欧洲标准EN10164(试样)中文版

EN10164:1993应用范围此份欧洲标准涵括了对钢板、带钢、宽扁钢、和钢型材产品表面垂直特征以及相应试验方法。提出的要求除不锈钢外，此份欧洲标准可作为所有钢板、带钢、宽扁钢和脱氧钢型材产品标准的补充部分。它适用于厚度在15mm至250mm之间，规定的最低屈服点RH或RP0.2500N/mm2的钢产品，对其提出改进与产品表面垂直特征的要求。此份欧洲标准适用于其它厚度产品和钢品种，订购时应特别说明。标准规定通过注明或未注明日期的规定，这份欧洲标准包括其它出版物的规定。在文中某处援引这些标准规定并在旁列出这些出版物。在固定的规定中，如出版物而后更改或增订，它们只属于欧洲标准范围。在未注明日期的规定中，它是相关出版物最末一版（的内容）。EN10002-1金属材料—拉力试验—部分1：试验方法（室温中）EN10021钢和钢产品的一般供应技术条件EURONORM160：19851）钢板厚度6mm的超声波试验（平面反射发）EURONORM186：19871）（装）有宽的（HE）和中等宽度（IPE）平行凸缘的I—型材的超声波试验定购说明3．1．一般说明定货人（甲方）在订货时必须作出如下说明：a）（根据相应产品标准）的钢品种名称b）质量等级的记号（见表格1）如定货人未作特别说明，供货人有必要向定货人作（进一步）查询。3．2．附加要求段落8中举出一系列附加要求。如果定货人未提出附加要求并且定货单中也不涵括这样的附加要求，产品即按标准中一般规定供货。名称对于产品表面垂直要求改进变形特征的产品，如下确定其名称：—钢品种名称（根据相应的产品标准）—出版的欧洲标准的编号—质量等级的记号（见表格1）例如：根据EN10164，与产品表面垂直，要求改进变形特征。质量等级为225。根据EN10113-2品种为S355N的钢，钢EN10113-2-S355N+EN10164-225。要求5．1．断面收缩率表格1涵括满足要求的质量等级的最低断面收缩率。注释：根据EN10002-1：1990如下定义断面收缩率（2）。（eq\o(\s\up9(Ｓo-Ｓu),So)）*100此时：So为试验长度内样品的原始横截面Su表示断裂后最小的样品横截面定货人应在定单上指明品质等级。如果是钢板、带钢、宽扁钢，最低断面收缩率应适用整件产品。如果是型材，断面收缩率的最低值应根据取样地点，适用凸缘或钝边（见6.2.3）。表格1：质量等级和断面收缩率最低值质量等级以%表示的断面收缩率3次试验的平均值（min）容许的最小单值1515102525153535255．2．超声波试验根据EURONORM（欧洲标准）160-85的说明对扁形产品，根据EURONORM地186-87的说明对型材进行超声波检验。如果订单中未特别说明钢板、宽扁钢，必须满足表格2EURONORM160-85中A级，型材必须满足EURONORM186-87中22级要求。附加要求2注释：使用通常的超声波试验并不说明其易受阶状断裂侵蚀性。在转换为欧洲标准前允许使用上述的EURONORM或在附录A中根据清单置于EURONORM之前的相应国家标准。第4页EN10164：1993试验6．1．试验单位根据6.1.1至6.1.3的说明，应把每批交货分为试验单位。6．1．1．钢板和带钢表格2给出经熔化分析，根据硫含量划分的品质等级为Z15、Z25和Z35的钢板和带钢的试验单位。表格2：钢板和带钢的试验单位品质等级试验单位S>0.005%1)S0.005%1)轧制板或卷材2)max熔化40t3)15根据说明X5)X25X—X5）35X—X5）熔化分析宽带钢、带钢和纵向划分的带钢或是进行同样热处理熔化产品的残留量进行同样热处理的产品如果定单中未特别约定，附加要求36．1．2．