PE400x600复摆颚式破碎机论文

毕业设计论文PE400600复摆颚式破碎机的设计THEDESIGNOFPE400600COMPOUNDPENDULUMJAWCRUSHERI摘要虽然目前国内外有各种不同类型的破碎机，例如简摆式、复摆式、锤式、细碎式。但我们国内使用最多还是复摆颚式破碎机。至今已有一百多年的历史。在此期间，随着科技和经济的发展，各国不断地对其进行开发和创新。截止目前，复摆颚式破碎机的结构逐渐变得简单并且维修起来更加的方便。因此，广泛地应用于各个工业生产中。本次毕业设计主要介绍了研究此产品的目的和意义并且简单介绍了其基本原理，基于此，确定了一些主要参数。论文主要针对破碎机的运动进行了分析并且对V带、电动机类型、减速器等相关构件进行了计算，分析了齿板磨损的原因并采取了相应的措施。此设计主要是为了满足进料口尺生产能力）（）；最大进给粒度（排料口大小M350M1604604M主要的研究方向为破碎机的运动分析、V带的选择、动鄂部分参数的设小时吨/157计以及其它一些重要参数的设定。关键词复摆颚式破碎机；动鄂；V带IIIIIABSTRACTALTHOUGHTHEREAREDIFFERENTTYPESOFDOMESTICANDFOREIGNCRUSHERS,SUCHASSIMPLEPENDULUM,COMPLEXPENDULUM,HAMMER,CRUSHINGSTYLEBUTMOSTOFOURDOMESTICUSEORCOMPOUNDPENDULUMJAWCRUSHERITHASBEENONEHUNDREDYEARSOFHISTORYINTHEMEANTIME,ASTECHNOLOGYANDECONOMICDEVELOPMENT,COUNTRIESCONTINUETOBEDEVELOPMENTANDINNOVATIONUPTONOW,COMPLEXPENDULUMJAWCRUSHERSTRUCTUREGRADUALLYBECOMESIMPLERANDMORECONVENIENTTOREPAIRITISWIDELYUSEDINVARIOUSINDUSTRIALPRODUCTIONTHEGRADUATIONPROJECTMAINLYINTRODUCESTHEPURPOSEANDSIGNIFICANCEOFTHISITEMANDBRIEFLYDESCRIBESITSBASICPRINCIPLES,BASEDONTHIS,WEIDENTIFIEDANUMBEROFKEYPARAMETERSPAPERSHREDDERFORMAJORSPORTSWEREANALYZEDANDFORVBELT,THETYPEOFMOTOR,REDUCER,ANDOTHERRELATEDCOMPONENTSWERECALCULATEDTOANALYZETHEREASONSFORTOOTHWEARPLATEANDTAKETHEAPPROPRIATEMEASURESTHISISDESIGNEDPRIMARILYTOMEETTHEFEEDINLETSIZEFEEDHEADSIZEDISCHARGE604MHOLESIZE40160MMFEEDINGBLOCKGREATESTSIZE350MMOUTPUT17150T/HTHEMAINRESEARCHDIRECTIONSFORTHECRUSHERMOTIONANALYSIS,SELECTTHEVBELT,SETDESIGN,ANDOTHERIMPORTANTPARAMETERSOFMOVABLEJAWPARTPARAMETERSKEYWORDJAWFASHIONEDCRUSHERABRASIONVBELTI目录摘要IABSTRACTII目录I1绪论12基本结构和工作原理321基本结构322工作原理33电动机及V带的选择431电动机的选择4311电动机的容量4312选择电动机的型号432V带的传动54主要参数的设定105主要零件设计计算1351破碎力的计算1352偏心轴的设计计算13521轴的材料的选择13523轴的设计14524偏心轴的强度校核1553键的选择及校核1754参数小结186磨损1961复摆鄂式破碎机齿板磨损的分析1962对鄂板材质的选择217颚式破碎机的使用与保养2271颚式破碎机启动前的准备工作2272颚式破碎机的维护与保养22结论23致谢24参考文献2511绪论在基本建设工程中，往往对不同种类的砂和石块需求量很大。