《某瓷业有限公司能源审计报告(甲级资质优秀能源审计报告)》

XX瓷业有限公司能源审计报告工程咨询有限公司2009年07月15日有限公司能源审计报告项目负责人报告人审核人项目组成员工程咨询有限公司XX瓷业有限公司签发人（程咨询有限公司）签发日期有限公司能源审计报告报告摘要一、审计概述随着世界和中国能源形势持续紧张，节约能源变得尤为重要。中共十六届五中全会和国务院关于做好建设节约型社会近期重点工作的通知（国发200521号）明确提出，“把节约能源作为一项基本国策，坚持开发与节约并重、节约优先，加快建设资源节约型社会”，“十一五期间单位国内生产总值能耗比十五期末降低20左右的目标”。根据XX市节能减排领导小组办公室关于对“双百”企业开展能源审计和清洁生产审核的通知要求，为政府加强能源管理，合理使用能源资源，提高能源利用率，保护环境，持续地发展经济提供决策依据；同时促进企业加强能源管理，了解自身能源管理水平及用能状况，排查能源利用方面存在的问题和薄弱环节，寻找节能方向，挖掘节能潜力，降低能源消耗和生产成本，提高企业经济效益。二、XX瓷业有限公司简介XX瓷业有限公司（始建于一九四六年）座落在具有数千年悠久历史的古磁州窑所在地河北省XX市XX矿区彭城镇磁州窑故乡，公司成立于2005年9月，现改制属民营企业，下设三个分公司，建厂至今已有50年的制瓷历史。主要产品为日用陶瓷。公司现有员工2700余名，其中各类工程技术人员281名，管理人员133名，分别占员工总数的1004、469，占地面积31万平方米，总资产43亿元，年生产能力3500万件，其中70以上出口，II2007年产量3040万件、产值9370万元、利润55万元。主导产品白玫牌骨瓷、厚胎瓷、色釉、抗菌保健日用瓷、丰盛瓷等，洁白如玉、雍容华贵、造型各异、花面新颖，已形成数十种系列，千余个造型花面，远销欧美、中东、日本、东南亚等50多个国家和地区及国内各大省区。在全国同行中，国内外市场上具有较强的综合实力。三、审计范围本次能源审计的范围确定为XX瓷业有限公司本部所属单位。包括环球瓷分公司、丰盛瓷分公司、皇家瓷分公司。审计时间是2007年1月1日至2007年12月31日。本次能源审计的内容包括能源管理情况、用能情况及能源流程、能源计量及统计、能源消费结构、用能设备运行效率、产品综合能耗及实物能耗、能源成本、节能量、节能技改项目等。通过实施能源审计，帮助企业分析能源管理现状，发现企业在能源管理中存在的问题，帮助企业寻找节能潜力并提出节能改造项目建议。四、审计结论通过审计获得，2007年XX瓷业有限公司在公司管理层的带领下，全体员工发扬团队精神、坚持走科学创新的道路，创出了较好的业绩1、在主要经济指标方面，2007年共计生产陶瓷3042万件、12200万吨，产值9377万元、利润55万元。2、2007年XX瓷业有限公司吨瓷综合能耗为1328吨标煤/吨瓷，与国内日用陶瓷企业先进能耗水平08吨标煤/吨瓷相比，节能有限公司能源审计报告潜力还是较大的。通过审计可得，2007年环球瓷分公司的工序能耗为1016吨标煤/吨瓷，环球瓷分公司的能源利用率与国内同类型企业水平相当。但是与国内较先进厂家和国际较先进厂家的数据相比还是有一定的差距，可进行节能改造的部分主要是提高烧成工序中天然气的利用率，将原本所用的匣钵隔焰烧成改为棚板明焰烧成，成型干燥室余热利用进行改造，更换余热利用管道，加保温隔热材料，拆除风机，充分利用余热。2007年丰盛瓷分公司的工序能耗为1744吨标煤/吨瓷，丰盛瓷分公司的能耗高于国内同类型企业。主要原因是烧成、彩烤采用高能耗煤烧窑炉、石油液化气窑炉，2008年正在将原有高能耗窑炉改造为节能、环保、安全的新型天然气窑炉。2007年皇家瓷分公司的工序能耗为149吨标煤/吨瓷，略高于国内同类型企业，主要原因是生产高档釉中彩日用陶瓷，在高温快烧的条件下耗费大量的天然气。