宽扁钢额定厚度25mm时，试验单位由最大总重为10t的产品组成，而额定厚度>25MM时，则由最大总重为20t的产品组成，它们都源自于同样的熔化，进行同样的热处理。6．1．3．型材试验单位由最大总重为40t的产品组成或源自于同样的熔化，进行同样的热处理的产品残留量组成。6．2．剪切样品取样和样品数目6．2．1．根据6.1的每个试验单位，剪切进行6次拉力试验所需的样品。6．2．2．6.1.1和6.1.2的扁形产品中，应在产品一端剪切取样，那就是由钢锭制成的产品在纵轴上取样，由连铸制成的产品则由制造厂选择在纵轴上或大约在纵轴与产品边棱之间的一半处取样。6．2．3．型材则应产品一端剪切取样，如订单中未特别说明，则在凸缘处取样。图1表明了取样位置。补充要求46．2．4．首先剪切样品中进行3次试验，保存其余3份样品以备可能的重复检验（见6.4.2.1至6.4.2.3）。第5页EN10164：19936．3．取样和试验6．3．1．6.2中剪切样品，应取全厚度的样品。每份样品的横截面必须够大，以容许除去每次试验时受热影响或冷硬化的区域。保留剩下的剪切样品以备可能的重复检验。6．3．2．在6.3.1的样品中，按6.3.2.1或6.3.2.2所述方法进行有或无接长部件的试验。接长部件：—15mmt20mm时，必须—20mm〈t100mm时，允许—t>100mm时，不允许此时t表示产品厚度6．3．2．1．有接长部件的试验（见图2）样品的打靠面在焊接前应除锈、去轧屑和油脂。通过摩擦焊接或其它合适的方法在样品的两个表面焊上接长部件，使得热影响区域尽量微小。样品的材料是由一块非平行凸缘表面的型材时，必须对表面进行切屑加工，使得它与另一面平行。倾斜凸缘表面的F形材则应始终加工内凸缘表面。完成好的样品必须拥有下列直径do15mm〈t25mm时，do=6mm或10mm25mm〈t100mm时，do=10mm试样长度Le至少必须为do的1.5倍并且不允许超过100mm。热影响区必须在Le外面。6．3．2．2．无接长部件的试验（见图3和图4）a）完成好的样品必须拥有下列直径do20mm〈t40mm时，do=6mm40mm〈t250mm时，do=10mm此时t表示产品厚度b）试样长度Le至少必须为do的1.5倍并且不允许超过100mm。c）产品厚度100mm时，样品总长度Lt必须与完全产品厚度t相符合。d）产品厚度大于100mm而小于250mm时，样品总长度Lt必须使其Lt包括产品的？（不清楚）厚度位置。第6页EN10164：19936．4．使用的检验方法6．4．1．根据EN10002-1进行拉力实验；根据EN10002-1得出断面收缩率。根据有序的方法评定结果（与EN10002-1中定义相应）。根据6.2.4得到的3次试验结果必须符合表格1中订购产品，质量等级的规定值。6．4．2．6．4．2．1．现有的一组3次实验平均值必须满足规定的要求单值不允许低于确定的最低平均值，然而也允许低于规定的最低单值。6．4．2．2．如果不满足6.4.2.1的要求，应取出（同一次）剪切样品中另一组3个样品试验。第2组样品检验后，如果都满足下列条件，应视试验单位达到标准。6次试验平均值必须满足规定的最低平均值不许有两个以上的单值低于规定的最低平均值6个单值中至多允许1个单值低于规定的最低平均值6．4．2．3．如未达到这些要求，应拒绝剪切样品的产品。如能考虑，应在检验单位的余下块件上进行重复检验（见段落6.5）。6．5．重复检验如果试验单位不是由轧制板或卷材组成（见段落6.1.1），应在由试验单位剩余部分制成的两个不同的产品上各进行新一组3次试验，此时两组试验必须有满意的结果。在这种情况中，段落6.4.2.2和睦.4.2.3不适用。如果其中一组重复检验不符合欧洲标准，试验单位剩余部分应逐块检验。任何一块不符合要求，应予退回。6．6．