鞋厂奖罚制度

鞋厂奖罚制度篇一：鞋厂管理制度细则管理制度细则 一 目的：更好的管理企业，公司的指令及时有效得到落实，各部门能够按厂规办理事宜，做到办事有据可依。 二 要求：此细则望各部门遵守执行，如有擅自做主不按要求执行者，造成不良影响或损失，后果自负。 三 细则条款：1，库房管理。2，物资入库管理。3，出库管理。4，职工管理。5，检验管理。6，产品转序管理。7，生产管理。8，车间管理。9，中仓管理。10，易燃品管理。11，开发和工艺管理。12，设备管理。13，财务管理。 1 库房管理 A：库房物资要分类摆放，布局合理。可分为： 面皮类,头层皮类，二层面皮。 反毛面皮可按厚度和开张大小分类。 内里类。中底类。 外底类。 主跟包头类。 海绵类。 EVA 类。 鞋垫类。 附件类。 车帮线类。 机器配件类。 鞋盒类。 鞋箱类。 钢包头类。 防刺穿钢板类。 工具类。 B： 易受潮的物资要放在离地面 300mm 处，用架式格局摆放。 容易随手可拿到的物品，价值较高的物品可摆放在内侧或较高处， 也可保管在保管员视线内的位置。 比较沉重的物品摆放在容易搬动的位置。 物资较轻但体积较大的物品摆放在货架的高处，或摆放在不影响行 走的一侧。 1 页 规格一致的物品：如中底板、化学片、没有折叠过的箱盒。按规格 种类分别摆放整齐。 有标准包装的物品：如钢头钢板、车帮线，按规格型号分类摆放整齐。 对各类物资进货日期标识清楚，做到先进先用的库房管理规则。 形状基本相同的物资，但性能、功能不同要分别摆放，并标识清楚。 各种物资做到帐目清楚，入出平衡，但保管人员应每月 2528 日向财务报表汇报各种物资库存情况。 建立领料审批制度，得到有关领导签字的领料单保管人员方可按单 子上的数量下发，领料的当事人要签字。 每半年公司组织有关人员对库房进行清点，发现问题当事人负主要 责任，除扣除直接价值损失外，造成重大损失追究其刑事责任。 雨季到来之前保管人员对库房进行巡检，如发现漏雨渗水及时向有 关部门汇报。对可放进行维修，并把维修后的状况进行确认。 保管人员对库房所有物资要认真保管，未经批准不准私自外借或挪 用 要对库房经常检查，发现问题及时上报，对库存状况经常统计，不 允许材料用完才上报的情况存在。 2 页 要定期检查消防器材，按规定定期更换、保养。 2 物资入库管理 库房对所有入库物资要建帐，记清数量和入库日期。 办理入库时要求入库人员提供发货票，购料清淡，检验结论。 所有入库物资按规定进行检查，未检验物资保管人员有权拒收。 经检验已合格的物资，要认真核对规格和数量，确认准确无误 后方可开据入库单。 按规定进行摆放。 易燃品一定直接入易燃品仓库。 3 出库管理 各种材料办理出库时，要办理出库手续，并及时记录出库台帐。 到库房领取物资时，要办理所领物资的审批表，审批表要填清所领物品的名称、数量、用途和审批人签名。 150 元的物资部门领导有审批权，50200 元的由部门经理审批，200500 元的由负责公司管理的经理审批，500 元以上的由总经理审批。 部分物资办理申请时要按照退旧发新的原则：如剪刀、夹剪、锤子、钳帮钳子、刀具，各种易损工具等等（在公司规定周期内） 申领各种物资时，车间要有专人负责，特殊情况除外，其他个人不允许到库房领取物资。 部分机器配件需要更换时，要注明更换原因和更换周期，到库房办理领取时要得到负责人签字。 4 职工管理 各部门及各车间的所有员工要遵守公司所有规章制度。不得有违规和违纪行为。 员工要遵守作息时间，不准许迟到和早退，迟到时间在 10 分钟以上 60 分钟以内的罚款 10 元，迟到 1 小时以上 4 小时以内的直接按旷工处理。 