塔吊安装、拆除施工方案

1、.PAGE ：.；共15页第PAGE 18页调和阳光城24#、25#楼工程塔吊安拆专项施工方案编制单位：和县城郊建筑安装装潢编 制 人：刘 久 忠编制日期：2021年4月20日审 批 意 见施工单位意见平安科：年 月 日技术科：年 月 日建设单位意见年 月 日监理单位意见年 月 日塔吊安装、撤除施工方案一、安装装配的平安本卷须知：1、对装拆人员的要求参与塔式起重机装拆人员，必需经过专业培训考核，持有效的操作证上岗。装拆人员严厉按照塔式起重机的装拆方案和操作规程中的有关规定、程序进展装拆。装拆作业人员严厉遵守施工现场平安消费的有关制度，正确运用劳动维护用品。2、对塔式起重机装拆的管理要求装拆塔式

2、起重机的施工企业，必需具备拆作业的资质，并安装拆塔式起重机资质的等级进展装拆相对应的塔式起重机。施工企业必需建立塔式起重机的装拆专业班组并且配有起重工装拆工、电工、起重指挥、塔式起重机支配司机和维修钳工等组成。进展塔式起重机装拆，施工企业必需编制专项的装拆平安施工组织设计和装拆工艺要求。并经过企业技术主管指点的审批。塔式起重机装拆前，必需向全体作业人员进地装拆方案和平安操作技术的书面和口头交底，并履行签字手续。3、装拆作业中的平安要求装拆塔式起重机的作业，必需在班组长的一致指挥下进展，并配有现场的平安监护人员，监控塔式起重机装拆的全过程。塔式起重机的装拆区域应设立警界区域，派有专人进展值班。作

3、业前，对制动器、衔接件，暂时支撑要进展调整和检查。对起重作业需求的吊索具要坚持完好，符合平安技术要求。作业中遇有大雨、雾和风和超越四级时应停顿作业。塔式起重机在安装中对一切的螺栓都要拧紧，并到达紧固力矩要求。对钢丝绳要进展严厉检查有否断丝磨损景象，如有损坏，立刻改换。对整体起板安装的塔式起重机，特别是起扳前要仔细、仔细对全机各处进展检查，路轨路基和各金属构造的受力情况、关键部位和焊缝情况等应进展重点检查，发现隐患及时整改或修复后，方能起扳。对安装、装配中的滑轮组的钢丝绳要理整齐、其轧头要正确运用轧头规格运用时比钢丝绳要小一号轧头数量按钢丝绳规格配置。顶升作业应在白天进展，假设遇特殊情况必需在夜

4、间顶升作业时，须配备足够的照明设备，并要实施重点监控。四级风力以上不准顶升作业。二、塔机的安装与装配：1、安装前的预备：应根据建筑物的规划决议砼根底的铺设位置，严厉按砼根底图的要求进展根底设置。地基必需夯实，承载才干不少于0.2Mpa。根据施工高度，根底的设置应思索符合附着架的安装要求。塔机的位置应思索施工时在塔机起重臂360并全回转的空间内无妨碍物与高低压电线。砼根底浇灌后，应按有关规范养护，养护期内，严禁安装。预备好吊装机械和足够的吊装器具20吨汽车吊、钢丝绳、绳扣、枕木等。2、安装与装配要求：塔机的安装与装配应严厉按本阐明书的要求与顺序进展，并有专人指挥。在安装与装配过程中，在高空作业人

5、员应戴平安帽与平安带，在地面作业人员应戴平安帽，非安装人员要在平安区内。塔机各部件间的衔接销轴、紧固螺栓、螺母等，必需运用本塔机发货件，不得随意代用。塔机的各衔接销轴上的开口销，安装后必需充分张开，轴端挡板必需紧固，各衔接螺栓及螺母，必需按予紧力矩要求紧固好，拧紧销紧螺母，衔接件及紧固件均涂防锈油。在安装过程中进展电器接线作业时，必需切断地面总电源。塔机安装时，风力应低于4级，超越4级严禁安装。3、安装步骤将底架安装在砼根底上，四主肢上平面应找平平面度不大于1/1000，然后用地脚螺栓紧固，紧固后仍应校正安装平面。将第一节、第二节规范节及两节普通规范节用M24高强度。螺栓联接为一体，然后吊装在