试验的无效性EN10002-1中的规定适用，另外，焊接或热影响区断裂时检验无效。拒收EN10002-1对拒收及其解决办法适用。记号根据相应产品标准或供应条件的规定和附加字母E以及跟随着表示质量等级的二位数给产品做记号。例如：S355N+Z15附加条件标准用于其它的产品厚度和钢品种（见段落1）超声波检验钢板和宽扁钢时，根据EURONORM作为A级的可能其它要求，或者超声波检验型材时，表格2，根据EURONORM作为22级的可能的其它要求（见段落5.2）。扁形产品可能的其它检验单位（见表格2，脚注2）作为从凸缘（中）在其它位置的可能取样（见段落6.2.3）。附录A6.5如果试验单位不是由扎制板或卷材组成（见段落6.1.1）,应在由试验单位剩余部分制成的两个不同的产品上各进行新一组3次试验.此时两组试验必须有满意的结果.在这种情况中,段落6.4.2.2和6.4.2.3不适用.如果其中一组重复检验不符合欧洲标准,试验单位剩余部分应逐块检验.任何一块不符合要求,应予退回.6.6试验的无效性EN10021中的规定适用;另外,焊接或热影响区断裂时检验无效.7.拒收EN10021对拒收及其解决办法适用.记号根据相应产品标准或供应条件的规定或附加字母Z以及跟随着表示质量等级的二位数给产品做记号.例如S355N+Z15附加要求标准用于其它的产品厚度和钢品种(见段落1)超声波检验钢板和宽扁钢时,根据EURONORM作为A级的可能其它要求,或者超声波检验型材时,表格2,根据EURONORM作为22级的可能的其它要求(见段落5.2)扁形产品可能的其它检验单位(见表格2,脚注5)作为从凸缘(中)在其它位置的可能取样.(见段落6.2.3)附录AC信息与援引的EURONORM相对比的国家标准的清单.在转为欧洲标准之前允许使用所述的EURONORM或表格A.1中相应的国家标准.表格A.1:EURONORM和相应的国家标准EURONORM相应的国家标准德国法国英国西班牙意大利160SEL072-77NFA04305BS5996-UNE-EN160186-NFA04-308--德国钢结构委员会关于钢结构焊接用钢的质量等级选择的建议DAST规程由德意志联邦共和国焊接技术委员会(DVS)中的"钢结构焊接"组和德国钢结构委员会(DAST)中的"材料"下属委员会列出这些建议.它们代替由DAST出版的1996.1.第2.修订版中的关于钢结构焊接用钢质量等级选择的暂行建议.目录前言1应用范围1标准和规定1常用的钢种选择1概念和影响因素1一般说明1应力状态1部件的意义2温度2材料厚度2冷变形2确定钢质量等级2文献资料2前言此处的建议主要基于KLOPPEL和BIERETT为评定,因脆裂产生的危险[1][2][3]而建立的基础.此份建立并不能代替建筑钢焊接技术和焊接行为领域内的实践和理论知识.设计和生产焊接用的钢时,应特别注意尽可能避免缺口和应力集中的情形.在特殊情况中,如果业务娴熟的焊接专业工程师,因采用如热处理的补充措施;而遇到断裂危险,可以不依这份建议行事.应用范围标准和规定设计焊接用钢时,根据…….应重视这份建议.DIN(德国工业标准)4100主要是定负荷的焊接钢结构;计算和结构的形成.DIN4101焊接钢制道路桥,计算结构的形成和装置.DIN120起重机极其轨道的钢结构部件.DV848德国联邦铁道焊接铁路桥的规定.如就上述设计未对使用的钢质量作特别规定,此份建议也能用于其它的焊接钢设计.常用钢种选择在可使用的钢品种,下列对钢设计尤其重要并在选择表格中(应)予注意:根据DIN17100的Us+37-1,RS+37-1,US+37-2,RS+37-2,S+37-3,和S+52-3以及根据供应加工和应用耐气候影响的建筑钢2)规程的WTS+37-2,WTS+37-3,和WTS+52-3,表格2以缩写IU,IR,2U,2R,3RR标志与脱氧方式相关的质量等级.WT品种在质量2组中以R,在质量3组中以RR形式供应.