修理厂的规章制度.docx

修理厂的规章制度 何为管理制度 “无规矩，不成方圆” “制之有衡，行之有度”任何一 个管理都离不开制度。制度是一切管理的基石和保障，要 实现有效的管理，必须首先建章立制。制度的建设 对于企 业的经营有着至关性重要，一个好的制度是企业做大做强 走向成功的保证。一个成功的企业必须制定一套健全而科 学的管理制度。管理制度的重要性不言而喻!让我们一起来 学习最全面的汽修管理制度吧!(晋江市青阳新宏达汽车修 理厂) 1、礼貌周到 服务公开 接待员应身穿统一、整洁的工作服，佩戴工作胸牌， 用语文明、迎送有礼。 耐心听取客户诉求，实事求是与客户沟通，尊重客 户的知情权。 为客户提供全程服务，接待员要为客户联系各部门、 人员办理业务手续。 公开有关证照、主要的维修项目及其工时收费表、 质量保证承诺、服务程序。 公开投诉电话，设置意见薄、投诉箱，对客户的意 见、投诉要有答复。 2、环境整洁 管理有序 厂区环境保持清洁，厂房明亮、通风，各区域、岗 位有标识。 各类物资定置存放，堆放整齐，废旧物资及时清理。 厂区应设有用于客户接待、休息的场所。 接车、生产、交车、投诉、索赔、跟踪服务要做到 规范化、制度化。 实行定人定岗定责，落实岗位责任制度和岗位责任 追究制度。 3、明码标价 收费合理 企业应编制维修工时定额表、工时费用明细表。 确定维修项目时，要以检测诊断结果为依据。 维修配件、材料要有进出台帐记录，进货票据要妥 善保存。 维修收费应合法、合理，符合维修行业的整体水平。 维修费用结算后，将工时、材料明细单交客户，维 修收费要使用合法收费凭证。 4、信守合同 保证质量 承修车辆要签订合同或托修单，明确维修项目、费 用、质量保证期和双方责任。 保证兑现对客户的承诺，为客户排忧解难。 维修人员要持证上岗，严格执行维修质量三级检验 制度，保存检验数据。 对维修配件、材料的质量负责，不使用假冒、伪劣 配件、材料。 质量保证期内的车辆返修率应低于 5%，机动车维修 经营者要主动对出现的质量问题负责。 1、档案存放要有序，查找方便，并应做好六防工作， 即防盗、放火、防潮、防鼠、防尘、防晒，保持档案存放 处清洁卫生。 2、不准损毁、涂改、伪造、出卖档案，档案资料如有 损坏应及时修补。 3、根据档案的内容、性质和时间等待征，对档案进行 分类整理、存放、归档，并按内容和性质确定其保存期限， 电子档案要及时备份。 4、各班组负责人要对本部门使用的档案资料的完整性、 有效性负责，在现场不得存有或使用失效的文件、资料。 5、各班组每年对档案进行一次核对清理，并将所保存 的档案整理后交办公室统一归档。已经到保管期限的文件 资料，由办公室按规定处理。 6、维修车辆实行一车一档制，二级维护及以上作业的 车辆档案内容包括维修合同、检验记录、维修人员和质量 检验人员名单，竣工出厂合格证副页、结算凭证。 7、档案的借阅必须办理规定手续，借阅者对档案的完 整、清洁负责，未经许可不得擅自转借、复印。 汽车修理厂、修理人员相关培训规则制度 1、企业培训分为技术能力培训、管理能力培训等培训 类别，技术能力培训主要针对普通员工兼顾管理人员。管 理能力培训重点针对企业的中层和基层班组负责人。 2、每年初制定培训计划，确定培训内容和培训形式。 3、根据培训内容组织培训人员，培训设备和选定培训 教师，有效的保证培训目标顺利完成。 4、积极参加行业主管部门和相关部门组织的培训。 5、提取营业收入的( )%做为职工培训费用。 6、年底对培训工作进行深入分析并总结，结合工作重 点提出下年度培训目标。 1、自觉遵守各项管理制度，仓库严禁闲杂人员入内。 2、及时做好供方的选择、评审工作。根据生产需要及 时编制采购计划单，计划单经领导签字同意后即按单就近 采购。 3、材料及零配件进库前要验收，末经验收或验收不合 格的不准进库，不准使用。 4、材料入库后要立卡、入帐，做到帐、卡、实物三符 合。 5、材料应分类、分规格堆放，保持整齐有序。 6、保持仓库整洁，做好材料、配件的防锈、防腐、防 失窃工作，做好仓库的消防工作。 