欧锴水冷螺杆标书技术部分

1、一、技术部分水冷螺杆产品技术特点一、水冷螺杆机组介绍1.1水冷螺杆机组工作原理图1.2螺杆压缩机发展史螺杆式压缩机分为单螺杆压缩机及双螺杆压缩机，双螺杆压缩机最早由德国人H.Krigar在1878年提出，直到1934年瑞典皇家理工学院A.Lysholm才奠定了螺杆式压缩机SRM技术，并开始在工业上应用，取得了迅速的发展。20世纪50年代，就有喷油螺杆式压缩机应用在制冷装置上，由于其结构简单，易损件少，能在大的压力差或压力比的工况下，排气温度低，对制冷剂中含有大量的润滑油（常称为湿行程）不敏感，有良好的输气量调节性，很快占据了大容量往复式压缩机的使用范围，而且不断地向中等容量范围延伸，广泛地应用

2、在冷冻、冷藏、空调和化工工艺等制冷装置上。以它为主机的螺杆式热泵从20世纪70年代初便开始用于采暖空调方面，有空气热源型、水热泵型、热回收型、冰蓄冷型等。在工业方面，为了节能，亦采用螺杆式热泵作热回收。目前，螺杆式压缩机应用越来越广泛，各种开启式和半封闭式螺杆压缩机已形成系列，近几年又出现全封闭系列螺杆压缩机。双螺杆压缩机简称螺杆压缩机，由两个转子组成，它们制冷和制热的输入功率范围已发展到10-1000KW，基于螺杆式压缩机一系列优点，其研究和开发领域十分广泛，性能优化潜力。1.3 螺杆压缩机的工作原理通过转动的两个螺旋形转子相互啮合而吸入气体和压缩气体。利用滑阀调节气缸的工作容积来调节负荷。

3、转速高，允许压缩比高，排气压力脉冲性小，容积效率高，适用于大、中型空调制冷系统和空气源热泵系统。来自蒸发器的制冷剂进入压缩机吸气口，吸气口位于压缩机电机端部。对于双机头机组，两个制冷剂系统各自独立，然后制冷剂气体均匀流过电机壳体，带走电机热量，进入螺杆啮合空间。螺杆相互啮合，使制冷剂气体压缩，同时螺杆转子顶部喷油。与压缩过程的制冷剂混合，清洁螺杆齿和内腔内壁。喷油不但能润滑螺杆驱动接触面，更重要的是密封阴阳转子、内腔表面之间接触间隙，间隙密封良好，将减少压缩机高低压侧之间冷剂的泄漏，因而提高压缩机效率，压缩完成后冷剂气体和油得混合物从螺杆排气端排出，进入油分离器。1.4 螺杆式冷水机组主要特点

4、Ø 与活塞式冷水机组相比，结构简单，运动部件少，无往复运动的惯性力，转速高，运转平稳，振动小，易损件少，运行可靠。Ø 容积效率较高，压缩比大。Ø 对湿冲程不敏感，允许少量液滴入缸，液击危险性小。Ø 螺杆冷水机组适用于大中型空调制冷系统。二、OAK水冷螺杆机组介绍LS F B LG R X X制冷剂种类：R22不标注；R4-R134a机组名义制冷量：单位KW热泵 不标注-单冷压缩机类型：螺杆压缩机半封闭式压缩机蒸发器形式：干式不标；F-满液式冷水机组基本代号：LS制冷量范围：1305277KW水冷半封闭螺杆型冷水机组既能为宾馆、医院、药厂、影剧院、体育馆、

5、娱乐中心、商业大厦、工矿企业等场所的中央空调系统提供冷水，也可为纺织、化工、食品、电子、科研等部门提供工艺冷冻水。1、主要功能、特点介绍1、1 稳定可靠1.1 世界一流双螺杆压缩机 最优化的线形结构设计，高效节能 内部摩擦面积小，运行噪音低 内置高性能的油分离器，压机寿命长1.2高品质换热器采用精密滚珠胀管器扩管固定，换热管不易变形，确保系统不漏； 机组换热器出厂前都经过了严格的探伤、压力试验，确保使用安全可靠性； 焊接采用气体保护焊，内部经过严格的清洗、防锈、烘干工艺，保证了机器内部的清洁； 加大型设计，换热面积比常规要求大10%左右，从而有效提升COP值。1.3高精度系统配置 进口电磁阀安

