石龙路箱涵施工方案样本

石龙路排水箱涵施工方案 1.工程概况4.5m×2m线外排水箱涵总长872.03m，起点于石龙大道与龙大高速公路交叉处，贯穿整个石龙路后半段，终点与设计石岩外环路设计排水箱涵（管）接通。箱涵设计净空4.5m×2m，壁厚40cm，埋深4m~5.5m，开挖基坑深度4.5m~6m。2.施工方案2.1分段施工结合现状石龙大道实际状况，以十字路口为界，采用分段施工方案，全涵共分为4个施工段：第一施工段为Y0+000~Y0+278，长278m；第二施工段为Y0+278~Y0+514，长236m；第三施工段为Y0+514~Y0+800，长286m；第四施工段为Y0+800~Y0+872.03，长72.03m；施工顺序为第一、第二、第三、第四。每一段施工完毕放开交通后，再进行下一施工段施工。详细分段见附图2-1。2.2封闭施工箱涵外壁宽5.3m，加上两边至少各0.8m工作空间，基坑宽度至少7m，现状石龙路行车道宽约7~9m、两侧人行道各宽约2.5m，施工时封闭行车道，人行道保持通行。详细封闭见附图2-2。2.3分段封闭依照施工图设计，箱涵每15m~20m为一种施工段，施工时每次至少封闭2个施工段，即30m~40m。2.4基坑支护2.4.1Y0+000~Y0+800段，长约800m，位于石龙路内，受石龙路宽度限制，不能放坡开挖，采用拉森钢板桩支护，垂直放坡，基坑内宽约7m。基坑支护见附图2-3。2.4.2Y0+800~Y0+872段，采用两级放坡施工，边坡坡度1:1，平台宽度3m。2.5施工流程封路→围挡→凿除路面(砼渣外运)→挖基坑(土方外运)→打钢板桩、设立支撑→挖基坑(土方外运)→箱涵垫层→涵身下半部钢筋安装→底板外侧模板安装→底板砼浇筑→涵身及顶板内模安装→涵身及顶板钢筋安装→涵身外模安装→涵身及顶板砼浇筑→砼养护→拔钢板桩→基坑回填→行车道路面恢复→放开交通→进入下一段施工3.施工办法3.1基坑开挖排水箱涵基坑深度为4.5~6.0m，属于深基坑开挖，同步基坑位于商业街，两旁商铺林立、人口密集，基坑开挖前必要采用钢板桩支护办法。沿基坑开挖线打钢板桩，钢板桩打入基坑底3m。两边钢板桩用外径245mm、壁厚7mm无缝钢管对撑，支撑线在基坑口下50cm处，无缝钢管间距为4m/道，无缝钢管两端撑在2×[25a槽钢上，[25a槽钢对口焊接，形成“口”字型，顺基坑方向沿钢板桩支撑线位置布置，作为钢板桩横向联结。钢板桩采用国产冷弯U型钢板桩WRU8型，宽度750mm，高度32mm，厚度6mm,桩长定9m。基坑开挖：采用挖掘机开挖，自卸汽车装泥，运至场外弃土点弃置，汽车车厢必要密封加盖，防止泥水外泄污染环境。挖至接近基坑底面标高10~20cm后，停止机械开挖改为人工开挖，避免超挖。挖至基底标高后，如有地下水，在基坑边挖集水坑，用抽水机排水。基坑开挖完毕后，尽快安排对水泥搅拌桩进行检测，以尽快进入下道工序施工。3.2砂石垫层施工在基坑底面用竹片标出砂石垫层边线，竹片间距2m，上面打上垫层面高程，并用彩笔做好标记。砂石由自卸汽车运至基坑附近堆放，用挖掘机装运砂石至基坑底，人工摊开、预出松铺厚度、找平，冲水至饱和，用插入式振动棒振捣密实，表面整平并控制好设计标高，渗出水流往集水坑用抽水机抽走。3.3垫层C10混凝土施工在砂石垫层面上用钢钎(钢筋废料)标出砼垫层边线，钢钎间距2m，上面打上砼垫层面高程，并用彩笔做好标记。C10混凝土垫层厚度是10cm，控制好砼坍落度不不不大于10cm，边沿不用装模板。混凝土采用商品混凝土，由挖掘机下料至基底，人工摊开摊平，用平板式振动器振捣密实，人工修面整平并控制好设计标高。3.4涵身施工涵身施工顺序：测量放样→底板及墙身钢筋安装→底板外模安装→底板混凝土浇筑→顶板支架搭设及模板安装→顶板钢筋安装→墙身模板安装→墙身及顶板混凝土浇筑→拆除墙身外模→覆盖养生→拆除支架及顶模、墙身内模。3.4.1测量放样在砼垫层上放出箱涵边线，用墨斗弹出边线。3.4.2钢筋安装钢筋在钢筋加工场统一制作，用汽车运至施工现场，吊车装、卸车并吊至基坑内，人工配合。钢筋安装分二次进行，第一次为底板及墙身钢筋，第二次为顶板钢筋。底板钢筋先安装底层钢筋，按设计规定保护层厚度(40mm)设立保护层垫块后，安装支撑(构造)钢筋，再绑扎上层钢筋。墙身钢筋须在外侧用斜撑作为暂时固定，待顶板钢筋安装后解除暂时支撑。箱涵钢筋加工及安装质量控制办法：a、进场钢筋必要有出厂合格证和实验报告单，并及时抽取试样做力学性能实验，合格后方可使用。b、钢筋表面要干净，使用前去除表面油渍、漆皮、鳞绣等。c、钢筋规定平直，无局部弯折，成盘钢筋和弯曲钢筋要调直，采用冷拉办法调直钢筋时，Ⅰ级钢筋冷拉率不应不不大于2%，Ⅱ级钢筋冷拉率不适当不不大于1%。d、钢筋焊接前，依照施工条件进行试焊，合格后才正式施焊。焊工必要持有考试合格上岗证。e、电弧搭接焊钢筋接头，两钢筋搭接端部应事先折向一侧，使两结合钢筋轴线一致。接头双面焊缝长度不不大于5d，单面焊缝长度不不大于10d。f、施焊各种钢筋均有材质证明书及实验报告。焊条有合格证，其性能符合现行《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18）规定。g、受力钢筋焊接或绑扎接头要设立在内力较小处，并错开布置，对于绑扎接头，两接头间距离不不大于1.3倍搭接长度。对于焊接接头，在接头长度区段内，同一根钢筋不得有两个接头，配备在搭接长度区内受力钢筋，其接头截面面积占总截面面积百分率按下表规定：接头形式接头面积最大百分率（%）受拉区受压区主钢筋绑扎接头2550主钢筋焊接接头50不限制h、电弧焊接和绑扎接头与钢筋弯曲处距离不不大于10倍钢筋直径，并不位于构件最大弯矩处i、受拉钢筋绑扎接头长度，按下表；受压钢筋绑扎接头搭接长度，为受拉钢筋绑扎接头长度0.7倍。钢筋类型混凝土强度级别C20C25高于C25Ⅰ级钢筋35d30d25d月牙纹HRB33545d40d35dHRB40055d50d45dj、受拉区内Ⅰ级钢筋绑扎接头末端要做弯钩，HRB335、HRB400牌号钢筋绑扎接头末端可以不做弯钩；直径等于和不大于12mm受压Ⅰ级钢筋末端，可不做弯钩，但搭接长度不应不大于钢筋直径30倍。k、加工钢筋偏差不得超过下表规定：项目容许偏差受力钢筋顺长度方向加工后全长±10弯起钢筋各某些尺寸±20箍筋、螺旋筋各某些尺寸±5l、钢筋电弧焊接头尺寸偏差按下表规定：名称单位搭接焊帮条沿接头中心线纵向偏移mm0.5d接头处弯折°4接头处钢筋轴线偏移mm0.1d3焊缝厚度mm+0.05d,0焊缝宽度mm+0.1d,0焊缝长度mm-0.5d横向咬边深度mm0.5在长2d焊缝表面上数量个2面积mm26m、钢筋安装位置容许偏差按下表规定：检查项目容许偏差受力钢筋间距两排以上间距±5同排梁、板、拱肋±10箍筋、横向水平筋、螺旋筋间距0，-20钢筋骨架尺寸长±10宽、高或直径±5弯起钢筋位置±20保护层厚度柱、梁、拱肋±5板±33.4.3支架、模板安装模板安装分二次进行，第一次为底板外模(墙身外模最底下某些)，第二次为顶板及墙身内、外模板。