沿海高速公路高架桥下部结构施工方案

PAGE22PAGE23深圳市东部沿海海海高速公公路莲塘至盐田段第第第三标段段沿海高速公路高高高架桥下下部结结构施工工方案案编制：审核：审批：路桥集团第二公公公路工程程局深深圳市东东部沿沿海高速速公路路莲盐段段第3标段项目目部一、工程概况本标段属深圳市市市东部沿沿海高高速公路路莲塘塘至盐田田段第第三标段段，右右左桥分分修，单单向三车车道，起起始里程程为左左线：ZK0++7720~~ZKK1+33600，长0.644kkm；右线：YK0++7755..8~~YK11+3360长0.600442km，本标段段主主要以桥桥梁和和隧道为为主。罗沙路高架桥由由由左右两两幅组组成，左左线桥桥起点桩桩号为为ZK0++7758..5，终点桩桩号号为ZK0++9936..5，桥跨布布置置为（34+3377+344m）+（2×333m）预应力力混混凝土连连续梁梁，全长178m，采用满满布布支架整整体浇浇筑。第三标段右线桥桥桥起点桩桩号为为YK0++7755..8，终点桩桩号号为YK0++9915..3，桥跨布布置置为（3×300m）+（2×333m）预应力力混混凝土连连续梁梁，全长159..55m，采用满满布布支架整整体浇浇筑。桥墩墩柱直径为为为1.8m。桩基采采用用群桩基基础，桥桥墩与桩桩基之之间采用用承台台相连。本项工程包括333个桥台、8个柱墩：Z20、Z25、Y26为桥台；Z21、Z22、Z23||ZZ24、Y22、Y23、Y24、Y25桥墩为双双柱柱式圆柱柱墩。其其中：联联间双双柱墩2个（Z23和Y24）；由于于布布置支座座需要要，设置置墩帽帽；中间间墩6个，不设设墩墩帽，柱柱长9.6～15.66m。本标段柱墩工程程程量：C30砼537..22m3，R2355钢筋8.9T、HRB33335钢筋90.11T；墩帽C40砼31.22mm3。墩帽HRB33335钢筋66166..4Kg；支座26个，台身C30砼211..33m3；台身HRB33335钢筋30T；Z22、Z2333、Y24、Y25柱墩标高高有有设计变变更，Z20、Z25、Y26台背回填填有有变更，在在Z24、Y25号柱墩及及基基础内，需需要要埋设电电气接接地设施施，施施工时要要对相相关图纸纸反复复核对。柱墩有关数据详详详见《罗罗沙路路高架桥D3标段柱墩墩有有关技术术参数数表》：：莲盐高速D3标标标段柱墩墩有关关技术参参数表表墩台号桩号直径(m)根数(根)内柱（m）外柱（m）电气接地柱墩结构（类别）支座备注柱底标高柱顶标高柱长柱底标高柱顶标高柱长型号个数Z20ZK0+76222/GDZ（II）4SXGDZ(II)))4DXX11墩台Z21ZK0+796661.8254.7869.28014.5054.7869.01214.23/中间墩GPZ（II）8DX2Z22ZK0+833331.8255.627(58.12777)70.22714.60(12.10)))55.627(58.12777)70.03314.406(11.90666)/中间墩GPZ（II）8GD2括号内数字为按按按DGS--003-QQ011变更单调正后数数数字Z23ZK0+867771.8255.447(58.94777)71．04715．60(13．