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文档简介

山西忻州神达台基麻地沟煤业重大安全风险管控工作方案 适用期限:1月1日至12月31日止6月序号部门姓名签字日期1董事长范金发2矿长鲁占发3生产副矿长徐振荣4安全副矿长朱建国5机电副矿长郭永孝6总工程师周庆前7通风副矿长赵建翔8行政副矿长尹杰9通风副总李振清10机电副总陶志清11调度中心主任张日军12安监科长李刚13技术科长陈新宙14地测科长郭孝文15机电科长张瑞华16通防科长白洁17综合科长苗成18综采队长杨正兵19机掘队长冯日宏20机运队长冯利敬山西忻州神达台基麻地沟煤业重大安全风险管控工作方案为认真做好矿井重大安全风险管控工作,确保各项管控方法有效落实,将风险控制在隐患形成之前,把可能造成后果限制在可防、可控范围之内,提升矿井安全保障能力,特制订本方案。一、组织机构

成立重大安全风险管控方法工作方案领导组组长:鲁占发(矿长)副组长:徐振荣(生产副矿长)、朱建国(安全副矿长)、周庆前(总工程师)、郭永孝(机电副矿长)、赵建翔(通风副矿长)尹杰(行政副矿长兼工会主席)成员:业务科室、队组责任人领导组下设办公室,办公室设在安监科,由薛金磊兼任办公室主任,负责具体工作。

二、重大风险管控内容及要求:(一)管控内容1、矿井《矿井年度安全风险辨识评定汇报》中《重大安全风险清单》重大安全风险。2、日常检验、月度、旬检验出重大安全风险。(二)工作要求1、建立重大安全风险分级管控工作责任体系,明确矿井关键责任人、分管矿领导、各职能部门和生产单位风险管控方法落实、检验和考评责任。2、做好重大安全风险管控方法内容落实学习、指导,督促各相关科室队组开展安全风险分级管控工作。3、每个月由矿长组织召开专题会议,对月度安全风险管控方法落实情况进行分析总结,形成《月度重大安全风险管控方法落实和管控效果检验分析会议纪要》。4、每旬由分管矿长组织召开专题会议,对本旬度安全风险管控方法落实情况进行分析总结,形成《旬度重大安全风险管控方法落实和管控效果检验分析会议纪要》。5、矿领导带班下井过程中,严格根据《矿领导带班下井制度》要求,必需深入重大安全风险存在区域,跟踪安全风险管控方法落实情况,发觉问题立即督促整改。6、。7、不定时开展重大风险排查,排查出重大风险要立即制订管控方法;并对重大安全风险清单进行修订、公告。8、方法落实和管控效果检验分析结果,作为编制作业规程和安全技术方法依据,三、管控方法落实1、重大安全风险管控方法由矿长组织实施,有具体工作方案,人员、技术、资金有保障,在划定重大安全风险区域设定作业人数上限。2、依据安全风险类型,明确落实、管控、检验责任,逐层分解落实到相关责任单位和各级管理人员,确保每一项风险全部有些人管理,有些人监控,有些人检验。3、实施过程中要有矿领导和职能科室技术人员现场跟班,做好技术指导和安全监管工作,关键检验人员持证情况、管控方法落实和落实情况。4、风险分级管控办公室定时组织相关人员对相关科室队组安全风险分级管控实施情况进行检验、总结和考评。重大风险管控方法落实任务分解表序号风险项目组织领导分管领导责任单位备注1顶板鲁占发徐振荣调度指挥中心技术科地测科采掘队2机电鲁占发郭永孝机电科3运输鲁占发郭永孝机电科机运队4通防鲁占发赵建翔通防科5防治水鲁占发周庆前地测科探水队采掘队6其它鲁占发专业领导相关科队四、技术保障1、由矿长负责、总工程师组织相关专业技术人员依据《矿井年度安全风险辨识评定汇报》、《重大安全风险清单》中辨识评定出重大安全风险点,制订重大安全风险管控方法,编制要符合煤矿安全规程和相关规范、要求。2、编制时由相关专业副总师以上领导及业务科室技术人员依据现场实际情况及各类地质估计预报、水害估计预报、矿压观察数据、检测监控数据,进行共同研究分析,制订可行性管控方法,确保管控方法含有指导意义。