BMFLS-201型防爆风冷冷水空调机组维护、保养手册

PAGE26BMFLS-201型防爆风冷冷水空调机组维护、保养手册BMFLS-201型防爆风冷冷水空调机组维护、保养手册无锡康宁防爆电器有限公司目录概述…………………..……….……...3机组启动前应检查项目…………3机组使用注意事项………………….3机组日常维护、保养……………….4机组制冷系统故障原因分析及排除方法6机组通风故障原因分析及排除方法11机组电气控制故障处理11产品保修规定………13概述BMFLS-201型防爆风冷冷水空调机组（以下简称机组），是我公司根据GB3836.1-2000、GB3836.2-2000、GB3836.3-2000、GB3836.4-2000、GB3836.10-91、GB/T17758-1999等标准研制的新产品。主要用于爆炸气体坏境冷却降温。注意：为确保机组安全、正常运行，用户在使用前应详细阅读本手册，并妥善保管好本手册以便今后维护、保养机组。机组启动前应检查项目警告：根据现场安装条件，确保机组安装在足够强度的水平底座或钢结构上。注意：机组应避免安装于有热源，尘源，通风不良，阳光直射等不利条件处。检查机组各部件、管路、线缆是否完好，是否因运输或安装而损坏。再次拧紧所有主要元件，例如，风机的电机底座螺栓，框架螺栓等。用手转动冷凝风机，确保风机叶轮转动灵活自如，无碰擦声，必要时对其中心进行校正。机组周围建筑垃圾应清除干净，以免风机运行时吸入异物。检查机组接地，确保接地良好，检查电器各接点、触点，保证其接触良好。检查水管阀门是否打开，管路中是否有水。警告：机组为防爆空调，其安装场所的爆炸性气体的种类和温度组别不应该超出本机组订货时技术协议中规定的范围。本机组使用场所的气候类型应符合技术协议中规定的气候条件，机组采用胶封防爆结构部件的部分，要注意保护胶封结构。严禁损坏胶封，胶封一旦损坏，将失去防爆能力。机组使用注意事项警告：机组置于危险场所，所有一切维修、检查过程，必须断电后进行！注意：确保机组的每一面有至少1米的维护空间。确保机组安装于通风良好处，以利于冷凝风机空气循环。电源电压必须保持在AC380V±10%，50HZ。严禁机组在不正常的电压下工作。电源接线时须有可靠的零线、地线和符合要求的防爆空气开关，外壳应可靠接地。机组须专线供电，以保证使用时电压稳定。机组具有相序保护功能，如发现操作器无显示或隔爆箱内相序保护器正常指示灯不亮，在电源进线处更换任意二根火线调整相序即可。启动机组，待压缩机启动后，检查机组高、低压表指示是否正常。第一次开机或机组重新接入主电源时，应密切注意压缩机运转状况是否良好，如有异常现象，应立即停机检查，排除故障后方可开机。首次启动应检查冷凝风机转向是否正确（严禁反向运转）。机内如有异常响声应立即停止，查明原因，排除故障后方可运行。机组制冷运行时检查水管排放是否畅通，有无堵塞，漏水等问题。在进回水管路按装时，客户在管路最高处应安装膨胀水箱，便于管路气体排空和及时补水。冷缺水排空时，为避免冷却水直接流向地面，使用场所应保证有冷却水流出的水槽或专门的冷却水排水管道和管路上的出水口相连。机组须由暖通电器专业安装资质的人员安装，机组应处于水平位置，并用膨胀螺丝将底座固定在专门的基础上。打开防爆电气箱后，重新安装时，必须注意箱盖，箱体接合面的保护不得有杂物及划伤，并涂204-1防锈脂，紧固件必须拧紧。在机组的电缆引入、引出口采用图2.(a)、(b)、(c)所示结构，如需更换，可向本公司购买。警告：机组电缆引入采用如图1.(a)(b)(c)所示防爆结构，严禁损坏电缆防爆接头，接头一旦损坏，将失去防爆能力。填料或橡胶密封圈出现老化损坏必须立即更换。1.橡套电缆2.压紧螺母3.