1209运巷注浆锚索安全风险专项辨识

腌『业峙融削豚任公司FENXIMINIMGINDUST时ZHUMjXENGCOALIF1DUSIFVCQ.1TD1209工作面超前注浆锚索设计前安全风险专项辨识评估报告二O—九年八月」昼胞H拿(舞E)(浙坎)筮区刮福温右眼骚掘嫌坦湛ffl胞收60ZI」凶置0忌

」«H«B第一章专项辨识评估对象概况一、工作面概况1、地质资料汾西矿业集团中兴煤矿属于瓦斯突出矿井，综采1209工作面目前正在回采，经测定1209运巷2#煤原始瓦斯含量为7.62ma/t，压力为0.63MPa,预计本工作面绝对瓦斯涌出量（风排）为2.37ma/min。据测试，2#煤尘有爆炸性，自燃倾向性为II类，属自燃煤层。工作面采用沿空留巷充填技术，实现无煤柱开采，提高资源回收率，延长矿井服务年限，同时解决生产衔接紧张问题。目前，回采工作面两巷超前支护采用单体支柱配合n型梁加强支护，单体支护属于被动支护，而且支护材料全靠人工运输到作业地点支护，劳动强度大，作业效率低，同时支柱也缩小了巷道有效通风面积，降低通风效率。针对以上技术难题，我公司引进注浆锚索加固支护技术，在1209运输巷超前工作面50m顶板开始进行注浆锚索加固支护，变被动支护为超前主动支护，通过锚索、注浆材料与顶板共同作用，从根本上降低超前支护的劳动强度，改善超前支护的支护强度。目前正在回采的1209工作面，运输巷超前支护（包括留巷）存在压力显现，巷道变形、留墙压弯变形、底板底鼓等情况，对巷道支护带来困难，为了能够优化超前支护，有效控制围岩的变形，增大通风断面，同时减少巷道二次使用期间的维护工作量，为此计划在1209工作面回采过程中在超前采用注浆锚索加固技术试验研究，以点带面，为后期相似类型的工作面回采巷道超前支护提供依据。1209工作面位于一采区北翼，走向长1252m,倾向长1段163m、2段151m，北面为安则村保安煤柱线，南面为一采回风巷、一采东轨道大巷、东皮带巷，东面为1207工作面（未采），西面为1211工作面（已采）。工作面标高700-765m，盖山厚度452.7-630.8m。工作面为刀把子工作面，1209-1工作面长163m，推进长度265m，1209-2工作面长151m，推进长度987m。使用范围及环境注浆锚索施工范围主要在1209运巷超前支护50m往外开始施工作业，主要是对顶板超前进行主动加固支护，逐步减少、代替单体支护，加强劳动强度的同时，降低劳动强度，优化巷道通风条件。注浆锚索施工技术参数施工顺序：对顶板岩层围岩松动圈进行实测一确定注浆锚索支护方案一注浆锚索施工一矿压监测。具体巷道施工位置根据现场条件调整。钻孔参数根据顶板岩层厚度、岩性、矿压显现特点与范围确定。为了避免影响工作面正常生产以及施工工期的要求，一般状况下试验段位置应超前工作面30-50m，施工时1209工作面已开始回采，从距工作面50m处开始开展注浆锚索加固施工。注浆锚索采用1X8股的中孔注浆锚索进行加固，规格为①21.6X7300mm，注浆锚索与原锚杆（索）插空布置，一排5根，注浆锚索间排距为900X2000mm，垂直顶板施工；注浆锚索之间采用W-280-3-4400-5型钢带连接，每根注浆锚索采用2支K2355树脂锚固剂进行锚固；锚索预紧力不小于200kN；配合使用300X300X16mm高强锰钢鼓形托盘。注浆优先选用超细水泥，注浆压力：不大于5MPa。注浆锚索的安装步骤：施工锚索钻孔一锚固一安装止浆塞一安装锚索托盘及锁具一张紧一滞后注浆。第二章安全风险辨识、评估一、风险点辨识方法遵循大小适中、便于分类、功能独立、易于管理、范围清晰的原则，现将1209工作面作为一个风险点排查。二、风险点划分1、机电：作业结束停电开关不闭锁、非专业人员检修开关、带电移动电器设备等造成事故。2、瓦斯：生产过程中工作面通风系统短路、工作面回采期间瓦斯异常涌出等有可能造成瓦斯超限事故。3、煤尘：生产过程中工作面的沿线、回风巷道管路表面等易造成煤尘堆积引起煤尘爆炸。4、顶板事故：主要在施工期间顶板存在活砰掉落造成伤人事故。5、高空作业：主要在作业过程中在胶带输送机上方作业时，需搭设平台，在平台作业时掉落会造成伤人事故。6、高压管：注浆机作业期间，注浆泵注入高压管对岩石进行注浆加固。