经典IE人机程序图培训课程_第1页
经典IE人机程序图培训课程_第2页
经典IE人机程序图培训课程_第3页
经典IE人机程序图培训课程_第4页
经典IE人机程序图培训课程_第5页
已阅读5页,还剩71页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

第四章操作分析Chapter4OperationAnalysis主要内容操作分析概述4.1人机程序图4.2操作程序图4.3工组操作程序图4.44.1操作分析概述操作分析是研究如何使工人的操作以及工人和机器的配合达到最经济和最有效的程度。所以操作分析是研究一道工序,一个工作地的工人使用机器或不使用机器的各个操作活动。操作的定义:为实现一定目的而进行的独立完整的劳动活动,是加工工序或作业再分解,同时操作也可以进一步分解为若干个动作。4.1操作分析概述程序分析是研究整个制造的运动过程,分析到工序为止;操作分析是研究一道工序的运动过程,分析到操作为止。操作的分类:基本操作和辅助操作1)操作分析的含义和目的操作分析的含义通过对以人为主的工序的详细研究,使操作者、操作对象、操作工具三者科学地组合、合理地布置和安排,达到工序结构合理,减轻劳动强度,减少作业的工时消耗,以提高产品的质量和产量为目的而作的分析。操作分析的目的:使作业结构合理,删除多余无效的操作,使操作最有效,总数减少。使人和机器能很好地协调配合工作,充分发挥人和机器的效能。改进操作方法和工作地布置,减轻操作者的疲劳。2)操作分析的方法操作分析人--机程序图双手操作程序图工组操作程序图3)影响操作的因素(1)与劳动对象有关的因素

(2)与劳动工具有关的因素劳动对象的复杂程度劳动工具的工作性能被加工材料的加工性劳动工具的使用性能毛坯的形状和余量(3)与工作地状况有关的因素工作地设备的布置状况,成品、工具的摆放位置(4)与工作环境有关的因素工作环境对工人的心理和生理的影响(5)与劳动者素质有关的因素劳动者的技术素质,劳动者的思想素质

4)操作分析的基本要求将操作总数减少到最低,最佳的工作次序,工作简单易行合理利用肌群,发挥双手作用,尽量使用工具。要求机器完成更多的工作。减少作业循环和频率,节省时间改进设备、工装与工位器具、物料规格或工艺,采用经济的切削用量。工作地点应有足够的空闲,使操作者有充足的回旋余地。消除不合理的空闲时间,尽量实现人机同步工作。4.2人机程序图人机操作分析的意义与目的意义:在机器的工作过程中,调查、了解在操作周期内机器操作与工人操作的相互关系,以充分利用机器与工人的闲余能量及平衡操作时,则要利用人机操作图,可将生产过程中,工人操作的手动时间和机器的机动时间清楚地表现出来。目的:在现代化生产中,机器设备几乎都是全自动或半自动的,操作机器的工人成了“监督”机器的工人,在每一操作周期中,总有大部分的闲余时间,这些闲余时间如能加以利用,不但可以提高生产力,而且能降低成本及提高工人的收入。4.2人机程序图人机程序图(man-machineprocesschart)是记录和表示人与机器在一个工作周期内时间上的协调与配合关系的图表可以把机器工作周期与工人工作周期内时间上的相互配合关系清楚地表示在图上研究人员可根据现场记录资料重新安排或调整,使若干空闲或无效时间得以减少,以提高效率。1)人人机程程序图图的功功用发现影影响人人机作作业效效率的的原因因判断操操作者者能够够同时时操作作机器器的台台数,,充分分发挥挥闲余余能力力的作作用。。判定操操作者者和机机器两两方面面哪一一方提提高工工效更更有利利。进行安安全性性研究究设备改改造,,实现现自动动化及及改善善作业业区的的布置置。