建筑项目施工现场消防安全专项施工方案

1、建筑项目施工现场消防安全专项施工方案目 录1、工程概况22、编制依据33、现场临时设施布置44、消防设施45、灭火器材布置方案46、安全技术措施67、施工现场不同施工阶段的防火要求98、现场发生火灾事故应注意的急救要领109、明火作业要求1010、消防安全技术交底1111、消防定期检查1412、消防训练演习14一、工程概况1. 工程区位及概述彭水县民族中学扩建工程（B校区）位于彭水县靛水街道，相邻319国道，交通较为便利。本项目总用地面积160026.67m2，总建筑面积110027.07m2。该项目建筑由11栋建筑和垃圾站、挡土墙、公共卫生间、运动场、羽毛球场等组成。主要结构类型:框架结构。

2、属一类建筑群，耐火等级二级，工程安全等级一级，设计合理使用年限50年；抗震设防烈度为6度，抗震等级为三级。拟建工程概况一览表：拟建工程名 称0.00标高(m)层 数建筑面积（m2）结构类型高度（m）备注教学综合楼427.455F35744.32框架结构19.95科技楼428.455F6772.55框架结构20.25图书楼434.455F6617.69框架结构21.45行政楼428.405F5920.23框架结构21.751#学生宿舍441.006F6123.28框架结构22.052#学生宿舍441.456F6123.28框架结构22.053、学生宿舍442.456F11062.93框架结构22

3、.05#学生宿舍436.15439.756F2011.14框架结构22.05学生活动中心433.153F2185.77框架结构13.95艺体楼421.95427.052F/-1F6536.34框架结构18.90学生食堂及服务部437.85440.453F/-1F10554.83框架结构13.05序号项目内 容1工程名称彭水县民族中学扩建工程（B校区）2工程地址彭水县靛水街道3建设规模110027.07m24建设单位重庆福冠投资集团有限公司5监理单位重庆华大建筑工程监理有限公司6勘察单位中兵勘察设计研究院7设计单位重庆市教育建筑规划设计研究院8施工单位广西建工集团第四建筑工程有限责任公司9承包范

4、围本标段施工图示范围内的平基土石方、基础工程、主体工程、初装修工程、主体工程精装修、给排水安装、机电设备安装、消防设施安装、运动场、大门环境绿化工程等附属设施。具体详招标人提供的施工图纸和工程量清单。10工期要求合同工期总日历天数 720 日历天。11质量要求工程质量符合合格标准，满足设计及相关技术文件要求，满足现行国家规范、规程、标准、强制性条文要求，质量一次性验收合格。12安全目标杜绝死亡、重伤事故，按重庆市市级文明工地标准施工。2、编制依据2.1、本工程施工图纸、会审纪要2.2、建筑施工安全检查标准JGJ59-20112.3、建设工程施工现场消防安全技术规范(GB50720-2011)2

5、.4、手提贮压式干粉灭火器GB12515902.5、火灾分类GB/T4968-20082.6、企业标准绿色工地标准2.7、建设部颁发的建设工程施工现场管理规定。2.8、施工手册2.9、本工程总体施工组织设计2.10、公司CIS形象设计标准2.11、公司ISO9001、ISO14001与OHSAS18001综合体系标准2.12、市、县相关的消防管理规定3、现场临时设施布置3.1总配电房设在施工现场1#宿舍前面位置。3.2施工场地的办公设施设、民工宿舍及生活设施布置于运动场东南侧。4、消防设施4.1灭火器材为符合国家GB12515-90标准，并经消防安全部门年检合格的产品。4.2现场配置高压水泵，

6、其扬程超过建筑物高度，并保持消防用水必需的水压和水量。4.3.现场设置消防蓄水池，容量为60立方米。5、灭火器材布置方案5.1、职工宿舍每层按每五间不小于两只灭火器配置，并设置在宿舍入口明显部位。5.2、食堂及操作间设置三只，挂在门口醒目处。5.3、配电房设置泡沫灭火器两只，施工大门口设置消防台并配置砂桶、铁揪、小斧；机修房、钢筋棚同木工棚均设置两只。5.4、办公区按每五间不小于两只灭火器配置，并设置在入口明显部位。5.5、楼层每层每1000平方米挂2只，并应设置在楼梯间、施工电梯口等显目位置。 5.6、施工现场动用明火处按实际情况设置。5.7、配电房、木工棚等重要场所设置禁烟区，并挂贴禁烟牌

7、、消防标语。5.8、按不同的作业条件,合理配备灭火器材,现场宜采用干粉类灭火器,电气设备附近严禁设置泡沫灭火器。5.9、施工现场出入口旁边明显位置应设置12组的灭火器，每组不少于4个，配备消防桶、消防锹、消防钩、消防斧和砂箱。消防工具架必须漆成红色，干粉灭火器应购买ABC型产品。有条件的可将消防器具上箱，箱门采用玻璃门双开，平时上锁，防止任意使用。5.10、施工现场应设循环道路，如受现场条件限制，可设车辆倒车点，采用黄黑油漆标识，现场道路宽度不小于4m。5.11、沿建筑物周边设置消防管线，干管直径不小于100mm，支管不小于63mm。根据现场情况，沿消防车道或堆料场内交通道路的边缘合理设置室外

