安全设施管理制度

安全设施管理制度1、目的,,特编制本制度.2、适用范围本规定所指的安全设施指公司生产现场的各类检测报以及防静电装置和避雷装置等安全附件。2。1检测报警设施包括:2。2设备安全防护设施包括:负荷限制器、行程限制器,制,电气过载保护设施，静电接地设施。23泄压和止逆设施包括：用于泄压的阀门、安全阀、爆破封设施等。2。4防静电装置和避雷装置包括:防静电跨接线、避雷针、静电导出装置等。编制依据《安全生产法》《危险化学品安全管理条例》《特种设备安全监察条例》《氯气安全规程》《劳动防护用品监督管理规定》《ft东省安全管理条例》职责分工4。1安全部是公司安全设施的主管部门，负责公司安全设设备设施的外委检验。42维护、管理和报检工作.使用、维护、管理和报检工作。4。5安全设施所在部门、车间应按类别建立安全设施台账（在本公司质检部门权位应分别建立检定记录、台账;超出公司标准计量室工作权限的安全设施报安全部,由安全部协调外部检验机构进行检具体要求5。1各部门、车间应安排专人管理各界区内的安全设施，并确保检定工作按计划进行实施。5。2严禁使用性能不符合要求、无产品合格证和铭牌、无存在严重缺陷和安全隐患的安全设施。5。3安全设施的检査以日常检査和专项检査相结合，日常检査包括每班工艺操作人员、维修人员及各单位技术人员、安全管理人员的每曰巡检；专项检査包括车间、公司相关管理部门及上级主管部门的专项检査。5.4各部门、车间应对各自界区内的安全设施每月至少组织一次专项检査，并将检査记录进行存档，对检査出的问题制至少组织一次全公司范围内的专项检査。5。5,必须经过检定合格后才能投入使用。各类常用安全设施的检定周期6。1国家规定强检的安全设施：6。1.1压力表、温度表:每半年至少检验一次；6.1.2安全阀：锅炉用安全阀每年至少检验一次；压力容器3年,5年(期检验规则TSGR7001-2004》第十七条相关规定）6。1.3有毒有害、可燃气体报警仪：每半年至少检验一次；6.1。4用于安全数据分析、检测的设备及仪器：每年至少检验一次；6。1.5防雷防静电装置：每年至少检验一次；其他安全设施：国家未规定进行强制检验的安全设施如特种设备的各种限制器、制动器、限速器,全设施,操作人员在每班的作业前必须对安全装置进行检査，检査各部件是否完好、灵敏.特种设备安全附件相关要求8。1锅炉安全附件8.1.1安全阀、安全泄放阀8111安全阀制造许可、产品型式试验及铭牌等技术要求按照《安全阀安全技术监察规程（G1-6。8112每台锅炉至少应装设两个安全阀（（一）额定蒸发量小于或等于0。5t/h的锅炉；（二）4t/h置的锅(三）外置式启动分离器上，都必须装设安全阀。（四如装有截止阀时，截止阀前应装设安全阀.8113蒸汽锅炉的安全阀应当采用全启式弹簧安全（脉冲式、气动式、液动式和电磁式等（TSGZF0012006）和有关技术标准的规定。81.14蒸汽锅炉锅简(壳于锅炉最大连续蒸发量,并且在锅简（壳）和过热器上所有（壳）内的蒸汽压力不得超过设计1。1倍。过热器安全阀的排放总量应大于锅炉再热器最大设计蒸汽流量。8。1。1.5过热器和再热器出口处安全阀的排放量应保证过热器和再热器有足够的冷却。直流蒸汽锅炉外置式启动分离器的安全阀排放量应大于直流蒸汽锅炉启动时的产汽量。可分式省煤器安全阀的流道直径由锅炉制造单位确定。81.16A级锅炉,安全阀的流道直径应不小于20mm;对于B级及以下锅炉，安全阀的流道直径应不小于25mm。1。17除直流蒸汽锅炉外，锅简(壳）1的规定进行调整和校验。1.1倍。1锅简(壳)蒸汽锅炉安全阀整定压力额定蒸汽压力（额定蒸汽压力（MPa）安全阀整定压力工作压力+0.03MPa≤0.8工作压力+0.05MPa1.04倍工作压力0。8＜p≤5。91.06倍工作压力1。05倍工作压力＞5。91。08倍工作压力（)锅炉上必须有一个安全阀按表中较低的整定压力进（2）的工作压力。81.18上述有关规定校验其整定压力、回座压力和密封性。安全阀经过校验后,应加锁或铅封..安全阀须铅直安装，并尽可能安装在锅简（壳)、集箱的最高位置。在安全阀和锅简（壳)之间或安全阀和集箱之间，不得装有取用蒸汽或热水的管路和阀门。81.19几个安全阀如共同装在一个与锅简（壳）相连的短管上,短管的流通截面积应不小于所有安全阀的流通截面积之和。