01原材料检验规范

1、编制 编制 广州金抡电器有限公司编码:WI-QAD-001A版本：1.0原材料（辅助）检验规范第1页共18页生效日期：2009-10-161、目的：规范公司来料进货（含客供物料）检验（即IQC检验作业）方式，对本公司的外购物料、辅 助材料按规定进行检验和试验，确保产品质量。2、适用范围：适用于本公司对所有原材料、辅助材料等入库检验。3、职责：检验人员需按检验指导书对所有原材料进行检验与判定，并对检验结果的正确性负责。4、检验：检验方式：抽样检验。抽样方案：按照GB 2828.1-2003正常检查一次抽样方案一般检查水平II进行。 合格质量水平：“I”类参照相关物料检验指导书；“n”类规定：致命

2、缺陷（CRAQL 0.15 ;重缺陷（MA AQL 1.0 ;轻缺陷（Ml） AQL 4.0。定义：类：指对我司产品性能、安全、利益有严重影响且不可修复的不合格项目。 类：指对我司产品性能、安全、利益有严重影响但可修复的不合格项目。 类：指对我司产品性能影响轻微可限度接受的不合格项目。对所有不合格项目进行全检。对于认证产品的关键元器件，应核对其标志及型号、技术参数是否与一致性检查表 中要求相符，并在CQC认证中心网站核查其标志的有效性；如有关键件标志失效应更 换元件，必要时重做型式试验并向 CQC认证中心提出变更申请，对无法测试的元器件 可由供需双方协商作破坏性的试验。5、检验仪器、仪表、量具

3、的要求：所有的检验仪器、仪表、量具必须在校正计量有效期期内确保使用的仪器、仪表精度，常用 的游标卡尺为精确0.02mm直尺为精确0.5mm等按规定的精度要求进行检查。4.24.44.14.3CRMAMI4.5审核批准受控印章 广州金抡电器有限公司编码:WI-QAD-001A版本：1.0原材料* （辅助）检验规范第2页共18页生效日期：2009-10-16材料名称目 录序号772?347576Tr8?9107717137747157677771819207212223242526.27.2829.30.3132.33.34.板式热交换器压缩机套管式热交换器肋片式蒸发器/冷凝器油压表控制器、主板一

4、钣金件电机变压器电线铜管/铜配件、风叶交流接触器、热过载保护继电器一 电容（压缩机电容、电机电容等） 气液分离器、储液罐塑胶件压力开关、四通阀材料类型iiiiiiiiiiiiiiii页数3456789101112131415161718编制审核批准受控印章编制 编制 广州金抡电岂器有限公司编码:WI-QAD-001A版本：1.0原材料（辅i助）检验规范第3页共18页生效日期：2009-10-161 目的：规范物料检验，确保产品质量。范围：适用于“板式热交换器”检验。抽样标准：依据GB2828-2003 II级一次抽样，致命缺陷（CR） AQL 0.15 ;重缺陷（MA ） AQL 0.4 ;轻

5、缺陷（Ml） AQ L2.5。本检验规程未定项目，需检验可参照国标要求。当检验规范的检验项目在技术要求中 未作规定时，可不作检验要求。5 .物料来料如规格型号与BOM或样板不符时，可列为重缺陷（MA ）。6.带“”表示选定项目。名称：板式热交换器检验 项目检验方法 及工具品质现象描述缺陷类别CRMAMI型号 规格目测型号、规格、数量与BOM （物料清单）或 样品不符包装目测包装无标识，外标识与实物不一致。包装箱破损及严重脏污，包装不良。不同规格型号混装。外观目测；重点检验管口、板片色泽不均匀管口变形是否存在变形缺陷脏污板片变形尺寸板尺、游标卡尺、参照图纸、 技术要求测量外形尺寸不符要求管口内径

6、/外径尺寸不符合技术要求管口间隔尺寸与图中尺寸不符。板片厚度不符合要求板片数参照图纸、技术要求目测片数不符合图纸要求板片材料参照图纸、技术要求检验材质与技术要求不符性能制冷剂侧充氮3.9Mpa进行 泄漏试验，保压时间为10Min，无泄漏设计温度与技术要求不符设计压力与技术要求不符回路、流程与技术要求不符接口形式（螺纹/光管）与图纸/技术要求不 符泄漏备注:审核批准受控印章广州金抡电器有限公司编码:WI-QAD-001A版本：1.0原材料（辅助）检验规范第4页共18页生效日期：2009-10-161目的：规范物料检验，确保产品质量。范围：适用于“压缩机”检验。抽样标准：依据GB2828-2003

