大兴区薛福路道路大修工程施工组织设计

目录一、总体施工组组织布置及及规划二、主要工程项项项目的施施工方方案、方方法与与技术措措施：：路基、路路面面、附属属工程程、沥青青旧料料回收、季季节节性施工工三、工期保证体体体系及保保证措措施四、工程质量管管管理体系系及保保证措施施五、安全生产管管管理体系系及保保证措施施六、环境保护、水水土保持保证证体系及保证证措施七、文明施工保保保证体系系及保保证措施施八、项目风险预预预测与防防范，事事故应急急预案案九、落实项目治治治理超限限超载载运输的的预案案附表一施工工工总体计计划表表附表二分项项项工程进进度率率计划（斜斜率率图）附表三工程程程管理曲曲线附表四分项项项工程生生产率率和施工工周期期表附表五施工工工总平面面图附表六劳动动动力计划划表附表七临时时时占地计划表表附表八外供供供电力需需求计计划表一、总体施工组组组织布置置及规规划1.1编制依据据据（1）《公路工工程标标准施工工招标文文件》（222009年版版）；（2）大兴区薛薛福路路（K00+0000--K4++3000）道路大修工工程程施工招招标文文件；（3）大兴区薛薛福路路（X0039）大大修修工程施工工图图设计；；（4）《北京市市公路路工程平平安工地地标准准》；（5）《北京市市公路路工程生生产安全全事故故应急预预案》；（6）《关于在在道路路建设、养养养护工程程项目目中治理理超限限超载运运输的的暂行规规定》；（7）公路工程程、交交通工程程等相关关规范范、规程程和质质量评定定标准准。1.2工程概况况况1.2.1项目目目位置大兴区薛福路（XX039）东东起薛营，西西至定福庄。起起点K0+0000与经开开高速西辅路路相交，终点点K4+3000与芦求路路相交。1.2.2地形形形地貌大兴区全境为平平平原，地地势自自西向东东南缓缓倾，大大部分分地区海海拔114-552米米之间，为为永永定河冲冲洪积积扇中下下部，系系地表河河流冲冲洪积形形成。1.2.3气候候候水文大兴区气候为典典典型的暖暖温带带半湿润润大陆陆性季风风气候候，年平平均降降雨量6000多毫米，降降降水季节节分配配很不均均匀，全全年降水水的775%集中在在夏季，7、88月常有暴暴雨雨。1.2.4工程程程地质本项目地处永定定定河冲击击平原原地带，地地质质状况优优良，无无断裂带带，按按国家规规定建建筑物8级设设防，可可满足足一般工工业、民民用工程程建设设需要。1.3设计概况况况本次设计为薛福福福路全线线，设设计路段段总长长为4.3公公里。属于大兴兴区区域主干干道，行行政等级级为县县道双向向两车车道。道道路沿沿线共有1座座桥梁：：薛营营桥，桥桥梁状状况良好好，本本次设计计不进进行处理理。设设计标准准：道路等级：二级级级公路设计速度：6000公里/小时时路面设计轴载：：：BZZ--1100大修设计年限：：：基层处处理段段10年/罩罩面段5年1.3.1平面面面设计本工程平面线形形形沿现况况路走走向，依依据现现状道路路进行行中线布布设，共共设交点5处处，圆曲曲线最最小半径3550米。本项目平面部分分分路段缓缓和曲曲线长度度不满满足规范范要求求，受限限于占占地无法法进行行线形调调整，设设计中通通过弯弯道处设设置线线形诱导导标志志、弯道道前设设置横向向减速速标线、急急弯弯标志，设设置置黄闪灯灯。1.3.2纵断断断面设计计道路纵断面以现现现况路面面实际际高程为为基础础进行拟拟合，根根据路面面结构构厚度确确定路路面整体体抬高高高度，不不对对路线纵纵断面面进行改改造。主主要控制制点为为旧路高高程、道道路起终终点高高程、桥桥梁高高程及相相交道道路高程程。本本项目终终点段段（K4+0080-终点点）两侧侧为居居民区，纵纵断断面不抬抬高，维维持现状状不变变。1.3.3横断断断面设计计路面宽度维持现现现况不变变。标准横断面一：：：K0+00000-KK0++867路面面宽16m，两两侧设2m--2.55m宽宽人行道道，路路基宽20--21m；标准横断面二：：：K0+88667-KK1++100段路路面宽16mm，两侧设设11.5m宽土土路肩，路路基基宽19m；；标准横断面三：：：其余段段落路路面宽12mm，两侧设设11.5m宽土土路肩，路路基基宽度15mm。1.3.4道路路路结构设计计（1）对于机动动车道道，考虑虑面层铣铣刨重重铺进行行处理理，中、重重龟龟裂及沉沉陷路路段进行行基层层处理。对对于于非机动动车道道，直接接进行行罩面，中中、重重龟裂及及沉陷陷路段进进行基基层处理理。①机动车道面层层层铣刨重铺铺结结构：4cm温拌WAAAC-113CC改性乳化沥青粘粘粘层8cm乳化沥青青青冷再生生下封层、透层总厚度：12cccm，铣刨旧旧路8cm路面抬高4cmmm②非机动车道罩罩罩面结构：：4cm温拌WAAAC-113CC改性乳化沥青粘粘粘层总厚度：4cmmm路面抬高4cmmm（2）对于机动动车道道路面实实测弯沉沉大于于37.4（00.011mmm）路段及及重重龟裂、沉沉陷陷路段进进行基基层病害害处理理，非机机动车车道个别别严重重龟裂处处进行行基层病病害处处理。机动车道病害基基基层处理理宽度度以一个个车道道宽度进进行控控制（3.99m），基层层、面层层进行行搭接，每每层层搭接宽宽度330cm。①机动车道基层层层处理：18cm水泥稳稳稳定碎石石18cm旧路粒粒粒料厂拌拌冷再再生总厚度：36cccm，铣刨旧旧路基层366cm基层顶面高程不不不变②非机动车道中中中、重龟裂裂、沉沉陷处理理：8cm乳化沥青青青冷再生生下封层、透层18cm水泥稳稳稳定碎石石18cm旧路粒粒粒料厂拌拌冷再再生总厚度：44cccm，铣刨旧旧路基层444cm，高程程不变（3）路床处理理机动车道土基回回回弹模量量不大于35MMPa路段采采用换填200cm或400cm旧路粒粒料掺5%水水泥处理理。其其中，K4++0800———终点段全全断断面换填400cm，其余余段机动动车道道换填20ccm。处理后后，路床床压实实度要求求不小小于95%，路路床验收收弯沉沉不大于2110（0.001mm），回回弹模量量不小小于35MPPa。1.3.5路口口口设计本路段主要相交交交道路为为京开开高速西西辅路路、薛营营桥匝匝道、芦芦求路路。本次次设计计路面抬抬高44cm或2ccm，对相交交路口进进行接接顺：路路口采采用16cmm水泥稳定定碎碎石+4cmm的WAC--113C进行接接顺。1.3.6高程程程接顺设计计本项目起终点桥桥桥梁处高高程不不变。对与起终终点点道路及及桥头头伸缩缝缝外侧侧平均铣铣刨旧旧路2.0ccm进行接顺顺，接顺顺长度度为20米。薛薛营桥小小桩号号桥头侧侧（KK0+77800-K00+8860）纵断断面存在在折点点，车辆辆行驶驶不顺，施施工工时应注注意顺顺接。本项目终点段KKK4+00800-K44+3300段纵断断面不抬抬高。对纵断面抬高范范范围内的的雨水水口周边边路面面1m范围内内平均铣铣刨22.0ccm与与现况雨雨水口口接顺。1.3.7旧料料料回收利用用本工程旧路沥青青青面层材材料回回收率为955%，主要用用于路面面厂拌拌乳化沥沥青冷冷再生、热热再再生混合合料。1.3.8附属属属结构设计计局部路段人行步步步道、缘缘石有有一定破破损。对对路缘石石损坏坏的进行行拆除除重建（乙乙11、乙3立放放）；步步道砖砖损坏的的进行行更换，步步道道砖缺失失的进进行重建建。对于不设人行道道道路段，由由于于路面抬抬高，对对乙3缘石重重建。对于个别损坏的的的雨水篦篦子进进行更换换。路面抬高，与现现现况边坡坡急流流槽进行行接顺顺。对现现况破破损的边边涵进进行修复复。1.3.9道路路路排水设计（1）起点K00-K0+44400①南侧，雨水口口口由横向支支管管接入路路南侧侧边沟。部部分分段落边边沟（约约250米）被被填埋，横横向向文管出出水口口堵死，导导致致雨水排排除不不畅。解决方案：对填填填埋的边边沟进进行开挖挖，雨雨水口、雨雨水水管清淤淤。②北侧，雨水口口口由横向支支管管接入路路北侧侧东西向向城镇镇污水管管道（距距路边约3米米，埋于于路边边饭店门门前地地下），向向西西排至K0++400处由由道路主主涵排排入道路路南侧侧边沟。