10)))55.447(58.94777)70.92115.474(12.97444)/联间墩GPZ（II）4DXGPZ(II)))3.55DXX22同上Z24ZK0+900001.8262.15571.8559.7062.15571.7559.60有中间墩GPZ（II）8GD2Z25ZK0+93333/GPZ（II）3.5SSXXGPZ（II）3.5DDXX11墩台Y22YK0+78555.81.8257.76467.96410.2057.76468.12410.359/中间墩GPZ（II）7DX2Y23ZK0+81555.81.8254.84868.74813.9054.84868.86214.014/中间墩GPZ（II）7GD2Y24ZK0+84555.81.8255.219(56.21999)69.51914.30(13.30)))55.219(56.21999)69.61914.40(13.40)))/联间墩GPZ（II）3.5DDXXGPZ（II）3.5DDXX22括号内数字为按按按DGS--003-QQ011变更单调正后数数数字Y25ZK0+87888.81.8254.825(56.62555)70.32515.50(13.70)))54.825(56.62555)70.42515.60(13.80)))有中间墩GPZ（II）8GD2同上Y26ZK0+91111/GPZ（II）3.5DDXXGPZ（II）3.5SSXX11墩台合计16二、准备工作情情情况准备工作齐全，具具备圆柱墩施施工条件。三、进度计划安安安排承台施工工工完成后后，20天内完成成柱柱墩施工工，圆圆柱墩总总工期期为7月10～8月20日四、施工安排本项工程共安排排排6个施工队队作作业：一一个钢钢筋加工工安装装队，一一个模模板安装装队，一一个支架架搭设设队，一一个混混凝土施施工队队，一个个商品品混凝土土公司司，一个个吊装装运输队队。多多个施工工队之之间作业业由项项目经理理统一一指挥协协调，紧紧密配合合。由于施工场地狭狭狭窄，只只能先先施工左左线桥桥，后施施工右右线桥。以以桥桥墩为一一个独独立作业业面，开开展交叉叉流水水作业，如如有有需要，昼昼夜夜施工，确确保保质量和和工期期。圆柱墩钢筋采用用用现场制制作安安装，模模板采采用厂制制装配配式整体体钢模模，混凝凝土采采用商品品砼。砼砼运输采采用砼砼搅拌运运输车车。砼入入模采采用砼输输送泵泵泵送入入模，砼砼振捣采采用插插入式振振捣器器，脚手手架采采用扣式式。五、双柱墩施工工工工艺流流程及及主要工工艺操操作方法法Z23、Y2444为联间双双柱柱墩，设设有墩墩帽，Z21、Z22、Z24、Y22、Y23、Y25为中间双双柱柱墩，不不设墩墩帽。Z20、Z25、Y26为桥台，其其其工艺流流程分分述如下下：1）中间双柱墩墩墩施工工艺艺流流程框图图测量放线测量放线搭设脚手架绑扎钢筋安装柱墩模板混凝土浇筑顶面钢筋网砼浇筑养生交验后进行下一工序模板拆除钢筋加工模板加工砼试块制作商品砼、砼搅拌车运输钢筋加工砼试块制作模板加工钢筋加工搭板施工台背回填砼养生台背、耳墙砼浇筑台背、耳墙模板安装垫石支座安装帽梁砼浇筑帽梁模板安装装肋板砼浇筑肋板模板安装测量放线商品砼、砼搅拌车运输商品砼、砼搅拌车运输砼试块制作模板加工钢筋加工钢筋加工砼试块制作模板加工钢筋加工交验后进行下一工序搭板施工台背回填养生台背、耳墙砼浇筑台背、耳墙模板安装台背、耳墙钢筋绑扎安装垫石支座安装帽梁砼浇筑帽梁模板安装帽梁砼垫层商品砼、砼搅拌车运输2）联间双柱墩墩墩施工工艺艺流流程框图图绑扎钢筋绑扎钢筋安装柱墩模板钢筋加工柱身模板拆除垫石砼浇筑养生模板加工墩帽模板安装模板加工测量放线搭设脚手架柱身砼浇筑商品砼、砼搅拌车运输砼试块制作商品砼、砼搅拌车运输拆除模板交验后进行下一工序墩帽钢筋绑扎钢筋制作墩帽砼浇筑测量放线3)Z25号桥桥桥台施工工工艺艺流程框框图测量放线测量放线帽梁砼垫层帽梁模板安装帽梁砼浇筑支座垫石浇筑台背、耳墙钢筋绑扎安装台背、耳墙模板安装台背、耳墙砼浇筑养生台背回填搭板施工交验后进行下一工序钢筋加工模板加工砼试块制作钢筋加工钢筋加工模板加工砼试块制作商品砼、砼搅拌车运输商品砼、砼搅拌车运输备注：1、台背背背墙，耳耳墙在在连续梁梁完工工后施工工。