模具制程管制程序

扬州家忠机械扬州家忠机械有限公司品质程序书文件编号：文件名称：模具制程管制程序核准：核准日期：制作单位：厂务部审核：制作者：制作日期：变更日期扬州家忠机械有限公司文件名称：模具制程管制程序页次：第1/9页流程图说明流程图说明单位使用表单NGOKNGOK生管将排程制定出来，后由设计开始绘图设计绘制3D，2D各制程针对欲加工的零件作编程。各制程对各零配件加工及制作品管人员对各制程零件进行品质检验钳工负责组立品管课负责进行最终检验模具检验OK，由生管联络制一生技进行模具试作生管课设计课制造課品管课鉗工課品管课生管课制一部模具生产进度计划表設計進度表自检单工件检验报告电极检验报告模具最终检验记录表试作条件与试作报告记录表生产排程生产排程设计绘制3D模仁及2D模仁和零件图设计绘制3D模仁及2D模仁和零件图制造課制造課品管检验品管检验组立组立品管检验品管检验试模试模文件名称：模具制程管制程页次：第2/9页1.0流程图:如前页之流程图.2.0目的:1.0流程图:如前页之流程图.2.0目的:为确保制程中之产品品质稳定,并防异常状况之发生而订定本程序.3.0范围:所有的模具有关之生产，设变生产均适用此范围4.0定义:无5.0参考资料:5.1<模具生产管制程序>5.2<制程和最终检验管制程序>6.0作业程序：6.1权责说明：6.3.1制造课分为:高速銑.線割.铣床.磨床.车床.放电加工.抛光.钻床.钳工品管6.1.1.1CNC模仁及电极的制作6.1.1.2线割(WCT)---------模仁顶针和镶针入子割孔及电极的线割避空6.1.1.6.1.1.6.1.1.6.1.1.6.1.1.6.1.1.6.1.1.6.2.1品管(QCT)------------各制程所制作完成的零件依各图纸的尺寸要求做量测6.3.1设计(ADD)---------针对客户提供的3D产品图进行模具设计,之后再转换成2D图纸交由制造課,品管进行制作及检验.文件名称：模具制程管制程序6.2生产作业6.2.16.2生产作业6.2.1生产排程:由生管接获工程课所开立之<模具制作工单>依照其交期进行制作排程。6.2.2设计绘图:由设计依据客户所提供的图档绘制3D及2D的模构和模仁图,以及各部分零配件。6.2.3NC编程及加工:依据设计所提供的3D模仁图作编程后再加工以及拆制电极，电极或模仁加工完时需检验所有特征及要求尺寸是否有符合要求，并将检验结果记录于<工件檢驗報告>6.2.4WC编程及加工:依据设计所提供2D图及NC提供电极清角的图档来作编程及加工，模仁线割时需注意尺寸的要求，电极加工时需注意粗细极间隙，加工完毕需进行检验，将检验结果记录于<電極檢驗報告>6.2.5放电加工:依据NC所提供的放电示意图及电极和模仁来做放电加工，放电时需注意基准角位置，电极粗细及方向是否正确，以及放电电流是否正确，以避免重工发生。6.2.5钳工:依据设计提供的2D图纸制作各部分零件，制作时需注意其材质硬度及相关尺寸，且按图施工，各部分零件制作完成，再进行模具组立。6.2.6各制程完工后需做自检,检验结果记录于<工件檢驗報告>)或<電極檢驗報告>,以便各零件,電極尺寸符合图面要求。6.3制程/最终检验6.3.1制程/最终检验:依据设计提供的2D图纸的CTF尺寸来进行检验，并做各部零件的检验，检验事项依<制程检验与最终检管制程序>作业之。6.4试模6.4.1模具检验OK，由品管部门知会生管，生管部门负责联络制一生技办理试作事项，模具进出管制则依照<模具进出管制作业规范>作业之，模具试作中管理则依照<試模作業規范>程序作业之。6.5模具设变6.5.1当接获工程课提供的<模具工程变更单>时，生管立即召开修模会议且制定排程，而各工站依设变内容进行模具维修，当模具修改文件名称：模具制程管制程序页次：第4/9页完后送至品管课检测，其检测则依据<制程与最终检验管制程序>作业之。