8、消火栓，间距不应大于50m，消火栓处设明显标志，四周不应有堆物，夜间用红灯显示。5.12、消防系统如采用低压给水系统，管道内的压力在消防用水量达到最大时，不低于0.1Mpa；采用高压给水系统，管道内的压力应保证2支水枪，同时覆盖堆料场内最远最高处的要求，水枪充实水柱不小于13m。每支水枪的流量，不应小于每秒5升。5.13、严禁宿舍使用电炉、电热器具及大于60W的灯泡。宜采用双线路布设，照明采用低压电，夏季御热冬季防寒采用强电，设专人定时控制，晚上8点到早上6点。手机充电统一集中布设。5.14、宿舍区应分组布置干粉灭火器，每100m配备不少于两个10L灭火器，大型临时设施总面积超过1200m应配

9、备积水桶（池）和消防桶、消防斧、黄沙等器材设施。5.15、临时木工间、油漆间每25m配置一个灭火器，油库、危险品仓库应配备不少于4个干粉灭火器。5.16、30m以上的高层建筑，应配备足够的消防水源和自救的用水量。临时消防水箱不少于10m3的存水量，有足够扬程的高压水泵保证水压。每层设有消防接口，配备水龙带，消防供水应保证水枪的充实水柱射到最高、最远点。 5.17、总配电室内应设置一组消防器具，每组不少于2个灭火器、配备消防桶、消防锹、消防钩、消防斧和砂箱。设置有应急灯、绝缘胶皮等，地沟采用防火矿棉封堵。门向外开启，有通风百叶窗。6、安全技术措施6.1严格执行防火管理制度，建立以工程项目经理为组

10、长，专职消防员为副组长的消防小组，落实完善本工程的各项防火规章制度，同时建立义务消防组织、人员不小于职工总人数的5%。6.2定期不定期检查各灭火器材，做到每只灭火器药满有效，消防道路畅通。6.3施工现场车辆通道内严禁堆放任何材料。6.4严格用火审批制度，对气割、电焊等作业应有用火审批手续，同时定时间、地点和定人监控。每天用火结束后用火监护人对用火部位要进行认真人的检查，无发现照火隐患后方可下班。6.5项目电工对施工现场和临时宿舍的用电线路进行定期检查，发现隐患，及时整改，防止电器火灾事故发生。6.6对易燃易暴物品，设专门仓库和专人保管，建立审批领用登记手续。6.7现场内从事电焊、气焊工作人员均

11、受过消防知识教育，持有操作合格证，指派监护人员，并配备灭火器。使用明火时，要远离易燃易爆物，操作过程中，监护人不准擅自离开岗位。6.8施工现场应有明显的防火宣传标志。经常对职工是进行消防知识教育。6.9按重庆市消防有关规定认真学习，加强管理，做一个懂消防、会消防的市民。6.10签订各级消防安全责任书，做到责任落实，有事可循。6.11特殊部位的施工（如在钢筋焊接，装饰施工，水电安装等）应编制专业防火施工方案。6.12项目部消防安全领导小组名单：组长：项目经理：黄延军副组长：项目执行经理 ：刘世明项目技术负责人：梁佐琼小组成员：项目生产负责人：田玉金项目后勤负责人：张洪国 项目专职安全员：李滨项目

12、主工长： 刘荣斌6.13施工现场设吸烟室一处。6.14设置易燃、易爆品仓库，做到专人保管并严格出入库制度。6.15、木工作业防火：（1）作业现场要严禁动用明火，禁止工人在现场吸烟，并设置明显的禁止吸烟标志。在作业现场范围内不得堆放其他无关的易燃易爆物品。木工个人工具箱应严禁存放油料和易燃易爆物品。（2）作业时要对电气设备加强经常性检查，发现短路、打火和线路绝缘老化破坏等情况要及时找电工维修，要随时清扫作业现场的锯末、刨花、木屑和木粉，防止由于上述物质遮盖电机设备而引发火灾。（3）木工作业时要严格遵守建筑工地管理条件的规定。下班时应把作业现场清扫干净，木料要堆放整齐，锯末、刨花、木屑和木粉要堆放

13、到指定地点，并且注意不应推放过多，存放时间不宜过长，以防自燃起火。6.16、油漆间作业防火：（1）油漆作业时使用易燃液体作溶剂时，特别是硝基清漆和香蕉水等稀释剂时，容易产生大量可燃液体蒸气挥发，并与空气混合形成爆炸性混和物，通风不好遇到明火或火星会发生燃烧或爆炸。在使用油漆场所违章吸烟或使用打火机，冬季在油漆作业中，违章使用火炉取暖或是提高油漆作业场所的环境温度，加快油漆干燥速度，容易引起火灾。（2）油漆涂件烘烤中，使用有电阻丝外露的电烘箱或 有明火的烘房，油漆本身是可燃物， 有的加入易燃液体稀释，能引起被烘油漆的燃烧或电烘箱、烘烤房爆炸。（3）在油漆场所违章进行焊、割，喷漆车间的设备和线路不

