选矿机械介绍

1、选矿机械介绍1,圆振动筛圆振动筛由于激振器置于筛子重心的上方，激振力不通过肺箱重心，所以筛箱除受激振 力外，还受激振力绕重心的力矩作用，因而筛箱的运动是平动和绕重心摆动的复合运动，使 筛箱形成了中部为圆振动，两端为椭圆振动。入料端椭圆长轴与筛面的夹角成锐角；而出料 端则成钝角。物料在入料端的运动速度大于出料端的运动速度，使筛子具有较好的工艺效果 和较大的处理能力。为激振器轴中心线在筛箱重心下方的布局方式。此时，筛箱两端椭圆形运动轨迹的长轴 延长线在筛箱下方相交。从图中可见，筛箱排料端椭圆形运动轨迹的长轴向前，物料运动加(a)(b)筛面运动轨迹与激振器位置速，减少了难筛粒的透筛时间，有些小颗粒物

2、料容易快速通过筛面而不透筛。2 ,直线振动筛具有直线运动轨迹的惯性振动筛为直线振动筛，这种惯性振动筛一般是由两根反向旋转 轴带动偏心质量产生激振力，所以又称双轴振动筛。其安装方式分为吊式安装和座式安装。 一般地，两根旋转轴中心连线的垂直平分线通过筛箱质心，激振力通过该垂直平分线，筛箱 沿该垂直平分线振动，振动方向与筛面之间的夹角称为振动方向角。香蕉筛是近年来大型洗煤厂被广泛采用的直线振动筛，它主要特点筛面不是一个平面， 而是折线型筛面，一般分为三段、五段，入料端筛面倾角最大，物料前进速度最大，用于快 速将物料铺开、松散物料、易筛颗粒快速透筛；中间段筛面倾角次之为筛分段，排料段筛面 倾角最小用于

3、检查性筛分。由于折线型筛面使入料段物料流速提高，料层厚度减薄，加速了 细小颗粒的沉降，增加了小颗粒物料与筛面的接触机会，从而提高了筛面的筛分能力和效率。 随着物料的运动，进入中间段和排料段速度减小筛上物也减少，各段筛面上物料量与物料流 速的比值较稳定，所以筛面上物料层厚度比较均匀，因此，形象称为等厚筛；其弯曲的外形 与香蕉相似，又被称为香蕉筛。如图所示，电机带动皮带轮减速，通过万向联轴节与激振器相联，驱动筛机振动。该激 振器结构如图220,主要有箱体、齿轮、轴承、轴、偏心块和防护罩组成。共两根轴，每 根轴的中间有一个齿轮，齿轮两边是轴承，偏心块安装在箱体外面，两根轴一长一短，保证SX原列香蕉筛

4、一对齿轮啮合下，偏心块相对转动不发生干涉。防护罩在偏心块的外面，起安全保护作用,偏心块图220箱式激振器箱体内部装有齿轮润滑油，保证齿轮、轴承的润滑和散热。当其中的一根轴旋转时，在齿轮 的啮合下，另一根轴作等速反向旋转，在图示的位置下，水平方向的力被相互抵消，铅直方向的力相互叠加，如果轴的旋转角速度为 8,偏心质量为m。，偏心距为r ,该激振器上共有四个偏心块，在铅直方向总的激振力为：F1 =4m/2r sincot。每个偏心块中装有（或浇铸）三处大比重的圆柱形金属，目的是在保证偏心质量的前提 下，减小偏心块的尺寸，常用的金属是铅基合金3.02.01.000.51.0 1.52.0 2.53.

5、0 3.5 4.0 4.55.0z。3卧式振动离心机从以上二自由度强迫振动的讨论中知道，根据式413,只要适当地选取系统参数，就可以使安装激振器的质体不振动，只有另一个质体振动，动力减振器就是利用这一原理设计 的。如图412所示为在主振系统m1-k1上附加副振动系统m2 -k2的二自由度系统，根据无阻尼二自由度强迫振动入料24离心液 产品离心机图wowoshizhen匕理论可知，当激振频率s = 时，质量m,的振幅A = 0。 m23.1VM14002KB卧式振动离心机VM1400-2KB卧式振动离心机，是洗煤厂用于末煤 脱水的主要设备，它就是利用动力减振原理制成的。由于 g的振幅为零，理论上

