圆管涵施工方案自编.doc

牛双路(太平镇-双石镇)土建工程K3+360圆管涵施工方案一、工程概况本道圆管涵位于K3+360处，涵长为6米，交角为90，左右洞口均采用八字排水。根据总体施工进度计划要求，为保质保量完成，圆管涵管节直接在有资质的预制厂购买成品，汽车运至现场后，采用挖掘机吊装。涵洞工程的进度快慢与否严重制约路基工程的施工进度，为此，我部采用平行和流水施工方法相结合，加快涵洞工程的施工。二、施工组织机构施工队除队长外另设质检员、施工员、材料员、安全员。在施工队长的统一领导下，对质检员、施工员、材料员、安全员确定明确的职责、职权，既有明确分工，又要有机地协调配合，指导施工工人施工。确保工程质量、工程进度和施工安全。 施工组织机构图项目负责人安全负责人质检工程师实验工程师测量工程师施工队三、施工进度和主要工料机、人员安排 （一）、该圆管涵计划2011年1月15日正式开工，2011年2月2日完工。（二）、施工人员见下表：工 程人数（人）备 注混凝土工5普工10（三）、主要使用机具名称规格单位数量备注水泵台1搅拌机JS350台1斗车台5柴油发电机50KW台1振动器台2钢模板m2100其它工具材料若干四、施工方法与步骤1、管涵施工放样：放出轴线，端线及开挖边线，轴线桩放到开挖线以外后用水泥浆保护好，同时在开挖线附近加设一个临时水准点的固定位置，用来控制各结构部位的标高，经监理工程师核实无误后方可进行施工。2、基坑开挖：基坑由挖掘机开挖至高于设计标高20cm左右，自检合格后，及时报监理工程师做地基承载力试验，经监理工程师检验合格后，由人工挖至设计标高，人工清理整平。基坑顶面应设置排水沟，防止地面水流入基坑，基坑顶有动载时，坑顶边与动载间应留有不小于2m宽的护道。3、垫层施工：圆管涵采用的垫层材料为压实的砂砾石垫层，其压实度在96%以上（按重型击实法试验测定），砂砾垫层应分层压实、摊铺不得有离析现象。4、混凝土运输：圆管涵基础砼在施工现场拌和浇注，采用5t自卸汽车运输，人工手推车施工浇注，为确保砼质量，应严格控制施工配合比及砼搅拌时间，防止运输过程中产生离析现象，保证砼的和易性及塌落度满足设计要求。5、混凝土浇注A基坑内应设置积水坑，在砼浇注前，基坑底部不允许有积水。B砼浇注时由高处落下的高度不得超过2.0m，当浇注高度过高时，应采用导管和流槽，并保持导管和流槽干净，在使用过程中避免离析。C砼浇注时按水平法分层浇注，插入式振捣器振捣，捣实厚度不得超过40cm，相邻两层砼浇注时间不得超出2小时。避免两层砼表面脱开。D振捣器插入砼或拔出时要慢，以免产生空洞，且要垂直的插入砼。振捣时间不宜过长或过短，以振捣处砼料出浆没有明显下沉和气泡冒出为宜。E在浇注过程中，应经常检查模板和支架稳定，防止走模，发现问题应及时采取相应措施进行处理，确保砼施工质量。 F工程的每一部份砼的浇注日期、时间及浇注条件都要保证有原始的施工记录，供监理工程师随时检查使用。 5、砼养生 A砼浇注完成后，待表面收水并硬化后对混凝土进行养生，洒水养生最少保持7d以上或监理工程师批示的天数。 B基础在拆模以前应连续保持湿润。 C混凝土强度达到2.5Mpa以前，不得使其承受行人、运输工具、模板、支架、及脚手架等荷载。 6、护壁混凝土浇注 A管节安装从下游开始，使接头面向上游；每节涵管应紧贴于垫层或基座上，使涵管受力均匀，所有管节应按正确的轴线安装。 B当图纸示明或监理工程师有指示时，管涵基础根据土质留有一定的沉降量。 C安装完成后并经过检查后进行护壁混凝土的浇注。 7、接缝处理 根据技术规范要求，进行管涵的接缝工序。其接缝宽度不应大于2cm，禁止加大接缝宽度来满足涵长要求，并就用沥青麻絮或其他弹性的不透水材料填塞接缝的内、外侧，以形成一柔性密封层。