水、暖工程监理实施细则(城市风景5#地)2.doc

建筑给水、排水及采暖工程质量监理实施细则1给排水采暖工程特点城市风景夏日景色5地由5栋商品住宅楼、地下停车场及临街商场组成。8楼地上32层，地下一层为设备层（水泵房、热交换站）。该工程给水水源由市政给水网供给，地下室设生活水箱供水，生活热水、采暖热源由市政提供0.4Mpa蒸汽，经地下室容积换器和板式换器分别提供生活和采暖热水（60、85/60）。用户采用450、745型散热器，分户计量，本工程给水及采暖设计内容包括：生活给水、排水、消防、采暖、防排烟、通风等系统。1.1生活给水系统1.1.1生活用水由地下室生活水箱、水泵联合供水。1.1.2生活热水由地下室生活水箱、水泵热交换器联合供热水（同时供4地）。1.1.3系统分区供水方式：8楼分为低、中低、中、中高、高五个区供水；912楼只分低、高两个供水区，低区供水均为下行上给式系统，低区以上供水为上行下给系统。1.1.4生活给水管材采用钢塑复合管和铝塑管。连接方式：支管采用铝塑管、专用管件连接；主管采用钢塑复合管、丝扣及卡箍连接。1.2排水系统1.2.1地下室排水由潜污泵抽升排出，排出室外并集中排放。1.2.2底层以上排水采用分系统排放，排入室外，室外设有化粪池，生活污水集中处理以后再排入市政下水管网。1.2.3雨水系统，屋面雨水及空调凝结水，接至室外雨水管网，通过管道有组织排放。1.2.4管材为PPI低噪音UPVC内螺旋消音管，柔性铸铁管，雨水及空调冷凝结水采用PVC-U塑料管。1.3采暖系统1.3.1该住宅楼采暖系统使用热水采暖，分户计量，用户使用铸铁散热器。管材：埋地部分采用HUYUAN耐高温型PE-X管，出地面与散热器连接采用镀锌钢管，换热器建在8楼地下室，各楼层采暖供热管道设有管道井，竖向布置，采暖管道采用上供下回式，供回水温度为85-60。1.4消防系统1.4.1室内消火栓供水系统：由8#楼地下室400M3水池、加压水泵两台、屋顶18 M3消防水箱，各楼设有专用消防给水管网，竖向分为高区和低区。1.4.2自动喷水系统：8#楼商住楼商场和住宅公共走道设有自动喷水灭火系统，两台自动喷水泵互为备用，泵运行情况显示于消防中心和水泵房的控制盘上。火灾时，水流指示器动作，湿式报警阀压力开关动作自动启动喷水泵，并向消防中心报警。1.4.3消防系统采用管材：消防栓供水系统采用焊接管，自喷系统采用镀锌管。1.5防排烟系统1.5.1防烟楼梯间及其前室无自然条件排烟的，分别设加亚送风系统，加压送风机设在屋顶。1.5.2防烟楼梯间前室，电梯前室分别设电动加压送风口，开启由消防中心控制。1.5.3地下车库和8#楼地下室分别设有防排烟系统，住宅楼厨房设公共排烟道。1.5.4防排烟风管材料采用薄钢板。1.6通风系统1.6.1 8#楼地下室人防工程，自行车库设送风系统，设备用房设一个排风系统，柴油发电机房设一个补风系统，地下车库设一个送风系统。1.6.2卫生间通风器的布置和安装二次装饰时确定。1.6.3风管材料选用普通铁皮制作，并做防腐处理。2编制依据2.1已批准的城市风景夏日景色5#地监理规划。2.2工程执行标准2.2.1建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范 GB50240-20022.2.2建筑给水交联聚乙烯（PEX）管道工程技术规范 GB50261-20012.2.3建筑给水钢塑复合管道工程技术规范 CECS125-20012.2.4建筑排水用硬聚乙氯烯内螺旋管道工程技术规范 CECS94-20022.2.5建筑排水用硬聚乙氯烯管道工程技术规范 CJJ/T29-982.2.6建筑给水硬聚丙烯（PP-R）工程技术规范 DBJ/CT501-992.2.7自动喷水灭火系统施工及验收规范 GB50261-20012.2.8新建集中供暖住宅分户计量设计技术规程 DBJ01-605-20003. 