生产系统的组织与管理afq

第四章

生产系统的组织与管理1/9/20231本章要点：生产过程与生产类型的概念生产过程组织的几种形式综合计划策略生产作业计划的编制与控制库存的作用及库存控制模型1/9/20232生产与运作系统●生产与运作系统是通过有效的资源配置实现“投入→变换→产出”功能的综合体；它是企业大系统中的子系统●生产与运作系统的载体（或生产与运作系统的主体）是各种各样的社会组织1/9/20233投入人力物料设备技术信息能源土地资金顾客或用户的参与实施信息反馈产出产品服务变换过程①③⑤②④生产与运作系统活动过程外部信息内部信息价值增值过程1/9/20234一、制造业生产过程构成生产技术准备过程基本生产过程辅助生产过程生产服务过程附属生产过程§1生产过程与生产类型1/9/20235基本生产过程●生产阶段：按工艺加工性质划分的局部生产过程●工序：组成生产过程的最基本单位；指一个或几个工人在一个工作地上对一个（或几个）劳动对象连续进行的生产活动按其作用可分为工艺工序、检验工序、运输工序等●工作地：由一定场地面积、机器设备和辅助工具组成，劳动工具对劳动对象进行生产活动的地点

1/9/20236二、生产类型1、生产类型的划分标志3、服务业运作类型的划分及其特点2、不同生产类型的生产组织管理特征分析1/9/202371、生产类型的划分标志（1）按接受生产任务的方式划分订货生产类型（MTO）存货生产类型（MTS）（2）按产品的结构特征划分大型复杂产品类型简单产品生产类型（3）按生产工艺特征划分流程（连续）生产型加工装配（间断）生产型（4）按生产方法划分合成型（机电类厂）分解型（炼油厂）调制型（炼钢厂）提取型（煤矿）（5）按生产的重复程度（工作地的专业化程度）划分大量生产类型成批生产类型单件小批生产类型项目管理类型1/9/20238三种不同生产类型的生产管理特点大量生产成批生产单件小批生产品种少较多很多产量大中小设备专用部分通用通用生产周期短长短不一长成本低中高追求目标连续性均衡性柔性1/9/202392、不同生产类型的生产组织管理特征分析（1）连续（流程性工艺过程）生产类型的生产管理特征①保证原料、动力不间断地连续供应②加强设备维修保养工作③对生产过程实行监控④生产计划由企业集中编制，根据市场需求的波动和变化及时调整生产的品种规格⑤尽量维持均衡生产，规定合理的生产批量，控制必要库存⑥避免生产频繁调整，充分发挥企业的生产能力1/9/202310类型大量生产成批生产单件小批生产组织形式流水生产线、自动生产线①按对象专业化原则建立生产单位、②多对象和可变流水线、③建立成组生产单元、④采用柔性制造系统①按工艺专业化原则建立生产单位、②建立成组生产单元、③采用柔性制造系统提高竞争力的关键优质、优价、备件充分、维修方便产品不断更新换代、提高质量满足市场需求强大的设计能力、良好的售后服务生产管理重点①保证供应、②设备不出故障、③尽量应用标准计划、④保障均衡生产、⑤降低消耗和产品成本①优化产品组合、②制定科学的生产批量和生产间隔期、③简化零件进度计划、改善零件加工过程和工序之间的衔接、④安排好零部件生产进度、组织好物流平衡①掌握能力、正确决策、②提高瓶颈环节生产能力、③抓住关键零部件的生产进度和物流平衡、④监控生产成套性保证交货期（2）离散生产类型生产管理特征12/29/2022113、服务务业运作类类型的划分分及其特点点按顾客的需求特性分通用型专用型按运作系统特性分技术密集人员密集大量资本密集服务：专业资本密集服务：航空，运输，金融，医院，汽车等修理旅游，观光，娱乐，业，技术服务业邮电通讯，广播电视大量劳动密集服务：专业劳动密集服务：零售，批发，学校咨询公司，建筑设机关，餐饮计、律师、会计事务所服