如果钢生产商的品质规程或厂内标准中表明另一种建筑钢的机械特性,化学组成和焊接适应性,并且此钢以属于上述的钢品种,此份建议才可应用与它.定义和影响因素一般说明钢质量等级的\选择基于同时根据今日认识程度检定,对尤其在拉力状态下存在的脆裂危险起着至关重要的影响因素.它们是:应力状态部件的意义温度材料厚度冷变形应力状态由其在多轴应力状态中,脆裂危险因为应力集中而增大.除却工作负荷产生的应力,设计和焊接加工条件中出现的应力集中对预期的应力状态起着决定性作用,为评定应力状态订立了3个级别低中高.随后阐述一些典型示例,在此用光棱或阴影线标注待分类的部件.根据含义排列等价情形.被………..代替DIN4132起重机轨道,钢支承结构,目前还有设计DIN15018起重机,钢支承结构,目前还有设计由德国钢结构委员会出版,Stallbau-Uerlages-Gmbh5Kolnl,Ebentlats12)3.3部件的意义由于脆裂部件发生故障时,鉴于损害风险选择钢质量等级.各根据故障可能导致的影响加以区分…..一级部件整个支承结构或类似最重要的部件的状态或应用目的取决于其功能能力或着因长期不变的应力使允许的应力效率达到70%以上的部件属于一级部件.二级部件其故障造成的局部损害或用途局部受限,然而整个支承结构或此中的重要部件的状态或用途未受到影响的部件属于二级部件.温度由于脆裂趋势在其它条件相同的情况中随着温度的降低而增强以及某一结构的最低应用温度固定在某一极限内,区别两个温度范围至-10C(假设的最低紧闭室内的温度)和至-30C(假设的最低室外温度,适用较低的温度必须对钢质量提出更高的要求)材料厚度选择材料时,其厚度是决定性影响因素,在其它条件相同的情况中,脆裂趋势随着厚度的增长而加强.焊缝区域内的部件厚度对质量选择至关重要.冷变形脆裂趋势随冷变形程度的提高而加强.因扎制过程或不可避免的生产措施如:矫正(而经常估计)的适度冷变形至29%不作特别考虑,变形较大时,在包括邻宽度为5+的表面的焊缝区域中,除了在表格2中选择钢质量等级外.还应遵守表格3内取决与延伸Z,或在弯曲变形时取决与内圆弯曲半径r/钢板厚度t的条件.确定钢质量等级各根据表格1内工作负荷状态中应力类型拉力或压力概括应力状态(3.2节),部件意义(3.3节),温度(3.4节)的影响并分成1-V级.I级质量要求更高,V级的质量要求最低.根据分类级别和表格2内的材料厚度决定钢质量等级.根据I-V级别注明不同质量级的临界厚度.如果冷变形区域内必须进行焊接,表格3的检验选择的钢质量等级是否满足要求.文献资料Kloppel,K:不同类型的焊接设计,焊接和切割时的安全和质量要求6(1954),特刊,38页(S)Kloppel;K:焊接设计时的安全和质量要求,钢结构学习和质量手册.第2卷,第八个五年计划版127页,Stahlban-Uerlags-Gmbh,Koln1957[2]Breretl,G:利用简单划分略图进行焊接设计的钢质量选择,建筑工程师34(1959).H6.213页,和35(1960),H,8,309页.Bieretl,G:焊接设计钢时的材料问题和材料选择,钢结构,学习和实践手册,第1卷,第2版,Stall-Uerlags-Smbh,Koln1961DK669:62.178.746.22德国标准工资1991.4金属材料根据Dharpy的缺口弯曲试验部分1:检验办法德语版EN10045-1:1990DINEN10045部分1欧洲标准EN10045部分1:1990拥有欧洲标准的合法地位国家的前言此份欧洲标准几乎相当与ISO83-1976,钢"沙比缺口弯曲试验(U-缺口)"和ISO148-1983"钢沙比缺口弯曲试验(V-缺口")这两个国际标准的技术摘要;此两项国际标准在德国深入参与ISO/TC,IT/SC6(钢;机械检验与方法;秘书处,英国)情况下制定的并转为具有ISO/TC,164/SC4金属材料的机械试验;韧性试验,秘书处,美国)效力.