3、安全风险管控方法实施当中,实施地点发生改变,不再适适用于该方法时,必需立即向相关业务科室及总工程师汇报,针对实际情况,对方法立即修订;不停对风险方法落实和管控效果检验分析,立即补充完善管控方法。4、安全风险管控方法要和施工安全技术方法一并向施工单位进行落实学习,确保现场施工人员、安全管理人员熟知现场风险分布情况、风险存在时限和相关管控方法、技术方法。5、基层队组根据风险管控方法要求,提前备好备用支护材料和对应工具器材、检验仪器等。方法实施时,要安排队长以上队组管理人员跟班,确保方法落实及施工安全。6、分级管控办公室关键检验重大安全风险体系文件培训、方案实施情况、施工单位班前风险预知、定时对职员不安全行为进行检验分析,制订针对性控制方法,跟踪方法实施情况。7、做好重大风险监测监控、估计预报及事故预警工作,关键管控高等级风险点,提升检验频次,立即消除风险;同时要明确安全管理和监管责任,关注风险点改变,动态评定、调整风险等级和管控方法,确保安全风险一直可防可控。8、对排查出安全风险,要实施分级管控、跟踪管理。经过隔离危险源、技术方法、个体防护、监控设施等手段,达成回避、降低和监测风险目标;采取针对性防范方法,确保把风险消亡在萌芽状态。9、定时组织专题、综合应急演练;强化应急技能、避险自救知识培训,提升一线人员在事故早期第一时间化解险情和自救互救能力,加强事故早期处理,预防事故扩大和次生事故。五、资金保障1、技术科、通防科、机电科、地测防治水科等相关业务科室要依据作业现场实际情况和关键安全风险管控方法,立即准备方法落实所需人员、设备、物资等,提前准备充足,确保施工需求。2、财务科立即依据上述部门提供资金数据,依据《麻地沟煤业安全费用提取使用管理措施》相关要求,留设和提取对应保障资金。可在“开展重大危险源和事故隐患评定、监控和整改支出”项目中列支。3、重大安全风险管控方法保障资金,必需专款专用,不得随意变更使用,不足部分由矿长同意后给予追加。安监科负责监督资金提取、使用情况,检验和验收重大安全风险管控相关工程。附、1、重大风险人员上限设定2、重大风险管控方法重大安全风险作业区域作业人数上限设定作业区域单班作业人数备注13203工作面回采期间21人队组16人、瓦检1人、安检2人、队长1人、带班领导1人13203工作面拆除期间20人13204两道顺槽及切眼掘进期间14人队组9人、瓦检1人、安检2人、队长1人、带班领导1人工作面回采前探放水期间12人探水队3人、瓦检1人、安检2人、队长1人、带班领导1雨季“三防”期间,矿井单班下井作业人数50人采煤16人,掘进9人,瓦检3人,安检2人,探水3人,机电硐室3人,机运10人,巷道维护3人,带班领导1人合计58人增加其它管理人员总数,单班入井最多人数为58人。重大风险管控方法(一)瓦斯管理1、瓦斯检验;(1)瓦斯员要严格实施定点、定时巡回检验瓦斯制度、持证上岗制度和井下交接班制度,瓦斯员要作好统计和汇报,严禁空班漏检,发觉瓦斯超限,有权停止作业,撤出人员,并立即向矿调度室汇报,采取方法进行处理。(2)各级领导、各单位跟班干部、工程技术人员、班组长、流动电钳工、瓦检员、安全员等工种下井时,必需携带便携式多功效气体检测仪,随时检验所在地域瓦斯及其它有毒有害气体。(3)采掘工作面瓦斯浓度检验次数每班2次;(4)永久密闭墙外瓦斯浓度每七天最少检验1次。2、实施各项瓦斯管理方法;严格实施“先抽后采,监测监控,以风定产”十二字方针,切实做到认识到位、领导到位、投入到位、学习到位、落实到位,建立“通风可靠、监控有效、管理到位”瓦斯综合治理工作体系,把瓦斯防治工作做为安全生产头等大事来抓,建立健全“一通三防”组织机构,完善设施,配齐人员、器具,明确各自职责,从根本上做好“一通三防”工作。