有事请假的应填写事假或病假单，经批准后，方可休假。请休病假 时应出据乡镇以上医院诊断书，事假和病假要按审批的天数休假，假满后按时归厂并消假。 员工要按规定穿戴工作服并佩带上岗证，如已配发了工作服和上岗 证而不佩带者，发现一次 罚款 10 元。 不准睡岗和酒后上岗，发现一次罚款 10 元。 不准串岗和岗上吃零食，发现一次罚款 5 元。 不准许动用他人设备（经过批准的除外） ，造成不良后果和经济损失的由当事人负责。 要按操作规程操作和使用设备，没有按操作规程使用设备，造成设 备损坏或不良后果的，除批评教育外，当事人还要赔偿所有损失。 按公司规定时间就餐，就餐时要自觉排队。 要爱护公司财物及公共设施，不准许恶意损坏，如发现有恶意损坏， 除教育外当事人还要赔偿所有损失，严重者开除厂籍。 部分工作要持证上岗，没有相关证件的员工不允许操作，造成不良后果的后果自负。 不准许私拉乱接电源和动用电力设施，宿舍内不准许私设电热器、电炉子、电炊具等。 不准许动用消防器具和设施。 5 检验管理 检验人员应该尽职尽责、公平、公正检验产品。 按照各工序的工艺要求检验产品，不符合要求的工件不能转入下道工序。 检验部门应该对检验员进行培训，检验员应该熟练掌握各过程的检验规定和工艺要求。 按公司规定对产品进行安检和抽检，在检验过程中发现不合格(转载于: 小 龙文档 网:鞋厂奖罚制度)的部件或产品，要做好记录，并要记清原因和处理办法，及时通知相关部门，负责进行返工或返修。 通过对产品的专检或巡检。发现问题要及时找有关部门进行研究，找出出现质量问题的原因和处理方法，并做好相关记录。 各工序及车间检验员要严格检验所有产品，不合格品绝不放行，检验人员在工作中没有严格履行职责，公司监督部门一经发现，给予严肃处理，根据造成损失情况进行处罚。 各工序检验员在接收上序产品时，发现产品不符合要求，有权拒收，已发现问题，而不上报，仍然转序生产所造成的损失由下序负责，坚决贯彻下序是上序检验员的工作作风，不合格产品绝不能转入下序。 检验员要按照公司的规章进行检验，对不合格产品要做出处罚决定，对返工的产品是人为造成的，所补面皮及工时由当事人负责，并做好记录，每月 25 日 前交到财务部门，财务要从当事人工资中扣除。 6 产品转序管理 按产品转序卡进行转序，每个生产执令单上序全部完工后，下序给上序签验收单。如果上序还有部分产品没有完成，产品照常转入下序，但转序单不能签，什么时候产品全部完成了，什么时候签单。以便于管理部门查证是哪道工序没有完成。 转序产品要在转序单上注明功能、单号、货号、总量，各号码量。转序过程中出现的返工、返修、不合格品要有专人负责处理。 篇二：鞋厂生产管理制度鞋厂生产管理制度 第一章 总则 第一条 加强和保障公司生产工作的顺利进行，特制订本制度。 第二条 生产主管部门负责拟定全厂生产计划、生产进度、制单安排、物料调配、 确定工价、调配人员、 协调各生产车间工序的工作，解决生产中出现的各 种问题，处理好宏观决策和微观调控。 第三条 抓好生产管理和质量控制，抽查产品质量，对质检人员提出的质量问题要 及时协调解决。 第四条 第四条 每天汇总各车间的生产日报表 ，向公司领导简要报告当天生产情况和 进度。 第五条 每周六召开一次生产总结会（具体时间由生产部再定） ，总结本周生产情 况，提出存在的问题及 时采取解决措施，安排下周生产计划，其他会议由 公司另行安排或由生产部根据具体情况自行安排。 第六条 重大问题及时请示公司领导，尽快纠正，减少损失，保质保量，按时完成 各项生产任务。 第七条 检查、指导、督促各工序和小组的生产进度和质量标准。