2、台背回填分分分步进行。44）Y26（Z20）号桥台施施工工艺框图图测量放线测量放线肋板模板安装肋板砼浇筑装帽梁模板安装帽梁砼浇筑支座垫石浇筑台背、耳墙钢筋绑扎台背、耳墙砼浇筑砼养生台背回填搭板施工钢筋加工模板加工砼试块制作钢筋加工模板加工砼试块制作钢筋加工商品砼、砼搅拌车运输商品砼、砼搅拌车运输交验后，进行下一工序施工砼试块制作商品砼、砼搅拌车运输模板加工备注：1、台背背背墙，耳耳墙在在连续梁梁完工工后施工工。2、台背回填分分分步进行。3）主要施工工工工艺的操作作方方法（1）中间双柱柱墩墩主要施工工工工艺的的操作作方法eq\o\ac(○,1)．测量放线线当承台砼垫层施施施工完成成后，在在垫层砼砼的顶顶面测量量定出出桩基、承承台台、柱的的纵横横中心线线和标标高，并并惮划划墨线；；当承承台施工工完成成后，在在承台台砼的顶顶面测测量定出出承台台、内、外外柱柱的纵横横中心心线和标标高；；当柱身身的模模板支立立完成成后，要要及时时复核内内、外外柱的纵纵横中中心线和和垂直直度及标标高；；当中间间双柱柱墩柱身身砼施施工完成成后，要要及时测测量定定出支座座的中中心线和和标高高。eq\o\ac(○,2)．搭设脚手手架架脚手架材料采用用用Φ48mm卡扣式钢钢管管，支架架方案案可采用用满堂堂支架方方案，门门型贝雷雷支架架方案，剪剪力力销牛腿腿方案案等。搭设脚手架应符符符合以下下要求求：脚手架安装前应应应对地基基进行行处理，地地基基应平整整坚实实，排水水通畅畅。脚手架应搭设在在在柱墩四四周，环环形闭合合，以以增加稳稳定性性。脚手架应满足使使使用功能能。脚手架应具有足足足够的强强度，刚刚度和稳稳定性性。工作面满铺钢筋筋筋网，四四周边边设置1.2m高护栏。eq\o\ac(○,3)．柱墩钢筋筋绑绑扎安装当承台钢筋绑扎扎扎安装到到一定定部位时时，适适时进行行柱身身钢筋绑绑扎安安装。内内、外外柱身主主筋均均为64根Φ32HRRBB335钢筋，成成束束安装，每每束束主筋2根，上下下错错开80cm。伸入承承台台的柱身身钢筋筋与承台台钢筋筋连结在在一起起，并连连结牢牢固，按按设计计要求焊焊结成成柱钢筋筋笼。经检查，承台钢钢钢筋和柱柱身伸伸入承台台的钢钢筋符合合设计计要求后后，随随即浇筑筑承台台砼。砼砼初凝凝后及时时养生生，终凝凝后在在柱底范范围内内凿毛。当当承承台砼的的强度度达到设设计强强度的70%以上时，方方方可进行行放线线定位，柱柱墩墩钢筋绑绑扎安安装。柱墩钢筋加工在在在场外进进行。柱柱身主筋筋为Φ32HRRBB335钢筋，竖竖向向连结接接头采采用机械械连结结接头，其其接接头的性性能指指标应符符合《公公路桥涵涵施工工技术规规范》（JTJ0041-22000）附录E-3的规定。其其他型号的的钢筋接头头连结采用用焊接或绑绑扎。钢筋筋安装前应应进行调直直和除锈。钢钢筋的下料料和加工要要严格按照照设计图纸纸和规范进进行。钢筋筋安装的位位置，接头头方式，钢钢筋垂直度度，钢筋笼笼截面尺寸寸均要符合合设计要求求。