模板制作：箱涵模板所有采用122cmⅹ244cmⅹ2cm优质夹板，安装前，依照箱涵设计尺寸及模板规格进行计算及裁剪，力求尽量减少模板接缝，同步，所有接缝处模板边沿均用电刨刨平，尽量减少接缝宽度。支架搭设：支架采用高度为1.7m门式支架，配顶托和底托。支架顺箱涵搭设，纵向间距为90cm，横向交叠布置，宽度4.5m箱涵横向布置4个，分2组交叠，立杆间距为0.3m+0.6m*3+0.3m+0.6m*3+0.3m，两边距离墙身各0.3m；支架顶托上面顺箱涵方向放置8#工字钢作为纵梁，工字钢上面横向放置10cm×10cm方木，方木中心间距为40cm，方木上面直接铺设夹板。模板安装：墙身模板竖向用10cm×10cm方木作为加劲肋条，方木中心间距30cm，水平方向用Φ5钢管联结，钢管两根并在一起作为一组，钢管组间间距为60cm~80cm，里外模板上钢管位置相应，在两根钢管中间穿对拉螺杆，将里外模板锁住，对拉螺杆用Φ12或Φ14圆钢制作，对拉螺杆水平间距为60cm，对拉螺杆用PVC套住，拆模时能取出，多次使用。在对拉螺杆上紧螺丝同步，在里外模板之间按设计墙身厚度放置方木作为限位支撑，保证墙身厚度，限位方木在混凝土浇筑过程中逐渐起走。在墙身模板所有安装后，用垂球校核模板垂直度和平整度，可用钢管斜撑或拉风缆进行调节，固定。箱涵支架模板安装见附图3-1：支架模板制作安装质量控制办法：a、支架采用原则化门式支架，锈蚀、扭曲变形、残缺支架禁止使用，严格按照设计方案进行搭设。b、支架搭设时，地面高差通过支架底托调节，同一排支架必要保证标高一致。c、模板采用厚度2cm夹板，安装前，用电刨刨光模板边沿毛糙某些，安装时，接缝用玻璃胶填平。d、模板用铁钉固定在肋条上面，必要贴紧肋条，不能有松动、起鼓，同步铁钉钉帽打平模板面，不能突出。e、模板、支架制作按下表执行：项目容许偏差（mm）模板长度和宽度±5不刨光模板相邻两板表面高低差3刨光模板相邻两板表面高低差1平面模板表面最大局部不平刨光模板3不刨光模板5拼合板中木板间缝隙宽度2支架尺寸±5榫槽嵌接紧密度2f、模板、支架安装按下表执行：项目容许偏差模板标高柱、墙和梁±10模板内部尺寸上部构造所有构件+5，0轴线偏位梁10模板相邻两板表面高低差2模板表面平整5预埋件中心线位置3预埋孔洞中心线位置10预埋孔洞截面内部尺寸+10，0支架纵轴平面位置跨度1/1000或303.4.4混凝土浇筑箱涵混凝土标号为C30，采用商品混凝土。箱涵混凝土浇筑分二次进行，第一次为底板，第二次为墙身及顶板。底板混凝土浇筑用挖掘机下料，人工配合摊料、用插入式振动棒振捣、人工修面、控制标高。挖掘机下料时，挖斗必要下放至接近底板钢筋面再慢慢放料，避免混凝土离析。墙身及顶板混凝土用混凝土泵车下料，人工配合摊料、用插入式振动棒振捣、顶板再用平板振动器振捣、人工修面、控制标高。箱涵混凝土质量控制办法：a、本工程使用商品混凝土，在拟定供应商后，对所有原材料及外加剂采用监理见证送检，并由混凝土供应商提供混凝土配合比送总监办中心实验室进行对比实验，在原材及配合比验证合格后方可使用其混凝土。b、对进场混凝土，及时做坍落度实验，发现与设计不符，及时告知供应商调节，如果偏差较大，立即退货，不予使用。c、每个部位混凝土浇筑，都要现场取料留取试块，并及时养护，按期试压，发现强度问题，及时告知供应商采用办法，同步上报总监办。d、混凝土使用搅拌运送车运送，运送途中以2~4r/min慢速进行搅动，混凝土装载量为搅拌筒几何容量2/3。混凝土运至浇筑地点后发生离析、严重泌水或坍落度不符合规定期，要进行二次搅拌。二次搅拌时不得任意加水，确有必要时，可同步加水和水泥以保持其原水灰比不变。如二次搅拌仍不符合规定，则不能使用。e、浇筑混凝土时，其自由倾落高度不得超过2m，否则需使用串筒或溜管等设施下落，在串筒出料口下面，混凝土堆积高度不得超过1m。f、浇筑混凝土时，对于插入式振动器，移动间距不应超过振捣器作用半径1.5倍；与侧模保持50~100mm距离；插入下层混凝土50~100mm；每一处振动完毕后边振动边徐徐提出振动棒；避免振动棒碰撞模板、钢筋及其她预埋件。对于平板振动器，其移位间距，以使振动器平板能覆盖已振实某些100mm左右为准。对每一振动部位，必要振动到该部位混凝土密实为止，即混凝土停止下沉、不再冒出气泡、表面呈现平坦、泛浆。g、混凝土必要持续浇筑，如因故间断时，其间断时间应不大于前层混凝土初凝时间或能重塑时间。混凝土运送、初凝及间歇所有时间不得超过下表规定，当需要超时需预留施工缝。混凝土强度级别气温≤25°C气温＞25°C≤C30210180＞C30180min150minh、在浇筑过程或浇筑完毕时，如混凝土表面泌水较多，须在不扰动已浇筑混凝土条件下，采用办法将水排除。i、构造混凝土浇筑完毕后，对混凝土裸露面及时进行修整、抹平，待定浆后再抹第二遍并压光或拉毛。当裸露面积较大或气候不良时，加盖防护，在开始养生前，覆盖物不能接触混凝土面。j、混凝土收浆后，及时覆盖和洒水养生。覆盖时不得损伤或污染混凝土表面。混凝土表面有模板覆盖时，在养护期间经常使模板保持湿润。K、当气温低于5°3.5基坑回填在箱涵混凝土强度达到设计强度80%以上，进行基坑回填，填料规定是透水性好材料，如砂性土、中粗砂或石屑，压实度规定93%以上。回填时在箱涵两侧对称同步进行，用挖掘机分层下料，人工摊开摊平，每层松铺厚度不超过20cm，用打夯机夯实(基坑狭窄，无法使用压路机)。如果填料是石屑，则先加水搅拌后再放入基坑。如果回填中粗砂，则无法用机具压实，可采用灌水密实法：分层厚度40~60cm，灌水至饱和，用插入式振动棒振捣，多余水分排出基坑。3.6路面恢复3.6.1路面基层a、施工测量。测设路床施工两边线，纵向按每10m一种桩布设，水泥石屑摊铺前，按设计高程及实验得出松铺系数，计算松铺水泥石屑顶面高程，然后在边线桩上用红漆作标记，据此标记进行横向和纵向挂线，实行双幅控制。b、备料。所用水泥稳定石屑混合料所有由拌合站集中生产供应，用自卸汽车运送至施工现场，卸在施工人员指定位置。c、摊铺及碾压。摊铺前，洒水湿润好路床面，不要潮湿而导致泥泞，布置好原则桩，控制松铺高程和坡度，保证稳定层表面纵横坡与路面一致。松铺厚度是一种很核心控制数据，应依照设计压实厚度和石屑物理性质拟定一种松铺厚度，普通石屑压实系数可参照为1.3~1.35区间取值。在现场还应进行实验，实地测试实际压实系数。按照测控高程，让平地机将水泥石屑混合料均匀地摊铺，平地机将混合料摊铺后采用重型振动压路机在摊铺好路段上迅速碾压一遍，不用振动，以暴露不平整之处，再用平地机进行一遍整型，用压路机再碾压一遍，对于局部低洼处，辅以人工用齿耙和平口锹将其表面层5cm内耙松，并取新水泥混合料填平补齐。