（完整版）外墙外保温结构一体化施工方案

1、山东药品食品职业学院学生食堂结构一体化保温板施工 方案施工 单位：威海市西郊建筑工 程有限责任公司编制人：王滋强编制日期： 2016年 7月1 一、工 程概况1.工 程简介序号 项目内容123456工 程名称建设地点建设单位设计单位监理单位施工 单位山东药品食品职业学院学生食堂威海市新初张路与和兴路交叉口东北侧山东药品食品职业学院威海市建筑设计院有限公司北京佳益工 程咨询有限公司威海市西郊建筑工 程有限责任公司2.建筑简介序号项 目内容1234建筑功能建筑特点建筑面积建筑层数餐厅、厨房框架结构16479.06m2地上四层楼层高度5.1m楼层部位一层4层高二四层4.8m建筑高度（檐高）20.35

2、m560.000绝对高程4.80m耐火等级 地下一级地上二级材料容重厚度XPS模块保温板30kg/m355mm7外墙保温燃烧性能等级B1级2 二、编制依据山东药品食品职业学院学生食堂项目工 程施工 组织设计山东药品食品职业学院学生食堂项目工 程施工 图纸规范、规程、图集序号1名称编号GB50666-2011GB50204-2002（2011版）GB50194-2014JGJ144-2004JGJ162-2008JGJ59-2011备注国家混凝土结构工 程施工 规范2混凝土结构工 程施工 质量验收规范建设工 程施工 现场供用电安全规范外墙外保温工 程技术规范国家3国家4行业5建筑施工 模板安全技

3、术规范建筑施工 安全检查标准行业6行业7建筑施工 高处作业安全技术规范建设工 程安全生产管理条例LJS叠合板现浇混凝土复合保温系统JGJ80-91行业8第 393号国务院令地方9三、施工 进度计划主体结构施工 进度计划本工 程保温结构一体化施工 自一层开始实施，预计于2016.7.12016.9.25，工 期为 87天。2016年 9月 25日完成施工 ，即自四、施工 准备与资源配置计划1.技术准备1)施工 人员进行上岗前 的施工 技术培训；2)组成材料 的性能指标经核对和复检符合规程 的规定；3 3)熟悉施工 图纸，充分了解建筑物各部位 的节点构造。根据施工 图标注 的各部位尺寸、不同模块

4、的使用部位、防护板尺寸、模板 的模数、连接桥 的规格，绘制模块安装排列和空腔构造组合图；4)若外保温现浇系统 的窗下墙体设计采用组砌块材填充墙时，其外墙粘贴系统 的施工 ，应符合现行威海市工 程建设标准 XPS模块外保温工 程技术规程规定。2.材料准备1)保温材料31、外保温采用厚度 55mm、容重 30kg/mXPS模块。2 、模块性能指标序号检测项目表观密度压缩强度导热系数单位Kg/m3kPa标准要求/检测结果30.1123 300 0.032305W/（m K）0.02820s内燃尖高度 Fsmm 15020s内无燃烧滴落物引燃滤纸现象 2615020s内无燃烧滴落物引燃滤纸现象30.1

5、燃烧 20s内燃烧滴落物引45/性能燃滤纸现象氧指数 OI% 0.20，破坏部位 0.20，破坏部位面板与保温材料 的拉伸粘接强度-原强度轻质混凝土混凝土位于保温材料位于保温材料MPa 0.20，破坏部位 0.20，破坏部位位于保温材料位于保温材料3、直板模块规格尺寸：规格（ mm）：长 6004800、6005100，厚 55mm。形状：外观呈直板矩形，2)连接桥为保证混凝土墙体 的截面尺寸，同时增加外保温层与混凝土 的可靠度，增设连接桥。连接桥 的性能指标项目技术指标 3.5试验方法抗拉承载力， kN抗压承载力， kNGB/T 228.1GB/T 232 2.04 抗剪承载力， kN 1.

