集中处理站污水处理系统扩建工程施工组织设计

1word) 0 2 建工程3第一章编制依据序号标准编号—4石油天然气建设工程施工质量验收规范电气—工业金属管道工程施工及验收规范—现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范范技术标准范施工及验收规范类别类别名称编号民共和国安全生产法5程质量管理条例行业中国陆上石油集团公司安全生产六项禁令新疆油田公司许可作业安全管理规定管理规范第二章工程概况新疆准葛尔盆地腹部地区北端，位于古尔班通古特沙漠的西北边缘；在石西油田正北方向，南距石南油田约，行政取隶属新疆维吾尔自治行规模开发建设，并于当年建成×原油处理规模的集中处理站座(配套系统包括污水处理系统、清水处理系模随着油田含水率的快速上升，污水量增加，并含有一定量的次生硫化氢，加之不同地层混合采出液中水型多样，水质的不配伍，造成站区地面致使污泥在系统内恶性循环，造成处理后的污水水质波动较大，不能持续6满足注水标准，近一年来，悬浮物多在以上，含油量在~之间，尤其是细菌含量超标严重，难以满足当前油田精细注水的要求。为解决这些矛盾，使陆梁油田处理后净化水能够达标回注，对陆梁集中年系统完成了二期扩建。~年全年实际日平均处理量为陆梁油田污水处理站的污水量随时间较快递增，年增长率约左右，年后陆梁日均污水量将超过至³以上，最大量为年的平均日³。考虑污水处理系统规模适应~年生产需求，由此确定本次改造污水处理规模为³，设计处理能力³—壁板数量；顶圈板组装的关键在于事先控制好前面各个工序质量，如下料时长以严格控制，就能大大减少误差积累从而较好的保证壁板组对的质量；组对每条纵缝时等距安装组组装卡具，安装组防变性弧板，以便组对和装质量的好坏，将直接影响整个油罐安装的几何尺寸，必须严格照标准控壁板围板时必须按照排好的位置对号对座，每块壁板的中心线应对齐相应在的中心点位置。用吊车逐张圈板，板与板之间的纵缝用龙门卡具连7内挡板的设置：壁板施工前，在罐底板上放出罐体内径大圆，沿周()罐顶组装当罐底铺好以后，即开始安装罐项。首先安装顶圈壁板，其方法是先在罐底中心为圆心，画出第一圈壁板的园弧位置，组装完后，以设计确定的罐透光孔位置中心作为第一块罐顶板的中心线，并以此线为基准把每一块罐顶板的中心线位置有冲子在包边角钢上打上记号，然后按排图尺寸点焊好挡铁，并调整好罐项的失高，按包边角钢所对应顶板位置决定拱顶临组装罐顶板时用弧形样调整好弧度，临时点焊固定，待罐顶全部拼装整形点焊完毕后即可进行罐顶的焊接。焊接完后，再根据图纸规定附件位。()罐顶及顶圈壁板提升不经济，可以采用倒链提升，柱脚下设长、宽、厚的垫()其余壁板组装组对提升工序流程为：装备工作→顶圈壁板安装位置线放线→拱顶胎具安装→顶层壁板安装→拱顶安装→倒链起升层各圈壁板并组焊→大角缝起吊倒链，使每个葫芦的负荷基本一致，再同时全部倒链进行提升，提升时罐内人员观察各个倒链的运行情况，防止卡链，提升至对界活口8提升壁板倒链要同时提升、倒链受力不均和不可能绝对同步提升当人监视，发现异常立即停止，使罐体提升到位，逐渐将活口收紧，使下圈壁板上端紧贴罐壁挡板，下端紧贴罐底内挡板，用斜销子调整到位，环缝壁板封口及环缝焊接：罐壁的环缝组对后，割去多余的壁板，坡口打工序流程：准备工作→罐壁人孔安装→进出油管、排水管安装→加强收()试验准备罐底的所有焊缝必须用真空箱进行严密性试验，试验负压不低于上水线，安装好清水泵、压力表等检测工具；试验用水必须是清洁水，水温大于℃，氯离子含量小于；()充水试验充水开始必须检查下列各部位：罐底的严密性，应以充水试验过程中罐底无渗漏为合格，罐壁的强度及严密性试验，应以充水到设计最高液位即9点；沉降观测位置为：充水前、充水到罐高、充水到罐高、充水不均布)底板焊接()中幅板焊接应先焊短焊缝，后焊长焊缝，打底焊道应采用分段退()边缘板焊接时应符合下列规定：首先施焊靠外缘部位焊缝，在罐底与罐壁连接的角焊缝焊完后且边缘板与中幅板之间的收缩缝施焊前，应完成剩余边缘板对接焊缝的焊接。弓形边缘板接焊缝的打底焊应采用焊工均匀分布、对称施焊的方法。()罐底与罐壁连接的角焊缝应在底圈壁板纵焊缝焊完后施焊，并由()壁板焊接时，焊工不宜过分集中，以名焊工对称分布，同时操发现缺陷及时返修。)壁板焊接()罐壁板采用对接接头，罐壁板焊接时应先焊纵缝，后焊横缝，先焊外口，后焊内口。罐壁板焊接前应先清除坡口内锈、赃物及水分，焊()壁板组对后即可焊接纵缝，活口处的纵缝暂时不焊。要求双面()环缝焊接时的防变形措施：拱顶罐四周在靠近环缝处设有涨圈)大角缝焊接应加支撑以防变形，大角缝焊接前应清除焊道附近的赃物、锈迹，不允许)拱顶焊接拱顶在组对时先找平低凹处和局部凸起外使整个拱顶的弧度较圆滑。焊接采用隔缝焊接，每条焊缝应从下往上焊接。在焊接完成前罐内支撑不)附件焊接罐壁接合管采用井字架加固后进行焊接。拱顶上的附件在焊接前应首)焊缝的外观检查焊缝应进行外观检查。检查前应将熔渣、飞溅清理干净，焊缝及热影响区不得有裂纹、气孔、夹渣和弧坑等缺陷。底圈壁板与边缘板接头处、靠罐底一侧的内铁焊缝应圆滑过渡，油罐施工完检验合格后交于防腐队施压机各一台名套³所所天罐壁以下附件罐壁以上附件罐壁以下附件涂涂天所涂涂涂备注：两座储罐同时开工。附表׳储罐同时施工所所天罐壁以下附件罐壁以上附件罐壁以下附件涂天所涂涂涂涂。。天罐壁以下附件罐壁以上附件罐壁以下附件天所所涂涂涂涂涂备注：两座³储罐为。向罐内传递信号人员传员站在喷枪手后，喷枪手喷枪头朝下。喷枪手根据目测控皮、锈斑等杂质。一砂罐石英砂信号人员进行信号传递，再由罐外将流砂阀门进行关闭，关闭流砂求关闭空压机。钢板的锚纹深度进行判断，喷枪手可根据试薄片)四人一组配合施工，两人立竖杆，两人紧固横杆；自下而上，由里了增加架体的稳固性，脚手架应与罐结构进行连接，本工程中的脚手架不性。脚手板应设置在三根横向水平杆上，板离开罐壁~厘米，采用对接时面一层脚手板应铺满，形状与罐顶相似成上拱形。在施工中按需要设置斜撑和剪刀撑。脚手架上的均布荷载不得超过公斤平方米。脚手架完工后应由现场负责人组织有安全员参加的专业人员进行检查验收，验收合格)脚手架的拆除：(1)应全面检查脚手架的扣件连接、支撑体系等是否符合构造要求。(2)应根据检查结果补充完善施工组织设计中的拆除顺序和措施，经(3)应由现场负责人进行拆除安全技术交底。(4)应清除脚手架上杂物及地面障碍物。