2)人人机程程序图图的种种类和和构成成种类单人单单机程程序图图:一一人操操纵一一台机机器设设备进进行作作业的的人机机程序序图。。如图图4-4所示P120单人多多机程程序图图:一一人操操纵多多台机机器设设备进进行工工作的的人机机程序序图。。如图图4-5所示P120人机程程序图图的构构成(P113图4-1)表头部部分::劳动动对象象的情情况,,劳动动工具具的情情况,,操作作者情情况,,研究究者姓姓名、、研究究日期期表身部部分::主要要记录录操作作者的的各项项操作作活动动、机机器的的运转转状况况及两两者的的时间间表尾部部分::记录录改进进建议议事项项2)人人机程程序图图的种种类和和构成成3)人人机程程序图图的绘绘制填写表表头各各项绘制时时间标标尺按作业业中各各操作作顺序序分别别记录录人的的操作作内容容和机机器的的运转转情况况并标标注时时间按规规定定的的符符号号在在时时间间标标尺尺的的格格内内标标出出人人和和机机器器的的操操作作时时间间和和闲闲置置时时间间统计计人人和和机机器器的的操操作作时时间间和和闲闲置置时时间间并并计计算算时时间间利利用用率率经过过分分析析,,提提出出改改进进建建议议填填写写在在表表尾尾栏栏内内人机机程程序序图图仅仅记记录录一一个个工工作作周周期期内内人人和和机机器器的的工工作作情情况况。。但但绘绘制制人人机机程程序序图图时时要要反反复复观观察察数数个个工工作作周周期期才才能能绘绘制制成成。。P115例4-14)人人机机程程序序图图的的分分析析人和和机机器器活活动动的的分分析析人的的独独立立工工作作::与与机机器器无无关关的的一一些些操操作作。。如如加加工工完完成成后后清清理理工工具具和和布布置置工工作作地地等等。。机器器的的独独立立工工作作::机机器器的的自自动动工工作作过过程程,,在在此此过过程程中中,,不不需需要要人人进进行行控控制制,,比比如如,,数数控控机机床床的的自自动动加加工工过过程程。。人机机的的联联合合工工作作::人人与与机机器器有有密密切切关关系系的的操操作作,,这这些些操操作作必必须须要要求求机机器器处处于于某某种种状状态态方方能能进进行行。。例例如如::注注塑塑成成型型机机器器装装卸卸模模具具等等。。对于于以以上上三三种种活活动动的的分分析析,,应应使使前前两两种种活活动动同同时时进进行行,,以以缩缩短短工工作作时时间间,,对对于于第第三三种种活活动动要要尽尽量量缩缩短短本本身身的的操操作作时时间间。。4)人人机机程程序序图图的的分分析析闲置置时时间间的的分分析析在作作业业过过程程中中,,人人和和机机器器都都可可能能有有一一定定闲闲置置时时间间,,闲闲置置时时间间可可以以分分为为以以下下两两类类::机器器的的闲闲置置时时间间::作作业业内内的的闲闲置置时时间间、、作作业业需需要要的的闲闲置置、、与与作作业业无无关关的的闲闲置置人的闲置置时间::作业中中的闲置置、作业业外的闲闲置以上这些些闲置时时间中,,利用人人机程序序图只能能对机器器作业内内的闲置置和人在在作业中中的闲置置进行分分析5)人机机程序图图示例5)人机机程序图图示例5)人机机程序图图示例5)人机机程序图图示例5)人机机程序图图示例5)人机机程序图图示例5)人机机程序图图示例5)人机机程序图图示例5)人机机程序图图示例5)人机机程序图图示例5)人机机程序图图示例5)人机机程序图图分析闲余时间间的分析析机器的闲闲余时间间:在机器设设备加工工过程中中,装、、卸工件件的工作作是为了了保证机机器加工工得以实实现的辅辅助操作作,对工工件本身身的变化化不直接接起作用用,因此此应尽量量减少这这部分工工作所占占的时间间。