7、 II级一次抽样，致命缺陷（CR） AQL0.1 ;重缺陷（MA ） AQL0.4;轻缺陷（Ml） AQL1.5; GB4706.1-1998 GB4706.17-2004本检验规程未定项目，需检验可参照国标要求。当检验规范的检验项目在技术要求中 未作规定时，可不作检验要求。5物料来料如规格型号与BOM或样板不符时，可列为重缺陷（MA ）。6带“”表示选定项目。名称：压缩机:检验项目型号规格检验方法及工具目测目测目测；重点查看机身底部与压缩机脚；注意外部铜管、管口是否存在变形缺陷品质现象描述型号、规格、数量与BOM （物料清单） 或样品不符包装无标识，外标识与实物不一致。 包装箱破损及严重脏污

8、，包装不良。 配件不齐全。不同规格型号混装。喷漆缺陷 管口变形 管口无防护胶塞 接线盒破损 脏污、油渍 没贴接地标签 压缩机脚变形CR缺陷类别MIMA没装接地螺丝和垫圈板尺、游标卡尺、参照图纸、技术要求测量高度尺寸不符要求管口内径/外径尺寸不符合技术要求 机脚螺栓孔尺寸与图中尺寸不符在CQC认证中心查询其产品铭牌中标志是否有效且与一致性检查表中相符如标志失效或不符合一致 性检查表则判为NG备注：电气强度、接地电阻、泄漏电流测试，每年送检12次。审核批准受控印章编制 #编制 广州金抡电器有限公司编码:WI-QAD-001A版本：1.0原材料（辅助）检验规范第5页共18页生效日期：2009-10-

9、161 目的：规范物料检验，确保产品质量。2.范围：适用于“套管式换热器”检验。3 .抽样标准：依据GB2828-2003 II级一次抽样，致命缺陷（CR）AQL0.15 ;重缺陷（MA ） AQL0.4;轻缺陷（Ml） AQL2.5;本检验规程未定项目，需检验可参照国标要求。当检验规范的检验项目在技术要求中 未作规定时，可不作检验要求。物料来料如规格型号与BOM或样板不符时，可列为重缺陷（MA ）。带“”表示选定项目。名称：套管式热交换器审核批准受控印章检验 项目检验方法 及工具品质现象描述缺陷类别CRMAMI型号 规格目测型号、规格、数量与BOM （物料清单）或 样品不符包装目测包装无标识

10、，外标识与实物不一致。包装箱破损及严重脏污，包装不良。外观目测；外包胶带是否存在破 裂现象，有无碰撞痕迹，进 气管、出液管易碰伤应着重 检验。碰伤管口变形外包胶带破裂长度5CM外包胶带破裂长度W 5CM脏污、油渍脚架变形进气管、出液管碰扁（比例15%）尺寸板尺、游标卡尺、参照图纸、 技术要求测量长、宽、高尺寸不符要求管口内径/外径尺寸不符合技术要求机脚螺栓孔尺寸与图中尺寸不符。性能替代法、用水泵连接模拟测 试；制冷剂回路部分充 3.5Mpa氮气进行气密性试 验，无泄漏液流声泄漏备注:编码:WI-QAD-001A版本：1.0原材料（辅助）检验规范第6页共18页生效日期：2009-10-16 编码

11、:WI-QAD-001A版本：1.0原材料（辅助）检验规范第6页共18页生效日期：2009-10-16 Meeting广州金抡电器有限公司1目的：规范物料检验，确保产品质量。2.范围：适用于“翅片式换热器”检验。3抽样标准：依据GB2828-2003 II级一次抽样，致命缺陷（CR）AQL0.15 ;重缺陷（MA ） AQL0.4 ;轻缺陷（Ml） AQL2.5。4本检验规程未定项目，需检验可参照国标要求。当检验规范的检验项目在技术要求 中未作规定时，可不作检验要求。物料来料如规格型号与BOM或样板不符时，可列为重缺陷（MA ） 0带“”表示选定项目。名称：翅片式换热器（蒸发器/冷凝器）检验项

