山东筒仓项目监理实施细则

PAGE38PAGE111本监理细则是项目监理组专业监理工程师根据规范要求编制，是项目监理组监理人员开展专业监理工作的指导文件。1、编制依据1.1已批准的的的监理规规划；；1.2与专业工工工程有关关的标标准、设设计文文件和技技术资资料；1.3施工组织织织设计。2、编制人：专业监理工程师师师：专业监理员：3、审批人：项目总监理工程程程师：在监理工作实施施施过程中中，监监理实施施细则则应根据据实际际情况进进行补补充、修修改和和完善。德州瑞安工程监监监理有限限公司司目录第一章、工工工程项目目概况况第二章、专专专业工程程特点点第三章、监监监理工作作流程程（详见见附页页）第四章、监监监理工作作控制制要点、目目标标值及监监理工工作主要要依据据第五章、施施施工准备备监理理细则第六章、土土土方工程程监理理细则第七章、钢钢钢筋工程程监理理细则第八章、滑滑滑模工程程监理理细则第九章、混混混凝土工工程监监理细则则第十章大体积混混凝凝土监理理细则则第十一章、钢楼楼楼梯、平平台工工程监理理细则则第十二章、筒仓仓仓外壁工程程监监理细则则第十三章、筒仓仓仓地面工程程监监理细则则第十四章、屋面面面工程监监理细细则第十五章、电气气气工程监监理细细则第十六章、消防防防工程监监理细细则。第十七章、安全全全工程监理理细细则第十八章、质量量量通病防防治细细则第十九章、扬尘尘尘治理监监理细细则第一章、工程项项项目概况况1、工程名称：：：益海嘉里里（德德州）粮粮油有有限公司司工厂厂1500吨/天小麦加加工工项目（筒筒仓仓一、二二、三三）2建设单位位位：益海海嘉里里（德州州）粮粮油有限限公司司3、施工单位：：：中建一局局集集团第三三建筑筑有限公公司4、设计单位：：：山东省鲁鲁北北地质工工程勘勘察院有有限公公司5、监理单位：：：德州瑞安安工工程监理理有限限公司6、勘察单位：：：山东省鲁鲁北北地质工工程勘勘察有限限公司司、专业工程特点点点本工程坐落于德德德州市湖湖滨北北大道1588号，筒仓共计3个，本单单体体为构筑筑物，使用用年限50年，安全全等级为乙乙级，火灾灾危险性为为丙类，耐耐火等级为为二级，建建筑抗震设设防类别丙丙类，抗震震等级二级级。使用年年限50年.圆筒仓设设计装3300吨，星仓仓设计装800吨。仓下下层壁厚220mmm，仓壁厚220mmm。外径为12.55m，仓顶总总高度49.775m，抗震设设防烈度为为7度。筒仓一一：，占地地面积13633.77m²，计容面面积95466.39m²。筒仓二二、三：占占地面积16999.62m²，计容面面积118003.922m²。本工程程采用预应应力高强混混凝土管桩桩（PHC）AB型第三章：监理工工工作流程(详见附页页）第四章、监理工工工作控制制要点点、目标标值及及监理工工作主主要依据据一、监理工作控控控制要点点：本本本工程监监理任任务是施施工阶阶段的监监理，根根据委托托监理理合同，建建设设工程施施工合合同的约约定，全全过程、全全方方位地对对工程程质量、进进度度、投资资及安安全开展展监理理工作，并并对对整个施施工全全过程及及相关关活动进进行有有效控制制。努努力做好好合同同、信息管理工作作。协协调好业业主、承承包商及及其他他参与各各方之之间的有有关工工作。监理工作目标：：：1、工工工程质量量目标标：合格格2、工程进度目目目标：实现现工工程按期期竣工工3、工程投资目目目标：控制制在在预期目目标（合合同价款款）之之内4、安全管理目目目标：安全全责责任事故故为零零，实现现省级级安全文文明工工地三、监理工作依依依据1、国家和山东东东省及本市市有有关工程程建设设的法律律、法法规和规规定。2、现行的工程程程建设规范范和和质量检检验评评定标准准等。主主要有：：2.1《工程建建建设监理理规范范》GB5003319--200152.2《建筑工工工程施工工质量量验收统统一标标准》GB5003300--200132.3《混凝土土土结构工工程施施工质量量验收收规范》GB5002204--200152.4《屋面工工工程施工工质量量验收规规范》GB5002207--200122.5《建筑地地地面工程程施工工质量验验收规规范》GB5002209--200102.6《钢筋焊焊焊接及验验收规规程》JGJ1188-2001332.7《钢结构构构工程施施工质质量验收收规范范》GB5002208--200122.8《自动喷喷喷水灭火火系统统施工及及验收收规范》GB5002261—962.9《火灾自自自动报警警系统统施工及及验收收规范》》GB5001166--9223.0《建筑电电电气工程程施工工验收规规范》GB5003303--200023、上级主管部部部门批准的的项项目批文文，设设计图纸纸和其其他有关关文件件；4、本工程施工工工合同、物物资资采购合合同、监监理合同同等；；5、施工招标、投投投标文件件、审审批后的的施工工组织设设计等等；6、为本工程制制制定的其他他有有关技术术文件件及规定定。第五章施工工工准备阶阶段监监理细则则一、施工准备阶阶阶段控制制项目目审批施工组织设设设计、审审查分分包、协协助业业主组织织图纸纸会审。二、控制要点、内内容1、施工组织设设设计、方案案的的审批二、控制要点、内内容1、施工组织设设设计、方案案的的审批审查施工单位提提提交的施施工组组织设计计、施施工方案案、进进度计划划，并并督促实实施，主主要审查查施工工组织设设计是是否合理理、全全面。施施工单单位应按按批准准的施工工组织织设计或或分部部分项工工程施施工方案案，技技术交底底组织织施工，不不得得擅自变变动，如如需改动动应经经监理单单位书书面批准准；2、分包单位资资资质审查主要审查分包单单单位是否否具备备完成工工程并并确保工工程质质量的技技术能能力、管管理能能力，主主要包包括：企企业注注册证明明和资资质等级级（复复印件）；；主主要施工工安装装经历；；施工工机械、设设备备简况；；技术术力量、管管理理力量、劳劳动动力组织织；近近期完成成项目目实际考考察情情况；资资金或或财务情情况；；3、组织施工图图图纸会审、技技术交底1）图纸会审由由由业主组织织，监监理单位位主持持，设计计单位位进行交交底，施施工单位位记录录。记录录中应应填写单单位工工程、建建设、监监理、设设计、施工单单位位名称；；2）图纸会审时时时，首先设设计计单位工工程主主持人向向与会会者说明明拟建建工程的的设计计依据、意意图图、功能能要求求，对新新工艺艺、特殊殊结构构、新技技术的的设计要要求。后后施工单单位根根据自审审记录录以及对对图纸纸的理解解，提提出疑问问和建建议，最最后统统一认识识，形形成记录录，由由业主行行文，参参加单位位共同同会签、盖盖章章；3）熟悉图纸和和和有关文件件、规规范、规规程、标标准，参参加图图纸会审审，掌掌握设计计意图图及技术术要求求、力争争把施施工图纸纸中的的疑点消消灭在在图纸上上，解解决在施施工之之前；4）图纸会审记记记录，经各各有有关参与与方会会审后，作作为为设计文文件之之一，由由监理理工程师师负责责督促执执行。第六章土方方方工程监监理细细则一、土方工程概概概况：本工程基础开挖挖挖采用人人工配配合机械械开挖挖，人工工清理理。二、控制要点、内内容1、审核施工单单单位提交的的施施工方案案。施施工流程程、控控制措施施、质质量标准准均应应符合规规范规规定，根根据地地质勘察察报告告审核其其施工工方案是是否先先进合理理，工工期、质质量要要求是否否符合合合同规规定，土土方调配配是否否经济合合理；；2、复查定位放放放线和水准准点点、标高高；3、经常复查平平平面位置、水水平标高和边边坡坡度等是是否符合设计计要求，检查查平面控制桩桩和水准点是是否正确；4、监督施工单单单位开挖时时，防防止附近近建筑筑物、构构筑物物、道路路和管管线等发发生下下沉和变变形；；5、重点检查挖挖挖方和填方方的的边坡坡坡度、及及标高、平平面面的轴线线位置置、填方方的基基底处理理及压压实程度度是否否符合规规范要要求；6、平整场地的的的挖方和填填方方的位置置、标标高、坡坡度和和填土压压实程程度必须须符合合设计要要求和和施工规规范的的规定，并并检检查有无无局部部沉陷或或过湿湿的地段段；7、土质必须符符符合设计要要求求，严禁禁扰动动，其位位置、尺尺寸、标标高、边边坡必须须符合合设计要要求和和施工规规范的的规定；；8、填方的回填填填，必须按按规规定分层层夯实实。