所有钢钢筋的交叉叉点均应进进行绑扎或或焊接。钢筋骨架在不同同同的高度度处绑绑扎适量量的垫垫块，保保护层层垫块宜宜使用用塑料垫垫块，主主筋保护护层厚厚度为4cm。Z24、Y2555有电气接接地地，在柱柱顶垫垫石以下下，预预埋20cm长Φ10镀锌螺栓栓，伸伸入柱体体外4cm，双侧焊焊、双双螺帽，焊焊接接长度10cm。当中间双柱墩砼砼砼浇筑到到柱顶顶下45cm时，要注注意意安装柱柱顶钢钢筋网。钢钢筋筋网采用Φ10钢筋焊接接，网网格间距10X1100cm，钢筋网网的的安放位位置要要准确无无误。eq\o\ac(○,4)．中间双柱柱墩墩模板安装装装圆柱墩钢筋绑扎扎扎安装合合格后后，将承承台顶顶面柱墩墩底部部范围内内清扫扫干净，测测量量定出模模板的的内模边边线和和外模边边线，柱柱的中心心线。用用定位钢钢筋固固定模板板下口口，用拉拉杆，支支撑将模模板固固定。模模板就就位后，可可利利用钢管管脚手手架做临临时支支撑对模模板进进行调正正，待待模板固固定后后，模板板支撑撑与脚手手架剥剥离。为确保柱墩外表表表美观，柱柱墩墩模板采采用厂厂制加工工装配配式整体体钢模模板。就就位前前，钢模模内涂涂脱模剂剂，使使用时每每块模模板之间间加密密封条后后用螺螺栓连结结牢固固。模板可在现场分分分节拼接接，每每节4～8m试拼合格格后后，用塔塔吊分分节吊装装。先先安装调调正下下节模板板，符符合要求求后，再再逐节安安装，直直到满足足施工工要求。模板要有足够的的的刚度，支支撑撑要牢固固可靠靠，拉杆杆要防防止松动动。模模板安装装完成成，要测测量标标出柱墩墩的中中心线，柱柱底底、柱顶顶标高高，预埋埋件的的位置，模模板板的平面面尺寸寸和垂直直度。钢钢筋保护护层要要符合设设计。要人现动立固。模板拆除要待柱柱柱墩砼强强度能能够保证证结构构表面及及棱角角不因拆拆模而而被破坏坏，并并保证能能承受受自重时时进行行。eq\o\ac(○,5)．柱墩砼浇浇筑筑砼浇筑前，应将将将模板内内积水水，杂物物及钢钢筋上的的污垢垢彻底清清理干干净，检检查柱柱上下中中心是是否在同同一竖竖直线上上，柱柱身是否否垂直直，并办办理隐隐蔽，预预检手手续。雨期施工，要避避避免雨中中进行行砼浇筑筑，避避免脱模模剂受受雨水冲冲刷流流失。柱墩砼为C3000，配合比比经经试配合合格后后选用，浇浇筑筑前应检检查砼砼的均匀匀性和和坍落度度，并并按规定定留取取试件。柱墩砼采用商品品品砼，砼砼运输输采用砼砼搅拌拌运输车车运输输。由砼砼输送送泵泵送送入模模，由人人工进进入钢筋筋笼中中用插入入式振振捣器振振捣。本柱墩截面小，浇浇筑时应控制制浇筑速度。为为防止柱墩“烂根”现象发生，首首层砼浇筑时时，应铺垫水水泥浆一层。砼砼的振捣在砼砼施工中至关关重要，振捣捣手要有专业业工人担任。砼砼应在整截面面内水平分层层，连续浇筑筑，每层厚度度不宜大于0.3m。如因故中中断，间歇时时间超过规定定则应按施工工缝处理。采用插入式振捣捣捣器，其其插点点间距不不超过过振捣器器作用用半径的1.5倍，插点点可可排成“行列式”或“交错式”，插入砼砼中中的深度度不超超过振动动棒长长度的1.25倍。每处处振振动完毕毕边振振动边缓缓慢地地将振动动棒提提起，即“快插慢拔”。插点与与侧侧模保持5～10cm距离，插插入入下层砼砼深度度50～100mmm，避免振振动动器碰撞撞钢筋筋、模板板，砼砼必须振振捣密密实，直直至砼砼确保表表面停停止下沉沉，不不再冒气气泡，表表面平整整，不不泛浆为为止。