12、目检验方法及工具品质现象描述CR缺陷类别MIMA型号规格目测目测目测；大两器（面积0.2 m2）累计叠片宽度W 10cm， 小两器（面积V 0.2 rf）累计 叠片宽度W 5cm，且每块不 超过5处；两器不允许有两 种或以上颜色明显不同的 翅片存在，翅片本身的氧化 不能发黑。大两器氧化面积25cm2，小两器氧化面积9cm2 0边板与翅片间的距 离大两器W 10mm，小两器5mm。毛刺的宽度不超过 0.2mm，分布不超过整个面 积的1/4o型号、规格、数量与BOM （物料清单）或 样品不符包装无标识，外标识与实物不一致。 包装箱破损及严重脏污，包装不良。 大面积累计叠片宽度10cm 小面积累计叠

13、片宽度5cm 杂色（二种以上明显不同的颜色） 大两器氧化发黑面积25cm2 小两器氧化发黑面积9cm 漏打螺钉 长U管材质与技术要求不符 弯头碰扁（系数15%） 焊漏沙眼 漏钻螺钉孔烧伤面积25c rf板尺、游标卡尺、参照图纸、技术要求测量外型尺寸不符要求 片距不符合技术要求螺钉孔位尺寸与图中尺寸不符。泄漏超过2g/年替代法、样机；充25Kgf/c rf氮气进行气密性试验，不 能泄漏；备注:编制审核批准受控印章编码:WI-QAD-001A版本：1.0第 页共18页生效日期：2009-10-167编码:WI-QAD-001A版本：1.0第 页共18页生效日期：2009-10-167（Meetin

14、g广州金抡电器有限公司原材料（辅助）检验规范1目的：规范物料检验，确保产品质量。2.范围：适用于“油压表”检验。3抽样标准：依据GB2828-2003 II级一次抽样，致命缺陷（CR）AQL0.15 ;重缺陷（MA ） AQL0.4 ;轻缺陷（Ml） AQL2.5。4本检验规程未定项目，需检验可参照国标要求。当检验规范的检验项目在技术要求 中未作规定时，可不作检验要求。物料来料如规格型号与BOM或样板不符时，可列为重缺陷（MA ）。带“”表示选定项目。名称：油压表检验项目检验方法及工具品质现象描述CR缺陷类别MlMA型号规格目测；表面是否存在划伤、 裂痕；有无甘油渗漏；铜螺 纹是否符合国标并与

15、标准 螺帽配合良好；表内甘油无 夹带杂质.板尺、游标卡尺、参照图纸、技术要求测量.型号、规格、数量与BOM （物料清单）或 样品不符.包装无标识，外标识与实物不一致。 包装箱破损及严重脏污，包装不良。 划伤.裂痕. 刻度不均匀.表内杂质.螺钉孔尺寸不合技术要求.螺钉孔位尺寸与图中尺寸不符。备注:气密性试验：高压充35Kgf/c rf、低压充 i5Kgf/c rf进行水检，保压 10min 无渗漏、变形.目测；查看刻度盘、使用说 明中注明制冷剂适用范围 是不符合技术要求.制冷剂适用范围与技术要求不符.编制审核批准受控印章fjWleeting“广州金抡电器有限公司 原材料（辅助）检验规范1目的：规

16、范物料检验，确保产品质量。范围：适用于控制器物料检验。抽样标准：依据GB2828-2003II级一次抽样，致命缺陷（CR） AQL0.1 ;重缺陷（MA ） AQL0.65 ;轻缺陷（Ml） AQL1.0。本检验规程未定项目，需检验可参照国标要求。当检验规范的检验项目在技术要求 中未作规定时，可不作检验要求。物料来料如规格型号与BOM或样板不符时，可列为重缺陷（MA ）。带“”表示选定项目。名称：控制器检验项目检验方法及工具品质现象描述CR缺陷类别_MIMA型号规格目测；表面有无破损、引脚 是否平整且无氧化现象；线 路板有无弯曲、变形；引脚 与焊缝之间有明显的裂纹， 判定为:NG（依照IPC-