(5)拆除脚手架时，应符合下列规定：拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业。严禁直接将各构配件抛掷至地面；在拆除过程中严禁构件碰撞已喷涂的表面。脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度(米)时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再行拆除。)脚手架施工安全管理脚手架搭设人员必须是经过考核合格的专业架子工。合格者方可持证作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载；严禁在脚手架上悬()喷射除锈后，对钢材表面和焊缝显露出来的缺陷必须进行处理；()本工程防腐层设计厚度为μ，涂层结构为一底两面共三层，()施工时使用自动配料喷涂机，在施工前，先由自动配料喷涂机配干燥时间、喷枪的角度和移动速度等参数；应根据当天所需涂料的数量分批配制，并在产品使用说明书所规定的使用期内使用完毕；涂料配比计量应准确，并做好记录。表面预处理合格后至涂敷第一道底漆的间隔时间不()喷涂施工前应对施工现场的温度、湿度、基材表面温度和露点温度进行测量，湿度小于、基材表面温度高于露点以上℃时方可喷涂作业；本次施工采用专用双组分高压无气喷涂设备喷涂，涂敷应均匀，不得漏涂；喷枪移动速度应均匀，并保持喷嘴与被喷面垂直。焊缝、储罐边角及表面凹凸不平部位应增加涂敷遍数。应喷涂三层后达到设计厚度，每层施工过程中应在不同部位测定涂层的湿膜厚度，并及时对涂料粘度及计要求。()对于喷枪喷涂不到的部位应进行手工涂刷，可采用滚涂或刷涂的()无溶剂环氧涂料质量检验钢制储罐内防腐层施工必须进行过程及最终质量检验，检验结果应做每涂敷完一道漆后，应检查涂层的外观和湿膜厚度，不得漏涂，每层每处的抽测点数不得少于总检测点数的％。()每个检测区域有个以上度为不合格，应进行复涂直至合格；若加倍检查的不合格区域不超过％，)钢制储罐防静电涂料内防腐层应按照《石油罐导静电涂料电阻率测)钢制储罐内防腐层应按照—《管道防腐层检漏试验方)粘接力检验时，应把储罐内壁划分成三个防腐面积相近的部分立格，则该部分粘结力合格；若有测点不合格，对不合格部分应加倍检查；)修补、复涂及重涂()修补使用的材料和涂层结构应与原主体防腐层相同。()修补时应将漏点或损坏的防腐层清理干净，如已露基材，应除锈()漏点和破损处附近的防腐层应采用砂轮或砂布打毛后进行修补涂敷。修补层和原防腐层的搭接宽度应不小于。()修补处防腐层固化后，应按有关规定对修补处进行防腐层厚度和()复涂应将原有涂层打毛，使涂层表面粗糙；按规定涂敷面漆，直()钢制储罐内防腐层的重涂必须将全部涂层清除干净；应按要求进晒和包装件损坏，运输过程中不得与酸、碱等腐蚀性物品及柴草、纸张等)防腐施工人员应配备防护工作服、防护防毒面具、防护鞋及防护)进入储罐内的操作人员至少应有人，进口处应设置标志，并应有)在储罐内施工时，应采用防爆照明灯具。手持式照明灯具电压不得)在储罐内施工时，应强制通风。在大风或下雨时严禁施工，并对大罐顶部和底部的开孔进行封堵，防。)安装前应由厂家技术人员对参加施工作业人员进行交底，并现场指)施工前对照图纸对到场的管材进行核对，包括证明文件和数量。断口，两管端螺纹面是否有损伤，如发现及时隔离避免使用，同时及时通)拉运至现场的管材要随时使用安装，如存放时间过长，应采取防护)管线安装：()因施工区域在沙漠地区风沙较大，开挖的管沟应及时安装管线，否则管线管沟深度将因风沙受到影响，施工中我方将釆用沟上组装管线，管线安装－半时组织管沟土方开挖，管线连接完毕统一下沟，为保证已开()管线安装随管沟开挖边开挖边安装。()本次工程设计管线连接采用螺纹式连接方式，连接前将连接段两端管线管口清理干净，用钢丝刷对螺纹面进行清理，然后用棉布或棉纱对()按照上述方式以此类推进行后续管线安装施工作业。)管线试压：()基本条件：管线安装已经完毕，经检查确认无误；除接头外管材()试压介质应为洁净水，管线灌水应缓慢进行，试压管段充满水后()试压过程中管线堵头两端及管线上严禁站人，试压时严禁对管道()试压过程中如发现同一端面两处或两处以上出现裂纹、渗漏则该()试压结束后，对管线进行扫线处理，扫除管线内积水。械回填。()管沟回填应两侧对称进行，每层回填厚度不大于，回填过拐点、分支位置大小等用白灰在地面上撒出，经监理或建设单位认可后，)支架安装)管线组对；管线组对前，应先清理坡口上的油污等影响焊接质量的物质，如管道内有异物，要先清理干净，管线组对应清理干净连接件，当时如未能进行)管道焊接；管道焊接的焊材必须经过烘培，焊接前，应先检查定位焊的质量，如发现有裂纹、未焊透、未熔等现象，应用角向磨光机进行打磨处理后，再)管线无损检测管线焊接完成后，依照现场实际绘制单线图，递交检测单位，检测单)管线试压：管线试压前，要对管线进行彻底吹扫，吹扫口应设立在管道末端，吹试压过程执行具体的试压方案。)管线保温：当管线试压合格后，应对注汽管线进行保温，保温质量)管道组对前应逐根清理管内杂物。)管子对口应随时检查平直度，对口后应垫置牢固，但不得用强力对口，不得用偏垫、多层垫等方法来消除接口端的空隙、偏差、错口或不同)管子组对时，应严格检查坡口质量，坡口表面上不得有裂纹、夹层)焊接工程中所用母材、焊接材料应具有出厂质量合格证书或质量复检报告。凡参加本工程施工的焊工，必须持有焊工合格证，施焊过程严格)焊接前，应检查坡口，并清除坡口表面和两侧至少范围内的铁锈、水分、油污和灰尘等。焊接后，焊缝表面应清理干净，清除药皮、接头位置应错开。)层间清理采用角向磨光机，不得有焊渣残留在焊道。每条焊缝应一焊完时，不能移动碰撞(在热态情况下)，以免裂纹产生。)在下列任一种焊接环境下，若无有效的防护措施，严禁施焊：①雷雨天气；②手工电弧焊焊接风速大于；③手工氩弧焊焊接风速大于；④大气相对湿度大于。)管道组对允许偏差：Ⅴ类管道，不大于壁厚的且不大于。管口平面倾斜度：当≤，允许偏差≤；组对间隙：当壁厚＜组对间隙；当壁厚≥组对间隙。)管道组对合格后，方可进行定位焊，定位焊应与正式焊接要求相同，焊缝的厚度为，且不超过管壁厚度的定位焊不应少于三处。)安装π形涨力弯时，平行臂应与管线坡度相同，两垂直臂应平行。)