二次结构施工方案设计

实用文档实用文档第一章编制依据施工图纸序号序号图纸名称图纸编号1全套建筑施工图纸/2全套结构施工图纸/法规、规范、标准、图集等序号序号名称编号1《施工组织设计》/2《砌体结构设计规范》GB50003-20113《建筑抗震设计规范》GB50011-20104《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-20115《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002（2011版）6《施工手册》第四版7《混凝土小型空心砌块建筑技术规程》JGJ/T14-20118《砌体填充墙结构构造》06SG614-19《轻集料混凝土小型空心砌块》GB/T15229-201110《混凝土实心砖》GB/T21144—200711《砌体工程现场检测技术标准》GB/T50315-201112《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ/T98-201113《建筑砂浆基本性能试验方法》JGJ/T70-200914《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145-201315各单位工程的《图纸会审记录》/16《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-201517《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005文案大全第二章工程概况工程建设概况 序号序号内容1工程名称营口·海航华府工程2工程地点营口沿海产业基地，新联北大街南侧，研发北街北侧3建设单位营口空港置业发展有限公司4总包单位北京建工四建工程建设有限公司5设计单位上海天华建筑设计有限公司6监理单位北京远达国际工程管理咨询有限公司7分包单位大连立新建筑劳务有限公司湖北亿通建筑劳务有限公司8质量监督单位沿海产业基地质量监督站工程概述营口·海航华府项目属群体住宅工程，在施单体共15个，包括商业1#楼、1#、2#、6#、12#、20#、7#，8#、14#、18#、13#、21#，25#、26#，27#以及一期地下车库。场区面积宽阔，单体分散，15个单体中层数最高的为14层，除商业1#楼为框架结构外，其余单体均为框剪结构。抗震设防类别均为丙类。建筑结构安全等级均为二级，抗震设防烈度均为7度，砌体结构的施工质量控制级别均为B级。非承重结构填充墙砌体均为混凝土空心砌块砌筑，有防火要求的墙体采用混凝土实心砌块砌筑，二次结构中涉及的混凝土构件混凝土强度均用C25。文案大全实用文档各单位工程设计概况文案大全实用文档实用文档文案大全文案大全实用文档文案大全第三章施工准备一、技术准备审图施工前应认真熟悉各单位工程图纸以及相关构造及材料要求，核实门窗洞口位置和尺寸，计算出窗台及过梁圈梁顶部标高。认真查阅相关质量验收规范、图集等。遇到图纸问题，提前与设计单位联系解决。砌筑砂浆配合比试验二次结构砌筑砂浆强度等级为Mb5和Mb10,±0.000以下采用Mb10水泥砂浆砌筑。±0.000以上卫生间隔墙、±0.000以上外墙使用Mb5水泥砂浆砌筑,±0.000以上其它墙体使用Mb5混合砂浆砌筑，我单位材料进场后及时委托辽宁新创建设工程质量检测有限公司进行配合比试配。交底班组在作业之前必须进行书面的技术交底，交底要有针对性和可操作性。现场每一砂浆搅拌区均设置计量器具（台秤一台），砂浆配合比采用重量比，现场将所使用的配合比数值写于搅拌机旁，计量精度水泥为±2%，砂控制在±5%以内。样板制度二次结构施工必须本着样板先行的原则，每一道工序都必须在样板完成，得到建设单位、监理等相关部门确认后（样板确认单签字齐全）方可进行大面积施工。