横横向向支管淤淤堵，城城镇污水水管道道排水不不畅，KK0+44000处主涵淤淤堵堵。解决方案：新建建建横穿道道路雨雨水管，北北侧侧雨水口口接入入南侧雨雨水口口，后排排入路路南侧边边沟。（2）K0+44000-K00+8000①南侧，雨水口口口由横向支支管管接入路路南侧侧边沟。横横向向支管出出水口口被填埋埋，边边沟淤堵堵。解决方案：对雨雨雨水口、横横向向支管、边边沟沟进行清清淤。②北侧，雨水口口口均无出水水口口，雨水水口之之间无雨雨水管管连接。（老老年公寓之前前为水塘，雨雨水口出水口口为水塘。因因修建老年公公寓水塘填平平，导致无出出水口。）解决方案：新建建建横穿道道路雨雨水管，北北侧侧雨水口口接入入南侧雨雨水口口，后排排入路路南侧边边沟。（3）终点段（KK44+10000-终点）①南侧，K4+++180--KK4+22800段无路面面排排水系统统。解决方案：设置置置暗埋雨雨水管管道+雨水口口+检查井排排除路面面水，接接入芦求求路路路侧盖板板沟。②北侧，K4+++100--KK4+33000无路面排排水水系统。解决方案：设置置置暗埋雨雨水管管道+雨水口口+检查井排排除除路面水水，向向东排入K44+1000处处路北侧侧边沟沟。1.3.10公公公交港湾采用人行道结构构构对6处公交交站处1.55m宽土路肩肩进行硬硬化，每每处长度100m。1.3.11交交交通导行道路施工时需进进进行交通通导改改措施，以以方方便临街街居民民及单位位人员员出行，具具体体内容如如下：：（1）在施工区区域两两侧设置置“前方施工”和“车辆慢行”等提示牌牌，并并在施工工区域域前设置置LED箭头指指示灯、“向左改道”等提示标标志志，采用用安全全红帽和和警戒戒线进行行警示示和防护护，保保证过路路车辆辆和行人人的安安全，交交通导导改设施施摆放放后，要要有专专人负责责看护护，发现现被车车辆撞坏坏或其其他因素素损坏坏的要及及时更更换或维维修，保保证其使使用功功能。（2）设立专职职导改改人员现现场进行行维护护，保证证车辆辆沿导改改路线线正常通通行，施施工机械械、材材料进出出场要要有专人人指挥挥，避免免随意意进出；；严格格禁止施施工以以外的其其他车车辆及人人员随随意进出出施工工现场，减减少少对交通通的影影响，保保证工工程的顺顺利进进行，安安全施施工。（3）薛福路大大修采采用半幅幅施工、交错通行行的的交通导导改方方式。1.4总体施工工工方案1.4.1总体体体目标（1）工期目标标：：计划工期：12222日历天（4个月）计划开工工期：：：20166年年6月1日计划交工工期：：：20166年年9月30日日阶段工期计划如如如下：施工准备：20016年066月01日--20116年年06月077日排水工程：20016年066月08日--20116年年06月244日挖除旧路石灰土土土：22016年006月25日日-201166年06月227日铣刨旧路：20016年066月25日--20116年年07月122日路面底基层：220116年07月月13日-22016年007月24日日路面基层：20016年077月25日--20116年年08月155日附属工程：20016年088月16日--20116年年09月077日路面面层：20016年099月08日--20116年年09月211日清理交验：200166年09月222日-20016年099月30日（2）质量目标标：：标段工程交工验验验收的质质量评评定：全全部分分项工程程质量量达到交交通运运输部（原原交交通部）发发布布的《公公路工工程质量量检验验评定标标准》（JJJTGF880/11-22004）的的合格等等级。主主要分项项工程程评分值值不低低于90分。路路面面层层厚度度平均值值不得得低于设设计值值，且合合格率率不得低低于990%，否则则必须进进行返返工处理理。竣工验收的质量量量评定：：工程程质量和和建设设项目竣竣工综综合评分分达到到交通运运输部部《公路路竣交交工验收收办法法实施细细则》（交交交公路发发【22010】665号）规定定的优良良等级级。（3）安全目标标：：安全第一一一，预防防为主主，无安安全责责任事故故发生生。（4）环保目标标：：“两不破坏”——不破坏坏景景观、不不破坏坏生态；“三不污染”——不造成成水水质污染染、不不造成空空气污污染、不不造成成噪音污污染。（5）文明施工工目目标：建标标标准化工工地，现现场整洁洁、有有序，地地方关关系良好好。1.4.2组织织织机构我公司承诺本工工工程中标标后，将将抽调最最优秀秀的项目目管理理人员组组建项项目经理理部，经经理部将将下设设四部一一科一一室（质质检部部、工程程部、财财务部、材材料料设备部部、安安全科、综综合合办公室室），组组织强有有力的的专业施施工队队进行施施工。1.4.3施工工工总体方方案由于本工程有三三三种标准准横断断面的路路段，计划采取取分段段、分块块作业业，同步步施工工，质优、按按期期完成，避避免免施工班班组互互相干扰扰和混混乱现象象。再再结合本本工程程施工工工艺、施施工运输输条件件等特点点，初初步拟定定的施施工方案案是：：半幅施工、交错通行行，各各司其职职，平平行作业业。1.5实施性施施施工准备备施工准备工作是是是工程实实施的的前提和和基础础，科学学合理理地安排排，是是工程顺顺利进进展之所所在，因因此在开开工前前做好如如下几几方面的的工作作。1.5.1人员员员及机械械准备备我公司将配备不不不少于设设计要要求的人人员及及机械，以以满满足工程程施工工需要和和业主主监理的的要求求。人员员、机机械按工工程进进度计划划分期期分批进进入施施工现场场，并并随工程程进展展情况变变化及及时调整整。根据现场的实际际际条件，拟拟组组建四个个劳务务作业队队，如如遇工期期紧张张，增加加劳动动力进行行昼夜夜施工。具具体体安排见见下表表：路基工程作业队施工项目铣刨、挖除、拆拆拆除等施施工人员组织30人主要以壮壮壮工为主主路面工程作业队施工项目底基层、基层、面层施工工人员组织90人，主要以以以壮工、铺铺油油工为主主排水工程作业队施工项目排水管、检查井井井、雨水水口、出出水口施施工人员组织30人主要以壮壮壮工、瓦瓦工为为主附属工程作业队施工项目更换、修复破损损损路缘石，人行道铺铺设，急流流槽接顺，边涵修复复等施工人员组织30人以壮工、瓦工工为主根据施工需要合合合理安排排机械械设备进进出场场时间，提提高高机械使使用效效率。拟拟投入入本工程程的主主要机械械设备备和试验验检测测设备如如下：：序号设备名称规格、功率及容容容量单位数量1沥青混合料摊铺铺铺机ABG882000B1882KWW台22双钢轮振动压路路路机20T台43胶轮压路机30T台24稳定土摊铺机徐工GR3000224kkkw台25单钢轮振动压路路路机18T台26装载机Z150台17挖掘机1.5m3台18铣刨机维特根2000004333KWW台19沥青洒布车8m3台110推土机135kw台111洒水车5T台112万能材料试验机机机100T台113自动安平水准仪仪仪DSC320台114全站仪SET210000台115测距仪奥尔法600AAAH台116钢卷尺30M个117电动土壤击实仪仪仪JDS-1台118液塑限联合测定定定仪LP-100ⅡⅡⅡ台119液塑限仪TYS-3台120烘箱DHG-920003ALL台121脱模器TLD-15000台122灌砂筒Φ150个123含灰量测定仪HF-2台124三米直尺3米个125弯沉仪ZX7M-PRRRIMAA1000台126路面强度测试仪仪仪LD127-222台127马歇尔试验仪SYD-070009A台128沥青自动抽提仪仪仪SY52-LCCC1-Ⅱ台129红外线测温枪HJ35-888895个130取芯机HQP-10000台131稠度仪YDKSC-11145台132电子秤精度0.01gg台11.5.2材料料料准备先遣人员进驻现现现场，7天内内作出材材料供供应计划划，确确定工程程所需需用木材材、油油料、及及地材材的供货货地点点、数量量，以以汽车运运输方方式运输输，沥沥青混凝凝土、水水泥稳定定碎石石等均采采用商商品料，小小型型预制构构件采采用成品品构件件，从招招标入入围厂家家择优优选用，保保证证按期开开工。