油品分析基础知识

--10-第一章油品分析根底学问第一节石油及其产品的物理性质石油及其产品的物理性质是生产和科研中评定油品质量和掌握加工过程的主要指标。加工一种原油之前，先要测定它的各种物理性质，如沸点范围(馏分组成)、相对密度、粘度、凝点、闪点、残炭、含硫量等，称为原油评价试验。依据原油评价才能确定原油的合理加工方案。的测定方法、仪器和条件，这些性质也就失去了意义。GB)、化工总公司行业标准(简SH)等等。一、密度和相对密度在规定温度下，单位体积内所含物质的质量称为密度，单位是克/厘3或千克/3。的标准密度，以ρ20

表示。其它温度下测得的密度用ρt

表示。d表41/3〔3.98℃时水0.99997/3d204

〔20℃4℃时水的密度之比；密度增大。当沸点范围一样时，含芳香烃愈多，密度愈大；含烷烃愈多，密度愈小。的化学组成。二、蒸气压蒸气压增大。且与气化率〔或液相组成〕有关，在温度肯定时，气化量变化会引起蒸气压的变化。油品的蒸气压通常有两种表示方法:一种是油品质量标准中的雷德(384:1)下测定的。另一种是真实蒸气压，指气化率为零时的蒸气压。三、沸点与馏程压力，此时液体就会沸腾，此温度称为沸点。在外压肯定时，纯化合物的沸点是一个定值。以在肯定外压下，油品的沸点不是一个温度点，而是一个温度范围。102030%……9010%点(或lO30%点……90%点，蒸馏到最终到达的气体的最高温度叫干关系叫原油或油品的馏分组成。温度与馏出的重量百分数呈对应关系:而后者蒸馏设备较简便，蒸馏方法灯用煤油、溶剂油等的重要质量指标。特性因数K〔原油特性因数是依据相对密度和沸点组合成的复合常数，常用来推断原油的化学组成。各类烃的特性因数不同。烷烃最高，环烷烃次之，芳烃最低。 〕对原油的分类、确定原油加工方案等是格外有用的。四、平均分子量子量的平均值，因此称为平均分子量〔简称分子量。180～200210～240，低粘度润滑油为300～360370～500。五、粘度粘度是评价原油及其产品流淌性能的指标，是喷气燃料、柴油、重油响。淡薄的液体流淌得慢，由于粘稠液体在流淌时产生的分子间的摩擦力较大。粘度的大小随液体组成、温度和压力不同而异。织(ISO)规定统一承受运动粘度。为所加于流淌液体的剪切应力和剪切速率之比。在我国法定单位制中以帕·秒表示，习惯上用厘泊为单位。1=10-8帕·=1·秒。2/秒表示。在斯(即百分之一斯)。

2秒(斯)，常用单位是毫米2/秒，叫厘12/=10000=10000002/秒)。20200馏水所需时间(秒)的比值，以ºE石油及其馏分或产品的粘度随其组成不同而异。含烷烃多(特性因数〔石油馏分愈重、沸点愈高，粘度愈大。温度对油品粘度影响很大。温度上升，液体油品的粘度减小，而油蒸气的粘度增大。油在温度变化的条件下能保证润滑作用，要求润滑油具有良好的粘温性质。油品粘温性质的表示方法常用的有两种，即粘度比和粘度指数(VI)。粘度比最常用的是50℃与100-20℃与50γ50℃/γ10O℃和γ-20℃/γ50℃粘度比愈小，粘温性愈好。ISO粘度指数愈高，粘温性质愈好。性最好，环烷烃次之，芳香烃的最差。烃类分子中环状构造越多，粘温性越差，侧链越长则粘温性越好。六、低温性能燃料和润滑油通常需要在冬季、室外、高空等低温条件下使用，所以温流淌性对输送也有重要意义。油品低温流淌性能包括浊点、冰点、结晶点、倾点、凝点和冷滤点等，都是在规定条件下测定的。蜡的油品，随着温度降低，油品粘度快速增大，当粘度增大到某一程度，种缘由是对含蜡油品而言，油品中的固体蜡当温度适当时可溶解于油中，随着温度的降低，油中的蜡就会渐渐结晶出来，当温度进一步下降时，结处于液态的油品包在其中，使整个油品失去流淌性，即所谓“构造凝固“。体，此时的温度就是结晶点。