第八条 生产必须贯彻“安全第一，预防为主”的安全方针，具体要求细则见公司 的安全管理制度 。 第二章 生产管理细则 第九条 生产车间管理人员及员工一律穿厂服、佩戴工作证上班，不准赤膊或穿拖 鞋、超短裙上班，违者罚款 50 元，如有发现不佩戴工作证，每次罚款 10 元，在车间里大声喧哗每次罚款 5 元，在车间里不准窜岗、离岗，如工作 关系经车间主管同意。 第十条 各车间要及时关闭汽泵、电风扇及机器设备电源，下班时，对现场不及时 清理或生产现场混乱、脏、差的员工要一是警告，二是罚款，多次不听管 理劝告予以辞退或开除处理。 第十一条 各生产单位的主管和负责人，要严格把好质量关，各小组、各工序在检查 时发现有不合格的半成品，若是找不到责任人时，由车间负责人承担处罚， 在成品库查到有不合格品时，全部由质检承担处罚。第十二条 生产新产品时，开发部门不及时亲临现场指导、监督或措施不得力造成直 接经济损失，开发部承担相应的经济损失。如是生产部原因，则生产部在 分析原因后，根据责任划分，承担相应的损失。 第十三条 各车间清尾数必须及时，对无故造成尾数清理不及时的，要对车间主管进 行相应的处罚。第十四条 未及时完成公司下达的生产任务，按照相关的规定给予处罚，当月报废产 品必须当月清理干净交生产部，生产过程中各部门和各位员工要坚持事实 求是，不得弄虚作假、作弊。 第十五条 任何部门或个人的客人，须经公司主管领导同意并在有关人员的陪同下方 可进入生产车间，违者每次罚款 100 元（谁的客人罚谁） 。 第十六条 擅自操作机器设备或违章操作，每次罚款 50 元，在没有经过主管同意的 情况下，私自操作并造成损失或个人伤害事故，由操作者自负，主管管理 不善，主管罚款 200-500 元，再根据情节或后果做出处理，从机器上乱拆 零部件和电器部件，每次罚款 100 元。 第十七条 每天上下班前，各车间须以小组为单位进行整队，做好点名、总结当天质 量情况，传达公司有关文件或通知精神等工作，事后整队出车间大门。 第三章 成品管理 第十八条 各车间生产的产品，要经过质检盖章后，按规定的品种、规格等要求清点 验收入库，并立即开出成品入库单，一联给车间，一联给生产部。 第十九条 车间生产的成品入库后，要及时登记入帐，帐册字迹要清楚，数据准确无 误，不得涂改。 第二十条 成品发货，必须按照公司的有关成品发货的规定进行，违者每次罚款 50 元，并承担全部经济损 失。第二十一条 入库的成品，未经公司主管领导批准，不准私自销售和收取现金，任何部 门和个人在成品库提取成品时，必须有主管领导签字，凭相关票据提取成 品，否则将追究成品主管责任。 第二十二条 各成品的发货，要按公司的规定包装好，包装箱上要写清楚客户的详细地 址、电话号码、姓名、数量、规格等。字迹清楚、不得涂改，按照货单分 别发运给各客户，并记好帐，违者每次罚款 50 元，并承担一切经济损失。 第二十三条 非工作人员禁止进入成品库，违者每次罚款 10 元，仓库钥匙不得转交他 人取货，违者每次罚款 50 元，如有遗失，承担全部责任。 第四章 产品质量管理 第二十四条 由公司品质部监督产品质量，严格按照工艺要求进行生产，生产部协助， 具体产品检验细则见品质部关于产品检验的相关规定。 第二十五条 贯彻执行以“质量求生存，消费者第一”的质量方针，把好质量关，不合 格品不许流入下一道工序或入库。 第二十六条 按技术、质量的标准生产，出废品以 50-200 元罚款处理，情节严重开除 论处。品质人员现场管理不严，不秉公办事，记大过一次，并根据情节相 应的给予一定的经济处罚。