电子科技有限公司陶瓷电容器项目清洁生产审核报告

XXXX电子科技有限公司清洁生产审核报告（送审稿）二O一二年四月目录0前言101企业清洁生产概况202清洁生产审核依据2021主要法律文件2022主要行政法规、部门规章3023技术指导和执行标准31企业概况511基本情况512组织架构513企业地理位置714企业平面布置图72、审核准备1621取得领导支持1622组建审核小组1623制定工作计划1724开展宣教育193预审核2031企业生产经营状况20311主要产品产量、产值用利润20312企业主要原辅材料消耗21313生产工艺流程及主要产污环节2232近三年能（资）源消耗25321主要耗能设备和检验设备26322电力消耗（综合能耗）评估28323水消耗评估30324企业能（资）源管理现状3133环境管理状况33331环保许可情况33332现状与环保许可差异情况35333污染物排放标准35334总量控制指标35335环保治理设施363351废水363352废气373353噪声383354固废383355废水处理设施药剂消耗情况38336应急措施及管理规范3934企业产排污与达标情况39341废水39342废气41343噪声41344固废42345主要污染物汇总表42346单位产品排污状况43347产污达标存在问题4335清洁生产水平现状评价4436企业存在的主要问题及潜力4437确定审核重点46371确定备选审核重点46372确定审核重点4738设置清洁生产目标4839提出和实施简单易行的无/低费方案494审核5141审核重点相关资料收集51411收集资料51412审核重点工艺流程52413编制单元操作功能说明5242输入、输出物流（能流）的测定5343建立物料平衡54431物料平衡图的编制54432物料平衡结果评估5744能源消耗分析5845水平衡结果评估5846进一步提出和实施无/低费方案605方案的产生和筛选6151方案的产生6152方案汇总分类6253中高费方案的筛选6654继续实施无低费方案676可行性分析6861中/高费方案可行性分析68611更换空压机方案68612采用BME替代PME方案70613砍刀式替换滚刀式切割机71614产品TH自动测量方案7362方案经济评估指标计算7463推荐最终可实施方案757方案的实施7671中高费方案实施计划76711实施方案统筹规划76712筹措资金78713方案实施7872方案实施状况78721已实施方案成效汇总78722已实施的方案对企业的影响分析8073结果评价81731与清洁生产指标对比81732已实施的方案绩效评价818持续清洁生产8381成立企业清洁生产组织机构8382建立完善清洁生产管理制度83821把审核结果纳入企业的日常管理83822建立和完善清洁生产激励机制84823确保稳定的清洁生产资金来源8483制定持续清洁生产计划84821节约原辅料85832节水85833节能85834持续推行清洁生产859结论与建议8791审核小结8792审核特色8893审核效益89附件1企业清洁生产审核工作基本情况90附件2企业清洁生产审核经济效益表91附件3强制性清洁生产审核企业名单的通知94附件4咨询机构营业执照97附件5咨询机构选聘文件98附件6项目咨询人员技术资质证书101附件7企业环境影响报告书的批复103附件8企业竣工环保验收批复108附件9排放污染物许可证110附件10环境监测报告113附件11危险固废转移资料11710前言陶瓷电容器（CERAMICCAPACITOR；CERAMICCONDENSER）就是用陶瓷作为电介质，在陶瓷基体两面喷涂银层，然后经低温烧成银质薄膜作极板而制成。它的外形以片式居多，也有管形、圆形等形状。陶瓷电容器是以陶瓷材料为介质的电容器的总称。其品种繁多，外形尺寸相差甚大。按使用电压可分为高压，中压和低压陶瓷电容器。按温度系数，介电常数不同可分为负温度系数、正温度系数、零温度系数、高介电常数、低介电常数等。此外，还有I型、II型、III型的分类方法。一般陶瓷电容器和其他电容器相比，具有使用温度较高，比容量大，耐潮湿性好，介质损耗较小，电容温度系数可在大范围内选择等优点。广泛用于电子电路中，用量十分可观。清洁生产是近几年在世界范围内推行的政策，它打破了以往传统的生产观念和单纯的末端治理理念，使污染预防贯穿在整个生产工艺过程中，并能变成每个生产者的环境理念。推行清洁生产实际上是工业生产活动中污染预防战略，为后续的污染治理减小负重。传统的生产过程中，一些有用的生产物质由于生产工艺不合理，或染、辅料投配量过大不能充分被利用，而排放到环境中去造成浪费、产生污染，同时还要消耗一定量的能源和资源及一定资金来治理。显然末端治理是以一定资金投入来换取污染物的削减和环境的友善，是一种极大的浪费。为贯彻实施清洁生产促进法，实施可持续发展战略，加快生态建设，提高资源利用效率和污染防治总体水平，福建省政府和XX市政府近年来出台了一系列促进清洁生产的相关政策，以推动清洁生产的全面展开。XX电子科技有限公司是一家专业从事陶瓷电容生产的企业，作为2011年度XX市清洁生产审核试点单位，非常重视本轮清洁生产审核工作，积极参与并顺利完成了审核工作。