植筋和粘钢工程施工方案_

单位工程施工方案（植筋和粘钢施工方案）工程名称工程地点施工单位编制单位审批单位技术负责人审核负责人编制人审批负责人编制日期20031217审核日期一、工程概况工程名称工程地点项目总负责技术支持现场施工管理施工班组负责人施工班组负责人设计单位土建单位监理单位因业主考虑到使用功能的需要，公安消防大楼天面进行改建，根据设计要求，天面部分梁、板、柱需植筋加固连接，重新浇捣砼，天面部分分框架梁采用粘钢加固，钢板采用A3钢，钢板厚为5MM，结构粘胶采用德国原装进口喜利得HY150植筋胶，粘钢采用JGN粘钢胶。二、施工组织、计划1、人员组织架构2、设备、器械组织施工人员进场施工应具备齐全的施工器械及设备，满足在不同条件下的施工需要，从而确保施工过程优质的进行。施工设备见下表设备名称数量备注手套、口罩、护眼罩人手一套必备，防护用品砼表面磨机4台砼表面处理，露出坚实骨料空气压缩机2台清理灰尘电钻4台钻孔植筋、安装膨胀螺栓灰铲人手一套涂抹粘钢胶用植筋专用胶枪4把植筋用钢丝刷若干砼表面清理、清孔修补工具若干混凝土表面修补用电焊机1台焊接钢板3、材料组织A、粘钢A3钢，钢板厚度为5MM。钢板切制在厂按设计要求一次初步成型，不可烧焊驳接。钢板开孔、表面处理在现场进行。M12膨胀螺栓，按需要准备，以固定钢板加压用。结构粘胶按需要准备，应按指定地点堆放，应远离火源。B、植筋植筋胶喜利得HY150植筋胶，按需要准备进场。级螺纹钢FY310N/MM2（设计强度）混凝土强度C40，C45。结合力之特征值RK未考虑安全在此的影响。实际植入深度如有改变，其结合力也将随之改变。按照抗拔力的要求，结合喜利得公司提供的技术参数，作如下的钻孔要求序号钢盘直径MM钻孔直径MM钻孔深度MM钢筋设计屈服值KN110141252432121615035031418180477416222256235182525078862028275973722303251178825323751521备注部分梁宽不能满足如上钻孔深度，钻孔深为250MM，并采用喜利得红色特种胶锚植。4、施工计划前期工作准备时间12天植筋时间6天粘钢时间4天后期收尾1天三、粘钢加固施工工艺1、施工准备施工前须按施工图定位放样，将加固部位在现场上定出。2、基层表面处理对混凝土表面进行清理、打磨，使表面平整。要求清除表面的浮浆、油污、木屑等所有杂质，露出坚实的骨料，用强力鼓风机或吸尘器将表面灰尘底清除。并用脱脂棉沾丙酮擦拭干净表面。3、膨胀螺丝安装固定用冲击电钻钻孔，安装M1290的膨胀螺栓，以便以后对钢板进行压紧。对固定用膨胀螺栓，设计有具体要求时按图纸要求安装。4、钢板处理A、钢板加工将钢板裁剪成需要粘贴的形状，必要时需在钢板上钻出膨胀螺栓孔（对固定用膨胀螺栓）。B、钢板除锈、粗糙处理将钢板需要粘贴面用钢丝刷、砂布或平砂轮清理表面、打磨，直至出现光泽，并以压缩空气（干燥无油）清理妥当，必要时采用除锈剂除锈。5、粘贴钢板A、配胶配胶搅拌时应避免灰尘等杂物进入，容器内不得有油污。B、涂抹安装将喜利得HY150均匀的粘结剂用抹刀涂抹到已处理好的钢板表面，厚度13MM，中间厚边缘薄，然后将钢板贴于预定位置。如果是立面粘贴，为防止流淌，可加一层脱蜡玻璃丝布。粘好钢板后，用手锤沿粘贴面轻轻敲击钢板，如无空洞声，表面已粘贴密实，否则应剥下钢板，补胶，重新粘贴。C、钢板夹紧使用膨胀螺栓夹紧钢板粘贴好后，立即收紧膨胀螺栓，以便夹紧钢板，以使胶液刚从钢板边缝挤出为度。D、粘胶固化喜利得胶可在常温固化，保持在20以上48小时可拆除支撑。6、表面防护在钢板表面粉刷12CM水泥砂浆，作表面挂钢丝网抹平防护。若设计有具体防护要求，则按设计要求进行表面防护处理。四、植筋施工工艺1、施工准备在对植筋部位放线定位的基础上，开凿混凝土表面保护层，直至能分辨出原有钢筋分布，并用标记，以保证到一次钻孔成功，避免重钻。2、钻孔对植筋定位。根据设计要求，将需要植筋部位钢筋的大致位置标注于原构件上。用冲击电钻钻孔。钻孔技术参数应符合设计要求或植筋规范。施工中为尽量减少对原结构的损伤，钻孔时应避开原构件钢筋。尽量准确了解钢筋与需要钻孔的位置关系。3、清孔用钢刷或硬质尼龙刷清刷孔壁，然后用压缩空气将孔内灰尘吹出，如此反复三次清孔。4、注胶将喜利得HY150对锚固孔进行逐一注射。采用专用注射胶枪注胶。胶枪的注射管应伸入孔底开始注胶，边注射边提升。注胶量应以插入钢筋后有少许溢出为准，一般为孔深的2/3。5、插筋将需植筋的钢筋（长度一般不超过2米）的插入部分用钢刷清刷干净。将清刷干净的钢筋慢慢的旋转插入孔内，应一次插入，必要时用锤子调皮击进入。6、固化插入钢筋后，应保持钢筋静止至植筋胶固化为止。在适当位置设置警示板，防止粘胶在固化前受到碰撞或移动。