取样样测定定压实后后的填填方质量量密度度或压实实度，其其合格率率不得得小于90%；9、挖土时严禁禁禁放水浸泡泡后后再开挖挖和回回填粘土土采用用水撼法法，以以免造成成建筑筑物的不不均匀匀沉降；；10、经常检查查场场地排水或或或降水情情况，防防止基坑坑浸泡泡、塌方方、滑滑坡等；；三、隐蔽工程验验验收内容容：1、土方工程隐隐隐蔽验收内内容容：-基坑槽或管沟沟沟开挖竣工工图图和基土土情况况、对不不良基基土的处处理措措施；-排水盲沟的设设设置、填方方土土料、冻冻土块块含量及及填土土压实实实验记记录；2、地基验槽隐隐隐蔽验收工工作作内容：：土质情况、基槽槽槽尺寸、承承载载力情况况；地地基处理理记录录、基槽槽复验验；四、应注意的问问问题1、土方开挖前前前在施工区区域域内设置置临时时或永久久排水水沟，修修筑施施工场地地内机机械运行行的道道路，主主要干干线宜结结合永永久性道道路修修建，道道路的的坡度，转转弯弯应符合合安全全要求，路路基基可铺砌200mmm左右厚块块石石或砾石石，作作简易泥泥结碎碎石路面面；2、采用机械开开开挖基坑（槽槽）和管沟时时，为使不破破坏基底土的的结构，应在在基底标高以以上预留一层层用人工清理理；3、基底超挖：：：开挖基坑坑（槽槽）、管管沟不不得超过过标高高，如个个别地地方超挖挖时，其其处理方方法应应取得设设计单单位的同同意；；4、施工顺序不不不合理：应应严严格按施施工方方案规定定的施施工顺序序进行行开挖土土方，应应注意宜宜先从从低处开开挖，分分层分段段依次次进行，形形成成一定坡坡度，以以利排水水；5、开挖尺寸不不不足、边坡坡过过陡：基基坑（槽槽）或管管沟底底部的开开挖宽宽度和坡坡度，除除应考虑虑结构构尺寸要要求外外，应根根据施施工需要要增加加工作面面宽度度；6、地基开挖后后后不应长期期曝曝露，应应及时时组织基基槽验验收，进进行下下道工序序施工工。第七章钢筋筋筋工程监监理细细则一、钢筋工程：：：（一）一般规定定定：1、设计要求：：：钢筋用料、保护护护层厚度度、构构造要求求详见见“结构设计计总总说明”。2、施工要求求（1）采用的钢钢筋筋的种类、钢钢号和直径应应符合设计图图纸规定，同同时钢筋的化化学成分、力力学性能和工工艺性能也应应符合现行国国家有关规范范和标准的规规定。（2）证书与与鉴定定提交附有制造厂厂厂对钢筋筋包括括试验报报告的的合格证证书（如如采用复复印件件应按档档案编编制要求求，由由原件所所在单单位写明明原件件所在地地点并并应有经经办人人的签名名及单单位盖章章），并并按监理理工程程师指示示抽样样试验，合合格格后方可可使用用。（3）试验和验验收收=1\*GB3①进场的钢筋应应应检查外观观质质量外，还还应应分批按按规定定验收，试试验验结果应应符合合有关准准规定。如果有一一一项不符符合标标准要求求，则则从同批批中任任取双倍倍数量量试件进进行该该不合格格项目的复验，复验验验结果仍仍有一一项指标标（包包括该项项试验验所要求求的任任一标准准）不不合格，则则该批钢筋应按以以以下规定定处理理：（A）不予验收收。（B）根据试验验结结果降低等等等级使用用。=2\*GB3②钢筋外表有严严严重缺陷、麻麻坑、裂纹夹夹砂和夹层等等缺陷时，应应剔除不得使使用。=3\*GB3③钢筋的所有试试试验，均需需在在监理试试验见见证员在在场情情况下取取样，并并在监理理同意意的试验验室进行。（4）防护和储储存存=1\*GB3①钢筋应按种类类类、规格、等等级、生产厂厂家分批堆放放，且应设立立足够标志，以以利于检查和使用。=2\*GB3②钢筋应储存在在在高于地面面的的平台、垫垫木木或其他他支承承物上，并并应应尽量保保护它它不受机机械损损坏和不不暴露露在可使使钢筋筋生锈的的环境境中，以以免引引起表面面锈蚀蚀。（5）根据钢筋筋加加工、焊接接接要求配配备相相应设备备和焊焊接材料料，并并检查其其完好好和工作作性能能，同时现场操作人人人员应具具有上上岗证（如如焊焊接特殊殊工种种），设设备清清单和人人员证证书应上上监理工程师批准。3、监理控制制要点点和内容容(1)监理工程程程师应认认真学学习图纸纸，熟熟悉各类类结构构所用的的钢筋筋，(2)必须熟读读读设计图纸纸，内容包包括设计说说明、图纸纸、尺寸、等等级、规格格、位置，校校核钢筋详图尺寸寸寸位置与与结构构物构造造图尺尺寸位置置是否否一致，保保护护层厚度度是否否满足规规范要要求。(3)明确各结结结构部位设设计计钢筋的的品种种、规格格、绑绑扎或焊焊接要要求，特特别应应注意结结构某某些部位位配筋筋的特殊殊处理理，对有有关配配筋变化化的图图纸会审审记录录和设计计变更更通知单单，应应及时标标注在在相应的的结构构施工图图上，避避免遗忘忘，造造成失误误。要要掌握《砼砼结结构设计计规范范》、《建建筑筑抗震设设计规规范》和和《钢钢筋砼高高层建建筑结构构设计计与施工工规程程》中有有关钢钢筋构造造措施施的规定定。（3）督促施工工单单位健全质质质量保证证体系系，对试试验人人员的资资质进进行审查查，以以确保质质量和和安全，同同时时对上报报的试试验室资资质进进行审核核，确确认是否否满足足具有钢钢筋试试验要求求。（4）施工前监监理理检查进场场钢筋的的出厂厂质量证证明书书或报验验单，每每捆（盘盘）钢钢筋均应应有标标志；（5）对进场钢钢筋筋按炉罐（批批）号、直径径及数量，按按规定的检查查标准、取样样频率和试验验方法进行取取样检验；（6）督促施工工方方对进场钢钢钢筋堆放放整齐齐，挂上上标签签，并采采取有有效措施施防止止锈蚀和和油污污；（7）检查焊工工的的合格证，正正式焊接前监监理工程师应应监督焊工进进行试焊，并并抽取焊接接接头进行检验验；（8）检查现场场钢钢筋堆放和和和保护措措施是是否落实实，现现场标示示是否否清楚准准确.4、钢筋工程隐隐隐蔽验收检检查查内容：：（1）监理工程程师师验收钢筋筋筋工程时时，应应对照施施工图图，检查查钢筋筋的品种种、规规格、数数量、形形态、尺尺寸、间间距、锚锚固长长度、接接头位位置、同同一端端面的接接头率率是否符符合设设计要求求和施施工规范范的规规定；（2）钢筋隐蔽蔽验验收的部位位位：柱、梁梁、板板、楼梯梯等构构件钢筋筋的绑绑扎与安安装；；（3）各项钢筋筋砼砼中的钢筋筋筋绑扎（包包括括埋件）验验收收：主要要检验验钢筋数数量、品品种、规规格、形形态、间间距、搭搭接长度度和焊焊接质量量；（4）设计变更更、材材料代用用情况；；（5）钢筋出厂厂合合格证和现现现场检验验报告告、准用用认可可证等；；（6）箍筋加密密区区的箍筋及及及梁上有有集中中荷载作作用处处的箍筋筋不得得漏放；；（7）具有双层层配配筋的厚板板板，应要要求设设置撑筋筋；（8）控制钢筋筋保保护层垫块块块强度、厚厚度度、位置置符合合规范要要求；；（9）预埋件、预预预留孔洞的的位位置应正正确，固固定可靠靠，孔孔洞周边边钢筋筋加固，应应符符合设计计要求求。（10）钢筋代代用应应征得设设计单位位的同同意，并并办理理变更手手续；；（11）浇筑混混凝土土时，监监理工程程师应应督促施施工方方派专人人负责责整理钢钢筋。5、钢筋一般技技技术问题处处理理施工中有时发生生生个别级级别、直直径钢筋筋短缺缺的情况况，用用其他钢钢筋替替代需要要设计计部门和和监理理工程师师批准准后方可可实施施，钢筋筋替代代需符合合以下下要求：：=1\*GB3①钢筋级别与设设设计相同时时，代代用钢筋筋总面面积不小小于设设计总截截面积积。=2\*GB3②钢筋级别与设设设计不同时时，可可按设计计钢筋筋与代用用钢筋筋屈服点点强度度的比例例关系系，换算算出代用钢筋所需需需的截面面积。