油品中消灭结晶后，再使其升温，使原来形1～3℃。燃料的重要质量指标。纯化合物在肯定温度和压力下有固定的凝点，而且与熔点数值一样。而油品是一种简单的混合物，它没有固定的“凝点“。所谓油品的凝点“，的。通过滤网时的最高温度。温性能的指标。因数愈大或含蜡量愈多，其倾点或凝点就愈高，低温流淌性愈差。七、闪点、燃点和自燃点而高于这一范围，空气缺乏，都不能发生闪火爆炸。因此，这一浓度范围火焰接触发生瞬间闪火时的最低温度。两种，两者的数值是不同的。通常轻质油品测定其闭口闪点，重质油和润滑油多测定其开口闪点。石油馏分的沸点愈低，其闪点也愈低。汽油的闪点约为-50～30℃，28～60130～325℃。着火并持续燃烧至规定时间所需的最低温度。高的温度，然后使之与空气接触，则无需引火，油品因猛烈的氧化而产生闪点和燃点与烃类的蒸发性能有关，而自燃点却与其氧化性能有关。所以，油品的闪点、燃点和自燃点与其化学组成有关。油品的沸点越低，其闪点和燃点越低，而自燃点越高。含烷烃多的油品，其自燃点低，但闪点高。闪点、燃点和自然点对油品的储存、使用和安全生产都有重要意义，是油品安全保管、输送的重要指标，在储运过程中要避开火源与高温。800产品主要分为六大类，分别是：燃料、润滑剂、溶剂和石油化工原料、石油沥青、石油蜡和石油焦。燃料主要包括汽油、喷气燃料〔航空煤油，简称航煤、柴油等发32%。液体燃料与固体燃料相比较，具有热值高〔石油产品热值为40000～/25000～33500/千克、灰分少、对环对液体燃料〔特别是发动机燃料〕的数量要求日益增加，而且对质量也提出了更高的要求。提高燃料的质量，可以提高发动机的效率，延长设备使用年限，降低燃料消耗，削减废气对环境的污染。一、汽油汽油主要用于汽化器式发动机或点燃式发动机(简称汽油机车、摩托车、载重汽车、快艇、小型发电机和螺旋桨式飞机等的燃料。、90、93、97有以下四个方面：二、柴油热成效率高，燃料比消耗低，比较经济，因而在我国应用很广泛。它主要用作载重汽车、大轿车、拖拉机、船舶、铁路内燃机车等的动力。1000/分500～1000/500转/分的低速柴油机，由于使用条件的不同，对轻重柴油制定了不同的标准，现以轻柴油为例说明其质量指标。的主要质量要求是：要求柴油的粘度在适宜的范围内三、喷气燃料喷气燃料〔又称航空煤油、简称航煤〕是喷气式发动机的燃料，与活塞式发动机〔用航空汽油〕相比，喷气发动机具有飞行速度大及飞行高度高的显著特点，而且热效率高、耗油少、燃料本钱低及来源广泛等，在军用和民用上都得到了广泛的应用，使喷气燃料的消耗量快速增加。四、燃料油燃料油〔又叫重油〕主要用作船舶锅炉、冶金炉、加热炉和其它工业是含有大量的非烃化合物，胶质、沥青质多，而且粘度大。各种锅炉和工业炉的燃料系统工作过程大体一样，即抽油、过滤、预严格。主要质量要求有：粘度、闪点、凝点、硫含量等。油状况好，雾化良好，燃烷完全，热效率高。不同类型的喷嘴使用不同粘度的燃料油。因产燃料油是用80℃时的运动粘度作为商品牌号的，分为20、60、100200的预热温度不要过高，燃料油的闪点要符合要求。不预热状况下能够输送温度的参考。防止金属设备被腐蚀，还应保证燃烷废气排出温度不低于其露点温度.除腐蚀金属设备外，含硫燃料油的燃烧废气排入大气，会污染环境，影响人1～3﹪。五、蜡、沥青和石油焦〔一〕蜡合格，需要进展脱蜡，得到的蜡膏经进一步的脱油和精制，即得到肯定熔点的成品蜡。按组成和性质不同，蜡又分为石蜡和地蜡两大类。〔精白蜡〔白石蜡、粗石蜡(黄石蜡)和食品用石蜡等几个系列。其中精白蜡适用于高频瓷、复写纸、铁笔蜡纸、周密铸造、冷霜等产品；白石蜡适用于蜡烛、蜡笔、蜡纸、电讯器材及轻工、化工原料；黄石蜡适用于橡胶制品、火柴品、药物的组分，后者用于接触食品和药物的包装。