如图纸所示或监理工程师要求，应再用两层150mm宽的浸透沥青的油毛毡包缠接缝部位。 8、台背回填 A经检验证实圆管涵安装及接缝满足设计要求后，则可以进行下一工序。 B经监理工程师检验合格后，在管节两侧分层回填砂砾，与涵管中心齐平对称回填、压实。回填压实时应注意涵管及接缝部位，避免有任何损坏及扰动。五、质量保证体系及安全的措施1、质量保证体系（1）按由上而下顺序进行工程质量管理，建立完善的质量管理机构，贯彻执行ISO9002质量管理标准。（2）劳动组织、施工技术、落实责任，将质量责任分解、落到各部门。（3）项目经理部成立质量管理领导小组，项目经理为第一负责人，由项目总工程师和生产副经理任副组长，成员由项目经理部质检工程师、试验工程师、测量工程师、结构工程师、质检员等组成。（4）经理部设专职质检工程师，保证施工作业始终在人员的严格监督下进行。质检工程师发现违背施工程序，不按设计图、施工规范及技术交底施工，使用材料及半成品不符合质量要求者，有权制止，必要时可下令停工，限期整改并有权进行处罚。2、质量保证体系框图（如图所示附后）3、质量管理制度（1）建立以总工程师为首的技术责任制及技术复核制，使施工技术管理标准化、规范化、程序化。认真审查施工图纸，严格按照设计文件和图纸施工，彻底领会设计文件、施工规范和验收标准，施工人员严格掌握施工、质量检查及验收标准和工艺质量要求。（2）严格执行工程监理制度，各项工序自检合格后及时通知监理工程师检查、签认。（3）质量保证体系和措施不完善或没有落实的应停工整顿，达到要求后再继续施工。（4）建立质量奖罚制度，明确奖罚标准做到奖罚分明，杜绝质量事故发生 。（5）建立抽检制，加强工程试验，建立各种试验台帐和施工记录。 （6）严格把好工序质量关，上道工序不合格不能进行下道工序的施工。严格按技术交底步骤施工，使施工作业程序化。圆 管 涵 检 查 项 目 项次检查项目规定值或允许偏差检查方法1轴线偏位 (mm)明涵20，暗涵50经纬仪：检查2处2流水面高程(mm)20水准仪、尺量：检查洞口2处，拉线检查中间12处3涵底铺砌厚度(mm)+40，-10尺量：检查35处4长度 (mm)+100, -50尺量：检查中心线5孔径(mm)20尺量：检查35处6净高(mm)明涵20，暗涵50尺量：检查35处外观鉴定 （1）、洞身顺直，进出口、洞身、沟槽等衔接平顺，无阻水现象。（2）、帽石、一字墙或八字墙等应平直，与路线边坡、线形匹配，棱角分明。（3）、涵洞处路面平顺，无跳车现象。（4）、外露混凝土表面平整，颜色一致。4、安全保证措施（1）安全目标做到无工程事故和重大设备、人身伤害事故，坚决实现“五杜绝”，即杜绝施工死亡事故，杜绝多人重伤事故，杜绝重大机电事故，杜绝重大交通事故，杜绝重大火灾事故。做到职工因工死亡指标为零，工伤事故频率控制在最低线；机电设备、电器设备、小型机电检查率达100%；特种作业人员持证上岗率达100%。（2）建立以岗位责任制为中心的生产责任制，制度明确，责任到人，奖罚分明。（3）严格按照安全操作规程施工、制定切实可行的安全技术措施。抓好“五同时”（即在计划、布置、检查、总结、评比生产的同时，计划布置、检查、总结、评比安全工作）。（4）坚持各工种尤其特殊工种持证上岗。（5）进行定期或不定期的安全检查，及时发现和解决不安全隐患，杜绝违章作业和违章指挥。对重点作业场所，应悬挂警示标牌。（6）视工地情况，布置安全防护设施和统一的安全标志牌。（7）加强施工现场用电管理，照明、高压电力线路的架设顺直、标准，保证绝缘良好。各种施工机械和电气设备均设置漏电保护器，确保用电安全。六 、文明施工和环境保护措施1、挂牌施工，画出施工现场总平面布置图，标明工程名称、施工单位、工期、工程主要负责人。2、加强施工现场管理，施工现场坚持做到工完料清