发电机定子线圈拆装工艺

1、发电机定子线圈拆装工艺A.1.1使用工器具的准备A.1.1.1常用工具电工刀、克丝钳子、搬手、螺丝刀、铁锯、手锤、扁铲、游标卡尺、钢板尺、钢卷尺、内外卡钳、塞尺、千分尺。A.1.1.2专用工具大号螺丝刀、扁铲、扁刀、尖嘴钳子、平嘴钳子、大铁锤、 铜锤、橡皮锤、腊木棒、焊锡锅、焊锡勺、大钳子、锡盒、 灌锡铁盒、铁钩、钩针、下线板、紧线器、退槽楔工具等。A.1.2试验仪器交流耐压试验仪器、自流电阻测量仪器。A.1.3拆线及抬出线棒A.1.3.1拆线前的标记与编号A.1.3.1.1每只线棒在两侧槽出口和槽中部共三处，用红漆画出齐口线。A.1.3.1.2按槽楔轴向的通风段，在铁芯上画出通风段的分界线，

2、并标出槽楔通风孔的方向。A.1.3.1.3铁芯槽标注编号。A.1.3.1.4线棒及弓行引线按图纸书写编号。A.1.3.1.5所有带测温元件的线圈要做好特殊记号。A.1.4拆除端头云母盒拆卸定子线圈进出口绝缘水管，用手锤敲击云母盒，使 云母盒松动，然后取下云母盒。用扁铲、扁刀或螺丝刀等工 具铲除环氧泥，满足焊开接头的要求。敲击云母盒时，用力 不应过大，防止端部线圈及接头受力变形。A.1.5拆除端部绑绳、垫块拆除端部各道绑绳时，首先用电工刀或扁刀把绑绳割 断，割断时不能用力过大，不能滑偏以免损伤线棒主绝缘。 口部垫块先取出中间楔块后再取出两侧的垫块以免楔块损 伤绝缘，取端部垫块时注意不能损坏线棒绝

3、缘。取出后的垫 块要清理好，留着备用。A.1.6退出楔块A.1.6.1退出槽块应采用专用工具，用手锤和环氧玻璃布板将槽楔退出，手锤应采用铜锤，用力不应过大防止碰伤铁芯。A.1.6.2退出槽块应采用专用工具，用手锤和环氧玻璃布板将槽楔退出，手锤应采用铜锤，用力不应过大防止碰伤铁芯。A.1.7焊开线棒接头与弓行引线接头A.1.7.1首先将弓形引线固定支撑块拆除，并用红漆编号标 注。A.1.7.2用扁刀、手铲、电工刀、螺丝刀等将手包绝缘扒开， 然后用石棉布（石棉绳）将引线接头处主绝缘包扎好，其它 部位用石棉布遮盖好，不能使溶焊渣溅到各处。焊前需彻底 清理上下附近的易燃物，防止明火。A.1.7.3拆前

4、核实引线接头位置尺寸与铁芯相对尺寸，并做好记录。A.1.7.4用焊枪将引线接头处的并头套烤开，用木棒橇开接 头，注意不能用力过大，不能使弓形引线产生残余变形。流淌的锡用锡盒收装好，并把焊锡渣清理干净。A.1.7.5焊开线棒接头时，应调整好火焰的温度， 防止接头过 热。利用自制的专用工具， 大螺丝刀等将焊头扒开。 扒开接 头时应注意导线接头的形状， 不得有太大的变形，便于事后 的清理及整形。A.1.8抬出上层线棒A.1.8.1用专用工具或螺丝刀将间块取出，注意不能损伤线棒绝缘，用塞尺测量线棒两侧的槽内间隙并做好记录。线棒与槽编号应一致，以免回装时出现差错。A.1.8.2取出线棒时，先从线棒两端直

5、线部分空隙入手，将两端慢慢地稍微抬起，若线棒较紧用手抬不起来，用直径8 8 mmmm涤波绳分别从槽口处上、 下层线棒间穿过，用绳套上的腊木棒向上抬起 1212 mmmm 然后从两端向膛中心移进 200200 mm-mm- 300300 mmmm 在相应的通风槽内上、 下层线棒间穿过第二道绳索。把线棒又抬起一点，继续由两侧向膛中心移动， 直到共穿入 7 78 8 根绳索为止，绳索距离要均匀。 穿绳索时用专用工具， 应注 意不要硬拉，以免损坏线棒表面保护带和半导体漆膜。绳索穿好后，分别绑在 0.6mm0.6mm 左右的腊木棒上。木棒的一端支撑在附近的铁芯上，另一端用手提着，均匀用力使线棒均匀上升至

6、取出。搬运时用托板拖住直线部分，防止直线部分绝缘损坏和变形。线棒取出后应平放在专用支架上。A.1.8.3抬出线棒时请注意每槽内埋入的测温元件，保护好不得损伤或折断。A.1.8.4用游标卡尺测量层间半导体垫条尺寸，做好记录，保存好。清理铁芯槽。A.1.9抬出下层线棒A.1.9.1用塞尺测量线棒两侧的槽内间隙并做好记录，核对汽侧、励侧两端部中间垫环的位置记录是否偏离位置。取出环后，测量中间垫环的厚度，并绘制图示、编号。A.1.9.2拆除下层线棒口部垫块、线棒，画槽出口红线。编号 标注。A.1.9.3用与抬上层线棒同样的方法抬出下层线棒。线棒绝缘不得扭伤，每根线棒要同时用力抬出槽口， 抬出的线棒与上