7、库管员根据前台传来的备料单准备材料及零配件， 修理工凭派工单领料，领料人签名，领用大总成件要经分 管领导签字同意，领新料必须交旧料，严格执行领新交旧 制度。 8、加强对旧料的管理工作，上交旧料贴好标签，出厂 时交还车主。 9、材料及零配件的领用应执行先进先出的规定，严格 执行价格制度，不得随便加价。 10、仓库每个月进行一次清仓盘点，消除差错，压缩 库存。 为保证企业生产正常进行，保障人身和财产安全，全 体员工必须严格遵守下列规定： 1、必须按相关的安全技术操作规程进行生产作业。 2、工作时不得擅离岗位，不得干与本职工作无关的事 情。 3、必须按规定穿戴劳动保护用品，不得穿拖鞋上班， 车间内严禁吸烟。 4、非工作需要不得动用任何车辆，车在厂内行驶车速 不得超过 5km/h，不准在厂内试刹车。 5、加强对易燃物品的管理，易燃物品必须按规定使用 和存放。 6、各工位应配备有充足的灭火器材，并加强维护保养 使之保持良好的技术状态，所有的员工应学会正确使用灭 火器材。 7、工作灯应采用低压(36V 以下)安全灯，工作灯不得 冒雨或拖水地使用，应经常检查导线、插座是否良好。 8、手湿时不得搬动电力开关或插座。电源线路、保险 丝应按规定安装，不得用铜线、铁线代替。 9、下班时，必须切断所有电器设备的前一级电源开关。 一、认真贯彻执行“安全第一、预防为主”的方针及 国家有关的安全生产法律法规，制定适合本单位的安全管 理制度和各工种、各机电设备的安全操作规程，并定期检 查制度的落实情况。 二、按照安全生产法的要求设置安全生产管理领 导机构，生产部门和班组应配备专(兼)职安全生产管理人 员，负责督促、教育和检查职工执行安全操作规程。 三、定期进行安全生产教育和安全知识培训，教育职 工严格执行各工种工艺流程，工艺规范和安全操作规程， 不得违章作业。 四、维修车辆前，应将车辆停、架牢固后方可作业。 举升设备应由专人操作，非工作人员不准进入车下，举车 时不准检修举升设备。 五、路试车辆必须由具有驾驶证及技术熟练的试车员 进行，并在规定的路段上进行。 六、有毒、易燃、易爆物品和化学物品，粉尘、腐蚀 剂、污染物、压力容器等应有安全防护措施和设施，压力 容器及仪表等应严格按有关部门要求定期校验。 七、根据季节变换切实做好防火、防涝、防冻、防腐 及防盗工作，并制定相关措施，配备消防器材。配电设施 线路确保完好，性能可靠，使用移动电具应有安全防护措 施。 八、发生事故要及时向上级主管部门汇报，保护好现 场，查明原因妥善处理。 汽车修理工安全操作规程 1、工作前应检查所使用工具是否完好。施工时工具必 须摆放整齐，不得随地乱放，工作后应将工具清点检查并 擦干净，按要求放入工具车或工具箱内。 2、拆装零部件时，必须使用合适工具或专用工具，不 得大力蛮干，不得用硬物手锤直接敲击零件。所有零件拆 卸后要按顺序摆放整齐，不得随地堆放。 3、废油应倒入指定废油桶收集，不得随地倒流或倒入 排水沟内，防止废油污染。 4、修理作业时应注意保护汽车漆面光泽、装饰、座位 以及地毯，并保持修理车辆的整洁。车间内不准吸烟。 5、用千斤顶进行底盘作业时，必须选择平坦、坚实场 地并用角木将前后轮塞稳，然后用安全凳按车型规定支撑 点将车辆支撑稳固。严禁单纯用千斤顶顶起车辆在车底作 业。 6、修配过程中应认真检查原件或更换件是否符合技术 要求，并严格按修理技术规范精心进行作业和检查调试。 7、修竣发动机起动前，应先检查各部件装配是否正确， 是否按规定加足润滑油、冷却水，置变速器于空档，轻点 起动马达试运转。严禁车底有人时发动车辆。 8、发动机过热时，不得打开水箱盖，谨防沸水烫伤。 9、地面指挥车辆行驶，移位时，不得站在车辆正前方 与后方，并注意周围障碍物。 1、工作前应备齐工具并检查是否完好，技术状态是否 良好。 2、在车上进行电工作业应注意保护汽车漆面光泽、装 饰、地毯及座位，并保持车辆的整洁。 3、在装有微机(电脑)控制系统的汽车上进行电工作业 时，如无必要不要触动电子控制部分的各个接头，以防意 外损坏电子元件。 4、电瓶充电作业时，要保持室内通风良好。充电时把 电瓶盖打开，电解液温度不得超过 45。 5、新电瓶充电时必须遵守两次充足的技术规程。