17、A-610D国际标 准7.5.5.8缺陷-1,2,3级）焊 料跨接不需要连接的导体（连锡）判定为:NG（依照IPC-A-610D国际标准 5.2.6.2 缺陷-1,2,3 级）板尺、游标卡尺、参照图纸、技术要求测量把控制器代换在使用同类 控制器的样机上模拟测试 或使用治具模拟机组运行 测试。型号、规格、数量与BOM （物料清单）或 样品不符包装无标识，外标识与实物不一致。包装箱破损及严重脏污，无气泡袋包装。 板面破损严重弯曲变形，影响质量轻度弯曲变形。无不良影响锡裂连锡-脏污空焊熔断器坏损或漏装长、宽尺寸不合技术要求 隔离栓尺寸与图中尺寸不符。 功能键设置不符技术要求 控制电路故障误报故障代码

18、如标志失效或不符合一 致性检查表则判为NG在CQC认证中心查询其配件变压器、管状 熔断器、电磁继电器铭牌中标志、型号及技 术参数。是否有效且与一致性检查表中 相符备注:编制审核批准受控印章 # 广州金抡电器有限公司编码:WI-QAD-001A版本：1.0原材料（辅助）检验规范第9页共18页生效日期：2009-10-161目的：规范物料检验，确保产品质量。范围：适用于“钣金件”检验。3抽样标准：依据GB2828-2003 II级一次抽样，致命缺陷（CR）AQL0.15 ;重缺陷（MA ） AQL1.0 ;轻缺陷（Ml） AQL4.0。4本检验规程未定项目，需检验可参照国标要求。当检验规范的检验项

19、目在技术要求 中未作规定时，可不作检验要求。物料来料如规格型号与BOM或样板不符时，可列为重缺陷（MA ）。带“”表示选定项目。编制审核批准受控印章名称：钣金件检验项目检验方法 及工具品质现象描述缺陷类别CRMAMI型号规格目测型号、规格、数量与BOM （物料清单）或 样品不符包装目测包装无标识，外标识与实物不一致包装箱破损及严重脏污，无气泡袋包装外观目测；表面有无破损、划伤、 生锈、脱漆等.板面破损严重弯曲变形，影响质量轻度弯曲变形，无不良影响脱漆生锈脏污螺钉孔外形不符图纸要求尺寸板尺、游标卡尺、参照图纸、 技术要求测量长、宽尺寸不合技术要求孔尺寸与图中尺寸不符厚度不符合图纸要求性能组装试验

20、；适用于批全套钣 金检验。随机抽15套组 装，并组装电机、压缩机、 板换支架；如有不良装配、 孔错位、漏钻孔等缺陷，判 该组件NG底盘压缩机脚孔位尺寸不对底盘螺钉孔直径不符图纸要求底盘板换/气液分离器孔位不对组件间互相阻碍，无法配合侧板与肋片式换热器装配孔位偏差3mm部件装配孔位不对部件与钣金干涉风叶与相近物体间隙小于5mm备注:编码:WI-QAD-001A版本：1.0原材料（辅助）检验规范生效日期：2009-10-16 编码:WI-QAD-001A版本：1.0原材料（辅助）检验规范生效日期：2009-10-16 Meeting广州金抡电器有限公司第10页18页目的：规范物料检验，确保产品质量

21、。范围：适用于“电机”检验。抽样标准：依据GB2828-2003 II级一次抽样，致命缺陷（CR）AQL0.15 ;重缺陷（MA ） AQL0.4 ;轻缺陷（Ml） AQL2.5 ; GB12350-2000本检验规程未定项目，需检验可参照国标要求。当检验规范的检验项目在技术要求 中未作规定时，可不作检验要求。物料来料如规格型号与BOM或样板不符时，可列为重缺陷（MA ）。带“”表示选定项目。名称：电机检验项目检验方法及工具品质现象描述CR缺陷类别_mIMA型号规格目测目测目测；表面有无破损、划伤、生锈、脱漆型号、规格、数量与BOM （物料清单）或 样品不符包装无标识，外标识与实物不一致。 包