给排水及采暖的监理工作质量控制目标及质量检测项目 3.1 给排水及采暖的监理工作质量控制目标3.1.1所有各给排水及采暖的分项工程的施工安装质量必须符合设计要求及有关技术规定的规定。3.1.2各给排水及采暖的分项工程的质量评定为“主控项目”、“一般项目”两大部分，对“主控项目”必须达到全部合格，对“一般项目”中偏差有限值要求的，必须达到80以上，并不得超过限值的1.5倍为合格，从而使工程质量达到合格的要求。3.2给排水及采暖必须进行的质量检测项目3.2.1给水系统（水压试验、通水试验、冲洗和调试）3.2.1.1水压试验：室内给水管道的水压试验必须符合设计要求，当设计未注明时，各种给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍，但不应小于0.6Mpa。检验方法按规范要求执行。系统试压完后，应及时拆除所有临时盲板，校对记录，并填写管道系统试压记录。3.2.1.2通水试验给水系统交付使用前必须进行通水试验，并做好记录。检验方法：观察和开启阀门、水嘴等放水。 3.2.1.3系统冲洗：管道冲洗：管道在试压完成后即可做冲洗，应保证充足的冲洗流量，冲洗洁净后方可办理验收手续，做好验收记录。3.2.1.4调试：对于消防系统，在系统施工完毕后，除系统压力试验、冲洗之外，还要进行系统调试，系统调试应包括的内容如下：水源测试消防泵调试稳压泵调试排水装置调试联动调试3.2.2排水系统（灌水试验、通球试验）3.2.2.1排水、雨水管道灌水试验隐蔽的排水和雨水管道，隐蔽前必须做灌水试验，试验结果必须满足设计和施工规范的要求。3.2.2.2室内雨水管道安装后应做灌水试验。3.2.2.3排水主立管及水平干管均应做通球试验。3.2.3采暖系统（水压试验、试运行和调试）阀门安装前应进行强度和严密性试验。散热器组对后及整组出厂的散热器在安装前应做水压试验。采暖管在隐蔽前，必须进行水压试验。采暖系统在施工完毕以后，管道保温之前应进行水压试验。采暖系统冲洗完毕应充水、加热，进行试运行和调试。4.质量控制的措施和方法4.1施工准备阶段的质量控制事前预控4.1.1熟悉设计图纸和组织图纸交底和图纸会审。领会设计意图，了解工程特点和工程质量要求。4.1.2审核承包单位的资质，审核管理人员资质、技术人员资质、但对施工单位参加水暖与通风施工人员数量、业务素质、从业资质也进行审核；对特殊工种水暖工、电焊工必须有上岗证并持原件报监理部审查，留复印件存档备案。4.1.3审核承包单位的施工组织设计、施工技术方案，经监理工程师审查确认后方可进行施工。4.1.4在土建主体结构施工时，安装施工人员必须密切配合土建做好预留洞、预埋管的工作，专业监理工程师应及时检查并签认隐蔽工程验收单。4.1.5为满足业主使用功能的要求，防止管道安装后造成大面积返工，大批管道施工开始前，首先应做样板间（层），样板间做好以后请甲方、监理及施工单位三方水电等各专业人员确认后，再大面积施工。4.1.6专业监理工程师对进场的材料和设备必须严格检查，合格后即可履行手续同意使用。4.1.6.1为保证工程质量，防止伪劣假冒产品进入现场，对进入现场的水暖材料、设备、机具等要进行严格检查或送有关部门进行试验、化验。4.1.6.2检查进场的铸铁管及附件的尺寸、规格必须符合设计要求，管壁厚薄应均匀，内外壁光滑，不得有伤残、沙眼裂纹、管材及附件应有出厂合格证。4.1.6.3镀锌钢管及管件管壁内外镀锌均匀，无锈蚀内壁无飞刺，管件不得偏扣、乱扣、丝扣不全等现象。