本轮清洁生产审核工作得到XX市经委、环保局，翔安区经贸局、环保局等有关单位的鼎力支持和指导，在此由衷地表示感谢201企业清洁生产概况根据XX市（厦环翔20123号）文件,XXXX电子科技有限公司被列入重点审核名单，企业随即积极开展清洁生产审核工作，企业充分考虑工业经济、环境、社会三者的协调和发展关系，从企业的自身做起，积极开展以节能、减排和降耗为宗旨的清洁生产审核。通过实施清洁生产审核一方面为了积极贯彻执行国家及地方政府有关部门关于实施工业循环经济和清洁生产的政策规定和要求；其次通过实施清洁生产，加快产业升级，提高产品科技含量，降低能源消耗，走内涵节能增效的可持续发展道路，在激烈的市场竞争中站稳脚跟，实现工业经济与资源、环境的协调发展。达到企业自身的节能、降耗、减污、增效的目的。XXXX电子科技有限公司（以下简称XX电子）为积极响应国家和省市有关推行清洁生产的号召，同时为了适应时代发展，增强综合竞争力，从源头控制污染，走节能、降耗、减污、增效的持续生产和发展的道路。首轮清洁生产审核工作，聘请现代卓越XX分公司作为审核的指导单位，指导开展清洁生产审核活动。审核工作自2011年9月至2012年4月结束。通过了七个月的工作，按照清洁生产审核规定的程序，根据本次清洁生产审核相关资料和审核结果编写XXXX电子科技有限公司清洁生产审核报告。本报告旨在总结本轮清洁生产审核成果，汇总分析各项调查、实测结果，寻找废弃物产生原因和清洁生产机会，评估并实施清洁生产方案，建立和完善清洁生产机制。02清洁生产审核依据编制本清洁生产审核报告主要根据国家和地方在清洁生产生产方面相关的法律、法规、规章、规范性文件等。021主要法律文件中华人民共和国清洁生产促进法；中华人民共和国节约能源法；中华人民共和国循环经济促进法；3022主要行政法规、部门规章清洁生产审核暂行办法；重点企业清洁生产审核程序规定；重点企业清洁生产审核评估、验收实施指南；产业结构调整指导目录2011年本；重点用能单位节能管理办法；关于加快推进清洁生产意见的通知国办发2003100号；国务院关于加快发展循环经济的若干意见国办发200522号；国务院关于加强节能工作的决定国办发200628号；国务院关于印发节能减排综合性工作方案的通知国办发200715号；关于贯彻落实（清洁生产促进法）的若干意见环发200360号；关于公布国家重点行业清洁生产技术导向目录第一批的通知（国经贸资源2000137号）；国家重点行业清洁生产技术导向目录国家经贸委国家环保总局200321号公告）；国家重点行业清洁生产技术导向目录国家经贸委国家环保总局200686号公告）；国务院关于印发节能减排综合性工作方案的通知国发200715号；关于印发“十一五”主要污染物总量减排核查办法（试行）的通知环发2007124号）；发改委公布国家重点节能技术推广目录（第一批）公告200836号；023技术指导和执行标准福建省经贸委、福建省环保局关于印发福建省清洁生产审核实施细则（试行）的通知闽经贸资源2008826号；4节能用电管理办法，国家发改委，200118；重点用能单位节能管理办法，国家发改委，1999310；工业清洁生产评价指标体系编制通则（GB/T201062006）；清洁生产审核指南制订技术导则（HJ4692009）；清洁生产审核程序及报告编制要求，省环科院，20097；XXXX电子科技有限公司提供的相关资料及现场调研的相关信息。51企业概况11基本情况企业的是一家专业制版厂家，基本情况见表11。表11企业基本情况序号项目内容1企业名称XXXX电子科技有限公司2所在地点位置福建省XX市同安区翔安翔岳路25东北幢一层火炬园3建设日期2006年11月4投产日期2007年10月5设计规模MLCC陶瓷电容器12亿片6主要生产装置名称陶将以及高温烧结设备7主要产品产量（2011年）14亿8产值（万元/年）2011年129929综合能耗（TCE/年）（2011年）10294XXXX电子科技有限公司于2006年筹建，厂址设于XX火炬高新区（翔安）产业园，翔岳路25号东北栋14层。经营范围为新型电子器件研发，总投资60万美元，建筑面积567562M2，主要从事独石陶瓷电容器，生产规模为年生产MLCC陶瓷电容器12亿支，引线型中高压陶瓷电容器3600万支。公司现有职工近86人，其中技术人员8人，管理人员15人，技术和管理人员占操作人员近27。12组织架构企业目前机构设有管理部、财务部、业务部、技术质量部、MC制造部、TH制造部等部门，具体见图11公司组织机构简图所示。6公司实行总经理负责制，总经理负责公司全面工作的实施，确定公司生产和经营方向，负责公司重大体制和机制改革，建立符合公司发展的管理模式，组织和提供资源、筹措资金，确保公司持续发展。直辖管理部、财务部、业务部、技术质量部、MC制造部、TH制造部。图11XX电子组织机构简图管理部负责公司的文档、人事管理、后勤、安保及培训等工作；财务部负责公司财务帐册、资金管理；业务部负责企业的业务的推广；技术质量部负责生产技术和新产品的开发，对制造部车间设备维护，工艺审定，进行设备管理和物料消耗考核，产品品质不良改善、客诉问题的分析；管理部财务部总经理董事会业务部技术质量部MC制造部TH制造部MC前工段MC后工段7MC制造部及TH制造部系列产品的生产，设备管理具体维护工作。负责每日生产目标的完成、生产运行、安全管理等工作。13企业地理位置公司位于福建省XX市翔安区火炬工业园内。