3、企业能源利用率为6418，企业能量利用率为7277。企业能源消耗品种主要有天然气、电、煤、石油液化气。在2007年分别消耗了763万立方米、772万千瓦时、8000吨和160吨。企业的能源成本为253054万元，占企业总成本8520万元的297。企业万元产值能耗173吨标煤/万元（当量值）。4、由于企业始建于一九四六年，审计期仍然存在一些能耗高效率低的设备，使得企业的整体能耗水平比先进企业高。企业生产管理指导思想是较为先进的，但是企业的三级计量系统还不够完善，完善的计量体系将会有利于企业寻找到耗能较高的工序和设备，有IV利于企业节能降耗工作。对于XX公司有如下节能降耗建议序号工序节能办法节能潜力（TCE）1环球瓷分公司技改、操作452392丰盛瓷分公司淘汰、技改2345793皇家瓷分公司技改、操作242864其他技改1045合计305144有限公司能源审计报告目录第一章能源审计任务说明111企业能源审计概述112能源审计任务3第二章企业基本情况421企业概况422主要产品生产工艺及用能情况7第三章企业能源管理体系1131企业能源管理机构与职责1132企业能源管理制度建设1333企业能源计量管理1534企业能源统计管理2035能源消耗定额管理2136企业节能技改管理22第四章企业能源利用系统2441企业能源利用系统概况2442企业能源利用状况分析3043主要工序及设备能耗分析344405年企业能耗水平。45企业节能潜力分析与建议37第五章能源利用经济指标分析3851企业能源消费统计3952产品能耗指标。53能源费用占总成本比重40第六章能源审计结论与建议4161能源审计结论42VI62建议错误未定义书签。附件一主要耗能设备清单错误未定义书签。有限公司能源审计报告1第一章能源审计任务说明11企业能源审计概述随着世界和中国能源形势持续紧张，节约能源变得尤为重要。中共十六届五中全会和国务院关于做好建设节约型社会近期重点工作的通知（国发200521号）明确提出，“把节约能源作为一项基本国策，坚持开发与节约并重、节约优先，加快建设资源节约型社会”，“十一五期间单位国内生产总值能耗比十五期末降低20左右的目标”。根据XX市节能减排领导小组办公室关于对“双百”企业开展能源审计和清洁生产审核的通知要求，为政府加强能源管理，合理使用能源资源，提高能源利用率，保护环境，持续地发展经济提供决策依据；同时促进企业加强能源管理，了解自身能源管理水平及用能状况，排查能源利用方面存在的问题和薄弱环节，寻找节能方向，挖掘节能潜力，降低能源消耗和生产成本，提高企业经济效益。111能源审计及其作用能源审计是审计单位根据国家有关节能法规和标准，对企业和其他用能单位能源利用的物理过程和财务过程所进行的检验、检查和分析评价。企业能源审计是一种加强企业能源科学管理和节约能源的有效手段和方法，具有很强的监督与管理作用。政府通过能源审计，可2以准确合理地分析评价本地区和企业的能源利用状况和水平，以实现对企业能源消耗情况的监督管理，保证国家能源的合理配置使用，提高能源利用效率，节约能源，保护环境，持续地发展经济。企业通过能源审计可以使企业的生产组织者、管理者、使用者及时分析掌握企业能源管理水平及用能状况，排查问题和薄弱环节，挖掘节能潜力，寻找节能方向，降低能源消耗和生产成本，提高经济效益。