=3\*GB3③代用钢筋间距距距要满足设设计计规定某某些钢钢筋最大大间距距的要求求同时时考虑混混凝土土骨料最最大粒径是否合适适适。④不得以多种直直直径钢筋替替代代原图纸纸一种种直径钢钢筋。⑤光圆钢筋不得得得替代变形形钢钢筋。⑥钢筋层数不得得得多于原设设计计钢筋层层数。6、以下几点构构构造措施应应加加强检查查：（1）框架节点点箍箍筋加密区区区的箍筋筋及梁梁上有集集中荷荷载处的的附加加吊筋或或箍筋筋，不得得漏放放；柱根部第第一一道箍筋筋和墙墙体第一一道水水平筋应应放在在离结构构结合合部边缘50mm以内。主主次次梁节点点部位位主梁箍箍筋应应按加密密要求求通长设设置。加加密箍筋筋区长长度不应应小于于500mmm。（2）具有双层层配配筋的厚板板板和墙板板，应应要求设设置撑撑筋和拉拉钩。悬悬挑结构构负弯弯矩钢筋筋应保保证到位位，采采取措施施防止止踩压错错位。（3）钢筋保护护层层的垫块强强强度、厚厚度、位位置应符符合设设计及规规范要要求。（4）预埋件、预预预留孔洞的的位位置应正正确、固固定可靠靠，空空洞周边边钢筋筋加固符符合设设计要求求。（5）暗梁、暗暗柱柱钢筋配置置置正确。（6）钢筋不能能任任意代用，若若要代用，必必须经设计单单位书面同意意。（7）浇筑混凝凝土土前，监理理理工程师师应督督促承包包单位位修整钢钢筋。4、钢筋加工工的的质量标准准准及检验验方法法见下表表：钢筋加工质量标标标准表序号项目允许偏差（mmmm）检验频率检查方法范围点数1受力钢筋间距梁、柱、板、墙墙墙±10每个构筑物或构件4在任意一个断面面面连续量量取钢钢筋间（排排）距距，取其其平均均值作为为一点点基础、墩台±204顺高度配置二排排排以上的的排距距±542网片长度±102用尺量宽度±102网格尺寸±104用尺量、量取纵纵纵横方向向各3~5个网格网片两对角线之之之差101用尺量3骨架长度+5，-103用尺量宽度+5，-103高度+5，-1034箍筋及构造筋间间间距±205连续量取5档、计计一个平平均值值5同一截面受拉钢钢钢筋接头头截面面积占钢钢筋总总截面积积对焊、焊接≯50%观察绑接≯25%6保护层厚度墩、台、基础±106用尺量梁、柱、桩±5板、墙±3（二）钢筋焊接接接1、施工要求（1）熟悉图纸纸，根根据设计计的钢筋筋种类类、直径径、受受力状况况及接接头位置置和规规范要求求，确确定可行的钢筋焊焊焊接工艺艺，配配备相应应的焊焊接设备备和电电焊条、焊焊剂剂，并编编入钢钢筋加工工方案内，上报监理理理工程师师审批批。钢筋筋焊接接的接头头型式式应符合合规范范或设计计规定定。施焊场地应有适适适当的防防风、雨雨、雪的的措施施，对加加工成成型的钢钢筋应应设置好好堆放放场地，并编号归类类类，避免免造成成混料情情况发发生。批量焊接前，必必必须根据据施工工条件进进行试试焊，合合格后后方可施施焊，焊焊工必须须持证证上岗。焊接宜优先采用用用闪光对对焊法法。当采采用闪闪光对焊焊有困困难时，经经监监理工程程师同同意可采用电弧焊或其其其他有效效的方方法。冷冷拉钢钢筋的闪闪光对对焊接头头或电电弧焊接接头均均应在冷冷拉前前进行。（5）闪光接触触对对焊的方法法法和要求求：1）为保证闪光光光对焊的质质量量，待焊焊钢筋筋的焊接接端应应切割平平整，并并且截面面与轴轴线垂直直，钢筋端面与电焊焊焊电极表表面也也应在焊焊接前前去除油油渍、铁铁锈等杂杂质。当改变钢筋类别别别、直径径或调调换焊工工时，通通过从同同批钢钢筋中取取两根根焊接试试件作作冷弯试验，来检查已已已确定的的焊接接参数。3）焊接试件做做做试验时，将将试件绕芯棒棒弯曲90º作冷弯试验验。对于I级钢筋芯棒棒直径为2d，对于Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ级钢筋芯棒棒直径为3dd。钢筋直径径大于25mm时，芯棒应应增加1d，冷弯试验验时，焊接点点位于弯曲的的中点，并将将接头内侧的的镦粗部分削削除。试件冷冷弯后，外侧侧的横向裂缝缝宽度不超过过0.15mmm时，才允许许使用已确定定的焊接参数数。4）刚焊接完的的的钢筋在移移动动时，不不得使使钢筋受受弯，也也不能在在地上上碰撞。冬冬季季施焊时时要对焊完的接头头头保温（可可用用黄砂等等保温温材料），不不得将刚焊完完的接头和水水接触（或受潮），以防接接接头冷脆脆。（6）电弧焊的的方方法和要求求求：1）焊缝的长度度度、宽度和和厚厚度必须须符合合设计规规定，如如设计未未规定定时，则则应遵遵守下表表要求求。2）电弧焊使用用用焊条可参参照照下表。3）每当改变钢钢钢筋类别、直直径、焊条型型号或调换焊焊工时，应事事先用相同的的材料和相同同焊接参数制作两两两个抗拉拉试件件和两个个冷弯弯试件。当当焊焊接接头头试验验结果大大于或或等于所所焊接钢筋的强度时时时，方可可正式式施焊。4）焊接点和弯弯弯曲处的间间距距应>10d（d为焊接钢钢筋筋直径），接接头不应置于于最大应力处处。5）焊接现场气气气温低于5℃时，应将将焊焊接的钢钢筋进进行预热热。电弧焊接的焊缝缝缝规格特征规格帮条焊或搭接焊焊焊长度（L）帮条连接、四条条条焊缝5d帮条连接、二条条条焊缝10d搭接、二条焊缝缝缝5d搭接、一条焊缝缝缝10d帮条钢筋的横截截截面面积积>A焊缝总长度帮条连接20d搭接10d焊缝宽度0.7d但不小小小于10mm焊缝深度0.25d但不不不小于4mmmm注：A为被连接接钢筋筋横断面面面积；；d为被焊钢钢筋筋直径。钢筋电弧焊接使使使用电焊焊条项次钢筋级别搭接焊、帮条焊焊焊1Ⅰ级钢E43132Ⅱ、Ⅲ级钢E5003（7）焊接接头头在在构件中的的的位置应应遵守守下列规规定：：1）当采用焊焊接接接头时，配配置在同一截截面内的受力力钢筋，其焊焊接接头的截截面积占受力钢筋总截面的的的百分率率为：：受拉区区内不不得超过50%，受压区区不不受限制制；如如分不清清受拉取或受压区时时时，接头头的位位置均应应按受受拉区的的规定定办理。2）应避免在在最最大应力处处处设置接接头，并并尽可能能使接接头交错错排列列，接头头间距距相互错错开的距离应≮3000d（d为钢筋直直径径），且且≮500mmm。2、监理程序见见见下页图：：准备阶段：主要工作：1、熟悉图纸、规范2、审查人、机、料准备情况3、审核加工工艺和技术方案主要监理内容：1、审查钢材质量及有关证明文件2、审查设备、机具情况3、审查人员上岗资质监理结果施工阶段主要监理内容：1、检查钢筋外观质量和合格证书等文件2、原材料抽样试验检查3、加工焊接质量4、绑扎安装质量监理结果签署各类表式进入下一道工序不合格（发通知）合格合格不合格（发通知）钢筋监理程序图（2）监理工程程师师应对施工工工单位上上报的的钢筋加加工方方案焊接接工艺艺进行认认真审审核，确确定其其是否符符合要要求，检检查现现场的焊焊接机机具设备备完好好性和实实际功功率是否否满足足施工需需要，用用电防火火安全全措施是是否到到位，施施工平平台是否否坚固固、满足足施工工要求，焊焊工工是否有有上岗岗操作证准备阶段：主要工作：1、熟悉图纸、规范2、审查人、机、料准备情况3、审核加工工艺和技术方案主要监理内容：1、审查钢材质量及有关证明文件2、审查设备、机具情况3、审查人员上岗资质监理结果施工阶段主要监理内容：1、检查钢筋外观质量和合格证书等文件2、原材料抽样试验检查3、加工焊接质量4、绑扎安装质量监理结果签署各类表式进入下一道工序不合格（发通知）合格合格不合格（发通知）钢筋监理程序图（3）正式施焊焊前前，必须进进进行试焊焊检验验，确定定今后后的焊接接参数数、预热热温度度焊后冷冷却方方式等，监监理理工程师师应记记录在案案，以以便今后后随机机检查控控制焊焊接质量量，如如发生材材料设设备或人人员替替换时要要督促促施工单单位重重新试焊焊确定定新焊接接参数数。（4）施工前，如如如有必要监监理理工程师师应对对施工单单位有有关人员员，如如工程师师、质质检员、试试验员及有关加工工工、焊接接人员员进行一一次技技术交底底。