东面为柏通公司，西面是致力公司，南面为鑫凯宏五金，北面为居民区，东北面隆德工贸，东南是欧普兰。主要环境目标为开发区内企业所在的职工宿厂房大楼，企业专门设立了污水处理系统，生产污水均得到处理，企业的电镀污水经处理后大部分回用于生产，其余少部分汇同办公污水处理设施处理后排入工业园水管网。14企业平面布置图建筑面积567562M2，左右，厂房集中在一栋办公楼内，从1层到4层，员工宿舍另外租在远离厂区的一座独立建筑。无员工食堂。污水处理设施位于主厂房的北侧，污水排放口也位于此，废气排放口位于办公楼楼顶。企业有关地理位置、周围环境状况、厂区生产平面布置见企业地理位置见图12周边环境示意见图13，厂区平面图一层布置见图14，厂区平面图二层布置见图15。宝利五金金源污水处理厂建鑫电镀联丰盛漂染锦丰漂染富联漂染富联化工浔兴漂染龙兴隆漂染宝利五金金源污水处理厂建鑫电镀联丰盛漂染锦丰漂染富联漂染富联化工浔兴漂染龙兴隆漂染12图12XXXX电子工艺有限公司地理位置图信诚漂染华信安电子13图13企业周边环境示意图华信安电子14图14XX一层平面图办公室总经理室财务室男卫生间女卫生间前门前台换鞋室更衣室库房瓷粉制备室流延机台丝印机台切割机室封端、烧端室高温烧成排胶排胶空压机房会议室成品仓库测试室实验室实验室倒角室12现有排气筒电镀室污水处理站15图15XX二层平面图3现有排气筒引线型中高压陶瓷电容器生产流水线激光达标测试线包装室固化机自然放置间仓库仓库仓库办公室固化机办公室办公室办公室包装室包装室162、审核准备审核准备目的是通过宣传教育使企业的领导和职工对清洁生产有一个初步的、比较正确的认识，消除思想上和观念上的障碍，同时了解企业清洁生产审核的内容、要求及其工作程序。本阶段工作的重点是取得企业高层领导的支持和参与，组建清洁生产审核小组，制定审核工作计划和宣传清洁生产思想。21取得领导支持清洁生产审核是一项综合性很强的工作，涉及到企业的各个部门，随着审核工作的深入，重点方案的确定和实施均需企业高层领导的大力支持，因此可以说，审核成效在很大程度上取决于上层领导的意识与参与。只有企业的高层领导在人、财、物上的大力支持，以及组织上的保证与协调，审核工作才能顺利进行。XX电子的总经理程志秋对审核工作的开展十分关心，对该工作的计划、内容、步骤、特点等进行充分的了解，并在时间和资金上给予保证。公司高层领导在生产十分繁忙的情况下召开了清洁生产审核宣贯动员大会，会上强调了开展清洁生产审核的必要性和紧迫性，在领导的直接关注下，员工的积极性和创造性得到充分的发挥，为审核工作的顺利展开奠定了好的基础。22组建审核小组为开展好这次清洁生产审核工作，公司董事会召开专门会议，根据XX电子的具体情况，决定成立以总理程志秋为组长的清洁生产审核工作小组，公司将在人力财力上给予充分的支持，明确了清洁生产审核小组成员的具体名单，分工及职责。审核小组的成立为清洁生产工作审核工作的顺利开展提供了组织上的保证。清洁生产审核小组各成员及其职责分工见表21。17工作表21审核小组成员表姓名审核小组职务部门职务职责程志秋组长总经理全面具体负责清洁生产审核工作（1）策划与组织、全面领导、协调审核工作；（2）确定企业当前清洁生产审核重点；（3）总体负责指导节能、降耗、减污工作；（4）对清洁生产审核进展负责向领导小组汇报。苏清景副组长副总经理协助组长完成相关工作，具体负责清洁生产工作；审核相关的培训、宣传工作，并收集、汇总各部门的资料，领导审核小组工作，具体做好领导和指导本车间清洁生产工作。徐长春组员组长代理技术质量部经理协助组长完成相关工作，具体负责清洁生产工作；审核相关的培训、宣传工作，并收集、汇总各部门的资料，领导审核小组工作，具体做好领导和指导本车间清洁生产工作。廖进发组员TH制造部经理协助组长做好清洁生产审核相关的工作，并收集、汇总各种污水处理的数据和资料。张红烈组员品质部科长具体负责车间清洁生产审核相关的工作，并收集、汇总各种污水处理的数据和资料；配合咨询机构收集资料。罗学海组员MC制造部科长协助车间做好清洁生产审核相关的工作，并收集、汇总各种污水处理的数据和资料。陈景明组员MC部设备科长具体负责车间清洁生产审核相关的工作，并收集、汇总各种污水处理的数据和资料。郭海龙组员TH制造部科长协助组长做好清洁生产审核相关的工作，并收集、汇总各种污水处理的数据和资料。陈慧婷组员财务负责提供财务相关数据，并参与可行性分析；具体负责筹备清洁生产审核所需资金款项。为增加审核工作能力，提高清洁生产效率，公司还委托福州现代卓越管理顾问有限公司XX分公司的国家清洁生产审核师指导公司开展清洁生产审核。为确保审核小组管理职能和技术力量的权威性，小组成员进行了明确的责任分工。23制定工作计划XXXX电子有限公司在确定了审核小组成员后，依据要求及经过小组成员研究编制了审核工作计划表，该表包括审核过程的所有主要工作，包括这些工作的序号、内容、进度、负责人姓名、参与部门名称、参与人姓名以及各项工作的产出等。清洁生产审核工作计划见表22。18表22清洁生产审核工作计划阶段时间工作内容负责部门筹划和组织20119（1）组建审核工作小组；（2）全员动员和内审员培训；（3）制定审核工作计划；企业高层领导咨询机构预审核2011910（1）搜集资料；（2）现状调研、现场考察；（3）评价产污排污状况；（4）确定审核重点；（5）设置清洁生产目标；（6）提出和实施无、低费方案。