81110采用螺纹连接的弹簧安全阀时，其规格应符合JB2202《弹簧式安全阀参数》的要求。此时，安全阀应与带有螺纹的短管相连接，而短管与锅筒（壳）连接应采用焊接结构。安全阀上必须有以下装置：(一）静重式安全阀应有防重片飞脱的装置.(二)钉的装置。（三制杠杆越出的导架。（四）控制式安全阀必须有可靠的动力源和电源：1并加铅封；23.液压控制式安全阀必须有可靠的液压传送系统和电源；4。电磁控制式安全阀必须有可靠的电源。。1.11蒸汽锅炉安全阀应设有排汽管，排汽管应直通安全地点，并有足够的流通截面积,保证排汽畅通，同时排汽全阀上.两个独立的安全阀的排汽管不应相连。护罩，防护罩的安装不应妨碍安全阀的正常动作和维修.,在排汽管和疏水管上都不允许装设阀门。热水锅炉和可分式省煤器的安全阀应装设排水管（如采用杠杆安全阀应增加阀芯两侧的排水装置）,排水管应直通排水管上不允许装设阀门，并应有防冻措施.81112在用锅炉的安全阀每年至少校验一次.校验一进行修理后，可在安全阀校验台上进行。安全阀校验后，应加锁或铅封。其整定压力、回座压力、密（W整定压力和密封性等检验结果应记入锅炉技术档案。将阀芯卡死等手段任意提高安全阀的整定压力或使安全阀失效.统进行试验。8.2压力测量装置8。2。1锅炉的下列部位应当装设压力测量装置：（一）蒸汽锅炉锅简(壳）的蒸汽空间;（二）给水调节阀前;（三）可分式省煤器出口；(四）过热器出口和主汽阀之间；（五)再热器出、入口;（六）直流蒸汽锅炉的启动分离器上；（七（八（截止阀）（九（油）及出口；（十)燃气阀组稳压阀(调压阀）后；（十一)电站锅炉炉膛上部；(十二)热水锅炉的锅简(壳）上;（十三)热水锅炉的进水阀出口和出水阀入口；(十四）循环水泵的出、入口.8。2.2选用的压力表应符合下列规定：(一）25级,A1.6级；（二压力表应根据工作压力选用。压力表表盘刻度限值应为工作压力的1.5 3.0倍，域好选用2倍；（三100mm。8.2.3选用的压力表应符合有关技术标准的要求，其校验和压力，压力表校验后应封印。8.2。4压力表装设应符合下列要求：（一高温、冰冻和震动的影响：(二）锅炉蒸汽空间设置的压力表应有存水弯管，热水锅炉用的压力表也应有缓冲弯管.弯管用钢管时,10mm;（三路、卸换、校验压力表。。5压力表有下列情况之一时，应停止使用：（一)有限止钉的压力表在无压力时，指针转动后不能位的数值超过压力表规定的允许误差；（二）表面玻璃破碎或表盘刻度模糊不清；（三）封印损坏或超过校验期；(四）表内泄漏或指针跳动;（五）其他影响压力表准确指示的缺陷。8。3水位测量装置83。1位表,但符合下列条件之一的锅炉可以只装一个水位水位表：（一）额定蒸发量小于或等于0。5t/h的锅炉；(二）2t/h位示控装置的锅炉；(三）装有两套各自独立的远程水位测量装置的锅炉；（四）电加热锅炉。8.3。2多压力等级燃气轮机余热锅炉每个压力等级的锅简应装设两个彼此独立的水位表。83.31台应装设差压式远程水位测景装置。83。4水位表应装在便于观察的地方，水位表距离6000mm电视监视系统。83.5用远程水位测量装置监视锅炉水位时，其信号.在锅炉控制室内应有两个可靠的远程水位作.8。3。6水位表应有下列标志和防护装置：（一25mm，水位表的上部25mm；（二)玻璃管式水位表应有防护装置（阀、自动闭锁珠等，但不得防碍观察真实水位;(三）水位表应有放水阀门和接到安全地点的放水管.8。3.7水位表的结构和装置应符合下列要求：（一锅炉运行中能够吹洗和更换玻璃板(管;（二位表,能够连续指示水位；（三）水位表或水表柱和锅简（壳）18mm,500mm或有弯曲时,内径应适当放大，以保证水位表灵敏准确；（四)连接管应尽可能地短。如连接管不是水平布置行流向锅简（壳)，以防止形成假水位；(五）阀门的流道直径及玻璃管的内径都不得小于8mm。。8水位表(或水表柱)和锅简（壳）,锅炉运行时,阀门必须处于全开位置.对于额定1t/h且未装设水位示控装置的锅炉，水位表与锅简（壳）之间的汽水连管上可不装设阀门.8.4温度测量装置8.4.1在锅炉相应部位应装设温度测点以测景如下温度：（一）蒸汽锅炉的给水温度；（二)铸铁省煤器和电站锅炉省煤器出口水温；(三)再热器进、出口的汽温；(四）过热器出口和多级过热器的每级出口的汽温；（五）减温器前、后的汽温；(六）油燃烧器的燃油入口油温；（七）空气预热器出