当整形修补完毕后，测试含水量，应当在最佳含水量范畴内开始压实，碾压自两侧向中间进行，压路机横向移动幅度控制在前轮1/3~1/2间，碾压6~8遍至表面平整无明显轮迹后停止碾压，用灌砂法检测压实度。在整个碾压过程中，仍会浮现局部高低，此时应由人工继续配合进行平整，特别在两段接头部位，应铲高补低。弥补处依然要先翻松后加料，避免浮现弥补簿层推移现象。弥补处依然要先翻松后加料，避免浮现弥补簿层推移现象。压路机在碾压时，不得在已完毕或正在碾压路段上“调头”和急刹车，以免表面受破坏。压实整个过程应在一定期间内（普通为水泥终凝时间）完毕，若在终凝时间后进行碾压作功，事实上只会破坏基层整体性和其强度。接缝和调头解决办法：当天工作段衔接处，在前段碾压末端5~8m不进行碾压，下段施工时，加某些水泥人工拌合重新碾压，隔天工作段衔接处，在前段末端，与路中心线方向垂直向挖宽为30cm槽，放入两根方木，保护边沿。d、养生。施工成型后稳定层，并经检查压实度和回弹模量合格后即及时应用土工布覆盖淋水办法养生，原则上是保持其表面潮湿，维持不少于7d时间。在此期间禁止一切会导致基层破坏车辆在上面通行，同步要保持表面不受到污染，保持清洁。3.6.2沥青路面A、施工办法。沥青混合料在沥青拌合站拌制生产，铺设时由自卸汽车运至铺筑现场使用。沥青路面施工以道路中线为界分左、右两幅先后进行，单幅行车道宽度为4.5m。B、质量控制办法材料控制:a、粗集料，采用碎石，规定干净、干燥、表面粗糙。其质量技术符合下表规定：指标单位高速及一级公路实验办法表面层其她层次石料压碎值，不不不大于%2628T0316洛杉矶磨耗损失，不不不大于%2830T0317表观相对密度，不不大于—2.602.50T0304吸水率，不不不大于%2.03.0T0304结实性，不不不大于%1212T0314针片状颗粒含量，不不不大于其中粒径不不大于9.5mm，不不不大于其中粒径不大于9.5mm，不不不大于%%%151218181520T0312水洗法＜0.075mm颗粒含量，不不不大于%11T0310软石含量，不不不大于%35T0320b、粗集料粒径规格按《公路沥青路面施工技术规范》（JTGF40—）表4.8.3规定生产和使用。c、沥青路面表面层粗集料磨光值符合《公路沥青路面施工技术规范》（JTGF40—）表4.8.5规定。d、细集料规定干净、干燥、无风化、无杂质、并有恰当颗粒级配，其质量符合下表规定：项目单位其她级别公路实验办法表观相对密度，不不大于—2.45T0328结实性(＞0.3mm某些)，不不大于%—T0340含泥量(不大于0.075mm),不不不大于%5T0333砂当量，不不大于%50T0334亚甲蓝值，不不不大于g/kg—T0349棱角性(流动时间)，不不大于s—T0345e、细集料细度模数规定在2.5以上，如采用天然中、粗砂，其规格应符合下表规定：筛孔尺寸（mm）通过各筛孔质量比例（%）粗砂中砂细砂9.51001001004.7590~10090~10090~1002.3665~9575~9085~1001.1835~6550~9075~1000.615~3030~6060~840.35~208~3015~450.150~100~100~100.0750~50~50~5如果采用石屑，其规格符合下表规定：筛孔尺寸（mm）水洗法通过各筛孔质量比例（%）S15(公称粒径0~5mm)S16(公称粒径0~3mm)9.5100—4.7590~1001002.3665~9080~1001.1840~7550~800.620~5525~600.37~408~450.152~200~250.0750~100~15f、填料，采用石灰岩或岩浆岩中强基性岩石等憎水性石料经磨细得到矿粉，矿粉应干净、干燥，能自由地从矿粉仓流出，其质量应符合下表规定：项目单位高速、一级公路实验办法表观相对密度，不不大于t/m32.50T0352含水量，不不不大于%12T0103烘干法粒度范畴＜0.6mm＜0.＜0.%%%190~10075~100T0351外观—无团粒结块亲水系数—＜1T0353塑性指数%＜4T0354加热安定性—实测记录T0355拌和机粉尘可作为矿粉，每盘用量不得超过填料总量25%，掺有粉尘填料塑性指数不得不不大于4%。工艺控制:a、正式施工前，铺筑一段长50m实验路面，用以证明混合料稳定性以及拌和、摊铺和压实设备效率和施工办法、施工组织适应性，拟定松铺系数、压路机碾压温度等。b、满铺玻纤土工格栅时，横向搭接宽度为8~10cm，并依照摊铺方向，将后一端压在前一端部之下，纵向搭接5~8cm。两台摊铺机联合施工时，两幅之间应有30~60mm宽度搭接，并避开车道车道轮迹带，上、下层搭接位置错开200mm以上。c、摊铺机开工前提前0.5~1小时预热熨平板不低于100℃d、摊铺机必要缓慢、均匀、持续不间断地摊铺，不得随意变换速度或半途停顿，以提高平整度，减少混合料离析。摊铺速度控制在1~3m/min范畴内。若发现混合料浮现明显离析、波浪、裂缝、拖痕时，及时分析因素，予以消除。e、摊铺机采用自动找平方式，下面层采用钢丝绳引导高程控制方式，上面层采用平衡梁摊铺厚度控制方式。直接接触式平衡梁轮子不得粘附沥青。f、沥青路面不得在气温低于10℃(高速或一级)，以及雨天、路面潮湿状况下施工。下卧层表面温度（℃）相应于不同摊铺厚度最低摊铺温度（℃）＜50mm(50~80)mm＞80mm5~10不容许不容许不容许10~1516515515015~2015815014520~2515314714325~30147145141＞30145140139g、摊铺过程随时检查摊铺层厚度及路拱、横坡，并《公路沥青路面施工技术规范》（JTGF40—）附录G办法由使用混合料总量与面积校验平均厚度。h、摊铺机螺旋布料器相应于摊铺速度调节到保持一种稳定速度均衡地转动，两侧保持有不少于送料器2/3高度混合料，以减少在摊铺过程中混合料离析。i、用机械摊铺混合料，不适当用人工重复修整。当不得不由人工作局部找补或更换混合料时，需仔细进行，特别严重缺陷整层铲除。j、配备足够数量压路机，选取合理压路机组合方式以及初压、复压、终压(成型)碾压环节。k、压路机碾压线路及碾压方向不突然变化避免导致混合料推移。碾压区长度大体稳定，两端折返位置随摊铺机迈进而迈进，横向不在相似断面上。压路机以缓慢而均匀速度碾压，其速度应符合下表规定：压路机类型初压（km/h）复压（km/h）终压（km/h）适当最大适当最大适当最大钢筒式压路机2~343~563~66轮胎压路机2~343~564~68振捣压路机2~3(静压或振动)3(静压或振动)3~4.5(振动)5(振动)3~6(静压)6(静压)l、混合料初压采用钢轮压路机静压1~2遍。碾压时将压路机驱动轮面向摊铺机从外侧向中心碾压，在超高路段则由低向高碾压，在坡道处将驱动轮从低处向高处碾压。初压紧跟摊铺机后碾压，并保持较短初压区长度。初压后检查平整度、路拱，有严重缺陷时及时修复或返工。m、复压紧跟在初压后开始，且不得随意停顿。