微油用户使用说明书

前言12345产品基本原理系统概述系统使用说明故障和排除合格人员正确应用只有合格人员全惯例和标准，对线路、设备和系统进行调试、操作的人员。警告浙大天元07版权所有拒绝责任的声明号11杭州浙大天元科技有限公司是一家隶属于浙江大学国家大学科技园区的高新技术企业，公司以浙江大学科技园为依托，具有人才、科研和文化氛围推广及相应的技术服务。微油冷炉点火系统是公司自行研发的专利产品，该系统是用微量的油通过专门设计的燃烧器，点燃大量的煤粉，节油率达到95%以上，大幅度减少火力发电厂点火启动和助燃用油，为企业创造巨大效益。读者该使用手册为火力发电厂背景知识的工程师、安装人员、运行人员及检修人员编写。2如何使用本手册如果您是初次使用本公司微油冷炉点火系统，您需要通读本手册。如果您是一位有经验的用户，可以通过目录和索引查找相应的信息。本微油冷炉点火系统使用手册按照以下主要组织编排：述。第二章（系统概述）对微油冷炉点火系统组成和设备作一简单描述。第三章（系统使用说明）指导您如何正确使用微油冷炉点火系统。第四章（系统维护说明）介绍微油冷炉点火系统故障时的处理方法。附录（系统参数）提供了微油冷炉点火系统的相关设计参数。其他附录提供了更多的相关参考信息和图纸，例如各角油枪使用的油嘴型号、系统相关图纸以及控制逻辑图等等信息的描述。3其他帮助信息微油冷炉点火的相关信息除去本手册之外，微油冷炉点火系统为使用者提供在线帮助。Internet在线帮助：如果您想得到关于杭州浙大天元科技有限公司产品与服务、技术支持、常见问题、产品更新以及应用示例的更多信息，可以访问一下网址：该网站包括了公司的基本情况，微油冷炉点火系统的介绍、常见问题、应用示例、产品最新信息和产品更新情况等等。技术帮助和产品咨询浙大天元销售部有关公司的产品咨询、产品订货的相关事宜，请与浙大天元公司销售部；联系。由于我公司的销售代表具备一定的工程改造知识背景，对您所使用的或想要使用的微油点火技术进行过技术培训，他们能够快捷高效地回答您可能遇到的问题。技术帮助在浙大天元技术部，经过高级技术培训的人员可以为您解决您有可能遇到的问题，您可以在任何时候与他们联系。42微油冷炉点火和超低负荷稳燃燃烧器，是用特殊设计的高能气化油枪点燃第一级少量的煤粉，再用第一级已点燃的煤粉，逐级点燃合理配置的第二级、第三级煤粉，达到最终用微量的油在冷态下点燃煤粉的目的。在燃烧器四周设置多级环缝气膜冷却风，以防止烧坏、结渣，同时补充燃烧所需的氧气。微油冷炉点火系统具有八大突出优点：用微量的油（20~50kg/h）点燃大量煤粉，实现冷炉启动，节油率高达95%以上可以实现电站锅炉的冷、热态启动和超低负荷稳燃（30%以下）靠火检和点火器可靠、快捷、安全，实现全自动控制。系统改造简单易行，不影响原有设备的正常运行改造后电站锅炉点火即可投入电除尘，环保效果好投资成本低，具有很强的市场竞争力基本无维护工作量本章内容微油气化油枪工作原理…………2-1煤粉燃烧器工作原理…………….2-25微油气化油枪工作原理微油气化燃烧的工作原理是:利用机械雾化将燃料油挤压、撕裂、破碎，产生超细油滴后通过高能点火器引燃，同时巧妙地利用高强度的燃烧室，使燃油在气化状态下燃烧，可以大大提高燃油火焰温度，并急剧缩短燃烧时间。气化燃烧后的火焰，见图1-1。气化后的火焰传播速度快、火焰呈蓝色，中心温度高达1500～2000℃，可作为高温火核在煤粉燃烧器内直接点燃一级煤粉，从而实现电站锅炉启动、停止以及低负荷稳燃。压缩空气主要用于点火时实现燃油雾化、正常燃烧时加速燃油气化及补充前期燃烧需要的氧量；压力冷风主要用于补充后期加速燃烧所需的氧量。图1-1微油气化油枪燃烧火焰图浙大天元公司根据不同客户的需要，设计有不同出力的气化油枪，如：20kg/h2530kg/h40506080100kg/h等。根据用户的实际情况，选择增设辅助油枪的与否。辅助油枪的作用，当煤质发生较大变化或单支油枪燃烧不稳时投入助燃。6煤粉燃烧器工作原理煤粉燃烧器的工作原理是:微油气化油枪着火后将高温油气火焰引入煤粉燃烧器一级燃烧区，当浓相煤粉通过气化燃烧高温火核时，煤粉温度急剧升高、破裂粉碎，释放出大量的挥发份，并迅速着火燃烧；已着火燃烧的浓相煤粉在二次室内与稀相煤粉混合并点燃稀相煤粉，实现了煤粉的分级燃烧，燃烧能量逐级放大，达到点火并加速煤粉燃烧的目的，大大减少煤粉燃烧所需引燃能量。满足了锅炉启、停及低负荷稳燃的需求。