螺杆式制冷压缩机操作规程3篇

———螺杆式制冷压缩机操作规程3篇【导语】螺杆式制冷压缩机操作规程怎么写受欢迎？本为整理了3篇优秀的螺杆式制冷压缩机操作规程范文，为便于您查看，点击下面《名目》可以快速到达对应范文。以下是我为大家收集的螺杆式制冷压缩机操作规程，仅供参考，盼望对您有所关心。

名目第1篇螺杆式制冷压缩机的操作规程第2篇螺杆式制冷压缩机平安技术操作规程第3篇螺杆式制冷压缩机操作规程

【第1篇】螺杆式制冷压缩机的操作规程

一，开机及停机

1，开机前的检查

1）查看操作记录，了解上次停机的缘由和时间，假如是正常停机，且连续停机时间不超过一个月，可以按正常操作规程开机；假如连续停机超过一个月或修理后开机，需由机房主管主持开机。

2）检查系统状况：低压循环桶和中间冷却器液位是否在30%～50%之间，假如液位过高，应先开启氨泵向系统供液或通过排液阀向排液桶排液，将液为降至50%以下。

3）检查压缩机：检查油位是否在上油镜1/2以下和下油镜1/2以上；检查能级指示是否在“0”位；检查压缩机各阀门的状态，包括表阀。

以上检查均正常后，可以开头开机。

2，手动开机

1)启动冷却水泵及载冷剂水泵，向冷凝器和蒸发器供水；

2)打开压缩机排气截止阀；

3)启动油泵；

4)将压缩机卸载至“0”位；

5)油泵启动30秒后，油压与排气压力差达到0.4~0.6mpa，按压缩机启动按钮，压缩机启动，同时旁通电磁阀a也自动打开。电机正常运转后，a阀自动关闭；

6)观看吸气压力表，逐步开启吸气截止阀并手动增载，留意吸气压力不要过低。压缩机进入正常运转后，调整油压调整阀，使油压差为0.15~0.3mpa。

7)检查设备各部位的压力、温度尤其是运动部件的温度是否正常。如有不正常状况，应停机检查。

2，自动开机

1)打开压缩机排气截止阀，启动冷却水泵及载冷剂水泵；

2)按压缩机启动按钮，这时油泵自动投入运转，滑阀自动退回“0”位。油压差建立起来之后，延时15秒左右主电机自动启动，同时旁通电磁阀a自动打开。电机正常运转后，a阀自动关闭；

3)在主电机开头启动时，应同时缓慢打开吸气截止阀，否则过高的真空将增大机器的振动和噪声。

4)压缩机将自动增载至100%，进入正常工作状态。并依据压力设定值或载冷剂温度设定值自动调整载荷位置。

正常停机过程如下：

a.手动停机，停机挨次为卸载、停主机、关吸气截止阀、停油泵、停水泵。按主机停止按钮时，旁通电磁阀b自动打开，停机后b阀自动关闭。

b.自动停机：

1)按压缩机停止按钮，滑阀自动退回“0”位，主电机自动停止，同时旁通电磁阀b自动打开，油泵延时自动停止，停机后b阀自动关闭；

2)关闭吸气截止阀。如长期停机，排气截止阀亦应关闭；

3)关闭水泵电源及压缩机电源开关。

二，运转中的留意事项

a)压缩机运行中应留意观看吸排气压力、吸排气温度、油温柔油压，并定时记录。要求仪表是精确     的。

b)压缩机运转过程中由于某项平安爱护动作自动停车，肯定要查明故障缘由方可开机。绝不允许通过转变它们的设定值或屏蔽故障的方法再次开机。

c)突然停电造成主机停机时，由于旁通电磁阀b不能开启，压缩机可能消失倒转现象，这时应快速关闭吸气截止阀，减轻倒转。

d)假如在气温较低的季节长期停机，应将系统中的水全部放净，避开冻坏设备。

e)假如在气温低的季节开机，先开启油泵，按电机旋转方向盘动联轴器，使油在压缩机内循环，充分润滑，这个过程肯定要在手动开机方式下进行。

f)机组长期停机，应每隔10天左右开启一次油泵，保证压缩机内各部位都有润滑油，每次油泵开动10分钟即可；每2~3个月开动一次压缩机，每次1小时，保证运动部件不会粘在一起。

