2011全年度部门管理评审报告

尊敬的总经理、各部门领导： 大家好！ 下面我代表仓储部作 2011 年度管理评审报告： 、 部门质量目标达成情况分析 （一） 、部门质量目标及达成情况 物料收发及时率 100% 物料收发准确率 100% 帐、物、卡、证一致 性 100% 4 月份 100% 99.85% 99.56% 5 月份 100% 100% 99.5% 6 月份 100% 99.93% 99.66% 7 月份 100% 99.7% 97.3% 8 月份 100% 99.68% 99% 9 月份 100% 99.2% 99.74% 10 月份 100% 100% 98.73% 11 月份 100% 99.86% 99.8% 12 月份 99.7% 99.5% 98.7% 2012 年 1 月份 100% 100% 99.96% 2012 年 2 月份 100% 99.86% 99.7% 2012 年 3 月份 100% 99.71% 98.6% 总达成率 99.98% 99.8% 99.19% 总结： 1、 从每月达成率以及总达成率显示，本部门在 2011 年度取得的成绩比 2010 年有了 很 大的进步，在未来的日子里，我们必将尽最大的努力力求做得更好，向三个 100%质量目标的达成率发展，更好的为公司生产服务。 2、 2011 年度因塑胶仓与电机仓人员变动频繁，新人需要一段时间熟悉期在收发准确 率 100%达成率方面仍需要提高。 、 内审不符合项整改情况 不符合项 发生时间 原因分析 采取措施 是否关闭 目 标 达 成 率月 份 2008 标准 8.2.4 2011.4.12 电机五金仓半 成品入库单无 缴库人签名 立即进行整理，所有半成品入库单 需缴库人签名认可后，方可生效入库； 重新审核未签单据，4 月 13 日完成 已关闭 2008 标准.2.4 2011.4.12 成品仓所存受订单无审批 受订单非本部门文件，本部门已联系出口部改正，4 月 25 日完成 已关闭 2008 标准 7.5.3 2011.4.12 包材仓物料无挂卡，无标识 立即整理，4 月 25 日完成 已关闭 2008 标准 7.5.3 2011.9.24 胶件仓卡、物不符 查明原因，更换记卡人 已关闭 2008 标准 4.2.2 2011.9.24 胶件仓“入库单”未注明订单号 按标签所注明单号入库 已关闭 、 工作总结 （一） 2011 年 4 月至 2012 年 3 月仓储部收、发、存概况 1、 2011 年 4 月至 2012 年 3 月共进成品 1614086 台、发出成品 1605013 台，现存：85041 台，列表如下： 发 货 项别 数量 月份 进仓 月合计 内销 边贸 外销 样品 存货 4 月份 165623 153955 9742 13298 130880 35 91250 5 月份 176092 163039 8101 23822 131088 28 104304 6 月份 143593 170753 6968 16361 147385 39 81325 7 月份 139709 140528 6631 18442 115435 10 80639 8 月份 128349 122842 5813 20066 96945 18 84715 9 月份 131930 102915 10138 11318 81439 20 107250 10 月份 125918 124659 4745 10431 109436 47 110535 11 月份 122682 124774 5388 15416 103924 46 102487 12 月份 134722 155694 5279 18518 131847 50 87295 2012 年 1 月份 73703 89654 1224 12782 75632 16 69280 2012 年 2 月份 103574 105132 7375 34225 63478 54 68782 2012 年 3 月份 168191 151078 9659 29549 111790 80 85041 合计 1614086 1605013 81063 224228 1299279 443 85041 附注：9 月份成品另有收、发 DL109 电机 3 批计：64000 个 2、 4 月至 2012 年 3 月份仓储部共收物料 6149 批，发出物料 9637 批； 各分仓收、发情况，列表如下： 4 月至 