3、矿井通风可靠,风量稳定;(1)优化巷道部署,认真搞好通风工作,确保回采工作面和掘进工作面独立通风。努力争取通风系统简单,确保进风流和回风流在发生瓦斯爆炸时不发生短路。完善矿井通风系统,确保通风系统稳定、可靠、合理;坚持以风定产,井下全部采掘面、硐室必需按规程及配风计划要求配风,确保井下各工作点有足够风量,严禁超通风能力生产。(2)井下全部风门、挡风墙,密闭、风窗等通风设施必需根据质量标准构筑,并定时检验维修、降低漏风,井下全部风门必需实现联锁,提升矿井有效风量率及风流稳定性。全部井下工作人员应自觉珍惜通风设施,预防风流短路。(3)掘进头配风,局扇及开启装置必需设在进风流中,且距回风口10m以外,局部通风机安装地点到回风口间巷道中最低风速符合要求,避免出现循环风,局扇供电电源不得设在本局扇回风流中。掘进工作面必需实现三专两闭锁和双风机双电源自动切换,并要确保正常使用及主副风机匹配。风筒末端距工作面距离要严格符合要求要求。测风员定时测风,风量、风速如实填写在测风牌板。4、安全监控系统要求;瓦斯监控系统对井下各点瓦斯监控,煤矿瓦斯监控系统必需能对监测监控范围内非本质安全型电源实施远程断电。风电闭锁、瓦斯电闭锁必需稳定可靠。5、防治瓦斯超限或积聚(1)加强通风、确保工作面风量是预防瓦斯积聚根本方法。严格根据施工组织设计及规程上计划风量为各采掘进工作面配风,确保工作面实际风量大于计划风量。通防科应提前制订矿井风量分配方案,对井下风量进行合理分配,确保工作面风量足够稀释瓦斯。(2)加强局部通风机管理,杜绝无计划停风。采掘队组必需严格按通防科要求在指定地点安装局部通风机。工作面必需实现“三专两闭锁”。必需对局部通风机进行编号管理,安排专员每班对局部通风机进行日常管理和维护,检验风机供电线路、天天对局部通风机切换装置进行一次试验,确保可靠运行。(3)加强风筒管理。风筒吊挂平直,做到逢环必挂;接头严密,无破口;实现逐节编号管理;对风筒拐弯处要缓慢拐弯,不得拐死弯;风筒末端距工作面距离必需符合规程要求,不得超距。(4)对各采掘面高冒区,瓦斯员要加强检验,当体积大于0.5m3,瓦斯浓度达成2%时,周围20m内必需停止工作,撤出人员,切断电源进行处理。6、消除火源(1)杜绝明火、电器火花、摩擦火花。必需采取有效方法预防机械摩擦火花和摩擦发烧产生高温热源,如定时检验多种运输设备,在摩擦发烧部件上应装设过热保护装置,使用难引火性合金工具,避免切割坚硬石块。(2)矿灯应完好,井下职员应珍惜矿灯,严禁拆开、敲打撞击,严禁穿化纤衣服,严禁携带烟草和点火物品下井等。(3)井下电气焊作业必需制订安全方法,经矿长审批后,在安全员和瓦检员监督下方可作业;(4)电器设备必需有煤安标志和防爆合格证方可下井使用,对于失爆设备必需立即停用升井,井下小电压、电流设备必需是本质安全型。(5)井下不得带电维修、搬迁电器设备,井下防爆电器设备运行、维护和修理必需符合防爆性能各项技术要求。井下供电应做到无鸡爪子、无羊尾巴、无明接头、有过流、漏电保护,有螺丝和弹簧垫,有密封圈和挡板,有接地装置,坚持使用漏电继电器,严禁带电检修。(6)井下高低压电缆严格按要求敷设和维护,绝缘不符合要求必需立即更换,有机械损伤要立即进行冷补处理。7、巷道贯通、排放瓦斯、井下停电停风等步骤预防瓦斯事故方法巷道贯通前,由通防科编制通风系统调整方案,队组技术人员编写贯通方法,总工程师审批后发各相关单位实施,确保贯通两侧正常通风和瓦斯检验,预防出现瓦斯积聚。通防科必需根据巷道贯通调整方案提前做好调整风流准备工作。待上述工作完成后,巷道方可贯通。贯通时,现场带班领导统一指挥、通防科、安监科、掘进队必需各派一名干部在现场帮助贯通,督促安全技术方法在现场落实兑现;贯通后,必需立即调整通风系统,预防瓦斯积聚,待通风系统稳定后方可恢复工作。井下各地点停送电,机电部门必需制订停送电方法,每次送电前全部必需检验瓦斯,确定瓦斯浓度不超限时方可进行。