g)每次开机前，最好盘动压缩机几圈，检查压缩机有无卡阻状况，并使润滑油匀称分布各部位。

三，制冷系统正常运行的标志

吸气过热度：吸气过热度一般应掌握在蒸发温度肯定值的三分之一、且不小于5℃，螺杆机由于对湿冲程不敏感，吸气过热度一般掌握在5℃就可以了

冷凝温度：采纳立式、卧式冷凝器时比冷却水出水温度高4～6℃；采纳蒸发式冷凝器时比湿球温度高6～10℃。

冷冻水温度（盐水温度）：比蒸发温度高4～6℃。

库房温度：直接蒸发式比蒸发温度高8～12℃。

排气压力比冷凝压力略高。

吸气压力比蒸发压力略低。

排气温度不大于105℃（螺杆机）；150℃（活塞机）；

喷油温度不大于60℃；

喷油压力：活塞机比吸气压力高0.15～0.30mpa。螺杆机比排气压力高0.15～0.30mpa。

【第2篇】螺杆式制冷压缩机平安技术操作规程

启动前的预备

1、检查机组的几个自动爱护项目的设定值是否符合要求。

2、检查各开关装置是否正常。

3、检查油位是否符合要求，油位应保持在油分别器的上视油镜中心处。

4、检查系统中全部阀门状态，吸气截止阀、加油阀、旁通阀应关闭。其他油、气循环管道上阀门都应开启，特殊留意压缩机排气口至冷凝器之间管路上全部阀门都必需开启，油路系统必需畅通。

5、检查冷凝器、蒸发器、水冷油冷却器水路是否畅通。

一、第一次启动（手动操作）

（1）打开冷凝器供水阀，启动水泵，使水路循环，蒸发器处于正常工作状态，盘动压缩机连轴器，看压缩机转子是否可用手轻易转动，能轻易转动属正常，否则应检查。也可先启动油泵，使油循环几分钟，停止油泵运行，再用手动检查连轴器是否正常。留意：盘动压缩机连轴器时要切断电源。

（2）检查电压是否正常。

（3）检查各阀门状态是否符合要求。

（4）合上电源掌握开关，检查掌握灯指示是否正确。按下“油泵启动”按钮，将“增载/减载”旋钮旋至“减载”使能量显示为0%，按下“压缩机启动”按钮，开启吸气截止阀。分数次增载，并相应调整供液阀，留意观看吸气压力、排气压力、油温、油压、油位及机组是否有特别声音，若一切正常可增载到满负荷。注：若油温低于30℃时，应空载运行一段时间，待油温上升到35℃时，开头增载。

（5）初次运行，时间不宜过长，可运转30分钟左右，然后将“增载/减载”旋钮旋至减载。关闭供液阀，关小吸气截止阀，待能量显示为0%时，按下压缩机停止按钮，并关闭吸气截止阀，待压缩机停止转动按下油泵、水泵停止按钮，关闭电源开关。

二、正常开车

（1）启动水泵使水路循环。

（2）检查排气截止阀是否开启，检查表阀是否已开启。

（3）打开电源掌握开关，检查电压、掌握灯、油位是否正常。

（4）启动油泵检查能量显示是否位0%。

（5）启动压缩机，开启吸气截止阀。

（6）分数次增载，并相应开启供液阀，留意观看吸气压力，观看机组运行是否正常，若正常可连续增载至所需能量位置，然后将“增载/减载”旋钮旋至“定位”，机组在正常状况吓连续运转。