以样板质量作为本工程砌筑质量标准进行检查验收。现场准备施工现场按施工组织设计中总平面图指导进行布置，框架结构单体主体填充墙砌筑均为混凝土空心砌块砌筑。在各单体砌筑施工前，相应搭设好水泥库房、砂浆搅拌区、临时蓄水池，划分出砖、砂堆放区。材料准备1、混凝土空心砌块（1）技术要求本工程采用混凝土空心砌块强度等级地上外墙砌块强度为MU5.0，一般内墙为MU3.5，卫生间隔墙为MU3.5，容重不大于11KN/m³。要求其质量等级为合格品，规格尺寸为390mm×290mm×190mm、390mm×190mm×190mm、390mm×190mm×90mm。尺寸允许偏差应符合下表要求：项目名称项目名称合格品长度±3mm宽度±3mm高度+3mm-4mm注：保温砌块最小外壁厚度不小于25mm和肋厚不小于20mm。外观质量外观质量应符合下表的要求：项目名称项目名称合格品缺棱掉角个数2个3个方向投影的最小尺寸30mm裂缝延伸投影的累计尺寸30mm（2）进场复试进场复试必试项目：抗压强度检验批划分：每1万块为一检验批，不足1万块也按一批计。每批从尺寸偏差和外观质检查合格的砌块中，随机抽取一组（5块）做抗压强度试验。砌块装卸时，严禁碰撞、扔摔、应轻码轻放，不许用翻斗车倾卸。砌块堆放时，应有防雨、防潮和排水措施。施工时所用的小砌块的产品龄期不应小于28d。2、混凝土实心砖（1）技术要求本工程采用规格尺寸为190mm×90mm×53mm，密度等级为B级，强度等级为MU10的混凝土实心砖。尺寸允许偏差应符合下表要求：项项目名称标准值长度－1～＋2mm高度－2～＋2mm宽度－1～＋2mm外观质量应符合下表要求：项项目名称标准值成型面高度差≤2mm弯曲≤2mm缺棱掉角的三个方向投影尺寸不得同时大于10mm裂纹长度的投影尺寸≤20mm完整面a不得少于一条面和一顶面a凡有下列缺陷之一者，不得称为完整面；1）缺损在条面或顶面上造成的破坏尺寸同时大于10mm×10mm。2）条面或顶面上裂纹宽度大于1mm；其长度超过30mm。（2）进场复试进场复试必试项目：抗压强度检验批划分：同一种原材料、同一种工艺生产、相同质量等级的10万块为一批，不足10万块亦按一批计。2、水泥水泥使用矿渣硅酸盐水泥，强度等级为32.5。进场复试水泥进场使用前，应分批对其进行复试，复试合格后方可使用。复试必试项目：水泥强度、水泥安定性、水泥凝结时间。检验批的划分：对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同强度等级、同一出场编号（袋装）水泥为一验收批，但一验收批的总量不得超过200T。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时，应复查试验，并按其结果使用。不同品种的水泥不得混合使用。3、砂砂使用中砂，砂不得含有有害杂物，对水泥砂浆强度等级为M7.5的含泥量不应超过5%。进场复试1）复试必试项目：筛分析、含泥量、泥块含量。2）砂试验应以同一产地、同一规格每400m3或600t为一验收批，不足400m3或600t时也按一批计。当质量比较稳定，进料量较大时，可以1000t为1验收批。（3）砂使用前，用5mm孔径的筛子过筛。4、其他材料墙体拉结筋应按设计施工图纸提前加工，加工尺寸应符合钢筋加工允许规定偏差。机具准备二次结构及装修阶段共配备11部施工升降机，二次结构钢筋加工及模板加工场地及施工升降机布置见施组中总平面布置图，二次结构施工前将施工升降机调试到位，并安排专人进行维护，项目部由安全员管理，保证机械的正常使用及调整；砌筑工程施工人员准备好砂浆搅拌机（8台）、台秤（8台）、撬棍、开八字槽工具、镂槽工具、夹具、手锯、小推车、灰斗、灰铁锹、小木锤大铲、刨锛、瓦刀、扁子、拖线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、2m靠尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖槽、砖夹子、扫帚、百格网、砂浆及混凝土试模等相应工具。