还有有就是因因机器工工作能力力的不平平衡而发发生的空空闲,可可从平整整生产线线来解决决。工人的闲闲余时间间:主要考虑虑在机器器自动加加工时而而产生的的人工空空闲,应应注意把把两个不不同作业业交叉进进行。工人与机机器数的的确定5)人机机程序图图分析工人与机机器数的的确定通常以一一年或一一月的工工作量为为依据计计算单人多机机操作的的必要条条件在一个工工作周期期中当满满足以下下条件时时,则有有可能考考虑单人人多机操操作:人的操作作时间+人在机器器间步行行的时间间+必要的照照管机器器时间小小于机器器自动工工作时间间能操作机机器台数数的确定定5)人机机程序图图分析能操作机机器台数数的确定定在人机工工作时,,决定一一个工人人看管多多少台机机器,常常用下式式计算::式中:N—一个工人人操作的的机器数数t—一个工人人操作一一部机器器所需时时间(包包括从一一台机器器走到另另一台机机器的时时间)M—机器完成成该项工工作的机机动时间间在增加机机器台数数的同时时,应衡衡量工人人或机器器空闲对对成本的的影响,,衡量方方法可用用下面的的公式求求一个工工人操作作机器的的最低数数:式中:N1—一个工人人操作机机器的最最低数L—装、卸工工件时间间M—机器机动动时间W—工人由一一台机器器走到另另一台机机器所需需时间L+W为工人操操作机器器所需时时间,L+M为一台机机器的作作业周期期。例1:一个工工人装、、卸工件件的时间间为0.5min,机器完完成该项项工序的的机动时时间为4min,在完成成工序时时,工人人由一台台机器走走到另一一台机器器的时间间为0.5min,那么确确定工人人看管的的机器数数和工人人操作的的最低机机器数。。5)人机机程序图图分析在考虑一一人多机机操作时时,还应应考虑以以下几点点:必须保证证人身和和设备的的安全。。在机器器设备上上应装有有限位装装置和自自动停车车装置,,以防止止人来不不及按时时操作时时发生事事故。操作者必必须有一一定的休休息时间间,以防防止劳动动强度过过大和过过分紧张张,产生生过度疲疲劳。6)人机机程序图图实例分分析118页例4-2120页例4-3课堂练习习某工人同同时操作作两台铣铣床进行行加工,,其操作作流程如如下:停停机,松松开夹具具,取出出工件((0.2分);打打毛刺并并测量工工件尺寸寸(0.2分);将将工件放放入箱内内,取下下一个工工件(0.2分);清清洁夹具具,将工工具装入入夹具内内,夹紧紧(0.2分);开开机,进进刀,拔拔自动走走刀,观观察(0.2分);步步行到另另一台机机(0.2分),操作另另一台机床。。机器自动运运行时间为1.6分。试画出该工人人操作两台铣铣床的单人多多机程序图。。4.3操作程序图基本概念操作程序图又又称双手操作作图,是将操操作者在工作作地上进行操操作时,双手手的动作按其其发生的先后后顺序加以记记录的图表。。它是研究和和拟定工人操操作规程的有有效工具。作用对人的操作进进行科学分析析,取消不必必要的动作和和不合理的动动作,以提高高工作效率;;平衡左右手的的负荷,减少少人的作业疲疲劳1)操作程序图图与人机程序序图的特征比比较内容比较操作程序图主主要记录和表表示人进行操操作时的双手手动作的情况况;人机程序图主主要记录和表表示人与机器器的工作在时时间上协调配配合情况1)操作程序图图与人机程序序图的特征比比较目的比较前者主要是使使人的操作经经济有效,左左右手的负荷荷平衡;后者主要是使使人和机器能能很好地协调调配合工作,,机器自动工工作时间能得得到很好的充充分利用适用范围比较较前者一般用于于大量生产流流水作业对人人的手工作业业进行分析后者一般用于于人机联合作作业中对人和和机器的工作作进行分析2)操作程序图图的