1.5.3技术术术准备认真学习施工规规规范、审审核施施工图纸纸、编编写施工工组织织设计、结结合合工程施施工特特点编写写技术术管理办办法和和细则。开开工工前先进进行图图纸审核核、导导线复测测加密密、恢复复中桩桩边桩、土土方方复测、清清单单审核、现现场场调查等等工作作，完成成后方方可施工工。1.5.4临时时时工程临时设施布置以以以少占耕耕地和和投资少少、方便施工工为为原则，充充分分利用现现有道道路和民民房，做做到“四通一平”，即路通通、水水通、电电通、通通讯线路路通、场场地平，临临时时工程所所需材材料就近近采购购，保证证满足足工程需需要。（1）临时驻地地及及试验室租赁K3+90000附近村村内内民房建建立项项目经理理部，内内设各部部门办办公室、职职工工宿舍及及工地地试验室室。试试验室配配备必必要的现现场试试验检测测设备备；对于于现场场仪器设设备不不能满足足要求求的，由由我公公司的公公路综综合乙级级母体体试验室室承担担。（2）临时用电电、用用水项目经理部办公公公及生活活用水水用电均均与附附近居民民、单单位协调调接入入。项目目部设设发电机机，确确保应急急用电电。（3）清理现场场施工人员进驻现现现场后，确确定定地下设设施的的准确位位置，然然后开始始施工工场地的的清理理工作，严严格格按图纸纸所示示或监理理工程程师指示示，迁迁移管线线或拆拆移设施施，为为工程施施工创创造条件件。1.6交通导改改改本标段采用半幅幅幅施工、交错通行行方方式，采采用围围挡和锥锥筒把把施工区区域和和行车区区域隔隔离开。施施工工期间在在施工工起止点点设置置指示牌牌，标标示施工工区。派派专人指指示社社会车辆辆绕行行，减少少车流流量并在在施工工区摆放放警示示牌及警警戒线线以保障障施工工安全性性和连连贯性。沥青上面层施工工工采取分分路口口断路施施工，全全幅一次次摊铺铺成型。一一旦旦中标立立刻与与交管部部门联联系，申申报交交通导改改方案案。多余余车流流可绕行行至相相邻路进进行导导流。工程开工前，与与与相关各各单位位、村、镇镇政政府联络络，协协调处理理交通通及其他他事宜宜。二、主要工程项项项目的施施工方方案、方方法与与技术措措施：：路基、路路面面、附属属工程程、沥青青旧料料回收、季季节节性施工工根据招标文件和和和现场考考察的的资料，我我单单位认为为路基基工程为为重点点及关键键点工工程，沥沥青混混凝土面面层施施工为难难点工工程。2.1路基工程程（重重点及关关键点工工程）2.1.1路基基基挖方本项目需挖除旧旧旧路石灰灰土220cm，挖挖土方5100m3，清淤2880m3。（1）路基挖方方利利用挖掘机机机挖装，自自卸卸汽车运运输，推推土机配配合。（2）路基挖方方应应按设计自自自上而下下的进进行，不不得乱乱挖或超超挖。无无论工程程多大大，土层层多深深，均严严格禁禁止掏洞洞取土土。（3）开挖中发发现现土层有变变变化时，需需修修改施工工方案案及挖方方边坡坡的路段段，要要报请监监理工工程师批批准后后，方能能改变变方案。（4）如果指定定设设置弃土场场场的地方方不能能满足堆堆积弃弃方数量量时，应应停止开开挖，重重新选择择弃土土位置并并相应应修改施施工方方案提交交监理理工程师师批准准。（5）按设计规规定定不能横向向向弃置废废方的的开挖路路段，必必须选择择可行行的施工工方法法，防止止造成成废方侵侵占良良田、河河道，损损害民房房和用用地范围围以外外的其它它构造造物。（6）施工中必必须须注意对图图图纸表示示出的的地下管管道、缆缆线和其其它构构造物的的保护护，并应应妥善善保护文文物古古迹，一一旦发发现立即即报告告监理工工程师师，且应应停止止作业听听候处处理。（7）居民区附附近近的开挖采采采取有效效措施施，以保保证居居民及施施工人人员的安安全，并并为附近近居民民的生活活及交交通提供供有效效的临时时便道道或便桥桥。（8）土方地段段的的路基挖方方方施工标标高，考考虑因压压实而而产生的的下沉沉量，下下沉量量的数值值由试试验室确确定。（9）当因气候候条条件使挖出出出的材料料，无无法按照照规范范的要求求用于于填筑路路基和和压实时时，应应停止开开挖，直直到气候候条件件转好，或或对对挖出的的材料料进行处处理后后，方可可继续续施工。（10）清淤施施工步步序：抽抽水→清理淤泥泥→淤泥外运运→回填。2.1.2铣刨刨刨旧路现况旧路面层及及及基层按按设计计要求厚厚度采采用铣刨刨机铣铣刨，铣铣刨料料运送至至拌合合厂回收利利用用。铣刨刨旧路路面、渣渣土清清理及运运输的的先决条条件是是施工区区域已已封闭。在在旧旧路铣刨刨开工工前，将将铣刨刨工程断断面图图报监理理工程程师批准准。（1）铣刨旧路路面采用人工配合铣铣铣刨机施施工的的方法，按按设设计要求求将旧旧路面破破除，人人工配合合机械械将破除除物清清出道路路表面面，自卸卸汽车车运离施施工现现场。①铣刨施工现场场场应设铣刨刨施施工负责责人至至少一名名，负负责参与与铣刨刨施工过过程的的技术、质质量量管理。合合理理搭配设设备与与车辆，保保证证各道工工序的的紧密衔衔接。②铣刨前提前调调调查统计好好明明、暗构构造物物，避免免铣刨刨机在铣铣刨时时造成对对构造造物的破破坏。③铣刨作业时应应应保证纵向向边边线的顺顺直，铣铣刨时铣铣刨机机边线控控制如如设计方方案允允许最好好以标标线作行行走控控制线，否否则则应以白白灰划划出行走走控制制线。④一段铣刨完成成成后铣刨机机直直接后退退，重重新开始始向前前面铣刨刨。铣铣刨时铣铣刨机机边板、应应重重叠上一一段路路线10cmm以上，确确保保相邻两两段之之间无施施工缝缝。⑤铣刨机速度控控控制在4-6m/mmiin为宜，速速度过慢慢则容容易导致致铣刨刨用水量量过大大，给清清扫工工作造成成障碍碍。⑥铣刨过程中设设设专人严格格控控制铣刨刨深度度，避免免出现现夹层和和超铣铣现象。部部分分路面由由于路路面沉陷陷、车车辙等原原因无无法有效效控制制铣刨深深度时时应先按按设计计厚度铣铣刨后后凿出一一个断断面确定定夹层层厚度，小小面面积夹层层可用用人工配配合空空压机进进行凿凿除，大大面积积夹层应应在确确定夹层层厚度度后重新新进行行补铣。⑦把握好设备的的的加油（加加油油时注意意不要要漏洒到到路上上，避免免二次次污染）和和加加水时间间，及及时协调调油车车、水车车。做做到工序序衔接接紧密，以以免免产生窝窝工。⑧运输车一律在在在对应的铣铣刨刨设备前前面等等候，严严禁碾碾压已经经铣刨刨完工的的工作作面。车车辆之之间应保保持一一定距离离，且且每台铣铣刨机机前的运运输车车应控制制在55台以内，以以以免出现现压车车、堵车车等问问题。（2）清渣、除除尘施工工①清渣：清扫铣铣铣刨残渣时时应应在每台台铣刨刨机后配配置22-4人，采用用人人工清扫扫、山山猫清扫扫机清清理相结结合的的方法，主主要要采用清清扫机机配合东东风车车清理，并并安安排人工工将铣铣刨面的的松散散料和夹夹层清清理干净净。②除尘：施工时时时吹风除尘尘，可可采用一一台或或多台大大功率率空压机机（以以2台以上空空压机）为为宜宜，工作作效率率较高，吹吹风风除尘优优点是是比较方方便、及及时，但但除尘尘很难彻彻底。施施工采用用高压压水除尘尘更好好，水除除尘的的缺点是是需22台或以上上水水车且除除尘后后需一段段时间间工作面面才能能干，但但高压压水冲洗洗除尘尘较吹风风除尘尘更彻底底。③清渣、除尘必必必须在残渣渣干干前进行行方能能达到理理想效效果，清清扫的的干净程程度及及用人多多少可可视除尘尘方法法及除尘尘设备备投入多多少而而定。（3）旧路面铣铣刨注意意事项项：①采用施工围挡挡挡将工作面面封封闭，保保证行行车安全全及施施工人员员的安安全。②铣刨机由专业业业人员操作作。③铣刨厚度根据据据现场施工工测测量数据据确定定，并报报监理理工程师师审核核。④为避免工作人人人员的疲劳劳作作业，采采用多多名专业业机手手操作，接接替替施工的的方法法，保证证机手手的休息息时间间及在工工作时时间内的的精力力充沛，以以保保证施工工安全全及工程程质量量。