破碎机主要用于破碎那些开采出来的天然石块。外国人EWBLAKE最初发明了鄂式破碎机。自破碎机问世以后，粉碎石块的效率得到提高，并且在达到安全条件的情况下，大大缩短了时间。复摆鄂式粉碎机因其制作简便、安全可靠且保养方便等长处，因此在矿山、建材、煤炭、化工、水泥等工业行业的应用十分广泛。1980年以后，我国针对复摆鄂式粉碎机及相关的产品进行了大量的研究和开发，并且取得了相当大的成果。复摆鄂式粉碎机主要由动颚板和定额版构成。因为动鄂板相对于定额版作周期性的来回摆动运动，所以动鄂板与定额版之间的石块会受到来自动鄂板上的力的作用而粉碎。相比于其它类型的粉碎机复摆鄂式破碎机的质量较小并且生产效率也比同规格的简摆破碎机高。该机主要破碎一些硬度不高的物料和石块。由于近些年来科技的进步和工业的快速发展，复摆鄂式破碎机的体积向着更大的方向发展。因此，复摆颚式破碎机要想运行的更为安稳则需要一个良好合理的传动机构。优化动鄂不仅可以减缓磨损的速度提高使用寿命，而且可以提高生产的质量，减少制造成本。详细DWG图纸三二1爸爸五四0六全套资料低拾10快起尽管如此，复摆鄂式破碎机也有如下的一些短处根据相关的标准，每个齿板的使用年限只有60个小时左右，如果每天工作10小时，那么每个齿板只能使用不到一星期。这样不但修理起来很不方便，而且同时大大增加了成本。破碎机排料口处的粉尘情况十分严重，所以地面上经常会聚积非常多的废料，有的粉状的物料悬浮在空中不仅给生产带来了极大的不变，而且对工人的身体健康带来了很大的隐患，所以相应的防尘措施及装置是相当重要且比不可少的。随着我国经济的发展，矿产资源的利用技术与相关产业快速前进，因此在越来越多2的场合都需要破碎机。破碎物料在许多行业如建材、采矿、冶金和陶瓷筑路等的生产过程中不可或缺的流程。由于物理结构和材料性质的差异有很大的不同,为了满足不同物料的要求,有许多类型的破碎机。由于工业的快速发展,破碎机也向着自动化的方向前进。传统颚式破碎机因为性价比高、修理便利、安全可靠且适应性强等长处,因此广泛的应用于工业。但也有短处，其不好之处在于破碎无法连续，且工作效率低下。由于存在以上等等的短处,所以国内外都针对这几个方面进行了优化改进。在本次毕业设计中我们的首要目标是为了满足进料口尺寸；出料口尺寸；进料块最大尺寸；M604M1604M350产量。的要求。时吨/157该机的主要机构是曲柄摇杆的应用范围之一,其中驱动元件为曲柄。颚式破碎机因其维修方便、性能可靠、结构简单等优点，所以广泛的应用于物料粉碎行业。其中动鄂与偏心轴固连在一起且吊挂在轴之上，属于曲柄连杆机构。因为偏心轴与动鄂直接连接在一起，所以偏心可直接带动动鄂，因此动鄂不仅可以做水平摆动还可以做垂直运动，由于鄂板上各点的运动路线是椭圆形，并且越往下椭圆形越扁，而动鄂水平行程则由下往上逐渐增大，所以对于物料不但能够压碎，还可以直接辗碎。因为偏心轴是逆时针转动的，有利于排料，所以破碎效果很好，且产品粒度均匀、破碎率高。然而由于该机鄂板的垂直行程较大且石料对鄂板的磨削作用很大，所以生产时很容易产生粉尘。复摆鄂式破碎机在工程上应用较为广泛，同时在国产的鄂式破碎机占有最多数量。机架、侧护板、鄂板、飞轮、主轴、调整机构和肘板等构成了复摆鄂式破碎机的主体。机架即机座，主要用于破碎石料时产生的反作用力和支撑偏心轴，所以一定要有相当大的强度，通常都选用铸钢，若破碎机的规格较小则可选用材质更好的优质铸铁。鄂板包括由动鄂板和定鄂板，分别与鄂床形成动鄂和定鄂。定鄂的鄂床即机架，动鄂的鄂床吊挂在偏心轴上，因为定鄂受到动鄂的作用力，因此需要保证足够的刚度和强度。动鄂床一般采用铸钢或铸铁材料制造。通常选用的材料是铸锰钢，且含锰量大概是1113。假如有条件的限制，则可选用白口铸铁，但是使用白口铸铁之后寿命会减少并且容易折断。如果需要的出料尺寸小且产量不是很高，则需要增大齿高减小齿距。通常两者之间的比例范围为1/21/3。由于复摆颚式破碎机的鄂板下部磨损速度快于上部，所以通常鄂板是上下对称的，这样当下部磨损过大时可换用上部，通过这种办法可以延长其使用年限。