构成表头部分左边:表号、、零件名称及及型号,作业业内容,操作作者情况,绘绘图者与审定定者等右边:工作地地简图表身部分左边:左手操操作内容及符符号右边:右手操操作内容及符符号中间:时间记记录2)操作程序图图的构成表尾部分左右手各项动动作的归纳和和汇总,改进进前后的情况况比较操作程序图示示例如图4-9、4-10、4-12这种表一般要要绘制两份,,一份是实地地记录图,即即原来的操作作程序和工作作地布置情况况,另一份是是经过分析后后,做了某些些改进,专门门设计的操作作程序图2)操作程序图图的绘制操作程序图的的绘制要点必须深入生产产现场,观察察全部操作,,了解情况,,并决定操作作中的循环周周期及起点与与终点。作图时,先在在左上角记录录有关资料,,如现行方法法、改进方法法、工作名称称、研究日期期与编号、操操作人、核准准人等。右上角画工作作场所的平面面布置图,表表示操作对象象、操作工具具的名称。图的中间分别别记录左右手手动作。左右右手的同时动动作应画在同同一水平位置置,并且要多多次核对左右右手动作的关关系,使记录录准确无误。。记录完成后,,应将左右手手的动作分别别进行统计,,统计资料可可放在左右手手动作的右方方或右下方.2)操作程序图图的绘制记录符号表示操作,即即握取、放置置、使用、放放手的动作表示搬运、手手移动的动作作表示等待,即即手的延迟、、停顿持住,表示手手持住工件、、工具或材料料的动作。检查,表示工工人握住物件件进行观察或或测量的动作作2)操作程序图图的绘制基本步骤填写表头各栏栏内容,并绘绘制工作地简简图记录双手操作作情况归纳汇总双手手各项动作的的次数和时间间3)操作程序图图的分析检查和分析左左右手各动作作中是否有不不合理和多余余动作平衡双手的负负荷,充分利利用双手使空闲的手投投入工作尽量使手的握握持工作物改改变为夹具夹夹持尽量使手移动动物体动作改改为滑道装置置运送尽可能实现双双手同时操作作双手的动作要要基本相同,,对称,左右右方向相反,,前后方向相相同双手的动作要要简单并有一一定规律3)操作程序图图的分析改进工作地布布置,使其适适合人的操作作工具物料的摆摆放应尽量靠靠近人的操作作位置使人取放物体体时尽量减少少走动、站立立和坐下、弯弯腰、下蹬动动作工具和物料的的摆放应整齐齐而有规律工作台和座椅椅高度适当尽量减少重复复劳动4)操作程序图图分析实例1方法改善4)双手操作程程序图分析实实例2切割玻璃管管4)双手操作作程序图分分析实例2改善分析实例3组装螺栓和和螺帽的双双手作业分分析(1)记录:把把螺栓和螺螺帽组成一一套,再把把组装件放放到组件箱箱内,见下下图。作业:组装螺栓和螺帽方法:现行开始:双手空的结束:装好一套放入组件箱操作者:***2121左手螺栓与螺帽组装抓住一螺帽伸向螺帽等待持住螺栓移至作业位置抓起一螺栓伸向螺栓右手移至作业位置把螺帽与螺栓组装持住螺栓转动螺帽把螺栓移至组件箱松开手回到原位置123321放进组件箱21133组装螺栓和和螺帽的现现行方法(2)分析改善善由于螺栓和和螺帽都是是在作业人人员的正侧侧面,当用用左右手分分别拿螺栓栓与螺帽时时,作业人人员的身体体重心会偏偏移,使得得左手和右右手分别产产生了等待待和持住现现象,双手手不能同时时工作失去去平衡,使使作业者易易产生疲劳劳。改善时,根根据动作经经济原则,,将螺栓盒盒与螺帽盒盒再往前移移,把三个个盒子位置置放在作业业者同一视视线上,操操作者可在在正常视角角之内观察察到,使左左右手能同同时拿取螺螺栓和螺帽帽,减少了了等待、持持住现象,,效率显著著提高。改善后螺栓栓和螺帽组组装作业如下图。