在在砼浇筑筑过程程中，设设专职职工人检检查模模板，钢钢筋和和预埋件件的位位置和稳稳固，发发现有异异常现现象要及及时处处理，确确保柱柱墩位置置、尺尺寸准确确，内内实外美美。eq\o\ac(○,6)．柱顶钢筋筋网网砼的浇筑筑筑当柱墩砼浇筑筑筑至柱顶标标高高以下35～50cm时，测量量定定出柱的的纵横横中心线线，钢钢筋网垫垫石位位置，并并预留留支座螺螺孔。钢钢筋网砼砼的浇浇筑应同同柱墩墩砼一起起浇筑筑，柱顶顶钢筋筋网共设设置5片，确保保安安装位置置准确确。砼浇筑完成，对对对柱顶裸裸露面面应及时时进行行修整，抹抹平平。eq\o\ac(○,7)．养生砼浇筑完毕，应应应用塑料料布将将顶面覆覆盖，凝凝固后及及时洒洒水养生生。模板拆除后，及及及时用塑塑料布布及阻燃燃保水水材料将将其包包裹或覆覆盖，并并洒水湿湿润养养生。养养生期期一般不不小于于7天。（2）联间双柱柱墩墩主要施工工工艺的操操作方方法eq\o\ac(○,1)．测量放线线当联间双柱墩身身身砼施工工完成成后，要要测量量定出墩墩帽的的纵横中中心线线和标高高；当当墩帽的的砼施施工完成成后，要要及时测测量定定出垫石石的中中心线和和标高高。柱身身的测测量放线线方法法同中间间双柱柱墩。eq\o\ac(○,2)．搭设脚手手架架方法及要求同中中中间双柱柱墩eq\o\ac(○,3)．钢筋绑扎扎安安装当柱身砼终凝后后后，对柱柱身顶顶面砼进进行凿凿毛，并并测量量柱身的的中心心线和标标高及及墩帽的的纵横横中心线线和标标高。当当柱身身砼达到到设计计强度的70%时，进行行墩墩帽的钢钢筋绑绑扎安装装。墩墩帽钢筋筋加工工制作在在场外外进行。钢筋的接头采用用用焊接接接头或或绑扎接接头。N4、N5、N6连接采用用电电焊焊接接，焊焊缝长度度单面面焊不小小于10d，双面焊焊不不小于5d。种种格号寸位性等指必合计范求柱身钢筋的加工工工与安装装同中中间双柱柱墩。eq\o\ac(○,4)．模板安装装本标段共设置444个墩帽。墩墩墩帽模板板采用用厂制整整体钢钢模板。在在柱柱身砼浇浇筑时时，在柱柱身顶顶端适当当位置置预埋角角钢，钢钢模的底底口支支撑在角角钢上上，待墩墩帽模模板拆除除后，可可将伸出出柱体体外的角角钢割割掉。墩墩帽模模板采用用塔吊吊整体吊吊装，就就位后用用拉杆杆和支撑撑加固固牢稳。墩墩帽帽模板安安装完完成，要要进行行墩帽中中心线线和位置置，垂垂直度检检查，办办理隐蔽蔽，预预检手续续。柱柱身模板板的安安装与拆拆除同同中间双双柱墩墩。eq\o\ac(○,5)．砼的浇筑筑墩帽砼为C4000，墩帽砼砼浇浇注前，砼砼配配合比要要经试试配合格格后选选用，并并检查查砼的均均匀性性和坍落落度，按按规定留留试块块备检。对对模模板内杂杂物，钢钢筋污垢垢清理理干净。首首层层砼浇筑筑前，应应铺水泥泥浆。分分层连续续浇筑筑，振捣捣必须须密实，做做到到内实外外美。柱身砼的浇筑方方方法与要要求同同中间双双柱墩墩。eq\o\ac(○,6)．垫石钢筋筋网网安装当墩帽砼浇筑到到到墩帽顶顶面以以下50cm时，测量量放放出垫石石钢筋筋网的平平面位位置和标标高，注注意安装装垫石石钢筋网网。垫垫石钢筋筋网采采用焊接接，网网格间距距为11X1111cm。垫石砼砼为C40，同墩帽帽砼砼一起浇浇筑。垫垫石钢筋筋网的的安放位位置要要准确，并并结结合盆式式橡胶胶支座的的要求求安放。砼砼浇浇筑完成成，对对墩帽裸裸露面面及时进进行修修整、抹抹平。eq\o\ac(○,7)．养生墩帽砼浇筑完成成成，收浆浆后尽尽快预以以覆盖盖和洒水水养护护。覆盖盖采用用塑料布布或阻阻燃保水水材料料。覆盖盖时不不得损伤伤或污污染砼表表面。