2-8，其中熔点60℃的为高熔点石蜡，主要用于制造无线电器材和商品包装纸等。〔二〕沥青石油沥青是主要的石油产品之一，是由原油蒸馏的减压渣油直接制得，也可将渣油(或经丙烷脱沥青所得的沥青质组分〕经氧化而制得。沥青依据用途不同分为建筑沥青、道路沥青、专用沥青〔如橡胶沥青、油漆沥青、电缆沥青等，其中道路沥青的用量最大。青都是以针入度作为商品牌号的。试样，钢球从试样上面穿过试样，落到底板上时的温度称沥青的软化点。软化点越高，耐热性能越好。建筑沥青和防腐沥青等都要求高的软化点。内，加有100克负荷的特制针刺入沥青的深度叫针入度，单位是1/10毫米。针入度愈大，沥青愈软。沥青用途不同，对针入度的要求也不同。如低的针入度，以免造成流失。度，单位是厘米。道路沥青对延度的要求最高。国产石油沥青的质量标准2-10。〔三〕石油焦〔490～550℃〕分解、缩合、焦化后而制得的，是焦化过程所特有的产品。1、233燃料。石油焦的主要质量要求是硫含量、挥发分、灰分等，特别是硫含量的大小直接影响着石油焦的质量。六、溶剂油油精制而成，不加任何添加剂。国产溶剂油有三种，即航空洗涤汽油、6很强的易燃品。〔一、航空洗涤汽油适宜、无腐蚀性、清洁等〔2-12。〔二、溶剂 油在GB1922-80〔8898﹪馏出温度或干点分为六个牌号，牌号不同其用途不同。7090120190200号用作油漆工业溶剂和稀释剂，现叫油漆工业用溶剂油。品，也可用于周密机件的清洗剂。2-12。三、66号抽提溶剂油主要用作植物油浸出工艺中的抽提溶剂。依据使用条660～90℃，2-12。第三节 润滑油料制得的润滑油和润滑脂，其中尤以润滑油的用量为最大。的磨损，也降低了因摩擦消耗的功率损失；其次，润滑油还可以带走摩擦所产生的热量，防止机件因摩擦温度上升而发生变形甚至烧坏；再次，润长设备的使用寿命。膜，而油膜的形成又与摩擦外表的运动形式、负荷、相对运动速度以及润滑油的性质有关。因此，润滑油除应具有造当的粘度外，还应不易变质、无腐蚀作用，能安全使用等。用的润滑油也就有不同的质量要求。例如，对于负荷很重、运转速度较慢滑油。反之，对于负荷很轻、转速快的机械，则润滑油易于在两个摩擦面摩擦力小，易于流淌，其减摩作用更好。润滑油作用润滑油是用在各种类型机械上以削减摩擦，保护机械及加工件的液体润滑剂，主要起润滑、冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。85万吨。对润滑油总的要求是：械寿命，提高经济效益；冷却，要求随时将摩擦热排出机外；密封，要求防泄漏、防尘、防串气；抗腐蚀防锈，要求保护摩擦外表不受油变质或外来侵蚀；清净冲洗，要求把摩擦面积垢清洗排解；应力分散缓冲，分散负荷和缓和冲击及减震；动能传递，液压系统和遥控马达及摩擦无级变速等。]润滑油组成润滑油一般由根底油和添加剂两局部组成。根底油是润滑油的主要成分，打算着润滑油的根本性质，添加剂则可弥补和改善根底油性能方面的缺乏，赐予某些的性能，是润滑油的重要组成局部。润滑油根底油润滑油根底油主要分矿物根底油及合成根底油两大类。矿物根底油应用广泛，用量很大〔约95%以上成根底油调配的产品，因而使合成根底油得到快速进展。矿油根底油由原油提炼而成。润滑油根底油主要生产过程有：常减压蒸馏、溶剂脱沥青、溶剂精制、溶剂脱蜡、白土或加氢补充精制。1995并增加了低凝和深度精制两类专用根底油标准。矿物型润滑油的生产，最重要的是选用最正确的原油。矿物根底油的化学成分包括高沸点、高分子量烃类和非烃类混合物。其组成一般为烷烃〔直链、支链、多支链〕、环烷烃〔单环、双环、多环、芳烃〔单环芳烃、多环芳烃〕硫有机化合物和胶质、沥青质等非烃类化合物。润滑油的分类：L4。