22、装箱破损及严重脏污表面破损严重变形，影响质量 脱漆生锈板尺、游标卡尺、参照图纸、 技术要求测量电源线、接地线坏损脏污机体直径尺寸与技术要求不符 转轴直径与图中尺寸不符 螺钉孔尺寸与图中尺寸不符接通电源测试异响 不运转安规测试泄漏电流测试仪 耐压测试仪接地电阻测试仪机壳温度超过40 C运转不稳定电气强度（击穿/闪烁）接地电阻0.1 Q则判为NG 泄漏电流4.6mA则判为NG如标志失效或不符合一致性检查表 则判为NG在CQC认证中心查询其产品铭 牌中标志是否有效且与一致性 检查表中相符备注:编制审核批准受控印章广州金抡电器有限公司编码:WI-QAD-001A版本：1.0原材料（辅助）检验规范第 页

23、共18页生效日期：2009-10-1611广州金抡电器有限公司编码:WI-QAD-001A版本：1.0原材料（辅助）检验规范第 #页共18页生效日期：2009-10-1611Meeting目的：规范物料检验，确保产品质量。范围：适用于“变压器”检验。抽样标准：依据GB2828-2003 II级一次抽样，致命缺陷（CR）AQL0.15 ;重缺陷（MA ） AQL1.0;轻缺陷（Ml） AQL2.5 ;本检验规程未定项目，需检验可参照国标要求。当检验规范的检验项目在技术要求中 未作规定时，可不作检验要求。物料来料如规格型号与BOM或样板不符时，可列为重缺陷（MA ）。带“”表示选定项目。名称：接线

24、端子检验项目型号规格检验方法 及工具 目测品质现象描述阻燃性绞线试验目测；绝缘材料、壳体是否有破 损、变形；紧固螺杆是否有脱落、 缺少，夹片有无锈蚀等板尺、游标卡尺、参照图纸、技 术要求测量。用火烧：可用打火机烧其绝缘体10S查看是否存在烧焦变形。用扭力螺丝刀对其连接处进行 5N的拉力，应无损坏。将一条截面积为2.5mm2的软线 末端剥去8mm长的绝缘，留一 股导线在外其余线芯插进接线 端子并夹紧，即使绞合线中一股 导线脱出也不应与任何带电金 属体发生偶然连接的危险。拧紧夹紧螺母时导线应不滑脱 且不损伤导线。在CQC认证中心查询其产品铭 牌中标志是否有效且与一致性 检查表中相符规格、数量与物料

25、清单或样品不符 包装无标识，外标识与实物不一致。 包装箱破损及严重脏污、无防护措施 绝缘材料、壳体破损 严重变形，影响质量脱落夹片锈蚀长度尺寸与技术要求不符插片尺寸与技术要求不符烧焦变形滑丝或损坏易发生偶然连接夹紧螺母时导线滑脱损伤导线如标志失效或不符合一致性检查表 则判为NGCR缺陷类别MlMA备注:编制审核批准受控印章 # 广州金抡电器有限公司编码:WI-QAD-001A版本：1.0原材料（辅助）检验规范第12页共18页生效日期：2009-10-16目的：规范物料检验，确保产品质量。范围：适用于“线材”检验。抽样标准：依据GB2828-2003 II级一次抽样，致命缺陷（CR）AQL0.1

26、5 ;重缺陷（MA ） AQL0.4;轻缺陷（Ml） AQL1.5。本检验规程未定项目，需检验可参照国标要求。当检验规范的检验项目在技术要求 中未作规定时，可不作检验要求。物料来料如规格型号与BOM或样板不符时，可列为重缺陷（MA ） 0带“”表示选定项目。编制审核批准受控印章名称：线材 通用检验 项目检验方法 及工具品质现象描述缺陷类别CRMAMI型号 规格目测型号、规格、数量与BOM （物料清单）或 样品不符包装目测包装无标识，外标识与实物不一致。包装箱破损及严重脏污外观目测；表面不应有任何损 伤，标志应清晰、正确、 牢固。表面破损严重变形，影响质量断路、线序错位、混料、无标识、标识错尺寸