务业运作类型的划分12/29/202212问题按产品或服服务的专业业化程度划划分下列生生产类型：：医生看病新生体检中小学教育育大学本科教教育硕士研究生生教育博士研究究生教育育12/29/202213三、生产产与运作作组织方方式选择择（一））生产产与运运作过过程的的空间间组织织（二））生生产与与运作作过程程的时时间组组织（三））生产产与运运作过过程先先进性性、合合理性性的主主要标标志1工艺专专业化化形式式2对象专专业化化形式式零件在在工序序间的的移动动方式式（1））顺序移移动方方式（2））平行移移动方方式（3））平行行——顺顺序序移移动动方方式式2选选择择移移动动方方式式要要考考虑虑因因素素12/29/202214ABFD产品1产品2产品3E产品1产品2产品3C1、、工工艺艺专专业业化化形形式式（一一））生生产产与与运运作作过过程程的的空空间间组组织织12/29/2022152、、对对象象专专业业化化形形式式A、B、D产品1产品1产品2产品2D、E、C产品3产品3E、F、A12/29/202216（1）顺顺序移动动方式概念：指指一批零零件或产产品在前前道工序序全部加加工完成成后，整批转移移到后道道工序加加工的移移动方式式例:加加工工批量n＝4，，工序数数m＝4，各道道工序时时间t1＝10mint2=5mint3=15mint4=10min其其顺顺序移动方式式示意图图如下：：10515工序4工序3工序2工序1t2040608010012014016010（二）生生产与与运作过过程的时时间组织织12/29/202217生产周期期计算公公式：n——批量量m——工序序数ti——i工序单件件工时T顺——顺序序移动方方式生产产周期例：T顺＝4×（（10＋＋5＋15＋10）=16012/29/202218(2)平平行行移动方方式概念：指指每个产产品或零零件在上上道工序序加工完完后，立立即转到下道道工序加加工，使使各个零零件或产产品在各各道工序上的的加工平平行地进进行生产周期期计算公公式：t长：工序时时间最长长的工序序时间例：T平=（10＋5＋＋15＋＋10））＋（4－1））×15＝40＋45＝8512/29/202219t2040608085100工序4工序3工序2工序112/29/202220(3)平平行顺序序移动方式式概念：即一一批零件或或产品,既既保持每道道工序的平平行性，又又保持连续续性的作业业移动方式式。101510501020304050607080901002545t工序4工序3工序2工序112/29/202221计算公式：：ti短——相邻两两工序中,工时较短短的工序单单件工时T平顺=160－－（4－1）×（5＋5＋10）＝100min或t较大：比相邻工工序单件工工时均较大大的工序单单件工时t较小：比相邻工工序单件工工时均较小小的工序单单件工时T平顺=40＋（（4－1））×（10+15－－5）＝100min12/29/202222选择零件移移动方式要要考虑因素素零件尺寸加工时间批量大小生产单位专业化形式平行移动方式大长大对象专业化平行顺序移动方式小长大对象专业化顺序移动方式小短小工艺专业化零件三种移移动方式的的比较平行移动方式平行顺序移动方式顺序移动方式生产周期短中长运输次数多中少设备利用差好好组织管理中复杂简单12/29/202223（三）生生产过程先进进性、合理性性的主要标志志连续性平行性比例性均衡性柔性12/29/202224四、流水生生产线（一）基本概概念流水生产概念念及特点流水线的分类类对流水线的评评价流水生产组织织的条件（二）流水线线的组织设计计12/29/2022251、流水水生产概念及及特点概念：是指加工工对象按照一一定的工艺路路线、有规律律地从前道工工序流到后道道