井下临时停工地点,不得停风,不然必需切断电源、设置栅栏、设置警示标志,严禁人员入内,并向矿调度室汇报。恢复送风前必需根据瓦斯分级管理要求制订专门安全方法,并按方法严格实施。(二)煤尘管理1、矿井防尘供水系统可靠性矿井各转载点必需安设洒水装置,固定牢靠、灵敏可靠、使用正常、预防煤尘堆积。同时风速又不宜太高,以免粉尘二次扬起。(1)矿井必需建立各级领导综合防尘、齐抓共管责任制。矿长是防治粉尘危害第一责任者,负责配置足够防尘测尘人员、测尘设备、仪器、仪表。总工程师对粉尘防治工作负技术责任。(2)根据规程要求要求,深入完善矿井防尘系统,矿井关键运输巷道、采区进回风巷、采煤工作面两顺槽、掘进巷道、转载点等处,均要设置防尘管路和净化风流水幕,各队组应配合通防科维护使用好这些防尘设施,做到灵敏可靠,并对所管辖巷道定时冲尘。(3)矿井每十二个月应制订综合防尘方法,预防和隔绝煤尘爆炸方法及管理制度,并组织实施。矿井应每七天最少检验1次隔爆设施安装地点、数量、水量及安装质量是否符合要求。2、定时洒水降尘机运队及采掘队要每班对所负责巷道进行冲尘、清扫,以防煤尘堆积,其它区域由各责任单位定时防尘,轻易产尘地点要加强煤尘冲洗力度。3、净化水幕设置(1)矿井关键进回风巷、采区进回风巷全部要安设净化水幕,水幕要能封闭全断面。各单位要安排专员定时对净化水幕进行检验维修。(2)采煤工作面进风巷在运输顺槽入口和距离工作面30m处分别安设一道净化水幕。采煤工作面回风巷在距离采面出风口30-50m范围内安设不低于2道净化水幕。在距离工作面回风口30m安设一道净化水幕。掘进回风侧净化水幕安设应距离工作面小于50m,采煤作业时必需打开净化水幕。4、转载点喷雾降尘(1)各转载点应实施喷雾降尘,喷雾雾化效果良好。(2)转载点落差若超出0.5m必需安装溜槽或导向板。5、掘进机及采煤机内外喷雾掘进机作业时,应该使用内、外喷雾装置,内喷雾装置工作压力不得小于2MPa,外喷雾装置工作压力不得小4MPa。采煤机必需安装内、外喷雾装置。割煤时必需喷雾降尘,内喷雾工作压力不得小于2MPa,外喷雾工作压力不得小于4MPa,喷雾流量应该和机型相匹配。无水或喷雾装置不能正常使用时必需停机。6、坚持使用架间喷雾,做到喷雾和降架移架联动,喷雾要覆盖全断面,确保雾化效果。7、隔爆设施管理(1)矿井辅运大巷、皮带大巷、回风大巷内必需设置水棚,用水量按巷道断面计算,大于400L/m2。采煤工作面、掘进工作面必需安设辅助隔爆水棚,用水量按巷道断面计算,大于200L/m2。(2)定时巡回检验隔爆设施情况,并依据现场情况立即移动、补充和更换。(3)通防科要定时组织检验回风井口防爆门,确保在发生事故时能起到应有作用。(三)防灭火管理(1)皮带防火:要采取阻燃皮带,皮带张力调整适应,要按标准化要求安装皮带保护;要常清理机尾、机头处浮煤;刮板运输机液力偶合器上易熔塞和全部油料必需进行技术判定,符合要求要求,不合格不准使用。皮带和刮板机运输机要保持平、稳、正、牢,严防停机上煤和皮带打滑、跑偏等。(2)电缆防火:井下电缆必需按要求要求进行管理,悬挂整齐,标志牌清,各类电缆必需阻燃,必需依据电压、负荷、输送距离、用途等原因来选择电缆型号,修复旧电缆时必需按统一规格型号及截面积进行,要严格进行水浸耐压试验,合格后方能使用。(3)井下电器设备保护装置必需齐全,灵活可靠,并按要求进行检验监督,井下全部防爆电器接线盒密封挡板齐全配套,做到台台不失爆,井下全部机电设备必需接地,必需符合规程要求,并按要求检测。(4)井下和井口房内,不得进行电气焊工作,假如必需在井下关键硐室、关键进风巷和井口房内进行电焊工作,每次全部必需制订安全方法,严格按要求实施。(5)严禁携带烟草和点火物品入井。(6)井下和硐室内不准存放汽油、煤油,井下使用过润滑油、棉纱、布头和纸等,必需存放在盖严铁桶内,并有专员定时送地面处理,不准乱丢乱放。