压路机碾压段总长度应尽量缩短，不超过60~80m。采用不同型号压路机组合碾压时要安排每一台压路机作全幅碾压，防止不同部位压实度不均匀。n、密级配沥青混凝土复压先采用重型轮胎压路机进行搓揉碾压，以增长密水性，其总质量不不大于25t，每个轮胎压力不不大于15kN。冷态时轮胎充气压力不不大于0.55MPa，轮胎发热后不不大于0.6MPa，且各轮胎气压大体相似，相邻碾压带重叠1/3~1/2碾压轮宽度，碾压至规定压实度为止。o、对粗集料为主较大粒径混合料，优先采用振动压路机复压。振动压路机振动频率为35~50Hz，振幅为0.3~0.8mm。相邻振压带重叠宽度为100~200mm，振动压路机折返时先停止振动。p、复压采用三轮钢筒式压路机时，总质量不不大于12t，相邻碾压带重叠后轮1/2宽度，并不少于200mm。q、终压紧接在复压之后进行，终压可选用双轮钢筒式压路机或关闭振动振动压路机碾压不少于2遍，至无明显轮迹为止。r、接缝紧密、连接平顺，不产生明显接缝离析。上下层纵缝错开150mm(热接缝)或300~400mm(冷接缝)以上。相邻两幅及上、下层横向接缝错位1m以上。接缝施工用3m直尺检查，保证平整度符合规定。s、摊铺时采用梯队作业纵缝采用热接缝，将以铺某些留下100~200mm宽暂不碾压，作为后续某些基准面，然后做跨缝碾压以消除缝迹；当半幅施工或其她因素产生纵向冷接缝时，加设挡板或加设切刀切齐，也可在混合料尚未完全冷却前用镐刨除边沿留下毛茬方式，不在冷却后采用切割机做纵向切缝。加铺另半幅前涂洒少量沥青，重叠在已铺层上50~100mm，再铲走铺在前半福上面混合料，碾压时由边向中碾压留下100~150mm，再跨缝挤紧压实。或在已压实路面上行走碾压新铺层150mm左右，然后压实新铺某些。t、热拌沥青混合料路面待摊铺层完全自然冷却，混合料表面温度低于503.6.3交工检查与验收质量原则①路面平整度σ＜2.4mm。②构造深度TD≥0.5mm。③其她指标参照《公路沥青路面施工技术规范》（JTGF40—）表11.5.1-1中其她级别公路原则。4.工期筹划总工期：6月1日~1月31日。其中：第一施工段6月1日~8月25日；第二施工段8月26日~10月25日；第三施工段10月26日~12月20日；第四施工段12月21日~1月31日；5.管理人员及劳动力投入筹划5.1重要管理人员投入筹划拟投入本分项工程重要管理人员表序号姓名职务学历职称备注1厍世光项目经理本科高档工程师一级建造师师建造师2范奇先项目总工本科高档工程师3林典兴道桥工程师大专高档工程师4叶豪潮工程部长大专工程师5陈广川施工员本科工程师6骆延辉施工员大专工程师7林军泽测量工程师大专助理工程师8马驰专职安全员本科工程师建安c证9陈要新质检工程师本科工程师10郭帅超资料员大专工程师11冯留庆电工技工电工证5.2项目部生产作业人员投入筹划：交通协管员：2人测量助手：2人实验室帮工：2人小汽车驾驶员：2人自卸车驾驶员：6人挖掘机驾驶员：2人装载机驾驶员：1人压路机驾驶员：1人5.3调遣专业性强，素质高作业队投入施工。依照工程内容及进度规定，本分项工程需要投入土方队、箱涵施工队、管线施工队、路面施工队、杂工班共5个施工班组，各个施工班组拟投入工种及人数如下表:劳动力投入筹划表单位：人时间人数班组土方队10101010101010————箱涵16242424242424————管线4666666————路面55555515————杂工55555555———共计405050505050505———6.机械设备投入筹划拟投入本分项工程重要施工机械设备表序号机械或设备名称型号规格数量产地额定功率（kv）生产能力备注1挖掘机PC-2001日本125KW2振动打桩锤3打钢板桩3拉森钢板桩9m2004装载机ZL5001厦工125KW50m35自卸汽车12m36国产6压路机LT2201洛阳22t7沥青摊铺机1德国8沥青撒布车1德国9钢筒式压路机1德国10轮胎式压路机1德国11钢筋切断机QJ-402太原7KW12钢筋弯曲机W5-12合肥5.5KW13钢筋调直机GT3/91杭州7.5KW14电弧焊机BX-5006上海30KW15木工压刨机MB206A2上海3KW16圆盘锯MJ1062深圳5.5KW17平板震动器HZ-502武汉0.5KW18震动棒HZX-3510湖南0.8KW19震动棒HZX-5010湖南1.1KW20全站仪GTS-332N1日本TOPCON21水准仪S31瑞士22翻斗车F10D1深圳23潜水泵φ5053KW24锯缝机225蛙式打夯机43KW26门式支架1.7m顶/底托配套27建筑夹板122*244*220028手推划线车2国产标线工程29斑马线车1日本标线工程30施工载重车1国产标线工程7.工程质量管理7.1质量目的及管理制度7.1.1．质量目的为贯彻“百年大计，质量第一”和“防止为主，事前把关”质量管理方针，保证本工程施工质量全优实现，依照该工程施工图纸设计，现行施工规程、规范和质量检查验收关于规定，特制定本质量保证办法。1）、工序质量目的所有工序施工规定所有达到“优良”级别原则，详细指标是：重要检查项目合格率必要达到100%，非重要检查项目，在符合原则基本上，合格率平均值必要达到95%以上。2）、部位质量：指标：所有工序在评估合格基本上，所有部位（工序）检查项目合格平均值必要达到95%以上，保证所有单位工程施工质量所有符合“优良”级别原则，争创优质样板工程。3）、质量目的保证体系：（见后）质量目的：优良质量目的：优良后勤保障体系物资供应体系质量监控体系技术保证体系目的管理体系组织保证体系后勤保障体系物资供应体系质量监控体系技术保证体系目的管理体系组织保证体系生活服务保证办法劳动工资合同办法现场供应核算办法筹划采购保证办法作业质量检查办法核心工序控制办法材料质量保证办法技术质量保证办法计量管理保证体系施工工艺保证办法分项目的承包管理分项目的承包办法质量目的分解办法质量监控人员配备质量管理机构设立生活服务保证办法劳动工资合同办法现场供应核算办法筹划采购保证办法作业质量检查办法核心工序控制办法材料质量保证办法技术质量保证办法计量管理保证体系施工工艺保证办法分项目的承包管理分项目的承包办法质量目的分解办法质量监控人员配备质量管理机构设立7.1.2质量保证体系及各项制度我司已全面履行ISO9002原则，并已获得深圳市质量认证中心资格认证，在该工程施工中，按照ISO9002原则所有要素组织施工，公司建立以总工程师为首质量监督检查组织机构，横向涉及各职能机构，纵向涉及分公司、项目直至施工班组，形成质量管理网络，项目建立以项目经理为总负责，项目质量工程师中间控制，项目质检员基层检查管理系统，对工程质量进行全过程、全方位、全员控制。7.1.3严格执行各项规章制度A、履行施工现场工程组织管理总负责人技术管理工作责任制，用严谨科学态度和认真工作作风严格规定自己。