作业:组装螺栓和螺帽方法:改进开始:双手空的结束:装好一套放入组件箱操作者:***组装螺栓和和螺帽的改改进方法4)双手操作作程序图分分析实例4一操作者装装套垫圈及及螺栓,一一套垫圈,,螺栓包括括一个螺栓栓,一个平平垫圈和一一个橡皮垫垫圈,装配配的先后顺顺序为:先先平钢垫圈圈,后橡皮皮垫圈。工工作台布置置如下图所所示,请画画出原操作作的双手操操作图。试试求改进方方案,并画画出相应的的双手操作作图。(127页例4-5)ABCEDA、螺栓料盒盒B、平钢垫圈圈盒C、橡皮垫圈圈盒D、装配装置置台E、成品盒操作者课堂练习::试以双手操作程程序图记录用开瓶瓶器开启瓶瓶盖的基本本动作。其其基本动作作为:双手手同时伸出出,左手伸伸至桌面取取瓶,右手手伸至桌面面去开瓶器器。双手各各将所取之之物移至身身前,左手手持瓶,右右手移至瓶瓶顶,打开开瓶盖。4.4工组操作程程序图工组操作程程序图的定定义是记录和表表示以数人人组成的工工组集体作作业活动中中,人与人人之间、人人与机器之之间协调配配合和分工工情况的图图表。工组操作程程序图的应应用范围仅应用于对对工组集体体作业的分分析,一般般是需要2人以上(含含2人)共同操操作才能完完成的作业业,如汽车车装配等。。1)工组操作程程序图的基基本概念工组操作程程序图的作作用寻求工组集集体作业中中,操作者者之间,操操作者与机机器之间最最有效地协协调配合以以提高工组组作业的整整体效率;;平衡工组中中各操作者者的工作负负荷,进行行合理分工工确定工组集集体作业的的经济组合合人数设计合理的的集体作业业操作程序序,使其标标准化找出工作集集体作业中中的薄弱环环节,以便便于改进1)工组操作程程序图的基基本概念工组操作程程序图的构构成表头部分左边:有工工组名称、、人数、所所用设备、、作业内容容、工作周周期时间、、绘图者和和审定者右边边::工工作作地地布布置置简简图图((包包括括设设备备、、工工人人的的位位置置))表身身部部分分::时时间间标标尺尺、、各各操操作作者者操操作作内内容容及及符符号号栏栏、、设设备备工工作作情情况况栏栏表尾尾部部分分::统统计计汇汇总总操操作作者者和和机机器器设设备备的的工工作作时时间间、、闲闲置置时时间间以以及及改改进进前前后后的的对对比比。。1)工组组操操作作程程序序图图的的基基本本概概念念工组组操操作作程程序序图图的的绘绘制制填写写表表头头各各栏栏,,并并绘绘制制工工作作地地简简图图根据据工工作作周周期期时时间间大大小小,,绘绘制制时时间间标标尺尺选择择工工组组作作业业中中主主要要操操作作者者((操操作作量量最最多多的的或或起起主主要要作作用用的的)),,按按顺顺序序记记录录其其各各项项操操作作活活动动,,列列在在第第一一个个操操作作者者栏栏内内并并标标出出相相应应符符号号。。依次次记记录录工工组组内内其其他他操操作作者者的的操操作作内内容容,,并并标标出出相相应应符符号号。。记记录录时时应应与与主主要要操操作作者者在在时时间间上上对对应应协协调调。。记录录设设备备工工作作情情况况,,用用相相应应符符号号标标出出其其运运转转时时间间统计计汇汇总总操操作作者者和和设设备备的的工工作作时时间间、、闲闲置置时时间间和和时时间间利利用用率率以以及及改改进进前前后后的的情情况况比比较较2)工组组操操作作程程序序图图的的分分析析工组组操操作作程程序序图图的的分分析析分析析检检查查工工组组内内各各成成员员的的各各项项操操作作活活动动,,采采用用“提炼炼法法”对多多余余的的、、无无效效的的、、不不合合理理的的操操作作进进行行改改进进分析析工工组组内内各各成成员员的的闲闲置置时时间间是是否否可可以以利利用用平衡衡工工组组内内各各成成员员的的工工作作负负荷荷,,尽尽可可能能使使其其均均衡衡。。