEA、辅助夹具设计、工序及线体设计、制程指导书拟制、检验标准书拟制等活动； 制程验证：对产品实际加工制程能力、生产环境等制程要素验证进行分析与验证、优化；常见手段及分析手法：制程CPK分析、设备MSA、制程控制要素DOE分析等；,项目整体回顾-项目背景介绍,ENPC与ASTEC验证阶段对比示意图,ASTEC,ENPC,1,2,3,4,5,KICK OFF,PROT

4、OTYPE,EVT阶段,DVT阶段,PVT阶段,1,2,3,4,5,计划阶段,概念设计阶段,样机阶段,中试验证阶段,量产导入阶段,MP,量产,ASTEC验证开展情况说明： EVT阶段：主要进行产品设计验证，主要进行活动：EMC测试、系统测试、样品制作送样认证等 DVT阶段：主要进行产品制程设计及产品设计验证工作。期间主要进行活动：工装夹具设计、量产指导书转换、生产工序确定等； PVT阶段：主要进行产品制程设计验证。特点：量产线适应性及制程要素及能力验证；包括：在量产线进行生产、使用量产指导书、生产夹具验证、标准工时测定等；,项目整体回顾-项目背景介绍,项目整体回顾-项目目标达成,项目目标1,优

5、化流程、标准，理顺合作界面，完善报告责任制。,达成情况说明：完成了相关流程与标准优化，一些共性的争议问题得到了明确，进一步完善与强化了报告责任制。,优化量产适应性验证，保证中试与量产环境一致性，确保无缝衔接。,项目目标2,达成情况说明：NPI团队前期介入到中试验证环节，验证最后一轮放到量产线上来完成适应性验证。,量产导入项目宣传,项目整体情况介绍 切换后变化点介绍 项目意义说明 切换计划及安排,1,2,3,4,注意：切换前后变化点非常重要；包括流程变化点，转产标准变化点（涉及多个子标准局部变化）；,备注： 本节重点说明量产导入流程启用后转产流程及转产标准（报告）变化点。,注意：与导入项目相关的

6、流程、标准均列在表中，请注意了解哪些属于新增加，哪些属于优化修改内容？,切换后变化点介绍-项目涉及所有流程、标准总列表,切换后变化点介绍-流程变化点（总表1）,从上表我们可以了解到： 1、NPI（量产导入）流程整合了哪几个流程？ 2、量产导入批与原中试稳定批及量产首批的关系？,切换后变化点介绍-流程变化点（总表1）,从上表我们可以重点了解： 1、例外评审的相关要求； 2、量产导入验证装配文档及原量产首批加工变化情况；,评审报告,切换后变化点介绍-标准变化点（总表2）,专业报告结论变化点说明： 旧标准：报告结论有三种：通过、保留通过、不通通过 新标准：报告结论只有：通过、不通过,从上表我们可以重

7、点了解到：新增了哪些转产报告，删除了哪些报告以及报告结论变化点。,新产品转量产验收标准,总标准,子标准,对应报告,切换后变化点介绍-标准变化点（总表3）,转产标准体系,从上图我们可以了解： 新转产标准体系构架及每个标准与报告的对应关系；,质量标准上述标准默认制造商为”外协”为多家供应;当”外协”制造商名称替换为真实厂家名称后,采购部会启动新一轮标准优化. 注1：采购部在新产品可采购性评审中严格执行关键定制件两家以上打样上网的标准（对机柜、散热器、磁性材料、PCB、线缆、接插件等定制件关键物料在样机阶段须开始寻找两家或以上厂家，中试阶段必须完成认证;如因模具费用等经济性问题需要独家供应的,需要注

8、明和审批,） 注2：对标签、包材、说明书、标准紧固件、辅料等低价非关键物料在样机及中试阶段默认为有多家供应。,切换后变化点介绍-标准变化点,可采购性标准,中试制造验证报告结论变化点： 项目验证结论只有通过、不通过两种 项目验证结论只与项目验证范围和问题解决状态有关：,切换后变化点介绍-标准变化点,中试验证标准,问题的解决状态：,问题的重要程度：,对于中试阶段的一些特定问题，如果难以通过中试阶段有效验证闭环，则需要后续继续跟踪。 其中重要程度一般或具偶然性的问题，按一般跟踪Close处理；重要程度为严重及以上的问题，按风险跟踪Open处理；,切换后变化点介绍-标准变化点,中试验证标准,量产导入项

9、目宣传,项目整体情况介绍 切换后变化点介绍 项目意义说明 切换计划及安排,1,2,3,4,1、跨部门团队及例行协作沟通机制的建立，以服务产品为最终目的； 2、NPI导入小组前期参与与介入，指导书的转化，简化设计文件； 3、强调报告负责制，改变 “前期不参与，转产把关不放”局面，提高转产效率； 4、验证并解决量产适应性问题，量产初期可能发生的问题提前解决； 5、中试验证效果方面进一步提升：NPI前期参与到中试阶段参与验证，且验证作业人员、场地、环境变化，筛选问题、暴露问题力度更强，验证更充分； 6、提供制程持续优化保证：通过量产导入形式形成的规范管理及适应类问题的良性循环反馈机制，为进一步提升公

10、司设计DFM水平提供有力支撑。,项目收益分析说明-项目意义小结,量产导入项目宣传,项目整体情况介绍 切换后变化点介绍 项目意义说明 切换计划及安排,1,2,3,4,切换上线前活动及其日程安排,切换计划安排,根据结项会议讨论原则，切换安排如下： 类型1：针对中试在线产品的切换说明： 1.1、该清单属于中试计划、研发项目管理处根据项目具体情况，与各项目经理进行沟通后确定需要做量产导入批的项目； 2.2、截止到11月12日止，中试在线项目27个，确定需要切换进行导入批验证的项目共9个：如附件（统计时间截止到11月12日） 注意：本表仅供参考，具体以对应产品的项目计划为准； 类型2：针对非中试在线产品切换说明： 11月12日后进入中试的所有项目均需进行量产导入：,注意：如需进一步了解切换具