砼砼的洒水水养护护时间一一般为为7天，也可可根根据空气气的湿湿度、温温度和和水泥品品种及及掺用的的外加加剂等情情况，酌酌情延长长或缩缩短，每每天洒洒水次数数以能能保持砼砼表面面经常处处于湿湿润状态态为度度。采用用塑料料薄膜或或喷化化学浆液液等养养护层时时，可可不洒水水养护护。柱身身的养养生方法法及要要求同中中间双双柱墩。（3）Z25号号桥台台主要工工艺施工工方法法eq\o\ac(○,1).测量放线线后后量出层平置标桩的线砼施完测放梁垫座平置标帽砼完测出背墙台填部位和各工测放须合要做位确。eq\o\ac(○,2)．帽梁垫层层砼砼施工帽梁垫层砼为CCC15，厚10cm。垫层基基础础经测量量整体体夯实后后，支支立模板板，浇浇筑砼。砼砼采采用人工工拌制制，配合合比采采用重量量比，人人工振捣捣密实实，初凝凝后，洒洒水养护护。eq\o\ac(○,3)．帽梁钢筋筋绑绑扎安装帽梁钢筋绑扎安安安装前，要要把把桩基伸伸入帽帽梁内的的钢筋筋调直绑绑扎完完成，主主筋接接头采用用焊接接。帽梁梁每一一个截面面钢筋筋接头要要符合合规范要要求，钢钢筋的直直径、规规格、数数量、位位置、品品种和和性能必必须符符合设计计要求求。桩基基钢筋筋和帽梁梁钢筋筋台背、耳耳墙墙钢筋整整体绑绑扎牢固固。钢钢筋加工工在场场外进行行。钢钢筋加工工、绑绑扎安装装方法法及要求求基本本同承台台。钢钢筋绑扎扎完毕毕、办理理隐蔽蔽、预检检手续续。eq\o\ac(○,4)．帽梁模板板安安排测量放出模板位位位置和标标高。模模板采用用大块块防水胶胶合板板制作，模模板板加工在在场外外进行。内内涂涂脱模剂剂。支支模采用用木枋枋、钢管管和拉拉杆。拼拼缝要要严密，支支撑撑要稳固固可靠靠。钢筋筋保护护层要用用塑料料垫块垫垫牢。砼砼浇筑时时，搭搭好人工工操作作平台。浇浇筑筑过程中中，安安排专业业木工工跟班，严严防防模板移移动，变变形。eq\o\ac(○,5)．帽梁砼浇浇筑筑帽梁砼为C3000，浇筑前前要要进行配配合比比试配，浇浇筑筑时要制制作试试块备检检。砼采用商品砼，砼砼搅拌车运输输，塔吊配合合吊斗灌注，砼砼通过串筒注注入模内，插插入式振捣器器振捣，分层层摊铺捣制，每每层振捣厚度度不超过30cm，人工振捣捣密实，顶面面压实抹平。eq\o\ac(○,6)．支座垫石石施施工帽梁顶面设置支支支座垫石石两处处。当帽帽梁砼砼浇筑至至顶面面标高时时，重重新测量量放出出支座垫垫石的的中心位位置和和标高，按按设设计位置置安装装垫石钢钢筋网网。钢筋筋网采采用Φ12钢筋焊接接，网网格间距距为11X1111cm，支座垫垫石石高5.7ccm。eq\o\ac(○,7)．台背、耳耳墙墙钢筋绑扎扎扎安装台背、耳墙钢筋筋筋加工及及安装装方法要要求基基本同帽帽梁，要要注意预预埋防防撞墙的的钢筋筋。eq\o\ac(○,8)．台背、耳耳墙墙模板安装装装加工与安装方法法法要求基基本同同帽梁eq\o\ac(○,9)．台背、耳耳墙墙砼的浇筑筑筑浇注方法要求基基基本同帽帽梁eq\o\ac(○,10).砼养生生生砼初凝后开始洒洒洒水，拆拆模后后对暴露露在外外的砼表表面用用塑料布布或土土工布及及其他他材料进进行遮遮盖，经经常洒洒水保持持湿润润，养生生一般般不少于7天。eq\o\ac(○,11)．台背回回回填台背回填原设计计计采用石石粉渣渣，经设设计变变更，改改为C15片石砼。毛毛毛石砼采采用原原槽灌筑筑，C15砼采用现现场场搅拌，片片石石掺入量量为25%。eq\o\ac(○,12)．搭板施施施工略述。