（7）调整油分底部回油阀，阀的开启度以保证油分后段视油镜中油面稳定为准，不允许油超出视油镜，视油镜中无油亦属正常。

（8）正常运转时，应留意每天定时按记录表记录。

三、正常停车

（1）将“增载/减载”旋钮旋至减载位置，关闭供液阀。

（2）待能量显示为0%时，按下压缩机停止按钮，关闭吸气阀。

（3）压缩机停止运转后按下油泵停止按钮，水泵视使用要求确定停止还是处于开启状态。

（4）切断机组电源。

四、自动停车

机组装有自动爱护装置，当压力、温度超过规定范围时，掌握器动作使压缩机马上停车，表明有故障发生，机组掌握盘或电控柜上的掌握灯亮，指示动身生故障的部位，必需排解故障后，才能再次启动压缩机。

五、紧急停车

（1）按下紧急停车按钮，使压缩机停止运转。

（2）关闭吸气截止阀。（3）关闭供液阀。（4）切断电源。

六、作好运行记录

作好制冷装置的运行记录，有助于操熟识系统的运行，及早发觉特别状况，并有利于设备消失故障时分析缘由，建议每隔一小时作一次记录。

博

【第3篇】螺杆式制冷压缩机操作规程

螺杆式制冷压缩机的操作规程

一,开机及停机

1,开机前的检查

1)查看操作记录,了解上次停机的缘由和时间,假如是正常停机,且连续停机时间不超过一个月,可以按正常操作规程开机;假如连续停机超过一个月或修理后开机,需由机房主管主持开机。

2)检查系统状况:低压循环桶和中间冷却器液位是否在30%~50%之间,假如液位过高,应先开启氨泵向系统供液或通过排液阀向排液桶排液,将液为降至50%以下。

3)检查压缩机:检查油位是否在上油镜1/2以下和下油镜1/2以上;检查能级指示是否在“0”位;检查压缩机各阀门的状态,包括表阀。

以上检查均正常后,可以开头开机。

2,手动开机

1)启动冷却水泵及载冷剂水泵,向冷凝器和蒸发器供水;

2)打开压缩机排气截止阀;

3)启动油泵;

4)将压缩机卸载至“0”位;

5)油泵启动30秒后,油压与排气压力差达到0.4~0.6mpa,按压缩机启动按钮,压缩机启动,同时旁通电磁阀a也自动打开。电机正常运转后,a阀自动关闭;

6)观看吸气压力表,逐步开启吸气截止阀并手动增载,留意吸气压力不要过低。压缩机进入正常运转后,调整油压调整阀,使油压差为0.15~0.3mpa。

7)检查设备各部位的压力、温度尤其是运动部件的温度是否正常。如有不正常状况,应停机检查。

2,自动开机

1)打开压缩机排气截止阀,启动冷却水泵及载冷剂水泵;

2)按压缩机启动按钮,这时油泵自动投入运转,滑阀自动退回“0”位。油压差建立起来之后,延时15秒左右主电机自动启动,同时旁通电磁阀a自动打开。电机正常运转后,a阀自动关闭;

3)在主电机开头启动时,应同时缓慢打开吸气截止阀,否则过高的真空将增大机器的振动和噪声。

4)压缩机将自动增载至100%,进入正常工作状态。并依据压力设定值或载冷剂温度设定值自动调整载荷位置。

正常停机过程如下:

a.手动停机,停机挨次为卸载、停主机、关吸气截止阀、停油泵、停水泵。按主机停止按钮时,旁通电磁阀b自动打开,停机后b阀自动关闭。

b.自动停机:

1)按压缩机停止按钮,滑阀自动退回“0”位,主电机自动停止,同时旁通电磁阀b自动打开,油泵延时自动停止,停机后b阀自动关闭;

2)关闭吸气截止阀。如长期停机,排气截止阀亦应关闭;