在充 电过程中要取出电瓶应先将电源关闭，以免损坏充电机及 电瓶。 6、进行空调系统作业时，应在通风良好处。排除氟时 应缓慢，防止冷冻机油一起冲出，同时不能与明火及炙热 金属接触。 7、添加处理氟操作时要戴护目镜，谨防氟溅入眼内或 溅到皮肤，将皮肤冻伤。 8、装氟钢瓶搬运时严防振动、撞击、避免日光暴晒， 同时应储放在通风干燥的库房中。 1、工作前要将工作场地清理干净，以免其他杂物妨碍 工作，并认真检查所用的工具、机具技术状况是否良好， 连接是否牢固。 2、进行校正作业或适用车身校正台时应正确夹持、固 定、牵制，并使用适合的顶杆、拉具及站立位置，谨防物 件弹跳伤人。 3、使用车床、电焊机时，必须事先检查焊机接地情况， 确认无异常情况后，方可按启动程序开动使用。 4、电焊条要干燥、防潮，工作时应根据工作大小选择 适当的电流及焊条。电焊作业时，操作者要带面罩及劳动 保护用品。 5、焊补油箱时，必须放净燃油，彻底清洗确认无残油， 敞开油箱盖谨慎施焊。 6、氧气瓶、乙炔气瓶要放到离火源较远的地方，不得 在太阳下暴晒，不得撞击，所有氧焊工具不得粘上油污、 油漆，并定期检查焊枪、气瓶、表头、气管是否漏气。 7、搬运氧气瓶及乙炔气瓶时必须使用专门搬运小车， 切忌在地上拖拉。 8、进行氧焊点火前，先开乙炔气后开氧气，熄火时先 关乙炔气阀，发生回火现象时应迅速卡紧胶管，先关乙炔 气阀再关氧气阀。 1、进入烤漆房作业时，必须备齐所需油漆、天那水及 所需器具。 2、在喷漆车辆进入烤漆房前，应先将底盘翼子板各部 泥土、灰尘擦拭干净，严禁在喷漆房内清除灰尘。 3、喷漆作业时要穿防止静电产生的化学纤维质料的衣 服。 4、严禁在喷漆间内点火吸烟。 5、在喷漆间内作业时不得打开喷漆间门。 6、进行保温烘干作业时，不得将温度调节器设定在 80以上。 7、经常清洁进气滤网，以防止阻塞。 8、供油泵烤炉不得漏油，每月对煤油箱进行一次排水 作业。 1、举升的车辆不得超过该产品的额定举升重理。 2、举升过程中严禁车下和车内有人。 3、非使用人员未经允许不得操作本设备。 4、当举升机长期停止使用或下班后，应将控制盒电源 切断。 5、应将车辆较重部件置于短托臂上。 6、举升车辆时，将托臂放到被托汽车合适位置后，再 分别转动四只橡胶托盘，使四只托盘距车身位置相等，再 按上升按钮，当车离地面 250px 左右时，应检查托盘位置， 并晃动一下车辆，检查是否安全，确信安全后，方可继续 工作。 7、液压举升上升后，其安全保险锁止手柄必须朝上。 1、应在安全阀限定压力和规定排气量的条件下使用设 备。 2、必须保证空压机使用现场环境的清洁和通风，严禁 在空气中尘量过高或有腐蚀性和易燃性气体的场合使用。 3、空压机严禁断油运行，使用者要经常注意检查机油 油位是否正常，要定期更换机油。 4、不要使用小于平方毫米而长度大于 5 米的导线作电 源线。 5、每日工作结束后，必须旋开储气罐放污阀排出污水， 第二日空压机启动前再合上放污阀。 6、空压机运转时，当停电或临时停机时，需要重新启 动，应将储气罐中的压缩空气排放放完后再开机。 制冷剂回收充注设备安全操作规程 1、不使用未经特别认证的工作罐，不把制冷剂收到非 重注制冷剂罐中。 2、移动本设备要小心，在有压条件下，所有软管都可 能带有液态制冷剂，与制冷剂接触可能引起冻伤，拆下软 管时须特别小心。 3、操作板内有高压电，在维修设备前一定要切断电源， 以避免电击的危险。 4、为减少火灾危险，应避免使用过长的电源线，如需 使用长导线，导线规格应不小于 14AWG,并尽量短。在有溢 出汽油、敞开汽油桶或其他可燃物的环境中不能使用 本设 备，要在能提供至少每小时换气四次的机械通风处使用本 设备，或将设备置于高出地面 18 英寸处。在使用设备之前， 要确认所有安全装置处于良好状态。 5、必须由专业人员进行操作，操作者必须熟悉空调系 统，并了解制冷剂和有压部件的危险性。 6、当温度超过 49时，两次回收工作应间隔 10 分钟。 7、严禁不同制冷剂混合。 为了保障生产有序、高效进行，制定本制度： 1、生产高度工作的主要任务：以生产作业的维修单为 依据，合理组织企业的日常生产活动，经常检查维修作业 过程情况，及时、有效地调整和处理生产过程中的异常情 况，组织新的平衡，保证全面完成生产任务。 