鄂式破碎机的长处它的生产生产效率非常高，结构单一并且可靠，破碎比大（I通长比例在68左右），操作维修方便，对技术水平要求不高，但也有其短处，其短处是不适合破碎片状的物料，且工作时有间段、有空转冲程，需求质量相对大的摆动体，因此增加了非生产原因而造成的能量损耗，破碎一些可塑性较高的物料或者潮湿的物料时，3会发生物料堵塞排料口的情况。因为生产时会伴随着很大的作用力，并且整个机器摆动幅度也大，震动、冲击及噪音相对较大，所以采取隔振措施是非常必要且不可忽略的。破碎机破碎物料的大小不应大于进料口尺寸大小的8085。当用鄂式破碎机破碎一些大的石块时，石粒会经常从装料口处反弹出来，所以相比较而言破碎天然石料的生产效率要小于破碎大块石。42基本结构和工作原理21基本结构鄂式破碎机主要由动鄂板、定额版、偏心轴和肘板等几个机构组成。除此之外还有其它的辅助零件，如垫片、滑块、推力板、固定齿板、衬板、止动螺钉和挡罩。22工作原理复摆颚式破碎机的运动和动力输入构件是带轮个偏心轴，两者连接在一起形成元动件，其余的部分都是从动件1。当偏心轴与带轮绕轴线转动时，将驱使动鄂做复杂平面运动，以此将矿石压碎。图21破碎机的运动简图53电动机及V带的选择31电动机的选择311电动机的容量复摆鄂式破碎机所需功率N与很多因素有关，比如大小尺寸（LB）、啮角A、动鄂水平路程S、偏心轴的转速N、偏心距R等，都将影响功率消耗。咱们用使用最广泛的维雅德公式其中为鄂式破碎机主电机MAX014LDAAN功率（安装功率）；L为破碎机进料口长度C；为最大输入粒度CM。KW所以，KNA942356014312选择电动机的型号Y型封闭式三相异步电动机主要应用于驱动各种不同的机械，并可供工业、发电机、煤矿、机械及工矿企业原动机之用。因此很适合作为破碎机的原动力。根据机械设计课程设计P328页表8184可查的应选用Y250M8型电动机11。表31电动机型号最大转矩型号额定功率（KW）额定电压（V）额定转速（R/MIN）额定转矩重量Y200L81538073020250Y225S8185380730206Y225M82273020292Y250M83038002405632V带的传动1、由上面条件，结果表明KWP30，驱动轴转速，从动轴转速MIN/7301RN，每天的工作时间为16H/天。MIN/25RN2、求计算功率I按照机械设计P156表88可得11；41KG故式KWPI230（31）表32工作情况系数GK工作机原动机类类一天工作时间（H）1061016负载变化较大粉碎机（旋转式、鄂式）；球磨机；棒磨机；挖掘机1314151516173选普通V带的带型根据，再根据机械设计图811可查此坐标位于C区，MIN/730,421RNKWPI因此，选用C型估算11。4求小、大带轮基准直径21D考虑结构紧凑，由，并根据机械设计P157表89可查得取200MM2DI1D计算大轮直径MDN3759207312根据P157页89可得11，取627表33V带带轮的基准直径型号OABCDEFMIND71100140200315500800表34V带轮的计算直径5验算带速根据机械设计P150式813可得11SMNDV64710632106式（32）在范围内，所以合适。SM/256确定中心距0A根据带传动总体尺寸的限制条件或要求的中心距，结合机械设计P154式820可得11MDA12456302515120式（33）取，符合MA12450210217A7、初算V带长度MADAL3811285370249406521210式（34）根据机械设计P145表82可查得11，节线长度的V带，内周长度MLP406带型基准直径D/MMC6006307107508。ML318表35V带长度系列C型PLDK4060102460010553801088、实际中心距AMLIP5139284061520式（35）9、验算小带轮包角一般来说小带轮上的包角1小于大带轮，而对于摩擦力来说则是皮带轮较大。于是，打滑通常产生于小带轮上。出于加强带传动工作能力的目的，应使120859601243860180012ADA，所以合适。