4.1.6.4对现场的给水管的质量要求：专业监理工程师应检查它的出厂合格证和消防局和卫生检验部门开出的厂家生产许可证。进厂产品包装上应标有批号、数量、规格、生产日期和检验代码。内外壁应光滑、平整、无气泡、裂口、裂纹、脱皮和严重冷斑、凹陷。管材轴向不得有异向弯曲。其直线度偏差应小于1%；管材端口必须平整。胶粘剂必须有出厂名称、出厂日期、有效使用期限、出厂合格证和使用说明书。热熔管材时，应用厂家配套工具。4.2施工过程中的质量控制事中监控4.2.1给水管道施工控制要点：4.2.1.1给水管道施工作业条件及控制要点：4.2.1.1.1埋地管道的施工控制要点：埋地管道必须铺设在未扰动的坚实土层上，或铺设在按设计要求经夯实的松散土层上，管道支撑或支敦不得铺设在冻土上，防止管道产生不均匀沉陷造成质量事故，管道铺设的高程和坐标要符合设计要求。埋地管道安装就位，在沟槽回填之前，要做好管道试压和隐蔽检查，填写“隐蔽验收记录”，办好检查手续。4.2.1.1.2暗装管道应在地下管沟未盖沟盖板和吊顶未封顶之前进行安装，管道试压和管道防腐保温工作全面完成或验收后，才能允许盖沟盖板和封闭吊顶。4.2.1.1.3明装管道必须在本安装层土建结构顶板完成后进行，管道托架、吊卡件均应安装牢固，位置正确，外型整齐。4.2.1.1.4立管安装应在主体结构完成后进行，各层标高控制线要正确。暗装管道敷设在竖井内应把模板、杂物清除干净，并有防坠落措施，层间管道井的封闭安装应符合设计要求。立管明装：专业监理工程师应检查安装后的管道垂直度，与墙壁间的间距预留甩口的高度、方向、阀门安装朝向等是否正确。立管暗装：管道井内的立管的卡件宜在管道井处设置型钢支撑，上下统一吊线后安装卡件，安装暗埋在墙内的立管，应在土建砌墙预留管槽，安装固定管道后要检验甩口位置是否正确，甩口要加装临时丝堵。4.2.1.1.5支管安装（包括安装明、暗支管）应在墙体砌筑完毕和装修之前进行。4.2.1.2各种给水管道安装控制要点：4.2.1.2.1给水钢塑复合管：钢塑复合管安装前，应按照设计压力的要求，选择合适的钢塑管。检查钢塑复合管安装顺序，安装前检查管膛，安装后检查管道垂直度。复核钢塑复合管甩口的位置、方向、标高。注意与钢塑复合管连接的配件，应采用专用配件，不允许采用普通配件。钢塑复合管的连接方式应符合设计及规范的要求。埋地的钢塑复合管，宜在管道外壁采取可靠的防腐措施。管子安装完毕后应进行清洗，所有管口要加装临时丝堵。4.2.1.3管道试压冲洗4.2.1.3.1水压试验：管道系统水压试验前，应将不能参与试验的设备、仪表及管道附件等加以隔离。安全阀应拆卸。加盲板的部位应有明显标记和记录。试压过程中如遇泄漏，不得带压修理。缺陷消除后，应重新试验。水压试验应采用清洁水，系统注水时应将空气排尽。水压试验应在环境温度5以上进行，否则应有防冻措施。对水位差较大的管道系统，应考虑静水压力的影响。试验时以最高点的压力为准，但最低点的压力不得超过管道附件及阀门的承受能力。暗装管道的水压试验，应在隐蔽前进行，保温管道的水压试验应在保温前进行。系统水压试验合格后，应将管内试验用水在室外合适地点排放干净，并注意安全。试验压力。A、强度试验：当系统工作压力不大于0.6Mpa时，钢管、给水铸铁管试验压力为工作压力的1.5倍，但不应小于0.6Mpa，也不大于1.0Mpa；强度试验，升压应缓慢，达到试验压力后，在10Min内压力下降不大于0.02Mpa为合格。B、严密性试验应在强度试验合格后进行。将强度试验压力降至工作压力做外观检查，以不渗漏为合格。