交交底内容容主要要是钢筋筋焊接接验收、有有关操作工艺和监监监理工作作内容容及要求求、质质量通病病防范范措施等等，监监理工程程师应应做好交交底记录。对钢筋焊接的施施施工过程程的检检查，如如焊接接钢筋骨骨架的的顺序、焊焊缝缝长度、宽宽度度、厚度尺寸控制等，同同时按检验频频率进行试件件抽检。（6）检查现场场焊焊接后钢筋筋筋堆放和和保护护措施是是否落落实，现现场标标示是否否清楚楚准确。（7）焊接现场场要要注意安全全全用电，监监理理过程要要特别别注意检检查设设施安全全性和和焊接工工人操作是否符合安安安全规范范。（8）钢筋焊接接常常见的质量量量通病和和处理理。1）闪光对焊是是是较普通的的焊焊接工艺艺，而而钢筋对对焊的的冷却是是个不不容忽视视的细细节。往往往对对刚焊好、接头呈呈呈火红状状态时时即被丢丢往地地上，引引起钢钢筋反弹弹，此此时容易易造成成接头裂裂缝或错位。其他如如如焊接长长度控控制不严严、焊焊渣、焊焊瘤敲敲除不彻彻底等等问题也也经常常发生，因因此现场监理除要要要求整改改的同同时，还还应在在此类问问题出出现后，及及时时处理，抓抓负负责人，抓抓施工管理，检查查查其施工工质保保体系是是否真真正落实实到位位，方能能避免免此类问问题经经常发生生。2）钢筋骨架必必必须具有足足够够的强度度和刚刚度，保保证其其浇筑混混凝土土时不发发生变变形、松松散。3、质量标准及及及检验方法法（1）闪光接接触对对焊机机机械性能能及允允许偏差差见下下页表：：注：在同一一班班内，由同同同一焊工工、按按同一焊焊接参参数完成成的200个同类型型接接头作为为一批。一周周内内连续焊接接接时，可可以累累计计算算，一一周内累累计不不足200个接头亦亦按按一批计算。外观鉴定定定：钢筋筋闪光光接触对对焊接接头处不不得有有横向裂裂纹。与与电极接接触处处的钢筋筋表面不得有明显显显的烧伤伤。低低温对焊焊时不不得有烧烧伤。闪光接触对焊焊焊接头机械械性性能的允允许偏偏差及检检验方方法序号项目允许偏差检验频率检验方法范围点数1抗拉强度符合材料性能指指指标每件（每批各抽抽抽3件）1按《GB2288——76》金属拉拉力力试验执执行2冷弯13接头弯折不大于4º每件（每批抽1110%且不少于10件1用该槽直尺和楔楔楔形塞尺尺量取取最大值值4接头处钢筋轴线线线的偏移移≯0.1d，且且且≯2mm1（2）电弧焊焊机机械性能能、缺缺陷和尺尺寸的的允许偏偏差见见下表钢筋电弧焊接头头头的机械械性能能、缺陷陷和尺尺寸的允允许偏偏差和检检验方方法表序号项目目目允许偏差（mmmm）检验频率检验方法范围点数1抗拉强度符合材料性能指指指标每个接头（每批批批抽查3件）1按《GB2288——76》金属拉拉力力试验执执行2帮条沿接头中心心心线的纵纵向偏偏移0.5d每个接头（每批批批抽查10%且不少于10件）1用焊接工具尺和和和尺量3接头处钢筋轴线线线的弯折折4º14接头处钢筋轴线线线的弯偏偏移0.1d且≯33315焊缝厚度-0.05d26焊缝宽度-0.1d27焊缝长度-0.5d每个接头（每批批批抽查10%且不少于10件）2用焊接工具尺和和和尺量8横向咬边深度0.05d且≯≯≯129焊缝表面气孔及及及夹渣的的数量量和大小小在2d长度上不多于2个3直径≯3注：（1）表中中中d为钢筋直直径径。以300个同类类类型接头（同同钢筋级别，同同接头型式）为为一批，一周周内连续焊接接时可以累计计计算，一周内累计计计不足300个接头时时亦亦按一批批计算算。外观鉴定：焊接接接接头焊焊缝表表面应平平整，不不得有较较大的的凹陷、焊焊瘤瘤；接头头处不得有裂纹；接接接头处用用小锤锤敲击时时应发发出与原原钢筋筋同样的的清脆脆声。（四）钢筋弯配配配1、施工要求（1）根据设计计图图纸进行翻翻翻样并按按大样样图配料料。（2）钢筋调直直的的方法和要要要求：1）钢筋表面不不不应有有害害缺缺陷，如如裂纹纹或叠层层。经经用钢丝丝刷或或其他方方法除除锈去污污后的钢筋，其尺寸寸寸、截面面积和和拉伸性性能应应符合设设计和和规范要要求。2）对盘圆或弯弯弯曲钢筋的的调调直方法法应取取得监理理工程程师的批批准，采采用冷拉拉方法法调直的的钢筋的冷拉率要要要符合规规范要要求，冷冷拉后后钢筋的的表面面伤痕不不得超超过5%。（3）钢筋截断断与与弯折的方方方法和要要求：：1）钢筋的截断断断与弯折必必须须符合有有关标标准和规规范规规定。加加工场场地必须须有坚坚固平整整的操操作平台，使用的的的设备必必须符符合安全全要求求，操作作工人人应经过过培训训。2）钢筋必须按按按设计图纸纸所所示形状状弯折折，浇入入混凝凝土中的的钢筋筋外露部部分不不能在浇浇筑混混凝土现场弯折。所所有的钢筋都都应冷弯。3）钢筋的弯钩钩钩和弯折部部分分的弯曲曲半径径必须按按图加加工，如如图纸纸未表明明，应应符合有有关规规范的规定。4）箍筋末端一一一般为半圆圆形形和锐角角弯钩钩，弯钩钩弯曲曲直径应应大于于受力主主筋直直径，且且不小小于箍筋直径的222.5倍。弯钩钩平平直部分分长度度，不宜宜小于于箍筋直直径的的5倍。有抗抗震震要求的的结构，其平直部部部分的长长度不不应小于于箍筋筋直径的10倍。2、监理重点（1）监理工程程师师应认真对对对施工单单位上上报的钢钢筋加加工方案案进行行审核，确确定定其是否否符合合规范要求，检查查查现场的的弯折折、调直直设备备完好性性和配配备的安安全防防护设施施，施施工平台台是否坚固、满足施施施工要求求。（2）对钢筋弯弯配配的施工过过过程的检检查，如如箍筋末末端弯弯钩角度度、尺尺寸，骨骨架筋筋的弯折折角度度、长度度等。（3）检查现场场弯弯配设备安安安全防护护措施施是否符符合规规范要求求，弯弯配后钢钢筋堆堆放和保保护措措施是否否落实实，现场场标示示是否清清楚准准确。3、钢筋弯配的的的质量标准准及及检验方方法见见下表钢筋加工工工允许偏偏差项次项目允许偏差（mmmm）检验频率检验方法1受力钢筋顺长度度度方向加加工后后全长+5，-10同一类钢筋、同同同一加工工设备备不少于3件钢尺检查2弯起钢筋各部分分分尺寸±203箍筋、螺旋筋各各各部分尺尺寸±5（五）钢筋安装装装1、施工要求（1）施工单位位应应认真审阅阅阅图纸，确确定定钢筋安安装方方案。（2）应按图纸纸所所示的位置置置准确的的安装装，并用用批准准的支撑撑将钢钢筋牢固固地固固定好，使使其其在浇筑过程中不不不致移位位。不不允许将将钢筋筋放入或或推入入浇筑后后未凝凝固的混混凝土土中。除除图纸特别规定或经经经监理工工程师师批准外外，浇浇筑过程程中不不允许放放入钢钢筋。（3）不允许使使用用片石、碎碎碎石、砖砖块或或金属管管作垫垫块。（4）任何构件件的的钢筋安装装装后，施施工单单位应如如实填填写质量量检验验单，经经监理理工程师师验收收批准后才能浇筑筑筑混凝土土。2、监理重点（1）施工前监监理理督促施工工工单位对对绑扎扎人员进进行一一次技术术交底底。交底底内容容主要是是钢筋筋绑扎安装及有关关关技术规规程要要求，质质量通通病防范范措施施。（2）对钢筋安安装装的施工前前前和安装装过程程的检查查。3、钢筋安装装的的质量标准准准及检验验方法法见第4页上的“钢筋加工工质质量标准准表”。第八章：滑模工工工程：（一）滑模组装装装顺序钢筋放样钢筋采购钢筋制作钢筋绑扎钢筋放样钢筋采购钢筋制作钢筋绑扎钢筋复检隐蔽验收埋设模板系统放样下料采购复检提升系统放样材料准备千斤顶、油管、油泵检查千斤顶安装模板拼装开字架安装开字架拼装围圈制作材料准备操作平台系统放样平台支架搭设材料准备支撑杆制作支撑杆就位油泵、油管安装平台铺设高架平台搭设滑模系统综合验收照明系统安装试滑模板下口补缝进入滑模施工吊脚手搭设负荷试运转验收垂直运输机械就位、安装（1）将提升架架就就位，径向向向对准中中心，等等距离布布置，下下横梁上上表面面应在同同一水水平面(使千斤顶同时起起起步)，提升架架之之间以短短钢管管互联成成一体体。