6、底架上，规范节上的踏步应平行于建筑物。M24高强度螺栓的予紧力矩力1.6KN.m。在地面上将液压站吊装至套架上，并完成顶升油缸与套架的装配，然后将套架吊起，套在上面两规范节外面，并使套架的外伸框架与建筑物平行，顶升油缸在规范节的踏步侧，套架上的卡板搁在第三个规范节的最下一个踏步上。在地面上先将上下转台以及回转机构、回转支承载为一体，然后将这一组部件吊起安装在规范节上，用4个35的销轴和8个M24的高强度螺栓将下转台分别与套架和规范节相连。在地面上将塔顶与平衡臂拉杆的第一节以及起重臂拉杆的长拉板与短拉板用销轴衔接好，然后吊起，用销轴与上转台衔接，使起重臂拉杆的长、短拉板大套架的外伸框架侧。在地面

7、上拼装好平衡臂，并将起升机构、电控柜、平衡臂拉杆安装在平衡臂上，接好各部分所需的电线，然后将平衡臂吊起来与上转台用销轴联接终了后，再抬起平衡臂与程度线成约20度至平衡臂拉杆的安装位置，装好平衡臂拉杆后，再将吊车卸载。吊起一块配重块，放在平衡臂后方最接近塔顶的位置。在地面，先将司机室的各电气设备检查好以后，将司机室起吊至上转台的上面，然后将司机室与上转台衔接好，并将起升机构电气线路连好。起重臂与起重臂拉杆的安装。起重臂节的配置，确认臂节序号，次序不得混乱。组合吊臂，用相应销轴把它们装配在一同。其中在第一节臂和第二节臂衔接后，安装小车，并把小车固定须吊臂根部，把吊臂总成搁置在1米高左右的支架上，安

8、装变幅机构。穿绕变幅钢丝绳。组合吊臂拉杆，用销轴把它们衔接起来，捆绑在上弦杆上。检查吊臂上的电缆线能否完善，穿绕并张紧变幅钢丝绳，并使变幅钢丝绳涨紧。用汽车起重机将吊臂总成平稳提升，提升中必需坚持吊臂处于程度形状，使吊臂顺利地安装到上转台的衔接铰点上，并用销轴衔接。在吊臂根部衔接终了后，继续提升吊臂，使吊臂头部略微抬起，与程度成约20度，坚持不变。让起升机构钢丝绳绕过塔顶上部安装滑轮，捆牢短拉杆端部，开动起升机构以低速点动拉起短拉杆与塔顶已安好的短拉板用销轴衔接结实，解开起升钢丝绳，用同样方法把长拉杆衔接结实。汽车起重机缓慢卸载，起重臂拉杆处于拉紧形状。吊装其他两块配重块，然后在配重块之间用板

9、将之衔接为一体。穿绕起升钢丝绳，将起升钢丝绳引起塔顶滑轮后，绕过起重臂根部的起分量限制器滑轮再引向小车滑轮与吊钩滑轮穿绕，最后，将绳端固定在臂头上。规范节的安装方法在地面上先将四个引进滚轮的插销插入塔身规范节下部两侧衔接套的螺栓衔接孔内，然后吊起规范节并安装在外伸框架上，并使规范节踏步朝后塔身。再吊起一个规范节，使起重臂位于外伸框架的正前方，调整小车的位置，使塔机的上部重心与塔身规范节中心尽能够一致即塔身所受不平衡弯矩最小，实践操作中，察看套架周围8个导轮根本与塔身规范节主弦杆脱开时，即为小车的理想位置。将上下转台用销轴衔接结实，卸下规范节与下转台的8个M24的高强螺栓。启动液压系统，将顶升横

10、梁调正到塔身就近一个踏步附近，使顶升梁两端耳板孔对正规范节的踏步孔，插牢销轴。两端销轴必需都放入，且使两端销轴插牢、插靠，绝不允许将销轴放在踏步的圆弧槽内，否那么容易出现倒塔再启动液压系统，使活塞杆伸出约1.4米，稍缩活塞杆，使卡板搁在塔身规范节踏步上的圆弧槽内，应仔细检查两卡板能否都放圆弧槽内，或一个卡住另一个没卡住。抽出顶升梁与踏步的衔接销轴，油缸全部缩回，重新将顶升梁调整到塔身上一个踏步附近，使顶升梁两端耳板孔对正规范节踏步孔，插牢销轴，活塞杆两伸出约1.4米。此时，塔身上方恰能装进一个规范节，引进规范节至塔身的正上方，对准规范节的螺栓连孔，销缩油缸至上下规范节接触，卸下引进滚轮，用8个