五、施工注意事项1、粘钢1）、配制粘结剂用的原料应密封贮存，远离火源，避免阳光直接照射。2）、配制和使用场所，必须保持通风良好。3）、操作人员应穿工作服，戴防护口罩和手套。4）、工作场所应保持操作现场清洁，及时清除无用的胶粘剂。2、植筋1）、植筋用的钢筋必须选用螺纹钢，并保证表面洁净，无严重锈蚀、油渍。钢筋应有足够的长度以便于植筋、检测及搭接。2）、应采用冲击电钻钻孔，不宜采用钻石钻孔机钻孔（如必须使用时应对孔壁进行打毛处理），以确保孔壁的粗糙度。3）、钻孔的孔径和孔深应符合设计要求或植筋规范。4）、应采用钢丝刷及硬质尼龙刷、压缩空气进行清孔，不宜用水冲洗。5）、在雨天等相似情况下植筋时，钻孔、清孔、植筋应连续进行，并有相应措施保证孔壁干燥、洁净。6）、注射器的混合管伸入孔底开始注胶，边注射边提升，以保证无气泡。混合管不够长时应使用延长管。注胶量应以插入钢筋后有少许溢出为准。7）、钢筋应清刷干净，插筋时应慢慢地旋转插入，宜一次插入。种植较大直径的钢筋时，可用铁锤敲击外露钢筋端部，以确保钢筋完全插入。8）、植筋完毕后，应保证植入的钢筋在植筋胶固化前不受外力影响。9）、植筋完成24小时后，方可进行下一步钢筋安装。10）、施工中应保持操作现场清洁，及时清除无用的胶粘剂。六、质量保证体系由于粘钢、植筋的要求较高，施工的随意性对施工质量影响较大，严格规范操作过程和加强施工人员责任心教育是保证工程质量的关键，因此，有必要建立完善的质量保证体系，确保工程质量。1、施工人员资质保证所有进场施工人员必须经过公司的系统培训，了解整个粘钢、植筋加固的原理，熟悉整个加固过程和操作关键点。2、施工较交底开始施工前，工程管理人员必须首先熟悉图纸，并尽快组织施工班组进行技术交底，明确施工中的个人分工，责任落实到人。3、施工过程中的自检互检施工过程中要随时按分步分项工程验收，对关键步骤进行记录，通过后再进入下一步工程的施工。4、材料质量保证禁止过期材料进场，施工前仔细核对所用材料型号是否相符，材料尺寸是否规范。5、责任负责保证施工过程中责任体系参见人员组织架构图，下一级人员对上一级负责。项目总负责应对项目整体的施工、质量、安全、人员及经营状况负责。技术支持应结合现场实际，充分考试可操作性，对施工方案进行编制，同时对现场突发事故，配合施工妥善解决。现场施工管理人员应对整个施工过程进行严格监控，协调好与现场的关系，联系施工所必备的水电等条件，保证施工的顺利进行，及时将现场情况向项目总负责汇报。七、安全、文明施工措施1、成立现场安全、文明施工管理组织，定期组织检查评比，制定奖罚制度，切实落实执行安全、文明施工细则及奖罚制度。2、贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产方针。坚持管生产必须管安全的原则。3、参加施工人员必须经过安全培训，并考核合格持证上岗者。施工人员进场时或进行具体操作前，须经过施工工长及安全监督员的安全交底。4、施工人员应牢记“安全生产，人人有责”，树立“安全第一”的思想。切实执行建筑工人通用安全守则。现场用电接驳必须由持电工证的电工进行安装。严格执行机械设备的管理的操作制度，所有施工机具进场前必须进行检测，严禁机械带病作业。5、现场材料、机械要整齐放置。高空作业必须配备安全带。夜间施工一定要有充足的照明。6、进场施工人员按土建单位要求办理出入证，进入施工现场要戴安全帽。7、教育进场施工人员，并做好检查监督工作。保持工地环境卫生，严禁随便大小便。搞好与工地其他单位人员的关系，不得干扰邻近其他施工人员的工作。本着“与人为善”的态度，出现纠纷通过组织途径解决，严禁聚众打架。8、施工垃圾要层层清理，集中堆入并及时清运。禁止在现场燃烧各类建筑废料和施工垃圾。9、有关安全、防火、质量管理、文明施工，本方案未详尽之处，须执行建筑公司及上级标准和规定。八、工程质量检验1、粘钢（1）、钢板与混凝土之间的粘结质量可用小锤轻轻敲击粘贴钢板的方法来检查，从音响判断粘接效果或用超声波法探测粘结密实度。如锚固区粘面积少于90，非锚固区粘结面积少于70，则此粘结件无效，应剥下重新粘结。（2）、按甲方要求真实检验其加固效果，尚需帛样进行静载试验，具体方案由设计单位及检测单位确定。2、植筋植筋后，根据甲方、设计的具体要求，可按一定的比例对植入的钢筋进行抽检。试验时结合力最大载荷由设计单位、公司共同确定。抗拔试验目前尚未有相应的操作规程，其张接程序可参考预应力锚杆验收试验规程或后埋件抗拔试验规程进行。九、技术要求1、施工图、设计说明及其他设计文件；2、设计确认的补强方案；3、结构补强施工单位的资质证书；4、其他需要提供的技术文件和洽商记录；5、已审批的施工组织设计；6、工程所用各种资料、材料（钢筋、钢材、膨胀螺栓等）的产品合