6、装于热力膨胀阀之前，系统停机时自动关闭，防止过多的液态制冷剂进入蒸发器，在下次开机前液态制冷剂被吸入压缩机，形成液击现象； 干燥过滤器位于冷凝器的出口、蒸发器的入口处，内部配有高吸水量滤芯，可以过滤小到40微米的微粒，为机组的可靠运行提供了保证； 系统接管处采用进口密封材料，机组组装完毕后进行氦检漏，检漏精度高。有效防止了系统的泄漏问题。1.2 高效节能 独特的高效换热器结构，最佳铜管配列，提高传热效率 5系统设备柔性变容量控制 主机与水泵、冷却塔连动控制，根据水温自动调节，实现系统柔性变容量。 采用容调活塞驱动滑块式容量（冷量）调节机构，调节范围为10100。1.3 控制便捷： 运行管理功能

7、：根据负荷状态调整压缩机均衡运行。 定时开关机控制功能：故障自动诊断及保护功能。 多重密码设定保护控制功能（可选） 远程控制功能（可选） 故障记录查询（可选） 参数超限设定限制功能 安全报警功能 高压过高，低压过低保护功能 压缩机过载，线圈过热保护，错缺相，压缩机油位保护。 冷冻水，冷却水水流过低保护 冷冻水出水温度防冻保护 温度传感器故障，通讯故障报警1.4 采用高性能PLC控制器，实现网络通讯（选配） 网络通讯能力支持多种电子通讯协议，既可实现多台主机联网群控，也可与多台通讯协议公开的智能设备进行联网通讯。 各种保护功能：相序保护，断水保护，高低压保护，防冻保护，过载保护，过热保护等，具有

8、高度的可靠性和优良的可控性。 压机顺序起动及平衡磨损功能 自诊断、自锁功能 全自动化节能运行功能1.5 安装简便，品种规格齐全 依靠最先进的技术，采用最基本的单级压缩制冷循环理论，用最简洁的结构设计达到了最高效的制冷效果，且故障率极低，加上机组配置丰富的自动保护及调节装置，可基本实现无人管理运行。特点： 过热度低，控制精度高，先进的柔性变容量技术，部分负荷能效比高，节电30%以上。 高效冷凝器,采用特制高效换热铜管，冷凝效果好，降低能耗。1.6 保护完善： 启动和25%负荷启动，降低启动电流，降低对电网的冲击，延长机组使用寿命。 机组配备缺相、逆相保护、电机过载保护、防冰保护、高低压压力保护，

9、使机组能在故障状态下及时停机，确保机组不受损坏，并由微电脑对故障进行记录。 压缩机自动电加热：在压缩机停机后，油电加热器自动得电加热，防止系统中润滑油被制冷剂稀释。 机组停止运转时，曲轴箱加热器工作防止液态冷媒渗入压缩机。1.7 低噪静音 压缩机采用最优化的线型结构设计，内部摩擦面积小，运行噪音低； 双层壳体设计、内置高效电机及排气口油分离器的回转通道设计实现了机器的低噪音性能； 高精度SKF零间隙轴承及专利形平衡鼓设计大大降低了轴承运转带来的振动，使机组得以平稳运转； 排气口油分离器的回转通道设计实现了机器的低噪音性能：内置油分离器空间不仅提高油分离效率，还起到了减小排气落差，降低排气噪声和