6、在正常工作时，设备对基础没有动 负荷。图413为VM1400型卧式振动离心机的结构示意 图，由以下几个部分组成：1,电动机，2,小皮带轮，3, 三角带，4,大皮带轮5,旋转主轴，6,筛篮，7,轴承， 8,轴承盒，9,剪切橡胶弹簧，10振动电机，11,外壳， 12,离心液出口，13,橡胶弓M簧，14,产品出口，15,入 料管等组成。工作原理，该机的运动分离心脱水和振动卸料两个部分。1,电动机旋转，通过皮带轮减速驱动主轴，带动筛篮旋转，物料从入料管给到筛篮底部，在离心力的作用下，使小于筛孔的物料透过筛篮（由于筛孔尺寸较小，筛下物绝大部分为一离心液体），通过离心液出口排出；2,振动电机振动,使得筛篮

7、以相同频率水平方向振动，内部的物料连续向筛篮大端运动落入产品出口实现固液分离。另一方面，由于弹簧ki不动，k2在两个质体之间，从整体看，该弹簧力属于内力，系统受两个外力，分别是激振力和 m2振动的惯性力，大小相等方向相反，二力平衡。3离心机结构及工作原理摆线差速卧式刮刀离心机由工作部件、差速系统、驱动系统和润滑系统几大部分组成。其 只要结构部件，如下图所示：图3.1离心机侧面示意图1-入料管2-水仓体3-出液口 4-主电机5-小皮带轮6-皮带罩7-三角带8-大皮带轮9-扭矩限制器图3.2离心机剖面示意图1-入料管2-门体3-卸料口 4-水仓体5-刮刀6-筛篮7-差速器箱体8-差速器9-皮带罩

8、10-进油管11-大皮带轮12-隔振弹簧图3.1和3.2是离心机结构示意图，主电机4带动小皮带轮5运转，通过三角带7带动大 皮带轮8转动，由于大小皮带轮直径不同，使大皮带轮减速，大皮带轮与差速器的外壳刚性 联接，从而驱动差速器外壳与大皮带轮等速旋转，差速器的输入轴被力矩杆固定在机架上， 其转速为零，轴的中心钻孔通入差速器内部，润滑油通过该孔润滑差速器，轴与力矩杆之间 装有矩限制器。差速器输出外壳和输出轴两个相同转向的转速，但转速不同，输出轴的转速 比外壳转速快，外壳与筛蓝刚性联接，输出轴与刮刀相联接，这样使筛蓝和刮刀产生转速差。图3.2离心机剖面示意图，该机进行工作的时候，物料由入料管1给入刮

9、刀5的底部，由于工作过程中筛篮和刮刀都在以较高的转速旋转，在离心力的作用下，物料从刮刀底部的开口处被甩到筛篮6上，筛篮由钢条焊接而成，各钢条之间具有的一定缝隙，用于处理粗煤 泥、末精煤时筛篮缝隙一般为 0.25mm、0.35mm,在离心力的作用下，物料中的水分和部分 粒度小于筛缝宽度的物料被甩到水仓体的内壁 4上，最后在底部汇集后由出液口排出离心机。 由于差速器的差速作用，筛篮和刮刀具有不同的转速，二者之间形成一定的速度差，又因为 刮刀页片与筛篮母线之间存在一定夹角，在相对运动的基础上，刮刀将筛篮上的物料不断推 向筛篮大端，通过卸料口 3排出离心机。图3.2中入料管1,为了增脱水设备的耐磨性，在入料管内部和卸料口部分粘贴高铝陶瓷 耐磨砖，在水仓体内部涂耐磨颗粒胶，对刮刀体易磨损部位粘贴上小块的耐磨砖。为了避免 设备运转过程中可能产生的不良振动，降低对基础的动负荷，上底座和下底座之间用橡胶弹 簧连接，以减轻设备运转时的不平衡引起的振动，如图3.2所示隔振弹簧12;由于工作过程中大小皮带轮及三角带都在高速运转，为安全起见外部用皮带罩保护起来，保证操作人员的 安全，如图3.2中皮带罩9;图3.2中差速器箱体7主要