27、板尺、游标卡尺、参照图 纸、技术要求测量尺寸略超差，但不影响使用尺寸略超差，影响使用电气 性能用万用表进行测量导通性 能良好断开绝缘 阻抗绝缘耐压测试仪插头（或线 芯）接地，探针接触绝缘皮， 线芯到绝缘皮在 DC500V 时100MQ绝缘电阻 100MQ耐高压 测试电气强度测试仪插头（或线芯）接地，探针接触缘皮一线芯 接地，探针接触另一线芯插头一端接地，探针接触另一端 测量：1线芯到绝缘皮 AC4000V/50HZ时间1分钟电流5mA2两线芯之间AC3000V/50HZ时间1分钟电流5mA3插头两极间加AC3000V/50HZ时间1分钟电流5mA漏电打火，击穿备注:编码:WI-QAD-001A

28、版本：1.0原材料（辅助）检验规范第 页共18页生效日期：2009-10-16编码:WI-QAD-001A版本：1.0原材料（辅助）检验规范第 页共18页生效日期：2009-10-16器有限公司1目的：规范物料检验，确保产品质量。范围：适用于“铜管、铜配件；风叶”检验。抽样标准：依据GB2828-2003 II级一次抽样，致命缺陷（CR） AQL0.15 ;重缺陷（MA ） AQL1.0 ;轻缺陷（Ml） AQL4.0。本检验规程未定项目，需检验可参照国标要求。当检验规范的检验项目在技术要求中 未作规定时，可不作检验要求。物料来料如规格型号与BOM或样板不符时，可列为重缺陷（MA ）。带“”表

29、示选定项目。名称：铜管、铜配件检验项目型号规格检验方法及工具目测品质现象描述缺陷类别目测目测；表面有无破损、划伤、氧化、碰扃规格、数量与物料清单或样品不符 包装无标识，外标识与实物不一致。 包装箱破损及严重脏污、无防护措施 表面破损严重变形，影响质量碰扁CRMA板尺、游标卡尺、参照图纸、 技术要求测量粉尘、脏污长度尺寸与技术要求不符 内径/外径与技术要求不符 管料厚度与技术要求不符名称：风叶型号规格目测目测目测；表面有无破碎、划伤、裂痕、杂色游标卡尺、板尺规格、数量与物料清单或样品不符 包装无标识，外标识与实物不一致。 包装箱破损及严重脏污、无防护措施 破碎划伤裂痕杂色主轴孔直径与技术要求不符

30、 叶片直径与技术要求不符 圆轴直径与技术要求不符装于电机上转动，查看是否存在偏心现象偏心备注:批准/日期审核/日期编制/日期13（pMeeting广州金抡电器有限公司编码:WI-QAD-001A版本：1.0原材料（辅助）检验规范第 页共18页生效日期：2009-10-1615（pMeeting广州金抡电器有限公司编码:WI-QAD-001A版本：1.0原材料（辅助）检验规范第 #页共18页生效日期：2009-10-1615（J）Meeting广州金抡电器有限公司编码:WI-QAD-001A版本：1.0原材料（辅助）检验规范第 页共18页生效日期：2009-10-1614目的：规范物料检验，确保

31、产品质量。范围：适用于“交流接触器”检验。抽样标准：依据GB2828-2003 II级一次抽样，致命缺陷（CR） AQL0.15 ;重缺陷（MA ） AQL1.0 ;轻缺陷（Ml） AQL2.5 ; GB14048.4本检验规程未定项目，需检验可参照国标要求。当检验规范的检验项目在技术要求中 未作规定时，可不作检验要求。物料来料如规格型号与BOM或样板不符时，可列为重缺陷（MA ）。带“”表示选定项目。名称：交流接触器检验方法 及工具 目测检验项目型号规格目测目测；表面有无破损、划伤 正负极插片是否存在变形、 松动、脱落缺陷安规测试板尺、游标卡尺、参照图纸、 技术要求测量1、用万用表欧姆档来测