⑤清理干净的铣铣铣刨面要进进行行病害调调查，对对于实测测弯沉沉值大于于标准准值的路路段要要进行基基层掺掺灰处理理；对对于弯沉沉满足足要求的的路段段，路面面裂缝缝需进行行处理理。⑥挖出的废弃渣渣渣土，车辆辆运运送至专专设渣渣土堆放放地点点，禁止止随意意乱倒处处理。铣铣刨旧路路沥青青作为沥沥青冷冷再生下下面层层的原材材料，铣铣铇旧路路基层层粒料作作为旧旧路粒料料集中中厂拌再再生底底基层的的原材材料。2.2路面工程程程2.2.1路面面面基层施施工2.2.1.111水泥稳定定碎碎石基层层施工工水泥稳定碎石基基基层施工工前先先进行2000米试验段段的的施工，试试验验段施工工主要要确定出出松铺铺系数及及达到到规范压压实度度的施工工工艺艺。机械械组合合，碾压压程序序，碾压压遍数数和横、纵纵断断面的控控制，试试验段报报告经经监理工工程师师审批后后方可可大面积积施工工。（1）施工步序序：：摊铺前准准准备→高程控制→松铺系数数控制制→摊铺机起起步→卸料→摊铺→碾压（2）摊铺机施施工工应注意的的的问题①初压初平：振振振动压路机机先先静压1遍，然然后振压1遍遍，速度度满足足设计及及规范范要求。复压复平：振动动动压路机机振动动压实4遍，速速度满足足设计计及规范范要求求。终压：胶轮压路路路机碾压3遍遍，速度度满足足设计及及规范范要求，碾碾压压过程中中，设设专职试试验人人员检测测压实实度，确确保压压实度满满足设设计及规规范要要求。②因半幅施工，在在施工另半半幅时，需需清除接缝缝结合部位位的松散粒粒料，保证证结合面垂垂直；在结结合面适当当洒水湿润润；摊铺新新水泥稳定定碎石粒料料，在结合合部位适当当筛填细料料碾压成型型。上下层层水泥稳定定碎石粒料料接缝应满满足设计及及规范要求求。③养生：要特别别别注意洒水水养养生，同同时注注意养生生期不不少于7天养养生期间间应封封闭交通通，养养生结束束后施施工车辆辆在起起行驶应应将车车速限制制在220Km/h以下。④接缝处理：水水水泥稳定碎碎石石施工应避避免免纵向接接缝，若若分幅施施工，纵缝缝应垂直相相接，不得得斜接。路路中位置分分台阶摊铺铺，并在摊摊铺另外半半幅前将松松散部分刨刨除。⑤材料控制：要要要保证有足足够够连续摊摊铺的的料车运运料，水水泥稳定定碎石石含水率分分别在在摊铺前前进行行检测，确确保保含水率率在最最佳含水水率±1%范围内进进行压实实。⑥摊铺机后设专专专人清除粗粗集集料的离离析现现象，特特别是是局部粗粗集料料离析及及粗集集料带，应应该该人工铲铲除，并并用新混混合料料填补，要要将将补充的的混合合料拌均均匀。（3）路床处理理路床处理采用换换换填旧路路粒料料掺5%水泥泥处理。①施工前准备材料报验：施工工工用水泥泥采用用质量符符合设设计要求求。通通过对旧旧路基基层材料料进行行现场取取样，通通过试验验确定定混合料料的最最佳含水水量和和最大干干密度度，作为为控制制施工含含水量量和检验验压实实度的依依据，试验验后报请监监理工程师师批准方可可进行大规规模施工。中线控制：恢复复复道路中中线，直直线段每100米设一桩桩，曲线段段5米设一桩桩，两侧路路面边缘外外设指示桩桩。高程控制：两侧侧侧指示桩桩上用用红漆标标出底底基层边边缘设设计高。②旧路粒料翻松松松翻松旧路后，整整整平路床床。将将旧路粒粒料按按照虚铺铺厚度度用平地地机摊摊铺在路路床上上。根据粒料的含水水水量大于于最佳佳含水量量，进进行粒料料的翻翻松晾晒晒，若若含水量量小于于最佳含含水量量，则进进行洒洒水补充充。采用轻型压路机机机稳压1-22遍。③掺水泥根据掺水泥率和和和掺水泥泥的范范围计算算出每每平米的的水泥泥用量，把把所所需用量量的水水泥均匀匀摊在在面层上上。④路拌、碾压路拌：为保证底底底基层施施工质质量，使使用专专用再生生拌合合机或灰灰土拌拌和机拌拌和22遍，保证证粒粒料的均均匀性性，及时时抽检检，必要要时补补充部分分水泥泥和水分分。初压初平：混合合合料初步步推平平后，用用压路路机快速速静走走压实一一遍，以以暴露其其潜在在的不平平整，而后后用平地机机初步整平平和整型，然然后测量布布点。复平、复压：采采采用平地地机复复平，用用振动动压路机机振动动压实3遍，再再用压路路机压压实2遍，然然后检查查其压压实度，若若未未达到密密实度度要求，用用振振动压路路机追追压，直直至达达到要求求的密密实度为为止。⑤养生掺水泥处理成活活活后，用用洒水水车洒水水保湿湿养生7天。养养生期间间禁止止重车通通行，并限限制车速20kmm/h。2.2.1.222厂拌冷再再生生（底）基基层层厂拌冷再生基层层层摊铺前前应向向下承层层洒水水，保持持表面面湿润。摊摊铺铺、碾压压工艺艺参考水水泥稳稳定碎石石基层层施工工工艺。压压实结束束后的的冷再生生基层层，还含含有较较多的水水分，不不宜在其其上面面铺筑面面层，也也不能通通车，应经经过一段时时间的空气气中自然养养生使水分分能够较快快蒸发，以以使得其强强度迅速增增长，养生生期内要杜杜绝除洒水水车以外的的其他任何何机械车辆辆进入施工工现场，养养生期不少少于7天，7天之后进进行现场钻钻芯取样，查查看成型情情况，包括括铺装厚度度、密实度度及标高等等。2.2.2透层层层油、下下封层层及粘层层油施施工方案案（1）乳化沥青青透透层施工沥青混凝土与路路路面基层层之间间泼洒乳化化沥沥青透层层（型型号PC-22型），并并立立即人工均均匀撒布5-100mm碎石，乳乳液用量量为11.0Kgg/m2；碎石用用量22-3mm3/10000mm2。并用压路机机碾压一一遍。撒布布石石屑时选选择技技术熟练练工人人，保证证撒布布均匀，并并注注意控制制石屑屑数量，只只需需撒布均均匀即即可，不不必撒撒布过多多。待待乳化沥沥青破破乳、水水分蒸蒸发后紧紧接铺铺筑沥青青层。（2）下封层施施工在透层油挥发、破破乳完成后后于透层之之上设置下下封层。下下封层沥青青采用PA-1型改性（SBS）乳化沥沥青，用量量为1.0Kgg/m2，并撒布布用量为5-8mm3/10000m2的石屑。（3）改性乳化化沥沥青粘层油油油施工①每层沥青混合合合料之间采采用用沥青粘粘层油油，型号号为PPCR型改性性（SBS）乳乳化沥青青，乳乳液用量0..6Kgg/mm2。待水分分蒸发发完成后后随即即铺筑沥沥青面面层，确确保粘粘层不受受污染染。②在施工中的沥沥沥青砼下面面层层的表面面已被被污染时时，摊摊铺上一一层前前清洁表表面后后再铺筑筑粘层层沥青。喷喷洒洒改性乳乳化沥沥青前，对对路路缘石等等附属属构造物物采用用塑料布布覆盖盖。③用沥青洒布机机机喷洒粘层层沥沥青，沥沥青洒洒布车匀匀速行行驶，保保证喷喷洒均匀匀，发发现遗漏漏地点点，用人人工补补洒。（4）注意事项项①粘层、透层沥沥沥青用沥青青洒洒布车喷喷洒，均均匀洒布布，浇浇洒过量量处予予以刮除除。②粘层、透层沥沥沥青浇洒完完毕毕后，禁禁止车车辆、行行人通通行。③路面有尘土及及及脏物时予予以以清除。④气温低于1000℃或路面潮潮湿时时禁止浇浇洒粘粘层、透透层沥沥青；风风速过过大、浓浓雾或或下雨不不施工工。2.2.3沥青青青混凝土土面层层施工（难难点工程）本标段路面面层层层采用细粒粒式温拌WWAC-1133C、厂拌乳乳化沥青青冷再再生。在施施工前铺铺筑200mm试验段，试试试验段报报告经经监理工工程师师审批后后方可可大面积积施工工。沥青混合料在沥沥沥青拌合合厂采采用拌合合机械械拌制。混混合合料的生生产供供应能满满足施施工进度度的要要求。施施工人人员到位位、分分工明确确、组组织管理理系统统健全有有效。各各种机械械、工工具齐全全、匹匹配和性性能良良好。（1）准备工作作①提前2天对基基层路面面进行行高程、横横坡坡、纵坡坡、平平整度测测量，并并将测量量结果果报监理理工程程师审批批。②人员及施工设设设备提前进进场场准备就绪绪，机械配配配备为2台沥青砼砼摊铺铺机；4台双钢轮轮振动动压路机；；2台胶轮压压路机机，2台振动压压路机机；1台洒水水车，1台装载机机，小小型夯实实机具具若干。（3）沥青混合合料料的运输沥青厂组织足够够够的运输输车辆辆，确保保摊铺铺机连续续作业业。