10、单根V带所能传递的功率根据SMV/647和01，结合机械设计P152表84可查得11表36V带传送的功率KWP0型号小带轮直径1D小带轮转速1N/R/MIN400700800950C2002413694074582242994645125789250362564623704并按比例计算可求得C型带KWP830由于传动比对传动有影响，单根V带传送功率应适当增加10IWN式（36）传动比925/730/21NI，根据机械设计P154表85可查得，P15141IK表84可查得3W1K所以KWP6724010表37弯曲影响系数WK带型BA310B652C3107D62E310849表38传动比系数IK传动比II10041954120952100103108112114表39小带轮包角K包角0A180170160150140K10009809509208911、确定V带根数Z由LCKPZ0式（37）按照机械设计P155表86可查得95K，表82可查得071L则4680LCPZ所以取八根。12、确定单根V带的初拉力20152QVZPKFD式（38）11按照机械设计P149表83可查得MKGQ30，可算出单根V带的初拉力NQVZPKFD6743719452671515202213、计算带传动的压轴力RFAZR78432159SIN067432SIN210NFRR685MAX124主要参数的设定该机的工作原理如下图所示,颚式破碎机主要由活动钳口、固定钳口、推力板和偏心轴组成4。偏心轴和动颚板的上部相连,推力板支撑动鄂板的下部。当偏心轴旋转时,动颚板不但对定颚板作来回摆动运动,而且还会沿着定颚板作大幅度的上下运动。动颚板上各点的运动轨迹如下图所示。动颚板上部分各点的运动轨迹接近圆形,下部分鄂板上各点的运动轨迹越往下越呈椭圆形。图41破碎机动鄂板上各点运动轨迹图主要参数分析依据毕业设计的要求，以下为前提条件进料口大小400600（MM）出料口尺寸40160（MM）进料块最大尺寸350MM产量17150吨/时1、破碎腔的高度H以钳角不变为前提，粉碎腔的高度取决于粉碎比，总的来说，粉碎腔的高度H（22525）B6。因此，高度H的范围为9001000MM，在此次设计中取破碎腔的高度H900MM。132、钳角钳角的尺寸决定了生产效率和破裂腔的高度。较小的钳角能增大生产率,但是在确定的破碎比情况下,同时也增高了破碎腔的长度较大的钳角会使粉碎腔的高度下降,同时也会减小生产率。除此之外,钳角范围不能超过咬住物料的许可值,所以正常钳值为式（41）1MAXTN2式中物料与齿板之间的摩擦系数。在实践产中,出于安全方面的考虑,复摆颚式粉碎机的钳角往往取理论值大小的65,即0MAX218650在本设计中我们选择钳角为23、动颚水平行程YS动颚水平路程对于粉碎机效率有很大影响,出料口水平路程若很小则效率会下降可是也不能过大,不然会因为过量的物料在排料口而使粉碎力快速增长,导致零件超过限定载荷而损坏2。于是,水平行程鄂在排料口大小为式MIN403SSY（42）式中MINS最小排料口尺寸。,14035CSY4、传动角传动角的大小将影响机构的传动效率8。推力板的尺寸若确定,传动角变大会推高机构的效能,但偏心距必需增大才可以保障行程的要求,这将导致动颚衬板上部水平路程变大,同时,也会使定颚衬板下部磨损加快。故传动角取54在此设计中我们选择055、偏心距R及动鄂长度L对于破碎机的生产效率和传动效率来说偏心距影响最大。在其它条件不变的情况下,生产率的提高可由增大偏心距得到,但与此同时增加了功率消耗。在过去的设计中,通过动颚行程画构件图可以初步确定偏心距。在这个破碎机的设计中我们选择了10MM即14R10MM。一般，对于那些中、小型的粉碎机6L/65L/85L08509L其中，L表示动鄂的长度。因为R10MM所以L650850MM与此同时L722221000MM在本次设计中L取840MM。6、肘板长度C肘板长度与力的大小直接相关，增长肘板的长度可以提高破碎力。然而，若肘板超过一定值，会使整个机器的尺寸变大。根据经验一般可取式RC503（43）其中C肘板长度，MMR偏心轴的偏心距，MM所以C300500MM考虑到各种因素的影响，本次设计中取值C400MM。