金属垫圈4.橡胶密封圈5.外壳(a)(b)(c)图1警告：机组的高、低压力控制器，电机、压缩机等过载保护器，其整定值都已在出厂时调整好，用户及安装单位切勿擅自调动，以免影响机组寿命。频繁的操作易使设备损坏，所以严禁频繁开机、关机。警告：当机组发出报警信号，用户应迅速关闭电气设备并派员至现场排除故障，以保证安全。机组日常维护、保养如果系统需要短时间停机，只需在控制面板上依据菜单将光标移至停机并按确认键，如果需要较长时间的停机，还应切断主电源，若水管路上没有防冻保护，则需要由管路上的排水阀将水排尽。拧开供回水回路中的放水阀，以确保循环水放尽。如果机组在长时间停机后再次开机，需由合格专业人员完成以下各项：执行“年度保养”中的各项操作。打开出水回路上的截止阀及补水回路上的截至阀。打开回水回路上的截止阀，并将排空阀打开几分钟，确保水泵进水。检查管路是否有松动漏水。启动主机。检查所有部件是否正常运转。让系统在满载状态下运转15~20分钟，检查水管压力。检查制冷高低压是否正常。日常的保养与维护工作需要由合格的专业人员来完成。为了延长机组的使用寿命以及降低发生故障的可能性，请定期对机组进行必要的保养。机组应有专人操作、管理、定期保养及维护。在维护及保养前必须切断前级电源。日常维护保养应该根据设备的使用条件和周围环境条件以确定的周期进行。常规的日常维护保养包括：ａ）管道过滤器的清理（每月至少一次）；

ｂ）冷凝器翅片的清理（每半年至少一次）；

ｃ）在计划检修工作中，应该校验所有的过载保护器是否正常；d）检查主机，例如是否有异常的压缩机噪音，配电箱是否松动，管路是否有泄露及异常振动等。e）记录下压力、温度等参数以及保养时间。为了保证设备在良好的条件下进行运转，并且减少可能发生的设备故障，请按下列步骤进行：1.月维护保养每一个月至少应该进行下列维护保养检查：a.检查管道过滤器,如果必要进行清理或更换。这些过滤器的污染程度取决于冷冻水的清洁程度，过滤器更换的周期取决于检查时过滤器介质状态的好坏。清理或更换管道过滤器步骤如下：拧下过滤器螺钉；抽出过滤器阀芯；用自来水清洁过滤器或更换过滤器阀芯；将清理好的过滤网阀芯装入腔体并拧紧过滤器螺钉；b.检查机组运转情况，以保证机组没有不正常的振动及类似的故障,并且风机和压缩机运转正常。c.检查冷水系统,确保冷水流动畅通,并且没有堵塞现象。d.检查冷凝器空气出、入口部分,以确保没有外部物体可能堵塞冷凝器的空气出、入口。e.检查管道内温度、压力等参数，以确定机组各项功能是否正常。f.检查机组高、低压力表，高压不得超过2.2MPa，低压不得低于0.2MPa。g.检查防爆部件的防爆接合面、接地连接、密封和电缆，如有破损、老化应及时更换。h.检查送回水管路中的膨胀水箱（用户自备），如发现水量不足，应及时补水。i.清洗冷凝器,请用刷子或水柱清洗冷凝器，用水柱清洗时请从内向外冲冼冷凝器。如果管排太脏，请联系专业清洗人员2.年维护保养每年除进行上述维护保养内容外，还应进行以下检查：A.使用电子泄漏检测仪或者肥皂泡沫法检查制冷系统，察看是否有泄漏点。如有泄漏应进行修补，并补充制冷剂。B.重点检查各个防爆部件（防爆电机、防爆电气控制箱），察看防爆接合面是否有锈蚀现象，如有应进行清理，并重新涂204-1防锈脂。C.检查各个风机运转情况，如发现风机电动机噪声明显增大，此时应更换电机轴承，更换的轴承应同原来的型号相同（冷凝风机电机轴承为2只/台）。更换后外壳装配必须牢固，端盖和机座的接合面为隔爆接合面，不得有杂物及划伤，并涂204-1防锈脂，紧固件必须拧紧。D.风机维护检修装配后用兆欧表和耐压仪检查风机电机的绝缘等级是否降低；风机接地是否良好；风机叶轮旋向是否符合机壳上的标志；用手轻轻拨动风轮，在风轮转动过程中检查有否卡死、碰撞及摩擦现象，确认无误后才能通电试机。