3)关闭水泵电源及压缩机电源开关。

二,运转中的留意事项

a)压缩机运行中应留意观看吸排气压力、吸排气温度、油温柔油压,并定时记录。要求仪表是精确     的。

b)压缩机运转过程中由于某项平安爱护动作自动停车,肯定要查明故障缘由方可开机。绝不允许通过转变它们的设定值或屏蔽故障的方法再次开机。

c)突然停电造成主机停机时,由于旁通电磁阀b不能开启,压缩机可能消失倒转现象,这时应快速关闭吸气截止阀,减轻倒转。

d)假如在气温较低的季节长期停机,应将系统中的水全部放净,避开冻坏设备。

e)假如在气温低的季节开机,先开启油泵,按电机旋转方向盘动联轴器,使油在压缩机内循环,充分润滑,这个过程肯定要在手动开机方式下进行。

f)机组长期停机,应每隔10天左右开启一次油泵,保证压缩机内各部位都有润滑油,每次油泵开动10分钟即可;每2~3个月开动一次压缩机,每次1小时,保证运动部件不会粘在一起。

g)每次开机前,最好盘动压缩机几圈,检查压缩机有无卡阻状况,并使润滑油匀称分布各部位。

三,制冷系统正常运行的标志

吸气过热度:吸气过热度一般应掌握在蒸发温度肯定值的三分之一、且不小于5℃,螺杆机由于对湿冲程不敏感,吸气过热度一般掌握在5℃就可以了

冷凝温度:采纳立式、卧式冷凝器时比冷却水出水温度高4~6℃;采纳蒸发式冷凝器时比湿球温度高6~10℃。

冷冻水温度(盐水温度):比蒸发温度高4~6℃。

库房温度:直接蒸发式比蒸发温度高8~12℃。

排气压力比冷凝压力略高。

吸气压力比蒸发压力略低。

排气温度不大于105℃(螺杆机);150℃(活塞机);

喷油温度不大于60℃;

喷油压力:活塞机比吸气压力高0.15~0.30mpa。螺杆机比排气压力高0.15~0.30mpa。

【导语】螺杆式制冷压缩机操作规程怎么写受欢迎？本为整理了3篇优秀的螺杆式制冷压缩机操作规程范文，为便于您查看，点击下面《名目》可以快速到达对应范文。以下是我为大家收集的螺杆式制冷压缩机操作规程，仅供参考，盼望对您有所关心。

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【第1篇】螺杆式制冷压缩机的操作规程

一，开机及停机

1，开机前的检查

1）查看操作记录，了解上次停机的缘由和时间，假如是正常停机，且连续停机时间不超过一个月，可以按正常操作规程开机；假如连续停机超过一个月或修理后开机，需由机房主管主持开机。

2）检查系统状况：低压循环桶和中间冷却器液位是否在30%～50%之间，假如液位过高，应先开启氨泵向系统供液或通过排液阀向排液桶排液，将液为降至50%以下。

3）检查压缩机：检查油位是否在上油镜1/2以下和下油镜1/2以上；检查能级指示是否在“0”位；检查压缩机各阀门的状态，包括表阀。

以上检查均正常后，可以开头开机。

2，手动开机

1)启动冷却水泵及载冷剂水泵，向冷凝器和蒸发器供水；

2)打开压缩机排气截止阀；

3)启动油泵；

4)将压缩机卸载至“0”位；

5)油泵启动30秒后，油压与排气压力差达到0.4~0.6mpa，按压缩机启动按钮，压缩机启动，同时旁通电磁阀a也自动打开。电机正常运转后，a阀自动关闭；

6)观看吸气压力表，逐步开启吸气截止阀并手动增载，留意吸气压力不要过低。压缩机进入正常运转后，调整油压调整阀，使油压差为0.15~0.3mpa。

7)检查设备各部位的压力、温度尤其是运动部件的温度是否正常。如有不正常状况，应停机检查。

2，自动开机

1)打开压缩机排气截止阀，启动冷却水泵及载冷剂水泵；

2)按压缩机启动按钮，这时油泵自动投入运转，滑阀自动退回“0”位。油压差建立起来之后，延时15秒左右主电机自动启动，同时旁通电磁阀a自动打开。电机正常运转后，a阀自动关闭；