4润滑剂和有关产品的分组组组别代号组别名称A全损耗系统油B脱模油C齿轮油D压缩机油(包括冷冻机和齿轮泵)E内燃机油F主轴、轴承和离合器油G导轨油H液压油M金属加工油N电器绝缘油P风开工具油Q热导油R临时保护防腐蚀油T汽轮机油U热处理油X润滑脂Y其他应用场合油Z蒸汽气缸油S特别润滑剂应用油50100际标准相全都，参照国际标准化组织的粘度分类方法〔IS03448-75《工40℃运动粘度为根底进展分类〔Y其他应用场合油Z蒸汽气缸油S特别润滑剂应用油准(详见石油及石油化工产品标准汇编)。一、润滑油的根本性能润滑油是一种技术密集型产品，是简单的碳氢化合物的混合物，而其真正使用性能又是简单的物理或化学变化过程的综合效应。润滑油的根本性能包括一般理化性能、特别理化性能和模拟台架试验。一般理化性能每一类润滑油脂都有其共同的一般理化性能，以说明该产品的内在质量。对润滑油来说，这些一般理化性能如下：外观〔色度〕油品的颜色，往往可以反映其精制程度和稳定性。对于根底油来说，一般精制程度越高，其烃的氧化物和硫化物脱除的越干净，颜色也就越浅。但是，即使精制的条件一样，不同油源和基属的原油所生产的根底油，其颜色和透亮度也可能是不一样的。对于的成品润滑油，由于添加剂的使用，颜色作为推断根底油精制程度凹凸的指标已失去了它原来的意义。密度密度是润滑油最简洁、最常用的物理性能指标。润滑油的密度随其组成中含碳、氧、硫的数量的增加而增大，因而在同样粘度或同样相对分子质量的状况下，含芳烃多的，含胶质和沥青质多的润滑油密度最大，含环烷烃多的居中，含烷烃多的最小。粘度在未加任何功能添加剂的前提下，粘度越大，油膜强度越高，流淌性越差。粘度指数粘度指数表示油品粘度随温度变化的程度。粘度指数越高，表示油品粘度受温度的影响越小，其粘温性能越好，反之越差。闪点闪点是表示油品蒸发性的一项指标。油品的馏分越轻，蒸发性越大，其闪点也越低。反之，油品的馏分越重，蒸发性越小，其闪点也越高。同时，闪点又是表示石油产品着火危急性的指标。油品的危急等级是依据闪点划分的，闪点在4545℃以上为可燃的状况下，闪点越高越好。因此，用户在选用润滑油时应依据使用20～30℃，即可安全使用。凝点和倾点凝点是指在规定的冷却条件下油品停顿流淌的最高温度。油品的凝固和纯化合物的凝固有很大的不同。油品并没有明确的凝固温度，所谓“凝固“只是作为整体来看失去了流淌性，并不是全部的组分都变成了固体。润滑油的凝点是表示润滑油低温流淌性的一个重要质量指标。对于生产、运输和使用都有重要意义。凝点高的润滑油不能在低温下使用。相反，在气温较高的地区则没有必要使用凝点低的润滑油。由于润滑油的凝点越低，其生产本钱越高，造成不必要的铺张。一般说来，润滑油的凝点应比使用环境的最低温度低 的是，在选用低温的润滑油时，应结合油品的凝点、低温粘度及粘温特性全面考虑。由于低凝点的油品，其低温粘度和粘温特性亦有可能不符合要求。凝点和倾点都是油品低温流淌性的指标，两者无原则的差异，只是测定方法稍有不同。同一油品的凝点和倾点并不完全相等，一般倾点都高于凝点2～3℃，但也有例外。酸值、碱值和中和值酸值是表示润滑油中含有酸性物质的指标，单位是mgKOH/g值分强酸值和弱酸值两种，两者合并即为总酸值〔简称TAN。我们通常所说的“酸值“，实际上是指“总酸值〔TAN〕“。碱值是表示润滑油中碱性物质含量的指标，单位是mgKOH/g〔TBN。〔TBN〕“。中和值实际上包括了总酸值和总碱值。但是，除了另有注明，一般所说的“中和值“，实际上仅是指“总酸值“，其单位也是mgKOH/g水分水分是指润滑油中含水量的百分数，通常是重量百分数。润滑油中水分的存在，会破坏润滑油形成的油膜，使润滑效果变差，加速有机酸对金属的腐蚀作用，锈蚀设备，使油品简洁产生沉渣。总之，润滑油中水分越少越好。