112能源审计的依据（1）中华人民共和国节约能源法；（2）重点用能单位节能管理办法；（3）千家企业节能行动实施方案；（4）企业能源审计技术通则（GB/T171661997）；（5）设备热效率计算通则（GB/T25882000）；（6）综合能耗计算通则（GB/T258990）；（7）企业能耗计量与测试导则（GB/T642286）；（8）企业节能量计算方法（GB/T1323491）；（9）节能监测技术通则（GB/T15316）（10）工业企业能源管理导则（GB/T155871995）；（11）企业能量平衡统计方法（GB/T166141996）；（12）企业能量平衡表编制方法（GB/T166151996）；（13）企业能源网络图绘制方法（GB/T166161996）；14用能单位能源计量器具配备和管理通则（GB171672006）；有限公司能源审计报告3（15）评价企业合理用电技术导则（GB/T348598）；（16）评价企业合理用热技术导则（GB/T348693）；（17）评价企业合理用水技术导则（GB/T711993）。（18）河北省人民政府关于加强节能工作的决定（19）关于对“双百”企业开展能源审计和清洁生产审核的通知113企业能源审计方法审计的主要方法是调查研究和分析比较，主要运用现场检查、数据审核、案例调查、盘存查帐以及必要的现场测试等手段。12能源审计任务121审计期本次对XX瓷业有限公司本部能源审计工作的审计期间为2007年1月1日2007年12月31日，以全年数据开展企业能源审计工作。122审计范围和内容本次能源审计的范围初步确定为XX瓷业有限公司本部的所属单位。包括环球瓷分公司、丰盛瓷分公司、皇家瓷分公司。本次能源审计的内容包括能源管理情况、用能情况及能源流程、能源计量及统计、能源消费结构、用能设备运行效率、产品综合能耗及实物能耗、能源成本、节能量、节能技改项目等。通过实施能4源审计，帮助企业分析能源管理现状，发现企业在能源管理中存在的问题，帮助企业寻找节能潜力并提出节能改造项目建议。有限公司能源审计报告5第二章企业基本情况21企业概况XX瓷业有限公司（始建于一九四六年）座落在具有数千年悠久历史的古磁州窑所在地河北XX市XX矿区彭城镇磁州窑故乡，公司成立于2005年9月，现改制属民营企业，下设三个分公司,建厂至今已有50年的制瓷历史。主要产品为日用陶瓷。近年来，公司继续深化内部改革，加强科学管理，特别是致力于科技进步，实施科技兴厂战略，不断否定自我，学习同行，引进人才，勇于创新，并投资数百万元，进行配套技改，将窑炉主部改造为天然气烧成，大大提高了产品的质量和档次，也为“节能降耗，减排增效”奠定了雄厚的物质基础，同时收到了较好的社会效益。公司现有员工2700余名，其中各类工程技术人员281名，管理人员133名，分别占员工总数的1004、469，占地面积31万平方米，总资产43亿元，年生产能力3500万件，其中70以上出口，2007年产量3040万件、产值9370万元、利润55万元。先后被评为国家二级企业、全国轻工质量效益型先进企业、出口创汇优秀企业、陶瓷十强、河北省标兵企业、质量免检单位、市级园林式单位等，2007年4月通过排污“许可证”审核，1999年9月通过IS09001国际质量体系认证。主导产品“白玫”牌、“环球”牌和高档骨质瓷，系国家名牌产品，其原料优质，工艺精湛，以城市煤气、液化气做燃料，高温6烧制而成，可生产釉上贴花和釉中彩产品，各项理化指标均达到或超过高档瓷标准，釉面光泽度、硬度在全国同行名列前茅。“白玫”瓷乳白色泽典雅柔和，透明度好，并在白度、造型、装饰等方面独特、别致，被中国陶瓷协会评为“中国陶瓷业最强品牌”之一，曾获省、部优质产品、景德镇国际陶瓷精品大奖赛银杯奖、全国发明展览会名优特新高产品最佳奖、河北省重点名牌产品、免检产品等称号，“白玫”牌和“环球”牌商标是河北省著名商标。新骨质瓷洁白如玉，雍容华贵，胎薄，质细，玲珑剔透，不仅外观达到了国际高档骨质瓷的效果，同时还具备了硬质瓷的内在质量，于1997年通过省级鉴定，获XX市科技进步一等奖、河北省科技进步二等奖，填补了国内高档陶瓷的一项空白，2001年被国家五部委评为“国家重点新产品”。本着生产一代、销售一代、开发一代、储备一代的原则，公司新近研制开发出抗菌保健日用瓷、厚胎瓷、炻瓷、色釉等中高档产品，各具千秋，正在国内外拓展市场，成为引领潮流的换代产品。