严禁将剩油和废油泼在井巷和硐室内。(7)井下机电设备硐室、检修硐室、材料库、使用带式输送机或液力偶合器巷道和采掘工作面周围巷道中,必需备有灭火器材,其数量、规格和存放地点符合相关要求。(8)矿井在井上、下建立消防材料库,消防材料库储存物资材料品种和数量符合要求。要指定专员定时检验和更换,并建立设备明细台帐。(9)定时组织通风及相关单位,分别对井上、下消防管路系统,消防材料库和消防器材设置情况进行一次检验,发觉问题立即处理。(10)做好防灭火监测,定时对全矿防灭火监测情况实施阶段性分析评价,对全矿防火监测预报情况和防灭火方法实施效果评价,关键监测点要绘制指标气体改变曲线图,有针对性地提出合理化提议,指导防灭火工作现场实施。(11)根据防灭火设计采取黄泥注浆和喷洒阻化剂等方法进行回采工作面防灭火工作。(四)防治水管理1、地面防治水(1)雨季来临前,矿成立雨季“三防”小组及防洪指挥部,制订相关方法和防患事宜,并拟文件下发实施。(2)雨季来临前,由地测部门依据周围地面水位,最大降雨量及最高洪水位,编制年度地面防洪计划和方法。(3)完善地面防水设施,定时清理、疏通泄水沟。雨季到来之前,地面水沟清理,尤其是各井口周围水沟、电缆沟必需立即清理,保持水沟通畅。(4)雨季来临前,对多种排水管路、设备进行根本检验一遍,并对全部水泵进行一次联合排水试验,发觉问题立即处理,并做好统计。(5)准备好足够防洪物资,由供给科统一保管,定时进行检验维护保养。(6)防洪期间,要成立抢险队伍,由调度室统一协调指挥,任何单位和个人必需服从命令,听从指挥。(7)汛期到来之前,调度室通讯组要将井上、下全部通讯设备检修好,确保井上、下通讯通畅。2、井下防治水(1)矿井实际揭露地质条件和原地质汇报提供地质资料会存在较大差异,所以技术科要加强矿井水文和地质条件研究,搞清地质结构及含水层富水情况,有效指导防治水工作。(2)编制防治水计划,用于指导矿井整年防治水工作。地测科要坚持定时测水并做好统计,填绘图纸,立即掌握分析施工中水文地质改变情况,要立即做好地质和水文地质估计预报,对巷道要穿过有可能透水断层或含水层时要制订可行防排水方法,根据“有掘必探,先探后掘”标准做好防治水工作。(3)在可能透水断层或封孔不好地勘钻孔周围部署巷道时,必需留设有足够尺寸防水煤(岩)柱。对影响掘进和回采封孔不好地勘钻孔要立即向矿汇报申请重新封闭。(4)在工作面掘进施工时,必需坚持“有掘必探,先探后掘”探水标准,地测科要掌握好煤柱保护线具体位置,预防误穿断层,探防水时必需编制探放水方法。(5)每个月开始,地测科要提前下达下30天各队组作业地点地质估计说明书,对下30天矿井水情水害生产地质条件做出预报,以此指导生产,预防水患。(6)掘进施工过程中,若发觉岩(煤)层发潮,光泽变暗岩(煤)墙挂红,“出汗”,空气变冷,顶板淋水加大,有水叫声等透水预兆时,要立即将人员撤到安全地点,并向矿调度室汇报,采取方法处理。(7)雨季和汛期前组织好人员清理井下水仓,各巷道排水沟,检修好排水管路和设施,确保矿井有足够水仓容量和排水能力,并对主排水系统,防雷接地系统做全方面检验,根本处理存在问题。对主排水设备进行一次联合试运转。井下主排水泵要做好汛前检修、检测工作。(8)中央水泵房机电设备要注意防潮,并制订防潮方法,并要严格实施,确保水泵房在任何情况下均能立即开启。(9)掘进工作面掘进前要采取物探手段进行超前探测。(10)掘进工作面必需加强工程质量管理,确保出水时人员能够安全撤退。(11)每个工作面形成后,应依据要求做坑透、瞬变电磁进行探测,掌握工作面结构情况,依据探测结果对物探富水异常区进行钻探验证。钻探探水时,钻场临时排水系统排水能力满足要求,且有备用水泵。进行钻探和防水前必需有总工程师同意施工方案和施工方法,并认真落实实施。