14、防爆，违章使用大功率灯泡烘 烤 漆件，都容易引起燃烧或爆炸。喷漆设备没有静电接地装置或在静电喷漆中喷枪距涂漆太近，会产生静电火花引燃喷漆，发生火灾。（4）沾有油漆的布、棉纱、手套、工作服保管不好，在通风不良时，长时间氧化发热积聚， 达到自燃点，会发生自燃。硝基清漆在有机溶剂挥发掉之后，留下的干硝化棉残渣，若不经常打扫清除，也会引起燃烧。（5）油漆作业场所禁止吸烟和携带打火机、火柴等火 种，禁止穿钉鞋上岗操作。 （6）油漆作业中需要动火检修焊、割时，应按照公司准用程序，申请“动火许可证”，并且 采取必要的防范措施后方能进行。车间应设强力通风设备，自然通风条件要好。调漆房、喷漆柜、干燥室也应采取局

15、部通风 ，防止易燃液体蒸气达到爆炸浓度。发生火灾时要关闭通风设备。（7）油漆作业场所禁止生火 炉取暖, 蒸气管上不准烘烤棉织品，特别是沾漆的布、手套等。 （8）油漆调漆房只准存放一天的油漆和稀释剂用量, 均匀放在门口和人员经常走动的地方, 应选择安全地点妥善摆放，盖好桶盖，防止挥发遇火燃烧。 （9）油漆作业场地和调漆房必须经常打扫，随时清除漆垢、干残渣和可燃物。沾有油漆的棉 纱、抹布应每天清除，不能乱丢，应放入加有清水的金属箱内加盖密闭，沾有油漆的工 作服应挂在固定通风的地方，工作服内不能装沾漆的棉纱等，以防自燃。（10）调漆房、烘烤房、仓库必须配备足够数量的灭火装置，如干粉灭火器。6.17、

16、危险品仓库防火（1）危险品仓库，必须严格执行出入库发放制度。（2）储存易燃、易爆物料的库房的附近，不准进行封焊、维修、动用明火等可能引起火灾的作业。如因特殊需要进行这些作业，必须经批准，采取安全措施，派员进行现场监护，备好足够的灭火器材。作业结束后，应当对现场认真进行检查，切实查明未留火种后，方可离开现场。（3）库区、场区要经常保持整洁，对散落的易燃、易爆物品和杂务应当及时清除。用过的棉纱、抹布、手套等用品，必须放在库外的安全地点，妥善保管和及时处理。（4）装卸易燃、易爆物品，必须轻拿轻放，严防震动、撞击、重压、倒置和摩擦，不准使用易产生火花的工具，不准穿带钉子的鞋，并应当在可能产生静电的设备

17、上，安装可靠的接地装置。（5）易燃、易爆液化气体（液氨等），使用时瓶内物质不得用净，要留有余压，防止物料窜入。（6）受阳光照射容易燃烧、爆炸的化学易燃物品，不得露天存放。（7）在危险品仓库的防火间距内，不准堆放可燃物品。7、施工现场不同施工阶段的防火要求7.1在基础施工时，主要注意保温、养护用的易燃材料的存放。注意工地上风向是否有烟囱落火种的可能，注意焊接钢筋时易燃材料应及时清理。7.2在主体结构施工时，焊接量比较大，要特别注意明火管理，电焊火花落点要及时清理，消灭火种。电焊线接头要卡实，焊线绝缘良好，与脚手架或建筑物钢筋接触时要采取保护，施工用的碘钨灯要架设牢固，距保温易燃物要保持1米以上的

18、距离。照明和动力用胶皮线按规定架设，不准在易燃保温材料上乱堆乱放。7.3在装修施工时，易燃材料较多，对所用电气及电线要严加管理，预防断路打火。严格控制明火的使用。7.4在使用易燃油漆时，要注意通风，严禁明火，以防易燃气体燃烧、爆炸。还应注意静电起火和工具碰撞打火。8、现场发生火灾事故应注意的急救要领施工现场发生火灾时，应立即上报火灾险情和组织现场义务消防员和施工人员进行补救，救火方法要得当，指挥人员要沉着冷静。分清起火原因，着火点材料的不同，正确选择扑火方法。油料起火不宜用水扑救，可用泡沫灭火器或采用隔离法压灭火源。电气设备起火时，应立即切断电源，用二氧化碳灭火器灭火，千万不可盲目向电器设备上