下班前应对组对好的管段端部采取封堵的措施。)焊缝的射线探伤应按《石油天然气钢制管道对接焊缝射线照相及质)管道的焊接须经外观检查合格后，再进行射线探伤。)管道焊缝的无损探伤，其质量不得低于Ⅱ级。不合格的焊缝必须进行返修，返修后应采用同样的探伤方法和合格级别进行复验。同一部位返修次数不得超过两次，返修记录应归档。若仍不合格，应将该焊缝割掉，)管线吹扫)管道强度及严密性试验道无断裂，目测无变、无渗漏、压降不大于试验压力的为合格。然后降管道在强度试验过程中，不得沿管线巡查。当管线试验压力降到设计压力，进行严密性检查时方可巡线。试压过程中安排技术人员对试压全过合格证的规格、钢种必须与设计要求一致。钢管确保无锈腐现象，管内壁点、电气器具成盒(箱)边缘的距离为~。表：管卡间最大间距径()~~~~钢~~~~管管卡间最大距离()小于管接头长度的；连接后其螺纹宜外露扣，螺纹表面光滑，无缺穿过时要采取保护措施。埋于建筑物或构筑物内的电缆保护管距表面净距管外径的倍，管与管的对口处位于套管的中心。钢管连接处的管内的弯曲处，不允许有折皱凹皱和裂缝，且弯扁程度不大于管外径的。。面。图：电气盘、柜设备安装施工顺序图钢安装，其顶部宜高出抹平地面；基础型钢必须有明显的可靠接地。要点。偏差和盘、柜间接缝的允许偏差符合技术规范的规定；首先验证基础槽钢盘柜的垂直度、水平度分别用吊线垂球和水平尺控制，用直尺检查，垂直度每米允许偏差水平偏差相邻两盘顶部允许偏差，成列盘顶部允许偏差，相邻两盘边允许偏差，成列盘面允。上。搪锡，涂以电力复合脂。母线经加工后其截面减少量不超过原截面的百分绝缘子的支持夹板边缘不应小于，上片母线端头与下片母线平弯开始处的距离不应小于。自由伸缩，但在母线全长的中点或两个母线补偿器的中点要加以固定。垂图：电缆敷设安装施工顺序图成。电缆通道畅通，排水良好。金属部分的防腐层完整，隧道内照明通风电缆网络走向图、接线图等进行校对，填写电缆施工表，统计好每块盘箱要敷设的电缆根数、规格、型号、起点终点经由路径等贴到盘箱上面，以接由车上推下，电缆盘不应平放运输，平放储存。运输或滚动电缆盘前，要保证电缆盘牢固，电缆绕紧滚动时必须顺着电缆盘上的箭头指示或电缆直埋电缆的敷设在电缆的四周填上厚细沙或软土并盖好伸出道路，路基两边各，伸出排水沟。缆绝缘状况良好，无受潮；电缆内不得进水；附件的规格与电缆一致；零部件齐全无损伤；绝缘材料不能受潮；密封材料不得失效。壳体结构附件缘暴露时间。剥切电缆时不允许损伤线芯和保留的绝缘层。附加绝缘的包。为保证压接力和强度，本工程使用液压压力钳压接电缆终端且整齐美观。。端子线号要求用专用打号机打在异型管上(或用塑料活动单字一定要按照设计要求严格施工，作好防火与阻燃工作。具体施工可根据不封堵。大洞时先用速固性堵料把四周封堵好，留有适当的空隙，再用塑性也可用防火包封堵，电缆先用塑性堵料裹一层(厚约缆径)后用防共四层。封堵墙外侧各一米或单侧(屏、台、柜)一米，形成一个密闭的如果接地电阻达不到图纸要求，可在建筑外补打接地极，接地极采用∠××的镀锌角钢，埋深顶端距地面米。施工中施工位置没有其它专业施工后方可进行，也可利用土建施工完回填的机会。焊个棱边。用镀锌圆钢作接地线时其搭接长度不小于其直径的倍，并，一小于。地平面，垂直支架的间距不大于。建立一套污水处理控制系该工程项目，主要包括安装施工图所设计的电动仪表，现场仪表配管布线，所有检测仪表的单体校验，考虑到加药控制的复杂性，陆梁集中处理站污水处理部分单独设计水处理专用控制器()，通过该控制器完成加药系统的全功能控制，确保污水处理达标。所有可燃、有毒气体探测器信号进入各自独立的可燃有毒气体报警控制柜轴流风机的启停控制由该控制柜完成。污水处理系统仪表测控信号及相关设备工作状态均引入新建点点点测点硫化氢气体浓度检测点施工单位应做好所有图纸及技术资料的收发和保管工作。所有图纸，及时发现设计中存在的各类问题，为施工创造条件。在工程施工前，由建设单位或监理单位组织设计交底和图纸会审。工程技术人员应对所有规格型号与设计要求是否一致，附件及备件是否齐全，有无产品说明书及校验证书。仪表施工材料领取后要分类别摆放好。仪表专业使用材料种类多，其中有许多小型加工件和附件，容易混乱和遗失，因此材料库房内的材料要分类摆放整齐，并做好标识，做到清晰明了，以便于施工时取用方范地保管。。在砌体和混凝土上安装的仪表设备部件，应在砌筑或浇注的同时埋入，或孔板或喷嘴采用单独钻孔的角接取压时，上下游侧取压孔的轴。取压距离，应符合施工及验收规范的有关规定。取压孔的轴线，应与管道的轴孔板采用或取压时，上下游侧取压孔的轴线与上下游侧端面的距离，应符合施工及验收规范的有关规定。取压孔的轴线，应与管道代表性的分析样品的地方，取样点的周围不应有层流、涡流、空气渗入、间的仰角应大于°。气体探测器的报警设备应安装在便于观察和维修的表盘或操作于空气的气体密度，检测器安装位置在距地面米的位置；用于检测密度小于空气的气体检测器，应安装在可能泄露区域的上方位置。检测器的应考虑到便于操作、维护、维修。仪表设备应避免安装在多灰、振动、腐蚀、潮湿及易受机械损伤的地方，并应避免有强磁场干扰、高温或温度变合格后、试压前安装，安装后应随同设备或管道系统进行压力试验。介质合格的基础槽钢应进行防腐处理。。机柜开箱检验应在制造厂代表会同监理和业主有关技术人员。一条临时进盘的道路，其高度与仪表盘柜基础槽钢顶面的标高一致。为防安装时注意：不应在阴雨天运输，环境温度在℃以上；盘柜在集中安装固定之前不能拆掉外面的保护罩；在搬运、安装过程中，盘柜应盘柜安装完毕后，要进行随机电缆(系统电缆)敷设和盘柜校接线及接地工作。网络通讯电缆等的连接应符合制造厂和系统设计技术条件的要求，接地电阻应符合设计要求。待电缆线路完成后，进出线的墙洞用不易褪色。导线在端子板或设备元件上连接时，应整齐统一，并留有适当位置，箱体中心距操作地面的高度宜为~。箱内接线应准确无误，钢管加工采用套丝机和切割机切断和套丝，弯管机弯管，不得用电气焊切割和焊接。保护管制作后，外表应无裂纹，内壁光滑无毛刺，弯扁度不大于所穿电缆的最小弯曲半径。管口应光滑无毛刺，管件连接丝扣长~扣能超过两个。支托架固定。当管路较长(直管段超过米)、拐弯处及分线处或弯曲角度的总和超过时或在无法直接弯管的地方，应采用铝合金穿线盒及管件作连接件进行配管，并用锁紧螺母将保护管固定牢固。穿线盒应使用密心，并位于套管的中心。