对的贯彻执行党和国家各项技术政策，科学地组织各项技术工作，建立正常工程技术秩序，把技术管理工作重点集中放到提高工程质量，缩短建设工期和提高经济效益详细技术工作业务上。B、建立健全各级技术责任制，对的划分各级技术管理工作权限，使每位工程技术人员各有专职、各司其事，有职，有权、有责。以充分发挥每一位工程技术人员工作积极性和创造性，为本工程建设发挥应有骨干作用。C、建立施工组织设计施工方案审查制度，工程开工前，将我单位技术主管部门批准单位工程施工组织设计报送监理工程师审核。对于重大或核心部位施工，以及新技术新材料使用，我施工单位提前一周提出详细施工方案、施工技术保证办法，以及新技术新材料实验，鉴定证明材料呈报监理主管工程师审批。D、建立健全技术复核制度，在认真组织进行施工图会审和技术交底基本上，进一步强化对核心部位和影响工程全局技术工作复核。工程施工过程，除按质量原则规定复查、检查内容进行严格复查、检查外，在重点工序施工前，必要对核心检查项目进行严格复核。E、坚持“三检”制度。即每道工序完后，一方面由作业班组提出自检，由质检员复检，再由项目经理和总工程师组织关于施工人员、质检员、技术员进行互检和交接检。隐蔽工程在做好“三检制”基本上，请监理工程师审核并签证承认。F、坚持“三级”检查制度。公司每月对项目工程质量全面检查一次，分公司对项目工程质量检查一次。检查中严格执行关于规范和原则，对在检查中发现不合格项，提出整治告知，限期纠正，并进行跟踪验证。G、实行砼浇筑令签发制度。砼灌溉前，砼施工员必要向项目经理提出签发“砼浇筑令”书面申请，经项目经理审查确认已具备灌溉条件后，签发“砼灌溉令”，否则不得开机进行砼工程施工，申请签发“砼灌溉令”时，必要递交如下资料：①“砼灌溉令”申请报告②由工程监理和质量监督等单位现场代表共同签证砼浇筑部位各隐蔽项目隐蔽工程验收记录。③由各专业技术负责人共同签证“专业工程竣工会签表”。④砼配合比实验报告，钢材、水泥和骨料等质量检测报告及合格证。h对于工程施工过程浮现质量事故，一经发现，组织力量，严肃进行解决，事故解决均由质量监理工程师负责全权组织。对于质量解决，绝不容许心慈手软，必要按照事故因素不清不放过，事故责任者和群众没有受到教诲不放过和没有整治办法不放过“三不放过”原则，认真解决，防患于未然。7.1.4质量控制办法质量控制:①施工准备阶段质量控制a、按优化施工组织设计和方案进行施工准备工作。b、做好图纸会审和技术交底及技术培训工作。对于推广应用新技术、新工艺要组织关于人员认真学习。c、对的选取和合理调配施工机械设备，搞好维修保养工作，保持机械设备良好技术态度状态。②施工过程质量控制a、严格按施工工艺框图（或施工程序）施工。b、依照对影响工程质量核心特点，核心部位及重要影响因素设质量管理点原则。在工期工序、测量放线、给排水、涵洞、电气、路面、照明、交通工程、绿化工程九个管理点设立管理小组。c、九个管理小组按工作特性有不同区别。工期工序小组是以项目经理部为主，以提高工作质量为目“管理型”小组；别的八个小组是以“八结合”为主，以攻克技术核心或质量通病为目“攻关型”小组。d、建立高效敏捷质量信息反馈系统。专职质检员、技术人员作为信息中心，负责收集、整顿和传递质量动态信息给决策机构（项目经理部），决策机构对异常状况信息迅速作出反映，并将新指令信息传递给执行机构，调节施工布置，纠正偏差，形成一种反映迅速、畅通无阻开放式信息网。e、现场质检员要及时收集班组质量信息，按照单纯随机抽样法、分层随机抽样法、整群随机提样法客观地提取产品质量数据，为决策提供可靠根据。f、采用质量预控法中因果分析图、质量对策表、“五合一”登记表开展质量记录分析，掌握质量动态，追踪“病灶”，对症下药。g、严格按照PDCA循环过程有秩序地开展质量管理小组活动。其顺序是：找出问题→分析因素→找出重要影响因素→拟订办法→认真执行办法→检查效果→总结经验，纳入原则→解决问题，转入下期循环→全面履行原则工作，以原则化统一现场生产、管理。③竣工后质量控制a、在工程交付使用后保修期内，定期由工程项目负责人带关于人员回访，听取业主对工程质量意见。2）、隐蔽工程质量管理①隐蔽工程检查验收坚持自检、互检、专检“三检制”。以班组检查与专业检查相结合，施工班组在上、下班交接前应对当天完毕工程质量进行自检，对不符合质量规定及时予以纠正，各工序工作完毕后，由分管工序技术负责人、质量检查人员组织工班长，按技术规范进行检查，凡不符合质量原则，坚决返工解决，直到再次验收合格。②工序中间交接时，必要有明确质量交接意见，每个班组交接工序都应当严格执行“三工序制度”，即检查上道工序，做好本工序，服务下道工序，每道隐蔽工程完毕并经自检合格后，报请监理工程师验收，做好隐蔽工程验收质量记录和隐蔽工程检查签证资料整顿工作。③所有隐蔽工程必要经监理工程师签字承认后，方可进行下一道工序，未经签字承认，禁止进行下道工序施工。经监理工程师检查验收不合格隐蔽工程项目，经返工自检和复验合格后，重新填写隐蔽工程验收记录，并向驻地监理工程师发出复检申请，经检查承认后，及时办理签认手续。同步须按竣工文献编制规定整顿各项隐蔽工程验收记录。隐蔽工程检查流程见下图所示：作业人员自检作业人员自检施工过程中对施工办法、操作工艺工程质量按原则规定自检、自纠。质量检查员检查工序负责人检查施工过程中对工程质量进行旁站和跟踪检查、控制，进行质量评估，报专职质量检查工程师检查。依照班组质检员报告、材质证明，实验报告、施工图及有关规范技术规定对分项隐蔽工程进行专检。填写隐检记录，进行质量评估，报请专职质检工程师检查。报告总工程师质检工程师检查依照工序负责人检查报告对分项隐蔽工程进行对照检查，进行综合质量评估并报告总工程师。质检站工程师检查监理工程师检查④隐蔽工程质量保证办法a、必要贯彻隐蔽工程质量管理办法，对关于人员定岗定责。对各项工程，设一名专业工程师及一名施工员专职负责，发现问题及时解决。b、加强对施工人员“质量第一，顾客至上”质量意识教诲，强化岗位责任制，定期组织技能培训，提高员工操作技能，开展QC小组活动，消除人为因素导致工序质量缺陷。c、对机械设备定期进行维修和保养，结合本项目实际状况，配备先进、合用、性能良好、配套机械设备，消除机械设备因素而导致工序质量缺陷。加强物资采购各环节控制工作，实行定点、定量采购，严格按照《检查与实验程序》进行控制，消除材料因素而导致工序质量缺陷。d、坚持持证上岗，严格施工纪律，按规范组织施工，严格操作规程，消除施工办法不当而导致工序质量缺陷。保证工序施工有一种良好施工环境，加强现场管理，搞好文明施工，消除环境因素影响。e、定期对计量设备进行周期鉴定，保证检查、测量、实验精确性。推广和应用先进计量设备及迅速精确测试技术，消除检查、测量、实验、设备因素而导致工序质量缺陷。f、项目总工程师应全面对设计图纸进行审核，理解现行各类规范，明确质量原则和规定，作好技术交底，参加人员应覆行签字手续，形成状态过程可追溯性。