19、泼水，这样更易造成触电、断路爆炸等事故。电石库起火，千万不要用水灭火，因电石遇水会放出乙炔气，造成更严重的后果。电石库起火时应用黄砂、干粉灭火。化学材料起火，更要慎重，要根据起火物性质选择灭火方法，同时要注意救火人员的安全，防止中毒。灭火以后，要保护火灾现场，并设专人巡视，以防死灰复燃。9、明火作业要求9.1施工现场动用明火审批制度9.1.1、一级动火审批制度：禁火区域内：油罐、油箱和储存过可燃气体、易燃气体的容器以及连接在一起的辅助设备；各种受压设备；危险性较大的登高焊、割作业；比较密封的室内、容器内、地下室等场所进行动火作业，由动火部门填写动火申请表，项目副经理召集项目安全员、施工负责人、

20、焊工等进行现场检查，在落实安全防火措施的前提下，由项目副经理、焊工、项目安全员在申请单上签名，然后提交项目防火负责人审查后报公司，经公司安全部门主管防火工作负责人审核，在一周前将动火许可证和动火安全技术措施方案，报上一级主管部门及所在地区消防部门审查，经批准后方可动火。9.1.2、二级动火审批制度：在具有一定人为危险因素的非禁火区域内进行临时焊割等动火作业，小型油箱等容器、登高焊割、节假日期间等动火作业，由项目施工负责人在4天前填写动火许可证，并附上安全技术措施方案，项目副经理召集项目安全员、施工负责人、焊工等进行现场检查，在落实防火安全措施的前提下，由项目副经理、焊工、项目安全员在申请单上签

21、名，报公司安全部门审批，批准后方可动火。9.1.3、三级动火的审批制度：在非固定的、无明显危险因素的场所进行动火作业，由申请动火者填写动火申请单，在3天前提出，经焊工监护人签署意见后，报项目防火负责人审查批准，方可动火。9.2明火作业施工要求施工时，由班长给施工人员分工并进行作业项目、地点和安全要求的交底。施工人员到达作业地点开始作业前，确认作业环境合格，安全防护设施及消防设施完善后，方可作业。在施工过程中，安全管理部门、保卫部门及专业工程公司安环员实施现场监督检查，对发现的不符合项开具整改通知单并督促整改和处理。电工、焊工从事电气设备安装和电、气焊切割作业要有操作证和用火证，动火前要清除附近

22、易燃物；配备监护人和灭火用具，动火证在动火地点变换，要重新办理用火证手续，凡是进行电、气焊作业的，必须先填动火申请表，工长签字后方可生效，否则不准进行作业。明火审批证明中必须注明施工单位、工程名称、用途、用火部位、动火人、监护人和灭火器材等内容。10、消防安全技术交底在施工过程要坚持防火安全交底制度，特别在进行电气焊、油漆粉刷或从事防水等危险作业时，更要遵守以下要求：10.1 机电设备操作 机械操作要束紧袖口，女工发辫要挽入帽内。 机械和动力机具的机座必须稳固，转动的危险部位要安防护装置。 工作前先检查机械、仪表等运转是否正常，确定后方准使用。 电气设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属物绑在

23、一起，各种电动机具必须按规定接零（详见临时施工用电专项方案）。 施工机械和电气设备不得带病和超负荷作业，发现不正常情况应停机检查，不得在运转中修补。 电气、仪表、管道和设备试运转，应严格按照单项安全技术措施进行，运转时不得擦洗和修理，严禁将头、手伸入机械行程范围内。 在架空输电线路下面工作应停电，应有隔离防护措施，起重机不准在架空输电线路下面工作。 受压容器应有安全阀、压力表，并避免暴晒、碰撞，氧气瓶严防沾染油脂，乙炔发生器、液化石油气必须有防止回火的安全装置。10.2 油漆作业 各类油漆和其它易燃、有毒材料应存放在专用库房内，不得与其它材料混放，挥发性油料应装入密闭容器内，妥善保管。 库房应

24、通风良好，不准住人，并设置消防器材和“严禁烟火”明显标志，库房与其它建筑物应保持一定的安全距离。 用喷砂除锈，喷嘴接头应牢固，不准对人，喷嘴堵塞，应停机消除压力后，方可进行修理或更换。 使用煤油、汽油、松香水、丙酮等调配油料应戴好防护用品，严禁吸烟。 沾染油漆棉沙、破布、油纸等废物应及时处理。 在室内或容器内喷漆要保持通风良好，喷漆作业周围不准有火种。 在油漆作业时应保持通风良好，本人和他人不准在操作时吸烟，防止气体燃烧伤人。 用完料桶应放回原处，不准随手乱扔、乱放。10.3 焊接作业 电焊机外壳必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行。 电焊机要设置单独的开关，开关应放在防雨闸箱内拉合时应戴手

25、套，侧向操作。 焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条时应戴手套，在潮湿地点工作应站在绝缘胶板上。严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电设备必须先切断电源。 焊接储存过易爆、易燃物质的容器或管道必须清除干净，并将所有孔口打开。 在密闭金属容器内施焊时，容器必须可靠接地，通风良好并应有人监护，严禁向容器内输入氧气。 焊接预热工件时，应有石棉布或挡板等隔热措施。 把线、地线禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线，所有地线接头必须连接牢固。 更换场地移动把线时应切断电源，并不得手持把线登高作业。 消除焊渣采用电弧气刨消根时应戴防护眼镜，防止铁渣飞溅伤人。 雷雨时应停止露天焊接作业工