产品融实用与陈设于一体，创造出自己独特的新格调，形成50余个系列、近千个品种花面，可配置成各类中西餐具、茶具、咖啡具等，主要向英国韦基吾德、日本米卡莎等世界知名品牌公司交货，并远销欧美、东南亚等60多个国家以及全国各地，在国内外市场上享有较高的声誉。公司的宗旨是“将至精至美的产品，奉献给至尊至爱的人”，有限公司能源审计报告7竭诚欢迎与国内外宾朋携手合作，共创未来。XX瓷业有限公司组织机构如图21所示总裁副总裁常务副总裁财务总监丰盛瓷行政销售环球瓷财务技术皇家瓷分公司中心中心分公司中心中心分公司生产劳安综合供应基动生产劳安综合供应基动生产劳安综合供应基动图21XX瓷业有限公司组织机构图822主要产品生产工艺及用能情况221整体生产工艺流程公司共有隧道窑5条、烤花窑等4条，产量为3042万件。主要生产高档釉中彩日用陶瓷，其生产工艺流程主要分为泥料制备、成型、施釉、烧成、彩烤和检验工序。（1）泥料制备主要包括原料检选、胎泥、浆料和釉料的制备。原料检选、胎泥的制备原料首先经过检选为合格的原料将原料倒入料斗，按照一定比例进行称量配料，进入球磨机加水研磨，根据产品要求，经筛分成为合格的泥浆，筛分后的泥料返回球磨机，依次循环，合格的泥浆经过电磁和永久磁两级磁选除铁，送入压滤机制得合格的坯料，坯料进入真空练泥机进行练泥，制得合格的胎泥，送入成型工序。浆料和釉料的制备浆料和油料的制备基本同泥浆制备，只是不需压滤，直接将浆料和油料分别送入储浆塔和储釉塔即可。（2）成型工序有限公司能源审计报告9成型工序分为机制成型和注浆成型。机制成型将泥料（胎泥）制成泥段，切片后送入成型机成型，然后检毛坯送入干燥房，利用隧道窑余热进行干燥，干燥完成后进行修坯、检验。合格的青坯进入施釉工序，不合格的青坯返回浆池重新加工利用。注浆成型首先将成品石膏粉和水按照一定比例混合搅拌，根据产品要求进行制模，浆料由浆塔抽出注入模具成型，然后将毛坯送入干燥房干燥，干燥完成后进行脱模、修坯、检验。检验合格的青坯进入施釉工序，不合格的青坯返回泥浆池重新加工利用。（3）施釉工序本工序采用人工施釉，施釉方式钥釉（浸釉），检验合格后的白坯送入烧成工序。（4）烧成工序合格的白坯装入隧道窑中，环球瓷分公司、皇家瓷分公司隧道窑采取天然气加热，丰盛瓷分公司隧道窑采取煤加热，加热温度1320，按照产品要求加热一定时间，经一定时间冷却后出窑，分级检选（分为一、二、三级），包装入库；部分釉上彩需贴花瓷器送入彩烤工序。（5）彩烤工序10经过烧成贴花的瓷器，进入高温辊道窑中，环球瓷分公司、皇家瓷分公司辊道窑采取天然气加热，丰盛瓷分公司辊道窑采取石油液化气加热，加热温度为1280，按照产品要求加热一定时间，经一定时间冷却后出窑，分级检选（分为一、二、三级包装入库）。企业整体工艺流程如图22所示有限公司能源审计报告11生产工艺流程图原料进厂原料检选称重配比原料研磨釉料研磨筛分除铁筛分除铁泥浆压滤成型釉模型制造注浆成型真空练泥机制成型坯体干燥余热修验坯包装出厂坯体施釉花瓷验选烤花贴花装窑烧成天然气皇家瓷、环球瓷石油液化气丰盛瓷煤丰盛瓷图22生产工艺流程图12第三章企业能源管理体系31企业能源管理机构与职责311企业能源管理机构公司的能源管理实行统一领导，分级负责的管理体制，实行三级管理。公司设能源管理领导小组，有公司总经理、副总经理组成。技术中心是公司能源管理工作的主管部门，负责具体能源管理工作。各分公司负责各种能源的计量工作；具体用能单位设置能源管理小组，班组设置能源管理员。企业能源管理机构如图31所示。图31企业能源管理机构图能源管理小组技术中心环球瓷分公司皇家瓷分公司丰盛瓷分公司计量管理部计量管理部计量管理部有限公司能源审计报告13312企业能源管理各级机构职责技术中心的管理职责1）技术中心是公司节能降耗归口管理部门，负责宣传、贯彻、执行国家能源方针、政策、法规和标准。