规定此份标准的缺口的弯曲试验在技术上等同与DIN50115."机械材料的检试,缺口弯曲试验,然而只是限于ISO-尖角切口试样和ISO-圆角切口试样.并不包括DIN50115内所含的其它试样形状.德国由工作委员会NMP144"运用金属冲击型应力的检验方法"负责.就段落2中摘引的国际标准参阅相应的德国标准ISO286-1见DINISO286摘引的标准在德国标准见段落2在国家附注中DINDVMA115=DIN50115:09.37.05.52x.11.66.02.75变动与DIN50115/02.75相比进行如下更改.只含ISO-尖角切口试样和ISO-圆角切口试样,并不涵括DVM-试样,DVMF-试样,DVMK-试样和最小试样.有关摆动式冲击试验机的详细说明有关检测温度与国际规定吻合.编辑有所改动国际专利分类G01B21/00G01N3/30续7页EN-标准德意志联邦共和国标准化研究所(已注册登记协会)的材料检验标准委员会.欧洲标准EN10045部分11990.310K669:620.178.746.22描写内容:金属材料,机械试验,沙比缺口弯曲试验,试样,试验.德语版金属材料根据Charpy的缺口弯曲试验部分1:检验方法此份欧洲标准于1989年11月27日:由CEN(欧洲标准化委员会通过)CEN成员有义务履行共同的CEN/CENELEC(欧洲标准委员会)规定的要求.其中规定了欧洲标准未作任何修改便拥有国家标准的合法地位的条件.根据申请在CEN-中央秘书处或任何CEN成员处得到带有目录说明位于最末的国家标准的表格.此份欧洲标准拥有了3个正式版本(德语,芬兰,法国,希腊,爱尔兰,冰岛,意大利,卢森堡,荷兰,挪威,奥地利,葡萄牙,瑞典,瑞士,西班牙和英国的国家标准机构构成.CEN欧洲标准化委员会中央秘书处:Ruebrederode,B-1000Bninelc)CEN1990,CEN各成员拥有版权提要-编号EN10045-1:1990D第2页EN10045部分1发生史此份欧洲标准由技术委员会ECISS/TCIa"机械和物理检法"制定,并委托法国标准化协会(AFNOR)担任委员会秘书处一职.它描述"金属材料;缺口弯曲试验"一般标准的第一部分.此份欧洲标准代替EURONORMEN:EU7-55沙比缺口弯曲试验CEN于1989年11月27日通过此份欧洲标准.共同的CEN./CENELEC规定也是CEN议事规程的(组成)部分,下列国家按照它有义务接受这份欧洲标准,它们是:比利时,丹麦,德国,芬兰,法国,希腊,爱尔兰,冰岛,意大利,卢森堡,荷兰,挪威,奥地利,葡萄牙,瑞典,瑞士,西班牙和英国.前言标准EN10045适用于金属材料并涉及缺口弯曲试验;它由下列部分组成:部分1试验方法部分2试验机的试验(摆式冲击试验机)EN10045的部分1居于下列的ISO一标准ISO83:钢:根据Charpy的缺口弯曲试验(U缺口)ISO148:钢根据Charpy的缺口弯曲试验(V缺口)内容页码用途和应用范围2参阅的其它标准2有关方法的简要说明2名称3试样3试验设备3试验5试验报告5附录A:与缓引的,尚处于准备阶段的欧洲标准相吻合的国家标准的清单7应用范围和用途在这一部份欧洲标准中,规定沙比缺口弯曲试验(U和V型缺口)适用与金属材料.就某些金属材料和特殊应用范围而言,可在自己的标准内或以特别的条件规定沙比缺口弯曲试验.参阅的其它标准ISO286-1:1998有关容许的范围和配合的ISO系统.