26、作。 施焊场地周围应清除易燃易爆物品或进行覆盖隔离。 工作结束，应切断焊机电源，并检查操作地点，确认无起火危险后方可离开。10.4 气焊作业 操作者须持证上岗。 气焊操作人员必须遵守安全使用危险品规定。 氧气瓶与乙炔瓶所放位置必须大于10M，距火源必须大于10M。 乙炔瓶要放在空气流通良好处，严禁放在高压线下面，要立放固定使用，严禁卧放使用。 装置要经常检查和维修，防止漏气，同时要严禁气路沾油，以防止引起火灾危险。 使用乙炔瓶时必须配备专用的乙炔减压器和回火防止器。10.5 楼层钢筋焊接作业（1）电焊机外壳必须接零良好，其电源的装拆必须由电工进行。（2）焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊

27、条必须戴绝缘手套，把线、地线必须双线到位，严禁用钢筋代替零线。作前必须申领明火用火证，按规定清理好现场周围易燃易爆物品，备足灭火设备，设看火人，否则禁止作业。10.6 可燃可爆物质存放与管理（1）施工材料的存放、保管应符合防火安全要求，库房应用非燃材料支搭，易燃易爆物品应专库储存，分类单独存放，保持通风，用电符合防火规定，使用后的废弃物料应及时消除，建设工程内不准积存易燃可燃物品。用易燃易爆物品，必须严格防火措施，指定防火责任人，配备灭火器材，确保施工安全。10.7 季节施工暴雨台风前后要检查工地临时设施，脚手架、机电设备、临时线路发现倾斜、变形、下沉、漏雨、漏电等现象，应及时修理及加固，有严

28、重危害的立即排除。冬季取暖设备应指定专人管理负责。冬季油漆桶和稀料桶不准靠近火炉或用火烤。11、消防定期检查 施工现场消防检查列入安全文明例检、抽检制度中做到定期、不定期相结合。 对查出火灾隐患必须实行三定原则，即定人、定时期、定措施。对有典型性隐患，应坚持三不放过，责任人不清不放过，事故原因不清不放过，相关人员未受教育不放过。12、消防训练演习为提高义务消防人员的素质，达到检验队伍的目的，使之做到一声令下迅速到位投入战斗，公司采取挑选精干参加消防站演习、见习等，实行帮带，然后组织项目部参与实际演习的帮带工作。附录一现场消防设施配备明细表序号配备部位消防设施名称数量备注1生产区消防水池60m3

29、一座2生产区水 泵一座3生产区大门口消防台一座3门 卫干粉灭火器1只4办公楼干粉灭火器6只5易燃易爆仓库干粉灭火器4只6木工棚干粉灭火器2只7材料库房干粉灭火器2只8食堂及操作间干粉灭火器2只9宿舍干粉灭火器10只10配电房干粉灭火器2只11塔吊司机室干粉灭火器9只13楼层干粉灭火器每楼层1000m2设2只作业层加倍附：生产区、生活区消防平面布置图 构造柱、抱框混凝土由人工浇筑，振捣棒振捣，同时配以人工振捣，门窗口抱框混凝土人工振捣时，不得用力夯击，防止模板移位。混凝土分层灌注，分层振捣，层间混凝土接茬处仔细振捣，保证混凝土接茬处振捣密实。混凝土施工完成、清理干净工作面，做到活完脚底清。用砂浆

30、车运输混凝土，砂浆车封闭严密，不得漏浆，下班后将车清理干净，用水冲净。混凝土每层或每100m3取样一组，用于检验28天的混凝土强度。 构造柱、抱框混凝土由人工浇筑，振捣棒振捣，同时配以人工振捣，门窗口抱框混凝土人工振捣时，不得用力夯击，防止模板移位。混凝土分层灌注，分层振捣，层间混凝土接茬处仔细振捣，保证混凝土接茬处振捣密实。混凝土施工完成、清理干净工作面，做到活完脚底清。用砂浆车运输混凝土，砂浆车封闭严密，不得漏浆，下班后将车清理干净，用水冲净。混凝土每层或每100m3取样一组，用于检验28天的混凝土强度。首级高程控制点应设在不受施工情况影响的场外。以精密水准仪检测首级高程控制网。用闭合水准