高压管爆管、脱落窜出易给人员作业造成威胁。三、危险源辨识按照煤矿安全生产标准化安全风险分级管控标准要求，对可能造成事故的危险源进行辨识评估，主要针对机电、瓦斯、煤尘、高压管、高空作业、顶板危险源进行分析、评估。第三章、风险等级评估一、风险等级评估方法风险等级评估是通过科学、合理的方法对危险源所伴随的风险进行定性或定量评价，根据评价结果划分等级。本专项报告对风险点、危险源和危险有害因素进行风险分级。——风险点风险等级：风险点内各危险源评价出的最高风险级别作为该风险点的级别。——危险源风险等级：危险源内各危险有害因素评价出的最高风险级别作为该危险源的级别.——危险有害因素风险等级：本报告选用作业条件危险性分析法（LEC）对进行评估。二、重大风险确定标准——经风险评估确定为重大风险的风险点、危险源、危险有害因素；——违反法律、法规及国家标准中强制性条款的；——符合可能导致国家安监总局《煤矿重大生产安全事故判定标准》十五条重大安全隐患；——发生过死亡、重伤、职业病、重大财产损失事故，或三次及以上轻伤、一般财产损失事故，且现在发生事故的条件依然存在的；——涉及重大危险源的；——具有中毒、爆炸、火灾等危险的场所，作业人员在10人以上的。三、评估过程2019年7月1日在生产技术科会议室，成立专项辨识评估领导小组，组长勾金文，对1209综采工作面运巷注浆锚索加固支护进行了设计前的专项辨识评估。专项辨识签到表、评审签到表及评审表见附表。第四章、风险评估结果一、评估结论通过上述分析，结合2019年中兴煤业《安全风险辨识评估报告》对矿井重大危险源进行了重新辨识与确认，本工作面涉及上述机电、瓦斯、煤尘、高压管、高空作业、顶板6项重大危险源。二、安全风险分级管控清单因年度重大安全风险管控清单包含以上辨识出的重大风险，所以不用修订矿井年度重大风险清单。1209运巷注浆锚索加固支护专项辨识风险清单见附表：三、重大风险管控措施一、机电管控措施：1、管理标准（1）电工必须了解、熟悉各机电设备的性能、电气原理和操作规程，清楚设备的各指示仪表和信号灯的显示内容，电气设备的检修只准由电工进行。（2）电气设备在检修或搬迁前必须切断上一级电源，闭锁并挂牌，设专人看管，只有执行此项工作的人员在完成检修和搬迁后确认安全后方可送电。（3）防爆电气设备的防爆性能必须符合有关规定，失爆的电气设备要立即处理或更换。不符合要求不得继续使用。（4）设备的接地保护装置必须完好齐全，检漏继电器等漏电保护装置要灵敏可靠，严禁甩掉不用。所有电气设备都要外观清洁，放置整齐,无倾斜，表面无灰尘。井下测量电气设备或电缆电阻时，必须有瓦检员现场检测，确认安全后方可进行。送电时发现检漏继电器或过流继电器动作时，严禁强行送电、必须查明原因处理后进行。检修电气设备需停电时,必须由检修电钳工亲自操作并锁死，挂牌作业，坚持“谁停电谁送电”原则。严禁带电检修和移动电气设备，电器设备检修时必须采取“先验电、后放电”的原则，且工作环境的瓦斯浓度必须小于0.5%。(10)各岗位司机在开机前要仔细检查设备各部件的完好情况,必须保证设备在完好状态下运转,严禁设备带病作业。(11)非专职人员不得擅自操作机电设备,严禁非本机司机操作人员操作设备，各工种司机作业时必须严格遵守相应的操作规程。2、工程措施：严格贯彻措施，学习相关机电及设备基本常识，严格执行措施要求。确立隐患排除制度，班班检查现场是否存在安全隐患，发现及时找相关人员处理。3、管理措施：工作面施工期间，加强现场管理，有问题及时处理。加强职工培训。二、瓦斯管控措施：1、管理标准（1）所有人员必须爱护通风设施，严禁破坏或挪作他用。如通风设施意外损坏，必须向有关部门汇报情况。（2）采煤工作面及作业地点风流中瓦斯浓度达到0.8%时，必须停止用设备作业。（3）作业地点风流中、电动机或其开关安设地点附近20m以内风流中的瓦斯浓度达到0.8%时，必须停止工作，切断电源，撤出人员，进行处理。（4）巷道内，体积大于0.5m3的空间内积聚的瓦斯浓度达到2.0%时，附近20m内必须停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理。（5）对因瓦斯浓度超过规定被切断电源的电气设备，必须在瓦斯浓度降到0.8%以下时，方可通电开动。