气膜冷却二次风主要用于保护喷口安全，防止结焦烧损及补充后期燃烧所需氧量。微油煤粉燃烧器结构见图1-273包括辅助油枪压力冷风系统、输粉系统、控制系统组成，系统简单可靠。注意：由于煤粉燃烧器和微油气化油枪已在上一章中有所阐述，在本章中不再描述。本章内容油系统介绍……….3-1压力冷风系统介绍……………….3-2输粉系统介绍…………………….3-3控制系统介绍…………………….3-48油系统微油油系统无需增加新的油泵、油管等设备，只需在原锅炉轻油系统的供油管道上接出即可。具体方法为：用φ22×3B油煤粉燃烧器对应层）各角附近。在各角煤粉燃烧器附近，从微油总母管路上接出φ16×3气化油枪和辅助气化油枪。油系统从进口至油枪，管路设备安装顺序依次为：进油截止阀、流量计、一级过滤器进口阀、一级过滤器、一级过滤器出口阀、母管就地压力表、差压开关、压力变送器、二级过滤器进口阀、二级过滤器、二级过滤器出口阀、手动针型阀、气动球阀、角部就地压力表、辅助油枪手动针型阀。注意：微油油系统油压没有特殊要求，完全根据客户（电厂）现有锅炉的燃油（轻油）系统油压的实际情况进行设计，并且不影响原燃油系统的正常运行，保证其大油枪可随时正常投用。由于原燃油系统可能含有较多杂质，故采用两级过滤，以保证杂质不会堵塞微油气化油枪。油系统安装时，为了防止漏油所有管路采用氩弧满焊，保证各个阀门连接处备有防油垫片，并且保证各个螺栓以及连接件摒紧。为了保证过滤器的正常工作，我公司建议每三个月对一级过滤器和二级过滤器进行定期检查。9压力冷风系统压力冷风的作用为微油油枪提供充分燃烧的氧量。为气化油枪提供冷却。为高强度油燃烧室提供壁面冷却。压力冷风系统安装对于储仓式制粉系统由于送风机风压不能满足微油气化油枪的设计要动压力冷风机，而微油点火燃烧器停用时，停止压力冷风，并利用送风机出口风压对微油气化油枪进行冷却和吹扫。压力冷风系统由两部分组成：1）第一部分引至锅炉两台送风机联络风道。2）第二部分来自新增压力冷风机。压力冷风要求压头4500Nm/h。（压力冷风机参数见附录）6000Pa,风量为3压力冷风管分别选用φ325×3mm、φ273×3mm和φ114×3mm。两部分压力冷风通过风量转换器进行联通和切换。见油系统图2-2)对于直吹式制粉系统由于送风机风压很高（10000Pa以上），完全可以φ219×6的风管绕锅炉3/4圈，到达各个角部燃烧器附近。在各角微油枪附近从φ219×6的风管上分别引出φ114×3的风管。其中φ114×3mm风管为微油气化油枪提供风源。警告：φ219×6mm总风管上的闸板阀运行时应全部打开。微油枪停止后不可立刻降低风量，应保持大风量30分钟，之后可降低。若不保证压力冷风的正常供给，将造成油枪及油枪内元件的烧损及燃烧器的损坏。10输粉系统微油冷炉点火系统所需的煤粉，通过电厂煤粉锅炉现有的输粉系统即可完成输送，对现有的输粉系统无需作任何的改造。控制系统微油冷炉点火系统不仅仅是高效节能产品，而且在控制方面的设计也极具智能化和人性化。控制系统的设计具有以下的特点：点火过程完全程控操作。可实现点火控制的远方和就地控制。不对正常运行的锅炉FSSS功能带来影响。系统保护设计安全可靠，保证点火过程点火设备和锅炉的安全。联锁保护功能，提供与锅炉FSSS连接的接口。人性化界面，人机界面清晰，便于操作。控制系统设备组成表2-1微油点火控制系统主要设备一览表各微油枪平台附近每个就地控制箱各控制1个固定在微油枪上点燃燃油，每个微油枪1只4固定在就地点火操作柜内4微油枪附近油管路上为产生高能点火棒高电压枪1只固定在微油枪内各个过滤器前后65117就地压力表8微差压变送器9电动调节阀1压力冷风总风管道上2压力冷风总风管道测量压力冷风总流量调节风门的开度油火检本系统的火焰检测系统采用紫外线测光系统,火检探头安装于微油燃烧器气化油枪内，检测火焰中的紫外光，通过火检模块,判断有／无火焰。分别在就地控制箱火检灯和控制室的操作显示画面火检图例进行指示。警告：点火过程中若没有火检信号，30S后应自动关闭点火器和燃油气动阀门。正常运行的过程中，火检信号若是突然断掉，延时5S后应关闭相对应的燃油电动阀门及启动对应角大油枪。油气动球阀微油枪的油量供给由电动球阀控制，当就地或远程操作，实行开启或停止时，电动球阀执行阀开与阀关的指令。同时油阀的反馈信号在控制室操作面板上显示阀位状态。