工序加工，，并按照一定定的生产速度度连续完成工工序作业的生生产过程特点：1）流水水线上固定生生产一种或少少数几种产品品（零件），，工作地专业业化程度高2）流水水线上每个工工作地按照照产品工艺过过程（零件））顺序安排，，产品按单向向运输路线移移动3）工艺艺过程是封闭闭的，工作地地按工艺顺序序安排为索链链形式，劳动动对象在工序序间作单向流流动，自成系系统，便于管管理和控制4）生产产具有明显的的节奏性5）生产产具有较高连连续性6）流水线上上各工序之间间的生产能力力是平衡的，，成比例的（一一））基基本本概概念念12/29/2022262、、流流水水线线的的分分类类分类类标标志志对象象移移动动方方式式对象象数数目目对象象轮轮换换方方式式连续续程程度度节奏奏化化机械械化化程程度度流水水线线固定定流流水水线线移动动流流水水线线单一一对对象象流流水水线线多对对象象流流水水线线不变变流流水水线线可变变流流水水线线成组组流流水水线线连续续流流水水线线间断断流流水水线线强制制节节拍拍流流水水线线自由由节节拍拍流流水水线线粗略略节节拍拍流流水水线线自动动生生产产线线机械械化化流流水水线线手工工流流水水线线混合合流流水水线线12/29/2022273、、流流水水线线的的评评价价优点点：1））产产品品的的生生产产过过程程较较好好地地符符合合连连续续性性、、平平行行性性、、比比例例性以以及及均均衡衡性性要要求求2））生生产产率率较较高高3））缩缩短短生生产产周周期期，，减减少少在在制制品品的的占占用用量量和和运运输输工工作作量量，，加速速资资金金周周转转4））简简化化生生产产管管理理工工作作缺点点：1）柔柔性差差2）工工人工工作单调调、紧张张、易疲疲劳，不不利于提提高工人人生产技术水水平12/29/2022284、流流水生产产组织的的条件1）品品种稳定定2）产产品结构构基本定定型并标标准化3）原原材料、、协作件件标准化化，能保保证及时时供应4）机机器设备备处于完完好状态态5）产产品品检验验能在在流水水线上上进行行12/29/202229（二）流水水生产线的的组织设计计流水生产线线的组织设设计和技术术设计1）流水线生产产的技术设设计2）流水线生产产的组织设设计流水线组织织设计的各各项准备工工作单一对象流流水线的组组织设计12/29/2022301））流流水水生生产产线线的的技技术术设设计计工艺艺路路线线、、工工艺艺规规程程的的制制定定专用用设设备备的的设设计计●设备备改改装装设设计计●专用用工工夹夹具具设设计计●运输输传传送送装装置置设设计计●信号号装装置置设设计计即硬硬件件设设计计1、、流流水水生生产产线线的的组组织织设设计计和和技技术术设设计计12/29/2022312））流流水水生生产产线线的的组组织织设设计计流水水线线节节拍拍和和生生产产速速度度的的确确定定设备备需需要要量量和和负负荷荷的的计计算算工序序同同期期化化设设计计工人人配配备备运输输传传送送方方式式的的设设计计流水水线线平平面面布布置置的的设设计计流水水线线工工作作制制度度生产产服服务务工工作作组组织织和和标标准准计计划划图图表表的的制制定定即软件设计12/29/2022322、流水线线组织设计的的各项准备工工作1）产品品零件分析2）改进进产品结构，，使之适合于于流水生产3）审查查和修改工艺艺规程4）收集集整理设计所所需资料12/29/2022333、单单一对对象流流水线线的组组织设设计1）确确定流流水线线节拍与节奏2）工序同同期化化3）计算流流水线线设备备（工工作地地）数数量及及设备备负荷荷率4）计算工工人人人数5）确定流流水线线节拍拍性质质6）设计流流水线线的运运输方方式及及设备备7）流水线线平面面布置置12/29/202234节拍拍●概念