6、01 、自由型连接桥规格：长度和截面尺寸按混凝土墙体厚度不同而变化。用途：当空腔构造为异形或无法使用本系统连接桥时，用其固定和控制空腔构造几何尺寸准确。形状：外观呈圆状异形，如图 9。图 9自由型连接桥1大托盘； 2插销孔； 3连接杆； 4小托盘3)对拉螺栓及 PVC套管、卡具等用 M12金属杆件制成，长度由墙体厚度决定。用其由外向内锁定空腔构造，既确保混凝土浇筑时空腔构造不变形，复合墙体 的几何尺寸准确，又保确施工 质量达到验收标准，如图 10。图 10对拉螺栓1螺杆； 2螺帽； 3 E形扣件； 4塑料套管3.劳动力安排计划投入劳动力 48人，其中管理人员 3人，木工 20人，保温安装工 1

7、6人，安全员 2人，电工 1人，架子工 6人。由总包技术人员、质检员、安全员负责检查、验收和监督施工 质量 的全过程，架子工 脚手架必须配合施工 进度搭设，并做好安全防护。5 五、施工 方法与工 艺要求1.工 艺流程外保温现浇系统施工 工 艺流程应按下列顺序进行：楼地面表面找平和抄测放线按线绑扎钢筋设置模板限位桩 XPS保温模块组合墙体模板安装及打孔（穿墙螺栓孔）墙体模板加固矫正楼面模板支护绑扎楼面板钢筋楼面板混凝土浇筑拆除复合墙体外侧支护和内侧模板穿墙对拉螺栓贯通孔封堵继续上一层施工 。2.施工 方法（1）施工 条件1)混凝土要求：现场浇筑楼地面梁、板混凝土时，表面平整度及标高应符合标准要求

8、；2)钢筋要求：墙体钢筋绑扎完毕后，应检查钢筋是否存在偏位现象，是否有影响保温板定位尺寸因素存在，并隐蔽验收合格；3)外墙模板支撑要求：外墙模板体系加厚 55，模板下支撑采用如下做法：混凝土浇筑前，在外墙模板上距 XB面下 200mm处钻孔，预埋长度 300mm 的?20PVC管，间距 600mm,预埋一端用胶带缠绕封堵，埋深 200mm；如下图6 在 ?20mmPVC管内插入长度不小于 450mm 的 ?18 的钢筋，钢筋间距 600mm,在钢筋上平铺 200mm50mm木板，与 ?18钢筋用铁丝绑扎牢固，木板要求铺设平整；（2）保温板施工 1)按模块与模板排列组合图进行 XPS模块拼装插接

9、 ,安装时竖向缝错位 300mm,将阳角或阴角模块按墙体控制线固定后，再分层上下错缝插接拼装直板模块。优先使用600mm高模块， 300mm高模块用于楼层面交接处模数转换。2)与门窗洞口相邻 的直板模块，其宽度不应小于 150mm；小于 150mm时，将相邻一块 XPS模块进行切割，保证门窗洞口处 的 XPS模块 150mm，如图 15。7 图 15门窗口处模块组合1 600mm高模块； 2 300mm高模块； 3垂直对接缝3)空腔构造支护应符合下列要求：用与墙垛几何尺寸相同，且厚度不小于 15mm 的复合木模板（简称防护板）满贴在模块外表面。再用 E形扣件将两根直径为 48mm 的水平钢管通

10、过穿墙对拉螺栓分别固定在防护板和模板 的外侧，紧固空腔构造，锁定螺栓 的搬把力不应小于0.1kN；穿墙对拉螺栓应水平穿过空腔构造，穿过模块 的螺栓贯通孔，用型模块切割型模块切割器打孔8 器打孔，含在空腔构造内 的螺栓杆用硬质塑料套管通长防护，且穿至模块内可。如图和图。30-40mm即图 16 空腔构造支护水平剖面1防护板； 2模块 3内侧模板； 4模块插接企口；548钢管； 6 E形扣件； 7对拉螺栓； 8连接桥图 17空腔构造支护垂直剖面1模块； 2防护板； 3模块插接企口； 4 E形扣件；548钢管； 6连接桥； 7内侧模板； 8对拉螺栓4)混凝土浇筑前，应做好下列准备：空腔构造内 的杂物