组织制定、完善全公司能源管理制度和制度的落实。2）组织编制公司中长期节能规划、年度节能工作计划和节能技术措施以及攻关、科研计划，并组织制定年度各工序能源消耗指标。3）负责公司能源消耗定额的制定、能源统计分析、指标体系的管理和能源平衡的编制。负责组织健全能源统计数据和台帐，做好公司月份和年度能源消耗平衡及统计报表的编制工作，并及时上报和交流。4）负责组织节能周的宣传活动。组织能源管理培训，以及节能新技术、新工艺、新材料、新产品的推广和应用，推动公司节能工作的开展。负责公司能源对口上级单位协调、联络、联系，以及文件和资料的保密和保存。5）负责对公司范围内能源情况的监督检查及考核，并将考核意见报企管部。6）负责将能源年度指标计划、节能改造项目计划纳入年度生产经营计划预算。7）负责公司节能降耗项目的立项、实施和验收工作，将重大节能降耗项目纳入公司固定资产管理范畴。148）负责公司能源方面的对外联系。负责收集整理国内各大陶瓷企业的节能交换资料和节能信息反馈工作。各分公司的管理职责各分公司负责对本单位的能源计量的管理，使用维护保养，通过计量掌握用能情况，并进行分析。职能部室的管理职责1）质量部负责分公司的计量器具的管理，配合技术中心校检计量器具；2）供应部负责煤的一级计量。3）基动部负责天然气、电、水的计量，煤的用量统计。4）生产车间负责能源计量器具的使用管理和维护保养。负责制定本车间节能降耗措施和分解落实各种能耗定额，监督检查能源使用情况并定期进行分析，按月上报各类报表和消耗完成情况分析。32企业能源管理制度为了实现企业的节能降耗目标，公司目前已制定了一系列的能源管理制度，包括能源管理标准、计量管理办法、能源监督检查考核办法、节约用水、蒸汽检查考核办法、节能降耗项目管理办法、节能降耗项目投资回收管理办法等，并在2006年4月发布质量/环境/职业健康安全综合管理体系一级程序文件能源管理程序、监视和测量装置管理程序、原材料供应管理程序和辅料、有限公司能源审计报告15备件供应管理程序等等。能源管理标准是公司于2006年底颁布的，涵盖了能源工作的管理职能，管理内容与管理办法，检查与考核。同时建立了一套能源管理工作系统，使近几年的能源管理工作卓有成效，达到了节能降耗的目的。在此基础上颁布的能源管理程序文件，进一步完善了能源管理制度。一、大力宣传节约的重要性，紧紧抓住分、管、用三个主要环节。各分公司要建立能源管理机构，职责明确，管理仔细，落实到位。各单位认真制定能耗计划，并认真考核。二、电力管理制度1各分公司严格安全用电管理，管理规范化，严禁违章用电，做到合理用电，杜绝浪费。2杜绝设备空运行和长明灯，做到人走灯灭，人走机停。3严格控制非生产用电和高耗能用电，如电炉子、电热器、电暖器等。如确需的须经分公司领导批准，否则要严肃处理。4杜绝大马拉小车的现象的发生，各分公司对有大马拉小车的设备应及时更换或调整。5各分公司认真落实好分段用电，对部分大功率的设备能避峰的必须调整到谷段或平段开动，其他非生产用电设备视情况避开用电高峰。6各分公司做好用电计量和统计工作，日报月结，并做好认真分析，数据准确。16三燃料管理制度1各分公司使用燃料应本着节约的原则，控制燃料的用量，做到日统计月分析，按时呈报。2用天然气、液化气的单位安全用气制度要落实到位，科学合理的用气，使燃气能量最大化发挥。用煤的单位和工序要严格控制炉渣含碳量，一般不得超过10。3各分公司加强对燃气管道、计量表、调压器等的维护和保养，严格杜绝跑、冒、滴、漏，杜绝违章操作，做到安全用气无事故。4对燃料进厂的一级计量要严格把关，落实责任，确保准确无误，同时抓好二级计量，有条件的要抓到三级计量，做到进出平衡。四、用水管理制度1认真执行国家水法，树立节约用水，反对浪费的思想。2杜绝长流水和跑、冒、滴、漏，加强供水设施的管理和维护保养。3计划用水，逐级落实，责任明确，严格考核。