10、涡流的作用。2、零部件介绍2.1 OAK螺杆压缩机特点2.1.1压缩机选用台湾复盛（或者汉钟）（世界四大双螺杆压缩机生产商之一）生产的双螺杆压缩机，采用5:6螺杆转子设计,比一般压缩机效能高出20%-30%。适用环保制冷剂的压缩机专用马达，故障率比活塞式压缩机低30%，无故障运行时间：5000080000小时。产品已获得ISO9001和ISO9002两项国际品质认证及欧美多国专利。 压缩机采用汉钟压缩机，采用世界上最先进之螺杆专用加工中心及检测设备生产，并经ISO-9001、UL、CRAA、PED、防爆认证、机械安全认证和瑞典劳氏船级社品质认证，产品畅销世界各地。容调滑块容量控制系统

11、高精度SKF、FAG零间隙轴承专用鼠笼式马达第三代5-6非对称齿形润滑系统马达过热保护开关液态冷媒喷射接头油分离器2.1.2 低振动、低噪音转子经专业研磨加工机床精密加工及动力平衡矫正，配以进口高精度轴承组成的轴向和径向的轴承组进行支撑，轴承运转平稳，振动小，噪音低。2.1.3 螺杆压缩特点l 采用螺旋转子压缩气体，无余隙容积与泄漏，压缩效率高，同时全部采用滚动轴承，转子精确定位，轴颈无磨损。l 结构简单，运动部件少，无往复运动的惯性力，转速高，运转平稳，振动小，易损件少，运行可靠。l 容积效率较高，压缩比大。l 对湿冲程不敏感，允许少量液滴入缸，液击危险性小。2.1.4 精确的容调控制压缩机

12、根据整个系统的运行情况实现柔性容量调节分段调节和无级调节，可以随时根据情况进行高精度的容量调节。马达靠吸入气体直接冷却，系统简洁，可靠性高，并且为吸入气体提高过热度，有利于充分发挥压缩机的性能。l 单压缩机通过滑阀调节实现25%100的容量调节。l 双压缩机通过滑阀调节实现10%100的容量调节。l 启动时：压缩机25%能量运行30秒后转入50%能量运行；再根据出水温度进行上载和卸载控制；l 停机时：压缩机25能量运行30秒后停机；再延迟1分钟停冷却水泵、再延时2分钟停循环泵；2.1.5 高性能油分离器油分离器基本原理： 空调系统的油分离器是通过突然改变压缩机排气侧的制冷剂气流方向，实现制冷剂

13、气体和压机冷冻油分离。从压缩机排气口排出的制冷剂进入油分离器后，制冷剂气体贴着油分离器内表面进行回旋的流动，并且进行螺旋式向下推进，直至从出气口排出。这一过程中被分离出的压缩机冷冻油微粒附着在油分离器内部的壁面，汇集在一起，顺着壁面流到油分离器底部，然后通过油分离器内部的高压与压缩机吸气侧的低压之间的压差作用回流到压缩机中去。高性能的油分离器，分油率高达99.7%2.2 壳管式蒸发器、冷凝器2.2.1壳管式换热器的工作原理壳管式冷凝器的外壳是由容器钢板卷制的大圆筒，两端焊上圆管板，管板上钻有许多小孔，每一相对应小孔中都装有一根紫铜管，管与管板的连接可用胀管或焊接来密封固定，管板两端装有端盖，端

14、盖上铸有分水管，使冷却水分成许多个来回流动的流程。以改变冷却水流速，增加传热效果。这样，在冷凝器内有两个相互隔开的空间，即以管板、冷凝管外壁与筒体内壁组成的一个空间和由许多管子的内壁与两个端盖水室所组成的空间。筒体的后端盖各有一个进水和排水孔。筒体上焊有制冷剂的进出管，制冷剂蒸汽由筒体上部的进汽管进入，与筒内的冷凝管外壁接触，温度下降并逐渐结为液体，滴入容器下部积沉起来，然后自出液管输出。冷凝器的前端盖底部有两个放水闷头，冬季当制冷设备不使用时，应装冷凝器内积存的冷却水放净，避免冷却管结冰而胀裂。壳管式冷凝器在中小型制冷设备中应用很广泛，可做成卧式与立式，其优点是结构紧凑，冷凝效果好。蒸发器的