警告：在微油枪点火初期，经延时30S后如无火检信号，则油电动球阀因点火失败而自动关闭。正常运行期间，若火检信号突断，5S延时后也应自动关闭。微油枪正常运行时，若阀非正常关闭，则控制系统自动切断微油系统。高能点火器本系统采用高能点火器点火，就地或远程操作启动后,高能点火控制箱通20J,产生电火花,12点燃燃油。警告：防止点火器漏电，致使点火失败。为保护高能点火器,点火后延时30S应自动停止。高能点火器连续点火时间不超过50S。维护或检修时，必须切断控制柜电源。温度测点和压力表DCSCRT上直接显示。燃烧器壁温测点的监控非常重要，这涉及到燃烧器的安全运行。为了及时发现过滤器是否堵塞，在各过滤器后面装了一个就地压力表。各个角装有差压开关，测量各个过滤器前后油压差，压差信号传入DCS间，并设有报警（当油压差≥0.2Mpa油压信号传入DCS间。就地点火控制柜该系统在每个微油燃烧器附近都设有一台就地点火控制柜。通过该控制柜2-3柜控制原理图见2-4。表2-2点火控制柜设备一览表用途控制高能点火器和油气动球阀123221隔离继电器24V电源模块提供继电器线圈电源13根据火检探头过来的信号，进行转换，给出开关量闭合／断开接点信号，闭合代表有火旋转按钮用于就地和远方之间的切换102警告：就地点火控制柜的安装位置要求尽量防雨、防尘。就地点火控制柜的电源要求220V、10A。14油阀启油阀停动按钮止按钮点火器启点火器停动按钮止按钮油阀停油阀启指示钮指示灯点火器停止指示灯点火器启动指示灯远方就地远方就地点火器远方就地切换油阀远方就地切换图2-3就地点火控制柜盘面布置示意图15KM124V-24V+D1-10GJ2点火器控制KM1KM1D1-1K1-LTA1D1-11D1-12KM1D1-13D1-14主燃油阀控制D1-15D1-16KM2D1-17D1-18D1-19KM2油阀控制接触器GH图2-4就地点火控制柜控制原理图164微油冷炉点火系统的使用方法非常简单，可作为电厂锅炉运行规程的一部分编入规程。可门电厂#2炉使用说明微油点火投用前准备事项风，控制各角的二次风门开度为20%左右。度，可以有效将微油煤粉火焰压在炉膛下部。防止过热器和再热器超温。确认供油管道上油压正常，锅炉具备点火启动条件。打开微油油系统管路上所有的手动阀，除了辅助油枪手动阀。启动暖风器，进行暖磨。微油点火燃烧器投用过程启动引风机、送风机，保持合适的炉膛负压(-20Pa—-80Pa)。启动火检风机（注意：必须启动火检风机后，才允许投用微油，否则会导致微油枪火检烧坏）启动一台或二台一次风机。调节一次风机出口风压在6500Pa－8000Pa。开启B磨4个出口风门，逐步开启暖风器出口调节门，暖风器进口截止门全开，保持B磨通风量为60t/h--75t/h左右。微油压力冷风管道手动调节门已经调平整定。投用4个角微油主油枪。在油压为2Mpa时，主油枪油量为54kg/h。微油油枪燃烧正常后，在微油运行画面投用“微油运行模式”按钮。17启暖风器辅助蒸汽进口调节门。在暖风器出口温度（磨煤机进口温度）约为120度左右时，启动B磨。在暖风器出口温度140度左右时，启动给煤机，在最小给煤量11t/h左右运行，试验表明在该给粉量下，可以不投辅助油枪，当从提高煤粉燃尽率和炉膛安全角度出发，建议投用辅助油枪。由于煤粉燃尽率高，在最小给煤量11t/h时，在冷态启动时，升温升压速在启动初期，如果B磨煤机因故退出运行，在微油枪点燃的情况下，B磨煤机出口风门绝对不能关闭，如果B磨没有通风量，微油油枪点燃后，因在微油燃烧器进行燃烧，极容易导致燃烧器烧坏，从而造成重大设备事故。如果一定要关闭B磨煤机出口风门，微油油通过增加磨煤机给煤量和通风量,使煤粉燃烧率满足升负荷要求。当空预器热风温度达到150以上时，进行暖风器切换操作。开启B磨进口热风截止门，逐步开大热风调节门，同时逐步关小暖风器进口调节门，直到暖风器进口调节门全关，关闭辅助蒸汽调节阀。关闭疏水阀，暖风器彻底退出运行。在切换操作过程中，要密切注意B磨煤机风量和出口温度。在锅炉升负荷过程中，逐步增大B磨给煤量，建议B磨投煤量不要超过30t/h。在微油投用期间,一定要加强空气预热器的吹灰和检查。当机组负荷到达停助燃用油条件时，停用微油油枪。保持在40%左右。对主油枪和辅助油枪进行长期吹扫，否则会导致微油主油枪和辅助油枪积碳和堵塞。警告：B磨煤机通风量在60t/h-75t/hB磨没有通风量，微油油枪点燃后，因在微油燃烧器内进行燃烧，