（2）绑扎模模板板范围内内的竖竖向、水水平钢钢筋接头头按图图纸要求求错开开。（3）组装内内外外模板，确确保保几何尺尺寸和和模板锥锥度。（4）刚性平平台桁架梁梁，刚性平平台上铺十十一合胶合合板平台板板(5)组装外挑挑平台、液液压设备。(6)组装高架架平台，设设置砼集料料斗。(7)内外吊脚脚手架待滑滑升一定高高度时组装装。2、滑模组装装质质量标准项目容许偏差值(mmmm)模板结构轴线相相相对工程程结构构轴线位位置±3mm围圈的水平及垂垂垂直位置置±3mm提升架的垂直偏偏偏差平面内不大于333mm平面外不大于222mm安放千斤顶提升升升架钢梁梁相对对标高不大于5mm考虑斜度后模板板板尺寸上口－1mm下下下口+2mmm千斤顶位置不大于5mm园模直径不大于5mm相邻两块模板平平平整度不大于3mm（二）滑模施工工工：1、滑模准备工工工作滑模设备组装前前前，对已已建基基础进行行移交交接收，按按规规范允许许偏差差复核并并采取取纠正措措施。受力钢筋间距+/-110mm受力钢筋保护层层层+/--100mmm基础轴线位移110mm基础面标高++//-100mmm基础表面平整度度度8mmm基础截面尺寸++155//－10mmmm2、滑升配合合模板滑升是一个个个协调性性很强强的工作作，滑滑升前做做到各各条口准准备工工作充分分，如如滑升平平台系系统在技技术上上、安全全上、质质量上是是否满满足要求求，人人员组织织是否否完备，材材料料供应是是否确确保，水水电是是否正常常等等等，在滑滑升施施工前由由项目目经理牵牵头组组织滑升升交底底，横向向联系系各方面面因素素，确认认有把把握时由由项目目经理下下达开开机令。3、初升：砼分五层正、反反反向浇筑10000mmm模板，3-6小时开始始试试提升，提提升升2-4个行程，模模模板的初初次滑滑升，在在模板板内砼浇浇筑高高度10000mmm左右及第第一一层浇筑筑的砼砼强度时0.1～0.3MMppa进行。开始滑升前，先先先进行试试滑升升，试滑滑升时时，应将将全部部千斤顶顶同时时升起5～10cm，观察砼砼出出模强度度，符符合要求求即可可将模板板滑升升到200mmm高，对所所有有提升设设备和和模板系系统进进行全面面检查查。修整整后，可可转入正正常滑滑升，正正常砼砼脱模强强度宜宜控制在0.1～0.3MMppa。正常滑升：当初滑以后，即即即可按计计划的的正常班班次和和流水分分段、分分层浇筑筑，分分层滑升升。正正常滑升升时，两两次滑升升之间间的时间间间隔隔，以泵泵站提提供的砼砼达到到0.1～0.3MMPPa立方体强强度度的时间间来确确定，一一般控控制在1.5小时左右右，每每个浇筑筑层的的控制浇浇筑高高度为200mmm，绑扎一一层(浇筑层)钢筋、浇浇筑筑一层砼砼，砼砼正、反反循环环向浇筑筑，气气温较高高时中中途提升1-2个行程。。滑升过程中，操操操作平台台保持持水平，千千斤斤顶的相相对高高差控制制在50mm以内，相相邻邻两个千千斤顶顶的升差差不大大于25mm。如果超超过过允许值值，则则由平台台指挥挥及时检检查各各系统的的工作作情况以以及砼砼出模强强度，并并及时找找出原原因，采采取有有效地措措施以以排除。5、末升：当模板滑升到距距距顶1m左右时，即即即放慢滑滑升速速度，并并进行行准确的的抄平平和找正正工作作。整个个模板板的抄平平、扰扰正，应应在滑滑升到距距顶标标高最后后一皮皮以前作作好，以以便顶部部检均均匀地交交圈，保保证顶部部标高高及位置置的正正确。砼全部浇筑结束束束后，应应及时时卸去平平台上上所能卸卸去的的荷载，并并按按正常滑滑升时时间继续续提升升模板。滑模施工每滑升升升一次作作一次次偏移、扭扭转转校正，发发现现控制偏偏移、扭扭转的线线锤偏偏差大于于规范范要求(一般只要要有有偏差)即进行纠纠偏偏、纠纽纽。平台纠偏：平台台台及模板板水平平度的控控制是是控制中中心偏偏差的关关键，在在模板开开始滑滑升前用用水准准仪对整整个平平台及千千斤顶顶的高程程进行行测量校校平，并并在支承承杆上上用水准准仪抄抄平每隔隔一个个浇筑抄抄平一一次。平台纠编采用平平平台倾斜斜法纠纠编达到到纠编编目的，适适当当提高偏偏移一一侧千斤斤使平平台倾斜(不大于1%)后滑升，纠纠纠正偏差差后正正常滑升升。平台纠纽：平台台台扭转采采用牵牵拉法，沿沿周周边均布8个点(提升架位位置)用手拉葫葫芦芦与扭转转方向向反向牵牵拉，平平台提升升时达达到反向向纠扭扭。停滑：当施工需需需要或特特殊情情况必须须停滑滑时，每每隔0.5--11.0小时提升1-2个行程，至至至模板与与砼不不再粘接(大约4小时)，第二天天再再提升一一个行行程。埋件与留洞：滑滑滑升平台台上在在凡有埋埋件和和洞口之之处均均挂牌标标示，自自下而上上标明明埋件代代号、尺尺寸和标标高，由由专人负负责。仓壁处理：仓壁壁壁内、外外壁随随滑随手手修补补砼表面面缺陷陷，并用1：2或1：1水泥砂浆浆粉粉刷，修修补、粉粉刷均在在挂脚脚手上进进行。本工程采用专用用用滑模记记录表表形式进进行滑滑模施工工各项项控制，包包括括滑模时时的一一切日常常事件件、该班班滑升升速率及及预埋埋件、水水平筋筋使用数数量、混混凝土试试验记记录、校校正水水平及垂垂直记记录、天天气情情况如气气温及及雨量等等。滑模施工之容许许许偏差项目容许偏差值(mmmm)轴线间的相对位位位置5垂直度、扭转度度度25筒仓直径直径的1%且不超过±400mm垂直度全高的0.111%且不大于±500mmm结构截面尺寸＋10，－5表面平整(2mmm靠尺检查)5预埋件位置±20预留孔标高及水水水平位置置±25预留孔尺寸≥设计尺寸表面平整(2mmm靠尺检查)5、滑模施工注意意意事项1、在指挥管理理理上各条口口要要有专人人负责责，明确确责任任，专人人专管管，不搞搞兼职职；2、在分级负责责责制上，平平台台上指挥挥和平平台下指指挥对对总指挥挥负责责；3、材料供应、试试试验和砼砼供应应、砼水水平运运输、钢钢筋分分类分规规格起起吊、伙伙食生生活医务务等条口负责人对对对平台下下指挥挥负责；；4、砼垂直运输输输、钢筋绑绑扎扎、砼浇浇捣、平平台调平平、支支承杆接接长、高高度控制制、出出模砼表面处理、预埋埋埋件安放放等工工作以仓仓为单单位对平平台上上指挥负负责；；工人安安排工工作要定人、定岗、定定定机、定定位，明明确工作作范围围；针对对各个个环节制制订严严格的奖奖罚措措施，以以确保施工顺利进进进行，保保证质质量。5、滑模施工每每每滑升20000ccm进行一次次偏偏移、扭扭转测测量，由由平台台指挥根根据测测量数据据及时进行水平校正正正。特殊状况的紧急急急处理遭遇狂风暴雨等等等恶劣气气候及及机械故故障、停停电等被被迫中中断作业业后，则则采取本本特殊殊状况的紧急处理理理措施。(2)停工时设设设置施工工缝，以以便继续续浇筑筑时，新新旧混混凝土有有良好好的粘结结，施施工缝的的设置置位置按规定要求求求。(3)中强级地地地震及飓飓风暴暴雨侵袭袭时，立立即停止止作业业，设置置施工工缝，并并做必必要的防防护，复工前作出损坏坏坏鉴定，并并按按工程项项目监监理的指指示实实施后续续作业业。使用用中的的模板及及滑升装置，于每次次次复工前前，认认真复查查，经经项目工工程师师确认后后，复复工运作作。7、停滑措施和和和水平施工工缝缝的处理理（1）为确保工工程程质量，优优优先采用用连续续施工，如如因因气候或或其它它特殊原原因，必必须暂停停施工时，采取下列列列措施：：（2）停止浇筑筑破破后，仍应应应每隔半半小时时到1小时提升升一一个行程程，如如此连续续进行行4小时以上，到模板板板不会粘粘结为为止。因停滑造成的水水水平施工工缝，应应清理干干净，凿凿除松动动石子子和浮碴碴，并并用水冲冲洗干干净，再次浇筑时时时，应按按配合合比减半半石子子的砼浇浇筑一一层(25cmm)后，再继继续续按原配配合比比浇筑。（四）滑模系统统统拆除系统拆除在浇筑筑筑完毕2天后进行行，拆拆除以先先装后后拆塔吊吊配合合，顺序序如图图。