QC成果后浇带模板支撑系统研发成果汇报

后浇带模板支撑系统的研发发布单位：发布人：发布时间：2013年11月15日目录12346789工程概况小组简介选题理由确定目标效果检查对策实施制定对策105可行性分析巩固措施确定优选方案一、工程概况工程名称四期工程建设地点工程简介四期由1#、2#、9#、15#四栋高层住宅楼及地下车库组成，总建筑面积183891㎡，其中地下车库面积21293㎡。四期后浇带宽800mm，全长累加达1124.4m。二、小组简介小组名称2013QC小组课题类型创新型成立时间2013年5月小组注册编号活动时间2013年5月——2013年11月课题注册编号课题名称后浇带模板支撑系统的研发年检注册号小组人数9人出勤率95%QC培训小组成员均接受过60小时以上的QC知识培训，多次主持或参加过QC小组活动，成果曾获得国家、省、市优秀QC成果奖。小组成员简介序号姓名性别年龄学历职务职称小组分工1男48大专顾问高级工程师技术顾问2男32本科顾问工程师技术顾问3男37本科组长高级工程师策划实施4男35本科副组长高级工程师组织实施5男36本科副组长工程师组织实施6男30本科预算员工程师预算核算7男46专科质检员助工质量管理8男25专科资料员助工资料整理9男25本科施工员助工负责实施三、选题理由选题理由一：材料方面传统的后浇带支撑系统采用扣件式钢管脚手架的支撑方式。华远·君城四期后浇带总长1124.4m，采用扣件式钢管脚手架系统势必会增加钢管、扣件的使用量，延长钢管、扣件的租赁时间，增加钢管扣件的损耗，最终导致工程成本的增加。选题理由二：劳动力方面地下室顶板后浇带搭设高度4.2m，局部长度达到120m，故其支撑系统为高大模板支撑系统。如采用扣件式钢管脚手架支撑系统，扣件式钢管脚手架的施工属于高空作业，增加了工人的作业难度和作业风险，存在安全隐患；同时也必将增加劳动力的投入。选题理由三：场地方面后浇带施工阶段正值地下车库机械施工，后浇带下方堆满机械材料，如采用扣件式钢管脚手架则必须通知分包移走机械材料留出施工场地，如材料堆在车库道路上又利于分包小型机械的通行，影响工程总工期。确定课题后浇带模板支撑系统的研发四、确定目标1、设定目标通过以往使用的扣件式钢管脚手架支撑系统的优缺点进行分析，我项目部QC小组确定小组的工作目标为:攻关研发一种新型的、实用的、施工操作较为方便的,并能保证后浇带施工质量的后浇带新支撑系统。2、使用后浇带新支撑系统,能加快工程施工进度。3、将《后浇带模板新支撑系统》申报国家实用新型专利。五、可行行性分析析1、本QC小组成员员80%具有8年以上建建筑施工工工作经经历，具具有丰富富的施工工实践经经验,具有自行行开发攻攻关的能能力。2、本课题题目标明明确，针针对性强强。QC小组完全全有能力力通过集集体的智智慧达到到预定的的目标。。1、本课题题联系咨咨询了集集团公司司总工程程师，得得到了总总工程师师的大力力支持。。可行六、确定定优选方方案QC小组成员员围绕课课题，运运用头脑脑风暴法法，广开开思路，，集思广广益，对对后浇带带的支撑撑方案进进行了热热烈的讨讨论，研研究。归归纳提出出了以下下三个方方案：1、提出各各种方案案方案1：本方案案由主楼楼板模板板支撑联联想提出出，由插插销式钢钢管脚手手架代替替扣件式式钢管脚脚手架，，减少了了扣件的的租赁环环节，从从而减少少了扣件件租赁费费用，同同时也降降低了施施工难度度和减少少了劳动动力强度度。但是是本工程程均采用用扣件式式钢管脚脚手架，，如采用用插销式式钢管脚脚手架，，则必须须重新租租赁，这这一过程程必将会会影响工工期、增增加脚手手架租租赁费用用和劳动动力成本本。插销式钢钢管脚手手架支撑撑系统不采用方案2早拆模支支撑系统统