品检如发现有劣质品而不挑出者按出厂价处 罚，因品检疏漏导致次品对消费者构成伤害，其一切责任与损失由品质部 及直接责任人承担。 第二十七条 当天质量事故，当日解决，对产生次品、废品的主要责任人要采用引导、 教育、罚款或直接赔偿等措施处理，对长期生产优质品或无质量事故的车 间和个人（包括管理人员）应予以适当的奖励并报行政部备案以作年终业 绩考核依据。 第二十八条 生产系统全体员工应努力钻研制鞋技术，积极协助开发新产品，主动提出 改进生产和管理合理化、科学化等方面的良好建议，一旦被公司采纳，对 于提出意见与建议的个人或车间给予一定的奖励。 第五章 仓库管理 第二十九条 公司设立总仓，由总仓负责物品的发放和领用，各车间必须要按生产计划 提前上报车间作业用品及所需材料，各车间仓库员必须对所需材料统计准 确，并由车间主管签字后上报总仓，总仓经过汇总后上报生产部审核后由 采购部门进行采购。 第三十条 仓库重地，严禁吸烟和睡觉，保持仓库内清洁、干燥，严禁仓内物质受太 阳暴晒或雨水浸泡。第三十一条 非工作人员一律不准进入仓库，违者每次罚款 50 元。 第三十二条 成品入库必须合格，对目测可以见到的缺陷，仓库主管及仓库员有权拒绝 入库。第三十三条 仓库做到日清日结，帐物相符，准确及时搞好日报表和月终盘存报表。第三十四条 仓库工作人员离岗不锁门，每次罚款 200 元，钥匙不能转交他人开门取物， 违者承担物质遗失责任。第三十五条 年底（放假前） ，仓库主管及仓库员主动做好库存二年以上的清仓工作， 对不适应生产和不能使用的物质，要及时列出清单交生产部处理。 第六章 附则 第三十六条 生产部是生产管理工作的主管部门。 第三十七条 生产部管理有关具体的运作方案及要求见生产部形成的相关文件或通知。 第三十八条 本制度由生产部负责解释。 第三十九条 本制度自发布之日起开始实施。 第四十条 本制度如与生产部考核制度相抵触的地方，以生产考核制度为准，如考核 制度未尽部份，以本制度为准。篇三：鞋厂管理制度鞋厂管理制度 一、鞋厂设备工作管理制度 1. 设备维修与保养制度： 1)正确使用，精心保养，随手关闭设备或机台电源，定次上油润滑机器，清除设备沉积的垃圾； 2)严格执行“安全技术操作规程” ，实际定检定人操作； 3)设备必须专人使用、专人保养、若设备或机台出现技术性能故障，应及时通知专业技术人员修理； 4)保障设备结构的完整，不得随意拆卸或自行维修、不得调换其它设备或机台上的零件； 2.设备事故与处理 1)设备因非正常损坏或正常磨损之故障，致使停产修理或延误生产降低效能者，均为事故 2)不论及事故大小，一旦发生设备故将，操作者立即切断电源，并及时报告干部和维修人员抢修； 3.设备或机台维修保养规则 1)设备或机台必须服从部门管理人员指派，专人使用、专人保留、专人保养、不得任意调换，违者予以作警告处分处理； 2)不得私自动用或调换他人设备或机台，违者给予作记小过处理； 3)设备机修技术人员，要定期进行设备表面的清洁，定次上油润滑机器、清洗机器、清洗机台内部的污垢和垃圾，保障设备的最佳性能； 4)设备或机台操作人员，离开工作台，应随手关闭电源，减少机械运转，磨损或意外事故的发生，违者作警告处分处理。 二、产品质量管理制度 1.公司全体员工，特别是管理干部、品检员、应该强化质量意识，坚持产品质量高于一切的思想； 2.优秀的产品质量是靠精心制作出来的，而不是靠检查出来的，在作业过程中，必须严格执行工艺纪律、严格按照工艺流程操作规范进行操作； 3.进厂的原材料、大底、辅助材料、配件等一切物料，必须经品管组检验后方可使用； 4、因设备调整不到位或有问题，应请维修师傅及时调整到位 5.