混凝土设计检验原始记录空白表格上传用

1、混凝土配合比设计检验原始记录 设计检验编号： 检验日期： 年 月 日混凝土设计强度搅拌方法强制式机械搅拌环境温度 设计检验依据55-201150010-2010/t50164-2011使用设备名称60单卧轴强制式搅拌机、2000压力试验机、300恒应力试验机状态正常成型方法人工插捣一、组 成 材 料材料名称种 类产地、厂家规格、型号试验编号备 注水 泥普通硅酸盐水泥掺合料细骨料粗骨料外加剂水二、配合比计算，形成计算配合比1确定配制强度（fcu,0）fcu,0fcu,k+1.645= （mpa）注:取 mpa （考虑施工现场条件及评定方法差异未取统计值）2计算水胶比（粉煤灰掺量取%，查表确认掺量

2、符合标准规定，rf取：） = =3确定用水量按要求坍落度由规程塑性混凝土用水量表并经计算确定mw0为 g/m3；外加剂减水率为 %（通过试验确定），试配单方用水量mw：mw= ( )= kg/m34计算胶凝材料用量（mc0）mb0= mw / w = kg/m3 5选择砂率（s）选用砂率s = %6.计算掺合料用量计算粉煤灰用量（mf0）胶凝材料中粉煤灰取代水泥 ；计算粉煤灰用量：mf0 = mb0 = kg/m3 计算矿粉用量（mk0） 选矿粉取代水泥 ； mk0= mb0 = kg/m37计算掺合料取代后的水泥用量（mc） mc= mb0mf0mk0= kg/m38计算外加剂用量 （ma0

3、） 选取掺量为 ，得： ma0= mb0 % = kg/m3外加剂固含量：%外加剂含水量（ma0w）：%kg/m3 （ma1） 选取掺量为 ，得： ma1= mb0 = kg/m3-42-第1页共3页混凝土配合比设计检验原始记录设计检验编号： 检验日期： 年 月 日9计算砂、石用量1）按重量法计算： （1）确定计算配合比：假定混凝土拌合物表观密度mcp= kg/m3，由mc + mf0+ ms0+mg10+mg20 +ma0+ma1+mwma0w =mcp 及s可得：ms0=s(mcp- mc- mf0- ma0- ma1- mw+ ma0w )= s（mg10+mg20+ ms0）= kg/

4、m3mg10+ mg20= kg/m3由mg10与mg20的比例可得mg10= kg/m3； mg20= kg/m3确定计算配合比： mc ：mf0 ：ms0：mg10： mg20：mw = ： ： ： ： ： 三、在计算配合比基础上试拌，经修正后提出试拌配合比 按计算配合比，试拌 20 l拌合物，经试拌调整后的试拌配合比见下表：(kg/m3)水泥掺合料砂石外加剂水坍落度（mm）扩展度（mm）表观密度（kg/m3）和易性四、检验强度，确定设计配合比1检验混凝土拌合物性能根据试拌配合比，另计算增减0.05的水胶比配合比进行试配，试配时各拌 20 l拌合物，检验和易性、坍落度、扩展度等。结果见下表

5、：配合比编号水泥掺合料砂石外加剂水坍落度(mm)扩展度(mm)表观密度(kg/m3)和易性试 拌+0.05-0.052抗压强度检验结果以上拌合物分别制做试块进行强度检验。结果如下：配合比编号抗压强度3d7d28d60d试 拌+0.05-0.05第2页共3页 3求出与混凝土配制强度相对应的胶水比根据28d强度检验结果，用作图法求出与混凝土配制强度（fcu,0）相对应的胶水比值（/w），见下图：/w混凝土抗压强度与胶水比关系曲线图根据上图可知相应于（下限）配制强度 mpa的胶水比值为： 即水胶比为： 4确定设计配合比查表确认用水量、水胶比、胶凝材料用量是否满足耐久性要求，如不满足要求按耐久性指标重新设计配合比；如满足要求取略小于下限配制强度的w/b进行计算，用水量和外加剂掺量可适当调整（如有必要），经计算确定设计配合比：设计配合比（kg/m3）水胶比水泥掺合料砂石外加剂水砂率（） 5.检验设计配合比拌合物性能、实测表观密度确定是否修正配合比。坍落度扩展度坍落度60min扩展度60min初凝时间和易性水溶性氯离子表观密度实测值表观密度计算值修正系数是否修正6.确定修正后最终设计配合比水胶比水泥掺合料砂石外加剂水砂率（）