念：流流水水线线上上连连续续投投入入或或出出产产两两个个制制品品的的时时间间间间隔隔●计算算公公式式：r:节拍拍F:计划划期期有有效效工工作作时时间间N:计划划期期产产品品产产量量F0:制度度工工作作时时间间K:时间间利利用用系系数数●例1：设设计计某某流流水水线线，，计计划划年年产产量量为为20000件件，，外外销销件件1000件件，，废品品率率2%，，两两班班制制工工作作，，每每班班8小小时时，，时时间间利利用用系系数数0.95，，计算算节节拍拍12/29/202235节奏概念：流水线线顺序出出产两批批同样制制品的时时间间隔隔计算公式式：n运:运输批量量流水线运运输批量量参考值值例2：接例1，若零零件重量量轻，n运=100。求节节奏r0=100×10.66=1066分分/批r0:节奏12/29/202236流水线运运输批量量参考值值0.10.20.51.02.05.0≥10<1.01005020105211.0～2.0502020105212.0～5.020201052215.0～10101052211运输批量量单件重量量（kg）工序平均均加工时时间（分分）单件12/29/2022372）工工序序同期化化●指通过采采取技术术组织措措施调整整工序时时间，使使之尽可可能与节节拍相等等或成整整数倍关关系的过过程●例：工作地顺顺序工工序序号原原工序单单件时间间新新工工作地单单件时间间11、2、、66、、2、21025、、71、6733、、95、51044、、87、310510、115、4911⑧⑩⑤④③②⑥①⑦⑨2665132455712/29/202238同期化主要措措施（1）机加工工工序●在未同期化的的工序上采用用高效率设备备，或改装原原设备，提高出产产效率●采用高效工艺艺装备●改变加工方法法，减少切削削时间●改进工作地布布置与操作方方法●提高工人的熟熟练程度和工工作效率（2）装配工工序●适当分解和合合并工序●合理配置力量量●采用高效率工工具12/29/2022393）计算流流水线设备数数量及设备负负荷率①工作地（设设备）计算数数Si计：ti：i工序单件工时时r：节拍②i工作地实配设设备数Si：Si≥Si计③i工作地负荷系系数ηi：ηi=Si计/Si流水线平均设设备负荷系数数：最少工作地（（设备）数：：④单件损失时时间i工序：流流水线：t损=N×r－－T流水线时间损损失系数：12/29/2022404）计算算工人人数（1）手工操操作为主的流流水线Pi:i工序工人总数数Si:i工序工作地数数Wi:i工序工作地同同时工作的人人g:每日工作班次次（2）设备加加工为主的流流水线P:流水工人人数数N:流水线总设备备数S看:平均设备看管管定额b:后备工人与上上岗工人之比12/29/2022415）确定流流水线节拍性性质●工序同期化程程度高,工艺艺性好,加工工对象稍重,体积稍大,可严格按节节拍出产符合合精度要求的的产品,采用用强制节拍流流水线(连续续流水线)●反之采用自由由节拍或粗略略节拍流水线线(间断流水水线)12/29/2022426）设计计流水线的的运输方式式及设备●分配式传送送带:●用于自由节节拍间断流流水线●工作式传送送带:●用于强制节节拍连续流流水线●传送带速度度:●传送带长度度:L:传送带长度度l:相邻两工作作地间中心心距m:流水线工序序数l附:两端附加长长度Si:i工序序工工作作地地数数12/29/2022437））流流水水线线平平面面布布置置●布置置原原则则：：运运输输路路线线最最短短●平面面布布置置形形式式：：直线线型型：：山山字字型型：：直直角角型型：：环型型：：蛇蛇型型：：开开O型型：：●工作地排排列形式式：单列双列12/29/202244§2综综合计计划性质质综合计划划实质上是是大型生生产计划划系统的的一部分分，它与与若干内内外因素素相关联联（如图图）。