施工过程和验收过程要有责任人监督检验和签字,确保施工质量。(12)工作面回采前,必需严格进行排水设计、计算和审查,确保水仓及排水系统符合设计要求,备用和检修设备配置符合规程要求,做到有水即排。(13)工作面回采前,要进行防治水效果评价,评价结果要有总工程师签字,评价合格后方可回采。(14)回采过程中,要加强工作面水情观察,发觉出水征兆等异常情况,立即停止回采,逐层汇报,采取对应方法。(15)主泵房和中央变电所密闭门要达成相关规范要求,雨季前必需检验一次,确保使用可靠。(五)顶板管理(一)回采工作面顶板事故预防1、加强13203综采工作面上下端头顶板支护,确保支架结构完整,安全出口通畅,按作业规程要求搞好上下顺槽超前支护。支架及单体液压支柱初撑力必需达成作业规程要求要求,支柱钻底必需穿鞋,单体支柱必需连绳。2、工作面顺槽要超前做好矿压观察和研究工作,立即加强支护,确保顶板安全。3、坚持工作面支护质量动态监测,加强特殊时期矿压观察工作,做好工作面老顶首次来压估计预报工作。4、综采支架必需升紧达成初撑力,接顶严实,立即伸出前梁,打出护帮板护实煤帮,歪斜支架立即调整,片帮处立即移架。5、加大综采设备维修力度,支架处于完好状态,杜绝窜、漏液及自动下降现象。6、工作面两巷必需按作业规程备有足够π型梁、木柱、单体、金属网等支护材料,以备急用。7、采煤机割平顶、底板,严禁留伞檐,控制采高,严禁出现支架超高现象。(二)掘进工作面顶板事故预防1、进行掘进工作时,必需坚持“敲帮问顶”制度,安检人员处理顶板要站在安全地点并有专员监护。2、坚持使用前探梁临时支护,严禁空顶作业,并编制符合实际顶板管理方法,预防冒顶事故发生。3、对于过断层、巷道立交或围岩松软地段采取锚网和架棚联合支护,严防冒顶事故发生。4、加固巷道时,严格实施由外往里,先支后回标准,严禁空顶作业,确保退路通畅。5、坚持探顶支护,探明顶板特殊情况,采取有效支护方法,方可继续掘进。6、严格按规程方法施工,加强工程质量管理,确保巷道服务年限。7、在作业规程中合理要求最大、最小空顶距,并有效落实到现场,严禁空顶作业。8、掘进工作面掘进过程中必需备足3—5架备用架棚材料(距掘进工作面100米存放)。(三)13203工作面稳支架期间顶板事故预防1、严格按设计断面施工,确保锚杆、锚索支护质量,编制专题安全方法。2、安装运输设备时,要求信号灵敏可靠,预防支架调向挤倒支架而发生冒顶事故。3、做好施工期间顶板矿压观察和工程质量监督检验工作。4、改变单体支柱(或木柱)位置时,必需坚持先支后回,安排专员监护,并清理好退路。5、严格根据方法要求对起吊点进行加固,预防起吊时引发冒顶事故发生。6、工作面首次放顶、过特殊地段必需制订专题安全技术方法并严格按方法实施。(四)维护13203胶带顺槽和13203回风顺槽顶板事故预防1、进行巷道维修工作时,必需坚持“敲帮问顶”制度,作业人员要站在安全地点并有专员监护。2、制订维修方案和支护形式要适应现场条件,有利于顶板管理。永久支护要立即跟到迎头,按作业规程要求使用好撑木及及拉杆,背实顶帮,预防造成冒顶。3、修复、加固巷道时,严格实施从外向里、先支后回标准,严禁空顶作业,确保退路通畅。4、在修复井巷工作时必需制订预防冒顶安全技术方法。(六)提升运输1、运输拉人时,严禁超定员拉人,严禁人物混运,严禁爬、蹬、跳运行中车辆,车辆运行中,必需关好车门,行驶过程中严禁开车门。2、拉物时:严禁超长、超高、超宽、超载。3、严格控制行车速度,严禁超车。4、定时进行车辆维护,确保车辆灯光、制动、喇叭灵敏可靠。5、胶轮车司机必需经过培训后持证上岗,严禁酒后、疲惫和身体不适驾车。6、严禁人员乘坐胶带运输机。7、输送带和滚筒打

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