2、每日开班前，应检查生产准备情况，包括班组人员 到位情况，设备工具准备情况，配件供应或修复待装情况， 督促和协助有关部门、班组按时做好多项生产准备工作。 3、根据当日应安排的作业“维修单” ，及时，均衡地 安排班组进行作业。调度指令必须绝对服从。班组或员工 个人对调度有意见，必须先执行指令。下班后再提意见， 必要时可向经理报告。 4、对车间进行周期性巡视检查，不断地到各个作业工 位检查工作情况，发现异常，及时处理和协调。一般情况 下，每班次(4 小时)车间巡查不少于 4 次，每次不少于 25 分钟。 5、根据生产需要，合理组织，调剂作业安排，以确保 各工位之间的有效配合。当班组作业完成时，及时通知技 术检验员迅速到工位检验。 6、经常与配件部联系，了解配件情况，督促配件部及 时把配件供应到车间班组。 7、出现维修增加项目情况时，应立即与客户取得联系。 在接到用户同意增项处理意见时，应及时通知班组进行增 项作业。 8、检查督促车间合理使用和维护设备。一是检查、督 促操作者接章操作;二是检查、督促设备工具的日常维护保 养，禁止设备带病运行;三是督促和检查有关单位和班组严 格执行设备维修规定。 9、做好车间生产作业安排的记录，统计和分析，及时 总结生产过程中的问题与经验，并负责完成该工作报告。 10、督促车间文明环境建设、每日检查生产现场，经 常引导教育员工文明施工，爱护环境、爱护设备、爱护车 辆，遵守安全生产规定，保持车间整洁的卫生环境。 11、组织好生产调度会，对全车间的典型问题或情况， 要及时告诉员工，以吸取教训;对工作中的优良表现，要予 以表扬，以鼓励员工积极向上。调度人员在调度会前安排 好准备工作，要以专业管理者的态度发言，简明扼要，启 发号召力强。 1、定位前车辆检查 (1)检查车辆悬挂装置、车轮轴承、转向系统等没有不 允许存在的间隙和损坏。 (2)一个车轿上的轮胎胎纹深度最多允差 2mm。轮胎充 气压力合乎规定。 (3)车辆装备为全装置重量。 2、定位要求 (1)将车辆安置在定痊举升器上，车辆应倒入举入器。 车辆中心与举升器和转盘中心重合。 (2)检查、必要时更改车辆规格。 (3)应严格按定位仪显示步骤进行操作，不允许省略。 如应按要求作车轮偏差补偿和轮胎检测。轮胎检测的有关 内容应按要求输入仪器。 (4)各轮定位参数(前束、外倾角)的调整应符合各车型 “维修手册”的要求，对检测不符合规定要求的均应进行 调整(原车不能调整的除外)。 (5)各定位参数的调整方法应符合各车型“维修手册” 的要求。 (6)定位结果应予以保存和打印。 1、操作时应严格按使用要求进行，应小心挂放车轮， 防止中心轴变形，确保机器正常工作，延长使用寿命。 2、进行平衡时应选择与轮胎中心孔相配的定位中心椎。 3、轮胎装夹必须牢固可靠，防止出现松动现象，作业 前必须盖上护罩，方可启动。 4、进行平衡时，应检查和输入所测轮胎轮辋直径、轮 辋宽度及测量头至轮胎内侧距离。 5、作业完成后切断电源，及时清理现场，保持设备、 环境清洁。 钻床安全操作规程 1、往钻床上吊放工件时要用安全的吊具和方法，注意 避免碰伤碰坏设备。工作装卡找正时，不准猛力敲打。 2、严禁在工作台上清砂和矫正弯曲工件，重大工件吊 装时，应将摇臂离开工作台，以防碰坏摇臂。在摇臂下降 时，要严防钻头与工作相碰。 3、钻床转动时，操作者不许擅自离岗，如临时离开应 该将钻杆升起，并闭电源，停车后方可离开。 4、在机动进给接近钻透时，应用手动进给，钻头在还 未退出工件前不得停车。 5、当钻削时，保险丝盒子如因超负荷自动脱开，必须 立即停车查找原因，排除后方可继续工作。 6、钻削铸铁工件时，不许加使用冷却水。必须经常提 起钻头排屑。 7、禁止用偏刃钻头扩孔。 1、电焊机同钣金工操作，作业时应穿戴必要的防护用 品，防止烧伤、灼伤。电焊工作场地内要清除一切易燃易 爆物品。 2、每次作业之前应认真检查电焊机的绝缘和保护接地 装置。焊钳应完整无破损、绝缘可靠。 3、移动电焊机时应切断电源。 4、电