（6）瓦斯监测仪报警，应立即停止作业，协助瓦检员查明情况，撤离瓦斯超限区，汇报区、矿调度。2、工程措施：瓦斯超标立即停止作业，并由专业人员进行处理，瓦斯检测人员监测达标后方可作业。3、管理措施：（1）保证两巷通风断面达到规定要求，回收材料及时出井。（2）加强通风设施的维护、管理，不得损坏通风及瓦斯抽放设施。（3）工作面皮带巷两道风门严禁同时打开，进出人员要随手关好。（4）通风区必须保证工作面供风量达到本规程的要求。（5）跟班队长、班组长等必须携带便携式瓦检仪。（6）发现工作面瓦斯异常涌出时，必须立即停止作业，切断电源，撤出人员，设置栅栏，悬挂警标，由矿总工程师负责组织通风、抽采、地测部门查明原因，采取相应的安全技术措施后，方可恢复施工。通风部门必须现场跟班作业。（7）严格执行“临界值停产制度”。（8）严格执行上级及矿有关“一通三防”的措施。三、煤尘管控措施：1、管理标准（1）严格执行《煤矿安全规程》对煤尘浓度的规定，产生长度超过5米，厚度超过2mm的煤尘，必须及时采取措施进行处理。（2）严格按照AQ1020标准加设防尘设施。（3）产生煤尘的地点，必须采取防尘措施：应采用喷雾、净化水幕、捕尘网或其它防尘措施。（4）防止煤尘造成职业病，加强劳动防护用品发放的管理。2、工程措施：（1）定期冲洗巷道，清理浮煤，杜绝出现煤尘堆积。（2）按规定设置灭尘设施，严格按规定使用灭尘设施。（3）严格落实杜儿坪矿防尘管理规定。3、管理措施：（1）冲洗除尘：设备开关要保证清洁无煤尘。（2）严格执行《中兴煤业公司综合防尘管理制度》。四、顶板事故管控措施：1、管理标准井下作业前，查看现场是否存在安全隐患，存在隐患要及时处理，确保安全后方可作业。2、工程措施:（1）严格执行1209综采工作面作业规程专项顶板管理措施。（2）严格执行“敲帮问顶”制度。3、管理措施：（1）当班班（队）长接班后，必须先行进入工作面对顶板及煤帮进行全面检查，然后根据工作面实际情况，安排当班工作。（2）工作面在作业前，必须严格执行“敲帮问顶”制度，对顶板进行诊断处理，确认安全后方可作业。“敲帮问顶”必须使用专用工具。五、高空作业管控措施：1、管理标准（1）人员加强自保互保意识，上平台作业时要检查好平台稳固性，严格按照操作；（2）做好自身防护。2、工程措施：（1）作业前，皮带上方（超高作业点）脚手架搭设要牢固可靠，钻具升降时人员要扶好，登高超过2m时，必须系安全带。（2）作业点，要加设皮带输送机急停装置，并保证灵敏、可靠。（3）作业过程中，严禁无关人员通过施工范围。3、管理措施：严格安照煤矿操作规程作业。六、高压管控措施：1、管理标准（1）注浆时，必须专业人员操作，非专业人员严禁作业，防止注浆时管路脱落打人，工作中做好人员配合，人员站位要正确，现场由跟班人员重点监护。（2）注浆作业期间必须检查注浆设备是否合格，严格执行措施要求。2、工程措施：（1）各管路接头必须用专业“U”型卡子，严禁用铁丝代替。（2）高压管路必须检查是否合格，不合格及时更换。3、管理措施：班班必须检查所有相关作业设备，保证符合要求，不合格要及时更换，杜绝违章作业。五、结论与建议1209运巷注浆锚索加固支护专项辨识评估确定了六项风险，分别是：1、施工过程中出现机电事故。2、施工过程中瓦斯爆炸。3、施工过程中煤尘爆炸。4、施工过程发生顶板事故。5、施工过程中发生高空作业坠落伤人事故。6、施工过程发生高压管伤人事故。以上重大风险已经制定了相应管控措施。生产科要根据辨识评估报告编制合理的工作面设计方案，辨识成果在规程措施中有体现、有针对性安全技术措施。

序号风险点事故类别风险等级管控措施11209运巷注浆锚索机电事故一般（1）、严格贯彻措施，学习相关机电及设备基本常识，严格执行措施要求。（2）、确立隐患排除制度，班班检查现场是否存在安全隐患，发现及时找相关人处理。21209运巷注浆锚索瓦斯事故一般作业过程中，班组长必须携带便携瓦检仪并随时检查瓦斯情况，发现瓦斯超限须立即停止作业撤离至安全地点。31209运巷注浆锚索煤尘事故一般（1）定期冲洗巷道，清理浮煤，杜绝出现煤尘堆积。（2）按规定设置灭尘设施，严格按规定使用灭尘设施。（3）严格落实杜儿坪矿防尘管理规定。41209运巷注浆锚索顶板事故一般