3)在主电机开头启动时，应同时缓慢打开吸气截止阀，否则过高的真空将增大机器的振动和噪声。

4)压缩机将自动增载至100%，进入正常工作状态。并依据压力设定值或载冷剂温度设定值自动调整载荷位置。

正常停机过程如下：

a.手动停机，停机挨次为卸载、停主机、关吸气截止阀、停油泵、停水泵。按主机停止按钮时，旁通电磁阀b自动打开，停机后b阀自动关闭。

b.自动停机：

1)按压缩机停止按钮，滑阀自动退回“0”位，主电机自动停止，同时旁通电磁阀b自动打开，油泵延时自动停止，停机后b阀自动关闭；

2)关闭吸气截止阀。如长期停机，排气截止阀亦应关闭；

3)关闭水泵电源及压缩机电源开关。

二，运转中的留意事项

a)压缩机运行中应留意观看吸排气压力、吸排气温度、油温柔油压，并定时记录。要求仪表是精确     的。

b)压缩机运转过程中由于某项平安爱护动作自动停车，肯定要查明故障缘由方可开机。绝不允许通过转变它们的设定值或屏蔽故障的方法再次开机。

c)突然停电造成主机停机时，由于旁通电磁阀b不能开启，压缩机可能消失倒转现象，这时应快速关闭吸气截止阀，减轻倒转。

d)假如在气温较低的季节长期停机，应将系统中的水全部放净，避开冻坏设备。

e)假如在气温低的季节开机，先开启油泵，按电机旋转方向盘动联轴器，使油在压缩机内循环，充分润滑，这个过程肯定要在手动开机方式下进行。

f)机组长期停机，应每隔10天左右开启一次油泵，保证压缩机内各部位都有润滑油，每次油泵开动10分钟即可；每2~3个月开动一次压缩机，每次1小时，保证运动部件不会粘在一起。

g)每次开机前，最好盘动压缩机几圈，检查压缩机有无卡阻状况，并使润滑油匀称分布各部位。

三，制冷系统正常运行的标志

吸气过热度：吸气过热度一般应掌握在蒸发温度肯定值的三分之一、且不小于5℃，螺杆机由于对湿冲程不敏感，吸气过热度一般掌握在5℃就可以了

冷凝温度：采纳立式、卧式冷凝器时比冷却水出水温度高4～6℃；采纳蒸发式冷凝器时比湿球温度高6～10℃。

冷冻水温度（盐水温度）：比蒸发温度高4～6℃。

库房温度：直接蒸发式比蒸发温度高8～12℃。

排气压力比冷凝压力略高。

吸气压力比蒸发压力略低。

排气温度不大于105℃（螺杆机）；150℃（活塞机）；

喷油温度不大于60℃；

喷油压力：活塞机比吸气压力高0.15～0.30mpa。螺杆机比排气压力高0.15～0.30mpa。

【第2篇】螺杆式制冷压缩机平安技术操作规程

启动前的预备

1、检查机组的几个自动爱护项目的设定值是否符合要求。

2、检查各开关装置是否正常。

3、检查油位是否符合要求，油位应保持在油分别器的上视油镜中心处。

4、检查系统中全部阀门状态，吸气截止阀、加油阀、旁通阀应关闭。其他油、气循环管道上阀门都应开启，特殊留意压缩机排气口至冷凝器之间管路上全部阀门都必需开启，油路系统必需畅通。

5、检查冷凝器、蒸发器、水冷油冷却器水路是否畅通。

一、第一次启动（手动操作）

（1）打开冷凝器供水阀，启动水泵，使水路循环，蒸发器处于正常工作状态，盘动压缩机连轴器，看压缩机转子是否可用手轻易转动，能轻易转动属正常，否则应检查。也可先启动油泵，使油循环几分钟，停止油泵运行，再用手动检查连轴器是否正常。留意：盘动压缩机连轴器时要切断电源。

（2）检查电压是否正常。

（3）检查各阀门状态是否符合要求。

（4）合上电源掌握开关，检查掌握灯指示是否正确。按下“油泵启动”按钮，将“增载/减载”旋钮旋至“减载”使能量显示为0%，按下“压缩机启动”按钮，开启吸气截止阀。分数次增载，并相应调整供液阀，留意观看吸气压力、排气压力、油温、油压、油位及机组是否有特别声音，若一切正常可增载到满负荷。注：若油温低于30℃时，应空载运行一段时间，待油温上升到35℃时，开头增载。