质检工程师应熟悉有关技术规范、设计规定、验收原则，作好工序质量检查记录，负责隐蔽工程检查验收签认，填写工程质量评估表，质量事故（隐患）报告解决等行之有效质量管理制度，使工程质量处在受控状态。各隐蔽工程项目工序技术负责人，应熟悉设计图纸，吃透设计文献精神，搞好班组技术交底工作，并作好质量记录。3)、检测、实验管理①建立项目部实验室，使用科学、先进检测实验手段，贯彻岗位职责，保证工程质量。项目部实验室由实验工程师担任室主任,负责实验室全面工作。设四名实验员。以上人员均近年从事实验工作，具备丰富经验，均持上岗证，我公司还拟与有资质检测单位进行协作，以加强工程质量检测工作。明的确验室员工职责，保证各司其职，各负其责。实验室主任：全面负责实验室管理工作。负责检测实验设备管理，负责原材料检查和实验，并对设备仪器保养、鉴定等负管理责任，实验员：水泥砼及砂浆强度、土工实验、原材料配合比设计、路面基层材料、钢材物理、力学性能等检查和实验工作，还负责文献资料整顿和管理工作。必要配备满足本工程需要检查实验设备（见实验仪器一览表）②为保证本标段工程质量，还须参照下列详细检测项目进行检测工作。原材料检测：对所有购进原材料出厂合格证和阐明书进行验收，并登记记录。土工实验：原材料实验、水泥砼、砂浆强度实验、沥青混凝土强度实验、砂浆配合比设计、钢材物理、力学等性能检测等③加强拌和站混凝土和沥青混凝土生产过程质量检测工作。检查配合比单，检查原材料（如水泥、外加剂、沥青、改性剂、粗细骨料及含泥量等）与否符合规定规定，如有变化应及时调节配合比或禁止拌制。检查各原材料参量与含外加剂量，每班抽查不少于5次，并作记录；记录关于水泥混凝土及沥青混凝土生产过程参数，如拌和速度，搅拌时间；检查混凝土塌落度与否符合规定，此项工作应随机抽样，但每班不得少于3次；测定并记录混凝土生产时温度及混凝土运送到工地时间。检查并监督试件制作全过程；检查养护条件以及实验设备与否符合规定。④施工现场混凝土检测、试件工作涉及：在混凝土施工时，实行全过程检测，混凝土灌注时，跟班检测检查；量测入模混凝土塌落度，每班不少于5次。如不符合规范规定，及时调节配合比并重新拌制；检查混凝土在运送过程中与否离析，如发生离析现象，应重新拌制；按规定在现场留做试块，试块组数应符合关于技术规定；现场试块强度实验报告要与混凝土站同批试块实验报告相一致，否则要查明因素。⑤认真贯彻各项管理制度，强化检测实验工作，重要涉及：健全检测设备管理制度，建立台帐并设专人管理；执行检测设备按周期检定制度，定期对检测设备进行检定，到期未检定不准投入使用；建立检测设备使用、维修管理制度，对设备损坏或以为检测精度不合规定期，要及时进行维修；加强实验文献、资料管理，设专人负责；坚持对检测实验人员定期进行培训教诲，提高职业道德和业务技术水平；编制检测全过程质量保证流程图。4）、技术办法①所有原材料、半成品必要有合格证（材质证明）或检查报告。②所有隐蔽工程记录，必要经监理工程师等关于验收单位签字承认，方可组织下道工序施工。③砼、砂浆，基层混合料等配合比，由实验室先行试配，合格后才干使用。④每次测量放线后坚持做好复检工作。⑤模板及其支架须具备足够强、刚度和稳定性。模板在周转使用时要将表面用清洁剂清理干净。⑥加强成品、半成品保护工作，如钢筋绑扎好后来，要及时在过往通道上铺垫木板，防止踩踏。7.2质量保证体系7.2.1工程质量体系组织机构图工程质量体系组织机构图项目经理项目经理技术负责项目副经理技术负责项目副经理综合办公室筹划合约部财务部质量管理部综合办公室筹划合约部财务部质量管理部工地实验室材料设备部安全管理部工程技术部质检工程师质检工程师照明施工班路面施工班给排水施工班箱涵施工班杂工班照明施工班路面施工班给排水施工班箱涵施工班杂工班绿化施工班交通工程施工班路基施工班管线施工班水泥搅拌桩班7.2.2质量检查组织机构为了切实履行质量监督检查职能，保证工程质量和各项创优目的实现，项目经理部拟成立工程创优领导小组，其职责是：制定工程创优规划，并组织实行、指引监督检查和解决创优过程中存在问题，定期召开创优工作会议，组织检查评比，总结交流创优经验，决定奖惩事项；领导小构成员按创优方针目的分解详细项目，各施其职，各负其责，保证各项指标如期兑现；领导小组下属办公室设在安质部，其重要职责是：负责寻常工作，及时收集创优信息，提供领导决策参照；抓好各方面信息反馈工作，定期发出简报、通报，传达领导决策，并经常检查下属单位执行状况。各专业队也相应成立创优领导小组，领导小组办公室设在质量监控组，重要职责是：制定本单位施工工程创优规划，实行目的管理，做好施工准备、施工阶段和竣工交验全过程动态管理工作；督促检查工序质量自检、专检、签证和分项分部工程验收和评估工作。各工班设质检员，详细负责本工班承担项目构造尺寸控制，以及施工过程质量和工艺原则执行，切实做到分工负责，层层把关，保证各工序质量处在受控状态。（详见质量检查组织机构框图、质量保证体系图）。1）、职责①工程技术部a.负责施工过程控制，组织设计图纸会审，施工组织设计，施工技术交底，负责工程测量控制及特殊过程和关系过程控制。b.负责四新技术推广应用，负责产品标记管理，负责成品半成品保护管理。c.负责业主提供产品质量控制，参加新材料、特殊物资、机电设备重要器材进货验收。d.参加材料供应商能力考察和选取。e.参加编制工程项目质量筹划和内部质量审核，参加中间和竣工验收工作。f.参加对不合格品解决，负责不合格品评审和处置。②质量管理部a.负责组织编制《工程项目质量筹划》及督促实行。b.负责检查与实验控制和管理，涉及各种取样、进货检查、施工过程检查和工程验收。c.负责不合格品控制，负责记录技术实行管理。d.解决各类信息，组织制定纠正办法与防止办法，并监督实行。e.负责质量记录控制，竣工文献编制与审核，组织中间验收和竣工验收。f.负责现场安全管理工作。③材料设备部a.负责物资供应商评估、选取、建立合格物资供应商名单及档案。b.审批物资采购筹划，保存物资采购文献。c.负责物资采购、验收、运送、储存、保管调拔。d.负责解决采购物资中质量争端。e.负责检查、测量和实验设备控制和管理。④资料室a.负责施工设计图纸、设计变更、工程联系单、工程合同等文献资料管理。b.负责关于施工技术规范、规程管理。c.负责质量记录专用表格准备、保管、发放。d.负责工程竣工档案文整与管理。⑤筹划合约部a.负责工程概、预算。b.负责合同管理。c.负责回访保修。⑥工长a.负责按本工区施工特点，组织施工和收方计价与质量奖惩执行。b.负责实行出作业指引书项目。c.负责监督检查施工过程检查实验。d.参加不合格品评审，负责不合格品解决。e.负责按规定实行纠正及防止办法。f.负责组织对成品半成品保护工作。g.负责工程质量记录。⑦施工班组a.负责组织本工班人员完毕月、旬、日施工作业筹划，质量目的。b.负责对本工班作业人员进行当天作业技术交底。c.负责检查指引作业指引书实行和质量奖惩执行。d.负责执行自检互检与工序交接检查，涉及特殊工序检查，并对该已检竣工项目作标记。