31、的方式将高程控制点引入场内，并设定固定点作为高程点。场内地面高程点复核无误后，在塔楼施工时分别引测到各个层面上，每个层面引测4-6个标高控制点，控制点应引测到稳固的构件上，在每一层上对引测点校核，误差应在精度要求范围内。为控制杆件制作精度,提高杆件制作效率,预先制作杆件组对胎具。胎具水滑槽用100制作，滑槽内设两挡板，一个固定，另一个可以沿滑槽纵向水滑动。组对时，通过调节两挡板的间距来控制杆件的组装长度，当一根杆件校正无误后，则将可移动的挡板用夹具牢固夹紧在胎具滑槽上，此时与该杆件相同的料就可以从胎具上以相同的长度被制作出来。这样，即可以保证杆件的长度符合要求，又可以减少相同构件制作时重复定位

32、、测量的时间，提高了工作效率。整个建筑施工跨度时间较长，冬夏季的温度变化较大，结构变形的主要影响是温度作用，可分为三种形式：一是季节温差，二是日温度变化，三是日照温差。其日照温差影响最大，但难于精确计算，因此，选择每日清晨的日出之前进行测试，避免日照温差影响。本工程在地下室施工过程作沉降观测记录，地面设二等水准基点5个，沉降观测点一开始全部设置在地下室基础底板面，主楼观测点数为24个，群楼地下室观测点数为49个，为二等水准点。地下室沉降观测工作从基础施工完成后读零开始，每升高2层观测一次，结构封顶后每月观测一次，直至沉降稳定为止。沉降稳定标准：均每天沉降量小于或等于0.01mm。构件之间的拼缝

33、处未设置钢筋焊接。在施工，安装、敲焊渣、打膨胀螺栓孔抽取支撑钢筋时产生各种机械振动都对构件拼缝产生严重影响，严重破坏了构件的整体性。因此，通过在拼缝处焊接钢筋来对构件进行加固，让安装完毕的GRC形成一个统一的整体，减少了裂缝的出现概率。通过抽检120个点，有30个点是超限制的，因此该项是裂缝产生的主要原因之一，属要因。从整个工程施工进度安排分析，各个分部工程的施工时间都进行了充分的考虑，并做到稍有富余。在工程实际施工管理，只要部严格按照施工总进度计划的要求，并编制详细的分部分项工程作业计划及月旬作业计划，在保证工程质量的基础上，施工工期以抢为主，如期完成该工程是完全可行的。根据前述考虑，需搭设

34、下图所示的焊接操作台，用作钢柱及斜柱的高空焊接。施工人员在操作台施工时，必须系双钩安全带，作业时始终保持有一个安全钩系在外围防护立杆上，并且按照标准保持高挂低用。在操作台下方，有焊接作业时，配备专职看火人两个灭火器。针对本工程，共布置8个操作台，每个操作台重复利用一次。卸料台搭设尺寸最大为3.0m长3.0m宽，使用时逐层向上搭设，最大堆放荷载为1.0kN/。卸料台的立杆间距为0.6m0.6m，步距1.2m，搭设高度8m，钢管类型48.33.6mm（计算书钢管按482.75mm计算），扣件连接方式：台板下钢管采用双扣件，其他采用单扣件，台板底钢管间距600mm。先在一侧搭设几榀脚手架组装台，由于

35、螺栓球网架所有构件都按图纸设计要求在厂家加工成形，现场只须拼装即可，拼装时依据脚手架组装台，网架先落入支座固定，将网架分成若干散拼单位，采用汽车吊沿支座最小跨度方向逐渐向前延伸扩展，逐块拼装，每延伸拼装一个轴线，定位一轴网架。此种施工方法高效、快捷、费用低，又可与其它工序交叉施工，对建筑结构受力也没有影响。十字转箱型构件进行组焊时采用专用胎架，专用胎架设计时必须考虑到可重复循环利用性，在胎架上设置可调节垫块，不仅提高了工作效率，同时也保证了制作质量。专用胎架采用H200200812的型钢焊接而成，该专用胎架米重为350kg/m，因此箱型构件所需制作胎架总重量为80m350kg/m=28000k

36、g=28吨。总体焊接顺序对结构的变形是一个关键因素，如上图所示，每道环包括24个立柱节点、48个环梁节点、48个斜撑节点。而这些节点又全为熔透焊缝。测定，每个焊接节点收缩量为24mm。其累积效应对结构的影响不可忽视。必须在施工实践过程不断摸索，优化焊接顺序，来控制焊接对结构变形的不利影响。依据设计图纸沉降观测要求，在+0.200m+0.600m位置一层结构的裙楼楼柱基及塔楼核心筒剪力墙上布置沉降监测点，设于柱外侧，采用明装式沉降观测点。主要监测B0层施工完成后，随着高层建筑物的不断加高而引起的高层建筑物楼体的沉降变化情况，以及在建筑物竣工使用后，楼体沉降的稳定性均衡性。材料到货验收确认后，由保