15、工作原理：冷媒在冷凝器内液化后，经过膨胀阀变成低温低压状态的液态冷媒。然后在蒸发器内蒸发，从外部需要被冷却的介质中夺取相等的蒸发潜热，从而达到冷却作用。蒸发器内部的冷媒，入口时为干度较小的低温低压饱和状态，在蒸发器管内流动的同时吸收热量，在出口变成低压的冷媒蒸汽，然后被吸入压缩机。蒸发过程中的压力根据从外部吸收热量产生的液态冷媒的蒸发量和压缩机吸入的冷媒量的平衡状态决定。2.2.2 OAK壳管式换热器特点采用姜堰的壳管式换热器，外观好、体积小、制冷量大、热交换效率高。压力容器资质Ø 表面以25mm厚难燃高热阻橡塑保温材料包覆，达到有效节能的效果；Ø 铜管采用无缝紫铜管，管内

16、为最新换热型高效内螺纹，性能优良，传热系数大，换热效果好；Ø 折流板在保证最低流动阻力基础上，提高传热效率10%以上；Ø 采用合理的换热管布置原则及流程设计，发挥了最佳传热效果；Ø 管内采用内螺纹，大大提高了换热面积，比光管提高1.5-2倍。制冷剂在管内快速蒸发的同时迅速导致管外空气温度快速下降。2.2.3膨胀阀2.2.3.1 热力膨胀阀工作原理热力膨胀阀广泛应用于中央空调冷水机组。它既可控制蒸发器供液量，又可节流饱和液态制冷剂。根据热力膨胀阀结构上的不同，分为内平衡式和外平衡式两种。考虑到制冷剂流经蒸发器产生一定的压力损失，为降低开启过热度，提高蒸发器传热面积的

17、利用率，一般自膨胀阀出口至蒸发器出口，制冷剂的压力降所对应的蒸发温度降超过23，应选用外平衡式热力膨胀阀。外平衡式热力膨胀阀的工作原理是建立在力平衡的基础上。工作时，弹性金属膜片上部受感温包内工质的压力P3作用，下面受蒸发器出口压力P1与弹簧力P2的作用。膜片在三个力的作用下，向上或向下鼓起,从而使阀孔关下或开大，用以调节蒸发器的供液量。当进入蒸发器的液量小于蒸发器热负荷的需要时，则蒸发器出口蒸气的过热度增大，膜片上方的压力大于下方的压力，这样就迫使膜片向下鼓出，通过顶杆压缩弹簧，并把阀针顶开，使阀孔开大，则供液量增大。反之当供液量大于蒸发器热负荷的需要时，则出口处蒸气的过热度减小，感温系统中

18、的压力降低，膜片上方的作用力小于下方的作用力时，使膜片向上鼓出，弹簧伸长，顶杆上移并使阀孔关小，对蒸发器的供液量也就随之减少。热力膨胀阀原理简图如图所示： 2.2.3.2 OAK热力膨胀阀特点外平衡式热力膨胀阀，由美国ALCO公司生产，国际品牌，经我公司多年的运用证明，质量卓越。Ø 节流降压Ø 柔性流量控制Ø 柔性过热度控制充注压力P1P3弹簧压力P2蒸发器压力膜片图8 热力膨胀阀工作原理图工作原理：当阀芯静止时PP2P3，当蒸发器负荷增加时，感温压力P升高到P即：P>P2P3，膜片下移，阀门打开，制冷剂流量增加，导致蒸发器压力P2升高到P2；同时弹簧受压缩

19、，弹簧压力P3增大到P3，直到PP2P3，阀芯静止下来，保持稳定的制冷剂流量。当蒸发器负荷减小时，感温压力P减小到P”,即P” P2P3，膜片上移，阀门关小，制冷剂流量减小，导致蒸发器压力P2减小到P2”，同时弹簧压力P3减小到P3”，直到P”P2” P3”，阀芯静止下来，保持稳定的制冷剂流量。三、控制部分1、 控制部分简介OAK自主开发的运行程序具有强大的安全保护、控制、通讯功能（支持多种电子通讯协议：PPI、MPI、自由口通讯）既可实现多台主机联网群控，也可与多台通讯协议公开的智能设备进行联网通讯，实现楼宇自控。2、特点Ø 通过PROFIBUS总线接入楼宇管理系统。Ø