（4）Y26（Z200）号桥台台主主要工艺艺施工工方法eq\o\ac(○,1)．测量放线线在承台顶面，测测测量放出出肋板板的位置置和标标高，肋肋板砼砼施工完完成后后，测量量放出出帽梁的的位置置和标高高。测测量放线线基本本方法同Z25号桥台。eq\o\ac(○,2)．肋板钢筋筋绑绑扎安装在承台钢筋绑扎扎扎安装同同时，预预埋肋板板的钢钢筋。肋肋筋钢钢筋绑扎扎安装装的同时时，注注意安装装伸入入帽梁的的钢筋筋。钢筋筋加工工安装方方法要要求基本本同Z25号桥台帽帽梁梁钢筋绑绑扎安安装。eq\o\ac(○,3)．肋板模板板安安装肋板模板安装基基基本同Z25号桥台帽帽梁梁模板安安装。eq\o\ac(○,4)．肋板砼浇浇筑筑肋板砼浇筑基本本本同Z25号桥台帽帽梁梁砼施工工。eq\o\ac(○,5)．帽梁钢筋筋绑绑扎安装基本同Z25号号号桥台帽帽梁钢钢筋绑扎扎安装装。eq\o\ac(○,6)．帽梁模板板安安装基本同Z25号号号桥台帽帽梁模模板安装装。eq\o\ac(○,7)．帽梁砼浇浇筑筑基本同Z25号号号桥台帽帽梁砼砼浇筑eq\o\ac(○,8)．垫石支座座安安装基本同Z25号号号桥台垫垫石支支座安装装eq\o\ac(○,9)．台背、耳耳墙墙钢筋绑扎扎扎安装基本同Z25号号号桥台台台背、耳耳墙钢筋筋绑扎扎安装eq\o\ac(○,10)．台背、耳耳耳墙模板板安装装基本同Z25号号号桥台台台背、耳耳墙模板板安装装eq\o\ac(○,11)．台背、耳耳耳墙砼浇浇筑基本同Z25号号号桥台台台背、耳耳墙砼浇浇筑eq\o\ac(○,12)．砼养生生生同Z25号桥台台台养生eq\o\ac(○,13)．台背回回回填同Z25号桥台台台台背回填填eq\o\ac(○,14)．搭板施施施工略（5）质量检验验与与质量标准准准eq\o\ac(○,1)．钢筋的加加工工a．钢筋的表面面面应洁净，使使用前应将表表面油渍、漆漆皮、鳞锈等等清除干净。b．钢筋应平直直直、无局部部弯弯折，成成盘的的钢筋和和弯曲曲的钢筋筋均应应调直。c．钢筋的弯制制制和末端的的弯弯钩均应应符合合设计要要求。d．钢筋加工的的的允许偏差差如如下表1：表1钢筋加工的的允允许偏差项目允许偏差（mmmm）受力钢筋顺长度度度方向加加工后后全长±10弯起钢筋各部分分分尺寸±20箍筋螺旋筋各部部部位尺寸寸±5eq\o\ac(○,2)．焊接钢筋筋的的验收与允允允许偏差差a．焊接钢筋的的的质量验收收内内容和标标准应应按《公公路桥桥涵施工工技术术规范》（JTJ00441-220000）附录E-2的规定执执行行。b．焊接钢筋网网网和焊接骨骨架架的偏差差如下下表2表2焊接网及焊焊接接骨架的允允允许偏差差项目允许偏差（mmmm）项目允许偏差（mmmm）网的长宽±10骨架的宽与高±5网眼的尺寸±10骨架的长±10网眼的对角线差差差10箍筋间距0，-20eq\o\ac(○,3)．钢筋安装装的的允许偏差差差钢筋的级别、直直直径、根根数和和间距均均应符符合设计计要求求。绑扎扎或焊焊接的钢钢筋网网和钢筋筋骨架架不得有有变形形、松脱脱和开开焊。钢钢筋位位置的偏偏差如如下表3表3钢筋安装的的允允许偏差检查项目允许偏差（mmmm）受力钢筋间距两排以上排距±5同排梁、板、拱肋±10墩台、柱±20箍筋、横向水平平平钢筋、螺螺旋旋筋间距距0，-20钢筋骨架尺寸长±10宽、高或直径±5弯起钢筋位置±20保护层厚度柱、梁、拱肋±5墩台±10eq\o\ac(○,4)．机械接头头的的施工现场场场检验及及验收收a．