审核小组咨询机构审核20111011（1）镀雕审核重点资料；（2）实测审核重点输入输出物流；（3）建立物料平衡和水平衡体系；（4）分析废弃物产生原因；（5）继续提出和实施无低、费方案。审核小组咨询机构方案产生和筛选2011911（1）产生方案（2）分类汇总方案；（3）筛选方案；（4）研制方案；（5）继续实施无、低费方案；（6）核定汇总无、低费方案实施效果；审核小组咨询机构可行性分析201111（1）进行市场调查（2）进行方案的技术、环境、经济评估（3）对所推荐的可实施方案，组织实施（4）分析总结已实施方案对企业影响。企业高层领导领导小组咨询机构方案实施2011920123（1）统筹规划可实施方案；（2）制定实施进度表；（3）筹措资金；（4）实施方案；（5）评价实施成果。企业高层领导领导小组持续清洁生产20124今后（1）建立和完善清洁生产组织；（2）建立和完善清洁生产制度；（3）制定持续清洁生产计划。审核小组审核报告20114编制清洁生产审核报告。咨询机构说明方案产生和筛选及实施与前几个阶段工作可交叉进行。1924开展宣教育广泛开展宣传教育活动，争取企业各部门和员工的支持，尤其是现场一线操作人员的积极参与，是清洁生产审核工作得以顺利进行和取得成效的必要条件。特别是加工型企业，线上员工的参与程度决定了清洁生产实施的效果，为此公司充分利用各种宣传手段，在全厂员工内发起清洁生产方案意见征集活动。2011年9月16日，审核小组成员参加了清洁生产审核培训，培训的主要内容包括清洁生产产生的社会背景、清洁生产的审核原理、清洁生产的审核程序、清洁生产的审核技巧和一些清洁生产审核实例。通过集中培训与现场个别辅导，审核小组成员加深了对清洁生产知识的了解，并掌握了清洁生产审核的技巧。审核小组成员每月不定期到生产工段了解与收集清洁生产意见，与现场工作人员交流，对清洁生产方案的可行性进行分析讨论等，不断扩大宣传动员力度，增强了全体员工的清洁生产意识，从思想上为开展清洁生产审核工作做好准备。只有使企业全体员工对清洁生产有充分的认识和理解，将清洁生产思想和行动贯穿于本岗位实际生产操作过程中，清洁生产才能持久地开展下去，才能给企业带来更大的环境效益和经济效益，推动企业技术进步和发展，为此公司通过各种形式进行广泛宣传，如出黑板报、分发宣传资料、开座谈会、请专家上课、召开班组长以上干部会议进行宣传发动，使全体职工了解清洁生产是怎么回事，对清洁生产概念有了认识，并在自己的岗位上自觉落实清洁生产的相关要求，为开展清洁生产审核工作奠定良好的基础。203预审核预审核是清洁生产审核的第二阶段，是发现问题和解决问题的起点，主要任务是对企业生产现状作全面的调查、分析、研究，现场考察生产、管理过程中最明显的废物和废物流失点，能耗和物耗最多的环节和数量，原料的输入和产出，物料管理状况、设备维护状况，从原材料、工艺技术、设备、员工、管理、废物特性等八个方面进行分析，并以此为基础确定审核重点，提出污染防治目标，同时实施明显的和易行的废物削减措施。31企业生产经营状况311主要产品产量、产值用利润企业是专业制版生产，企业采用24小时工作制，年工作日300天左右。近三年产品产量、产值、税利见表31。表31企业近三年主要产品产量、产值、利税情况近三年年产量（K）近三年年产值（万元/A）占产值比例（）产品名称09年10年11年09年10年11年09年10年11年中高压陶瓷电容器（MC）390004006051750214526443131352448引线型陶瓷电容器（TH）280005365021850400482623365657652合计6700093710736006149109066496100100100近三年年创利税经济效益09年10年11年工业增加值（万元）304460238企业利税（万元）177346194注1、表中11年的数据是企业上半年生产的实际数据。21根据产品电容器以千只计算产量，从表31中可看出，企业近两年来产品产量与产值均稳定增加，企业生产正常状态。312企业主要原辅材料消耗企业采用电镀工艺进行生产，并根据产品种类分别设立MC制造部和TH制造部两个车间，依序可分为镀镍和镀锡。企业主要产品原辅材料消耗情况见表32。企业的镀镍和镀锡镀层金属利用率见表33和表34。表32近三年原辅材料消耗近三年年消耗量近三年单位产品消耗量KG/K09年10年11年16月09年10年11年16月原辅材料名称单位消耗量消耗量消耗量单耗单耗单耗备注产品名称MC制品（中高压陶瓷电容器）产量K只390004006051750瓷粉KG1850442513575006610082500621内浆KG399120000140001700009端浆KG3661255000130001100012粘合剂KG7001360435002500025300199载带M10000021005086900357143915239771甲苯KG10001800550003570033600252产品名称TH制品（片式陶瓷电容器）产量K280005365021850芯片K3043040210520211100101CP线KG5032685383355013017016焊锡KG2102733745001001001纸带卷980140121285003003