11、已清理；企口防护条已安装在模块顶端 的矩形企口上；空腔构造内顶端竖向受力钢筋 的位置已用垫块校正；现浇混凝土楼面 的模板已支护完毕。9 5)本工 程混凝土采用墙板一次性整体浇筑。6)待混凝土达到拆模强度，将穿墙对拉螺栓从复合墙体中抽出，拆除模块外侧防护板和墙体内侧模板及模块上端企口防护条，从模块一侧用燃烧性能不低于 B级 的发泡1保温材料将穿墙对拉螺栓 的贯通孔封堵，堵孔深度不应小于模块厚度，如图20。图 20外保温现浇系统复合墙体1防护条； 2隔离带； 3堵孔； 4模块； 5钢筋； 6结构墙体；10）保温面层防护层：为消除施工 中 的安全隐患，在主体结构施工 期间，对裸露 的保温板进行面层防

12、护处理，防止施工 中电气焊作业火花飞溅引起保温板燃烧发生火灾事故。具体做法如下：（1）基层清理面层抹灰前需将保温板上水泥砂浆、灰粉清理，使用铁刷清理水泥浆，再用塑料刷多遍清理，待保温板面层干净后方可抹灰。（2）抹灰a、薄抹灰系统：保温模块 的外表面均匀抹一层纤维抗裂抹面砂浆，将耐碱玻璃纤维网格布压入砂浆内。待砂浆凝固后，再均匀抹一层纤维抗裂抹面砂浆，并用刮杠找平，厚度 4-6mm。b、厚抹灰系统：在保温模块 的外表面均匀抹胶粉保温颗粒浆料 13mm，10 24h后，外刮层纤维抗裂抹面砂浆 3mm，将耐碱玻璃纤维网格布压入砂浆内。工 程首层采用厚抹灰系统，其余标准层可采用薄抹灰系统。3.工 程质

13、量 的验收1)一般规定1、检验批 的划分应符合现行国家标准建筑节能工 程施工 质量验收规范 GB50411-2007 的规定2、模块进场时，应提供其性能指标检验报告；其它组成材料生产企业对其产品应提供产品合格证和性能指标检验报告；产品或包装上应铸印或标注生产企业 的商标标识。3、下列材料进场时，应对性能指标进行取样复验，复验应是见证取样检验，同时应将取样时 的影像资料同复验报告、设计文件、执行标准、图纸会审记录和隐蔽工 程验收记录等一并纳入竣工 技术档案。模块 的表观密度；泡沫玻璃模块（板） 的密度、导热系数、垂直于板面方向 的抗拉强度；4 、当下列部位或内容进行隐蔽工 程验收时，应保存文字资

14、料和影像资料。模块 的插接组合安装；预埋件安装；建筑“热桥”部位 的施工 ；变形缝部位 的施工 。5、对施工 质量有争议，应进行实体钻芯取样检测或对复合墙体传热系数进行现场检测，并留有影像资料存档。2)验收项目1 、材料品种、规格、性能指标应符合本规程规定；产品或包装上应标注生产厂家 的商标标识；应有合格证和检验报告。检验数量：同一生产厂家、同一品种抽检一组。检验方法：观察；检查产品质量证明文件。2 、门窗口周边 的热桥部位、建筑缝、室外地面以下墙身及墙体其它热工 缺陷部位 的模块组合，应符合本规程 的规定。检验数量：全数检验。11 检验方法：观察；检查施工 记录和隐蔽工 程记录。3 、模块厚

15、度应符合设计要求。检查数量：每个检验批抽查 3处，每处取 3个点。检查方法：针刺法钢直尺测量。4 、模块切割应符合本规程 的规定。检验数量：全数检验。检验方法：观察检查。5 、穿墙对拉螺栓设置应符合本规程 的规定。检验数量：每层楼抽检 10处，每处取 3个点。检验方法：观察；手扳检查。6、空腔构造垂直度偏差不应大于 3.0mm，截面尺寸偏差不应大于 2.0mm。检验数量：每层楼抽检 10处，每处取 3个点。检验方法： 2m靠尺、楔形塞尺和钢直尺测量。7、混凝土浇筑前，空腔构造内不应有杂物。检验数量：全数检验。检验方法：观察检查。8、混凝土浇筑前，模块顶端应安装企口防护条。检验数量：全数检验。检