劳动力安排工工种人数备注瓦工140技术工壮工180架子工35质量保证体系项目项目经理：贾洪振项目总工：郭少龙专业管理：吴德峰技术、质量管理：黄振维郎永涛孙大伟各施工队公司质量保证部质量标准生产经理：王大博机电经理:黄鹏施工管理：赵国东李阳阳李伟赵铁强 质量保证体系 第四章二次结构工程主要施工方法一、工艺流程基层清理→放线→打孔、植筋→构造柱钢筋绑扎→墙体砌筑→构造柱模板支设→混凝土浇筑→剩余砌体砌筑及顶部处理→砌体验收基层清理：各楼层模架体系拆除完毕或至少有一层工作面，并已清理到位；所砌筑部位表面无尘土。放线：所砌筑楼层在框架柱上弹出标高控制线以控制门窗上的标高及窗台高度，弹出墙身控制线、门窗洞口的位置线；经验线符合设计要求，办完验线手续。打孔、植筋（1）工艺流程定位→钻孔→清孔→钢筋除锈→植筋→固化、养护→检验（2）施工方法和技术要求定位：按设计要求标示植筋钻孔位置、型号，如果基材上存在受力钢筋，钻孔位置可适当调整，但均宜植在箍筋内侧（对梁、柱）或分布筋内侧（对板）。说明：①构造柱设置在填充墙墙长大于5米或大于层高2倍时设置构造柱；后砌墙体一字墙尽端、L型墙转角处、不同厚度墙体交接处设置构造柱；洞口≥2100mm两侧设置构造柱。②拉结筋位置沿框架柱每隔600mm设置一道。如下图：钻孔：使用配套冲击电钻成孔。如遇不可切断钢筋应调整孔位避开，本工程使用大连智鑫建筑新技术工程有限公司生产的智鑫牌JGN型建筑结构胶。钻孔时，孔深、孔直径应符合下表的规定：螺纹钢筋直径螺纹钢筋直径（mm）钻孔直径（mm）钻孔深度（mm）圆61090圆812120圆1014150螺纹1216180螺纹1418210清孔：钻孔完毕，孔内粉尘用压缩空气机将孔内粉屑吹出，然后用毛刷将孔壁刷净（宜反复进行2次），然后检查孔深、孔径，合格后将孔口临时封闭。除锈：植筋前，应对钢筋进行除锈，钢筋锚固长度范围的铁锈应清除干净，可采用角磨机和钢丝轮片除锈。圆钢需要做相应处理或者加深锚固深度。植筋：施工人员戴好线手套或皮手套，将浸泡好的植筋胶放入孔内，也可用细钢筋配合往孔内送胶。锚固胶填充量以插入钢筋后有少量料剂溢出为宜，钢筋可采用旋转或手锤击打方式入孔。该植筋锚固胶不流淌，水平孔、倒垂孔也可方便快捷植筋。固化、养护：若固化温度20℃左右，24小时即可负载使用；若固化温度0℃左右，48小时可负载使用；植筋后5小时内不得扰动钢筋，若有较大扰动宜重新植筋。检验检验一般采用千斤顶、锚具、反力架系统做拉拔试验。该工序所用主要工具:千斤顶、锚具、反力架、压力表。检验标准：以国家承认工程检测中心的检测数据为工程施工质量依据。植筋抗拉拔力特征值一览表牌号牌号直径HPB300A(kN)HRB335B(kN)HRB400C(kN)6.07.68.510.26.59.010.011.9813.615.218.11021.223.728.31230.534.140.71441.646.455.44、构造柱钢筋绑扎箍筋与柱竖筋要保证垂直，弯钩叠合处，沿主筋方向错开转圈设置，第一道箍筋距柱根部50mm。柱内竖筋412，箍筋非加密区Φ6@200，接头范围箍筋加密100mm，加密高度600mm。如下图所示：箍筋与主筋用火烧丝牢固绑扎。5、墙体砌筑（1）工艺流程砂浆搅拌↓作业准备→墙体砌筑→验评1）作业准备基层清理：在砌筑砌体前应对墙基层进行清理，将基层上的浮浆、灰尘清扫干净，并浇水湿润。砌块洒水湿润小砌块砌筑时，在天气干燥炎热的情况下，可提前洒水湿润小砌块；小砌块表面有浮水时，不得施工。说明：普通混凝土小砌块具有饱和吸水率低和吸水速度迟缓的特点，一般情况下砌墙时可不浇水。