清除多余荷载清除多余荷载滑模结束加固支撑杆油路、油泵用塔吊清除平台上多余物质拆除操作平台及栏杆、安全网利用塔吊拆除内外模板拆除内外吊脚手支撑、千斤顶、开字架支撑杆塞头拆除人员服从指指指挥，并并带好好安全带带，按按顺序拆拆除，并并应充分分利用用塔吊。（五）、滑模工工工程监理理质量量控制要要点：：1、滑模施工工的工工程质量量（1）、质量控控制制滑模工程程施施工应按按《液液压滑动动模板板施工技技术规规范》(GBJ1113--877)等有关标准、规定定定进行跟跟班质质量检查查。对于兼作作结结构钢筋筋的支支承杆的的焊接接接头、预预埋插筋等均应作作作隐蔽工工程验验收。(2)在每次次次模板滑滑升后后，应立立即检检查出模模混凝凝土有无无塌落落、拉裂裂和麻麻面等，发发现现问题应应及时时处理，重重大大问题应应做好好处理记记录。2.工程验收滑滑模工程的的的验收应应按《混混凝土结结构工工程施工工及验验收规范(GB5002204--20015和《液压滑动模模模板施工工技术术规范》(GBJ1113--877)等规范要要求求进行。3.质量问题题题的处理(1)支承杆杆杆弯曲在在模板板滑升过过程中中，由于于支承承杆本身身不直直、自由由长度度太大操操作平台上荷载不不不均及模模板遇遇有障碍碍而硬硬性提升升等原原因，均可使支支承承杆失稳稳弯曲曲。对于弯曲的支承杆杆杆，必须须立即即进行加加固，否则弯曲曲现现象会继继续发发展，而而造成成严重的的质量问题或安全全全事故。弯弯曲曲支承杆杆的加加固方法法，按弯曲部部位位的不同同，可可采取以以下措施:①支承承杆在混凝土土土内部弯曲曲从脱模后后混混凝土表表面裂裂缝、外外凸等等现象，或或根根据支承杆突然产产产生较大大幅度度的下坠坠情况况，可以观察察出出支承杆杆在混混凝土内内部发发生弯曲。对于已弯弯曲的的支承杆杆，其上的千千斤斤顶必须须停止止工作，并立即卸卸荷荷。然后，将弯曲处的混凝土土土挖洞清清除。当当弯曲程程度不不大时，可可在在弯曲处处加焊焊一根与与支承承杆同直径的绑条;当弯曲长长度度较大或或弯曲曲程度较较严重重时，应应将支支承杆的的弯曲曲部分切切断，在切断处加焊两两两根总截截面积积大于支支承杆杆的绑条条。加焊绑条条时时，应保保证必必要的焊焊缝长长度。②支承杆在混凝凝凝土外部弯弯曲曲支承杆在在混混凝土外外部易易发生弯弯曲的的部位，大大多多在混凝凝土的表面至千斤斤斤顶下卡卡头之之间或门门窗洞洞口及框框架梁梁下等支支承杆杆的脱空空处。发发现支承承杆弯曲后，首首首先必须须停止止千斤顶顶工作作,并立即卸卸菏菏。当支承杆杆的的弯曲部部分切切断，并将上段支承杆下下下降(或另接一一根根新杆，上下两段段支支承杆的的接头头处，可采用一一段段钢套管或直接对头焊焊焊接。如如用上上述方法法不便便可将弯弯曲的的支承杆杆齐混混凝土面面切断断另换一一根新支承杆，并在在在混凝土土表面面原支承承杆的的位置上上加设设一个由由钢垫垫板及钢钢套管管焊接的的套靴，将上段支支承杆杆插入套套靴内顶顶紧即即可。2提升模板速度度度太慢，使混凝土土与与模板粘粘结;模板表面面不不光洁，摩阻力太太大大。处理方法a.纠正模板板的的倾斜度,使其符合合要要求;b..加快提升升速速度，并在提升升模模板的同时，用木木木锤等工工具敲敲打模板板背面面，或在混凝凝土土的上表表面垂垂直向下下施加加一定的的压力，以消除除除混凝土土与模模板的粘粘结。当被模板板带带起的混混凝土土脱模落落下后后，应立即将松散部分清除除除、需另外支支模模，并将模板板一一侧做成成高于于上口100mmmm的喇叭口口，重新浇筑高一级强强强度等级级的混混凝土，使喇叭口处混凝土土向向外斜向向加高高100mmm，待拆模时，将多余余余部分剔剔除;c..纠正垂直直偏偏差时，应缓慢进进行行，防止混凝凝土土弯折;d..经常清除粘在模模模板表面面的脏脏物及混混凝土土，保持持模板板表面的的光洁洁。停滑滑时可可在模板表面涂刷一层层层隔离剂剂。3、滑模施工工的安安全技术术监理控控制要要点滑模施工工艺是是是一种使使混凝凝土在动动态下下连续成成型的的快速施施工方方法。施施工过过程中，整整个个操作平平台支支承于一一群靠靠低龄期期混凝凝土稳固固且刚刚度较小小的支支承杆上上，因而确保保滑滑模施工工安全全是滑模模施工工工艺的的一个个重要问问题。滑滑模施工工中的的安全技技术工工作，除除应遵遵照一般般施工工安全操操作规规程外，尚尚应应遵照《液液压压滑动模模板施施工安全全技术术规程》(JGJ665-889))规定，在在施施工前制制定具具体的安安全措措施。1.一般规定定定(1)滑模工工工程开工工前，施施工单位位必须须根据工工程结结构和施施工特特点以及及施工工环境、气气候候等条件件编制制滑模施施工安安全技术术措施施，作为为滑模模工程施施工组组织设计计的一一部分，报报上上项目监监理部部审批后后实施施。滑模工程程施施工负责责人必必须对安安全技技术全面面负责责。(2)滑模施施施工中必必须配配备具有有安全全技术知知识、熟熟悉安全全规程程和《液液压滑滑动模板板施工工技术规规范》的专职安安全全检查员员。安全检查查员员负责滑滑模施施工现场场的安安全检查查工作作，对违章作作业业有权制制止。发发现重大大不安安全问题题时，有有权指令令先行行停工，并并立立即报告告领导导研究处处理。(3)对参参参加滑模模工程程施工人人员，必必须进行行培训训和安全全教育育、使其其了解解工程滑滑模施施工特点点、熟熟悉安全全规程程有关条条文和和本岗位位的安安全技术术操作作规程，并并通通过考核核合格格后、方方能上上岗工作作。主主要施工工人员员应相对对固定定。(4)滑模施施施工中应应经常常与当地地气象象台、站站取得得联系，遇遇到到雷雨、六六级级和六级级以上上大风时时，必必须停止止施工工。停工工前做做好停滑滑措施施，操作作平台台上人员员撤离离前，应对设备,工具零散散材材料可移移动的的铺板等等进行行整理、固固定定并作好好防护护全部人人员撤撤离后，立立即即切断通通向操操作平台台的供供电电源源。(5)滑模模模操作平平台上上的施工工人员员应定期期体检检，经医医生诊诊断凡患患有高高血压心脏病、贫血,癫痫病及及其其他不适适应高高空作业业疾病病的不得得上操操作平台台工作作。2.施工现现现场与操操作平平台(1)在施工工工的建(构)筑物周围围必必须划出出施工工危险警警戒区区。警戒戒线至至建(构)筑物的距距离,不应小于于施施工对象象高度度的1/10且不小于10m。当不能满满足足要求时,应采取有有效效的安全全防护护措施。危危险险警戒线线应设设置围拦拦和明明显的警警戒标标志，出入口应应设设专人警警卫，并制定警警卫卫制度。(2)危险警警警戒区内内的建建筑物出出入口口地面通通道及及机械操操作场场所，应应搭设设高度不不低于于2.55mm的安全防防护护棚。滑滑模工工程进行行立体体交叉作作业时时上下工工作面面间，应应搭设设隔离防防护棚棚。各种牵拉拉钢钢丝绳滑滑输装装管道电电缆及及设备等,均应采取取防防护措施施。安安全防护护棚的的构造应应满足足下列要要求:①防护棚结构应应应通过计算算确确定;②棚顶一般可采采采用不少于于二二层纵横横交错错的木版(不板厚度度不不小于3cm))或竹夹板板组组成，重重要场场所增加加一层层2~3mmmm厚的钢板;③建(构)筑筑物的内内部防防护棚，应从中间间向向四周留留坡，外(四周)防护棚应应做做成想内内留坡坡(外高内低)，其坡度度均均不小于1:55;④垂直运输设备备备穿过防护护棚棚时，防护棚所所留留洞口周周围，应设置围围栏栏和挡板，其高度不不应应小于800mmmm(3)现场垂垂垂直运输输机械械的布置置，应符合下下列列要求:①垂直运输用的的的卷扬机，应布置在在危危险警戒戒区以以外并尽尽量设设在能与与搭架架上下通通视的的地方;②当采用多台搭搭搭吊同场作作业业时，应防止相相互互碰撞。(4)滑模操操操作平台台的设设计应具具有完完整的设设计计计算书技技术说说明及施施工图图,并必须经经过过审核，报报主主管技术术部门门批准。