焊接应牢固，焊口严密，并作防腐处理(埋入混。埋地保护管引出地面时，管口宜高出地面。进入落地式盘箱柜时，管口宜高出地面。保护管与仪表设备和接线箱之间连接采用金属挠性管或密封接头。缆中间接头。电缆敷设应安排在盘柜就位和现场仪表设备确切位置确定后的长随意增加。则。电缆不应敷设在易受机械损伤、有腐蚀性物质排放、潮湿、有强磁场液体的设备或管道的下方。当线路周围环境温度超过时，应采取隔热本工程电缆的敷设形式有沿支架和穿管敷设，电缆在支架上敷设缆，避免干扰。仪表电源线要与信号线分开敷设。不同信号、不同电压等级的电缆应分类布置，同一桥架内的交流电源电缆与仪表信号电缆之间应使用金属隔板隔开。不同回路、不同电压等级和交流与直流电缆，不得穿入同一管子内。不允许在管内有接头和扭结，并有适当的裕度。电缆穿入间的净距应符合设计要求，不应小于。保护，并采用软管或密封接头连接。电缆穿管敷设前应将电线保护管内的杂物、水。盘、箱、柜进行。如电缆敷设后无法立即接线，暴露现场的电缆头应做好防水包扎处端制作在抽出屏蔽接地线时，不应损坏绝缘。剥削电缆时，不得伤害电缆盘中所有电缆头应牢固地固定在同一高度上，并加装标志牌。端子板接线位置应留有适当余量，长短一致，排列整齐，端子号清晰易见，接线头用密封。确保电缆与密封接头间无空隙，堵住易燃易爆气体流向仪表接线盒或接线与接线盒、分线箱、穿线盒之间采用圆柱管螺纹连接，有效啮合部分在螺距以上，螺纹上应涂上导电性防锈脂，以保持良好的电气连续性。禁止缠麻涂铅、缠绝缘密封带或其它油漆；空余接口，应用堵头密封。密封管接地的金属隔板隔离。本质安全电路内的接地线和屏蔽连接线，应有绝缘层，或用绝缘胶带包裹。接地线采用铜芯绝缘导线或电缆，并且绝缘层上。保护接地极的安装由电气专业完成。接地线的截面应符合设计和制造厂的护接地可通过接地线干线连接到电气接地网上，或直接同电气接地网相连地系统。单独接地极的方式和材料按设计要求。仪表及控制系统的信号回路接地和屏蔽接地应共用接地装置，各回路必须采用一点接地，屏蔽线和地点，一般接在控制室内接地母线上。多芯电缆中的备用芯线，也应在一点接地；屏蔽电缆的备用芯线应于电缆的屏蔽层在同一侧接地，为避免接为Q。。、接地系统(、)必须完整、合格。设正。对值，不应超过被校回路系统误差的绝对值的。对仪表部分加模拟信号分别在操作站进行操作、监视，在控制站处监视。通过对讲机取得联系。根据系统容量的大小及操作人员的多少可分成若干确认无误，然后从现场仪表发出或接受信号。试验方法与常规仪表回路联应模拟工艺条件逐步或分步进行单回路检查，然后再进行整套回路系艺参数信号(、Δ)，输出信号压力校验仪热电阻测量回路调出用电阻行手操状态，使输出变化、如果是调节阀在，观察阀位表设备(如送往电机调速)，在回路中串入表测其电流即可现场校验仪时，应单独调校系统内所有仪表(包括的软件)，检查线路或管路。和手动的双向切换性能。通过的操作站，手动给调节阀输入电流信号，检验调节阀的动作情况，并进行行程精度检验，同时检查操作站则必须单独调校系统内所有仪表(包括的软件)，检查线路。数整定和试验与上述报警系统的调试基本相同。当单个联锁系统试验合格章、质量管理措施一、质量保证体系各环节职责)负责质量管理资源的配备。)以新疆石油勘察设计研究院质量管理体系为基础，建立项目质量内)协助项目经理，负责本工程的技术、质量管理工作。)开工前组织工程技术、质量管理人员共同进行现场踏勘，以便进一)组织施工员进行图纸自审，收集归纳存在的疑问，并负责与顾客沟)组织、并汇总编制《施工组织设计》和施工方案。)开工前依据《施工组织设计》、工程设计文件、规范和工艺卡进行)组织进行工程质量检查、质量信息统计分析，并以此制定项目质量)负责现场施工工艺的落实，包括对班组的技术交底，以及施工过程)识别施工过程质量控制点，编制《质量检查、检验计划表》，明确)质检员根据《质量检查、检验计划表》进行施工过程质量检查和判)材料员对进场工程材料(采购的原材料、设备、仪器仪表等)进行验证并对有复验要求材料送样复验或校验，合格后由施工员向监理进行材)施工过程中发现的进场材料检验不合格材料要立刻停止使用，并做)资料员负责收集有关的标准、规范、规程、图集等技术文件，并确)设施员负责现场机械设备、检测设备管理，确保设施性能，为质量、质量保证体系运作模式对质量进行监控，并随时反映质量情况，对工程特殊和关键部位要严格控划质量计划的策划与编制由主管领导组织质检和技术人员通过现场勘察和对技术文件的研究与分析，明确质量控制重要环节和过程，制定针对性的质量保证措施和监督检查控制点。按照质量管理体系过程管理的方法，以质量控制点识别为基础，明确对各质量要素(人、机、料、法、环)的)在监控工作开始前，各级监控人员必须熟知工程质量控制点，掌握具的使用。)每天收工前，由班组组织对当天完成的工作进行质量自检，每道工序完成并经自检合格后，报请监理，合格后组织工序交接，对管线焊接、)作好交底工作，以正确的工艺方法保证质量，工程开工之前由项目部区块负责人向施工员进行交底，施工员向各班组进行交底，班组长向操)建立主要工序质量控制点，明确控制级别、责任人、控制参数、检)加强质量检测，明确各工序质量检测方法，并做好记录。)加强现场材料、半成品、成品的标识与防护，避免错用、损坏、变)工程完工后，由项目经理组织技术负责人、质检员、施工员等人员进行初验，对工程观感质量、工程收尾情况、竣工资料进行检查验证，)工程初验合格后，方可向业主提请竣工验收申请，由于施工质量)施工过程中的技术资料，质量记录应准确完整的反映本项目在施工)施工前做好分项工程技术交底工作，明确质量要求及其它要求。)加强施工中的质量检查，做好隐蔽工程分项施工过程中的预检及验)严把各种工序的质量关，每道工序经检验合格后，才能进行下一道)所使用的材料必须有合格证及检测证明，方可使用。)坚持“三检制”和“样板制”，执行全面质量管理，落实各级岗位)质检及施工管理人员应随时在现场加强巡视，杜绝质量隐患。我公司将以《承包商健康安全环境()管理规定》为指导方针，以作业计划书为行动指南，严格执行油田公司体系要求和相关规；；术标准，严格执行中国石油天然气集团公司“六条禁令”及《新疆油田公司承包商健康安全与环境()管理规定(暂行)》；等来满足施工作业条件使其符合要求，对本单位(包括分包商)管理人员、现场施工作业人员“五会”达标，并进行相关标准规范的培训和考核。拒绝发包方的违章指挥行为，并向(发包方)上级部门反映。