搬移风机时不得拉扯电机引出线，以防止脱线。警告：风机通电运转时严禁敞开使用，以防烧毁电机。E.检查水回路上的阀门与管路，若有需要请清洗水过滤器，分析水质。若需清洗水回路则需要有专业人员协助。F.清理腐蚀表面并重新上漆，检查配电箱门是否密闭。G.检查水管路接管是否紧密，检查水泵及其相关部件，查看防冻剂是否足够，如果有必要请补充。H.执行每月保养中的项目。I.检查电磁接触器。J.检查控制装置的设定与动作是否正确。L.板式换热器及管路采用化学清洗法清洗，清洗剂应用热磷酸液，其使用条件为50～60℃，浓度为15%。循环清洗3～6小时。不可使用有毒或有腐蚀性的清洗对板式换热器及管道进行清洗。清洗完后用清水进行管路清洗机组制冷系统故障原因分析及排除方法1.机组制冷系统故障逻辑分析机组不运行机组不运行接触器未闭合接触器已闭合无电至线圈有电至线圈电动机无启动意向电动机企图启动检查：低压保护高压保护断线联锁检查：线圈断线接触器检查：绕组断路触点烧坏检查：绕组断路缺相电动机接地压缩机卡住机组不运行故障逻辑图机组运机组运行但制冷效果差吸气压力偏高排气压力偏低检查：空气再循环障碍冷却风量不足制冷剂充量太多负荷增大高压控制检查：制冷剂不足或泄漏环境温度过低吸气压力偏低排气压力偏高检查：制冷剂不足负荷降低供液量不足干燥过滤器脏堵检查：有不凝气体制冷剂过多冷凝风机故障冷凝器脏堵空气循环短路机组运行但制冷效果差故障逻辑图机组频繁开停机组频繁开停主电机保护感温器高压控制低压控制吸气压力偏高吸气压力正常检查：高压偏高制冷剂太多负荷太大蒸发器风量大检查：电压偏低三相间不平衡控制箱过热润滑油过多制冷剂过多检查：安装情况振动环境情况检查：室外空气循环受阻不凝性气体管道堵塞制冷剂量太多检查：水量偏低制冷剂不足过滤器脏机组频繁开停故障逻辑图2.压缩机故障分析及排除方法1）故障现象：压缩机不启动故障处故障原因排除方法电源1.电源开关没有接通接通电源2.保险丝熔断更换3.电压过低检修电源接线接线不良或线断检查接线控制装置1.保护装置动作检修、复位2.三相电源缺相检修电源3.三相电源反相检修电源压缩机1.内部温控器动作充分冷却使其复位2.压缩机内部充满液态制冷剂检修压缩机，检查气液分离器，检查系统制冷剂及膨胀阀供液情况。3.电动机烧坏更换压缩机4.内部机构件损坏更换压缩机2）故障现象：压缩机能启动但很快停止故障处故障原因排除方法制冷剂回路高压侧或低压侧管路堵塞检修管路有无严重变形、管路有无脏堵或冰堵电器部件继电器振颠、接点不良检修电器部件温度调节器温控器动作合理设置温度压缩机1.电压过高或过低引起发热检修电源2.三相电源缺相引起发热检修电源3.线间电压不平衡引起发热检修接线4.制冷剂不足充入制冷剂5.对电动机冷却效果不好而发热检查冷凝风机，检修压缩机6.排气压力过高见“排气压力高故障分析”7.吸气过热过大检查机组绝热有无损坏8.压缩机冷却不足检查冷凝风机、机组周围通风9.压缩机故障更换3）故障现象：运转中产生异常声音故障处故障原因排除方法配管共振增设减振装置油、制冷剂的液体压缩1.空调停机时，液体制冷剂进入吸气侧，启动时压缩了润滑油和液态制冷剂检查气液分离器，热力膨胀阀2.制冷剂填充量过大，造成连续的液体回流抽出部分制冷剂压缩机1.压缩机内油不足检查压缩机润滑油2.磨损及破损检修或更换压缩机3.异物混入压缩机检修压缩机4.压缩机启动不良检修压缩机，电源等3.排气压力过高故障分析及排除方法故障原因排除方法1.制冷剂充注过多排出部分制冷剂2.制冷系统混入不凝气体排放空气，净化制冷剂2.冷凝风机风量小（风机电机故障）检查风机电机3.冷凝器太脏清理冷凝器4.