20、可选择文本和触摸式液晶显示屏两种操作界面，全中文显示，操作直观方便。Ø 完善使用权限，控制器设定的参数都有密码保护，确保机组安全。Ø 自动平衡压缩机运行负荷和增减负载，获得最佳机组效率。Ø 提供稳定的循环水水温，循环水温控制精确。Ø 具有预报警、先动作、先矫正功能。Ø 自动保留异常停机的故障信息。Ø 水泵直接控制光隔离数字输出继电器控制冷冻冷却水泵启停，在机组完全停机后便停止水泵运行（无源触点）。Ø 冷却水塔控制控制系统可对冷却塔风扇进行连锁控制，在机组完全停机后便停止冷却水塔运行（无源触点供备选）。Ø 水冷螺杆机

21、控制装置的核心部件采用德国SIEMENS公司S7-200系列PLC， 操作界面采用德国SEMENS公司的TD200文本显示器，操作界面简便、直观，易于操作。主接触器采用中德合资SIEMENS公司产品。压力控制器采用美国ALCO公司产品。整个控制装置自动化水平高，可靠性高。电控部分主关件名细表列举序号名 称型号规格备 注1文本显示器TD200SIEMENS2CPU摸块CPU224SIEMENS3扩展摸块EM231 2入CT4交流接触器GMC-50LG5热继电器GTH-85(45-65A)LG6熔断器RT18，10A正泰7电源保护器ABJ1-14WFX上海超时8压力表D0-60ARRON9高低压控

22、制器PS2-L7AAlco10温度传感器TD-6110，Pt100北京挨可特11隔离变压器380V/220V，630VA正泰水冷螺杆主回路图如下：四、水冷半封螺杆冷水机组优势详述1、高性能半封闭双螺杆压缩机Ø 台湾复盛“FUSHENG”压缩机，（世界四大双螺杆压缩机生产商之一）用5:6螺杆转子设计,比一般压缩机效能高出20%-30%Ø 适用环保制冷剂R134a的压缩机专用马达，无故障运行时间：5000080000小时 Ø 采用螺旋转子压缩气体，无余隙容积与泄露，压缩效率高，同时全部采用滚动轴承，转子精确定位，轴径无磨损，易损件少Ø 高性能的油分离器，压缩

23、机的寿命长Ø 启动时：压缩机25%能量运行30秒后转入50%能量运行；再根据出水温度进行上载和卸载控制；Ø 停机时：压缩机25能量运行30秒后停机；再延迟1分钟停冷却水泵、再延时2分钟停循环泵；2、高能效换热器Ø 外观好、体积小、制冷量大、热交换效率高Ø 冷凝器隔板排列形式优化，冷凝器的冷媒进一步冷却提高单位质量制冷量30%；Ø 采用无缝紫铜换热管，专利的锯齿状螺纹结构，性能优良，传热系数大，提升换热效率20%以上3、高质量膨胀阀采用外平衡式热力膨胀阀，由美国ALCO公司生产，国际品牌，质量卓越。4、人性化控制界面，功能完善，操作简便Ø

24、; 可选择文本和触摸屏两种操作界面Ø 可实现多台主机联网群控，实现楼宇自控Ø 任一模块断电后均不影响其他模块工作Ø 液晶显示器可显示冷冻水进出口温度、机组故障、运行时间等参数，同时可以进行多种参数设定5、安装方便，省时省地Ø 整装式机组出厂前已充注冷媒，并经过各种性能测试，只需连接水管和电源，便可开机调试运行Ø 整体式设计，结构紧凑，体积小，吊装方便6、完善的安全保护Ø 断水保护：冷冻水、冷却水达不到规定流量,系统保护；Ø 高低压保护：高压或低压超过或低于设定值，系统保护；(高压设定值为1.8MPa,低压设定值为0.2MPa