004胶带卷99014022092003003004涂料KG354048755085009012010电镀原材料产量K390004006051750氯化镍G360072003000012860134201373锡浓缩液G7000200008000025000372803661锡球G360006000025000128571118411442A添加剂G100002900010000035710540504577B添加剂G300080003000010710149101373开缸剂G300007500031000107141397914188HS酸G2000400015000007140074606865注1、企业用的原材料含金属比例氯化镍24；锡浓缩液；锡球1002、MC制品表示中高压陶瓷电容器；TH制品表示片式陶瓷电容器。22表33近三年电镀原材料折金属消耗量2009年2010年2011年16月原辅材料名称消耗量（KG/A）折金属量（KG/A）消耗量（KG/A）折金属量（KG/A）消耗量（KG/A）折金属量（KG/A）镀镍氯化镍3600864720017283000720注企业用的原材料含金属比例氯化镍含镍24，企业镀种有两个，镀锡不需考核。表34近三年单位镀层面积主要金属镍物耗现状汇总表原料名称项目单位2009年2010年2011上半年10年镀层厚度UM镀层总面积M2/A57211474818耗镍量G/A8641728720134单耗G/M2151,141506214944镀出量G/M2117891189911806镀镍利用率787979注1、金属镍的密度888克/立方厘米企业的产品表面处理的先后需要镀镍和镀锡两层电镀，由于清洁生产指标中不要求考核锡的利用率，本轮清生产不予计算和考核。2010年产品镀镍面积为1147M2，镀层平均厚度在134UM左右。近三年企业注重金属原料的利用率逐年略有提高。23313生产工艺流程及主要产污环节（1）MLCC陶瓷电容器生产线生产工艺流程如图31。图31生产工艺流程示意图瓷浆制备瓷粉、溶剂、LS粘合剂等按一定比例球磨制成陶瓷浆料；流延陶瓷浆料经钢带（或薄膜）流延机流延成一定厚度的陶瓷膜片；流延工艺分为四个温区，第一至第三温区温度为8090之间，第四温区为35。丝网叠印在流延成型的陶瓷膜片上用内电极浆料印刷上内电极；层压将印好内电极的巴块用静水压法层压，使巴块各部分在均匀受压下完成电极层与介质层彼此地紧密结合，以提高烧结后瓷体致密性；切割将层压后的巴块切割成单个的电容器芯片在60条件下烘干；排胶切割后的生坯芯片在160325下缓慢排除掉芯片中的有机成分；高温烧成排胶后的生坯芯片经高温（2805808801030）烧结成瓷；倒角电容器端角经倒角机（内装电容铝球、纯水和金刚砂）磨成圆弧形，便于使内电极充分暴露出来，倒角完成后进行烘干；瓷浆制备流延丝网叠印层压切割排胶高温烧成倒角封端烧端镀NI和SN清洗检验包装废气废气、噪声废气、噪声废水、噪声废气、噪声废气、噪声废水、噪声废气、噪声废气、噪声废水24封端将芯片的两个端头分别浸涂上外电极浆料后烘干，完成内电极的引出；烧端烧结芯片端电极浆料；表面处理在芯片的端头电极上，镀上NI层和SN层（电镀工序纯水超声脱脂清洗镀镍镍回收清洗镀锡锡回收漂洗水煮）；清洗超声波清洗；测试100测试电容的电性能（电容量、损耗、耐电压、绝缘电）；终检验对测试后的产品进行抽样检验；包装对产品进行编带或散包装；入库检验合格产品入成品仓；售前检验出货前的抽样检验。生产过程中瓷浆制备所用的溶剂为乙醇，瓷浆制备的罐体、流延、丝印、切割、烧端、封端等机器都得用乙醇擦洗，倒角和电镀之后用乙醇脱水。瓷浆制备工序中球磨工序溶剂甲苯和乙醇挥发会产生部分的废气；流延和丝网叠印工序瓷浆中的乙醇和甲苯在8090的温度下会有一定量的挥发；切割工序会产生一定的废水及边角料，其废水中的主要成分为悬浮物；排胶工序将产生较多的有机废气，高温烧成工序产生少量的有机废气及较多的热量；封端和烧端工序也会产生一定的含甲苯和非甲烷总烃的有机废气，电镀清洗工序会产生一定的清洗废水，其主要污染因子为PH、锡、总镍和CODCR。此外，还有机械设备运行过程产生的噪声，及各个工序的容器用乙醇清洗产生的含瓷粉悬浮物的乙醇废液。（2）引线型中高压陶瓷电容器生产线生产工艺流程如图24所示。受入检查芯片外观送线/U成型线端沾锡挟子成型沾FLUX送料芯片插入焊锡熔融涂装预热涂装（4回）预固化自然放置激光打标检查入库噪声废气噪声噪声废气废气废气25图32引线型中高压陶瓷电容器生产工艺流程及产污环节图对购入的芯片进行检查，合格的进行外观处理，用机器把引线加工成U型后在线端沾锡，之后将线端交叉成夹子状，沾上焊接剂。接着把芯片插入到线端上，通过焊锡熔融工序焊接，通过涂装预热工序将芯片镀上环氧树脂漆，涂装加热四回，之后再送到热风循环烤箱加热固化后放到固化用台车上自然放置冷却，激光达标测试合格后计量包装入库。引线型电容器，引线端沾锡工序、焊锡热风熔融工序均会产生少量的焊锡废气，主要污染因子为焊接烟尘、铅及其化合物和锡及其化合物。涂装预热工序和预固化工序使用的是环氧树脂环保漆，生产过程不会产生有机废气，主要污染因子为热量，此外，还有机械设备运行过程产生的机械噪声。