4加强废水处理能力，提高回水利用率，凡能使用处理后废水的生产工序，全部利用废水。力争做到废水零排放。5各分公司用水计量要准确，日统计月总结，并呈报公司。33企业能源计量管理331企业能源计量管理机构、职责公司能源计量管理工作的职能机构是公司基动部，负责监视和有限公司能源审计报告17测量装置的配备、维护、检修和管理；负责用于生产经营的物资计量；负责核算和能源计量方面的管理；负责计算机、软件及厂内信息网络的管理；负责原料归口费用管理。企业能源计量管理机构图见图32能源管理机构技术中心丰盛瓷环球瓷皇家瓷分公司分公司分公司质量部供应部基动部生产车间质量部供应部基动部生产车间质量部供应部基动部生产车间图32企业能源计量管理机构图332企业能源计量管理制度1、公司编制了相应的企业能源计量管理规定，管理内容和方法主要包括计量设备的策划和购置，计量设备的确认和使用，物资计量，计量数据与计量凭证，公司全面执行国家法定的计量单位，所有相关业务都应使用法定计量单位，计量举报，检查和考核。计量器具的精度应符合通则的要求，计量器具的配备既能满18足定额管理和经济核算的要求，又能实现生产、生活，内外分别计量的原则。电表、天然气流量计、水表由各分公司基动部负责一、二级计量的抄表管理，供应部负责煤和石油液化气的一级计量，各职能部门须认真负责原始记录完整，数据准确，按时呈报，严禁弄虚作假。能源计量器具地磅、天然气流量表、电度表、水表要按周期送检，不超期使用，要求受检率95，校检合格率95以上。各分公司（职能部门）应按日、月、季、年建立能源消耗统计表和各类台帐，并按照有关规定及时呈报公司有关部门及上级主管部门。对能源计量器具应定期巡回检查，检查计量器具的精度，准确性和灵活性，确保计量器具处于良好状态。部分管理制度摘抄能源管理标准“3管理职能31机构及人员设置311公司能源管理施行统一领导，分级负责的管理体制。312计量能源处能源科是负责指导、协调、综合全公司能源管理工作的主要部门。313计量能源处能源科具体负责能源管理工作。314各专业部门对所辖区能源的管理实行具体负责。315各公司设立专（兼）职节能管理员，对本公司的能源管理工作负责，并接受公司基动部能源管理科业务上的领导。有限公司能源审计报告19316工段、班组的节能员，对本工段、班组节能工作负责，接受本厂（车间）节能管理员的领导。”计量管理规定“3计量管理职责31公司实行集中统一的计量管理机制。计量能源管理处（基动部），是公司的计量管理部门，具有集中维护计量设备和统一实施计量监督管理的双重职。具体职能为311负责宣传贯彻计量法规，健全和完善公司计量管理制度。312负责公司计量工作发展规划的制定和组织实施。在公司范围实施计量监督管理，组织计量评审，组织计量仲裁，处理计量异议。313负责建立和维护公司最高计量标准，依法开展设备的溯源、检定、校准，保障量值传递的设备监控。314负责公司范围仪表、计量设备、工业过程控制计算机等常规设备的合格供应厂商的确定。负责选型和购置。负责推广先进计量技术。”333企业能源计量器具配置公司已形成了比较完整的能源三级计量系统。一级计量为进厂计量，有各类衡量器，如电能表，水表等，分别在进厂和入口处对燃料煤，天然气，水，电等进行计量，准确率较高，并且定期校验。20二级计量在公司到车间界区。三级计量在分厂车间。公司的计量装置配置情况详见表33、34。