全，清查原因，制定纠正与预防措施。参加工作范围内的项目经理部会议完成会议记录进行汇报并出书面报告。保存事故材料填写事故报告表并制定出防止今后再发生事故保健用品的配备和使用。织专职安全管理人员、工程技术人员、项目管理人员及班组长充分进行现根据公司《作业计划书编制标准》和风险辨识评价结果，由按照《承包商健康安全环境()管理规定》，对标准规范、许可作业规定、相关技术标准、应急知识、职业卫生和个人防护知识等进行强化培训。所有人员根据岗位特点必须达到“五会”标准。培训工作必体成员对当日施工内容按照已辨识、评价的危险源和制定的防护措施进行作业前由班组安全监护和现场管理人员利用标准化检查表对工程作业殊作业(尤其是临时用电、脚手架搭设、受限空间、动火作业等)开始前，实行内部层层验收施工队→项目部→监督办公室)制度，条件不符合，在施工过程中技术人员和安全监护人员要严格按照《作业计划书》照《检查表》进行检查。主要内容包括对规章制度、管理活动、潜在危险以及计划与规定执行提供充分有效的灭火器材指定专人保护和维修使其处于良好状应加强现场材料的管理，氧气瓶和乙炔瓶不得混放。应确认所有容)所有事故和未遂事故均应通过拨打电话或无线电立即通知主管部)对于工程实施过程中出现的任何伤亡事故管理部门应立即组织)事故发生后应填写一份事故调查表并及时交给项目经理。)发生严重事故包括人员死亡、重伤及财产损失严重等事故时应小时内向上级主管部门作书面报告。、根据国家法律法规并考虑实际情况制定出在施工现场特殊为施工人员提供合格的劳保用具。、安全员负责劳保用品、防暑用品计划施工现场应备有防暑、风险评价表编活动步骤部件号描述车辆行驶组对、焊接气割手持电动工具危险源有害光照采光照明不良气温过高带电部位裸露漏电飞溅物反弹物高温高湿易燃易爆气体易燃易爆液体接地不良飞溅物反弹物易燃易爆气体易燃易爆液体有毒液体有毒固体高温液体带电部位裸露漏电抛射物可能导致的事故交可能导致的事故交通事故交通事故触电、短路触电刺伤、擦伤碰伤中暑、触电火灾、爆炸火灾、爆炸爆炸刺伤、擦伤碰伤火灾、爆炸火灾、爆炸烫伤、灼伤触电、短路触电人员或设备人员或设备人员或设备人员或设备人员人员人员人员人员或设备人员或设备操作工及设备人员人员人员或设备人员或设备人员人员人员人员或设备人员砸伤人员砸伤、风险评价表法风险级别稍有危险稍有危险稍有危险稍有危险稍有危险稍有危险稍有危险稍有危险高度危险稍有危险一般危险稍有危险稍有危险高度危险稍有危险稍有危险稍有危险稍有危险稍有危险稍有危险稍有危险控制恢复措施交通安全管理规定交通安全管理规定交通安全管理规定电工安全操作规程电工安全操作规程佩戴好发放的劳动保护用品佩戴好发放的劳动保护用品发放防暑降温用品油田动火管理规定油田动火管理规定油田动火管理规定佩戴好发放的劳动保护用品佩戴好发放的劳动保护用品油田动火管理规定油田动火管理规定佩戴好发放的劳动保护用品佩戴好发放的劳动保护用品佩戴好发放的劳动保护用品电工安全操作规程电工安全操作规程佩戴好发放的劳动保护用品活动步骤部件描述土方开挖、回填管道敷设、下沟工艺安装管线安装危险源坠落物飞溅物反弹物土、岩松动料堆滑动安全过道缺陷采光照明不良坠落物飞溅物反弹物土、岩松动气温过高强迫体位坠落物飞溅物抛射物反弹物作业高温固体强迫体位气温过高可能导致的事故砸伤、摔伤刺伤、擦伤碰伤坍塌倒塌、坍塌疏散不及时、踩踏人员受伤砸伤、摔伤刺伤、擦伤碰伤坍塌扭伤砸伤、摔伤刺伤、擦伤碰伤、砸伤碰伤火灾、爆炸烫伤扭伤谁或可能的伤害人员人员人员人员或设备人员或设备员人员人员人员人员人员或设备人员人员人员人员人员人员人员或设备人员人员人员法风险级别稍有危险稍有危险稍有危险稍有危险稍有危险稍有危险稍有危险稍有危险稍有危险稍有危险稍有危险稍有危险稍有危险稍有危险稍有危险稍有危险稍有危险稍有危险稍有危险稍有危险稍有危险控制恢复措施高处坠落安全防护规定佩戴好发放的劳动保护用品佩戴好发放的劳动保护用品佩戴好发放的劳动保护用品佩戴好发放的劳动保护用品佩戴好发放的劳动保护用品选用合格的采光照明设备佩戴好发放的劳动保护用品佩戴好发放的劳动保护用品佩戴好发放的劳动保护用品佩戴好发放的劳动保护用品发放防暑降温用品提高个人防护意识，穿戴防护用品，掌握平衡佩戴好发放的劳动保护用品佩戴好发放的劳动保护用品佩戴好发放的劳动保护用品佩戴好发放的劳动保护用品油田动火管理规定佩戴好发放的劳动保护用品意识，穿戴防护用品，掌握平衡发放防暑降温用品风险评价表活动步骤部件描述防腐涂料管道保温工艺系统压力实验水压实验危险源高温气体高温液体高温固体粉尘与气溶胶气温过高易燃易爆液体易燃易爆固体有毒气体粉尘与气溶胶缺氧通风不良气温过高有毒气体粉尘与气溶胶安全过道缺陷采光照明不良强迫体位气温过高流体动力性噪声流体动力性振动可能导致的事故烫伤灼伤、烫伤烫伤呼吸道损伤火灾火灾呼吸道损伤呼吸道损伤疏散不及时、踩踏人身伤害扭伤耳膜受损管线暴裂谁或可能的伤害人员人员人员人员人员人员或设备人员或设备人员人员人员人员人员人员人员员人员人员人员人员人员或设备法风险级别稍有危险稍有危险稍有危险稍有危险稍有危险稍有危险稍有危险稍有危险稍有危险稍有危险稍有危险稍有危险稍有危险稍有危险稍有危险稍有危险稍有危险稍有危险稍有危险稍有危险控制恢复措施佩戴好发放的劳动保护用品佩戴好发放的劳动保护用品佩戴好发放的劳动保护用品发放防暑降温用品油田动火管理规定油田动火管理规定必须进行通风，检测氧含量，合格后办理有限空间作业票采取有效的通风措施发放防暑降温用品佩戴好发放的劳动保护用品选用合格的采光照明设备衡发放防暑降温用品保持一定距离保持一定距离风险评价表活动步骤部件描述气压吹扫防腐工程管线除锈危险源流体动力性噪声流体动力性振动带电部位裸露机械性噪声抛射物飞溅物高处坠落或坠物反弹物土、岩滑动料堆滑动基础下沉气温过高气温过低抛射物高处坠落或坠物土、岩滑动料堆滑动气温过高气温过低可能导致的事故耳膜受损管线暴裂短路、触电耳膜受损擦伤、砸伤刺伤、碰伤砸伤、摔伤砸伤、碰伤坍塌坍塌建筑物倾倒冻伤擦伤、砸伤碰伤坍塌坍塌冻伤谁或可能的伤害人员或设备人员或设备人员或设备人员人员人员人员人员人员人员人员或设备人员人员人员人员人员人员人员人员法风险级别稍有危险稍有危险稍有危险稍有危险稍有危险稍有危险高度危险稍有危险稍有危险稍有危险稍有危险稍有危险稍有危险稍有危险稍有危险稍有危险稍有危险稍有危险稍有危险控制恢复措施施工现场噪声控制规定