6.7交期延误6.7.1当模具交期未能符合原预定交期时，生管人员应及时开立<模具交期延误分析报告>由延误部门填写原因及改善对策后交部门主管,由生管课将此延误信息及最终交期日回馈给工程课，以便工程课能及时反馈至业务及RD模具延误之原因及协调模具的最终交期。8.0使用表单:8.1模具生产进度计划表8.2模具交期延误分析报告8.3模具工程变更单8.4工件檢驗報告8.5電極檢驗報告扬州家忠机械有限公司记录表单文件名称：模具生产进度计划表页次：第5/9页序號模具编号序號模具编号品名材質組立水路图3D加工图线割顶针图模架图零配图备模仁铣床SN開粗热处理磨床NC电极SN母模SN公模线割母模线割公模EDM母模EDM公模灌口滑块入子市购件模架检测抛光组立试模备注预计实际预计实际预计实际保存期限:三年格式:A4表单编号:可成科技（苏州）有限公司CATCHERTECHNOLOGY（SUZHOU）CO.,LTD.可成科技（苏州）有限公司CATCHERTECHNOLOGY（SUZHOU）CO.,LTD.工件检验报告模具编号:工件名称:项目公模仁母模仁滑块入子其他序号工件尺寸公差＋－实测尺寸判定序号工件尺寸公差＋－实测尺寸判定1262273284295306317328339341035113612371338143915401641174218431944204521462247234824492550合格：接受人：检查人：批准人：日期：日期：备注：保存期限：格式：A4表单编号：文件名称：模具交期延误分析报告页次：第6/9页扬州家忠机械有限公司厂务部模具工程变更单(MouldEngineerChangeNotice)品名:客户图号:版本:开立日期:--No.单位:□设计□工程□CNC加工□线割□机加工□放电□钳工□生管□仓管□品管□出席人员:变更单位:□RD□制一□工程□其它_____客户:模具名称:模具编号:模具类型:□压铸模□塑料模□其它________工单号:主旨：□依据研发部设计变更单号＿＿＿＿＿＿＿＿设变日期:--□说明:变更事项1.公模放电、线割、钳工□2.母模放电、线割、钳工□3.滑块、放电、线割、钳工□4.增加顶针5旧顶针针报废□6.增加入子□7.入子放电、线割、钳工□8.旧入子报废□9.增加心轴□10.心轴修改□11.旧心轴报废□12.NC重加工公模□13.NC重加工母模□14.NC重加工电极□15.NC重加工滑块入子□16.增加滑块□17.旧滑块报废□18.增加电极□19.电极放电、线割、钳工□20.旧电极报废□21.流道修改□22.溢流井、排气道修改□23.旧灌口报废□24.灌口修改□25.分流子报废□26.分流子修改□27.旧油压缸报废□28.油压缸新增□29.旧料号报废□30.料号增列□31.图档更新□32.版次更新□33.BOM更新□34.旧模座报废□35.模座修改□36.模具暂停□37.模具报废□38.其它办法：(事由、方法、人力、完成工时…….)钳工5.NC设计6.机加WC7.生管是否有返修：8.实际完成时间：结案会签:提案人:部门主管:保存期限：三年格式:A4表单编号:扬州家忠机械有限公司文件名称：工件檢驗報告页次：第8/9页XXXXXXXX（苏州）有限公司工件检验报告模具编号:模具名称:项目公模仁母模仁滑块入子其他外观OK序号标准尺寸公差+-实测尺寸判定序号标准尺寸公差+-实测尺寸判定合格:接受人:检查人:批准人:日期:日期:备注:保存期限:格式:A4表单编号:保存期限:到模具停用后一年格式:A4表单编号:XXXX（苏州）有限公司记录表单文件编号：TQRP0720-04版本识别：第A版文件名称：修改模具自检单保存期限：三年页次：第9/9页XXXX（苏州）有限公司修改模具自检单模具编号：预计完成时间：模具名称：