对每每车混混合料进进行出出厂检查查，并并做好苫苫盖防防雨淋、防防遗遗撒及保保温工工作。运运料车车在装料料前冲冲刷干净净，车车厢侧板板和底底板喷洒洒一层层隔离剂剂。装料时时多次挪挪动装料料车。温拌沥青混合料料料的运输输，按按照《公公路沥沥青路面面施工工技术规规范》（JTGFF40-22004）对对热拌沥青青混合料的的相关规定定执行。运运输车辆到到达现场后后，质控员员逐车测量量温度。（4）温拌沥青青混合合料摊铺铺①每台摊铺机铺铺铺筑宽度不不宜宜超过6m。若若采用两两台或或更多台台数的的摊铺机机，应应前后错错开110-20m成梯队队方式同同步摊摊铺，两两幅之之间应有300-60mm左右右的搭接接，上上下层搭搭接位位置应错错开2200mmm以以上。②摊铺机采用平平平衡梁控制制高高程。沥沥青混混合料出出料温温度、混混合料料摊铺正正常施施工温度度及低低温施工工均应应符合设设计及及规范要要求。③摊铺机就位时时时，熨平板板垫垫板的厚厚度要要以路面面结构构层的厚厚度乘乘以试验验段确确定的松松铺系系数而定定，从从而达到到保证证路面厚厚度的的目的。④摊铺机摊铺前前前，熨平板板要要全部加加热，温温度达到到规范范要求，并并保保证摊铺铺机前前料车在5台台以上开开始摊摊铺。起起步要要平稳、行行进进速度要要均匀匀，起步步后立立即测高高程、横横坡、厚厚度并并及时进进行校校核与调调整。行行进速度度控制制在2-4m/miin。必须须保证供供料充足足，摊摊铺作业业连续续不断。每每天天停顿次次数不不超过两两次。⑤卸料时加强指指指挥，保证证摊摊铺作业业连续续进行，运运料料车要缓缓慢倒倒车靠近近摊铺铺机，不不得主主动与摊摊铺机机接触。料料车车要停在在摊铺铺机前10-30cm，待待摊铺机机向前前行驶与与之接接触，两两机接接触后即即可卸卸料。卸卸料车车空挡由由摊铺铺机推动动向前前行驶，直直到到卸料完完毕离离去。⑥避免摊铺的混混混合料离析析，摊摊铺机采采用一一车一收收斗。⑦摊铺机后面随随随时对纵横横断断高程和和厚度度进行检检测，未未经初压压的摊摊铺路面面禁止止踩踏和和修整整，发现现较大大问题及及时铲铲除重新新摊铺铺。（5）厂拌冷再再生沥沥青混合合料摊铺注注意事项项①厂拌冷再生过过过程中最好好通通过强制制通风风以减少少混合合料中水水分及及易挥发发物的的含量。强强制制通风过过程降降低了混混合料料中的液液体含含量，使使混合合料足够够坚强强，能承承受压压路机的的碾压压作用。混混合合料的液液态物物质的散散失速速度主要要由沥沥青改性性剂的的种类、混混合合料中的的水分分含量、集集料料级配、风风速速、气温温及湿湿度等因因素决决定。②传统的摊铺机机机即可摊铺铺厂厂拌冷再再生沥沥青混合合料，混混合料中中适度度的水分分可防防止熨平平板下下的混合合料发发生“撕裂”、“脱空”等现象，熨熨平平板不必必加热热，以防防止混混合料中中水分分散失过过快而而影响混混合料料的和易易性。③冷再生沥青混混混合料每层层摊摊铺厚度度建议议8-166ccm（为压实实后的厚厚度），若若需要多层层铺筑，则则在铺上一一层前需养养生一段时时间（在好好的养生条条件下一般般养生2-4天左右）。雨雨天不能摊摊铺，若气气温低于10℃，也应停停止摊铺。（6）温拌沥青青混混合料碾压压压①碾压机械设备备备4台双钢轮振动动动压路机；；2台胶轮压压路机机，小型型夯实实机具若若干。②碾压方式在不产生严重推推推移和裂裂缝的的前提下下，初初压、复复压、终终压都应应在尽尽可能高高的温温度下进进行。同时时不得在低低温状况下下作反复碾碾压，使石石料棱角磨磨损、压碎碎，破坏集集料嵌挤。根根据混合料料的级配类类型、天气气情况，选选择合理的的碾压工艺艺。常用的的碾压工艺艺如下：初压：按照从低低低到高的的顺序序进行碾碾压，选选择吨位位为220t双钢钢轮振动压压压路机振振动压压实2遍，速速度保持持在22-4km//h，轮轮迹重叠1//3轮宽。其其中，第1遍遍的前进进采用用静压方方式，其其它遍数数进行行振动，只只要要不拥包包即可可；复压：采用3000t胶轮压压路机复复压2-4遍，轮胎压压路机机碾压一一遍，速速度保持持在22-4km//h。终压：选择2000t双钢轮轮振动压压路机压压实1-2遍，速度度保保持在2-5km/h。采用用振、静静结合合方式，收收光光阶段采采用静静压。用用插红红旗的方方法来来限定碾碾压的的区域。温温拌拌沥青砼砼终压压完毕温温度不不能小于700℃，开放交交通温温度不高高于550℃。（7）厂拌冷再再生生沥青混合合合料碾压冷再生沥青混合合合料的压压实可可用双钢钢轮振振动钢轮轮压路路机和重重型轮轮胎压路路机碾碾压成型型。冷冷再生沥沥青混混合料比比常规规热拌沥沥青混混合料（HMMA）更稠，所所所以需要要更重重的压实实设备备，且很很难将将冷再生生沥青青混合料料压实实至HMA相相同的密密度范范围。充充分压压实的冷冷再生生混合料料总空空隙率在9%%-144%范范围。以乳化沥青为再再再生剂的的冷再再生沥青青混合合料的碾碾压要要在乳化化沥青青开始破破乳时时（乳化化沥青青的颜色色由褐褐色变为为黑色色）进行行；掺掺加水泥泥的乳乳化沥青青冷再再生混合合料的的碾压可可在摊摊铺后立立即开开始。直直到混混合料完完全破破乳时才才开始始压实，可可能能造成混混合料料上部形形成硬硬壳，将将使压压实更困困难，如如果用钢钢轮碾碾压会产产生严严重的细细裂纹纹。初压：采用2000t双钢轮轮压路机机静压1-22遍，然后后用用高频低低幅的的方式振振动碾碾压1-2遍遍。复压：用30ttt轮胎压路路机机一般需需要44-6遍。终压：采用双钢钢钢轮压路路机碾碾压，以以消除除轮迹。压压路路机碾压压时可可喷少量量的水水雾，以以防止止压路机机粘轮轮。冷再生沥青混合合合料常是“蓬松”状，因此此需要要增大松松铺厚厚度以保保证压压实厚度度满足足要求。混混合合料中的的含水水量对压压实至至关重要要，合合适的水水分含含量可润润滑集集料，有有助于于压实。但但过过度的水水分会会导致混混合料料密度低低，且且水分会会长时时间的滞滞留在在结构层层中，混合合料中过度度的水分还还会使摊铺铺后混合料料的养生期期延长。（8）厂拌冷再再生生沥青混合合合料养护护在铺筑下面层之之之前，冷冷再生生沥青基基层应应养护一一段时时间，使使混合合料中的的水分分进一步步散失失。在较较好的的气候条条件下下，一般般养生生期为2-44天。在养生过程中应应应及时检检测路路面中的的含水水量，当当路面面含水量量降低低至2%以下下时，铺铺筑上上面的结结构层层。通常常认为为干的钻钻芯能能基本完完整地地抽取出出来，则则混合料料的养养护足以以摊铺铺加铺层层。养生期间应封闭闭闭交通。（9）施工注意意事项项①严禁压路机在在在当日摊铺铺的的油面上上调头头、拐弯弯、加加水、加加油和和停车。②做好交通管制制制和疏导工工作作，封闭闭施工工，严禁禁其他他社会车车辆进进入施工工现场场，在未未交工工的成品品路面面上行驶驶。③禁止施工人员员员在未经碾碾压压的路面面上行行走。④表面层摊铺时时时发现离析析现现象，严严禁人人工扬补补混合合料，用用细筛筛子筛些些细料料进行热热补处处理。2.2.4沥青青青混凝土土厚度度控制（1）保证基层层施施工质量，严严格控制基层层平整度和高高程、横坡。（2）摊铺机摊摊铺铺速度控制制制在2-4m/mminn，测量人人员员在摊铺铺机后后随时调调整摊摊铺厚度度，以以满足面面层厚厚度为原原则。（3）每10mm设一钢钢筋桩桩，桩的的位置置紧贴路路缘石石外边缘缘。（4）对设立好好的的钢筋桩进进进行水平平测量量，并标标出摊摊铺层的的设计计标高，挂挂好好钢丝，作作为为摊铺机机施工工下面层层时的的自动找找平基基线。摊摊铺上上面层时时采用用滑移式式基准准梁法。2.2.5控制制制沥青混混凝土土粗集料﹤0.0775mmm颗粒含量量不超过0..3%的技术术措施粗集料的压碎值值值指标满满足规规范要求求，必必须全部部采用用水洗粗粗集料料。控制制沥青青混凝土土粗集集料﹤0.0775mmm颗粒含量量不超过0..3%的技术术措施：：（1）为减少生生产产集料级配配配的变异异性，首首先必须须合理理选择集集料规规格。（2）合理设置置破破碎机筛孔孔孔。