11、M24的高强螺栓将该规范节与塔身规范节衔接牢靠，稍缩油缸至下转台与规范节顶面接触，将下转台与规范节用8个M24高强螺栓衔接紧固，抽出顶升梁与踏步的衔接销轴，油缸缩回，取出上下转台衔接销轴。假设再加接几个规范节，反复本阐明要求的操作。顶升任务全部完成后，可以将套架下降到塔身底部并加以固定，以降低整个塔机的重心和减少迎风面积。塔机加节终了，应带载75%旋转臂架至不同角度，检查塔身规范节各接头处高强螺栓能否到达预紧要求，如否那么应把规范节主弦杆位县城平衡臂下方，将该主弦杆从下到上的一切螺栓拧紧。安装斜撑杆调整平安安装4、塔机的装配塔机的装配方法与安装方法根本一样，只是任务程序与安装时相反，即后装的先

12、拆，先装的后拆。将起重臂回转到规范节的引进方向即顶升套架有开口的一面将上下转台用插销固定，以防作业过程塔机回转，开动小车，将小车调整到配平位置实践中，察看套架周围8个导轮根本上与规范节主肢脱开，即为小车理想位置。一定要将油缸伸出全长的90%左右，顶升横梁位置在规范节2即从下转台柱下数第二个规范节的上踏步上。绝不允许顶升梁位置在油缸全缩形状时附近的踏步上，此时应使顶升油缸不受力即液压系统压力表读数为零顶升梁两端销轴插在踏步的孔内两端销轴必需都放放，且使两端销轴都插牢插靠了，绝不允许销轴放在踏步上端弧槽内，否那么进展下步任务容易出现倒塔。撤除规范节1即下转台下第一个规范节与下转台以及规范节2相连的

13、高强螺栓，将四个引进滚轮的销轴插入规范节1下部衔接套的螺栓孔内，转动引进滚轮使滚轮轴线与引进梁垂直。开动液压系统，伸出油缸，将套架升至规范节1上端与下转台下主肢平面有10-20间隙时停顿顶升，将规范节1推出至引进平台上。回缩油缸，使套架下降，开场下降时，要有专人看管套架上的两个卡板，保证套架下降过程中，它们能顺利经过塔身主肢上的两个踏步及衔接套，可扳起卡板经过踏步，两个卡板必需都经过，绝对制止一个卡板经过，另一个没躲过，否那么会出现倒塌！卡板躲过后，一定要使它们处于程度形状躲过踏步后，继续下降套架约半个规范节高度，到两卡板与规范节踏步将接触时停顿下降，检查左右两个卡板与规范节两踏步之间位置能否

14、正确两卡板必需程度，否那么一个程度，一个倾斜，进展下部任务就会出现倒塌确认无误后再继续下降套架，直至卡板与踏步圆弧槽贴合。应仔细检查左右两个卡板与踏步的贴和情况能否一致卡板受力后停顿下降，察看卡板、踏步及受力构件有无异常，确认正常方可进展下步操作，否那么应使顶升梁销轴继续放在踏步孔内。继续回缩油缸，将顶升梁销轴从踏步孔内抽出后，即停顿回缩，再将油缸渐渐伸出全长的90%左右，顶升梁下降并将两端销轴放置在下一对踏步的孔内留意检查两端必需都放入此时应检查顶升横梁两端销轴与两踏步能否插牢插靠，确认无误后方可继续任务。略微机升，当顶升横梁受力时停顿，检查顶升梁踏步以及受力构件受力后有无异响异常，确认正常