改进进工工作作地地布布置置,,尽尽量量缩缩短短操操作作者者的的移移动动距距离离,,方方便便操操作作。。尽量量用用机机械械代代替替人人工工操操作作尽量利用人体体其他部位的的动作来代替替手的动作合理安排工组组集体作业程程序,形成最最佳的作业程程序和作业方方法联合作业分析析的基本原则则利用联合作业业分析图对联联合作业分析析的基本原则则是:人与机机器的动作若若能同时完成成为最佳,分析见图例。联合作业分析析的目的是::如何设法将将各个对象的的工作进行调调配,一方面面取消空闲或或等待时间,,另一方面,,则是缩短周周期。如图(a)为串行作业加等等待需8h;图(b)为串行作业无等等待需7h;图(c)并行作业仅需4h。串、并行工作方式对比3)工组操作程序序图分析实例例3)工组操作程序序图分析实例例3)工组操作程序序图分析实例例试绘出联合作作业的工组操操作程序图图左边部分是是现行方法,,然后对此记记录的图进行行“5W1H”的提问,并用用“ECRS”原则进行改善善改善的联合作作业图见图右右部分最后将现行方方法与改善后后的方法作业业时间分别进进行统计比较较,可见改善善后的效率大大大地得以提提高。3)工组操作程序序图分析实例例3)工组操作程序序图分析实例例3)工组操作程序序图分析实例例3)工组操作程序序图分析实例例本章小结1、人机操作的的绘图及分析析2、双手操作的的绘制及分析析3、工组操作程程序图的绘制制及分析ThankYou!9、静夜四无无邻,荒居居旧业贫。。。12月-2212月-22Thursday,December29,202210、雨雨中中黄黄叶叶树树,,灯灯下下白白头头人人。。。。19:51:5519:51:5519:5112/29/20227:51:55PM11、以我我独沈沈久,,愧君君相见见频。。。12月月-2219:51:5519:51Dec-2229-Dec-2212、故人江海海别,几度度隔山川。。。19:51:5519:51:5519:51Thursday,December29,202213、乍见翻疑梦梦,相悲各问问年。。12月-2212月-2219:51:5519:51:55December29,202214、他乡生白白发,旧国国见青山。。。29十二二月20227:51:55下下午19:51:5512月-2215、比不了得就就不比,得不不到的就不要要。。。十二月227:51下下午12月-2219:51December29,202216、行动动出成成果,,工作作出财财富。。。2022/12/2919:51:5519:51:5529December202217、做前,,能够环环视四周周;做时时,你只只能或者者最好沿沿着以脚脚为起点点的射线线向前。。。7:51:55下午午7:51下午午19:51:5512月-229、没有失败,,只有暂时停停止成功!。。12月-2212月-22Thursday,December29,202210、很多事情努努力了未必有有结果,但是是不努力却什什么改变也没没有。。19:51:5519:51:5519:5112/29/20227:51:55PM11、成成功功就就是是日日复复一一日日那那一一点点点点小小小小努努力力的的积积累累。。。。12月月-2219:51:5519:51Dec-2229-Dec-2212、世间间成事事,不不求其其绝对对圆满满,留留一份份不足足,可可得无无限完完美。。。19:51:5519:51:5519:51Thursday,December29,202213、不知香香积

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论