它它所关注注的不是是单个产产品或服服务，而而是一组组类似产产品，即即确定一合合乎逻辑辑的抽象象产品和和计划单单位。如电视视机的““台”，，自行车车的“辆辆”，而而不管其其型号。。大型百百货公司司的空间间分配也也是一项项综合计计划，对对总量的的度量仅仅限于空空间的平平方米数数或放置置衣物的的货架数数，而不不考虑品品牌名称称。综合计划划是对中中期生产产能力进进行全面面决策，，而不涉涉及具体体细节。。一、概概念12/29/202245研究和技术市场和需求产品决策劳动力可获得的原材料现有库存外部生产能力需求预测，订单生产规划和生产能力决策综合计划主生产计划和MRP系统详细的工作排程组织为什么么需要制定定综合计划划？答案有两点点：是关于计划划的：执行行计划需要要时间是战略性的的：“总””很重要，，因为对个个别项目需需求的时间间和数量进进行任何精精度的预测测都不大可可能。锁定定个别项目目会失去回回应市场的的灵活性。。12/29/202246综合计划概概述综合计划始始于对中期期总需求的的预测，是是为满足设设定产出、、员工和产产成品库存存水平的全全面计划。。管理者会会考虑许多多计划，对对每一个个都要拿柔柔性和成本本来检验。。若有问题题，就要返返工或放弃弃，重新找找可行方案案。12/29/202247二、综合合计划策略略制定综合计计划时有8种策略可可供选择：改变库存水水平通过新聘或或暂时解聘聘来改变劳劳动力的数数量通过超时工工作或减时时工作来改改变生产率率转包使用非全日日制雇员影响需求高峰需求时时期的延迟迟交货不同季节产产品混合8种策略选选择的有利及不利利之处：12/29/202248我们应重点点关注属于于生产职能能范围内的的、与生产产能力有关关的决策选选项。较为为重要的有有：维持一个水水平的职工工总人数维持稳定的的产出率一个时期接接一个时期期地适应市市场需求采取决策变变量组合无论组织选选择哪种策策略，公司司政策和成本将是两个最最重要的因因素。12/29/202249三、综合合计划方法法1、图表法法图表法是将预测的的每个时期期需求量及及平均需求求量绘制在在一张坐标标图上，表表示出它们们之间的差差异。按照照所选择的的满足预测测需求的策策略，核算算各种计划划方案的总总成本（包包括用工成成本、库存存持有成本本、转包成成本、新聘聘或暂时解解雇成本等等），并做做出决策。。如图1。。12/29/20225012/29/2022512、、线性性规规划划————运运输输模模型型法法这种种方方法法可可以以提提供供一一个个使使成成本本最最小小化化的的最最优优计计划划。。而而且且在在确确定定各各时时期期的的正正常常与与超超时时工工作作产产量量、、转转包包生生产产产产量量、、额额外外轮轮班班及及各各时时期期库库存存的的累累积积量量方方面面有有一一定定的的变变动动幅幅度度。。允允许许作作敏敏感感性性分分析析，，也也有有相相关关的的线线性性规规划划软软件件。。用用线线性性规规划划的的运输输模模型型分析析综综合合计计划划问问题题，，特特别别是是分分析析持持有有库库存存、、超超时时工工作作和和转转包包的的效效率率很很有有作作用用。。但但如如果果引引用用因因素素较较多多，，该该方方法法收收效效不不大大。。加加上上模模型型的的复复杂杂性性，，因因而而这这种种方方法法在在企企业业中中未未能能广广泛泛地地运运用用。。12/29/202252§3生产作作业计计划与与生产产控制制二、生生产产作业业计划划的编编制三、生生产产作业业控制制一、生生产产作业业计划划概述述12/29/2022531、生生产作作业计计划概概念生产作作业计计划是是生产产计划划的具具体执执行计计划。。