机械杂质机械杂质是指存在于润滑油中不溶于汽油、乙醇和苯等溶剂的沉淀物或胶状悬浮物。这些杂质大局部是砂石和铁屑之类，以及由添加剂带来的一些难溶于溶剂的有机金属盐。通常，润滑油根底油的机械杂质都掌握在机杂在灰分和硫酸灰分灰分是指在规定条件下，灼烧后剩下的不燃烧物质。灰分的组成一般认为是一些金属元素及其盐类。灰分对不同的油品具有不同的概念，对根底油或不加添加剂的油品来说，灰分可用于推断油品的精制油〕添加剂参加量的手段。国外承受硫酸灰分代替灰分。其方法是：在油样燃烧后灼烧灰化之前参加少量浓硫酸，使添加剂的金属元素转化为硫酸盐。残炭油品在规定的试验条件下，受热蒸发和燃烧后形成的焦黑色残留物称为残炭。残炭是润滑油根底油的重要质量指标，是为推断润滑油的性质和精制深度而规定的工程。润滑油根底油中，残炭的多少，不仅与其化学组成有关，而且也与油品的精制深度有关，润滑油中形成残炭的主要物质是：油中的胶质、沥青质及多环芳烃。这些物质在空气缺乏的条件下，受强热分解、缩合而形成残炭。油品的精制深度越深，其残炭值越小。一般讲，空白根底油的残炭值越小越好。现在，很多油品都含有金属、硫、磷、氮元素的添加剂，它们的残炭值很高，因此含添加剂油的残炭已失去残炭测定的原来意义。机械杂质、水分、灰分和残炭都是反映油品纯洁性的质量指标，反映了润滑基特别理化性能除了上述一般理化性能之外，每一种润滑油品还应具有表征其使用特性的特别理化性质。越是质量要求高，或是专用性强的油品，其特别理化性能就越突出。反映这些特别理化性能的试验方法简要介绍如下：氧化安定性测定油品氧化安定性的方法很多，根本上都是肯定量的油品在有空气〔或氧气〕及金属催化剂的存在下，在肯定温度下氧化肯定时间，然后测定油品的酸值、粘度变化及沉淀物的生成状况。一切润滑油都依其化学组成和所处外界条件的不同，而具有不同的自动氧化倾向。随使用过程而发生氧化作用，因而渐渐生成一些醛、酮、酸类和胶质、沥青质等物质，氧化安定性则是抑制上述不利于油品使用的物质生成的性能。热安定性热安定性表示油品的耐高温力量，也就是润滑油对热分解的抵抗力量，即热分解温度。一些高质量的抗磨液压油、压缩机油等都提出了热安定性的要求。油品的热安定性主要取决于根底油的组成，很多分解温度较低的添加剂往往对油品安定性有不利影响；抗氧剂也不能明显地改善油品的热安定性。油性和极压性油性是润滑油中的极性物在摩擦部位金属外表上形成结实的理化吸附膜，从而起到耐高负荷和抗摩擦磨损的作用，而极压性则是润滑油的极性物在摩擦部位金属外表上，受高温、高负荷发生摩擦化学作用分解，并和外表金属发生摩擦化学反响，形成低熔点的软质〔或称具可塑性的〕极压膜，从而起到耐冲击、耐高负荷高温的润滑作用。腐蚀和锈蚀由于油品的氧化或添加剂的作用，常常会造成钢和其它有色金属的腐蚀。腐蚀试验一般是将紫铜条放入油中，在 然后观看铜的变化；而锈蚀试验则是在水和水汽作用下，钢外表会产300ml再将钢棒放置其内，在5424油品应当具有抗金属腐蚀和防锈蚀作用，在工业润滑油标准中，这两个工程通常都是必测工程。抗泡性润滑油在运转过程中，由于有空气存在，常会产生泡沫，尤其是当油品中含有具有外表活性的添加剂时，则更简洁产生泡沫，而且泡沫还不易消逝。润滑油使用中产生泡沫会使油膜破坏，使摩擦面发生烧结或增加磨损，并促进润滑油氧化变质，还会使润滑系统气阻，影响润滑油循环。因此抗泡性是润滑油等的重要质量指标。水解安定性水解安定性表征油品在水和金属〔主要是铜〕作用下的稳定性，当油品酸值较高，或含有遇水易分解成酸性物质的添加剂时，常会使此项指标不合格。它的测定方法是将试油参加肯定量的水之后，在铜片和肯定温度下混合搅动肯定时间，然后测水层酸值和铜片的失重。抗乳化性工业润滑油在使用中常常不行避开地要混入一些冷却水，假设润滑油的抗乳化性不好，它将与混入的水形成乳化液，使水不易从循环油箱的底部放出，从而可能造成润滑不良。