保持一定距离电工安全操作规程施工现场噪声控制规定佩戴好发放的劳动保护用品佩戴好发放的劳动保护用品佩戴好发放的劳动保护用品佩戴好发放的劳动保护用品佩戴好发放的劳动保护用品佩戴好发放的劳动保护用品佩戴好发放的劳动保护用品发放防暑降温用品穿冬季保温劳保工装、鞋、帽等，及时提供开水或姜汤水御寒佩戴好发放的劳动保护用品佩戴好发放的劳动保护用品佩戴好发放的劳动保护用品佩戴好发放的劳动保护用品发放防暑降温用品穿冬季保温劳保工装、鞋、帽等，及时提供开水或姜汤水御寒、风险评价表骤骤活动步骤部件描述谁或可能的伤害可能导致的事故控制恢复措施风险级别危险源法步编号设备、设施缺陷防护缺陷信号缺陷强度不够刚度不够稳定性差密封不良应力集中外形缺陷操纵器缺陷制动器缺陷控制器缺陷设备、设施其他缺陷无防护防护装置、设施缺陷防护不当支撑不当防护距离不够其他防护缺陷无信号设施信号选用不当机械事故机械事故机械损伤爆裂擦伤、划伤机械失灵、失控制动失灵控制失灵机械事故人员及设备伤害人员及设备伤害人员及设备伤害坍塌、倒塌人员及设备伤害人员及设备伤害信息传递失误导致人员及设备伤害信息传递失误导致人员及设备伤害人员或设备人员或设备人员或设备人员或设备人员或设备人员或设备人员或设备人员或设备人员或设备人员或设备人员或设备人员或设备人员或设备人员或设备人员或设备人员或设备人员或设备人员或设备稍有危险稍有危险稍有危险稍有危险稍有危险稍有危险稍有危险稍有危险稍有危险稍有危险稍有危险稍有危险稍有危险稍有危险稍有危险稍有危险稍有危险稍有危险中小机械操作工安全操作规程中小机械操作工安全操作规程中小机械操作工安全操作规程中小机械操作工安全操作规程中小机械操作工安全操作规程中小机械操作工安全操作规程中小机械操作工安全操作规程中小机械操作工安全操作规程中小机械操作工安全操作规程中小机械操作工安全操作规程防护用品管理规定防护用品管理规定防护用品管理规定防护用品管理规定防护用品管理规定防护用品管理规定定期或不定期检查定期或不定期检查、风险评价表可可能导致的事故信息传递失误导致人员及设备伤控制恢复措施定期或不定期检查谁或可能的伤害人员或设备危险源信号位置不当风险级别稍有危险活动步骤部件描述法害害信息传递失误导致人员及设备伤信号不清害信息传递失误导致人员及设备伤人员或设备稍有危险定期或不定期检查信号显示不准害信息传递失误导致人员及设备伤人员或设备稍有危险定期或不定期检查其他信号缺陷害人员或设备稍有危险定期或不定期检查标志缺陷无标志操作失误导致人员及设备伤害人员或设备稍有危险定期或不定期检查标志不清晰操作失误导致人员及设备伤害人员或设备稍有危险定期或不定期检查标志不规范操作失误导致人员及设备伤害人员或设备稍有危险定期或不定期检查标志选用不当操作失误导致人员及设备伤害人员或设备稍有危险定期或不定期检查标志位置缺陷操作失误导致人员及设备伤害人员或设备稍有危险定期或不定期检查其他标志缺陷操作失误导致人员及设备伤害人员或设备稍有危险定期或不定期检查人的行为性危险指挥错误人员及设备伤害人员或设备稍有危险严格遵守法律法规及规章制度指挥失误人员及设备伤害人员或设备稍有危险严格遵守法律法规及规章制度违章指挥人员及设备伤害人员或设备稍有危险严格遵守法律法规及规章制度其他指挥错误人员及设备伤害人员或设备稍有危险严格遵守法律法规及规章制度、风险评价表控控制恢复措施严格按操作规程进行严格按操作规程进行严格按操作规程进行严格按操作规程进行保证睡眠充足，不熬夜定期进行体检执行吊装作业指导书执行吊装作业指导书执行吊装作业指导书可能导致的事故人员及设备伤害人员及设备伤害人员及设备伤害人员及设备伤害人员及设备伤害人员及设备伤害人员及设备伤害谁或可能的伤害人员或设备人员或设备人员或设备人员或设备人员或设备人员或设备人员或设备人员人员人员危险源误操作违章作业其他操作错误监护失误体力负荷超限健康状况异常从事禁忌作业绑扎不牢操作不当指挥不当风险级别稍有危险稍有危险稍有危险稍有危险稍有危险稍有危险稍有危险稍有危险稍有危险稍有危险活动步骤部件描述法执执行吊装作业指导书执行吊装作业指导书钢丝绳断裂标示不清砸伤、碰伤交通事故人员、设备人员、设备稍有危险稍有危险序序号关键危害戴必须符合要求，正确使用个人防护用品和安全防护器材，特殊工种必须业必须办理动火作业许可，方可进入施工作业区，在动火施工作业前认真检闸门隔离或断开、关闭做好相应的安全措施，在动火施工前认真检查生产部位的工艺管线、闸门是否进行了安全有效的隔离、封堵、断开、关闭要线以示警示。是否正常，有无泄漏；乙炔、氧气软管有无破损。如有问题，应及时进行行。焊把(线)、焊钳有无裸露，导电部分是否用绝缘胶带进行了处理等。一切正常方可进场。电焊工应注意接地线和手把线的搭设位置，不得搭在间距在米以上，使用期间严禁在烈日下暴晒采用毛毡进行覆盖、防止因和财产损失。露；、对动火施工作业中所能涉及到的危险物品、易燃物品必须进、使用气割在使用过的管线动火前，管线内残压余油气必须排放干净，禁止在使用过的管线上两处同时气焊作业，气割拆除使用过的管、气焊设备使用前，气焊工认真检查乙炔、氧气高低压力表是，应及时进行处理。橡胶软管破损应进行更换，严禁采用缠绕胶带的方式进以防高温导致爆炸造成人员伤亡和财产损失。相关责任人(库管员、气焊工)应做好覆盖，并随时检查覆盖物是否完好。、电焊工应注意接地线和手把线的搭设位置，不得搭在易燃易爆和带有热源的物品上，接地线不得接在管道、机床和建筑物金属构架或、电焊机倒换接头、转移工作地点或发生故障时，由电焊工切断电源，在班(组)长监督下进行接头倒换、转移。电焊工对焊机故障做、电、气焊工严禁在运行中的压力管道、装有易燃易爆物品的容器和受力构件上进行焊接和切割，防止发生安全事故造成人员伤亡和财绝火种，切断电源，方可离开。申请动火作业前，应辨识危害因素，进行风险评估，采取安全措施，实安全措施或安全工作方案，未设现场动火监护人以及安全工作方案有变动且未经批准的，禁止动火。动火作业许可证只限在同类介质、同一设备(管态的生应拆移到安全地点动火。线上不允许动火。确属生产需要在油、气管道带压动火，应制定可靠的安全工作方案及火前应首先切断物料来源并加盲板或断开，经彻底吹扫、清洗、置换后，打开人孔，通风换气。与动火点直接相连的阀门应上锁、捆绑、挂牌；动可能喷射和封堵物射出的方位。特殊情况应采取围隔作业并控制火花飞溅。