（3）保持破碎碎机机产量的均均均衡性。（4）生产集料料的的破碎机必必必须配备备除尘尘设备，并并且且在集料料生产产过程中中，保保证除尘尘设备备处于工工作状状态，这这样才才能减小小粗集集料中小小于00.0775mmm颗粒的含含量。（5）增加对矿矿粉粉细度的要要要求，0.0075mmm通通过率为为应达达到90%以以上。（6）严格控制制热热板站拌和和和楼的除除尘效效果，加加强过过程控制制，使使沥青混混凝土土粗集料﹤0.0775mmm颗粒含量量不超过0..3%。2.2.6压实实实度控制制（1）摊铺过程程中中注意初压压压、复压压和终终压三个个阶段段的压实实机械械选用及及工作作方式。其其中中初压、复复压压尤为重重要，采采用大吨吨位的压路机。（2）沥青混合合料料的碾压温温温度除应应符合合规范要要求外外，还应应根据据混合料料种类类、压路路机、施施工时的的气温温、层厚厚等情情况经试试压确确定。初初压、复复压、终终压都都应在尽尽可能能高的温温度下下进行，严严禁禁低温碾碾压。2.2.7沥青青青混凝土结结构构质量通通病防防治措施（1）从原材料料抓抓起，按规规规范严格格检测测原材料料各项项指标，防防止止不合格格材料料进场。（2）抓好试验验段段铺筑工作作作，要目目的明明确，认认真研研究，并并进行行客观准准确的的总结。（3）摊铺前认认真真检查、整整整修基层层、复复测高程程（保保证面层层厚度度），必必须保保证基层层的强强度、适适宜的的刚度和和稳定定性。通通过试试验确定定适宜宜的透层层油品品种和数数量，洒洒布前要要认真真清除浮浮沙，洒洒布后要要做好好保护；；如遇遇基层裂裂缝，应应查明原原因，采取取相应措施施后方可摊摊铺面层。（4）认真做好好混混合料配合合合比的设设计和和验证，并并根根据试验验段施施工具体体情况况进行及及时调调整。（5）摊铺前后后，应应及时刷刷坡，清清理路路基两侧侧废土土，疏通通边沟沟。2.2.8混凝凝凝土结构物物质质量通病病治理理技术措措施混凝土结构的质质质量通病病有：：混凝土土表面面麻面、露露筋筋、蜂窝窝、孔孔洞，施施工缝缝结合不不好，混混凝土强强度偏偏低、匀匀质性性差等，为为预预防混凝凝土质质量通病病，我我单位将将重点点采取以以下技技术措施施。（1）混凝土混混合合料原材控控控制粗集料：梁板柱柱柱结构不不采用用鹅卵石石、砾砾石，以以及用用其破碎碎的碎碎石。水泥：水泥的品品品种、标标号根根据设计计图纸纸的要求求和实实际使用用部位位的环境境条件件，选择择适当当的水泥泥品种种和标号号。严严格检测测，检检验合格格方可可使用。外加剂：在混凝凝凝土外加加剂使使用前，进进行行试配并并进行行试验检检验，以以复验混混凝土土外加剂剂与工工程所有有水泥泥是否相相适应应，以及及是否否满足施施工要要求的混混凝土土性能和和有关关设计要要求指指示。严严格控控制剂量量，不不得随意意添加加，严禁禁使用用对工程程质量量和耐久久性有有不利影影响的的外加剂剂。（2）混凝土配配合合比控制混凝土应根据实实实际采用用的原原材料进进行配配合比设设计，并并按普通通混凝凝土拌和和物性性能试验验方法法等标准准进行行试验、试试配配，以满满足混混凝土强强度、耐久久性和工作作性能（坍坍落度等）的的要求，不不得采用经经验配合比比。（3）混凝土拌拌合合控制在炎热的天气，设设法降低拌拌合后混凝凝土的温度度，防止混混凝土在浇浇筑工程中中过早硬化化和出现裂裂纹。（4）混凝土运运输输质量控制制制在运输过程中保保保持混凝凝土的的均质性性，避避免产生生分离离、泌水水、砂砂浆流失失、流流动性减减少等等现象。混混凝凝土以最最少的的转运次次数和和最短的的时间间，从搅搅拌地地点运至至浇筑筑地点，使使混混凝土在在初凝凝前浇筑筑完毕毕，使混混凝土土到场后后仍保保持均匀匀性及及规定的的坍落落度。（5）混凝土浇浇筑筑质量控制制制①在混凝土浇筑筑筑前，应检检查查模板的的标高高、位置置、尺尺寸、强强度和和刚度是是否符符合要求求；检检查钢筋筋和预预埋件的的位置置、数量量和保保护层厚厚度；；清除模模板内内的杂物物和钢钢筋的油油污；；对模板板的缝缝隙和孔孔洞应应堵严；；对木木模板应应用清清水湿润润，但但不得有有积水水。②浇筑混凝土时时时，应清除除淤淤泥和杂杂物，并并应有排排水和和防水措措施。③混凝土的浇筑筑筑，应由低低处处往高处处分层层浇筑。每每层层的厚度度应根根据捣实实方法法、结构构的配配筋情况况等因因素确定定。④浇筑中不得发发发生离析现现象象；当浇浇筑高高度超过2mm时，应采采用用串筒、溜溜管管或振动动溜管管使混凝凝土下下落。在在混凝凝土浇筑筑过程程中应经经常观观察模板板、支支架、钢钢筋、预预埋件、预预留留孔洞的的情况况，当发发现有有变形、移移位位时，应应及时时采取措措施进进行处理理。⑤混凝土浇筑后后后，必须保保证证混凝土土均匀匀密实，充充满满整个模模板空空间，新新旧混混凝土结结合良良好，拆拆模后后，混凝凝土表表面平整整光洁洁。⑥为保证混凝土土土的整体性性，浇浇筑混凝凝土应应连续进进行。当必必须间歇时时，其间歇歇时间宜缩缩短，并应应在前层混混凝土凝结结前将次层层混凝土浇浇筑完毕。混混凝土运输输、浇筑及及间歇的全全部时间不不应超过混混凝土的初初凝时间。（6）混凝土振振捣捣质量控制制制混凝土浇筑入模模模后应立立即进进行充分分的振振捣，使使新入入模的混混凝土土充满模模板的的每一角角落，排排出气泡泡，使使混凝土土拌和和物获得得最大大的密实实度和和均匀性性。（7）混凝土养养护护与拆模质质质量控制制待混凝土终凝后后后，在构构件上上覆盖土土工布布，麻袋袋，塑塑料布等等，经经洒水，以以保保持构件件经常常处于湿湿润状状态。凝凝土经经过养护护，强强度达到到规定定要求后后，即即可拆除除模板板，拆模模应该该先拆不不承重重模板，后后拆拆承重模模板为为宜。（8）模板工程程施施工质量控控控制模板安装时，必必必须按混混凝土土结构物物的施施工详图图测量量放样，确确保保模板的的刚度度和稳定定性，重重要结构构应多多设控制制点，以利利检查校正正。模板安安装过程中中，加强检检查与维护护，保持足足够的临时时固定设施施。（9）钢筋工程程施施工质量控控控制钢筋应有出厂合合合格证书书或检检测报告告。使使用前应应做拉拉力、冷冷弯等等试验，需需要要焊接的的钢筋筋应做焊焊接工工艺试验验。（10）施工缝缝控制制混凝土施工缝的的的处理，应应遵遵守下列列规定定：①已浇筑完成的的的混凝土，在在强度未达到到2.5MPPa时，不得得进行上一层层混凝土浇筑筑的准备工作作。②混凝土表面应应应加工成毛毛面面并清理理干净净，排除除积水水，方可可浇筑筑新混凝凝土。2.3沥青旧料料料回收沥青混合料旧料料料回收严严格执执行《北北京市市交通委委员会会路政局局关于于沥青混混凝土土路面旧旧料回回收利用用有关关工作的的通知知》（京京交路路计发[20015]]255号）、北北京京市交通通委员员会路政政局关关于做好好公路路养护大大修工工程沥青青混凝凝土路面面旧料料回收利利用工工作的通通知》（京京京交路公公养发发[201155]56号）的的相关规规定。2.3.1施工工工工艺清理现场→铣刨刨刨机铣刨刨沥青青混合料料（运运输车配配合装装料）→运输车运运至指指定沥青青厂卸卸料→上下面层层分别别堆放→设计人员员调调整级配配设计计→拌合站拌拌合→再生料利利用。2.3.2材料料料利用说说明本工程铣刨旧料料料回收率率按995%计。本项目旧路沥青青青材料产产生及及利用情情况如如下：项目产生（吨）（沥青老化、磨磨磨损变薄薄、严严重病害害等损损失20%）（施工铣刨损耗耗耗10%）回收（吨）（运输损耗5%%%）本项目利用（吨吨吨）利用率备注旧路沥青面层5427.95165.55383.3104.4用于路面厂拌冷冷冷再生混混合料料（70%旧旧料）2.4排水工程程程2.4.1施工工工顺序测量放线→开挖挖挖沟槽→基底处理→管道安装→检查井施施工→接口处理→管沟回填填。2.4.2测量量量放线根据设计图纸，计计算出相应应井位中心心线的坐标标，现场采采取全站仪仪极坐标法法测出井位位中心点，再再根据管中中心线与辅辅道控制线线的关系，测测放出沟槽槽中心线。