C、塑料管给水系统应在试验压力下稳压1h，压力下降不得超过0.05Mpa，然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力下降不得超过0.03Mpa，同时检查各连接处不得渗漏。系统试压完后，应及时拆除所有临时盲板，校对记录，并填写管道系统试压记录。4.2.1.3.2通水试验给水系统交付使用前必须进行通水试验，并做好记录。检验方法：观察和开启阀门、水嘴等放水。4.2.1.3.3系统冲洗：冲洗管道要求如下：水冲洗应连续进行，直至出水口水色和透明度与入口处目测一致为合格。给水管道系统试压合格后，应分段用水对管道进行清洗。冲洗时，以系统内最大设计流量或不小于1.5m/s的流速进行。管道冲洗合格后，应填写系统冲洗记录，消毒完毕后应将水放尽。生活饮用水管道在使用前应用每升水中含2030mg游离氯的水满管道进行消毒。含氯水在管道中滞留24h以上，消毒完后，再用饮用水冲洗，并经卫生部门取样检验符合国家生活饮用水标准后，方可使用。4.2.1.3.4调试对于消防系统，在系统施工完毕后，除系统压力试验、冲洗之外，还要进行系统调试，系统调试应包括的内容：水源测试A、检查消防水箱容积是否满足设计要求，设置高度是否正确，消防水有无不被挪作他用的技术措施。B、按设计要求核实消防水泵结合器的数量和供水能力，并通过移动式消防水泵做供水试验进行验证。消防泵调试稳压泵调试排水装置调试A、开启排水装置的主排水阀，应按系统最大设计灭火水量做排水试验，并使压力达到稳定。B、系统排水出水应全部从室内排水系统排出。联动调试4.2.1.4管道防腐和保温：4.2.1.4.1管道防腐：给水管道防腐均按设计要求及国家验收规范进行施工，所有型钢支架及施工中管道镀锌层破坏处和外露丝扣要补刷防锈漆。4.2.1.4.2管道保温：明装或暗装的给水管道保温目的是防冻、防热损失和防管道结露，其材质及厚度均应严格按设计要求验收。4.2.1.5建筑给水附属设备安装质量控制要点：4.2.1.5.1消火栓及消火栓箱体的检验应注意：栓口启闭灵活、关闭严密、密封封闭，填料好。4.2.1.5.2喷洒系统的报警阀、作用阀、控制阀、延迟器、水流指示器、水泵结合器等主要组件安装后应进行系统验收。4.2.1.5.3报警阀应安装在明显和易操作位置，其高度要符合规定，环境温度不低于-5。4.2.1.5.4水泵安装后应检查规格型号是否符合设计和施工验收规范，水泵出口要设缓闭止回阀，泵体不得承受管道重量荷载。4.2.1.5.5高位水箱：若无特殊情况要求，应在主体结构封顶前就位，严格按设计图纸要求施工安装，并做满水试验，合格后要进行防腐验收。4.2.1.5.6冬季通、试水后要督促承包单位采取措施，防止管道冻裂。4.2.1.6成品保护：4.2.1.6.1安装好的管道不得做支撑或放脚手架板，不得踏压、其支托架不得作为其它用途的受力点。4.2.1.6.2管道在装修施工中加以保护，防止喷浆的灰浆或其它的污物污染管道。4.2.1.6.3阀门的手轮及安装的水表、消火栓箱、报警阀配件等要注意保护，防止后序施工损坏和丢失，可在交工前统一安装好。4.2.1.6.4给水管、消防系统施工完毕后各部位的设备附件要有保护措施，防止管道损坏跑水，损坏内外装修的成品，自喷喷头安装时也不得污染和损坏吊顶装修。4.2.2室内排水管道安装质量监控4.2.2.1各种排水管道安装控制要点：4.2.2.1.1铸铁排水管：埋地铸铁管的基础应符合设计和管道作业条件，管道坡度标高及坐标复验准确后方可进行安装，应按顺序进行排列，埋地管道安装好经闭水试验符合要求后，方可进行管道隐蔽工程验收手续。该住宅楼铸铁管采用管卡连接，首先要检查管卡的外观质量。铸铁下水管及配件在安装前应检查管道及配件的外观质量，壁厚和外观无裂纹和沙眼。