2012 年 3 月各仓收料明细 4 月至 2012 年 3 月各仓发料明细 成 品 仓 胶 粒 仓 贵 重 物 料 仓 电 机 五 金 仓 装 配 金 五 仓 包 材 仓 胶 件 仓 成 品 仓 胶 粒 仓 贵 重 物 料 仓 电 机 五 金 仓 装 配 金 五 仓 包 材 仓 胶 件 仓 分 仓 批 次月 份 量 广州隆特电子有限公司 部门管理评审报告 文件编号：LT4-ZB-14 3 / 5 4 月份 61 21 63 90 143 80 80 165 70 164 78 81 77 191 5 月份 45 19 57 108 156 99 82 163 71 176 78 95 89 104 6 月份 42 27 67 124 166 82 88 214 84 189 81 86 78 77 7 月份 36 21 66 121 131 98 76 332 82 276 81 60 58 232 8 月份 34 26 81 105 100 74 78 230 90 207 114 116 112 243 9 月份 42 21 65 125 124 108 137 163 83 211 97 105 88 216 10 月份 34 23 60 110 153 84 84 142 69 156 73 87 81 191 11 月份 29 25 77 106 171 73 84 186 61 137 57 63 63 100 12 月份 33 18 64 99 148 81 88 170 63 184 158 69 66 117 2012 年 1 月份 17 5 30 39 65 30 44 89 32 73 22 32 32 39 2012 年 2 月份 21 18 65 88 65 58 66 154 63 155 67 51 45 62 2012 年 3 月份 35 22 65 155 104 86 73 167 77 176 179 103 98 120 合计 429 246 760 1270 1427 1037 980 2175 845 2104 1085 948 887 1593 3、 本年度共购进塑胶料 1668.66 吨，漆包铜线 92.16 吨，铝线 57.15 吨，冷扎板，矽铜 片等 1369.47 吨，不锈钢 25.94 吨，塑料加工抽粒 12.6 吨。 （二） 库存成本管理 1、 本部门本年度共清理呆料 116 批（胶件仓：44 批、包材仓：9 批、装配五金仓：46 批、 电机五金仓 17 批；。 ）变卖废料 34 批（计废铁 661 吨、废铜线 1.46 吨、铝线 0.8 吨、 不锈钢 11.63 吨、胶头 12.737 吨，其它物料 4.61 吨，纸皮 9.344 吨、胶轮 5500 个、 铁桶 105 个。 ） 2、 自 2012 年度始全面清理历年呆滞料，已清理整顿了三分一呆滞料。 3、 本年度与采购部共同努力，从适时适量供应物料的要求出发，很好地保证了物料对生 产的供应，同时控制了来料进度令本年度物料的库存量明显比去年降低了 10%。 （三） 部门工作成绩 1、 本年度基本准确完成物料的收发工作，及时备料，准时发货，努力为生产和销售服务。 基本上达到了物料分类、定位、定点、先进先出的要求，所有认证元器件可以追塑； 现场“5S”也有所改进。 2、 全面清退历年积压呆滞料，部分已得到了及时处理，并及时对物料质量的检查，大量 不良物料得到及时的清退，一来减少物料的积压增大了库容量，二来为公司节约成本。 3、 本部门在 2011 年度利用星期六晚上的时间对仓储部所有仓管员共进行了 9 次培训用 时 19 小时，具体培训了“ISO9001-2008 质量管理体系” 、 “程序文件” 、 “MRP1 的运 行方法” 、 “仓储管理制度” 、 “岗位职责说明书” 、 “ERP 的日常运用” 、 “仓储管理常识” 、 “物控管理常识” 、 “EXCEL 表单制作” 、 “常用函数的运用” 、 “企业管理常识” ，等 各方面技能和素养方面的培训，还特别加强了仓管员在仓储与物控方面知识的灌输， 仓管员对物料的跟踪与控制有了很大的提高，保证了物料的供应与较有效地控制了库 存量。通过培训仓储部全体仓管员不但端正了工作态度，并且各方面的业务管理水平 都有了不同程度的提高。增强了整体意识，优化了各方面的素质，让仓储部以一个崭 新的面貌迎接 2012 年更重的的任务。 