e.负责实行不合格解决作好标记记录，并执行纠正与防止办法。f.负责保护本工段与其她工段施工后成品、半成品教诲全工段成员予以注意。2）、合同管理①本工程合同按GB/T19002-ISO9002原则规定进行管理。②本工程合同实行状况由项目经营部负责检查，涉及合同保存、传递、修改、索赔、签证等。3）、文献和资料管理按照ISO9002原则，质量管理部负责质量记录控制，档案资料室负责质量登记表准备、发放和记录档案文献整顿、归档保管，各部门填写本单位质量记录填写、收集、归档前保管，工程竣工时，同步完毕竣工资料编制。4）、材料采购和供应商选取①提前编制物资使用筹划，提出物资采购原则。然后编制物资采购筹划报材料设备部审批后购买。②物资采购必要在经评审合格供应商处进行，且应查看货源外观质量，核对规格、型号和单证与否齐全，关于证明物资质量文献与否齐全，禁止购买技术证件不全、没有生产厂家、不提供正规发票物资。③材料设备部应建立合格供应商档案，保证工程物资采购需要。合格供应商评估应分A、B、C三级进行，合格供应商选取应经工程部及分管领导批准。5）、核心和特殊过程控制本工程核心和特殊过程应在工程项目质量筹划中加以拟定。核心和特殊过程均按ISO9002原则进行控制，以保证其施工质量。6）、检查与实验①本工程将配备专职质量工程师（检查员）1名，配备实验员四名，专门从事检查和实验工作。②实行以班组自检、监检员检查、质量工程专业检查“三检制”，保证在内部检查合格基本上告知关于部门进行隐蔽验收，并提供相应质量检查资料。所有质量管理事项均由质量工程师负责接洽。③所有物资进入施工现场均应进行验收，并填写验收记录。尺按规定需抽样检查，均应送样实验合格后方可使用。④工程中间验收和最后验收前，项目部应先进行内部验收，在保证工程技术资料完备，工程已按设计图纸竣工且达到施工规范验收规定期方可提请业主进行验收。对正式交工时政府部门和业主提出问题要在规定期限内完毕。⑤尊重业主现场工程师和监理工程师，及时提交现场种类材料、半成品和成品实验报告或检查成果，对提出问题做到及时解决、及时反馈。7）、质量记录管理①建立项目质量记录清单，由内业组统一对项目质量记录进行控制。②使用统一质量登记表格，质量记录填写必要规范、完整、精确、有效。③质量记录必要及时收集、归档，并妥善保存。④质量记录可以呈各种媒体形式，如：纸、软盘、硬盘、录音带、录像带、照片等。8）、回访保修①进行各种回访，涉及施工过程中回访、竣工后定期回访和不定期回访、季节性回访等，并建立回访档案，分析回访中发现问题，必要时制定纠正或防止办法付诸实行。②工程竣工后，项目部将成立保修组驻现场，保证保修期内保修随叫随修，圆满完毕一年保修任务。9）、普通规定①认真做好图纸会审工作，深刻理解设计意图和技术规定，做到施工图纸不明不施工，当建设、构造和安装工程发生矛盾时，及时与设计单位或业主获得联系，有书面复函后方可施工。②认真做好三级技术交底工作，使管理干部对整体施工组织有概念，使操作者明确各某些项工程技术规定和质量原则，做交底在前、施工在后，以内业指引外业施工。③加强技术复核工作和复测工作。钢筋配料单、砼配合比、拆模告知单等均应有复核者签字才干下发；现场成立由专职工程师负责测量放线组，把好测量放线关，且做到测量成果有复核，避免出错。7.2.3质量检查程序框图施技科作业指引书监理工程师筹划调度技术原则检查签字委托书合格证委托书（焊接土工）物资科质检科实验报告试验室实验报告检查鉴定采购发放质量评估实验报告通取取通工工序序通知检通知样样知验知工序检查竣工验收检查合格领发质检员自检或取样测量:外观构造尺寸原材料入库验收基坑开挖.钢筋焊接检查：a.原材料质保书钢筋扎结.模板安装b.检查报告c.分项分部砼及砂浆工程质量评估d.工程记录退货降级单位工程质量评估7.2.4质量保证体系框图工程创段领导小组组长:经理副组长:技术负责创优领导小组办公室主任:安质部长制定方针、目的实行施工全过程质量管理建立健全质量管理制度方针:质量第一顾客至上编制工奖惩制度编制施工进度筹划狠抓违章违纪活动分级进行技术交底按图用地,施工现场整洁8.安全生产和环保管理本工程施工安全生产总目的为：杜绝重大伤亡事故、轻伤事故频率控制在5‰以内，实现“五无”（即无死亡、无重伤、无坍塌、无中毒、无火灾）。8.1安全生产管理体系公司主管生产副总经理和安全监督部作为公司一级安全生产管理领导机构,负责制定管理制度和检查监督等工作。施工现场成立项目部经理为主安全生产领导小组。项目部经理为该工程项目安全生产第一负责人。项目部设立专职安全主任和施工安全组，专职安全主任由具备注册安全主任资格人员担任，配备专职安全员3人，统一抓各项安全生产管理办法贯彻工作。各生产班组建立相应安全生产管理小组，设立兼职安全员，配合专职安全员工作。项目部安全生产管理体系如下：２．２横向管理体系公司各职能部门和参加施工项目部都要参加安全生产管理工作，牢固树立“安全第一，防止为主”思想，认真履行安全生产责任制，保证项目施工安全。施工安全纵向、横向管理体系系统图如下：施工安全纵向、横向管理体系系统图工会材料部门诊部安全生产检查安全生产教诲医务室工会委员材料员技术人员机械员项目领导安全员工程技术部动力设备部安全生产领导小组公司领导安全监督部工会材料部门诊部安全生产检查安全生产教诲医务室工会委员材料员技术人员机械员项目领导安全员工程技术部动力设备部安全生产领导小组公司领导安全监督部机械设备安装维修保养机械设备安装维修保养编制安全技术办法编制安全技术办法防护用品供应及质量检查防护用品供应及质量检查贯彻劳动保护工作贯彻劳动保护工作工人身体检查工人身体检查解决突发事件8.2安全生产保证办法8.2.1安全生产控制内容安全生产控制内容构成某些控制对象重要控制内容安全管理人方面：（人不安全行为）----操作者工作者安全生产各层次责任、全员安全教诲、不安全现象及隐患分析及解决安全技术物方面：（物不安全状态）----施工手段作业对象安全检查安全技术管理职业卫生现场环境条件8.2.2施工安全生产管理办法1）、建立健全安全管理机构，配备安全管理人员。公司、项目部二级分别设立安全管理委员会、安全领导小组、安全管理小组，设立公司安全监督部、项目施工安全组作为专职管理部门，各级都配备足够符合规定安全管理人员。实行专管与群管相结合管理体系，横向到边，纵向究竟，形成管理网络。2）、建立以安全生产责任制为核心各项安全管理制度。重要涉及各级各类人员安全生产责任制、安全生产目的管理制度、安全检查制度、安全教诲制度、安全技术办法筹划制度、安全交底制度、特种作业人员管理制度、安全验收制度、班组安全活动制度、事故报告与调查解决制度、安全奖罚制度等。安全生产责任目的层层分解，贯彻到人，严格考核，考核成果与经济挂钩。3）、强化安全教诲，加强人员管理。加强现场管理人员安全意识，使每一种管理人员做到关怀安全工作并在实际管理工作中坚持做到安全第一，认真履行职责。