用气焊割动火作业时，氧气瓶与乙炔气瓶的间隔不小于，且乙炔气瓶严禁卧放，二者与动火作业地点距离不得小于，并不准在烈日下曝晒。定的气体检测时火还应遵循《新疆间内部物料除净后，应采取蒸汽吹扫或蒸煮、氮气置换或用水冲洗等措受限空间的气体检测应包括可燃气体浓度、有毒有害气体浓度、氧气浓度量~，有毒有害气体含量应符合国家相关标准的规定。还应遵循《新疆动火作业人员的安全和逃生。在埋地管线操作坑内进行动火作业的人员系，动火监护人留守现场并确认无任何火源和隐患后，申请人与批准人签字关闭动临时用电应设置保护开关，使用前应检查电气装置和保护设求，所有的临时配电箱应标上电压标识和危险标识。室外的临时。固定式配电箱、开关箱下底与地面的垂直距离应大于，；移动式分配电箱、开关箱下底与地面的垂直距离应大于，。所有临时用电线路应由电气专业人员检查合格，贴上标签后临时用电线路的自动开关和熔丝片应符合安全用电要求，代替熔丝。开关，必须实，作业前应由电于Q，加强绝缘不得小于Q。临时配电设施要有漏电保护装置，各种施工机械(电动)应有重复接地，施工现场电气设施，开关应有持证电工管理并做好安全检查记录，非电气作业人员不准随便乱拉乱接，严禁使用刀闸开关，用电线路不必须实行“一机一闸”制，严禁用同一开关电器直接控制二台或二台以上用电设操作人员操作时，严格按操作规程执行，并设置警示牌或警示标志防止其()在动火气割设备使用前，气焊工认真检查压力表是否完好；阀门是否正常，有无泄漏；橡胶软管有无破损。如有问题，应及时进行处理。()在动火电焊设备施工前，由电焊工对焊机进行检查和试运行。焊正常方可进场。电焊工应注意接地线和手把线的搭设位置，不得搭在易燃易()进入施工现场严禁携带非施工用的火源，如打火机、火柴等，作行检测，检测合格后方可开始施工；在施工中，用四合一气体检测仪对施工地点可燃气体进行检测，发现可燃气体浓度超标，立即停止作业，组织人员撤离，并告知甲方作业区(站)现场负责人，再听从甲方作业区(站)()现场使用气割设备时，气焊工应严格控制氧气，乙炔瓶的摆放间距在米以上，使用期间严禁在烈日下暴晒，防止因气体泄漏或破裂导致财产损失。()施工动火必须确定动火点与生产工作的管线，闸门进行有效的封可能影响到的罐区设施设备必须做全面安全防护的处理，电气焊线，施工进行管线容器等或它密闭物体的试压必须编制试压方案试压方案线容器等或它密闭物体的试压施工负责人必须在试压现场试压工作必须安排一名管工做为现场操作负责人。试压设备操作人员负责对试压设备进行维护保养检查保证试压设备完好无隐患缺陷。在进行试压工作试压车辆驾驶员必须按试压方案的要求选择压力表精度不低于级，量程为被测最大压力的倍试验时压力表不少于块，压力表在有效期内并按在动土作业现场设置明显的警示标志，在土方开挖作业必须确保人员之间的安全距离，防止挖掘工具的碰伤，在挖方过程中，施工现场应有专门人员进行监护，出现问题及时处理与汇报。严禁上、下坡同时撬挖。挖掘较深的沟时，必须设置两个方向以上的逃生通道，对于作业场所不具备设置逃生通道的，应设置逃生梯等装置。挖出的土方堆放处和堆放的材料至少应距坑、槽、井、沟边沿，高度不得超过。如发现边坡有裂缝、疏松或支撑有折断、走位等异常危险征兆，应立即停止作业，并对异染及破坏。()立即将信息反馈业主，由业主组织人员进行修复。()在环境污染尚未扩大的情况下，使用简易工具铁锹等对污染点进行围堵或利用现场沙土进行封堵或挖导流沟将液体导向安全地点，以减施工前确定施工便道，所有车辆和机具严禁在便道外通行，保护地貌施工前，必须对原有设施进行勘察，识别出需要防护的设施，并制定整率行率境影响评价表第第二组综合评分等级、第一组因子乘机第二组因子和、环境因素烃类消耗气体消耗材料消耗水资源消耗气体排放污染物泄漏固废排放噪声产生污水排放粉尘排放植被破坏活动产品服务车辆的使用第一组境影响评价表第第二组综合评分等级、第一组因子乘机第二组因子和、活动产品服务环境因素第一组金属表面除金属表面除锈金属表面防腐管沟开挖回填土作业烃类消耗固废排放材料消耗粉尘排放噪声产生烃类消耗污染物泄漏固废排放材料消耗粉尘排放噪声产生植被破坏电能消耗粉尘排放序序重要环境(明确污染号因子组分物质)无控制应急无环境影响无无活动产品服现场用桶盛接管线漏出的油、水等，地上的油污在施工结束后及时清理，现场用桶盛接管线漏出的污水，地上的污水在施工结束后及时清理，并用、地清，及时清理剩余的砂浆、混凝土到指定的地点，砂浆水泥配合比要用。设置临时分类堆放点，组织并定期外运。清运渣土垃圾及油污物品，要采取遮盖防漏措施，运送途中不得遗散，施工负责人必须要求拉运物品必须送到生产单位指定的回收点。砂浆、混凝土的搅拌、运输、使用过程中，。并定期外运。清运渣土垃圾及流体物品，要采取遮盖防漏措施，运送途中必须设立车辆行驶路线标示，施工车辆机械不得对施工周围的植被进行破作业施工剩余的边角料，化学废弃物(油桶、沥青、涂料等)要回收到指司材料管理员进行核销。其余废弃物按不同用途进行分类待工程完工后，统一由安装公司按不同用途分类进行二次使用或交到生产单位指定地点进。、施工车辆必须按规定路线行驶、施工车辆的必须做到文明施的任意更改行车路线、不的搭载外来人员、行时车速不的超过安全行驶时速、施工(施工中)完毕后所有车辆必须摆放整齐、保持车辆干净整洁。、作业现场植被不均匀的分布在施工作业区域内，要求施工负责人对施工作业影响到的植被进行环保防护或采取相应措施，对可能造成影响(集中的植被)设立环保围线。、施工道路应保持畅通，设置明显的环保路标，严禁在路边堆放设备、材料等物品，因工程需要切断道路的，必须经油田路管主管部门批准，并采取相应的安全环保措施后实施，以保证正常交通。尤其要保证劳保配备、发放覆盖率，特殊作业持证合格率：夏季防暑降温用品发放率；握基本的安全防护知识。工现场要进行勘查，根据现场实际情况制定施工组织设计以及安全措施，及防护措施必须传达到位。)建筑、安装施工中容易发生坠落、机械伤害、物体打击、触电的区)危险物品及其存放场所应进行警示标识；)挖设沟坑等应在一定距离外进行警示标识；)在进行无损检测的区域，应设置警戒线；)其他对施工人员和公众有危害的作业都应该进行标识)施工现场作业员工按要求正确穿、佩带工服和防护用品，安装公司章、工期控制措施施工进度计划的控制是一个循环渐进内的动态控制过程，施工现场的条件和情况千变万化，项目经理部要及时了解和掌握与施工进度有关的各种信息，不断将实际进度与计划进度进行比较，一旦发现进度拖后，要分析原因，并系统分析对后续工作会产生的影响。