32近三年能（资）源消耗表35近三年能（资）源消耗情况2009年2010年2011年项目单位原值折标值TCE原值折标值TCE原值折标值TCE电力万KWH6162757383761029441245068自来水M31561274612015注1、表中10年的数据是企业11年上半年生产的实际数据。2、源折算系数电力折标系数1229TCE/万KWH（当量值）；。3、计量单位电力原值为万KWH，电力、原煤折标单位均为TCE。4、总耗量表示企业年消耗能资料折标煤总量。表36近三年能（资）源单位产品消耗情况2009年2010年2011年项目单位消耗量单耗消耗量单耗消耗量单耗年产量千片6700093710147200电力KWH/K61620092083760089441235056026自来水M3/K156100232726002912020016注1、表中11年的数据是企业上半年生产的实际数据。从上表可看出企业近三年企业生产基本正常运行，2010年制造电容器千片水耗、电耗及综合能耗比2009年均大幅下降。单位产品电耗（当量值）下降了026KWH/K片,降幅283；2011年的数据是上半年的数据比2009年单位产品电耗（当量值）下降了360KWH/K,降幅3913，企业的能耗状况每年均有大幅下降。321主要耗能设备和检验设备企业现有二条半自动生产线，16条无氰滚镀生产线（其中备用一条），新增自动线一条。镀槽情况见表38，主要生产设备见表37，辅助设备见表39，检测设备表310。表37主要生产设备清单序号设备名称规格型号数量（台）单台功率（KW）总功率（KW）安装部位主要功能购制时间1球磨机QHQM5011515MC车间生粉浆制作20072球磨机QM50L11111MC车间瓷浆制作20083球磨机QM120L11515MC车间瓷浆制作20094球磨机ZZ0210505MC车间瓷浆制作20085流延机BHLY01111818MC车间膜片制作20076流延机HHLY01111818MC车间膜片制作20117油压机YX2511515MC车间保护层制作20078丝印机BHSY011A10505MC车间图形印刷20079丝印机HHSY01210505MC车间图形印刷201010丝印压台BHSY013B11515MC车间介质叠压200711丝印压台HHYT181811515MC车间介质叠压201012巴块烘炉BHHL01111616MC车间印刷烘干200713等静压机BHJY01111616TH车间静压200714等静压机WDJ360/55015013030TH车间静压201015真空包装机DE550/2SA111TH车间抽真空200716切割机HP801T11515TH车间产品切割200717切割9127M11515TH车间产品切割201118排胶箱BHPJ011144TH车间排胶200719推板烧结炉TL1109109TH车间烧结200720气氛钟罩炉BHQF011A1475475TH车间烧结201121倒角机ZZ023075215TH车间倒角20082722倒角烘箱LTMO4166TH车间烘干200723贴胶机ESTD11210202TH车间贴胶200724植入机ESTD11310202TH车间产品植入200725整平机ESTD11410202TH车间产品整平200726封端机BHFD011A10505TH车间产品沾浆201027封端机ESTD1373111TH车间产品沾浆200728封端烘炉ESTD12412525TH车间沾浆烘干200729网带烧端炉WLS55M13030TH车间端头烧结200730立式炉LS8313030TH车间产品烧结200931试验炉SSJ13A166TH车间产品烧结200832气氛网带炉BHSD011A1130130TH车间端头烧结201133电镀线UPA8000D11515TH车间电极电镀200734耐压机10505MC车间测试耐压200935测试机11、12型122MC车间产品分选201036测试机10505MC车间产品分选200937测试机1075075MC车间产品分选201038编带机HDBD01211515MC车间产品包装200639半自动编带机HDBD01111515MC车间产品包装2006合计415121注整流器的功率表示该台整流器后部电镀设备的用电功率。表38企业镀槽调查情况表序号镀种规格数量单槽容积M3小计容积M3备注1镀镍45CM45CM45CM1009009在用2镀锡45CM45CM45CM1009009在用合计2018018表39企业主要辅助设备序号设备名称规格型号数量功率合计功率安装部位主要功能购置时间1空压机GA187511818楼顶制压缩空气20062空压机GAE227512222楼顶制压缩空气20113冷干机ADH30F112121楼压缩空气干燥20064冷干机112122楼压缩空气干燥20115排风系统25511楼顶废气排放20086污水处理系统122221楼废水处理2009287抗弯曲设备10101MC车间测弯曲度20118拉力机10101MC车间测拉力20119条码打印机10202MC车间条码打印200710高温浸油试验箱11515MC车间耐压试验200911高低温试验箱133MC车间高低温试验200912试验烘箱1151MC车间200913消防报警系统20521、MC车间2009、201115635表310企业主要检测