芜湖碧桂园模板专项施工方案

-.z.模板工程施工专项方案一、编制依据1、国家、**省相关施工、验收标准及标准图集2、"建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术标准"(JGJ130-2011)3、"混凝土构造工程施工质量验收标准"GB50204-20114、"建筑工程质量统一验收标准"GB50300-20135、"建筑施工模板平安技术标准"JGJ162-20086、"混凝土构造设计标准"GB50010-20027、本工程施工图纸二、工程概况：本工程部承建工程建筑面积约10万平方米，地下室有地下停车场，地上有669#-671#、673#、679#、680#楼建筑高层住宅。建筑高度分别为54m、53.1m、53.1m、81.2m、92.8m、92.8m序号工程内容1工程名称**碧桂园天门烟波二期一标段工程2工程地点**省**市三山区**碧桂园苑区内3建立单位**晋智房地产开发**4设计单位**博意建筑****分院5监理单位**东亿工程管理**6施工单位**永和建立集团**7构造类型框架剪力墙、框架本工程为现浇构造，对模板及支撑需求量较大，现决定采用钢管支撑系统及木模板三、施工准备：〔一〕材料及主要机具：1.1木模板：18*915*1830的胶合板、50*100mm的木方。1.2支撑系统：钢管、扣件、垫板。1.3具备锤子、打眼电钻、活动板手、手锯、水平尺、线坠、撬棒等。1.4脱模剂：水质脱模剂。1.5海绵条：2mm厚及20mm厚。〔二〕作业条件：2.1划分所建工程施工区、段：根据工程构造的形式、特点及现场条件，合理确定模板工程施工的流水区段，以减少模板的投入，增加周转次数，均衡工序工程〔钢筋、模板、砼工序〕的作业量，确保工程进度。2.2按工程构造设计图进展模板设计,确保强度、刚度及稳定性。2.3根据图纸对梁、板、柱等尺寸及编号设计出配板图，应标志出不同型号、尺寸单块模板平面布置，纵横龙骨规格、数量及排列尺寸；柱箍选用的形式及间距；支撑系统的竖向支撑、横向拉接件的型号、间距。2.4验算：在进展模板配板布置及支撑系统布置的根底上，要严格对其强度、刚度及稳定性进展验算。2.5轴线、模板线、门窗洞口线、标高线放线完毕，水平控制标高引测到预留插筋或其它过渡引测点，并办好预检手续。2.6为防止模板下口跑浆，安装模板前，对模板的承垫底部先垫上20mm厚的海绵条，假设底部严重不平的，应先沿模板内边线用1∶3水泥砂浆，根据给定的标高线准确找平。外柱的外边根部根据标高线设置模板承垫木方，与找平砂浆交圈，以保准标高准确和不漏浆。2.7设置模板〔保护层〕定位基准，即在柱主筋上距地面50～80mm处，根据模板线，按保护层厚度焊接水平支杆，以防模板的水平移位。2.8柱钢筋绑扎完，预埋件已安装完毕，绑好钢筋保护层垫块，并办好隐检手续。2.9模板拼装，所有板面必须结实固定在龙骨上。2.10对于组装完毕的模板，应按图纸要求检查其对角线、平整度、外型尺寸及结实是否有效；并涂刷脱模剂。四、模板安装操作工艺：〔一〕柱：框架柱主要截面尺寸：500*500mm；1、柱模板的安装工艺：单片预组拼柱组拼 → 第一片柱模就位 → 第二片柱模就位连接固定 →安装第三、四片柱模 → 检查柱模对角线及位移并纠正 → 自下而上安装柱箍并做斜撑 → 全面检查安装质量 → 群体柱模固定 2、工艺流程：安装第三、四片柱模检查柱模对角线、位移并纠正安装斜撑群体柱模固定预检2.1安装就位第一片柱模板，并设临时支撑或用不小于14号铅丝与柱主筋绑扎临时固定。2.2随即安装第二片柱模，在二片柱模的接缝处粘贴2mm厚的海绵条，以防漏浆；用连接螺栓连接二块柱模，作好支撑或固定。2.3如上述完成第三、四片柱模的安装就位与连接，使之呈方桶型。2.4自下而上安装柱套箍，校正柱模轴线位移、垂直偏差、截面、对角钱。并做支撑。