选用早拆模支撑体系代替扣件式钢管脚手架，在后浇带混凝土强度虽未达到拆模强度但是可以提前把一部分模板以及模板的支承梁拆除，以缩短模板的使用周转，节约工期，减少项目成本支出，提高经济效益。但是早拆模体系施工技术性要求强，需聘请专业的技术人员对工人进行培训或请专业团队搭设且早拆模支撑系统的租赁费用较高，这加大了工程投入、延长了工期，所以此方案不能采纳。不采用方案3小组人员利用对拉螺栓对墙体内、外侧模板之间的拉结，承受混凝土的侧压力和其他荷载的原理，联想到后浇带支撑是否也可以用对拉作用力原理来解决。于是小组成员选用短钢管、模板、对拉螺杆来组合成新的后浇带支撑系统。

本实用新型后浇带模板支撑系统由短钢管、对拉螺杆、模板组成，利用后浇带上下两侧钢管和对拉螺栓组合成的对拉系统中作用力与反作用力来承受混凝土对模板的荷载。本实用新型后浇带模板支撑系统大大降低了施工难度，所用材料均为工地普遍存在材料，减少工程费用，并且也节省了工期。采用2、方案实实施中必必须解决决的问题题后浇带对对拉支撑撑系统选择对拉拉螺杆的的种类后浇带模模板两侧侧边渗浆浆的处理理确定对拉拉螺杆的的间距三段式止止水螺杆杆传统止水水螺杆贴透明胶胶带贴泡沫双双面胶通过上述述论证，，实施后后浇带新新支撑系系统还需需解决对对拉螺栓栓种类选选择、砼砼浇筑振振捣时新新模板支支撑系统统的侧移移、对拉拉螺栓切切割后砼砼表面观观感质量量这三个个方面工工作。经经小组讨讨论后提提出以下下控制方方案。500mmx500mm300mmx300mm方案选定特点分析结论传统止水螺杆1、在普通螺杆中间加上止水片，在模板拆除时锯掉两头，中间埋入板中。2、此方案将增加人工氧气切割过程，增加工序和劳动强度。优点：1、解决对拉支撑系统的防水问题，后浇带板厚控制到位。2、传统止水螺杆单价低。缺点：1、劳动强度增大，施工速度减慢；2.增加费用；3、污染大气。该方案初始投入低，但劳动强度大、施工速度减慢、增加费用、污染大气。三段式止水螺杆1、在传统止水螺杆对拉内撑两端相连接的螺杆改为周转螺杆。2、拆模时螺杆拆卸方便、简单。优点：1、解决对拉支撑系统的防水问题，后浇带板厚控制到位；2、施工速度加快，工人劳动强度有所减轻；3、减少了切割工序保护了环境；4、利用周转螺杆节约了材料，减少成本。缺点：三段式止水螺杆单价高。该方案操作简单施工快、劳动强度不大、保护环境、节约成本。方案选定特点分析结论300mmX300mm1、模板尺寸为1800X900，故设计从模板边150mm开始设置螺杆，螺杆间间隔300mm优点：1、螺杆间距越密，每根螺杆受力越小。缺点：1、间距越小螺杆需求量越大；2、浇筑混凝土时找平越麻烦。螺杆受力允许条件下，该方案材料损耗相对较大。500mmX500mm1、模板尺寸为1800X900，故设计从模板边150mm开始设置螺杆，螺杆间间隔500mm优点：1、螺杆需求量相对减少，节约材料；2、螺杆间距大，方便找平。螺杆受力允许条件下，该方案材料耗损小、方便找平。方案选定特点分析结论模板两侧边贴透明胶带模板安装完成后，由木工在模板两侧边缘与混凝土交界处贴上透明胶带。优点：节约费用，工人操作方便缺点：模板与顶板搭接处还有空隙，还有渗浆可能。该方案渗浆问题没有彻底解决。模板两侧边贴泡沫双面胶现将后浇带两边混凝土面上20cm宽泡沫双面胶，并挤压密封，除掉双面胶外侧保护膜，将模板粘帖在板面上。优点：1、模板与顶板搭接处粘结紧密，无空隙，100%阻断渗浆。2、模板用双面胶固定后方便了螺杆穿孔。缺点：贴泡沫双面胶相比贴胶带操作繁琐，后期清理较麻烦。该方案彻底解决了渗浆问题，且方便了后期工序。3、确定最最佳方案案后浇带对对拉支撑撑系统选择对拉拉螺杆的的种类确定对拉拉螺杆的的间距后浇带模模板两侧侧边渗浆浆的处理理三段式止止水螺杆杆螺杆间距距500mm模板两侧侧边贴双双面胶七、制定定对策序号方案对策目标措施地点完成时间负责人1选择对拉螺杆的种类选用三段式止水螺杆解决对拉支撑系统的防水问题，节约材料1、选择规格强度较好的材料2、专人对进场材料进行严格控制施工现场2013.6.15~2013.6.252确定对拉螺杆的间距距模板边150mm开始，螺杆间距500mm满足螺杆的抗拉承载力，方便砼找平1、验算螺杆间距是否符合要2、模板钻孔后分发到班组3、专人对螺杆间距进行检查办公室和施工现场2013.7.2~2013.7.83后浇带模板两侧边渗浆的处理模板两侧边贴泡沫双面胶模板与顶板搭接处粘结紧密，无空隙，100%阻断渗浆1、安装模板时在模板两侧边贴泡沫双面胶。