前道工序流转到后道工序的制作品，后道工序操作者检查存在的质量问题，按下列办法处理： 1) 经品检员确认的返修品，开具返修单，现场生产干部根据返修单的超额比例就务必开出相应的处罚单。 2)经品检员确认的报废品，则由品检员开具报废单，那么现场干部根据报废单所报废的数量开具补料单。 3)造成返修品、废品流转到下通工序的品检员，处于操作者相同的处罚金额 4)造成返修品、废品流转到下通工序的组长，处于操作相同的处罚金额 6.操作者在制作过程中，必须对领到的配件或材料进行认真仔细的检查，不合格的严禁使用，如果不认真负责，对返修品、废品继续使用加工，所造成的损失，除对前通工序处罚外，也会对本工序操作者进行更严厉的处罚。 7.严格质量检查纪律，坚持三检制度，即首件必检，中间抽查，逐件检验和自检、互检、专检，对不合格品决不放过的原则。 8.品管在检验过程中，对检验出的质量问题，应现场询查，分析是否因工艺流程错误，设备 是否运转正常或调试不正确，操作技术达不到，操作人员精神状态不佳等原因造成的，根据造成质量不良品的原因，应立即报告给组长或课长，采取有效措施迅速解决。9.坚决做到，对待质量问题公正无私，对返修品及时开出返修单，对报废品立即开出处罚单，以利及时补料。 10. 各车间新款型体的鞋子上线生产前，根据样品鞋、色卡制作工艺流程单的要求，达到熟练的掌握，以利严把质量点，对于难点、重点加强巡视检查，把容易产生质量问题的地方消化在生产过程中。 11.对于常见的易发质量问题，必须制定解决易发生质量问题的分析会，总结制定出相应的操作方式、动作，应注意的事项等，把问题消化在生产过程中。 12.对于一个鞋型普遍存在的制作质量问题，必须立即召开现场分析会或直接请板师，技能人员到现场解决问题，杜绝批量事故。 13.生产过程中出现严重的质量问题，应立即命令停止生产，并迅速召开质量问题现场分析会，找到解决的办法后再行生产，发现个别操作者的操作技能达不到该工序工艺之要求的，有权要求组长更换其工序工作岗位，确保生产出高质量的产品。 14.品检员必须认真作好每位操作者的日质量检验记录，为分析，解决质量存在的问题，加强质量工作的管理提供强有力的依据，为产品质量优秀者提供表彰的依据，为产品质量劣差者提供批评处罚的依据。 15.对于处罚过程的接近合格能使用的产品，回用时，必须呈报领导，方可流入工序继续生产。 16.品检员在作业现场抽查质量时，切实担负起兼职工艺流程，操作规程督导员的职责。 三、开发部管理制度 1.遵照业务部和生产部的生产计划安排，坚决服从开发部制定的日工作进度安排的工作量，每人每天必须完成任务。 2.根据业务部，生产部下达的工作计划，制定本部门的月设计制作计划，日工作量的进度安排，制定的原则是：1)首先必须优先保证客商订单所要的样品、确认鞋，斩刀试作样品鞋的完成时间 2)其次安排根据市场流行要求，公司开发的新型体、新款式、新配色的品种。 3)安排二次开发的品种，如：重新配色，配大底等。 3.开发部制定的设计，制作月计划和日工作量进度表，月中调整计划和日工作量进度表，编制完成后交业务部、生产部、以利各部门追踪进度和生产材料购进情况。 4.板房经理根据技术人员的分工职责，合理分解工作计划任务到每个人，建立个人考核办法。 5.板房技术人员必须绝对的服从上级干部的安排，遇客人紧急情况，需作任务的临时调整时，技术人员应积极的配合，以保证灵活的机动性，确保工作计划的顺利完成。6.接到业务部转来的客商的有关资料后，立即先开出材料采购单。 7.当制板房接到样品制作单、指令单时，首先应制作模具纸板后，再制作其全纸板。 8.