（5）初次运行，时间不宜过长，可运转30分钟左右，然后将“增载/减载”旋钮旋至减载。关闭供液阀，关小吸气截止阀，待能量显示为0%时，按下压缩机停止按钮，并关闭吸气截止阀，待压缩机停止转动按下油泵、水泵停止按钮，关闭电源开关。

二、正常开车

（1）启动水泵使水路循环。

（2）检查排气截止阀是否开启，检查表阀是否已开启。

（3）打开电源掌握开关，检查电压、掌握灯、油位是否正常。

（4）启动油泵检查能量显示是否位0%。

（5）启动压缩机，开启吸气截止阀。

（6）分数次增载，并相应开启供液阀，留意观看吸气压力，观看机组运行是否正常，若正常可连续增载至所需能量位置，然后将“增载/减载”旋钮旋至“定位”，机组在正常状况吓连续运转。

（7）调整油分底部回油阀，阀的开启度以保证油分后段视油镜中油面稳定为准，不允许油超出视油镜，视油镜中无油亦属正常。

（8）正常运转时，应留意每天定时按记录表记录。

三、正常停车

（1）将“增载/减载”旋钮旋至减载位置，关闭供液阀。

（2）待能量显示为0%时，按下压缩机停止按钮，关闭吸气阀。

（3）压缩机停止运转后按下油泵停止按钮，水泵视使用要求确定停止还是处于开启状态。

（4）切断机组电源。

四、自动停车

机组装有自动爱护装置，当压力、温度超过规定范围时，掌握器动作使压缩机马上停车，表明有故障发生，机组掌握盘或电控柜上的掌握灯亮，指示动身生故障的部位，必需排解故障后，才能再次启动压缩机。

五、紧急停车

（1）按下紧急停车按钮，使压缩机停止运转。

（2）关闭吸气截止阀。（3）关闭供液阀。（4）切断电源。

六、作好运行记录

作好制冷装置的运行记录，有助于操熟识系统的运行，及早发觉特别状况，并有利于设备消失故障时分析缘由，建议每隔一小时作一次记录。

博

【第3篇】螺杆式制冷压缩机操作规程

螺杆式制冷压缩机的操作规程

一,开机及停机

1,开机前的检查

1)查看操作记录,了解上次停机的缘由和时间,假如是正常停机,且连续停机时间不超过一个月,可以按正常操作规程开机;假如连续停机超过一个月或修理后开机,需由机房主管主持开机。

2)检查系统状况:低压循环桶和中间冷却器液位是否在30%~50%之间,假如液位过高,应先开启氨泵向系统供液或通过排液阀向排液桶排液,将液为降至50%以下。

3)检查压缩机:检查油位是否在上油镜1/2以下和下油镜1/2以上;检查能级指示是否在“0”位;检查压缩机各阀门的状态,包括表阀。

以上检查均正常后,可以开头开机。

2,手动开机

1)启动冷却水泵及载冷剂水泵,向冷凝器和蒸发器供水;

2)打开压缩机排气截止阀;

3)启动油泵;

4)将压缩机卸载至“0”位;

5)油泵启动30秒后,油压与排气压力差达到0.4~0.6mpa,按压缩机启动按钮,压缩机启动,同时旁通电磁阀a也自动打开。电机正常运转后,a阀自动关闭;

6)观看吸气压力表,逐步开启吸气截止阀并手动增载,留意吸气压力不要过低。压缩机进入正常运转后,调整油压调整阀,使油压差为0.15~0.3mpa。

7)检查设备各部位的压力、温度尤其是运动部件的温度是否正常。如有不正常状况,应停机检查。

2,自动开机

1)打开压缩机排气截止阀,启动冷却水泵及载冷剂水泵;

2)按压缩机启动按钮,这时油泵自动投入运转,滑阀自动退回“0”位。油压差建立起来之后,延时15秒左右主电机自动启动,同时旁通电磁阀a自动打开。电机正常运转后,a阀自动关闭;

3)在主电机开头启动时,应同时缓慢打开吸气截止阀,否则过高的真空将增大机器的振动和