铸铁排水管安装过程中应注意支架的间距和牢固性，应按照规范的要求进行设置。生活污水铸铁管的坡度必须符合设计要求，决不允许出现倒坡现象。4.2.2.1.2硬质塑料管（UPVC）： UPVC管接口前，要注意先试插，接口合适后再涂粘结剂，注意把接好后的涂料应擦拭干净。 UPVC管安装前应认真检查粘接剂的出厂日期和合格证及使用说明。立管要按照规范要求，安装伸缩节，并按规定设阻火圈或防火套管。埋地（室内）管道回填时周围应先用细土回填，夯实时勿碰坏管道。 UPVC管材的选择应满足设计要求。 UPVC雨水管施工除满足以上要求外还应注意以下事项：A、雨水斗的连接管应固定在屋面承重结构上，雨水漏斗边缘应与屋面相接处做到严密不漏。B、室内雨水管道安装后应做灌水试验，进行渗漏检查。4.2.3采暖管道工程施工质量监理要点：4.2.3.1施工作业条件的控制要点：4.2.3.1.1管道作业：位于地沟内的干管、地沟基面应符合设计要求，安装好托吊卡架，未盖沟盖板之前进行安装。位于顶层或楼板下的干管，应在结构封顶或结构土建施工进入安装层的上12层以后进行安装，立管安装必须先确定准备的各层地面标高后进行安装，支管安装必须在墙面抹灰后进行。4.2.3.1.2散热器安装须在室内墙面和地面施工完，采暖干、立管安装完毕，核对接往各散热器支管预留口的位置正确、标高符合要求后进行。4.2.3.1.3立管安装前，要核对各层预留洞是否垂直，立管预留洞尺寸是否正确。管道安装的坐标、标高、预留洞和变径的位置要正确，管道要平直，坡度要符合规定。4.2.3.2采暖管安装质量控制要点：4.2.3.2.1交联聚乙烯（PEX）管控制要点： PEX采暖管进场后，应按照规范严格进行检查。 PEX管埋地敷设前应做好沟槽，沟槽的尺寸应符合设计要求。 PEX管埋地敷设时在地面以下决不允许有接头，地面以上要采用专用接头。 PEX管敷设时应注意管子的弯曲半径（管子直径的58倍）不允许出现硬弯。 PEX管在隐蔽之前，必须进行水压试验，冬季进行此项工作时，应采取可靠的防冻措施。 PEX管在隐蔽之前，水压试验之后，应按照设计要求进行保温。PEX管在施工完毕，管口要加装临时丝堵，在后期施工过程中应注意成品保护。4.2.3.2.2镀锌钢管及焊接钢管施工控制要点：镀锌钢管一般不允许焊接。镀锌管施工时不允许破坏镀锌层，若镀锌层遭到破坏应进行修复。焊接钢管焊接时应严守操作规程，焊接后应保证管道平直。焊接连接管道的结合面应有一均匀的焊接圈，不得出现局部熔瘤或熔接圈凹凸不均现象。钢管安装应有坡度，采暖和热水供应管道及坡度一般为0.003，但不得小于0.002。采暖干管应按规范要求安装伸缩器。支管安装前，要核对散热器的位置与立管留口是否准确无误，管子距墙面尺寸应符合规定。所有管道安装前应注意清膛、各种形式接口符合操作规程，丝扣外露、麻头清理干净。4.2.3.3采暖管道支架安装控制要点：4.2.3.3.1位置正确，埋设应平直牢固。4.2.3.3.2固定支架与管道接触应紧密，固定应牢靠。4.2.3.3.3滑动支架应灵活，滑托与滑槽两侧间应留有35的间隙，纵向移动量应符合设计要求。4.2.3.3.4固定在建筑结构上的管道支、吊架不得影响结构的安全。4.2.3.3.5管道安装的支架间距及形式，应符合设计和规范要求，采暖及热水供应立管管卡安装：层高小于或等于5m，每层须安装一个；层高大于5m，每层不得少于2个。管卡安装高度，距地面约为1.51.8m。4.2.3.3.6吊卡螺栓的拧紧程度：安装管卡架、托架的间距符合设计要求。干管穿墙过沟处的安装要符合规定的要求，分路阀门离分路点不宜过远。4.2.3.4散热器安装：4.2.3.4.1各种型号的铸铁柱型散热器的组对工作，外拉条安装和散热器水压试验都应严格按照操作工艺规程进行。