7、 层线棒分开布置在专用支架上。A.1.9.4注意槽内布置的铁心测温元件（共 1212 只），保护好不能损伤。用游标卡尺测量每个线棒的半导体垫条尺寸，做好记录，记录好埋入元件所在槽内的位置，其引线所在通风孔等位置，并检查各兀件是否完好无损，引线是否破损等。A.1.10下线A.1.10.1下线的准备工作A.1.10.1.1将抬出的全部线棒进行耐压试验合格后，检查外包绝缘是否良好，并做好记录。A.1.10.1.2在出槽口的一段长度的表面上涂半导体漆，半导体漆的电阻率从端部向槽口处逐渐减小（100MW100MW 发电机：最高电阻率为 10108Q cmcm）。A.1.10.1.3根据实侧的线棒在槽内的

8、尺寸，将直线部分平包一层无缄玻璃丝带，包扎后要准确画上原来出槽口线标记（100MV100MV 发电机：半导体漆的电阻率为10103Q.cm.cm10104Q.cm.cm）A.1.10.1.4用焊枪将线棒端头铜股线上的银焊渣除掉，股线整 形好，整体端部形状符合要求。A.1.10.1.5铁芯槽内的检查检查铁芯槽内有无毛刺， 通风孔是否堵塞等并做好记录。用吸尘器将槽内的杂物吸出。铁芯槽部喷聚脂环氧半导体漆 51505150一层。A.1.10.1.6支撑环的清扫检查用清洗剂将支撑环表面的油污清除，检查绝缘有无破损，有无位移，绑绳有无松动等。绑环与支架要紧靠，绑环与支 架喷两层 13611361 漆。A

9、.1.10.2下下层线棒（3636 号槽开始逆时针）A.1.10.2.1按支撑环的宽度，垫好浸环氧树脂5mr5mr#的适形毡，并用玻璃丝带绑扎在支撑环上 复的垫条先绑在线棒上，再一起下进槽内。A.1.10.2.2按原始尺寸把下层半导体垫条在槽内垫好。容易倒A.1.10.2.3分清上层线棒还是下层线棒，汽侧还是励侧，准确无误后，将线棒端部渐伸线放平，使定子线棒从励侧慢慢进 入，线棒进入槽内应立即转到嵌线方向，使线棒的两个侧面 平行。一防止绝缘被槽口擦伤。入槽时严格对准槽口与线棒 槽口线，对齐后将线棒一端入槽。在线棒的直线部位上垫环 氧玻璃布板，将线棒的直线部位同时加压，使整个线棒压入 槽内。如果

10、当打入槽内1/41/41/31/3 线棒高度时，发现槽口过紧， 要重新调整外包绝缘（玻璃丝带）厚度。如果过松应在线棒 和槽臂间配垫适当尺寸的半导体垫条，垫条只能加在转子转 向相同的一侧或两侧交错配垫。A.1.10.2.4用下线用紧线器把线棒直线部分压紧后，看各端部 线棒是否紧靠支撑环，若有间隙用浸渍环氧树脂的适形毡塞 满。打入口部楔块，用直径1.5mm1.5mm 涤波绳将口部楔块按标记绑扎好。A.1.10.2.5为了减小下最后一根线棒时端部压迭的难度，最后两根线棒同时下线，当前一根下进1/21/2 槽时，最后一根便下线，两根线棒交替同时打入槽底。A.1.10.2.6当下槽内布置铁心测温元件的线

11、棒时应严格保证原 始尺寸，并同热工人员检查各兀件是否完好无损，引线是否 破损。线棒和绑环之间并在垫块处用直径3mr3mr 浸环氧树脂的涤波绳把线棒绑扎在绑环上，每处绑1212 匝。A.1.1028按原始尺寸选好适当的间隔垫块，垫上浸环氧树脂的适形毡打入线棒之间并在垫块处用直径3 3 mnmn 浸环氧树脂的涤波绳把线棒绑扎在绑环上，每处绑1212 匝。A.1.10.2.9全部下层线棒做耐压试验。A.1.10.2.10在线棒端部喷二层 13611361 漆。A.1.10.3下上层线棒（1818 号槽开始顺时针）A.1.10.3.1按核定尺寸放好槽内层间垫条及测温元件，并同热工人员检查各兀件是否完好无损，引线是否破损。A.1.10.3.2装上层线棒的方法如装下层线棒，当上层线棒下进槽内靠紧后，要测量上层线棒在R R 处的间隙，应不小于 2mm2mm若间隙过小，应调整层间垫条的厚度，同时核对槽内线棒的 高度，防止楔块打不进槽内。A.1.10.4打入槽楔A.1.10.4.1先将槽楔对通风段摆放并对齐通风孔，注意铁芯上的标记，进通风段与出通