、检验设备清单序号使用部门设备名称规格型号数量（台、套）1耐压测试仪YD9811A32耐压测试仪CJ2671S73耐压测试仪7140104耐压测试仪1902025LCR电容电桥35325026LCR电容电桥4288A27LCR电容电桥4263B28LCR电容电桥TH2828A19LCR电容电桥TH2810B910LCR电容电桥TH2816A111压敏电阻测试仪BS1002V212绝缘电阻测试仪TH2681A513绝缘电阻测试仪SM24GN614绝缘电阻测试仪4399B215绝缘电阻测试仪8210116绝缘电阻测试仪TH2683117检测低压电阻测试仪YD2511A1合计功率57表311企业设备功率汇总统计一览表序号车间设备台数套用电功率备注1引线型陶瓷电容（TH）车间1868852中高压陶瓷电容（MC）车间2344325293辅助设施15635合计565756322电力消耗（综合能耗）评估企业能耗只用电耗，没有使用其他能耗，企业的电耗就是企业的综合能耗。企业的用电不需安装单独的变压器，由开发区集中安装几个企业共用一台变压器。现有生产设备和包括企业的辅助设备共有56台套，全部开启用电总功率为57561KW，TH车间用电设备功率为6885KW，MC车间用电设备功率44325KW，辅助设备用电功率655KW。2010年企业用电8376万KWH。电能按当量值计算每万KWH，1229吨标煤，折标准煤10294吨。电能源消耗分布见表112。表3122010年企业用电分布表MC车间单位MC车间前工段MC车间后工段TH部办公合计万KWH1592371728092578376190144383354307100注1、企业的电耗有部份是环保设施调和基建项目在内。2、2010年企业的自动线尚未设入生产。30图33企业2010年度电能耗分布比例企业的综合能耗比较，首先是MC车间前工段的能耗占4438；其次是TH车间的能耗占2172；第三是MC车间后工段的能耗占1901；最后办公电耗占307。存在的问题（1）由于企业的生产特殊性，烧结炉必须长年不能断电，没生产时电能存在严重浪费现象。（2）设备维护保养及检修不够，导致能耗增大。（3）企业空压机用电量大，有节能空间，改造空压机系统，稳定气压提高产品质量。（4）管理是从计量、统计、分析的基础工作开始的。加强对公司内部的各项能耗、物耗数据的积累和分析，单位产品能耗、物耗等的核算，加强对各车间班组的额定考核，但没有分级计量到工序，就无法制订细化的工序能耗考核定额指标。能源计量器具是一双能够发现能耗上升或下降的“眼睛”，能源数据来源于能源计量器具。（5）由于是订单生产，具有一定的季节性和非计划性，因此在设备利用率以及生产批次安排方面变动较大，这就对生产计划的统筹管理以及原辅料的采购、产品销售等部门的协调配合提出更高的要求。目前企业在这方面做得比较好，建立了一套完整的程序，但随着企业的不断发展壮大，还需要不断改进和完善，持续提高管理水平。高效的管理水平也是降低能耗的一个重要因素。31323水消耗评估2010年公司自来水补充量2746T，主要用于办公与车间生产。员工的生活区设在厂区外，企业耗水具体状况见表313。表3132010年新鲜水消耗平衡表消耗（吨）部位自来水占总能耗比例（）排放量备注前工段331220其他280168MC后工段电镀171084TH109840696生产用水小计142852888办公131848840合计27461001728根据现场走访和调研，企业的用水少，生产和办用水基本持平，存在如下问题用水计量配备上不足，造成水资源浪费现象。有极少的员工都节约用水的意识淡薄。建议安装用水计量仪表，。同时加强对员工的素质教育，培养员工树立“节约一滴水、节约一度电，从我做起”的勤俭作风。324企业能（资）源管理现状（1）企业能（资）源管理机构现状公司的能源管理系统实行总经理负责制。财务负责公司日常能源消耗统计以及分析考核等工作，公司目前的能源管理机构不够健全，不能很好的开展相关的能源管理工作。（2）企业能（资）源管理状况能（资）源管理制度建设公司在能源管理方面做了一定的工作，例如以节电为重点进行用电重点控制工作，但是能源管理工作不规范，没有建立健全能源管理系统，存在一些薄弱之处有待加强。32企业能（资）源计量管理国家标准GB171672006用能单位能源计量器具配备和管理通则中规定了企业能源计量器具配备和管理的原则，这些原则是企业建立能源计量体系的基本依据，是企业实施能源成本管理的基础。能源计量管理是指合理配备和用好能源计量器具和仪器仪表，建立管理制度，使计量器具和仪器仪表处于良好状态，准确、完整、及时的获得各种有关能源数据。能源计量是企业实现科学管理的基础性工作。没有完善准确的计量器具配置，就不能为生产和生活的各个环节提供可靠的数据。它同时也是评价一个企业管理水平的一项重要标志。在计量仪表管理方面，公司对总的用电（水）计量仪表和各生产车间（部门）的用电计量仪表进行了配置用电公司总表生产区域车间配置分表办公区域配置分表用水公司总表生产区域配置分表办公区域配置分表但公司内部没有制订细化的工序能耗及单位产品能耗考核定额指标，因此对能源考核管理不够完善。企业能源统计管理能源统计是企业能源管理的一项重要内容，既是编制企业能源计划的主要依据，又是进行能源利用分析、监督和控制能源消费的基础。