25、)Ø 防冻保护：出水温度低于防冻设定温度，系统保护；Ø 过载保护：压机运行电流超过热继电器设定电流值，系统保护；Ø 过热保护：压机排气温度超过90，系统保护；Ø 油位保护：润滑油低于正常油位，不足以维持压缩机正常润滑，系统保护。Ø 冷冻水温度过低保护：当冷冻水出水温度低于设定温度时压缩机 逐步卸载，出水温差过大，则在出水管路上设置防冻温度控制器，以对水温做二级保护，避免水结冰使蒸发器冻裂。Ø 压缩机自动电加热：机组配有电加热器，在压缩机停机后，电加热器自动加热，以防止冷媒曲轴箱中存积。开机时则电加热器自动切断，节约能量。7、部分负荷

26、能效最高Ø 制冷机绝大部分时间运转在部分负荷（75%负荷）的状态Ø 根据用户的实际使用情况，在部分负荷下能效最高根据最新的综合能效比计算公式：IPLV=1%*(100%负荷能效比)+ 42%*(75%负荷能效比)+ 45%*(50%负荷能效比)+ 12%*(25%负荷能效比)IPLV=6.558、水泵主机联动、一键式开机将水泵和冷却塔的控制线与空调控制柜内联动接线端子连接，可实现联动控制功能。9、省钱省心、一步到位（标配为有级调节）Ø 可实现有级调节和无级调节的容量调节方式，使机组与负荷的变化适应性大大提高，可以做到“随机应变”。为用户提供的水温波动可以控制在1度

27、之内。Ø 将空调水系统设备（水泵、冷却塔、风机等）与主机联控。随着负荷的变化同时调节设备的出力，使整个空调系统始终处于最节能的状态。$水冷螺杆技术标准中国标准1、工业用和类似用途的冷水（热泵）机组 GB/T 18430.1-20072、制冷装置用压力容器 GB/T4750-20033、容积式和离心式冷水(热泵)机组安全要求 JB 8654-1997机械安全认证证书:JB/T 4329-1997 编号: 2001LK044质量体系标准: ISO9001挪威船级社（RvA DNV） CertificateNo.5170-1996-AQ-RGC-RVA制造、安装、验收标准（确认标准号有过期

28、的没有）1GB9237-88 制冷设备通用设计技术2GB/T4750-2003 制冷装置用压力容器3JB8654-1977 热泵机组安全要求4GBJ19-87 采暖通风与空气调节设计规范5GBJ16-87 建筑设计防火规范6GB50243-97 通风与空调工程施工与验收规范7GB50259-1996 电气装置安装工程：电气照明装置施工及验收规范8GB50254-1996 电气装置安装工程：低压电气施工及验收规范9GB50258-1996 电气装置安装工程：1KV及以下配线工程施工验收规范安装、维护、维修保养Ø 机组应该有专有机房，并应采取措施将机组运行时产生的热量从机房排走，通风量能

29、够维持室温不超过40的要求。Ø 机房大小应能保证机组四周留有1.5米、上方1米以上的空间，以便于机组的维修保养；同时压缩机上方不应铺设管道及线管。Ø 机组附近应留有足够排放能力的排水措施，以便系统停止运行或维修时排放系统中的水。Ø 机组应安装在不变形的刚性底座或混凝土基础上，该基础应能承受机组运行时的重量。Ø 空调系统水管路的安装、保温、应有专业人员设计指导，并执行暖通空调安装规范的相应规定。Ø 冷冻水管路系统必须安装防震软接头、水过滤器、电子除污仪、止逆阀、靶式流量控制器、排气阀、排水阀、截止阀、膨胀水箱等；膨胀水箱应安装在高于系统最高处1-