采用直径48钢钢管间距8002.5校正柱模的轴线位移、两个方向上的垂直偏差、截面、对角线，最后固定牢靠。2.6以上述方法安装柱模，全面检查安装质量后，做群体的水平拉结及剪力撑的固定。〔二〕梁：框架梁主要截面尺寸：400*1000mm、400*1、梁模板的安装工艺：弹出梁轴线及水平线并复核 → 搭设梁模支架 → 安装梁底楞→安装梁底模板 → 梁底起拱 → 绑扎钢筋 → 安装侧梁模 → 安装另一侧梁模 →安装上下锁口楞、斜撑楞及腰楞 → 复核梁模尺寸、位置 → 与相邻模板连固 2、工艺流程：全面检查安装质量全面检查安装质量钢筋绑扎安装梁侧模板安装竖楞、斜竖楞复核梁模尺寸、位置安装另一侧模板预检搭设梁模支架安装梁底楞安装梁底模板梁底起拱弹线支立杆调整标高2.1安装梁模支架之前，首层为土壤地面时应平整夯实，首层土壤地面，在支撑下宜铺设统长槽钢,楼板上采用5cm木方垫木,并且楼层间的上、下支座应在一条直线上；支撑间距为1000mm，在支撑之间应设纵横水平联结杆，根据支撑高度决定水平联结杆设几道，离地200mm处设一道，往上纵横方向每隔1600mm左右设一道，并且与满堂架子拉结，每道纵横梁支撑均应设置八字形剪力撑。2.2在支撑上预留梁底模板的厚度，拉线安装梁底模板并找直。梁底板应起拱，当梁跨度等于或大于4m时，梁底板按设计要求起拱；如设计无要求时，起拱高度宜为全跨长度的1/1000～3/1000。固定梁底模板。2.3在底模上绑扎钢筋，安装梁侧模板，安装外竖楞、斜撑，其间距一般为750mm。当梁高超过600mm时，需加腰楞，并穿对拉螺栓拉结；侧梁模上口要拉线找直，安装结实，以防跑模。2.4复核检查梁模尺寸，与相邻梁柱模板连接固定。〔三〕楼板：现浇板板厚：300mm1、楼板模板安装工艺：搭设支架 → 安装横纵木楞 → 调整楼板下皮标高及起拱 → 铺设模板 → 检查模板上皮标高、平整度 2、工艺流程：支立杆支立杆办预检铺模板校正标高安装横纵木楞2.1支架搭设前，首层是土壤地面时应平整夯实，立杆下铺设通长槽钢，楼层在支撑下宜铺设通长脚手板，并且楼层间的上下支座应在一条直线上。支架的支撑应从边跨的一侧开场，依次逐排安装，立杆间距为1000mm，大龙骨的间距为900mm，小龙骨间距为300mm。在支撑之间应设纵横水平联结杆，根据支撑高度决定水平联结杆设几道，离地200mm2.2支架搭设完毕后，要认真检查板下龙骨与支撑的连接及支架安装的结实与稳定；根据给定的水平标高线，将龙骨找平，注意起拱高度〔当板的跨度等于或大于4m时，按跨度的1/1000～3/1000起拱〕，并留出楼板模板的厚度。2.3铺设模板：对于不够整数的模板，再用小块板补齐，但拼缝要严密；用铁钉将模板与下面的木龙骨钉牢，注意，铁钉不宜过多，只要使多层板不移位、翘曲即可。2.4铺设完毕后，用靠尺、塞尺和水平仪检查模板的平整度与底标高，并进展必要的校正。见下列图：〔四〕楼梯模板楼梯模板安装前，先在楼梯间墙上按设计标高弹出梯段及台板的位置线。模板采用竹胶合板模板，侧模三角局部用木模镶补，见下列图：楼梯模板示意图5、楼梯踏步模板：主要考虑踏步成型专用模板，其它模板用现场双面覆膜木胶板支模，踏步板一次成型，砼原浆压光，不再作外表处理。五、模板撤除操作工艺：1、模板撤除的一般要点：1.1侧模撤除在砼强度能保证其外表及棱角不因撤除模板而受损，方可撤除。1.2底模及冬季施工模板的撤除，必须待同条件养护试块抗压强度到达下表的规定前方可撤除。现浇构造拆模时所需的砼强度构造类型构造跨度〔m〕按设计的砼强度标准值的百分率计〔%〕板≤2≥50＞2、≤8≥75＞8≥100梁、拱、壳≤8≥75＞8≥100悬臂构件——≥1001.3已撤除模板及支架的构造，在砼到达设计强度等级前方可承受全部使用荷载；当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更不利时，必须经核算，加设临时支撑。