37、管员作好验收标记并按规定进行材料保管放，选取合适的场地或包件储存该工程材料，按品种规格分别堆放，并按规定进行材料保管放。为防止不同规格材质的钢材混淆，使用记号涂色区分钢材的方法。不同材质的钢材采用涂色区别，钢材的规格采用记号笔直接在材料的醒目位置进行标识。对于放置在楼板面上的临时支撑架，如果楼板面的承载力无法满足传递支撑架荷载的要求，需要对支撑位置处的楼板面进行加固。采用型钢及圆管等构件对楼板面结构进行加固处理，支撑荷载通过型钢梁传递至混凝土梁或楼板，再通过混凝土柱、型钢柱或钢管柱传递至底板，确保了楼板面及支撑结构的使用安全。施工总面布置要符合工程整体施工要求，既要满足施工管理，又同时要根据施

38、工现场的特点。根据，钢结构进场施工时，土建大部分结构已施工完成，但仍可能存在土建结构施工、钢结构施工交叉进行。在布置施工总面布置时，要充分考虑这些单位对施工现场的场地要求，同时遵循下列施工总面布置依据。在场馆类建筑施工过程，由于各专业、各区域交叉施工作业，随着各管施工面逐渐扩大，移动起重设备空间、场地限制起重半径臂长不断生变化，所以吊装设备选择、站位、行走路线，需综合考虑自身结构特点、构件分段情况、工期进度、各场馆交叉施工、安全等多种因素，尽可能不出现施工盲区，达到起重机械最优选择最优布置。钢走廊构件采用2#塔吊C7030（臂长65m）、3#塔吊C7030（臂长65m）进行吊装。根据塔吊起重性

39、能及安装方法，六七层钢走廊每个主梁分为三段。主梁分段位置采用临时支撑胎架进行支撑高空原位拼装，较重构件采用双机抬吊，其他构件采用单机塔吊进行吊装。整体按照“先六层后七层、先主梁后次梁”的安装顺序进行安装。场地下部的风化基岩，岩性为泥质粉砂岩，其水理性质差，遇水易软化、易崩解，岩石的软化特殊可造成岩体强度变化，强度的降低，同时岩石与水作用后，由于吸水使体积膨胀，从而降低了颗粒间的粘结力，使岩石产生崩解，长时间暴露遇水后将产生软化崩解，高温下易烧结成泥，对桩基的稳定性可能产生较大的影响。幕墙装饰材料全部是难燃或非燃烧体，在每层楼板边缘与幕墙间的缝隙用防火岩棉板填实,外加防火埃特板装饰,这样既保温,

40、同时又防止火从缝隙向楼上蔓延，避免采取一大块玻璃跨越上、下两个防火分区的分格，形成连续防火分区，特殊要求面设置防火隔断，楼板处要形成防火实体，玻璃幕设上、下两道防火层。防火层与幕墙主体之间缝隙用防火胶严密密封。工程所需材料根据公司程序文件的规定实际情况，采用多种形式进行采购：钢筋、水泥等A类材料由我公司物资公司按照物资合格分供方名单采购供应；施工用小型机具及消耗品根据我公司物资公司提供的物资合格分供方名单理部自行采购，配属队伍不得自由随便采购。现场主要施工用材料设备投入见下表：部每周召开生产例，理把质量讲评放在例的重要议事议程上，除布置生产任务外，还要对上周工地质量动态作一全面的总结，指出施工

41、存在的质量问题以及解决这些问题的措施。并形成议记要，以便在召开下周例时逐项检查执行情况。对执行好的分包单位进行口头表彰，对执行不力者提出警告，并限期整改。ZSL750塔机首次采用固定式基础的内爬塔机，随着工程的进度，当塔机最大独立高度工况无法满足使用要求后，需要及时转换成爬升工况。塔机转内爬工况前，首先要根据整个施工规划预先将塔机支撑系统的预埋件埋入建筑物墙体（核心筒）上，安装上下两道支撑梁内爬支撑框方可进行爬升。 现场构件验收主要是焊缝质量、构件外观外形尺寸检查以及制作资料的验收交接。构件到场后，按随车货运清单核对所到构件的数量及编号是否相符，针对外框钢柱、钢节点等重型构件，应在卸车前检查构

42、件尺寸、板厚、外观等。按设计图纸、规范及制作厂质检单，对构件的质量进行验收检查，做好检查记录。在楼层混凝土施工过程，为确保钢柱安装的稳定性不因混凝土的振捣生偏位，当地下室区域每节钢柱吊装完毕后，利用钢柱口处的连接耳板设置168*8临时拉梁，与地下室边缘外墙拉结，待砼梁浇筑完毕，并达到设计强度后拆除临时拉梁；地上部分钢柱每节吊装完毕后，设置临时斜撑固定，待砼浇筑完毕，并达到设计强度后拆除临时斜撑。箱体U型组立时，首先将隔板与下面板组装，组装时必须保证隔板的垂直度以及电渣焊衬垫板与下面板的间隙（当隔板间距较窄时，为了便于后续焊接，应将焊接坡口朝外。当隔板较密集时，应从间向两侧逐步退装退焊，即先装间