滑滑模模操作平平台的的制作,必须按设设计计图纸加加工,如有变动动，必须经主主管管设计人人员同同意,并应有相相应应的设计计变更更文件。(5)操作平平平台及吊吊脚手手架上的的铺板板，必须须严密密平整防防滑、固固定可靠,并不得随随意意挪动,操作平台台上上的孔洞(加上下层层操操作平台台的通通道孔、梁模滑空空部部位等)，应设盖盖板板封严。操作平台(包括内外外吊吊脚手)的边缘，应应应设钢制制防护护栏杆，其其高高度不小小于120ccmm,横挡间距距不不大于35cm，底部设设高高度大于18cmm的挡板。在在在防护栏栏外侧侧应满挂挂铁丝丝网或安安全网网封闭，并并应应与防护护栏杆杆绑扎牢牢固。内内外吊脚脚手架架操作面面一侧侧的栏杆杆与操操作面的的距离离，不大于10cm。操作平台台的的内外吊吊脚手手架，应兜底满满挂挂安全网网，并应符合合下下列要求:①不得使用破烂烂烂变质的安安全全网，安全网与与吊吊脚手骨骨架应应用铁丝丝或尼尼龙绳等等进行行等强连连接，连接点间间距距不应大大于50cmm;;②对离周围建筑筑筑物较近及及行行人较多多的地地段施工工时，操作平台台的的外侧吊吊脚手手应加强强防护护措施;③安全网片之间间间应满足等等强强连接，连接点间间距距与网结结间距距相同。(6)当滑模模模操作平平台上上设有随随升井井架时在在人料料道口应应设防防护栏杆;在其他侧侧面面应用铁铁丝网网封闭。防防护护栏杆和和封闭闭用的铁铁丝网网高度不不应低低与1.22m。连接变变截截面结构构的外外挑操作作平台台，应按按施工工组织设设计要要求及时时变更更拆除外外挑多多余部分分。4、垂直运输输设设备与动力力力、照明明用电电(1)滑模施施施工中所所使用用的垂直直运输输设备，应应根根据滑模模施工工特点、建建筑筑物的形形状、地地形及周周围环环境等条条件，在在保护施施工安安全的前前提下下进行选选择。垂垂直运输输设备备应有完善善可可靠的安安全保保护装置(如起重量量及及提升高高度的的限制、制制动动防滑、信信号号等装置置及紧紧急安全全开关关等)，严禁使用用安安全保护护装置置不完善善的垂垂直运输输设备备。垂直直运输输设备安安装完完毕后，应按出厂厂说说明书的的要求求进行无无负荷荷静负荷荷动负负荷试验验及安安全保护护装置置的可靠靠性试试验。对对垂直直运输设设备应应建立定定期检检修和保保养的的责任制制。(2)各类井井井架的缆缆风绳绳、固定定卷扬扬机用的的锚索索、装拆拆搭式式起重机机等的的地锚，按定值设设计计法设计计时的的经验安安全系系数，应符合下下列列要求:①在垂直分分力力作用下下的安安全系数数不小小于3;②在水平分分力力作用下下的安安全系数数不小小于4;③缆风绳和和锚锚索必须须用钢钢丝绳，起安全系系数数不小于3.5。(3)采用竖竖竖井架或或随升升井架做做滑模模垂直运运输设设备时，必须验算算在在最大起起重量量、最大起重重高高度、井架自重重、风载、导轨(稳绳)张紧力、制动力等等最最不利情情况下下结构的的强度度和稳定定。竖井架的的安安装和拆拆除应应符合下下列规规定:①支承底座座安安装的水水平偏偏差不大大于1/100000;②架身垂直直度度偏差不不大于于1/100000，且不大于10cm，无扭转现现象;③缆风绳的的张张紧或放放松应应对称同同时进进行。位于结构构物物内的井井架与与结构6物的柔性性联联结，也应均匀匀对对称拉撑撑，柔性联结结点点应经设设计验验算，起间距不不宜宜大于10m;;④缆风绳越越过过高压电电线时时，必须搭设设竹竹、木脚手架架保保护，并保持安安全全距离;⑤井架的安安装装和拆除除必须须有安全全技术术措施与与井架架配套使使用的的卷扬机机的设设置地点点距卷卷扬机前前第一一个导向向轮之之间的距距离不不得小于于卷筒筒长度的20倍。(4)滑模模模施工中中采用用自制的的井架架或随升升井架架及非标标准电电气或罐罐笼运运送物料料和人人员时，宜采用双双绳绳双筒同同步卷卷扬机。当当采采用单绳绳卷扬扬机时，罐罐笼笼两侧必必须设设有安全全卡钳钳。安全全卡钳钳应结构构合理理工作可可靠，其其设计和和验算算应符合合下列列要求:①安全卡钳钳中中，楔块工作作面面上的允允许压压强应小小于150MMppa;②罐笼运行行时时，安全卡钳钳的的楔块与与导轨轨(稳绳)工作面的的间间隙不应应小于于2mm;;③安全卡钳钳钢钢制零件件按定定值设计计法设设计时，其其经经验安全全系数数不得小小于3.5，楔块材质质不不低于45号钢，工工作作面硬底底不低低于HRCC445。自行设计计的的安全卡卡钳安安装后，应应按按最不利利情况况进行负负荷试试验，并并经安安全和技技术主主管部门门鉴定定合格后后方可可投入使使用。(5)电梯和和和罐笼的的柔性性导轨(稳绳)，应采用金金属属芯钢丝丝绳，其直径宜宜为19.55mm。柔性导轨轨的的张紧力力一般般按每100mm长取10~1122KN。每副导导轨轨中两根根导轨轨的张紧紧力差差以15%~~220%为宜。采采用用双罐笼笼时张张紧力相相同的的导轨应应按中中心对称称设置置。柔性性轨应应设有测测力装装置并有有专人人使用的的检查查。(6)使用非非非标准电电梯或或罐笼时时，其其接触地地面处处应设置置缓冲冲器，考考虑停停电时的的安全全和人员员上下下的措施施。滑滑模施工工现场场的场地地和操操作平台台上，应应分别设设置配配电装置置。附附着在操操作平平台上的的垂直直运输设设备，应应有上下下两套套紧急断断电装装置。总总开关关和集中中控制制开关必必须有有明显的的标志志。从地地面向向滑模操操作平平台供电电的电电缆，应应以上上端固定定在操操作平台台上的的拉索为为依托托，电缆缆和拉拉索的长长度应应大于操操作平平台最大大滑升升高度10m，电缆在在拉拉索上相相互固固定点的的间距距不应大大于2.0m，其下端端应应理顺，并并加加防护措措施。(7)滑模施施施工现场场的夜夜间照明明，应应保证工工作面面照明充充分，其其照明设设计应应符合下下列规规定:①施工现场场的的照明灯灯头距距地面的的高度度，不应应低于于2.55m，在易燃易爆的场场所所，应使用防防爆爆灯具;②滑模操作作平平台上的的便携携式照明明灯具具应采用低低压压电源，其其电电压不应应高于于36v;;③操作平台台上上有高于36v的固定照照明明灯具时时，必必须在其其线路路上设置置触电电保安器器，灯泡应配配有有防雨伞伞或保保护罩。滑模操作作平平台上采采用380vv电压供电电的的设备，应装有触触电电保安器经常移动动的的用电设设计和和机具的的电源源线，应应使用用像胶软软线。4、通讯与与信号(1)在滑模模模施工组组织设设计中应应根据据施工的的要求求，对滑滑模操操作平台台与工工地办公公室、垂垂直及水水平运运输的控控制室室、供电供水、供供料料等部位位的通通讯联络络，作作出相应应的技技术设计计，其主要内内容容包括:①应对通讯讯联联络方式通风联络络装装置的技技术要要求及联联络信信号等做做出明明确规定;②制定相应应的的通讯联联络制制度。(2)当采用用用罐笼或或升降降台等作作垂直直运输机机械时时，其停停留处处、地面面落罐罐(台)处及卷扬扬机机室等，必必须须设置通通讯联联络装置置及声声、光指指示信信号。各各处信信号应统统一规规定，并并挂牌牌标明。(3)在滑模模模施工过过程中中，通讯讯联络络设备及及信号号，应设设专人人管理和和使用用垂直运输输机机械启动动的信信号，应应由重重物、罐罐笼或或升降台台停留留处发出出。司司机接受受到动动作信号号后在启动前前应应发出动动作回回铃，以以告知知各处作作好准准备联络不清信号不明司机不得得擅擅自启动动垂直直运输机机械。(4)当滑模模模操作平平台最最高部位位的高高度超过50m时，应根根据据航空部部门的的要求设设置航航空指示示信号号。在机机场附附近进行行滑模模施工时时，航航空信号号及设设置高度应征得当当地地航空部部门的的同意。