设计、制板、拆板、放板、定额、工艺文件，模具要有明确的分工与合作，对样鞋全套资料作业完成后，师傅、板房经理应严格审查，签发后负全责。 9.制定工艺流程制作单时，应将重要部位技术难点作明确特别标记，并加注文字说明和局部图时，以利生产过程的控制，从而达到保证质量的目的。 10.开发部应及时的与业务部，生产部，加强开发前一阶段的信息，情况的交流，沟通，如材料斩刀、大底施始进度等建立行之有效的联络通道。 11.积极有效的做好国际、国内同行业的新的材料、型体款色、配色、技术、工艺、模具等资料情报的收集、整理建档存放。 16.努力作好以开发或生产的“纸板、色卡”的归类建档存放工作、确保二次开发的有效性。 17.板房之一切技术资料，设计工具，仪器不准拿出生产区，不能使用时，以旧换新。 四奖罚条例1. 对员工向公司提出的合理化建议，经采购确实行之有效，给公司带来明显经济效益的，视其程度给予（30200 元）奖励。 2. 管理有方或工作表现突出者，给予作（10100 元）奖励。 3. 本人操作之工序，质量保持较稳定者（1030 元）奖励。 4. 凡未经书面批准请假而缺勤者，视为旷工，旷工一天罚 50 元，月累计旷工三天，视为自动离职处理，公司将扣发其本人尚未发放的全部工资。 5. 思想不集中，粗心大意而导致他人受伤或财产受损的罚 30100 元/次。 6. 非正当理由而拒绝上级分配任务的，罚 50 元/次以上严重者开除。 7、在禁烟区内吸烟者，罚 20 元/次。 8.下班后不清洁工作岗位或不按要求摆整齐工具者罚10 元/次。 9.人离开工作岗位，机动电器（针车机、截断机、前邦机等）之电源未关者罚 10 元/次 10. 盛胶水、天燃水、白电油等物品时，桶未上好盖者罚 30 元/次。 11. 凡发现拿铁锤或其它工具敲打有装白电油，天然水等易燃物品之桶罚 100 元/次。 12. 在上班时间内，个人工作区域物品未能有序摆放者乱扔乱丢物品者（成品鞋、鞋面、工具等） ，罚 10 元/次。13. 个人工件区域（台面、地面）卫生较脏者 510元/次。 14. 未经批准留宿他人或上班时间留外来人员在公司宿舍者，罚 50 元/次。 15 拿灭火器玩耍者，罚 50 元/次。 16. 发现前道工序有明显之问题，而继续操作者，罚1030 元处理。 17.鞋面上、成品鞋上发现有针尖和尖锐金属者，罚50 元/次。 18、用错胶水、处理水者，罚 30 元/次。 19.大、小包装：装错颜色、鞋号、码数、单脚、箱数，罚 30 元/盒。 、 ， 20. 指令单、联络函之内容出差错者，罚 50 元/次 制鞋工艺要求 一、裁剪工艺 1、当接到样单及样鞋时应严格按客人要求准备材料。2、纸样板上的点、线、牙缺等应全部画清于所画的材料上，画时应和纸样板吻合。 3、剪裁时应注意剪曲线剪得流畅，无缺口、且画线要剪掉。 4、画料时禁止使用圆珠笔、钢笔等不易擦掉的笔，作业时不能出现涂改现象，保持材料清洁度。 5、应注意排版准确、省料、材料方向，以免影响成型后的效果。排版应先画大板，后画小板，节省材料。 6、有高频、电绣部件、左右方向要各多裁 3-4 片。高频部件一定要裁高发泡。 7、剪好的材料要用橡皮筋扎好、放入塑料袋内，塑料袋上标的货号、客户、鞋楦、尺码等，然后和样单、样鞋一齐流入下道工序。 8、做好自检，保证流入下道工序的半成品质量。 二、针车工艺 1、每天按时擦干净机器、保养好机器。 2、车样前先看懂样品单，检查高频、电绣是否与样单相符，了解原样鞋的结构和车法，察看纸板，有问题应提前发现，及时解决，绝不允许事后解决。 3、应对准点、线、车盖点线不超过 1mm。 4、包边要结实、细、不出现粗糙、松等现象。 5、针距