过滤器太脏清理过滤器5.阳光直射避免阳光直射6.通风不良造成空气再循环，形成短路循环。机组应安装于通风换气良好处4.排气压力过低故障分析及排除方法故障原因排除方法1.制冷剂不足充入制冷剂2.制冷剂泄露查找泄漏点，修复，充入制冷剂3.环境温度过低或冷凝器进风温度太低机组运行工况恶化，环境温度过低停止制冷4.液体制冷剂回流检查气液分离器5.压缩机能力降低超出机组运行工况范围或压缩机故障，待环境工况好转时再运行，或检修、更换压缩机5.吸气压力过高故障分析及排除方法故障原因排除方法1.负荷增大检查导致室内负荷增加因素，或增加制冷设备2.绝热不良检查机组绝热层有无损坏3.空气再循环障碍检查风机系统4.压缩机能力下降超出机组运行工况范围或压缩机故障，待环境工况好转时再运行，或检修、更换压缩机6.吸气压力过低故障分析及排除方法故障原因排除方法1.蒸发器结霜除霜2.膨胀阀堵塞检修或更换3.制冷剂回路堵塞或制冷剂泄漏管路检漏，清洗或更换膨胀阀，更换干燥过滤器等4.冷水管路脏堵清理管路5.过滤器脏堵更换干燥过滤器6.室内空气循环不良检查通风管路，风口过滤器等。制冷系统堵塞故障分析及排除方法故障类型原因位置排除方法脏堵系统中存在杂质干燥过滤器1.更换干燥过滤器2.清理系统杂质，抽真空，重新充注制冷剂冰堵系统中含有过多水分膨胀阀节流孔处1.热毛巾热敷2.更换干燥过滤器3.清除系统水分，抽真空，重新充注制冷剂制冷系统热力膨胀阀故障分析故障类型分析排除方法感温包故障当系统出现供液过多或膨胀阀关不小，过热度，过冷度不正确等现象时，可能是感温包故障：1.感温包毛细管断裂，使感温包内充注物漏掉，不能把正确的信号传给热力膨胀阀的执行机构。2.感温包包扎位置松动。1.更换感温包或膨胀阀2.感温包应安装于蒸发器出口水平回气管上。管径小于7/8〃（22mm）应如图2所示“1点钟”位置安装。管径大于7/8〃(22mm)应如图3所示“3点钟”位置安装调整不当制冷剂流量过大，过热度太小，则增大弹簧力，减小膨胀阀开启度。供液不足，过热度太大，则反向调节，使流量增大。调整膨胀阀前必须确定机组制冷异常是由膨胀阀偏离最佳工作点引起的，而不是制冷剂少，干燥过滤器，风机等其它因素。调整步骤：1.停机。将数字温度表探头插到感温包位置。2.开机，压缩机运行15分钟后，使低压表和温度表显示值稳定后读数。3.膨胀阀过热度应在5～8℃之间，否则进行调整。每次调整2～4圈，系统运行稳定后重新读数。调节过程须细致耐心。图2图3机组通风故障原因分析及排除方法在机组使用一段时间后，按以下程序检查。1.通风故障逻辑图通风通风故障风机运转正常风机异常风机故障检查：1.风道堵塞2.冷凝器堵塞检查：风机叶片松动风机叶片与外壳松动电机故障，轴承烧坏(a)通风故障逻辑图2.风机故障原因分析及排除方法故障原因排除方法风机电源故障检查风机电源过载检修风管系统控制电路故障检修控制电路风机吸入异物清除异物，清理通风系统，检查过滤网是否损坏风机叶片损坏更换风机电机损坏检修，更换电机机组电气控制故障处理警告：电气系统的检查必须在切断电源后进行。一般情况下机组出现电气故障，故障会及时显示在控制器液晶显示屏上，故障种类维修人员可进入故障菜单查阅。维护人员可按显示故障进行排除，若故障仍无法排除，请参阅下表。故障现象原因分析排除方法液晶显示器无显示防爆空气开关没有接通接通开关电源缺相检查电源电源相序错误将电源中任意两根相线对调，直到隔爆箱中相序保护器正常灯亮液晶显示器DC8V电源断线接通断线液晶显示器有显示，但温度显示为0RS-485通信线断线检查A，B通讯线，检查安全栅是否断路RS-485通信线A，B接错调换A，B通讯线温度传感器断线检查温度传感器线液晶显示器有显示，但温度显示