7、偏心轴的转速相对颚式破碎机来说，偏心轴的转速将确定动鄂的摆动次数9。在一定条件下，偏心轴的转速越大，粉碎机的生产力也随之提高。然而，若动鄂的摆动次数超过其最大允许值时，继续增大转速，生产能力反而会随之下降，优势逐渐消失。然而其功率消耗却快速增长，偏心轴的转动速度过快则粉碎好的物料将来不及从卸载口排挤出去，生产力反之会降低。总的来说，破碎一些硬质材料时，使速度小些；而破碎那些脆性材料，一个大的速度可以选择；对于较大规格的破碎机，应选择小转速，以此来减少震动，减少消耗12。通过经验公式来确定偏心轴的转速进料口的宽度B12M的，式BN14530M40（44）8、动鄂轴承中心距进给矿口平面的高度H为了保证粉碎时有充足的力来粉碎大块物料，在给料矿口，动鄂需要有一个摆动行程。因此，动鄂的轴承中心距进给矿口平面的高度H01L其中L是动鄂的长度。即H722100MM，在本次设计中H取值28MM。155主要零件设计计算51破碎力的计算外载荷的大小、性质和作用点将确定机械中构件的受力，所以，率先研究破碎力的大小、性质和作用位置，然后就可以借此分析破碎力在构件中引起的破碎力。破碎力的大小是设计破碎机的重要参数之一。能否精确的算出破碎力大小，与破碎机机构的刚度和强度相关，并且影响着破碎机的使用年限和可靠度。所以，正确的计算出破碎力的大小非常重要。在本次设计中用实验法来估计破碎力的大小，可按下列公式计算QL3H式MAXF（51）其中Q衬板上单位面积的平均压力，Q值为27千克/厘米；H破碎腔的有效高度，CM；L破碎腔的有效宽度式中，L60CM，H989CM，Q27KG/2CM，因此1620KN。MAXF由于有动载荷的影响，所以在计算破碎机构件的强度时，应加大50。即破碎MAXF机的破碎力应为式MAX51JS（52）得2430KN。最大破碎力一般都是垂直于动鄂和定鄂，根据实验可确定其作用点JSF位置，对于复摆颚式破碎机来说，其作用点一般在破碎腔高度的035065处，且H989MM，所以最大破碎力作用于破碎腔高度035H065H346642MM。52偏心轴的设计计算521轴的材料的选择轴的材料可以选择，它的机械特性如下图所示CR4016轴的特性表51522轴的分析因为在机器中所有作旋转运动的机构都安装在轴上这样才能够传递运动，所以轴在整个机器的构件中占有很重要的位置。轴的种类很多并且用来制造轴的材料也很多，因此选择轴的材料时必须根据轴工作时整个轴所受到的最大弯矩、剪切力等去选择并且制成之后还需要特定的热处理方法。因为碳素钢的价格较便宜并且有着对应力敏感性晓得优点，而合金钢因为其拥有很高的强度和良好的热处理性能并且耐高温耐腐蚀，因此制造轴时最常用的的便是这两种材料。大多数轴只需要考虑强度方面的校核，防止受力过大而断裂或者是变形，因此需要提高轴的强度，以下是一些措施（1）合理的布置轴的结构，减小它受力集中的情况；（2）尽量避免在轴上钻孔或者是开槽（3）轴制造完成后对其进行特定的热处理，改善其性质。523轴的设计轴的材质选择号钢并且热处理的方式为调质。根据机械设计，可取,45120A再由下式可得材料热处理直径D硬度抗拉强度MPAB/屈服极限S/备注2598175102416736393D84050296371CR40调质7D15843应用范围很广17式MNPAD5429703130MIN（53）考虑到轴上面开了两个键槽，所以直径应适当加大15【11】所以取。10MD60IN1）计算轴的各段直径和长度段轴第一段轴主要是用来和大带轮相连接，所以轴的直径大小和大带轮孔的直径大小相同，可得大带轮的宽度经查表可取所以段轴的长度,601MD,207M大带轮和偏心轴可选用平键连接。2301L段轴为了便于定位大带轮，轴左端需要指出轴端，其中轴端高度倒角可取所以可得,H,3,652D12L段轴为了能够方便的装拆轴承，查,可选用调心滚子轴承，型号是948/TGB其中选用的轴承宽度额定的载荷,3/214WC,570,31MDM油润滑转速为脂润滑转速为该轴段还,2550MPACARRIN,/RIN,/30R包括挡圈等零件。所以可取,7033LD轴同样为了上述目的，查询表可选取轴承型号为其,9428/TB3/216WC中额定的载荷油润滑转速为,14,8,3DMDB,75,350MPACARR脂润滑转速为该轴段还包括挡圈等零件。