它是是把企企业全全年的的生产产任务务具体体地分分配到到各车车间、、工段段、班班组以以至每每个工工作地地和工工人，，规定定他们们在月月、旬旬、周周、日日以至至轮班班和小小时内内的具具体生生产任任务，，从而而保证证按品品种、、质量量、数数量、、期限限和成成本完完成企企业的的生产产任务务。一、生产产作业计划划概述12/29/2022542、生生产作业业计划工工作的内内容1）编制制企业各各层次的的生产作作业计划划2）编制制生产准准备计划划3）设备备和生产产面积的的负荷率率核算和和平衡4）制定定或修改改期量标标准5）日常常生产派派工6）通过过生产调调度（等候线管理）和和生产作作业统计计，检查查和控制制生产任任务计划划进度完完成情况况生产作业业计划编制制生产作业业计划实施施控制12/29/2022551、期量量标准概概念为制造对对象（产产品、部部件、零零件）在在生产过过程中的的运动所所规定的的生产期期限（时时间）和和生产数数量的标标准。生产类型期量标准大量生产节拍、流水线工作指示图表、在制品定额成批生产批量、生产间隔期、生产周期、在制品定额、提前期单件小批生产周期、提前期不同生产产类型的的期量标标准二、生产作业业计划的的编制12/29/2022562、生产作作业计划的编编制方法1）厂级生生产作业计划划的编制（1）编制单单位：企业生生产管理部门门（2）内容：：①年度、季季度和月度厂厂生产作业计计划②确定车间的的生产任务和和生产进度（3）计划单单位：产品、、部件、零件件（4）确定车车间生产任务务的方法2）车间内部部生产作业计计划的编制（1）编制单单位：车间计计划调度组和和工段的计划划人员（2）内容：：工段月、旬旬、轮班生产产作业计划，，工作地轮班班计划（3）方法：：①标准计计划法——适适用于大量流流水生产②累计编号法法——适用于于成批轮番生生产③日常分派法法——适用于于单件小批生生产12/29/202257三、生产作作业控制1、实行生产产作业控制的的原因和条件件原因：①加工时间估估计不准确②随机因素的的影响③加工路线的的多样性④企业环境的的动态性当实际情况与与计划发生偏偏离时，就要要采取措施（（调整进度或或修改计划）），这就是生生产控制。条件：①要有有一个标准——计划②要取得实际际生产进度与与计划偏离的的信息③要采取纠正正偏差的措施12/29/2022582、生产调度度工作生产调度是生生产作业控制制工作中心。。它根据作业业计划对生产产过程进行控控制和调节，，解决日常生生产中出现的的矛盾和不平平衡现象。主要内容：检查生产作业业计划的执行行情况，发现现问题及时采采取措施解决决。检查、督促和和帮助有关部部门做好产前前准备工作。。按照生产需要要，合理调配配劳力和调整整劳动组织。。检查和调节生生产过程的物物资供应情况况和储备情况况，督促按计计划发送物资资。12/29/202259一、概述1、库存的的概念和定定义库存是指商商品的存贮贮和储备。。小到铅笔笔、螺钉，，大到机机器、建筑筑设备。制制造业企业业持有原材材料供给、、买入部件件、在制品品、产成品品、机器、、工具等。。百货公司司持有服装装、家具、、地毯、文文具、礼品品、玩具等等。请问医院、、超级市场场有什么库库存？这些库存品品种大多与与他们所从从事的业务务有关。定义：库存是为为了满足未未来需要而而暂时闲置置的资源。。§4库存管理12/29/202260库存对于增增加企业运运作的灵活活性有着重重要的作用用。它的5种作用是是：为预期的用用户提供存存货。可以应付各各种有规律律的或偶然然性的变化化，起应急急、备用的的缓冲作用用。“安全全库存”，，就是指手手头有多余余的库存就就能避免缺缺货的危险险。可以从数量量折扣中得得到好处。。