控制小砌块含水率的目的，一是避免砌筑时产生砂浆流淌，二是保证砂浆不至失水过快。在此前提下，施工单位可自行控制小砌块的含水率，并应与砌筑砂浆稠度相适应。砂浆搅拌砂浆使用砂浆搅拌机进行搅拌，投料前应使用台秤进行称量，计量精度水泥为±2%，砂控制在±5%以内，拌制时应先将砂与水泥干拌均匀,在掺加料(石灰膏)和水拌合均匀。混合砂浆的搅拌时间不得少于2min。砂浆应随拌随用，水泥砂浆应在4h内使用完毕；当施工期间最高气温超过30℃时，应分别在拌成后3h内使用完毕。墙体砌筑①排砖a、在框架柱上排出砌块的皮数及灰缝厚度，并标出窗、洞及墙梁等构造标高；b、根据要砌筑的墙体的长度高度试排砖，摆出门窗及孔洞的位置。②砌筑填充墙在框架梁或楼板上直接使用混凝土空心砌块砌筑，斜砌顶砖采用混凝土实心砖砌筑，如下图示意：KLKZKLKZKLKZ在有防水要求的房间下部,应在下部浇筑200mm高的C25素混凝土坎台，宽度同墙宽，然后在坎台上部砌筑。±0.000m标高以下，采用200厚混凝土实心砌块砌筑。砌筑方法，砌筑时的水平灰缝铺砂浆的长度不得超过800mm，竖向灰缝应在已就位和即将就位砌块的端面同时铺砂浆，随即用挤浆法将新砌块就位。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。竖向灰缝宜采用挤浆或加浆方法，使其砂浆饱满，砌筑好的灰缝应在初凝前用原浆勾缝，严禁用水冲浆灌缝。砌筑时尽量采用390的主砌块，少用辅助砌块，上下皮应错缝搭接。搭接长度为200mm，每两皮为一循环，个别条件下小砌块的搭接长度不应小于90mm。斜砌小砖顶砌时间不得少于7d。严禁将砌块侧砌，用孔洞做脚手眼，应采用双排脚手架施工；e、严禁使用断裂或壁肋有裂纹的小砌块砌筑墙体。墙体砌筑时应单面挂线，随着砌体的增高要随时用靠尺校正平整度、垂直度，保证墙体垂直、平整。为保证墙面立缝垂直，不游丁走缝，当砌筑一步架高时每隔2m水平间距在立棱位置弹两道垂直线，在操作中认真检查，发现偏差随时纠正，严禁事后砸墙。混凝土空心砌块墙中不够整砖部分，用无齿锯制作非整砖，不得用砍凿的方法打断。管线槽留置时，可采用弹线定位后用云石机开槽不得采用斩砌块预留槽的方法。凡穿过砌块的水管，应严格防止渗水、漏水，在墙体内敷设暗管时，只能垂直敷设，不得水平开槽，敷设应在墙体砂浆达到强度后进行。混凝土空心砌块墙应同时砌起，不得留斜槎。每天砌筑高度不得大于1.8m。填充墙砌筑时，除构造柱的部位外，墙体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。砌体接槎时必须将接槎处的表面处理干净，浇水湿润，并应填实砂浆，保证灰缝平直。设计墙体有预留、预埋的构造，应随砌随留、随复核。确保位置正确，构造合理，不得在以砌筑好的墙体中打洞。穿墙管道预留洞待管道设备安装完毕后，用Cb20细石混凝土浇筑。③构造柱：砌砖墙时，与构造柱连接处砌成马牙槎。每一个马牙槎沿高度方向的尺寸为20㎝（即一皮砌块高度），马牙槎应先退后进，进退尺寸为60mm，第11页图所示。构造柱的设置：按照设计要求，构造柱设置在填充墙墙长大于5米或大于层高2倍时设置构造柱；后砌墙体一字墙尽端、L型墙转角处、不同厚度墙体交接处设置构造柱；洞口≥2100mm两侧设置构造柱。构造柱的要求：构造柱厚度同墙厚，宽度240mm，柱内竖筋412，箍筋Φ6@200，接头范围箍筋加密100mm，加密高度600mm。构造柱截面尺寸b*h(b为长度，h为墙厚)，配筋表如下：序号序号构造柱尺寸（b*h）纵筋样式1b≤2404122240≤b≤3606123360≤b≤480812拉结筋：拉结筋设置在灰缝内，沿墙高每隔600mm沿墙全长设2Φ6拉结筋，拉结筋与拉结筋搭接长度为55d且不小于400mm，见第11页图示意。