表33公司计量装置配置情况一览表一级计量二级计量计量配备情况计量配置比情况能源种类应当配备已经配备配备率应当配备已经配备配备率电3310033100天然气3310033100煤1110011100石油液化气1110011100合计10101001010100表34环球瓷分公司三级计量装置配置情况一览表工序岗位应当配备已经配备配备率电44100环球瓷分公司天然气22100电44100煤11100丰盛瓷分公司石油液化气11100有限公司能源审计报告21电44100皇家瓷分公司天然气3267合计19189474334企业计量体系与企业管理系统的现状以及分析XX公司在自动化仪表的应用方面，广泛采用智能仪表淘汰了模拟仪表，实现了工艺参数集中显示；利用动态称量技术实现了部分物资动态计量；建成了能源介质数据网络，实现了能源供需适时平衡调度；采用较先进的分析仪器对产品进行快速分析检验和数据传输，提高了对产品质量的控制能力。现阶段公司主要的计量问题如下1、基础自动化集成度较低，与信息化总体方案的要求有一定差距。2、计量检测体系比较完善，公司形成了较完整的能源三级计量系统，但企业的三级计量部分还需加强。34企业能源统计管理公司的能源统计管理由技术中心的能源科归口负责，定期对各分厂能源消耗数据进行采录，健全能源统计数据和台帐，做出公司每月份能源消耗平衡及统计报表，并编写公司每月能源分析，及时上报和交流。机动部负责各种能源的计量数据采集管理工作，每月定时将上22月能源计量数据月报报能源科。原料部每月定时将上月原料进、消耗统计月报和各能源亏损率及能源管理分析报能源科。供应处每月定时将上月天然气、电、水、煤、液化气等的购进、供应、外拨、报表以及废气、废水、固废、热废回收率报能源科。各分厂每月定时将本厂的能源消耗月报，生产月报，月消耗分析报能源科，同时各分厂（车间）每天都要形成生产日报表，生产情况与产量实时记录。基动部等各单位基本建立健全了能源统计台账，并保存较为完整。但各二级厂在每天的生产、耗能日报表的形成和保存上存在一些问题，日报表的存档工作不够条理完善。35能源消耗定额管理企业的全部主要耗能工序都建立了能耗定额考核办法，用于指导生产和效益考核，以达到控制能源消耗量的目的。年度目标成本考核指标以公司文件的形式发到公司各管理部门和所有承包单位。所有指标逐月进行考核。指标的完成情况直接与全体职工的效益工资挂钩。公司能源定额管理采用对计划成本和目标成本两项指标进行考核的办法。2007年具体的定额指标如下表35企业生产能耗定额指标工序能耗计划（标煤）目标（标煤）环球瓷分公司120吨标准煤/吨瓷125吨标准煤/吨瓷有限公司能源审计报告23丰盛瓷分公司135吨标准煤/吨瓷130吨标准煤/吨瓷皇家瓷分公司150吨标准煤/吨瓷145吨标准煤/吨瓷合计135吨标准煤/吨瓷130吨标准煤/吨瓷36企业节能技改管理公司目前节能技改管理的归口部门是技术中心，技术中心负责组织专家对各分厂申报的节能降耗项目进行可行性论证并协调、组织项目的实施，公司的重大节能降耗项目则由规划发展部负责。公司十分注重通过节能技术改造来达到节能降耗、提高经济效益的目的，并在2007年底做出建设循环经济型企业规划，逐步开展了循环经济建设。公司在2007年节能技改方面有较大的举措和资金投入，进行的节能技改项目主要有以下内容1、更换白炽灯为节能灯3000余个，年节约电量5万度，节电费30000余元。2、改造环球瓷分公司成型余热管理，拆除风机9台年节约电量124万度，节电费72000余元。3、皇家瓷分公司改建污水处理池达到了零排放，年减排污水5万余立方米。4、环球瓷分公司烧成窑车匣钵改棚板，隔焰烧成改明焰烧成，年节约天然气36万立方米。2437企业节能监测工作2007年之前，企业委托当地节能中心对厂内一些大型主要耗能设备抽样进行了效率监测，其结果如下表36主要耗能设备抽样监测结果设备名称规格型号理论或设计值（）测试效率（）测试日期潜水泵250YQC80706508421磨电机Y280M6899008421球磨电机TC8757308420球磨电机QM25859008420助燃风机Y280M6848508420练泥机Y54810757908420成型电机300757308420有限公司能源审计报告25第四章企业能源利用系统41企业能源利用系统概况411企业能源种类公司的整个生产过程中有天然气、电力、煤、石油液化气、水、压缩空气等共六种能源种类。