因此抗乳化性是工业润滑油的一项很重要的理化性能。一般油品是将 40ml试油与40ml蒸馏水在肯定温度下猛烈搅拌肯定时间，然后观看油层-水层-乳化层分别成油是将试油与水混合，在肯定温度和6000转/分下搅拌5分钟，放置5小时，再测油、水、乳化层的毫升数。空气释放值液压油标准中有此要求，由于在液压系统中，假设溶于油品中的空气不能准时释放出来，那么它将影响液压传递的准确性和灵敏性，严峻时就不能满足液压系统的使用要求。测定此性能的方法与抗泡性类似，不过它是测定溶于油品内部的空气〔雾沫〕释放出来的时间。橡胶密封性在液压系统中以橡胶做密封件者居多，在机械中的油品不行避开硬化、龟裂，影响其密封性，因此要求油品与橡胶有较好的适应性。液压油标准中要求橡胶密封性指数，它是以肯定尺寸的橡胶圈浸油肯定时间后的变化来衡量。剪切安定性参加增粘剂的油品在使用过程中，由于机械剪切的作用，油品中的高分子聚合物被剪断，使油品粘度下降，影响正常润滑。因此剪切安定性是这类油品必测的特别理化性能。测定剪切安定性的方法很多，有超声波剪切法、喷嘴剪切法、威克斯泵剪切法、FZG这些方法最终都是测定油品的粘度下降率。溶解力量溶解力量通常用苯胺点来表示。不同级别的油对复合添加剂的溶解极限苯胺点是不同的，低灰分油的极限值比过碱性油要大，单级油的极限值比多级油要大。润滑脂的特别理化性能如防水性好的润滑脂要求进展水淋试验；低温脂要测低温转矩；多效润滑脂要测极压抗磨性和防锈性；长寿命脂要进展轴承寿命试验等。这些性能的测定也有相应的试验方法。其它特别理化性能每种油品除一般性能外，都应有自己独特的特别性能。例如，淬火油要测定冷却速度；乳化油要测定乳化稳定性；液压导轨油要测防爬系数；喷雾润滑油要测油雾布满性；冷冻机油要测凝絮点；低温齿轮油要测成沟点等。这些特性都需要根底油特别的化学组成，或者参加某些特别的添加剂来加以保证。二、发动机润滑油发动机润滑油在汽油机、柴油机、喷气发动机等内燃机中，起润滑、冷却、清洗，减震、密封和防锈作用，分别称为汽油机润滑油、柴油机润剂的优质润滑油，在润滑油中用量最大，约占一半。其主要的质量要求如下：〔一〕适宜的粘度和良好的粘温特性发动机润滑油的使用温度变化较大，因此，要求其有适宜的粘度。低温时粘度过高，发动机启动困难，部件磨损显著增加。高温时粘度过低，在磨擦外表不易形成油膜，机件得不到润滑，磨损增大，而且密封效果变差。国家标准中规定了发动机润滑油的粘度指数或粘度比。(二)良好的抗氧化安定性;温下发生燃烧，并发生氧化、裂化、缩合等反响，生成积炭。炭渣会卡住甚至烧坏活塞环，从而使汽缸密封不严，也会增加设备磨损。所以，要求相应地规定了润滑油的残炭及氧化安定性。〔三〕良好的清净分散性清器除掉，以保持活塞环等零件清洁，不易卡环等。国家标准中用清净性06等级，级数越高，清净性越差。国家标准中规定汽油机油的清净性不大于级，通常是靠参加清净分散添加剂来到达的。〔四〕腐蚀性小来就存在，有些是氧化反响的产物。发动机润滑油应对一般轴承无腐蚀，而且对于极易被腐蚀的铜、铅、镉、银、锡、青铜等耐磨材料，也应无腐蚀作用。通常用酸值、水溶性酸碱等表示润滑油腐蚀性的大小。提高抗腐蚀性的方法是参加抗氧防腐添加剂。QA、QB、QC、QD、QE和QF；CA、CB、CC和CD。2-13QBCA8油的主要质量指标。三、机械 润滑油机械油，如主轴油、织布机油、锭子油等；另一类是通用机械油〔简称机械油，主要用于机床和机械的润滑。在此仅介绍通用机械油。剂调配而成。由于其使用条件比较缓和，所以除要求有肯定的粘度外，只要求不含机械杂质和水溶性酸碱。40℃运动粘度值进展分类的〔2-147等。10～150四、电器用油电器用油包括变压器油、开关油、电容器油和电缆油等。