与构造柱拉结如下图所示:圈梁的设置：按设计图纸要求如下：180～240mm厚墙，当3.5m＜墙高≤5m时，应在墙高的中间部位或门窗洞上皮设置与钢筋混凝土构造柱（墙）连接且沿墙全长贯通的一道圈梁，如下图所示。90～120mm厚墙，当2.0m＜墙高≤3m时，应在墙高的中间部位或门窗洞上皮设置与钢筋混凝土构造柱（墙）连接且沿墙全长贯通的一道圈梁，如下图所示。90～120mm厚墙，当3m＜墙高≤5m时，应在墙高的中间部位或门窗洞上皮设置与钢筋混凝土构造柱（墙）连接且沿墙全长贯通的一道圈梁，如下图所示。现浇混凝土带：按设计图纸要求，外墙窗台下设现浇带，现浇带大样如下图：门窗过梁：按设计图纸要求，砌体填充墙洞口净宽L≥300时应采用钢筋混凝土过梁，当洞顶距梁（板）底净高hd小于过梁截面高h加120或洞口平面为折(曲)线时，改用下挂板代替过梁；当洞侧与钢筋混凝土柱（墙）距离小于过梁支撑长度a时,钢筋混凝土柱（墙）应在相应位置预留插筋。过梁做法如下图：过梁立面 下挂板做法如下图：当洞口两侧墙垛尺寸不能满足搭接要求时，且洞口上部需要设置过梁时，采用现浇过梁，过梁钢筋植筋植入深度15d，甩出长度55d且不小于400mm。过梁表如下：过过梁表洞口宽度L梁高支撑长度底筋架立筋箍筋或分布筋L≤1000120180210/6@2001000＜L≤1500120240212/6@2001500＜L≤2000150240214286@2002000＜L≤2500180370214286@1502500＜L≤30002403702162106@1503000＜L≤35003003702162106@150说明:与墙柱相连的过梁均采用现浇，上部钢筋数量和直径改为同下部钢筋，过梁宽同墙厚。当过梁支承在墙柱上构造做法如下：⑦内墙“地骨”：按设计图纸要求，首层内隔墙下无基础梁的,设“地骨”，即元宝基础，如下图所示：非承重内墙元宝基础 门洞口：门洞口宽＜2100mm时，采用与墙厚等宽的混凝土抱框，抱框的纵向钢筋应贯通墙身，并采用植筋的方式锚固于楼层的梁板中，抱框尺寸为100×墙厚，抱框主筋为212，S筋为φ6@250，抱框沿高度每600mm设2φ6通长拉结筋，抱框做法见下图:6-250S筋6-250S筋1515门洞口宽≥2100时，在门洞口两侧设置构造柱,如下图所示：门洞口尺寸必须与图纸相符，以建筑标高为准，图纸中注明门洞口为M1521，则砌筑完墙体后门洞口尺寸为1500mm×2100mm，门洞口高度应减去建筑地面做法之后还剩2100mm，见下图。特别注意管道井处门洞口尺寸，图纸中注明管道井门洞口为FM0621-丙，则砌筑完墙体后门洞口尺寸为600mm×2100mm，门洞口高度除应减去建筑地面做法还应减去200mm高门槛之后还剩2100mm，见下图：建筑完成面结构板面门洞口建筑完成面结构板面建筑完成面建筑完成面200mm高门槛结构板面管道井处门洞口窗洞口：窗洞口≥2100的洞口两侧设置构造柱，＜2100的洞口两侧采用C25混凝土灌实砌筑，以便于预埋构件。当柱、剪力墙边填充墙尺寸较小（≤200时）砌筑不便时，可按如下做法后植筋浇筑。6、构造柱模板支设构造柱合模前必须将构造柱处落地灰、砖渣和其他杂物清理干净。构造柱模板采用竹胶板方木定型加工，背肋50*100mm方木间距200，采用50*100方木加螺杆连接固定，采用对拉栓式（穿墙栓）夹具，模板与墙面粘贴20mm宽密封缝条，模板与墙体严密贴紧，支撑牢固，如图所示：50*10050*100mm方木φ12螺杆板面梁底150砼浇筑口450600600600600600 构造柱模板加固示意图 7、构造柱混凝土浇筑构造柱混凝土浇筑前，必须将砌体留槎部位和模板浇水湿润，并在结合面处注入适量与构造柱混凝土相同的去石水泥砂浆。使用30振捣棒浇筑构造柱的砼，同时从模板外侧敲打模板，保证砼浇筑密实，应避免触碰墙体，严禁通过墙体传震。