15、后，继续顶升至两卡板能转动身过原接触的两踏步后停顿，扳住卡板加缩油缸，下降套架，当卡板都躲过踏步下面时，将卡板放平一定留意两卡板都躲过踏步，绝不允许一个躲过，另一个没躲过。继续下降套架，当规范节2顶面与下转台主肢接触并对正后，将规范节2上端与下转台主肢用高强螺栓衔接紧固。抽出顶升梁与踏步衔接的销轴。继续下降套架，当规范节2顶碳与下转台主肢接触并对正后，将接的销轴。开动小车，将规范节1从引进平台上吊出放至地面。到此，完成一个规范节的装配任务，假设要继续装配规范节，请反复4.2-4.9的全部操作即可。留意：油缸运动过程中，应留意导向轮与塔身主肢的相应间隙坚持在2-3且必需使整个过程导向轮畅通无阻。

16、需拆的规范节全部撤除，塔机到达安装高度后，要继续拆塔，必需先装配平衡臂上的平衡重，撤除时先装配最后面的两块平衡重，留下接近塔顶的一块。用汽车吊吊起起重臂销微上翘，撤除起重臂拉杆，并固定牢靠在重臂上弦杆上，再撤除起重臂根部的衔接销轴，然后把起重臂吊下平稳地放在地面上。起吊时应留意起重臂必需平衡撤除平衡臂上剩下的一块平衡重。用汽车吊吊起平衡臂略微上翘，撤除平衡臂拉杆，并固定牢靠在平衡臂上，再撤除平衡臂根部的衔接销轴，然后把平衡臂吊下平稳地放在地面上。起吊时应留意平衡臂必需平衡剩余部件的撤除，请参照安装程序阐明，根据先装的后拆，后装的后拆原那么进展，假设没有非常把握请参照安装程序制定好装配程序，将剩

17、余部件全部撤除。5、附着架的安装当塔机的起升高度大于27米时，必需采用附着架在规定的高度位置将塔身附着建筑物上，以保证塔身具有可靠的承载才干。戴身附着式最大起升高度50米，共有三个附着架，第一个附着架距地面18米，第一道和第二道间距都为15米，第二道和第三道间距为10米。塔机起升高度与附着对应表第一道附着第二道附着第三道附着附着高起升高加节数附着高起升高加节数附着高起升高加节数18m35m4节33m43m7节43m50m10节塔机采用附着式任务时，附着架撑杆一端的附着处建筑物的承载力不得小于65KN。并应根据施工情况，预埋M24的双头螺栓。附着架是由四根撑杆和一套环梁及一根内拉杆等组成，运用时

18、环梁套在规范节上，撑杆两端两板分别与环梁和建筑物附着处铰接，四根撑杆及环梁应在同一程度面内，其平面度不大于5，并与塔身中心。安装附着时运用经纬仪检查塔身中心线，保证塔身对根底的垂直高度不大于4/1000。塔身垂直度的调正可经过调整附着撑杆的长度来实现。各附着撑杆与环梁以及建筑物上衔接支座的铰接均应可靠，各处衔接螺栓应紧固好，附着撑杆调整好后，应紧固锁紧螺母。任务中应经常检查各处衔接能否松动，如有异常，应立刻停顿运转检修。三、塔机的电气控制与支配系统1、该机采用三相四线供电，全机具有起升、回转、变幅机构及液压站。整机电机功率总容量为20.2KW，操作台设于驾驶室内，左操作台为回转和变幅，右操作台

19、为起升、报警器等，电控柜设置于平衡臂上。2、电气维护及平安安装：总电气开关的脱扣电流为60A，假设线路负荷超越60A，能够自动切断电源。零位维护：塔机开场任务时，必需把操作台的左、右支配手柄置于零位，按下总起动按纽，才干使主接触器吸合，操作台任务指示灯亮，塔机各机构才干起动，以防止塔机误动作。过载维护：在起升机构、回转机械和变幅机构中分别装有热继电器，作为电机的过载维护用。在各控制回路、照明及电机线路中都装有小型断路维护器。操作台上有主回路通电指示灯，当合上自动空气开关后，指示灯亮，即可运转。塔机用电笛或电铃作开车信号，通知周围任务人员。塔机的平安安装采用AXQ型塔机限制器，具有力矩、起分量、起升高度及变幅的限位功能。塔机应装红色妨碍灯两个，一个装在塔枯，另一个装在臂架头部。3、安装及本卷须知：塔机零线不得与塔身衔接，应专设地线，接地电阻不大于4。工地应为塔机设置公用配电箱，并备有隔分开关及短路维护安装，塔机臂端外5-10米内不得有高低压电线杆。塔机安装终