本工程招标文件要求工期很紧，要在保证质量和安全的基础上，确保施工进度，以总进度网络为依据，按不同施工阶段、不同专业工种分解为不同的进度分目标，以各项技以关键线路和次关键线路为线索，以网络计划中心起止里程碑为控制点，在不同施工阶段确定重点控制对象，制定施工细则。达到保证控制节。在不同专业和不同工种的任务之间，要进行综合平衡，并强调相互间在本工序造成延误。通过对各道工序完成的质量与时间的控制达到保证各出具体的工程施工计划和工作安排，并对其科学性、可行性进行认真的推查分析原因，立即调整计划和采取补救措施，以保证工程施工总进度计划、设计修改、工地洽商和现场拆迁等问题，以及工程施工过程必须记录的有协调工程施工外部关系，解决工程施工内部矛盾，对其中有关施工进度的意见。备，确保工程一环扣一环地紧凑施工。对于影响工程施工总进度的关键项目、关键工序，主要领导和有关管理人员必须跟班作业，必要时组织有效。在施工生产中影响进度的因素纷繁复杂，如设计变更。技术、资金、机械。材料、人力。水电供应、气候、组织协调等等，要保证目标总工期的实现，就必须采取各种措施预防和克服上述影响进度的诸多因素，其中工程的功能引起大量变更施工工作量，以及因设计图纸本身欠缺而变更或针对这些现象，项目经理部要通过理解图纸与业主意图，进行自审、会审和与设计院交流，采取主动姿态，最大限度地实现事前预控，把影响降到想、身体素质的配备与管理。以均衡流水为主，对关键工序、关键环节和、资金配备：根据施工实际情况编制月进度报表，根据合同条款住两大难题，工地食堂的饭菜要保证品种多、味道好，同时开饭时间要随第九章、文明施工及环保措施案须符合要求，正确使用个人防护用品和安全防护器材，特殊工种必须持证动火作业许可方可进入施工作业区、在动火施工作业前必须认真检查动火防护设施或明显标示。否正常，有无泄漏；橡胶软管有无破损。如有问题，应及时进行处理。橡焊把(线)、焊钳有无裸露，导电部分是否用绝缘胶带进行了处理等。一切正常方可进场。电焊工应注意接地线和手把线的搭设位置，不得搭在易燃距在米以上，使用期间严禁在烈日下暴晒、防止因气体泄漏或破裂导致和财产损失。、电气焊施工时，电气焊工负责将现场内的易燃、易爆物品清理干、易燃易爆品应专门放置，设有专项库房，专人管理定期检查，对动火施工作业中所能涉及到的危险物品、易燃物品必须进行封堵、隔离或、在气割投产安装使用过的管线时、管线内残压余油气必须排放干净，禁止在投产使用过的管线上两处同时气焊作业、气割拆除投产使用过、气焊设备使用前，气焊工认真检查压力表是否完好；阀门是否正常，有无泄漏；橡胶软管有无破损。如有问题，应及时进行处理。橡胶软、现场使用气割设备时，气焊工应严格控制氧气、乙炔瓶的摆放间、氧气、乙炔瓶在拉运、使用、保管期间严禁在烈日下暴晒，以防高温导致爆炸造成人员伤亡和财产损失。相关责任人(库管员、气焊工)、电焊工应注意接地线和手把线的搭设位置，不得搭在易燃易爆和带有热源的物品上，接地线不得接在管道、机床和建筑物金属构架或轨道、电焊机倒换接头、转移工作地点或发生故障时，由电焊工切断电源，在班(组)长监督下进行接头倒换、转移。电焊工对焊机故障做诊断和受力构件上进行焊接和切割，防止发生安全事故造成人员伤亡和财产损、在潮湿地带作业时，材料员负责组织绝缘铺设物品，班(组)长、安全监护人应对现场动火做全过程的监控、电气焊作业完毕，检源，方可离开。到现场清洁整齐。按临时分类堆放点，组织并定期外运。清运渣土垃圾及油污物品，要采取遮盖防漏措施，运送途中不得遗散，施工负责人必须要求拉运物品必须送到定期外运。清运渣土垃圾及流体物品，要采取遮盖防漏措施，运送途中不施工剩余的边角料，化学废弃物(油桶、沥青、涂料等)要回收到指定的废料区内，分类堆放。焊渣，焊条头等物放入焊条筒内收集，交材料管理员进行核销。其余废弃物按不同用途进行分类待工程完工后，统一由材料生产单位指定地点进行处理。求在基坑管沟开挖(回填)必须严格遵守保护植被的要求，在管沟开挖的两侧设立标示线，现场施工负责人每天落实检查，对在开挖点的植被进行、施工道路应保持畅通，设置明显的环保路标，严禁在路边堆放设并采取相应的安全环保措施后实施，以保证正常交通。尤其要保证消防通、在进行土方工程施工前，应有切实可行的环境植被防护措施，施工作业中的存放和弃土必须指定在一侧，行驶的机械车辆必须严格按规定按平面布置图堆放整齐，标识准确、清楚，齐全。现场材料、土方、设备保卫、消防和生活卫生等方面的工作，明确划分环保及文明施工责任区，特殊作业持证合格率：由施工员对已识别出施工现场的重要危险源、环境因素应进行标识，料管理建立由项目经理，区块负责人，质检人，安全员，设备，调度，资料评表，并对监理部门要求报验的工序提出报验单，由质检员复核后向监理、资料员定期检查各种资料和质量记录的填制情况，并在竣工后、工程资料齐全准确率达到，如资料延误按照合同条款执行。第十一章、工程收尾工作安排1范围2职责3管理要求和方法行与验收过程输入。设计部/采购部施工部试运行部项目管理计划项目实施计划任务书试运行与验收过程输入试运行组织管理培训、安全守则、试运行方案、物资、临设、工程维护、批文试运行计划试运行准备联动试运行条件检查限期整改N合格？Y联动试运行限期整改N合格？Y投料试运行条件检查N？Y投料试运行据合行可协；如同约部程都需业主审批/确认NY生产考核NY工程验收与移交管理运营生产责任移交试运行与验收过程输出试运行计划过程记录工程验收资料(技术、质量文件等)3.3控制要求《试运行计划》是试运行工作的主要依据。试运行经理根据项目实施。试运行前的准备工作包括临时性设施建造、支持性资源准备、技术支持到位、培训、上岗考核、物资、临设、工程维护、批文等，在进行试运联动试运行的组织实施，联动试运行的条件检查，联动试运行方案、投料试运行的条件，投料试运行方案、投料试运行执行标准及相关规工程验收是项目建设的最后阶段，是全面考核项目建设工作、检查是否符合设计要求和工程质量的必要环节。工程验收的条件，工程验收和交除以上叙述的试运行与验收过程相关节点控制外，试运行与验收全过程的范围、进度、质量、费用、资源、风险、沟通与信息、监控管理等，适用于项目试运行组织过程以及试运行全过程的协调管理，包括试运2职责2.1项目经理2.2试运行经理3管理要求和方法1试运行部组织结构与生产运营责任移交等工作。)配合试运行准备工