8、剩余砌体砌筑及顶部处理（1）填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定的空隙，待填充墙砌筑完并至少间隔7天后，再用混凝土实心砖斜砌挤紧，并用砂浆塞实。第五章质量控制标准及验收要求砌体工程所用的材料应有产品的合格证书、产品性能检测报告。砖、水泥、砂、钢筋等应有材料的主要性能的进场复验报告。砌筑基础前，应校核放线尺寸，允许偏差应符合下表的规定：放线尺寸的允许偏差长度长度L、宽度B（m）允许偏差（mm）长度L、宽度B（m）允许偏差（mm）L（或B）≤30±560＜L（或B）≤90±530＜L（或B）≤60±10L（或B）＞90±20砌筑顺序应符合下列规定：（1）砌体的转角处和交接处应同时砌筑.当不能同时砌筑时，应按规定留槎、接槎。在墙上留置临时施工洞口，其侧边离交接处墙面不应小于500mm，洞口净宽度不应超过1m。临时施工洞口应做好补砌。不得在下列墙体或部位设置脚手眼：120mm厚墙、料石清水墙和独立柱；过梁上与过梁成60°角的三角形范围及过梁净跨度1/2的高度范围内；宽度小于1m的窗间墙；砌体门窗洞口两侧200mm（石砌体为300mm）和转角处450mm（石砌体为600mm）范围内；梁或梁垫下及其左右500mm范围内；设计不允许设置脚手眼的部位。施工脚手眼补砌时，灰缝应填满砂浆，不得用干砖填塞。设计要求的洞口、管道、沟槽应于砌筑时正确留出或预埋，未经设计同意，不得打凿墙体和在墙体上开凿水平沟槽。宽度超过300mm的洞口上部，应设置过梁。搁置预制梁、板的砌体顶面应找平，安装时应座浆。当设计无具体要求时，应采用1：2.5的水泥砂浆。本工程砌体施工质量控制等级为B级，应符合下表的规定：砌体施工质量控制等级项目项目施工质量控制等级B现场质量管理制度基本健全，并能执行；非施工方质量监督人员间断地到现场进行质量控制；施工方有在岗专业技术管理人员，并持证上岗砂浆、混凝土强度试块按规定制作，强度满足验收规定，离散性较小砂浆拌合方式机械拌合；配合比计量控制一般砌筑工人高、中级工不少于70%砌体施工时，楼面和屋面堆载不得超过楼板的允许荷载值。施工层进料口楼板下，宜采取临时加撑措施。分项工程的验收应在检验批验收合格的基础上进行。检验批的确定可根据施工段划分。说明：分项工程可由一个或若干检验批组成，检验批可根据施工及质量控制和专业验收需要按楼层、施工段、变形缝等进行划分。砌体工程检验批验收时，其主控项目应全部符合《砌体工程施工质量验收规范》的规定；一般项目应有80%及以上的抽检处符合《砌体工程施工质量验收规范》的规定，或偏差值在允许偏差范围以内。砌筑砂浆试块强度验收时其强度合格标准必须符合以下规定：同一验收批砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度；同一验收批砂浆试块抗压强度的最小一组平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度的0.75倍。注：（1）砌筑砂浆的验收批，同一类型、强度等级的砂浆试块应不少于3组。当同一验收批只有一组试块时，该组试块抗压强度的平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度。（2）砂浆强度应以标准养护，龄期为28d的试块抗压试验结果为准。抽检数量：每一检验批且不超过250m3砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆，每台搅拌应至少抽检一次。检验方法：在砂浆搅拌机出料口随机取样制作砂浆试块（同盘砂浆只应制作一组试块），最后检查试块强度试验报告单。当施工中或验收时出现下列情况，可采用现场检验方法对砂浆和砌体强度进行原位检测或取样检测，并判定其强度：砂浆试块缺乏代表性或试块数量不足；对砂浆试块的试验结果有怀疑或有争议；砂浆试块的试验结果，不能满足设计要求。