5、防雷防水水防毒毒(1)滑模施施施工过程程中的的防雷装装置和和措施，除除应应符合《建建筑筑防雷设设计规规范》(GBJ557-883)的要求外外，尚尚应符合合下列列规定:①滑模操作平平台台的最高点点点，如在在邻近近防雷装装置接接闪器的的保护护范围内内可不不安装临临时按按闪器否否则必必7须安装临临时时接闪器;②临时接闪器的的的设置高度度，应应使整个个滑模模操作平平台在在其保护护范围围内;③施工现场的井井井架、脚手手架架、升降降机械械钢索、塔塔式式起重机机的钢钢轨、管管道等等大型金金属物物体，应应与防防雷装置置的引引下线相相连;④防雷装置必须须须具有良好好的的电气通通路，并并与接地地体相相连;⑤接闪器的引下下下线和接地地体体应设置置在人人不去或或很少少去的地地方，接接地电阻阻应与与所施工工的建建(构)筑物防雷雷设设计类别别相同同。(2)滑模操操操作平台台上的的防雷装装置应应设专用用的引引下线，也也可可利用工工程正正式引下下线。当当采用结结构钢钢筋和支支承杆杆作引下下线时时应明确引引下下线走向作为引下下线线使用的的结构构钢筋和和支承承杆接头头，必必须焊接接成电电气通路结构钢筋筋和和支承杆杆的底底部应与与接地地体连接接。雷雨时，所所所有露天天高空空作业人人员应应下至地地面，人人体不得得接触触防雷装装置。(3)操作平平平台上应应设置置足够和和适用用的灭火火器以以及其他他消防防设施;操作平台台上上不应存存放易易燃物品;使用过的的油油布、棉棉纱等等应及时时回收收，妥善善保管管在操作平平台台上使用用明火火或进行行电(气)焊时必须采取取防防火措施并经专职职安安全人员员确认认安全后再进行工工作作。(4)混凝土土土养生用用水管管及爬梯梯等，宜随滑随随安以供消防防及及人员疏疏散使使用。冬冬期施施工时，滑滑模模操作平平台上上不得采采用明明火取暖暖。(5)施工现现现场有害害气体体浓度的的卫生生标准应符合国国家家现行的的《工工业企业业设计计卫生标标准》的规定。滑模操作作平平台处于于有害害气体影影响范范围之内内时应根据具具体体情况采用下列两种防防护护措施中中的一一种:①设置相应有害害害气体的报报警警装置或或检测测管以及及防毒毒用具。如如有有害气体体浓度度超过卫卫生标标准时应戴防毒毒口(面)罩;②由甲乙双方方协协商采取停产产施施工相互错开开班班次或改改道排排放等有有效措措施;(6)在配制制制和喷涂涂有毒毒养护剂剂时，操操作人员员应穿穿戴个体体防护护用品，并并应应在通风风良好好的条件件下进进行。当当通风风条件不不能满满足要求求时，作作业人员员必须须戴防毒毒口(面)罩。6、施工操作作((1)工程开始始滑滑升前，应应进进行全面面技术术安全检检查，并并应符合合下列列要求:①操作平台系统统统、模板系统统及及其连接接部门门均符合合设计计要求;②液压系统经试试试验合格;③垂直运输机械械械设备系统统及及其安全全保护护装置试试车合合格;④动力及照明用用用电线路的的检检查与设设备保保护接地地装置置检验合合格;⑤通讯联络与信信信号装置试试用用合格;⑥安全防护设施施施符合施工工安安全技术术要求求;⑦防火避雷、防防冻等等设施的的配备，符符合合施工组组织设设计的要要求;⑧完成职工上岗岗岗前的安全全教教育及有有关人人员的考考核工工作;⑨各项管理制度度度健全。(2)操作平平平台上材材料堆堆放的位位置及及数量应应符合合施工组组织设设计的要要求，不不用的材材料、物件应及及时时清理运运至地地面。模模板的的滑升必必须在在施工指指挥人人员的统统一指指挥下进进行，液压控制制台台应由持持证人人员操作作。初初滑阶段必须对滑滑模模装置和和混凝凝土的凝凝结状状态进行行检查查，发现现问题题，应及及时纠纠正。每每作业业班应设设专人人负责检检查混混凝土的的出模模强度，混凝土出出模模强度应应不低低于0.22MMpa。当出模模混混凝土发发生流流淌或局局部坍坍落现象象时应立即停停滑滑处理。严格按施施工工组织设设计的的要求控控制滑滑升速度度，严禁随意意超超速滑升升。(3)滑升过过过程中，操操作作平台应应保持持基本水水平各千斤顶顶的的相对高高差不不得大于40mm。相邻两个个提提升架上上千斤斤顶的相相对高高差，不不得大大于20mmm严格控制制结结构的偏偏移和和扭转。纠偏、纠纠扭扭操作应当班施施工工指挥人人员的的统一指指挥下下，按施施工组组织设计计预定定的方法法并徐徐缓进行行。当当采用倾倾斜操操作平台台纠缠缠方法时操作平台台的的倾斜度度应控控制在1%以内。当当圆圆形筒壁壁结构构发生扭扭转时时，任意3m高度上的的相相对扭转转值，不不应大于83300mm。(4)施工中中中应按下下列要要求对支支承杆杆的接头头进行行检查:①同一结构截截面面内，支承杆接接头头的数量量不应应大于总总数量量的25%，其位置置应应均匀分分布;②工具式支承承杆杆的丝扣接接接头必须须拧紧紧;③榫接或做为结结结构钢筋使使用用的非工工具式式支承杆杆接头头，在其其通过过千斤顶顶后应进行等等强强焊接。当当空空滑施工工时应根据对对支支承杆的的验算算结果，采采取取回固措措施。滑滑升过程程中，应随时检检查查支承杆杆工作作状态，当当现现场弯曲曲、倾倾斜等失失稳情情况时应及时查查明明原因，并并采采取有效效的加加固措施施。7、滑模装装置的拆拆除(1)滑模装装装置拆除(包括施工工中中改变平平台结结构)，必须编编制制详细的的施工工方案，明确拆除除的的内容、方方法法、程序序、使使用的机机械设设备、安安全措措施及指指挥人人员的职职责等等，并经经主管管部门审审批。对对拆除工工作难难度大的的工程程，尚应应经上上级主管管部门门审批后后方可可实施。(2)滑模装装装置拆除除前，必必须组织织拆除除专业队队组指指定专人人负责责统一指指挥。凡凡参加拆拆除工工作的作作业人人员，必必须经经过技术术培训训考试合格格。不不得中途途随意意更换作作业人人员。(3)拆除中中中使用的的垂直直运输设设备和和机具，必必须须经检查查合格格后方准准使用用。滑模模装置置拆除前前，应应检查各各支承承点埋设设件牢牢固情况况，以以及作业业人员员上下走走道是是否安全全可靠靠当拆除除工作作利用在在施结结构作为为支承承点时，对对结结构混凝凝土强强度的要要求，应应经结构构验算算确定，且不低于15Mppa。(4)拆除作作作业必须须在白白天进行行，宜宜采用分分段整整体拆除除，在在地面解解体。拆拆除的部部件及及操作平平台上上的一切切物品品，均不不得从从高空抛抛下当当遇到雷雷雨雾雾雪或风风力达达到五级级或五五级以上上的天天气时，不不得得进行滑滑模装装置的拆拆除作作业。（六）监理重点点点：（1）审核模板板工工程施工方方方案及施施工组组织设计计。施工前，监理工工工程师对对施工工单位有有关人人员，如如工程程师、质质检员员、施工工员、安安全员进进行安安全、监监理细细则交底底。交交底内容容主要要是模板板制作作、安装装、拆拆除注意意事项项及安全全保护护措施、有有关关验收和和监理理工作内内容及及要求，并并对对内业填填写进进行指导导，监监理工程程师应应做好交交底记记录。（2）对模板采采用用的材料材材材质及加加工成成型的模模板质质量进行行检查查。（3）对模板安安装装后进行验验验收，验验收合合格后，方方可可同意浇浇筑混混凝土。（4）构筑物（或或或构件）达达到到设计规规定强强度后模模板拆拆除前，对对混混凝土试试块的的强度检检测进进行见证证。（5）模板拆除除过过程中，检检检查拆除除人员员安全保保护措措施及操操作规规范性，对对不不符合要要求的的操作必必须进进行制止止。(七）、施工过过过程中重点点控控制对各项工序中的的的关键环环节设设立控制制点。承台环梁定位测测测量放线线，建建立轴线线主要要控制网网系统统；②、滑模提升升时时，密切切关注注砼强度度情况况，出模模强度度过低容容易产产生崩塌塌或整整体失稳稳，过过高则产产生仓仓壁拉裂裂现象象；③、控制夜夜间间施工和和白天天施工的的砼塌塌落度，根根据据气温不不同做做设当调调整；；④、控制仓仓壁壁水平筋筋、竖竖向筋的的钢筋筋间距，钢钢筋筋拉钩必必须按按设计要要求进进行放置置；⑤、旁站监理中中中对砼的振振捣捣做重点点控制制，必须须振捣捣密实；⑥、