1.4撤除时，应遵循先支后拆，后支先拆，先拆不承重的模板，后拆承重局部的模板；自上而下进展。1.5每块多层板模板拆下后，应用人工将其运托放至地上，严禁把拆下的模板扔下地面或使其自由坠落于地面。1.6撤除跨度较大的梁支架及其模板时，应从跨中开场向两端进展。2、楼板、梁模板撤除工艺：2.1、工艺流程：撤除支架局部水平拉杆和剪力撑→撤除梁连接件及侧模板 → 分段分片撤除楼板模板、木楞及支柱 → 撤除梁底模板及支撑系统 2.2撤除工艺施工要点：撤除支架局部水平拉杆和剪刀撑，以便作业。而后撤除梁与楼板模板的连接角模及梁侧模板，以使两相邻模板断连。不可用钢管或铁锤猛击乱撬。每块模板拆下时，或用人工托扶放于地上，严禁使拆下的模板自由坠落于地面。撤除梁底模板的方法大致与楼板模板一样。但撤除跨度较大的梁底模板时，应从跨中开场。撤除梁底摸支柱时，亦从跨中向两端作业。3、柱子模板撤除工艺：1、分散撤除工艺流程： 撤除拉杆或斜撑 → 自上而下拆掉(穿柱螺栓)或柱箍 → 撤除竖楞，自上而下拆模板 → 模板及配件运输维护 2、柱模撤除要点：分散撤除柱模时，应自上而下、分层撤除。撤除第一层时，用木锤向外侧轻击模板上口，使之松动，脱离柱混凝土。依次拆下一层模板时，要轻击模边肋，切不可用撬棍从柱角撬离。六、质量标准：1、模板及其支架必须有足够的强度、刚度和稳定性；其支承局部应有足够的支承面积。如安装在基土上，基土必须坚实，并有排水措施。对湿陷性黄土，必须有防水措施；对冻胀士，必须有防冻融措施。2、接缝宽度不得大于1.5mm。3、模板外表清理干净，并采取防止粘结措施。模板上粘浆和满刷隔离剂的累计面积，柱、梁应不大于400cm2。4、模板安装允许偏差工程，见下表。模板安装的允许偏差允许偏差(mm)单层、多层高层框架多层大模高层大模测量墙、梁、柱轴线位移4444尺量检查标高±4+2-4±4±4用水准仪或拉线和尺量检查墙、柱、梁截面尺寸+3-4+2-4±2±2尺量检查每层垂直度6633用2m托线板检查相邻两板外表上下差2222用直尺和尺量检查外表平整度4422用2m靠尺和塞尺检查七、成品保护：1、安装完毕的平台模板、梁模板不可临时堆料和当作业平台，模板平放时，要有木方垫架。立放时，要搭设分类模板架，模板触地处要垫木方，以此保证模板不扭曲不变形，防止模板的变形、标高和平整度产生偏差。不可乱堆乱放或在组拼的模板上堆放分散模板和配件。2、工作面已安装完毕的柱模板，不准在吊运其它模板时碰撞，不准在预拼装模板就位前作为临时椅靠，以防止模板变形或产生垂直偏差。工作面已安装完毕的平面模板，不可做临时堆料和作业平台，以保证支架的稳定，防止平面模板标高和平整产生偏差。3、撤除模板时，不得用大锤、撬棍硬碰猛撬，以免混凝土的外形和内部受到损伤，防止门窗洞口等处出现裂纹。4、保持模板本身的整洁及配套构件的齐全，放置合理，保证板面不变形。5、模板吊运就位时要平稳、准确，不得碰砸墙体、楼板及其它已施工完了的部位，不得兜挂钢筋。用撬棒调整模板时，撬棒下要支垫木方。八、质量考前须知：〔一〕梁、板模板：梁、板底不平、下挠；梁侧模板不平直；梁上下口涨模：防治的方法是，梁、板底模板的龙骨、支柱的截面尺寸及间距应通过设计计算决定，使模板的支撑系统有足够的强度和刚度。作业中应认真执行设计要求，以防止混凝土浇筑时模板变形。模板支柱应立在垫有通长木板的坚实的地面上，防止支柱下沉，使梁、板产生下挠。梁、板模板应按设计或标准起拱。梁模板上下口应设销口楞，再进展侧向支撑，以保证上下口模板不变形。〔二〕柱模板：涨模、断面尺寸不准：防治的方法是，根据柱高和断面尺寸设计核算柱箍自身的截面尺寸和间距，以及对大断面柱使用穿柱螺栓和坚向钢楞，以保证柱模的强度、刚度足以抵抗混凝土的侧压力。施工应认真按设计要求作业。柱身扭向：防治的方法是，支模前先校正柱筋，使其首先不扭向。安装斜撑，吊线找垂直时，相邻两片柱模从上端每面吊两点，使线坠到地面，线坠所示两点到柱位置线距离均相等，即使柱模