应用钢筋机机机械连接时时，应应提供有有效的的型式检检验报报告，型型式检检验应符符合现现行《钢钢筋机机械连结结通用用技术规规程》（JGJ1107）的规定定。b．钢筋连接开开开始前及施施工工过程中中，应应对每批批进场场钢筋进进行接接头工艺艺检验验，工艺艺检验验应符合合要求求。c．现场检验应应应符合现行行《钢钢筋机械械连结结通用技技术规规程》（JGJ11007）、《钢钢筋筋锥螺纹纹接头头技术规规程》（JGJ1109）、《带带肋钢筋套套筒挤压连连接技术规规程》（JGJ1108）的规定定。eq\o\ac(○,5)．模板、支支架架和拱架制制制作应根根据设设计要求求确定定模板的的型式式及精度度要求求。其制制作时时允许偏偏差如如下表4表4模板、支支支架和拱拱架制制作时的的允许许偏差项目允许偏差（mmmm）钢模板制作外形尺寸长和高0，-1肋高±5面板端偏斜≤0.5连接配件（螺栓栓栓、卡子子等）的的孔眼位位置孔中心与板面的的的间距±0.3板端中心与板端端端的间距距0,-0.5沿板长、宽方向向向的孔±0.6板面局部不平1.0板面和板侧挠度度度±1.0eq\o\ac(○,6)．模板、支支架架和拱架安安安装的允允许偏偏差如下下表5表5模板板板、支架和和拱拱架安装装的允允许偏差差项目允许偏差（mmmm）模板标高柱、墙和梁±10墩台±10模板内部尺寸墩台±20轴线偏位基础15柱或墙8梁10墩台10装配式构件支承承承面的标标高+2，-5模板相邻两板表表表面高低低差2模板平面平整5预埋件中心线位位位置3预留孔中心线位位位置10预留孔洞截面内内内部尺寸寸+10，0支架与拱架纵轴的平面位置置置跨度1/100000,或是30曲线形拱架的标标标高+20,-1000eq\o\ac(○,7)．砼和钢筋筋砼砼质量检验验验和评定定标准准a．混凝土抗压压压强度应以以标标准条件件下养养护28天龄期试试件件的抗压压强度度达到合合格标标准。b．结构砼应符符符合下列规规定定表面应密实，平平平整。如有蜂窝、麻面面面、其面面积不不超过结结构同同侧面积积的0.5%。如有裂纹，其宽宽宽度不得得大于于设计规规范的的有关规规定。对蜂窝、麻面、掉掉角等缺陷，应应凿除松弱层层，用钢丝刷刷清理干净，用用压力水冲冼冼、湿润，再再用较高强度度的水泥砂桨桨或砼填塞捣捣实，覆盖养养护，用环氧氧树脂等胶凝凝材料修补时时，应先经试试验验证。如有严重缺陷，影影响结构性能能时，应分析析情况，研究究处理。砼和钢筋混凝土土土结构的的位置置及外形形尺寸寸允许偏偏差应应符合规规范中中有关规规定。六、质量保证措措措施柱墩施工除严格格格遵循设设计和和有关规规范外外，还要要遵守守以下规规定1．水泥必须有有有出厂合格格证证，进场场后必必须抽样样检验验，检验验合格格后方可可使用用。混凝凝土配配合比，必必须须按要求求进行行试配，择择优优使用。2．钢筋必须有有有出厂合格格证证和检验验报告告，进场场后及及时抽样样试验验，试验验合格格后，方方可加加工使用用。3．根据钢筋的的的级别、直直径径、接头头型式式和焊接接位置置，选择择适宜宜的焊条条直径径和焊接接电源源。钢筋筋的焊焊接工必必须持持证上岗岗。钢钢筋的焊焊接接接头必须须先做做试验，然然后后批量生生产。采采用焊接接接头头或机械械连接接接头，其其工工艺都必必须按按规范执执行。4．钢筋安装绑绑绑扎，要确确保保位置，间间距距、数量量、品品种、规规格准准确无误误、横横平竖直直，稳稳固牢靠靠。5．模板采用钢钢钢模，安装装位位置准确确，牢牢固可靠靠。施施工脚手手架，不不得与模模板支支架联结结，应应自成体体系，防