严格执行三级安全教诲和安全交底制度，未经教诲和交底人员不准上岗作业。坚持经常性教诲，教诲职工由“要我安全”变为“我要安全”。特种作业人员（如电工、焊工、起重工、架子工、场内机动车司机等）必要持有效操作证上岗。严格人员管理，规范用工，严肃查处违章行为，耐心说服教诲，杜绝违章指挥、违章操作和违背劳动纪律行为，使员工做到不伤害自己、不伤害她人、不被她人伤害。4）、严格监督检查，消除事故隐患。公司每月定期检查，平时抽查；项目部每旬定期检查；项目经理和安全员坚持每日安全巡视。对检查发现事故隐患，定人、定期间、定办法进行整治，不留事故隐患。脚手架、施工用电、机械设备、防护设施等要经验收合格后才干投入使用。5）、积极开展班前安全活动，广泛开展安全生产宣传，推广安全生产先进经验，增进施工安全管理，保障施工安全。8.2.3施工安全生产技术办法1）、在编制施工组织设计和分项工程施工方案中都要有针对性安全技术办法。①在施工总平面设计中人流和物流通道规划，仓库、物料、机具布置都要符合消防和安全卫生规定，并贯彻消防和卫生急救设施。②主体构造施工针对构造、模板体系分别详细地在分项工程方案中专门编制安全技术交底。③编制暂时用电施工组织设计，制定使用、检修规定。2）、安全用电施工用电应符合《施工现场暂时用电安全技术规范》及其她用电安全规范规定。施工用电采用TN-S系统（三相五线制），设专用保护零线（PE线），实行三级配电、两级保护。总配电箱设过载、短路保护和漏电保护开关，分派电箱设过载、短路保护，开关箱做到设过载、短路保护，做到一机一闸一漏电保护。各配电箱、开关箱均采用金属制作，有门有锁，专人管理，箱内电器选用先进产品。干线架空或埋地敷设，支线敷设符合规定。危险场合及手持灯具采用安全电压照明。PE线接到电箱外壳和用电机具外壳。①施工用电由临舍生活用电及现场电气设备、照明用电，由现场专业电工安装、维修及拆除暂时用电工程，必要持证上岗。②对各类用电人员进行安全教诲、安全用电基本知识及所用设备性能，使用设备前必要穿戴和配备好相应劳动防护用品，并检查电气装置和保护设施与否完好，在建工程与外电线路安全距离满足规范规定③施工现场架空线路实行三相五线制。架空线必要设在专用电杆上，导线与地面最小垂直距离：施工现场应不不大于4m；机动车道应不不大于6④配电箱应设立室内总配电箱和室外总配电箱、分派电箱、开关箱，实行分级配电，配电箱设立与规格满足规范规定，所有用电开关均需使用防爆开关。⑤施工现场每台用电设备应有各自专用开关箱，必要实行“一机一闸一漏”制。禁止用同一种开关器直接控制二台及三台以上用电设备（含插座）。⑥用电线路、配电箱、用电设备必要由专业电工定期管理，定期检修。⑦水泵放入水中时，应用麻绳或其他非导电线栓牢潜水泵再放入水中。水泵放入水或提出水面，应先切断电源，禁止拉拽电缆或出水管。在水泵工作期间，以水泵为中心半径10m⑧作业完毕业要把电闸拉下，锁好配电箱，配电箱内不容许放置任何物件、工具。3）、防台风、防雨、防雷办法：外架必要有避雷办法。防雷接地可与工程避雷预埋件暂时焊接连通，接地电阻达到规定规定，每月检测一次，发现问题及时改正。加强与深圳市气象站联系，设专人掌握气象信息，及时作出大风，大雨预报，采用相应技术办法，防止发生事故。禁止在台风、暴雨等恶劣气候条件下施工。4）、安全标志和安全防护：①安全标志：划分安全区域，充分和对的使用安全标志，布置恰当安全标语。②安全防护：做好“三宝、四口、五临边”防护：现场人员坚持使用“三宝”。进入现场人员必要戴安全帽，穿胶底鞋，不得穿硬底鞋、高跟鞋、拖鞋或赤脚；高空作业必要系安全带；准时检查安全网，对有破漏和松开部位及时修补和夯实。做好“四口”防护工作。在楼梯口、预留洞口设立围拦、盖板、架网，正在施工建筑物出入口和进出料口，必要搭设防护棚或防护栏杆。做好“五临边”防护工作。对没有按规定搭设部位及时予以指出改正。五临边必要设立1.2m以上围栏。5）、夜间施工：夜间操作要有足够照明设备，坑、洞、沟、槽等除做好防护外，并设红灯警示。8.2.4分项工程安全技术办法1）、基坑开挖①在施工组织设计中，要有单项施工方案、对施工准备、开挖办法、放坡排水、边坡支护应依照关于规范规定进行设计，边坡支护要有设计计算书。②人工挖坑时，操作人员之间要保持安全距离，普通不不大于2.5m；多台机械开挖，挖土机间距应不不大于10m，挖土要自上而下，逐级进行，禁止先挖坡脚危险作业。③挖土前对周边环境要认真检查，不能在危险岩石或建筑物下面进行作业。④深基坑四周设防护栏，人员上下要有专用爬梯。⑤施工机械进场前必要通过验收，合格后方能使用。⑥机械挖土，应严格控制开挖面坡度和分层厚度，防止边坡和挖土机下土体滑动。挖土机作业半径内不得有人进入。司机必要持证作业。⑦弃土应及时运出，如需要暂时堆土或留作回填土，堆上坡脚至坑边距离应按挖坑深度、边坡坡度和土类别拟定，在边坡支护设计时应考虑堆土附加侧压力。⑧为防止基坑底土被扰动，基坑挖好后要尽量减少暴露时间，及时进行下一道工序施工。如不能及时进行下一道工序，要预留15~30cm厚覆盖土层，待基本施工时再挖去。2）、模板工程①支模过程中应遵守安全操作规程，如遇途中停歇，应将就位支顶、模板联结稳固，不得空架浮搁。②拆模应经施工技术人员批准。操作按顺序分段进行，不猛撬、硬砸和大面积撬落和拉倒。工完前，不得留下松动和悬挂模板。拆下模板应及时运到指定地点集中堆放，防止钉子扎脚。③电锯、电刨等木工机械性能良好，防护装置齐全，工人按规程操作。木加工场合禁止烟火，木屑、刨花及时清理。3）、钢筋工程①钢筋加工：a、机械必要设立防护装置，注意每台机械必要一机一闸并设漏电保护开关。b、工作场合保持道路畅通，危险部位必要设立明显标志。c、操作人员必要持证上岗。熟识机构性能和操作规程。②钢筋安装：a、搬运钢筋时，要注意先后方向有无碰撞危险或被钩料物，特别是避免碰挂周边和上下方向电线。人工抬运钢筋，上方卸料要注意安全。b、起吊或安装钢筋时，应和附近电源保持一定安全距离，在钢筋林立场合，雷雨时不准操作和站人。c、在高空安装钢筋应选好位置站稳，系好安全带。③钢筋电弧焊：a、焊机必要保护接零良好，不准在露天雨水环境下工作。b、焊接施工场合不能使用易燃材料搭设，现场高空作业必要带安全带，焊工配戴防护用品。4）、混凝土工程①使用振动器作业人员，应穿胶鞋，戴绝缘手套，使用带有漏电保护开关箱。②夜间作业，应有足够照明设备，并防止眩光。③使用溜槽时，禁止操作人员直接站在溜槽邦上操作。8.3医疗办法因建筑工人属于高发事故人群，工地也容易浮现安全事故，为了保证人员安全，保证工程顺利竣工，因而必要采用一定医疗办法。8.3.1对工人进行安全教诲时，同步进行急救常识教诲，使工人掌握基本急救知识。8.3.2在各班组设义务急救员，对义务急救员进行培训，发生事故和意外后能及时进行急救。8.3.3项目上设立专职医生和医疗室，配备寻常使用药物和器材，以备急用。专职医生负责现场伤病紧急状况紧急解决和平时现场工作条件监督。8