30、1.5米处，水箱容量约为整个系统水量的1/10，排气阀应安装在系统最高处与膨胀水箱之间；冷冻水管路系统和膨胀水箱应作保温处理。Ø 冷却水管路系统必须安装防震软接头、水过滤器、电子除污仪、止逆阀、靶式流量控制器等，再与冷却塔进出水管路相连。Ø 水泵与机组和系统水管路之间除采用防震软接头连接之外，各管道和水泵还应各设支架，以免机组受力。Ø 系统水管路冲洗和保温要在与机组连接前进行，严禁管道在未冲洗干净就与机组连接。Ø 机组外壳应可靠接地。Ø 机组出厂前已经过严格的包装和检验，以确保机组在正常情况下抵达目的地，安装者、搬运者和吊装者都应同样地保护机组

31、，杜绝由于野蛮操作而损坏机组。Ø 机组在搬运移动时应保持水平，切勿倾斜，可使用吊车，使用吊车时必须有吊装标志的底部吊耳孔，吊索与机组的接触部位应有支撑物隔离。Ø 如果不具备垂直提升条件，可采用水平滚动方法，即用千斤顶将两端顶起一定高度，把垫滚放在机组滑动垫木支座下，将机组滚动就位后，再取下滑动垫木。Ø 取下滑动垫木后，将防震软垫放于机组底脚与基础之间，调整机组成水平后，紧固底脚螺栓。Ø 机组一般安装在地下室或底层或专用机房。如果必须安装在较高的楼面时，首先应确准该楼面结构是否能承受机组的运行重量，必要时可以加固地板，此外，还须确准该层楼面是否水平；建议根

32、据机组运行重量分布放置弹簧减震器。注意：机组应该按照吊装图进行吊装，不允许采用叉车等其他吊运方式。常见故障及其排除故障原因分析排除方法压缩机无法加载1. 环境温度过低，润滑油黏度过高2. 毛细管，容调电磁阀阻塞或卡住1. 运行前油加热器至少通电8小时以上，油温最低达到23以上。2. 清除毛细管、电磁阀内杂物或检查油路过滤器是否阻塞压缩机无法卸载1. 容调活塞卡住或磨损导致气密失效，冷媒进入容调活塞缸中2. 润滑油量不足1. 检查容调活塞2. 检查润滑油量，不足则加注压缩机异常震动或噪音1. 压缩机液击现象2. 容调阀脉动共振1. 提高冷却水温度，热力膨胀阀关小2. 检查容调电磁阀有无异常电源保

33、护器保护1. 电源相序错，相序保护器逆向灯亮2. 电源电压过高，相序保护器过欠压指示灯亮3. 电源电压过低，相序保护器过欠压4. 电源断相，相序保护器断相灯亮1. 调整电源相序2. 用万用表检查电源电压循环水断水1. 空调水系统有空气，靶流开关时通时断2. 水泵故障3. 靶流开关接线错误4. 靶流开关失灵1. 水系统排气2. 检查水泵3. 检查靶流开关的接线4. 检查靶流开关是否安装靶片、微动开关是否动作井水断水1. 水系统有空气，靶流开关时断时续2. 水泵故障3. 靶流开关接线错误或失灵4. 井水水量不足1. 水系统排气2. 检查水泵3. 检查靶流开关的接线及是否安装靶片、微动开关是否动作4

34、. 检查井水水箱水量循环水出水温度过低/高1. 循环水出口温度设定过低/过高2. 循环水出口温度传感器接线错误3. 传感器故障1. 调整循环水出口温度设定值2. 检查循环水传感器接线3. 更换传感器电子保护器保护1. 电子保护器接线错误或接线松动2. 电子保护器烧坏1. 调整电子保护器接线2. 更换电子保护器压缩机过载保护1. 电压过高或过低2. 排气压力过高，电流过高3. 过载元件故障4. 电动机接线错误5. 过载保护器整定值不合理1. 检查电压与机组额定值是否一致，必要时更正相位差平衡2. 检查排气压力和确定电流过高原因，排除故障3. 检查压缩机电流，对比压缩机上的全载电流4. 检查电动机