所以可取IN/40RIN/2R60,3LD轴为了能够便于调整轴上各个零件相对于轴承的定位，选择轴的直径1,955剩下的各轴段与上述各轴一一对应。524偏心轴的强度校核因为皮带的张力，在力的作用下皮带轮和飞轮的质量相比较是非常小的，故为了便利可忽略不计。因此，偏心轴的受力，弯矩、扭矩即当量弯矩可按下图所示进行计算18图51轴受力，弯矩，扭矩和扭矩图求支承的反作用力1215KNRF2/1430/JS求弯矩MNLMRW/8571求扭矩式T/13725093（54）当量弯矩,M22TW式（55）19221376085MN/校核轴径式310BMD（56）3354108247MM50MM求许用弯曲应力W1W1NKB1式（57）其中1弯曲疲劳极限，因为材质为40，经过调质处理后1为1100MPAN材料的安全系数，取值为18；材料的表面质量系数，取值0918162；B受到弯矩作用时绝对尺寸系数，通过查询可得B为054；K受到弯矩作用时的有效应力集中系数，查表可得K为169通过计算得MPAW316求抗弯系数W式3392102M（58）求危险截面的弯曲应力WWM39210853250MPA即W131633MPA由上述计算可知偏心轴的设计符合要求。2053键的选择及校核根据主轴的直径查表861，选择普通平键，大带轮和飞轮的平键选择A,601MD型的平键大带轮键，飞轮键。所以键的公称尺寸为，再结合81818HB前面算得的轴的长度可以选取键的长度为50MM。对键进行校核式PPDHLT2（59）其中为键的工作长度，对于A型键LMBLL321850因为键的材料选用号钢，所以查表可得其抗拉强度极限452/60NPPPN24/3721609所以合格。54参数小结进料口尺寸M604出料口尺寸1进料块最大尺寸35偏心轴轴速IN/2R偏心距M10电机功率KW3216磨损61复摆鄂式破碎机齿板磨损的分析齿板主要用于粉碎物料，因为齿板的使用年限对整个机器的优劣、保养的难易程度、成本的高低有很大影响，因此，齿板是粉碎机的重要机构之一。影响齿板使用寿命的要素不少，比如材料的质量、粉碎石块的尺寸大小和硬度等影响。选取的齿形是否合理，石块粉碎一次就可以分成多块，这样石块滞留于粉碎腔的时间就会变少。因此，齿板的磨损就小。齿形选择的不合理，物料不易被破碎或产生过粉碎，能量消耗大，齿板的磨损也大。变截面破碎腔破碎腔的水平剖面图如图12所示。AA为给料口的水平剖面，BB是粉碎腔的中部水平剖面图，CC是出料口的。假设物块在腔内的速度大小处处相同，那么相同大小的石块经过AA、BB、CC面需要的时间T为VSTA；VSTB；VTC式（61）从而得TGBHTGBSTABA21/2TTTACA/式中B给料口宽度；H破碎腔高度；破碎腔平均咬角。22经过上面的计算可得出结论石块经过BB截面需要消耗的时间是AA截面时间的17倍左右，而穿过CC截面所需要的时间是AA面的63倍左右。所以可总结出一个结论齿板下部的磨损速度比上部要快625倍。把齿板设计成对称结构可以延长齿板的使用年限。这样当下部磨损坏了，就可以上下对调接着使用，通过这个办法可以延长齿板一倍的使用寿命，尽管如此也没有解决根本性的问题。图61变截面破碎腔曲柄一摇杆传动机构23图62曲柄摇杆机构1曲柄；连杆；3摇杆；4齿板该机构主动件为曲柄，从动件为摇杆，如图13所示。齿板绕圆心2O做简摆运动，在这种情况下，在应用压缩运动材料的齿板在水平方向达到，齿板的侧向的分力非常小。因此，在这种状态下的齿板，磨损速度很慢。62对鄂板材质的选择鄂板的材料在本次设计中选择锰钢，因为高锰钢的硬度和区服强度较低,受到小冲击载荷时,因为加工硬化程度低,所以容易切削。最近开发的中锰钢可以增大其使用年限。CLIMAX钼业公司首先开发出了该种钢。今后人们针对中锰钢有关方面花费了大量时间钻研,得出其硬化的结论为当含锰量减少以后,奥氏体也会变得不稳定,在受到大载荷作用时,奥氏体会变形并且会引发马氏体产生相变,提高其硬度。中锰钢的普遍成分为0611C58MN,0407SI,11CR并且还有其它微量的元素。材质为中锰钢的颚板在实践中也获得了很好的成效,比如在破碎硅石的时候相对于颚板材料为高锰钢会