这类油均不起润滑作用，而是作为绝缘介质和导热介质，所以也称电器绝缘油。由于其原料和生产工艺与润滑油相像，所以通常也包括在润滑油一类中。浸渍剂；电缆油用作电缆绝缘层的绝缘剂等。由于用途不同，所以对电器量要求是：①抗氧化安定性好，在热空气及电场作用下变质慢，使用时间〔击穿电压和介质损失角(说明变压器油在变压器运行中，受到沟通电场的作用，引起局部电能的损失)；③低温流淌性好；④高温安全性好，闪点高；⑤腐蚀性小。国产变102545DB-10、DB-25及DB-452-15)。五、专用 润滑油专用润滑油的种类很多，主要有压缩机油、汽轮机油、冷冻机油及汽缸油。处，由于润滑油直接与高温高压的空气接触，极易氧化变质，所以要求压却汽轮机的轴承、齿轮箱、调速器以及液压系统，由于汽轮机油在使用过冷冻机油直接和冷冻机的低温局部性能较好。汽缸油主要用于蒸汽机中汽缸的润滑，它与蒸汽(馏和蒸汽或过热蒸汽)直接接触，因此要求其精度较大，有较高的附着力，以免被蒸汽和冷凝水冲刷掉。100℃时的运动粘度作为牌号的，汽轮5040℃时的运动粘度作为牌号〔2-16。GB12691-90GB11l20-89SH0349-92GB447-7〔88GB448-64(88)和GBl2691-90。六、齿轮油轮传动机的润滑。汽车、拖拉机齿轮油用于汽车、拖拉机的变速器、转向齿轮传动装置的润滑。〔一般齿轮的2023～25003000～4000兆帕。因此，要求齿轮油具有良好的润滑性能和抗磨性能，以便在齿轮外表上形成结实的油膜，保证正常的润滑和削减磨损，此外，齿轮油还应具有低的凝点，以保证机械设备在低温下运转，这对汽车、拖拉机在低温2-17量标准。七、液压油液压油主要用作各类液压机械的传动介质，如机床给进机构的调速、主轴传动，汽车的制动、变速机构以及农用机械、矿山机械等都需使用液压油。此外液压油还应具有润滑、冷却和防锈作用，因此对液压油性能的油品使用寿命长③防腐蚀性好，抗乳化和泡沫性好；④抗燃性好等。0℃以上各种周密机床的液压和液压导轨系统的润滑。根底油的挥发性对油耗、粘度稳定性、氧化安定性有关。这些性质对多级油和节能油尤其重要。防锈性能这是专指防锈油脂所应具有的特别理化性能，它的试验方法包括潮湿试验、盐雾试验、叠片试验、水置换性试验，此外还有百叶箱试验、长期储存试验等。电气性能电气性能是绝缘油的特有性能，主要有介质损失角、介电常数、击穿电压、脉冲电压等。根底油的精制深度、杂质、水分等均对油品的电气性能有较大的影响。第四节润滑脂润滑脂是一种半固体〔或半流淌〕状的可塑性润滑材料，它是石油产品的一大类，也是润滑剂的一个重要组成局部。下优点：用的前提下能保证牢靠的润滑。润滑脂减震性强，并能减小噪音。等作用。(4)润滑脂的使用温度范围较宽，能在苛刻的条件如高温、高压、低转速高负荷下使用。〔5〕润滑脂的使用工作场面干净卫生，没有滴油和溅油现象。合理使用的状况下都可以使用润滑脂。但是，由于润滑脂没有流淌性，导热系数很小，没有冷却和清洗作用，摩擦阻力较润滑油大，更换润滑脂时比较麻烦等，因此润滑脂不能完全取代液态的润滑油。一、润滑脂的分类和组成.(一)分类按使用性能分，如减摩润滑脂、防护润滑脂、密封润滑脂和增摩润滑脂；都是按稠化剂组成分，如皂基脂、烃基脂、无机脂和有机脂。〔二〕组成润滑脂的根本组成是根底油、稠化剂和添加剂、填料等。一般润滑脂75～9510～20％，添加剂仅占百分之几。根底油根底油即液态润滑油，其性质直接影响润滑脂的润滑性能。例如，用于低温、轻负荷、高转速机械的润滑脂，应选用粘度较小、粘温性质好、凝点低的润滑油；用于中等温度、中等负荷和中速机械的润滑脂，可用不同牌号的机械油；对于高温、高负荷机械用脂，应用重质润滑油。