43、两块隔板，装好后即行焊接，然后依次向两侧装焊）。合格后点焊固定。U型组立时为了提高柱子的刚性及抗扭能力，在部分焊透的区域每1.5mm处设置一块工艺隔板。隔板定位合格后，组装箱体腹板，组装时将腹板与翼缘板下对齐，并用千斤顶夹具将腹板与下翼缘板隔板顶紧靠牢。腹板定位合格后安装腹板与面板全熔透焊缝的焊接衬垫板。箱体U型组立后交专人检测，合格后进行隔板腹板的焊接，隔板与腹板焊接坡口形式为单面V形坡口，焊接采用CO2气体保护焊进行，焊后对焊缝进行探伤检测。卸载采用火焰水切割支撑短柱的方式，同步卸载区域内，所有的胎帽支撑短柱火焰切割按以下步骤同步进行。火焰切割位置在支撑短柱顶处，切割前，在短柱水方向依次间

44、隔3毫米用石笔标记一,道切割线，依次从短柱顶单次切割一个切割缝的宽度，约为3毫米，直至支撑短柱脱离。十字转箱型构件进行组焊时采用专用胎架，专用胎架设计时必须考虑到可重复循环利用性，在胎架上设置可调节垫块，不仅提高了工作效率，同时也保证了制作质量。专用胎架采用H200200812的型钢焊接而成，该专用胎架米重为350kg/m，因此箱型构件所需制作胎架总重量为80m350kg/m=28000kg=28吨。电焊设备应放置在防雨、干燥通风良好的地方，焊接现场不得有易燃、易爆物品；一、二次电源接头处要有防护装置，二次线应采用防水橡皮护套铜芯软电缆，电缆长度不应大于30m，不得采用金属构件或结构钢筋代替二

45、次线的地线；使用电焊机焊接时必须穿戴防护用品，严禁露天冒雨从事电焊作业。一切准备工作完成后，即可进行吊挂层主次梁的安装，其安装顺序先安装弧形主梁再安装次梁，安装时钢梁间接头处采用临时螺栓固定。由于最大跨度的弧形主梁分为5段，所以该梁安装时应从间往两对称施工，从而减少误差的累计，其余两跨弧形主梁从一边往另一边依次施工即可。为了确保每一组钢柱在安装过程的定位及任一时刻结构稳定，在有楼层处，楼层主梁宜紧随外筒钢结构安装时及时安装；在无楼层处，应增设径向临时支撑，每一环钢结构安装时设置12根水支撑，对应钢柱间隔布置，上下环临时支撑不重迭。支撑一与混凝土核心筒外壁的预埋件连接，另一铰支于钢柱与环梁连接牛

46、腿上。由于钢外筒环梁呈倾斜状，不在同一水面上，故根据外筒节点标高，选择相近标高的混凝土核心筒内的楼层作为支撑内侧的标高。临时支撑布置时，避让塔吊支架测量垂直传递路径有影响的部位。灯具进入现场后应堆放整齐、稳固，并要注意防潮，搬运时应轻拿轻放，以免碰坏表面的镀锌层、油漆及玻璃罩；灯具安装时应注意保持地面、墙面顶板的整洁；其他工种作业时，应注意不损坏已装好的灯具；室内有条件的应关门上锁，以防灯具损坏或丢失。木制模板钢模板的堆放应严格按规定进行。模板堆放场地必须坚实可靠，排水通畅，防止积水；木制模板堆放不宜过高，底部应有垫木；钢制大模板面向迎风面，背后的支腿必须按要求设置，支撑牢靠，并有良好的防风措

47、施；无支腿模板须放在已搭设好的模板插架，插板架必须支搭合理牢靠。模板拆下后必须清理修复，涂刷油性脱模剂。合模后未能及时浇筑砼部位，要对模板及时覆盖，下部留出水口。场地位置交通便利，北侧为现状钱江路，目前正在进行地铁9号线建设，本用地红线距离9号线隧道结构边线最近距离约为6m；往西80m为京杭运河，其西南角为现状四堡污水处理站；南侧与钱塘江隔之江东路相邻；东侧现状为铁隧道局施工场地（地铁6号线），距离地铁6号线区间隧道的最小距离约15m。钢构件进场后，按货运单检查所到构件的数量及编号是否相符，现问题应及时在回单上说明并反馈制作工厂，以便工厂更换补齐构件。按设计图纸、规范及制作厂质检单，对构件的质量进行验收检查，做好检查记录。为使不合格构件能在厂内及时修改，确保施工进度，也可直接进厂检查。主要检查构件外形尺寸，螺孔大小间距等。检查用计量器具标准应事先统一，核对无误，并对构件质量检查合格后，方可确认签字，并做好检查记录。本在地下室阶段直径2m的圆柱施工采用钢模板，但是钢模板的重量较重，虽然可以有效提升施工质量，但是施工速度较慢，且占用现场大量施工资源，影响施工进度。根据资料及其他的验总结，整拼圆木模板可以根据工程需要钻孔切割成特殊的尺寸形状，具有重量轻，二次加工工艺简单，幅面大，接缝数量少等优点，可以极大地提高支模工作效率提升现场施工质量，因此在地上部