32、量线 圈，看线圈是否短路，如果短 路证明线圈坏。2、用万用表欧姆档来测量常 闭辅助触点通不通。3、用手按主触头看接触器机 构卡不卡。4、直接给接触器线圈通电看 看接触器吸合不吸合。5、接触器吸合后用万用表检 查下常开辅助触点通不通。泄漏电流测试仪 耐压测试仪接地电阻测试仪品质现象描述缺陷类别规格、数量与物料清单或样品不符 包装无标识，外标识与实物不一致。 包装箱破损及严重脏污、无防护措施 表面破损严重变形，影响质量脱落脏污长度尺寸与技术要求不符插片尺寸与技术要求不符线圈坏触点异常电气强度（击穿/闪烁） 接地电阻0.1 Q则判为NG 泄漏电流4.6mA则判为NGCRMA备注:批准/日期审核/日期

33、编制/日期目的：规范物料检验，确保产品质量。范围：适用于“电容”检验。抽样标准：依据GB2828-2003 II级一次抽样，致命缺陷（CR） AQL0.15 ;重缺陷（MA ）AQL1.0 ;轻缺陷（Ml） AQL2.5 ;GB/T3667.1-2005本检验规程未定项目，需检验可参照国标要求。当检验规范的检验项目在技术要求中 未作规定时，可不作检验要求。物料来料如规格型号与BOM或样板不符时，可列为重缺陷（MA ）。带“”表示选定项目。名称：电容（压缩机电容/风机电容）检验项目型号规格检验方法及工具目测品质现象描述缺陷类别安规试验备注:目测目测；表面有无破损、划伤 正负极插片是否存在变形、

34、松动、脱落缺陷板尺、游标卡尺、参照图纸、 技术要求测量把数字电容表测量规格是否 与铭牌值相符。泄漏电流测试仪 耐压测试仪接地电阻测试仪在CQC认证中心查询其产 品铭牌中标志是否与一致 性检查表中相符且有效批准/日期规格、数量与物料清单或样品不符 包装无标识，外标识与实物不一致。 包装箱破损及严重脏污、无防护措施 表面破损严重变形，影响质量脱落脏污长度尺寸与技术要求不符外径与技术要求不符插片尺寸与技术要求不符电容器实测值与技术要求不符电气强度（击穿/闪烁） 接地电阻0.1 Q则判为NG 泄漏电流4.6mA则判为NG如标志失效或不符合一致性检查表则判为NG审核/日期编制/日期CRMA # 广州金抡

35、电器有限公司编码:WI-QAD-001A版本：1.0原材料* （辅助）检验规范第16页共18页生效日期：2009-10-161 .目的：规范物料检验，确保产品质量。范围：适用于“气液分离器”检验。抽样标准：依据GB2828-2003 II级一次抽样，致命缺陷（CR） AQL0.1 ;重缺陷（MA ） AQL0.4;轻缺陷（MI ） AQL1.5; GB4706.1-1998 GB4706.17-2004本检验规程未定项目，需检验可参照国标要求。当检验规范的检验项目在技术要求 中未作规定时，可不作检验要求。物料来料如规格型号与 BOM或样板不符时，可列为重缺陷（MA ） 0带“”表示选定项目。名

36、称：气液分离器检验项 目检验方法 及工具品质现象描述缺陷类别CRMAMI型号规 格目测型号、规格、数量与BOM （物料清单） 或样品不符包装目测包装无标识，外标识与实物不一致。包装箱破损及严重脏污，包装不良。配件不齐全。不同规格型号混装。外观目测；重点查看机身底部与分 离器脚架；注意外部铜管、管1 !r / /II、1 ” Zpfr喷漆缺陷管口变形管口无防护胶塞接线盒破损脏污、油渍口疋否仔在变形缺陷没贴接地标签压缩机脚变形没装接地螺丝和垫圈尺寸板尺、游标卡尺、参照图纸、 技术要求测量高度尺寸不符要求管口内径/外径尺寸不符合技术要求机脚螺栓孔尺寸与图中尺寸不符性能备注:批准/日期审核/日期编制/日期（pMeeting 广州金抡电器有限公司编码:WI-QAD-001A版本：1.0原材料（辅助）检验规范第仃页共18页生效日期：2009-10-16 （J）Meeting广州金抡电器有限公司编码:WI-QAD-001A版本：1.0原材料（辅助）检验规范生效日期：2009-10-16 目的：规范物料检验，确保产品质量。范围：适用于“塑胶件”检验。抽样标准：依据GB2828-20