部分1:容许的范围和偏差EN10045-21)金属材料,沙比弯曲试验,部分2:试验机的检验(摆式冲击试验机)有关方法的简要说明试验中位于两支架上方而对着支座中间开缺口的试样在下列所属条件中,用一摆锤一击而被击穿.此时所须的打击能量以焦耳计算.它也是衡量金属材料对打击型应力抵抗能力的尺寸.1)在准备阶段,至欧洲标准出版时,能够缓引这份欧洲标准附录A所列的相适的国家和国家标准.EN10045部分1第3页表格1.名称编号名称单位1试样长度Mm2试样高度Mm3试样宽度Mm4缺口地面高度Mm5缺口角度Grad6缺口半径Mm7支座的有效间距Mm8支座的曲率半径Mm9支左的侧凹Grad10锤头楔的角度Grad11锤头切削刃的曲率半径Mm12锻锤圆盘厚度Mm使用的打击能量ku和kvJoule名称表格1和图1,图2中应表明此份标准内使用的名称.试样5.1应在相应的供货标准内规定取样以方法,以及样品的数目和位置6.2标准样品为55mm长并有边长为10mm的正方形的横截面,样品在长度的中间处有一缺口.规定了两种缺口形状:V型缺口,缺口角为45C,缺口深度为2mm,缺口半径为0.25mm.如不能从待检的材料中取标准样品,在这种较窄的表面显示缺口.U型缺口和锁眼状的缺口,缺口深度5mm,缺口半径为1mm.除精密铸件的样品上与缺口对称面平行的两个表面可以不加工外,其它所有的样品必须加工完全.缺口的对称面必须与样品纵向垂直表格2内规定了样品的极限偏差.如果样品与产品一样厚而且相应的供货标准容许,也可采用其未经加工的宽度,不符合表格内的规定的样品,如果在同样形状和尺寸的样品上进行试验,才互相直接比较试验结果.制造样品时应注意尽量减小材料的状态如应加热和冷硬化而产生的影响.在缺口地面允许有用肉眼看不出与地面平行衍伸的凹槽.允许在与支架和支座无接触的表面上标注样品.然而标志至少与缺口相距5mm,以避免因冷硬化而产生的影响.试验设备6.1摆式冲击试验机必须固定操作而且装备稳定,符(9)合欧洲标准10045-2表格3中列出了试验设备最重要的特征参数第4页EN10045部分1表格2:试样尺寸的容许偏差名称U形缺口的试样V形缺口的试样额定尺寸极限偏差额定尺寸极限偏差ISO缩写符号1)ISO缩写符号1)试样长度55mm0.60mmJs1555mm0.60mmJs15试样高度10mm0.11mmJs1310mm0.06mmJs12试样宽度标准试样10mm0.11mmJs1310mm0.11mmJs13尺寸不足试样7.5mm0.11mmJs13尺寸不足试样5mm0.6mmJs12缺口角度452缺口地面高度5mm0.09mmJs138mm0.06mmJs12缺口半径1mm0.07mmJs120.25mm0.025mm试样的缺口中心到端面的距离275mm0.42mmJs1527.5mm0.42mmJs15缺口对称面和试样纵轴之间的角度902902相邻的试样纵面之角的角度902902根据ISO286就具有样品自动定位的功能的摆式冲击试验机而言，建设以0.165代替0.42的极限偏差.表格3试验设备的特征参数编号(图1)名称要求7支座的有效间距(40eq\o\al(\s\up7(+0.2),0))mm8支座的曲率半径(1eq\o(\s\up7(+0.5),0))mm9支座的侧凹11110锤头楔的角度30111锤头切削刀的曲率半径(2eq\o(\s\up8(+0。5),0.))mm12最大的锻锤的圆盘厚度18mm锻锤的打击速度5~5.5m/s支座和支架间的角度900.11)对1983年制造的摆式冲击试验而言,可约定一个4.5~7m/s6.2如果摆式冲击试验机的工作能量为(30010)焦,并且使用的是标准样品,(这被)视为标准条件下的试验,可用下列的缩写符号分类,在这种条件下得到的缺口打击能量值.样品缺口U形时的KU样品缺口V形时的KV第6页EN10045部分1(见原稿)第7页EN1004