施工时所用的小砌块的产品龄期不应小于28d。砌筑小砌块时，应清除表面污物和外观质量不合格的小砌块。小砌块砌筑时，在天气干燥炎热的情况下，可提前洒水湿润小砌块；对轻骨料混凝土小砌块，可提前浇水湿润。小砌块表面有浮水时，不得施工。说明：普通混凝土小砌块具有饱和吸水率低和吸水速度迟缓的特点，一般情况下砌墙时可不浇水。轻骨料混凝土小砌块的吸水率较大，有些品种的轻骨料小砌块的饱和含水率可达15％左右，对这类小砌块宜提前浇水湿润。控制小砌块含水率的目的，一是避免砌筑时产生砂浆流淌，二是保证砂浆不至失水过快。在此前提下，施工单位可自行控制小砌块的含水率，并应与砌筑砂浆稠度相适应。小砌块墙体应对孔错缝搭砌，搭接长度不应小于90mm。墙体的个别部位不能满足上述要求时，应在灰缝中设置拉结钢筋或钢筋网片，但竖向通缝仍不得超过两皮小砌块。小砌块应底面朝上反砌于墙上。需要移动砌体中的砌块或小砌块被撞动时，应重新铺砌。小砌块和砂浆的强度等级必须符合设计要求。抽检数量：每一生产厂家，每1万块小砌块至少应抽检一组。用于多层以上建筑基础和底层的小砌块抽检数量不应少于2组。砌体水平灰缝的砂浆饱满度，应按净面积计算不得低于90%；竖向灰缝饱满度不得小于80%，竖缝凹槽部位应用砌筑砂浆填实；不得出现瞎缝、透明缝。抽检数量：每检验批不应少于3处。检验方法：用专用百格网检测小砌块与砂浆粘结痕迹，每处检测3块小砌块，取其平均值。墙体转角处和纵横交接处应同时砌筑。临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。抽检数量：每检验批抽20%接槎，且不应少于5处。检验方法：观察检查。砌体的轴线偏移和垂直度偏差应按本规范第5.2.5条的规定执行。墙体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为10mm，但不应大于12mm，也不应小于8mm。抽检数量：每层楼的检测点不应少于3处。抽检方法：用尺量5皮小砌块的高度和2m砌体长度折算。填充墙砌体的一般尺寸允许偏差应按下表的规定执行。填充墙砌体一般尺寸允许偏差项次项次项目允许偏差（mm）检验方法1轴线位移10用尺检查垂直度小于或等于3m5用2m托线板或吊线、尺检查大于3m102表面平整度8用2m靠尽和楔形塞尽检查3门窗洞口高、宽（后塞口）±10用尺检查4外墙上、下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查构造柱浇灌混凝土前，必须将砌体留槎部位和模板浇水湿润，将模板内的落地灰、砖渣和其他杂物清理干净，并在结合面处注入适量与构造柱混凝土相同的去石水泥砂浆。振捣时，应避免触碰墙体，严禁通过墙体传震。设置在砌体水平灰缝中钢筋的锚固长度不宜小于50d，且其水平或垂直弯折段的长度不宜小于20d和150mm；钢筋的搭接长度不应小于55d且不应小于400mm。构造柱与墙体的连接处应砌成马牙槎，马牙槎应先退后进，预留的拉结钢筋应位置正确，施工中不得任意弯折。抽检数量：每检验批抽20%构造柱，且不少于3处。检验方法：观察检查。合格标准：钢筋竖向移位不应超过100mm，每一马牙槎沿高度方向尺寸不应超过300mm。钢筋竖向位移和马牙槎尺寸偏差每一构造柱不应超过2处。构造柱位置及垂直度的允许偏差应符合下表的规定。构造柱尺寸允许偏差允许偏差项次 项目 抽检方法（mm）柱中心线位置 10 用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查柱层间错位 8 用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查每层 10 用2m托线板检查柱垂≤10m15用经纬仪、吊线和尺检查，或用其他测量仪器检直度全高＞10m 20 查抽检数量：每检验批抽10％，且不应少于5处。