由由中心线确确定沟槽的的外缘宽度度、工作面面要求等因因素，确定定边坡顶的的开挖线。上上述所测放放的井位、中中心线、开开挖边线均均用白灰标标示，并钉钉好标志桩桩、控制桩桩。开挖过过程还要全全过程地测测控槽底高高程、中心心线及井位位点。2.4.3开挖挖挖沟槽通过现场踏勘，根根据管线的的分布实际际情况，在在人工填土土层用机械械开挖和人人工开挖相相结合，开开挖沟底需需比设计基基底每侧加加宽0.4--0.5mm，以保证证基础施工工和管道安安装有必要要的操作空空间，开挖挖弃土置于于挖沟槽边边线1.5m以外，以以减少坑壁壁荷载，避避免对坑壁壁的扰动，保保证基坑稳稳定；弃土土堆应堆放放整齐，美美观稳定，排排水畅通，不不得对土堆堆周围的建建筑、排水水及其它任任何设施产产生干扰或或损坏。任任何时候，弃弃土不得干干扰正常社社会车辆的的行驶，无无论是运输输或堆放中中，皆不得得对环境造造成污染。沟沟槽开挖期期间还应加加强对其标标高的测量量，以防止止超挖。如如超挖则应应用原土回回填夯实于于接近天然然密度，并并及时抽查查一处并签签证。管沟沟沟底标高高土质地段段偏差必须须在设计允允许值内。沟沟槽开挖后后，应及时时铺管，如如久置未铺铺，则应重重新检查签签证。开挖挖深度过深深时应作防防护。2.4.4基底底底处理基槽开挖后，若若若基底地地质、水水文等与与原设设计有不不良变变化时，应应及及时提出出地基基处理的的方案案及加固固措施施，经业业主，监理理工程师批批准同意后后进行地基基处理。基基坑支护结结构必须满满足基坑作作业的强制制性标准及及建委有关关文件要求求。管沟开开挖完毕，按按规定对基基底低洼处处进行整平平，清除沟沟底杂物。管管道应在管管底标高和和基底质量量检查合格格后，所用用管材、管管道配件及及其材料经经抽样检查查合格后，方方可铺设。管管材接口，均均应符合规规范及设计计要求，并并应抽样检检查，其接接口牢固、严严密，经水水压试验均均能达到规规范要求。经经检查符合合设计及有有关规定要要求后即应应抓紧时行行基础施工工，以避免免地基暴露露过久或长长期被水浸浸泡。2.4.5管基基基浇筑、满满包包加固本项目采用18880°管基，选选用CC15混凝土土浇筑，下下设设20cmm厚厚砂砾垫垫层。在在管道安安装之之后对管管基接接触面凿凿毛处处理，进进行满满包加固固，选选用C25混混凝土浇浇筑。管管基和满满包加加固各项项尺寸寸均严格格参照照图纸设设计施施工。2.4.6管道道道安装（1）管材。本本项项目采用DDD300和DD600的钢钢筋混凝凝土承承插口管管。排排水管材材及其其配件均均须符符合设计计图纸纸及国家家规定定的产品品质量量要求，出出厂厂厂家产产品合合格证书书及压压力试验验资料料，经检检验合合格后方方可使使用。管管道在在运输装装卸过过程中，应应采采取防碰碰措施施。管道道装卸卸工作必必须用用经监理理工程程师批准准的吊吊装设置置，不不允许用用滚板板或斜卸卸管道道。储存存场地地及其位位置储储存方法法必使使监理工工程师师满意。（2）管道应在在管管底标高和和和管基质质量检检查合格格后，所所用管材材、管管道配件件及其其材料经经抽样样检查合合格后后，方可可铺设设。（3）管道基础础、开开挖、回回填管道道与检检查井的的接顺顺等均应应按照照《给水水排水水管道工工程及及验收规规范》进进行施工工。（4）管道施工工的的测量、降降降水、开开槽、沟沟槽支撑撑和管管道交叉叉处理理等技术术要求求，应按按照现现行国家家标准准《给水水排水水管道工工程施施工及验验收规规范》规规定执执行。（5）承插口管管安安装，在一一一般情况况下插插口插入入方面面应与水水流方方向一致致，由由低点向向高点点依次安安装。（6）管道应敷敷设设在原状土土土地基或或经开开槽后处处理回回填密实实的地地层上，管管道道基础必必须用用砂石基基础。（7）沟槽底净净宽宽度，宜接接接管外径径加00.6m采用用。开挖挖沟槽槽，应严严格控控制基底底高程程，基底底设计计标高以以上00.3m的原原状土，应应在在铺管前前人工工清理至至设计计标高。（8）管道安装装完完毕后进行行行闭水试试验。（9）管道安装装验验收合格后后后应立即即回填填，应先先回填填至管道道以上上一倍，沟沟槽槽回填从从管底底基础部部位开开始到管管顶00.7m范围围内，必必须采采用人工工回填填。（10）砼管的的中心心线、高高程坡度度应根根据控制制线严严格校正正，使使之符合合要求求。在两两端的的井室处处，应应先座好好砂浆浆，再安安装管管道。若若非整整条管段段安装装，需切切断时时，可用用人工工持小锤锤小凿凿轻打，沿沿周周边凿开开管壁壁，再剪剪断钢钢筋即可可。（11）管道安安装注注意事项项管道施工前要求求求道路路路基填填土按有有关设设计及验验收规规范进行行处理理后，经经检验验达到设设计要要求稳定定性后后，方可可开挖挖管沟进进行排排水施工工。2.4.7混凝凝凝土模块块圆形形检查井井施工工检查井采用混凝凝凝土模块块式排排水检查查井。主主要施工工工艺艺如下：：（1）放线。圆圆形形井以两节节节管预留留间距距中心为为圆心心画圆，为为防防止塌方方，放放线时，要要随随时跟踪踪放坡坡大小，同同时时要根据据图纸纸控制好好检查查井标高高。（2）砌筑。首首层层混凝土模模模块应按按设计计图纸要要求定定位，根根据检检查井尺尺寸正正确的摆摆放模模块。当当连接接接入管管时，模模块可用用切割割机切割割，切切割后的的连接接缝应控控制在在10-1155mm，座浆浆应密实实，凹凹凸槽口口衔接接牢固，以以便便流入砂砂浆，防止止渗漏。特特别要注意意，砌筑时时采用专用用工具施工工，确保砂砂浆饱满，灰灰浆均匀，严严禁使用断断裂、壁肋肋上有竖向向裂缝的模模块砌筑。当当砌筑3-4层时，应应备好模板板，紧锢器器将模块周周边收紧，防防止模块移移位。同时时随砌随复复核井室尺尺寸。（3）灌孔。砼砼灌灌芯前应将将将杂物及及落灰灰清理干干净，墙墙体做必必要的的支撑加加固。分次次灌注时，应应灌至灌注注最上层砌砌块的2/3，剩下（300--500mmm）捣固，但但两个灌层层灌注间隔隔时间不得得超过下层层砼的冷凝凝时间。砼砼芯浇灌最最好连续，确确保砼连续续性和整体体粘结性。灌灌孔时砼灌灌注量应达达到计算需需用量，质质量检查时时，用小锤锤敲击砌体体，应无异异常无空洞洞，必要时时应凿开异异常声响处处的模块，进进行灌孔砼砼质量检查查。（4）勾缝。井井壁壁应进行勾勾勾缝，随随砌随随勾缝，勾勾缝缝采用水水泥砂砂浆，在在砌筑筑检查井井时应应同时安安装预预留支管管，预预留支管管的管管径、方方向、高高程应符符合设设计要求求，管管道与井井壁衔衔接处应应严密密。（5）流槽。流流槽槽与井室同同同时进行行砌筑筑。流槽槽表面面采用20mmm厚水泥砂砂浆抹面面，压压实抹光光，与与上下游游管道道平顺一一致，以以减少摩摩阻。（6）踏步安装装。踏踏步可直直接镶嵌嵌于两两层砌块块之问问，用切切割机机在设计计安装装位置切切割数数刀，凿凿出槽槽孔，放放入踏踏步，用用砼包包裹严实实，同同时调整整好踏踏步夹角角，平平整度，外外露露长度。踏踏步步安装，应应随随砌随安安，砼砼凝固前前不得得踩踏步步。（7）路基分层层压压实，井周周周分层压压实，井井周应纵纵向、横向向分别碾压压，确保压压实度。（8）安装盖板板、井井圈、井井盖。检检查井井砌筑或或安装装至规定定高程程后，应应及时时浇筑或或安装装盖板、井井圈圈，盖好好井盖盖。检查井施工完毕毕毕后，应应加强强养护，混混凝凝土及砂砂浆未未达到设设计强强度前不不得进进行回填填，如如有特殊殊要求求，由设设计人人员确定定回填填时间，并并提提出相应应的技技术保障障措施施。2.4.8接口口口处理接口施工是在管管管道安装装校正正后并经经初步步稳固后后进行行的。这这道工工序是排排水管管质量的的关键键工序。安安排排技术熟熟练、长长期从事事该项项工作的的技术术工人操操作。排排水管采采用水水泥砂浆浆接口口，要求求接口口材料配配合比比正确，随随配配制随使使用，接接口内外外应饱饱满密实实，外外部光顺顺。打打好的水水泥砂砂浆接口口应立立即覆盖盖昼夜夜养护，以以提提高接口口的封封水效果果，并并应抽样样检查查，经闭闭水试试验符合合规范范。