35、接线座与地线之间阻抗5. 按压缩机额定电流进行调整吸排气压力超限1. 制冷时井水流量不足，或制热时井水温度过低2. 水泵故障3. 制冷系统堵脏1. 检查井水流量及水温2. 检查水泵3. 检查管路，更换滤芯压缩机油位低1. 油位开关失灵，用万用表二级管档测试油位开关是否导通2. 压缩机缺油，查看油镜的油位是否低于1/3油位1. 更换油位开关2. 对压缩机补油油压差保护1. 油压差开关失灵2. 油过滤器脏堵1. 更换油压差开关2. 检查清洗油过滤器水冷螺杆机组供货范围（1）组成机组的压缩机、冷凝器、蒸发器、热力膨胀阀、控制系统、安全保护装置及传感元件、保温层等，所有组件已全部组装完毕， 并经检验合

36、格。机组特定润滑油（已充注）；（2）冷媒（已充注）；（3）水流量开关（靶式流量计）作为随机附件需要现场安装。（3）出厂文件一套（供货清单、产品合格证证明书）。水冷螺杆参数 1、水冷螺杆主要技术参数表表1型号LSBLG130LSBLG170LSBLG200LSBLG240LSBLG276LSBLG347LSBLG409LSBLG457LSBLG600LSBLG650LSBLG726LSBLG810制冷量tons374957697999114131171186207231Kw130170200240276347400457600650726810输入功率Kw25324046536777881171

37、26141156 满载运行电流A91121128171193203217268336355393453启动电流A3104654656907807808618751330133015101990压缩机压缩机形式双螺杆压缩机台数1启动方式Y-电源形式3 380V 50Hz蒸发器水流量m3/h2228344046576676100108120134水侧压降kPa404042424545464649495151接管尺寸DN808080100100100125125125125150150冷凝器水流量m3/h2634414855708091120130145160水侧压降kPa3737393939394

38、04041424243接管尺寸DN8080808080100100125125125150150运行总量kg145014501650178018002150260029003500360039004100运输总量kg140014001550170017302000255026003200330036003850外形尺寸长mm274029403140315031502960296031803280328032953345宽mm110511051105120012001265126512651370139014401510高mm88088088010201020112011201220122012

39、2013201320表2型号LSBLG910LSBLG1060LSBLG1276LSBLG1400LSBLG1450LSBLG1600LSBLG1759制冷量tons260303365414429457500Kw910106012761400145016001759输入功率Kw176212247280296315350 满载运行电流A536516710754786906996启动电流A875107013301330151019902230压缩机压缩机形式双螺杆压缩机台数2启动方式Y-电源形式3 380V 50Hz蒸发器水流量m3/h151182212240254271302水侧压降kPa496

40、06165687074接管尺寸DN150150150200200200200冷凝器水流量m3/h181218254288304325363水侧压降kPa40424244454545接管尺寸DN150150150150200200200运行总量kg4700520058006600685073007800运输总量kg4300480054006100630068007400外形尺寸长mm4845484548454880488548855297宽mm1460146015001560163016301680高mm14001450147015001560167017502、水冷螺杆线路图线路图（一）(线路

41、图以随机所带线路图为准)线路图（二）线路图（三）线路图（四）3、水冷螺杆外形尺寸图单机头参数单机头外形尺寸 尺寸型号ABCDEFGHILSBLG13023001000130068019701590405255140LSBLG17025001000130068021701790405255140LSBLG20025001000140068023701990405255140LSBLG24025001050145075023701960455255160LSBLG27625501050145075021701760455255160LSBLG3472560113014808202170170048

42、5265200LSBLG40025601130148083021701700485265200LSBLG45727801160152086023701900485285200LSBLG60027801210152091024702000530285200LSBLG65028001300157095024702000545285200LSBLG726290013001570100024702000545290240LSBLG810290014001570104024702000590290240双机头参数双机头外形尺寸 尺寸型号ABCDEFGHILSBLG91039001500160096033702900510290240LSBLG1060390015001600100031702700545290240LSBLG1276410015001600100033702900545290240LSBLG14004100160017001080337028