31、设置在砌体水平灰缝内的钢筋，应居中置于灰缝中。水平灰缝厚度应大于钢筋直径4mm以上。砌体外露砂浆保护层的厚度不应小于15mm。抽检数量：每检验批抽检3个构件，每个构件检查3处。抽验方法：观察检查，辅于钢尺检测。第六章二次结构质量通病分析及预防存在问题：砌体留置通缝产生原因：砌体施工前未排砖，砌筑过程中通缝。规范要求：砌体施工不应出现通缝。处理意见：拆除有通缝的相关墙体后重新砌筑。存在问题：门洞未按要求现浇过梁产生原因：结构柱边门洞过梁未及时植筋且制作现浇过梁。处理意见：拆除门洞预制过梁并进行现浇。存在问题：砌体留置阴槎产生原因：砌筑时违规留阴槎。规范要求：临时间断处，当不能留斜槎时，除转角处外，可留直槎，但直槎必须做成凸槎，留直槎处应加设拉结钢筋。处理意见：拆除砌体，交接处按规范要求采用斜槎或阳槎施工。存在问题：拉结筋预留间距过大产生原因：拉结筋未按图纸要求施工。图纸要求：拉结筋每隔60cm一道。处理意见：按砌块模数并不超过60cm重新设置拉结筋。存在问题：砌体出现透缝产生原因：砌筑时竖缝无砂浆。规范要求：竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝。处理意见：拆除砌体，重新砌筑。存在问题：砌体顶砖的预留高度过大，导致顶砖竖砌产生原因：未按规范要求留设顶砖高度，并未按要求进行顶砖施工。规范要求：填充墙砌至接近梁板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔7d后再将其补砌挤紧。处理意见：拆除顶部灰砂砖，采用“倒八字”砌法。存在问题：斜梁（板）底未砌筑踏步砖。产生原因：斜梁（板）底砌体未按踏步砌法进行砌筑。处理意见：拆除顶部砌体，按规范要求做法施工。第七章安全文明施工控制要点1、安全生产保证体系及领导小组施工现场安全保证体系：安全生产领导小组如下：组长组长：王大博各施工队Ⅰ标生产负责人赵国东安全主管范保印Ⅱ标生产负责人李洋洋安全主管陈西亮2、安全方面常规要求：砌体工程施工中必须注意安全，坚持以预防为主的方针。新工人进入施工现场前必须先要经过安全教育，熟悉安全生产的有关规定，做到严格执行和自觉遵守安全操作规程。操作之前须检查施工环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好牢固，安全设施及防护用品是否齐全，经检查确认符合要求后，方可施工。特殊工种作业人员必须持证上岗，非岗位人员不准操作机械或机电设备。（4）坚持班组安全活动制度。进场施工人员必须佩戴安全帽，并系好下颚带；对新进场的工人及时上报人员花名册。加强对工人教育，进料口防护门随手关闭。3、砌筑用脚手架相关要求：砌筑使用的脚手架，未经交接验收不得使用。验收使用后不准随便拆改或移动，脚手架斜道必须钉防滑条。墙身的砌筑高度超过地坪1.2m时，应由架子工搭设脚手架，一层以上或超过4m高时，里脚手架必须支搭首层安全网，外脚手架应设护身栏和挡脚板，方可进行砌筑。严禁站在墙体上进行划线，乔缝和清扫墙面或检查大角垂直等工作。脚手架上堆料不得超过规定荷载，堆砖高度不得超过3层侧砖，同一块脚手板上的操作人员不应超过2人。砌块应在地面上预先浇水，但不准在架子上用水管大量浇水。在架子上操作时，应防止碎砖、工具等物坠落架子下面。打砖应面向砖墙，把碎砖打在砖墙上，以防下落伤人。在架子上用刨锛斩砖，操作人员必须面向里，把砖头斩在架子上。挂线用的坠物必须绑扎牢固。不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作，更不准在未经过加固的情况上，在一层脚手架上随意再叠加一层，脚手板不允许有探头现象，不准用2×4木料或钢模板作脚手板。人工垂直向上或往下传递砖块架子上的站人板宽度应不小于60厘米。采用里脚手架砌墙时，不准站