4、 本年度仓储部帐、物、卡、证准确度来看，比去年有较大提高，更切合高效率低成本， 保证满足生产，合理库存的仓储管理理念的标准要求。 （四） 部门工作中存在的问题： 虽然在过去的时间里我们取得了一些的成绩，但是有待进一步改进的地方依然很多： 1、 部门质量目标为“三个 100%”。从达成情况来看，还没有全部完成，我们会为这一目 标继续加倍努力。 2、 库存呆滞料、废料仍大量存在， “5S”现场管理还有很大不足。 3、 本年度本部门人员变动频繁，新任仓管员因对物料的熟悉程度需要时间来磨合，并且 对仓储管理细则操作欠精细对生产造成一定的影响。 4、 物料难以控制： a, 频繁性插单、调单影响了物料供应的及时性并增加了物料的积压； b,本厂各车间生产不协调，严重的供过于求一来对本以不足的库容量造成极大的压力， 二来不利于物料质与量方面的控制，三来占用了活动资金。 （塑胶仓） c,因质量与工程更改原因的暂存物料得不到进一步的跟踪处理造成物料转变成呆滞物 料。 （如 176 底板，802 透明杯，3366 面壳，999 四键开关键等） d,超单订购物料，使用不频繁造成物料长时间积压占用仓库库容量。 （如 999、268 玻 璃杯）经统计详细如下表： 成品仓 塑胶仓 电机仓 五金仓 包材仓 贵重物品仓 物料 数量 物料 数量 物料 数量 物料 数量 物料 数量 物料 数量 边贸 3838 908 大杯 2000 5420 定子 6000 拆机刀 10000 909 外箱 306 网片 4824 AG-176 307 909 机体 427 5420 转子 300 178 果刀 900 908 外箱 361 刀盘 5310 EBL-718 1410 908 机体 1302 48 菲林 27 738 搅拌刀 3600 915 外箱 144 0.17 漆包线 183 EBL-9183 144 802 透明 杯 3000 51 菲林 27 350 干刀 190 629 外箱 130 7925-260 209 176 底板 2080 31 菲林 57 350 果刀 700 909 彩盒 2883 WKBE-768 1134 176 轴承 座 1270 30 菲林 39 768 肉刀 1300 908 彩盒 3156 3366 面壳 1500 19 菲林 23 718 带齿果刀 1000 629 彩盒 940 999 玻璃 杯 4528 25 菲林 110 360 果刀 1000 628 彩盒 1563 999 中杯 8756 48 快巴 25 360 肉刀 1400 915 彩盒 440 208 汁网 底 1596 快巴纸 100 360 大杯刀 900 CA280 彩盒 3180 101 干磨 座 4000 70 电木板 400 909 电路板 2600 其它各彩盒 2214 6.35*121 轴 8751 909APCB 板 1800 各类泡沫 3364 6.35*103 轴 7835 908 发热管 2200 21*28 胶袋 12800 6 35*102 轴 2 万 909 变压器 7300 其它类胶袋 12500 6.35*114 轴 3000 UL 两扁插 2944 各类收缩膜 120KG 6.35*165 轴 1343 拆机橡胶 100KG 各类水果标 15500 6.35*175 轴 1350 拆机电源线 4000 6.35*109 轴 6960 拆机菊花牙 8000 6.35*110 轴 5000 718 黑机脚 20000 6.35*134 轴 1475 8*138 轴 3900 广州隆特电子有限公司 部门管理评审报告 文件编号：LT4-ZB-14 5 / 5 各型号轴 芯共计 59600 各型号螺丝 10 万 四、 2012 年度工作计划 1、 实行专人打单制，以保证物料数据变动的及时性与准确性给生产与采购部门提供可靠及时 的信息。 2、 试行绩效考核制度，以提高仓管员的积极性与责任心。 3、 仓储管理制度缺乏纪律性的规范说明，和一些说明不详尽不适合现时管理的内容加以 修改。 4、 按培训计划对仓管员进行培训，可望能培养几个多面手，能适应和协调多个分库的管理工 作。加强关于仓储与物控方面知识，仓储方面表格帐目的制作技巧，提升仓管员各项素 质与业务管理水平，更好地为公司培养后备人才。 5、 全面彻底清理历年呆滞料，请公司相关部门商讨协助处理，减少公司资金的无谓积压与浪 费。 五、改进建议 （一） 、对生产部的建议： 1、调单或插单要考虑物料供应的及时性，以免造成物料供应不