16、验方法：观察检查。9、混凝土浇筑前，竖向受力钢筋 的位置准确。检验数量：全数检验。检验方法：拉线钢直尺测量。10、防火隔离带设置和构造做法应符合本规程 的规定。检验数量：全数检验。检验方法：观察；检查施工 记录。11、组合墙体 的验收执行混凝土结构工 程施工 质量验收规范六、主要施工 管理措施12 1.质量管理措施（1 ）员工 岗前培训外墙保温结构一体化施工 为新工 艺、新技术，为保证工 程质量，工 程项目所有管理人员及保温、模板工 程操作人员应经过业务知识技能培训，提高全员素质，加强对新规范、新标准 的学习，特别注重本工 种 的相关要求和质量标准，明确项目质量目标。（2 ）技术交底坚持以技术

17、进步来保证工 程质量 的原则，施工 前根据本工 种 的特点进行针对性 的技术交底工 作，对特殊工 序要按特殊过程或关键工 序做为质量控制点，必须做好各级技术交底及交底记录。并将交底内容悬挂在操作面上，让操作 的工 人随时可以对照，项目质量员随时进行抽查，管理人员及时了解质量动态。（3 ）样板引路施工 操作注重工 序 的优化、工 艺 的改进和工 序 的标准操作，每个分项工 程在大面积开始操作之前做出示范样板，统一操作要求，明确质量目标。本工 程在 7#楼四层先行进行保温结构一体化施工 ，由项目部技术负责人组织质量员、木工 工 长和技术工 人，在保温生产厂家技术人员指导下，按照施工 标准和要求进行

18、外墙保温安装，经监理、施工 单位验收符合标准要求后，组织全体木工 进行参观学习，再进行大面积 的施工 。（4 ）自检、互检、交接检报工 长验收前填好自检互检记录。由工 长进行检查，合格后通知质检员验收，验收时进行全面 的检查并对施工 发现 的质量点进行重点检查。并作好评定及预检记录。然后通知监理验收。在混凝土浇筑拆模后质量员会同木工 工 长及时对外墙保温质量进行验收，以此验证外墙保温 的质量对结构质量 的反映结果，并进行验收状态 的标识。外围墙柱钢筋绑扎完交由保温施工 班组施工 ，要办好交接手续，应有交接检记录，隐检及评定记录，要填写完备、正确，由相关班组长会同质检员进行检查签字认可。（5 ）

19、施工 控制施工 期间施工 人员随时进行自检、互检，由班组长监督执行。报工 长验收前填好自检互检记录。工 长和质检员随时到作业层进行检查，对存在 的质量问题责令整改，并进13 行记录，作为验收 的重点检查点。对不合格 的分项、分部工 程必须返工 至合格，执行质量否决权制度，对不合格工 序流入下一道工 序造成 的损失应追究相关者责任。2.成品保护措施1)合理安排工 序，上、下工 序之间做好交接工 作和相应记录，下道工 序对上道工 序 的工 作应避免破坏和污染，按照质量计划要求，做好成品保护工 作。2)墙体模板合模时要轻提轻放，不得碰撞已安装好 的外墙保温板，防止撞击造成保温板破碎、变形、尺寸偏差。3)拆模时不得用大锤硬砸、撬棍硬撬或吊车直接拽拉，以防损伤破坏保温板。4)混凝土浇筑时，注意保护好保温板上口 的企口防护条，不得随意破坏或取下，造成保温板承接口内混凝土污染，影响上部保温板安装。3.安全环保措施1)安全技术措施（1）针对保温结构一体化施工 的特点，项目部编制专项安全施工 交底，做到安全组织措施到位，安全技术交底到位，安全例行检查到位，安全宣传教育到位。（2）当风力超过 5级时，应停止外墙保温、模板安装作业。（3）保温材料 的码放，保温板部件堆存按施工 总平面图分区标识堆放。堆存场地，坚实平整，并远离火源、电源及易燃易爆物品存