2.4.9管沟沟沟回填回填土质应符合合合设计及及有关关规定要要求，施施工中应应与沟沟槽开挖挖、基基础处理理、管管道安装装同步步进行，分分段段填筑的的每层层应预留0..3m以上与与下段相相互衔衔接的搭搭接平平台。管管道胸胸腔部分分采用用人工或或蛙式式打夯机机（基基础较宽宽时）每层层0.155m厚分层填填筑夯实，管管顶以上采采用蛙式打打夯机，每每层0.3m厚分层填填筑夯实，并并及时测量量压实度。2.4.10单单单篦雨水水口施施工排水工程共设置置置箅雨水水口114座，其主主要施工工工艺艺参考06MMS2001--8雨水口图图集第20页页的砌筑筑工艺艺。2.4.11出出出水口施施工排水工程共设置置置出水口2座座，其主主要施施工工艺艺参考考06MSS2201--9出出水口图图集第第10页的砌砌筑工艺艺。2.5附属工程程程2.5.1路缘缘缘石施工工（1）施工准备备根据设计要求，测测量员放出出路面边线线并定出边边桩，桩上上注明桩号号；直线段段的边桩与与边桩之间间可拉线作作准绳，弯弯道及交叉叉路段须按按设计半径径，加密边边桩，保证证曲线圆弧弧尺寸。混凝土预制块路路路缘石由由经监监理及监监督站站批准的的厂家家生产，出出厂厂时应有有合格格证，运运输过过程中要要采取取防护措措施防防止碰撞撞，在在施工现现场按按标准对对每块块构件进进行检检查验收,不不符合要要求的的构件要要清退退出工地地现场场。（2）施工方法法①测量放线缘石应在未铺筑筑筑沥青砼砼面层层之前施施工。严严禁在各各层沥沥青砼面面层铺铺筑后再再挖面面层埋设设。缘石可利用路面面面水泥稳稳定碎碎石基层层作为为基础，基基础础厚度及及标高高应符合合设计计要求。测量放线，路面面面中线校校核后后，在路路面边边缘与缘缘石交交界处放放出缘缘石线，直直线线部分20米米一个桩桩；曲曲线部分5--10米一个个桩；分分隔带带断口曲曲线部部分l-2米米一个桩桩，并并应在桩桩位或或其它位位置标标明侧、缘缘石石顶面标标高。②创槽在基层施工结束束束后尽早早对缘缘石安装装部位位进行创创槽并并进行整整形。③安装缘石安装缘石前对槽槽槽底进行行湿润润后用2cmm厚水泥砂砂浆浆卧底并并安装装路缘石石。按桩撅线及缘石石石顶面测测量标标高拉线线绷紧紧，按线线码砌砌缘石。需需事事先算好好断口口间得缘缘石数数量，切切忌中中间用断断缘石石加楔，曲曲线线处缘石石应注注意外形形圆滑滑，相邻邻缘石石间缝隙隙用00.8ccm厚厚木条或或塑料料条掌握握。缘缘石不留留缝，铺筑筑长度不能能用整数缘缘石除尽时时，剩余部部分可用调调整缝宽的的办法解决决，但缝宽宽应不大于于lcm。不得已已必须断缘缘石时，应应将断头磨磨平。缘石要安正，切切切忌前倾倾后仰仰，缘石石顶线线应顺直直圆滑滑平顺，无无凹凹进凸出出前后后高低错错牙现现象；缘缘石线线要求顺顺直圆圆滑、顶顶面平平整，符符合标标高要求求。④回填靠背及勾勾勾缝、养护护缘石安装完成后后后用水泥泥砂浆浆进行缘缘石靠靠背回填填，回回填完毕毕后进进行勾缝缝施工工，勾缝缝前先先把缘石石缝内内的土及及杂物物剔除干干净，并并用水润润湿，然然后用水水泥砂砂浆灌缝缝填实实勾平，用用弯弯面压子子压成成凹形。砂砂浆浆初凝后后，用用软扫帚帚扫除除多余灰灰浆，并应应适当泼水水养护，最最后达到整整齐美观。施施工完成注注意洒水养养护。2.5.2人行行行道铺设设施工工（1）施工工艺艺流流程如下测量放线→基层层层施工→试拼试排→摊铺砂浆浆结合合层→铺贴步道道砖→清理扫缝→养生→检查验收→成品保护护（2）施工准备备①定位放线以设设设计图纸为为依依据，如如图纸纸尺寸与与现场场尺寸有有误差差，按现现场尺尺寸作相相应调调整。若若遇现现场尺寸寸与设设计尺寸寸有较较大偏差差时，查查明原因因及时时与设计计方沟沟通后协协商解解决，以以保证证工程的的效果果。②室外地面高程程程以甲方提提供供的数据据为依依据。在在实际际施工放放样中中，如遇遇室外外地下管管线、地地面检查查井等等设施，在在不不影响设设计效效果的前前提下下，与设设计人人员和甲甲方确确认后，可可对对局部设设计内内容作适适当调调整。③在选购材料时时时，充分考考虑虑选货及及订货货的时间间周期期，其品品种、色色彩、质质地、规规格应符符合设设计要求求，所所有板材材需色色泽均匀匀，无无明显杂杂色。④按总平面图和和和各施工段段铺铺装定位位图在在垫层上上进行行放样，注注意意道路交交叉口口及不同同的路路面材料料连接接点的放放线，尽尽量四向向相交交叉，面面层铺铺设以主主路优优先，次次路服服从为主主。注注意高程程的铺铺向，防防止积积水。（3）施工方法法①铺设前，首先先先冲筋挂线线，使使方砖和和树池池位置配配合规规整，再再根据据板材的的颜色色等试拼拼，力力争少用用非整整块板，如如必必须用非非整块块步道砖砖时则则应将其其铺设设在不显显见的的墙根处处。步步道砖应应先用用水浸湿湿，待待擦干或或表面面晾干后后方可可使用。②铺设步道、盲盲盲道砖时应应从从基准线线处开开始，第第一行行必须对对准基基准线，以以后后各行紧紧贴前前行铺设设。砌砌筑方砖砖时，要要保证座座浆饱饱满、密密实。每块步道砖铺设设设时，基基层应应湿润，并并用用水泥砂砂浆卧卧底。将将步道道砖铺贴贴在水水泥砂浆浆上，必必须铺平平铺实实，如有有不平平不实，应应用用橡胶锤锤进行行敲打。步步道道砖拼缝缝应尽尽量小，当当设设计无规规定时时，拼缝缝宽度度不应大大于11mm。边角角处，应应根据据边角形形状及及尺寸，事事先先将步道道砖锯锯割，去去掉不不需要部部分，再铺铺贴上去，应应紧密贴合合，不得有有空隙，也也不得用碎碎块去拼凑凑。③在实际操作时时时，水泥砂砂浆浆摊铺刮刮平后后，操作作工将将步道砖砖平衡衡就位。用用橡橡胶锤在在步道道砖中央2//3范围中敲敲击，边边敲边边用水平平尺检检查平整整度。用用钢直尺尺和手手触摸的的办法法，检查查步道道砖拼缝缝两侧侧是否平平整，检检查步道道砖是是否与基基准线线对齐，如如发发现不符符合要要求的，立立即即纠正。成成形形后的步步道面面应达到到面平平、缝直直，无无活动现现象。④在步道铺贴后后后进行嵌缝缝。先先用干净净抹布布擦净板板面，然后后用橡皮刮刮板将水泥泥砂浆刮入入缝内，要要填实刮满满。待收水水时，再用用海棉抹子子添浆抹实实一遍，最最后用过水水海棉擦净净。在磨光光板材面，用用干回丝擦擦净。⑤施工时应根据据据现行相关关技技术规范范的要要求进行行，每每道工序序施工工完毕待待监理理工程师师检查查合格后后方可可进行下下一工工序的施施工。⑥施工时必须重重重视原材料料质质量。过过期的的、受潮潮的或或者安全全性差差的水泥泥严禁禁使用。铺铺设设步道砖砖前，必必须认真真清理理基层，对对基基础进行行浇水水湿润、不不积积水。对对原作作为硬化化地坪坪利用过过的基基础，必必须彻彻底清除除施工工过程中中的积积淀物，尽尽量量使面层层粘结结层砂浆浆厚薄薄均匀，避避免免由于粘粘结层层厚度不不一，造造成凝结结、硬硬化时收收缩不不均，而而产生生裂缝、空空鼓鼓。（4）成品保护护①步道砖、盲道道道砖进现场场后后，经检检验合合格，在在指定定地点分分规格格码放整整齐，使使用时轻轻拿轻轻放，不不可以以乱扔乱乱堆，以以免损坏坏棱角角。②铺设步道砖时时时，操作人人员员要穿软软底鞋鞋，且不不得在在地面上上敲砸砸，防止止损坏坏面层。在在铺铺装操作作过程程中，对对已安安装好的的管道道管线都都要加加以保护护。③切割步道砖时时时，不得在在刚刚铺砌好好的面面层上操操作。④步道砖铺好后后后开始应适适当当湿润养养护，养养护期间间严禁禁上人走走动、货物物重压。2.6季节性施施施工本标段施工计划划划工期：1222日历天，计划开工工工期期：20166年6月1日日，计划交工工工期期：20166年9月300日。工期内内无冬期期，施工期期间间应防止止雨季季对施工造造成成影响，排排水水设施应应加紧紧施工进进度，尽尽快完成成，随随时做好好防汛汛工作。雨雨季季施工保保证措措施如下下：2.6.1雨季季季施工组组织安安排（1）项目部成成立立防汛小组组组。和当当地气气象部门门密切切联系，早早日日预测气气象情情况，指指导施施工。