4.2.3.4.2按照设计图纸要求将组对好并做好水压试验合格的散热器送到房间进行安装，其托钩和固定卡要按照设计图纸及施工规范要求进行施工。4.2.3.5成品保护：4.2.3.5.1安装好的管道不允许做吊拉负荷，不准蹬、踩、攀、爬及做脚手架的支撑。4.2.3.5.2管道装好后应把阀门手轮、水表、地漏盖保管好，待竣工后一次性安装好。4.2.3.5.3管道配件和设备防止在装修时污染毁坏。4.2.3.5.4防止散热器组对、试压后搬运堆放中损坏、生锈，未刷油前应防雨锈。4.2.3.5.5室内装修中要防止采暖设备、管道受污染，盖沟盖板时防止沟盖板碰撞损坏管道、阀门及其它设备。4.2.3.5.6要按设计或施工规范要求进行直埋管的回填，以防管道受损。4.2.4监理质量验收事后控制。4.2.4.1验收要求：4.2.5.1.1隐蔽工程验收隐蔽工程完成后，先由施工单位自检，初检合格后，施工单位填报隐蔽工程报验单报监理部门，必须由监理工程师检查签认后方能掩埋。对未经监理人员验收或验收不合格的工序，监理工程师应拒绝签认，并要求承包单位严禁进行下道工序的施工。4.2.5.1.2分项工程验收对分项工程完工后，监理工程师应对承包单位报送的分项工程质量验评资料进行审核，符合要求予以签认。4.2.5.1.3分部工程验收总监理工程师应组织监理人员对承包单位报送的分部工程质量验评资料进行审核和现场检查，符合要求予以签认。4.2.5.1.4单位工程竣工验收 总监理工程师应组织专业监理工程师依据有关法律、法规、工程建设强制标准、设计及施工合同，对承包单位报送竣工资料进行审查，并对工程质量进行竣工预验收。对存在的问题，可写出纪要，列出整改内容，要求施工方限期整改，直至完全检查合格为止。 整改完毕由总监理工程师签署工程竣工报验单，并应在此基础上作出工程质量评估报告。 项目监理机构应参加建设单位组织的竣工验收，并提供相应监理资料。4.2.5.2审核竣工图及其它文件资料 审核施工单位的给排水及采暖安装工程施工资料，做到资料真实可靠符合要求。 审核施工单位竣工图的正确性、完整性及所依据的设计变更图纸和有关文件是否齐全。 审核施工单位主要设备、开箱验收记录及设备基础复测纪录。 审核施工单位设备及主要材料的产品合格证、质保书以及塑料给水管及配件的准用证。 审核施工单位给水系统各种隐蔽工程验收承包方原始记录及会签手续齐全。审核施工单位水箱、水池的满水试验记录，给水、消防管道压力试验记录资料完整。4.2.5.3组织对工程项目的质量等级评定 在竣工验收过程中，由承包方提出质量等级。 监理单位在质监站参加的正式验收前，根据工程质量及整改情况，对工程作出质量评估报告，确定质量合格或不合格的等级。5管道施工质量通病：5.1由于各专业配合不当所产生的各种问题5.1.1由于土建施工所造成的问题如下： 因土建施工所造成的偏差使管道位置偏紧，吃墙或影响门、窗启闭和美观。 因地面标高超偏或调整，使得管道预留口、地漏、卫生器具和设备等标高超值或标高不足，无法使用。厨房或卫生间吊洞不规范，使厨房或卫生间漏水。5.1.2由于水电专业设计及配合不当，施工图审查不细，造成管道、设备和电气开关插座等设施距离不当或重叠。5.2由于套管施工所造成的问题如下：（1）管道预留套管不按照规范要求进行预留，偏低造成厨房或卫生间漏水。（2）管道预留套管不按照规范要求进行封堵，造成厨房或卫生间漏水。（3）管道预留套管穿楼板处，没有用与楼板同强度等级砼按正常工序进行堵洞，或垃圾清理不干净，或砼没有密实，或防水处理不好等造成渗漏。5.3由于管道支架施工所造成的问题如下：（1）管道支架固定不牢固，位置不正确，与管道接触时不严密，做法不符