2、对施工人员进行交底及现场指导3、专人对泡沫双面胶的粘帖质量进行检查施工现场2013.7.3~2013.7.30八、对策策实施对策实施施一：选选用三段段式止水水螺杆1、2013年6月15日上午在在项目会会议室，，QC小组全体体成员对对选择对对拉螺杆杆的种类类进行了了讨论，，小组决决定选择择直径为为14的三段式式止水螺螺杆，次次螺杆不不仅可以以解决渗渗漏问题题而且还还可以重重复使用用。2、由材料料员走访访西安市市建材市市场，对对三段式式止水螺螺杆质量量反复考考察，最最终确定定某经销销商作为为本工程程后浇带带三段式式止水螺螺杆供应应商。3、材料进进场时由由专业质质检员和和资料员员对螺杆杆进行抽抽检，对对抽检结结果进行行记录，，并抽取取螺杆送送质检站站进行抗抗拉强度度实验。。对策实施施一效果果检查：：1、2013年8月完成了了后浇带带单项工工程，2013年8月我们对对后浇带带雨后渗渗漏情况况进行了了检查，，发现后后浇带全全区无渗渗漏现象象。2、后浇带单单项工程结结束后我们们统计比较较出使用三三段式止水水螺杆比使使用传统止止水螺杆节节约螺杆2.72T。止水螺杆杆工程量如如下：螺杆长度=200+2x（15+100+50+85）=700mm螺杆用量=2x1124.4÷0.5=4498根节约螺杆=1.21x2x（15+100+50+85）x4498=2.72T对策实施二二：距模板板边150mm开始，螺杆杆间距500mm1、2013年7月2日在项目会会议室由技技术负责人人组织小组组成员对止止水螺杆的的抗拉承载载力进行了了验算，螺螺杆实际受受拉力KN<17.8KN（容许拉力力值），结结果显示螺螺杆间距符符合要求。。2、我们选取取1.8m长胶合板，，由对班组组进行现场场指导、班班组在作业业区按计算算间距对模模板进行钻钻孔，每张张模板钻完完孔后经专专业质检员员检查完后后再交到施施工人员手手中。对策实施二二效果检查查：1、确定了螺螺杆间距，，在混凝土土浇筑振捣捣过程中，，我们委派派小组成员员梅德翔对对对拉支撑撑体系进行行观察，并并未发现对对拉支撑体体系有侧移移或者松动动；也未出出现涨模、、爆模现场场，所以此此支撑系统统是可靠稳稳定的。2、螺杆间距距足够并且且我们在后后浇带上方方钢管下垫垫一层木方方，所以此此支撑方案案并未影响响砼找平等等工序。经经对现场施施工人员操操作进行观观察和询问问，木抹子子可以子钢钢管下操作作自如。垫木方对策实施三三：1、2013年7月3日由小组成员在在项目会议室对对模板安装施工工班组进行技术术交底和现场指指导。2、现场监督工人人在模板两侧边混凝凝土上贴泡沫双双面胶，双面胶胶要粘贴牢固，，待专业质检员员检查完毕后将将双面胶保护膜膜撕掉，模板粘粘贴上去，把止止水螺杆穿过小小孔，然后用钢钢管、山形卡和和螺母固定，模模板拼接处应拼拼牢，缝隙要符符合规范要求，，接缝处并用透透明胶粘贴。对策实施三效果果检查：1、模板与混凝土土粘帖紧密，混混凝土浇筑过程程中未有渗浆情情况，混凝土便便面观感较好。。搭接处螺杆混凝土表观质量量九、效果检查1、实施的直接效效果：（1）节地：使用对对拉式后浇带支支撑系统减少了了脚手架的搭设设场地，避免了了后浇带施工和和机械车位施工工之间的冲突。。（2）节材：对拉式式后浇带支撑选选用三段式止水水螺杆，节约了了钢材，节约钢钢材2.72T；减少了劳动力力投入，节约人人工4个；节约工期2天。（3）环境保护：三三段式止水螺杆杆，两边丝杆可可以拆卸周转，，不需要切割，，减少了切割对对大气的污染。。2、经济效益：费用名称单位数量单价总价节省钢材吨2.7212594节省人工个4150/工日4x150x15=9000节约工期天2150/工日2x150x12=3600业主奖励4000