因为大批批量购买可可以在很大大程度上降降低产品价价格。可以套购保保值以防止止通货膨胀胀和价格变变化。为生生产产运运行行过过程程提提供供周周转转储储备备量量，，使使生生产产得得以以顺顺利利进进行行。。2、、库库存存的的作作用用与与类类型型12/29/202261企业业拥拥有有4种种类类型型的库库存存：：原原材材料料库库存存、、在在制制品品库库存存、、维维护护/维维修修/作作业业用用品品库库存存和和产产成成品品库库存存。。按需求特特性分，，库存可可分为独独立需求求库存与与相关需需求库存存。独立需求求是指那些些不确定定、随机机性、企企业自身身不能控控制的需需求，如如用户对对企业产产成品、、产品零零配件、、维修备备件等的的需求都都属此类类。预测测在此很很重要。。（本章重重点在于于独立需需求库存存的管理理）相关需求求是指产品品的需求求与其它它产品需需求之间间有内在在的相关关性，如如对冰箱箱零部件件的需求求是与冰冰箱的生生产相关关的。企企业可以以对这类类库存进进行确定定型的控控制。其其库存数数量取决决于生产产计划。。12/29/2022623、库存存控制系系统对独立需需求库存存的监视视可以分分为两大大类：连续观测测系统，也称定定量控制制法或订订货点法法。它通通过观测测库存是是否达到到再订货货点来实实现库存存控制。。其模型型如图1所示。。这种系系统适用用于重要要物资的的库存控控制，银银行事务务如用户户存、取取款就是是典型范范例。定期观观测系系统，也称定定期检检查法法或订订货间间隔期期法。。它通通过有有周期期性规规律的的观测测实现现对库库存的的补充充。其其模型型如图图2所所示。。小杂杂货店店的管管理者者就常常用这这种方方法定定期检检查货货架和和储藏藏室。。12/29/202263图1订货货点点法法安全库库存量量订货提前期订货提前期订货提前期订货提前期数量时间均衡消费消费加快消费减慢订货点订货点不变订货点升高订货点降低增加订货量订货量不变LT最大库存批量LTLTLT需要为为系统统确定定两个个参量量：订订货点点=日日需要要量××订货货提前前期订货批批量可可选择择经济济订货货批量量（EOQ）12/29/202264建立系系统前前应确确定的的两个个主要要参量量：目标库存量量S主要考虑为为库存设定定一个控制制限额订货周期T可以选择经经济订货周周期（EOI）库存量时间

LTLTTT订货周期订货周期0目标库存量S图2定期观测库存系统模型12/29/2022654、、库库存存分分类类系系统统————ABC分分类类法法ABC分分类类法法是是将将手手头头的的库库存存按按年年度度货货币币占占用用量量分分为为三三类类：：品种占库存总数占库存资金存货清点次数（循环计数）A类非常重要15%左右80%左右频繁，约每月一次B类适度重要30%左右15%左右较少，约一季度一次C类最不重要55%左右5%左右约6个月一次管理理者者在在许许多多方方面面都都可可以以运运用用ABC概概念念来来提提高高运运作作效效率率。。12/29/202266二、库存控制制模型大多数库存控控制模型的目目标是使总成成本最小化。在不允许缺货货条件下：总成本＝持有有成本＋订货货成本（＋采采购成本）库存控制的模模型有许多种种，运筹学中中的存储论对对库存问题作作了大量的研研究。在此我我们只讨论三三种简单实用用的库存模型型。12/29/2022671、基本经济济订货批量模模型（EOQ）EOQ是一种最古老老、也是最通通用的库存控控制技术。经济批量是指总费用为为最低时的订订货批量（其其模型如图3）。它假定定库存需求是是连续均匀的的；集中到货货，补充时间间为零；单位位货物的存储储费用（单位位持有成本））为H；不允许缺货货；每次订货货成本为S；货物单价为为P；每次订购量量为Q；计划期总需需求量为D