润滑油的粘度对润滑脂的软硬程度〔稠度〕有较大影响，粘度过大，稠化剂在其中集中慢，使润滑脂稠度变小，简洁析出润滑油。润滑油的性质还影响润滑脂的其它性能，如蒸发性、低温性、安定性润滑脂中使用的根底油有矿物油〔石油润滑油〕和合成〔润滑〕油两成油如硅油、聚α-烯烃油、酚类油、聚苯醚等，能承受较苛刻的工作条件，多用于国防或特别用途的润滑脂，但本钱很高。由石油润滑油制成的润滑脂除润滑性能优良外，其它性能均不如合成油制成的润滑脂。稠化剂架，润滑油就贮藏在骨架里面。稠化剂分为皂基稠化剂〔即脂肪酸金属皂〕和非皂基稠化剂(烃类、无机类、有机类)。〔或脂肪酸与碱金属或碱土金属的氢氧化物〔如氢氧化钠、氢氧化钙、氢氧化锂等〕进展皂化反响而制得，由这脂等。合皂基。用两种或两种以上的单一金属皂同时作为稠化剂，如钙-钠皂，润滑脂，一般具有高温性能。脲、有机氟等，这类稠化剂一般具有较高的耐热性和抗化学稳定性，多用好及价格较低的优点，是一种良好的耐热润滑脂稠化剂。添加剂添加剂能够转变润滑脂的某些性质，并能改进其构造，用量虽少，但〔即稳定剂。润滑脂常用的添加剂有抗氧剂、抗磨剂、防锈剂、抗水剂、抗凝剂等。二、润滑脂的主要理化性质和使用性能〔一〕外观性质润滑脂的颜色、光亮、透亮度、粘附性、均一性和纤维状况称为外观性质。依据外观可初步推断润滑脂对金属外表的粘附力量和使用性能。〔二〕耐热性20～30℃。〔三〕流淌性针入度反映润滑脂受外力作用产生流淌的难易程度。针入度值愈大，即稠度愈小，脂愈软，越易流淌。相反，润滑脂越硬，愈不易流淌。(四)胶体安定性分油量的重量百分数表示。分油量愈大，则胶体安定性愈差。润滑脂的分太快，储运不便，不能正常润滑，造成润滑事故。在储存容器中已经大量分油的润滑脂应避开使用。〔五〕机械安定性〔剪切安定性〕械安定性，是用剪切前后针入度差值量表示。机械安定性差的润滑脂，在使用中简洁变稀甚至流失，影响使用寿命。〔六〕抗水性(耐水性)主要取决于所用的稠化剂。抗水性差的润滑脂，遇水后稠度下降，甚至乳化而流失。在各类润滑脂中，烃基润滑脂的抗水性最好，钠基润滑脂的抗水性最差。对于在潮湿环境下工作的润滑脂，抗水性具有重要意义。(七)保护性能保护性能。保护性能好的润滑脂，既保护金属不受外界环境所腐蚀，本身也无腐蚀性。烃基脂的保护性能比全部皂基润滑脂都好。表示保护性能的质量指标有：腐蚀、游离有机酸和碱。在润滑脂的性能指标中，还有粘度、机械杂质、水分、氧化安定性、极压性能等，在此不一一详述。煤焦油中文名称：煤焦油英文名称：coaltar2：煤膏CASNo.：65996-93-2理化特性外观与性状：黑色粘稠液体，具有特别臭味。相对密度(水=1)：1.18~1.23开口闪点(℃)：200溶解性：微溶于水，溶于苯、乙醇、乙醚、氯仿、丙酮等多数有机溶剂。主要用途：可分馏出各种芳香烃、烷烃、酚类等，也可制取油毡、燃料和炭黑。中毒性黑皮病、疣赘及癌肿。可引起鼻中隔损伤。环境危害：对环境有危害，对大气可造成污染燃爆危急：本品易燃，为致癌物。危急特性：其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热极易燃烧爆炸。与氧化剂接触猛烈反响。假设遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危急。制备:由煤在隔绝空气加强热时干馏制得.为煤干馏过程中所得到的一种液体产物 高温干馏(即焦化)得到的焦油称为高温干馏煤焦油〔简称高温煤焦油〕，低温干馏〔见煤低温干馏〕得到的焦油称为低温干馏煤焦油〔简称低温煤焦油〕。两者的组成和性质不同，其加工利用方法各异。高温煤焦油黑色粘稠液体，相对密度大于1.0,含大量沥青,其他成分是芳烃及杂环有机化合物。包含的化合物已被鉴定的达 400余种。工业上将煤焦油集中加工，有利