只有对各部门能源消费进行统计，建立企业能源消费平衡表，掌握能源的来龙去脉，才能发现问题，找出能源管理消耗升降的原因，从而提出技术上和管理上的改进措施，不断提高能源管理水平。只有通过能源消费的统计分析，才能制订出先进和合理的能耗定额，确保定额考核的严肃性和科学性，否则极易挫伤职工节约能源的积极性。33目前公司基本上有总的用电统计数据、车间用电统计数据、重点用能设备统计数据、生活用电统计数据。建议加强能（资）源使用统计、细化定额考核等工作。用能和设备的原始记录应妥善保存，报表的内容应按工序细化到主要生产、辅助生产、照明、办公及其他，以利于细化对工序及产品的能耗考核。企业能（资）源定额管理目前公司没有科学的能源管理消耗定额管理制度，财务仅对生产总成本、利润和产量进行考核，未制订详细的产品能耗定额考核指标。公司仅以成本费用为控制目标的考核办法不能切实调动各车间员工加强能源定额管理的积极性。因此，应尽快建立并完善各车间、重点用能设备及产品单耗考核管理体系，实施分级考核，进一步探索不同机台、不同工序考核定额指标的合理性，细化工序及产品的能耗定额，严格节奖超罚，以推动公司在生产管理、设备运行、过程控制等方面的节能潜力，达到节能降耗和降低成本的目的。节能技改管理目前公司在节能技改管理方面做了大量的工作，将旧设备淘汰更换为新设备，部分固体废弃物的回收利用等，在节能降耗工作中取得了一定的成绩。企业供电由园区10KV变电所引入变配电所的高压配电室进线柜。在厂区内设变电所，变电所向各车间配电室配电。各车间设配电室向各用电设备以放射式配电。根据规范要求及工艺生产特点，设备用电均为三级负荷。33环境管理状况XX电子属于专业制版加工企业，采用了电镀工艺进行外部处理，生产过程中使用了大量的强酸、重金属溶液，生产过程中会排放合重金属的是镀废水、酸雾、电镀污泥等污染物，由于电镀废水排放对工业园区环境的影响是主要的环境问题，固体废物、废气和噪声对周围环境造成一定的影响。331环保许可情况1998年11月，XX电子委托中国京冶工程技术有限公司环境影响评价研究室编制完成XXXX电子工艺有限公司的XXXX电子科技有限公司陶瓷电容器（电镀）工艺生产项目环境影响报告书，XX市环境保护局翔安分局于2010年11月12日以给予34批复。该项目总投资60万美元，2007年10月投入生产，预计年产MLCC陶瓷电容器约12亿片，引线型中高压陶瓷电容器3600万片。至2008年10月，项目已经基本建成，实际生产能力年产MLCC陶瓷电容器约12亿片，引线型中高压陶瓷电容器3600万片。并通过环保竣工验收。“技改项目”对环评批复及环保竣工验收要求的落实表314。厦门华信安电子设备有限公司清洁生产审核报告35表314环评文件及批复要求、验收批复要求与落实情况比对表验收指标环评文件、环评批复批复中提出的环保要求实际落实情况建设内容规模工厂建筑面积5600平方米，引进两条陶瓷电容器生产线MLCC设计产量12亿只/年，TH引线设计产量3600万只/年，新型电子元件的生产和加工。工厂建筑面积5600平方米，实际使用面积2800平方米，引进两条陶瓷电容器生产线MLCC实际产量5000万只/年，TH引线实际产量3500万只/年；新型电子元件的生产和加工。生态保护设施和措施设施落实各类废水收集，处理和回收利用，配套电镀废水回用设施；措施1，采用无氰电镀工艺，落实电镀生产节水措施；2，严格落实雨污分流排放系统和电镀废水收集系统；3，提高电镀废水回用率。措施1，项目建设时即联系具有各类污水和电镀废水回收处理的设计、安装单位；2，电镀废水收集、回用设施由集美大学环境研究室设计，安装和调试工作；3，各类废水和电镀废水收集，处理后实现回用率达90以上，剩余达标排放；措施1，雨水废水区分并分质分流；2，电镀方面采用无氰电镀工艺；3，建立实施电镀用水节水管理制度。污染防治设施和措施设施按照雨污分流、分质处理原则，落实电镀废水收集处理达标排放设施；措施1，核定总体排放量1321吨/年，镍总体排放量006KG/年，锡总体排放量06KG/年，确保电镀废水和各类污水达标排放；2，配备专职人员操作处理排放设施；3，建立独立的污染防治设施资金。设施1，电镀废水收集、回用、处理设施由集美大学环境研究室设计、安装和调试等工作；现安装调试完毕；2，设计单位具有电镀废水（含氰化物）处理资质，确保达标；3，电镀废水经处理后达到电镀废水排放标准，排放达到核定的各项指标；措施1，公司采用无氰电镀工艺；2，执行电镀节水制度，镀液管路和废水处理、排放管路每天点检；保证无废水漏、滴现象；3，按照雨污分质排放，排放废水水质完全达标；4，现已配备专职人员对废水设施进行操作维护和水质监控、点检记录。厦门华信安电子设备有限公司清洁生产审核报告现代卓越厦门分公司36332现状与环保许可差异情况经现场勘查，XX电子实际的建设项目与环保许可没有发现差异。333污染物排放标准公司位于东海安工业综合开发区，根据晋江龙海市环保局关于XX电子的环评批复，以及晋江市环境区域规划，公司所在区域属二类大气环境功能区，各类污染物排放标准见表315。表315各项污染物应执行的排放标准污染物类别执行的排放标准废水特征污染物排放执行电镀污染物排放标准GB219002008表2中规定的总铬10MG/L、六价铬02MG/L、镍05MG/L、铜05MG/L，锌15MG/L、