根据日用瓷产品能耗限额中能源统计范围的规定“日用陶瓷产品生产系统能源消耗应包括日用陶瓷生产界区实际消耗的一次能源和二次能源。能耗工质（如水、压缩空气等）不统计在能源消耗量中，其生产耗能工质所消耗的能源应统计在能源消耗量中”，因此只作天然气、电力、煤、石油液化气的分析。各工序的能源种类如表41所示。表41企业各工序能源种类主要耗能工序所耗能源原料制备电成型电烧成电、天然气、煤彩烤电、天然气、石油液化气检验电26412企业能源流向企业天然气消耗流向公司天然气全部外购，大部分都输送到烧成、彩烤工序。2007年，公司总共消耗天然气763万立方米。天然气消耗平衡表见表42。表422007年天然气消耗平衡表单位万立方米初存收入支出末存外购763环球瓷公司480皇家瓷公司283收入合计763支出合计763企业电能消耗流向电力是企业各个部门都要使用的能源。2007年，公司总共消耗电能772万千瓦时。电力的能量平衡图见表43。表432007年电能消耗平衡表单位万KWH初存收入支出末存外购772环球瓷公司300有限公司能源审计报告27皇家瓷公司236丰盛瓷公司236收入合计772支出合计772企业煤消耗流向公司用煤全部外购，大部分输送到烧成工序。2007年，公司总共消耗煤8000吨。煤的能量平衡图见表44。表442007年煤消耗平衡表单位T初存收入支出末存50外购8000丰盛瓷公司80005050收入合计8000支出合计800050企业石油液化气消耗流向公司用石油液化气全部外购，大部分输送到彩烤工序。2007年，公司总共消耗石油液化气160吨。煤的能量平衡图见表45。表452007年石油液化气消耗平衡表单位T初存收入支出末存28外购160丰盛瓷公司160收入合计160支出合计160413企业能源流向图（1）环球瓷分公司能源流向图天然气电烧成车间彩瓷分厂原料分厂成型车间选储工段其他变电器有限公司能源审计报告29图46环球瓷分公司能源流向图（2）丰盛瓷分公司能源流向图煤电烧成车间彩瓷分厂原料分厂成型车间选储工段其他变电器石油液化气30图47丰盛瓷分公司能源流向图（3）皇家瓷分公司能源流向图图48皇家瓷分公司能源流向图天然气电烧成车间彩瓷分厂原料分厂成型车间选储工段其他变电器有限公司能源审计报告3142企业能源利用状况分析421输入、分配传输、使用管理企业能源利用过程可分为购入储存、输送分配和最终使用四个阶段。购入贮存天然气的购入存储阶段指指天然气从天然气公司输气管道进入公司减压站。电力的购入存储阶段指从电网输入至各变电所进行变压分配。煤、石油液化气的购入存储阶段指从外购入经过汽车衡称重进入原料厂。加工转换能源加工转换主要是指电力经过水泵、空气压缩机转变成载能工质（生产用水、压缩空气）。输送分配天然气的输送分配阶段指天然气从公司减压站运送至天然气隧道窑及天然气辊道窑进行烧成、彩烤工序。煤、石油液化气的输送分配阶段指从原料厂运送至隧道窑及烤花窑进行烧成、彩烤工序。电力的输送分配阶段指从各分厂变电所至各生产线。32最终使用包括环球瓷分公司、皇家瓷分公司、丰盛瓷分公司的泥浆制备、成型、施釉、烧成、彩烤、检验、生活以及其它等部分。其中天然气的最终使用阶段指烧成和烤花的最终消耗利用，煤的最终使用阶段指烧成的最终消耗利用，石油液化气的最终使用阶段指彩烤的最终消耗利用。电力的最终使用包含了各工序及办公生活部门的最终消耗利用。最终用能基本单位环球瓷分公司、皇家瓷分公司、丰盛瓷分公司的原料分厂、成型车间、烧成车间、花瓷分厂、选储工段，此外还包括其它用能终端。各生产车间用能统计数据为计算后的工序能耗；其它用能终端则包括公司生产用能、生活用能。根据陶瓷生产工艺特点，生产能源损失主要为热耗损失、电耗损失。热耗损失所发生的环节包括烟气带走热、冷却水带走热、炉体散热等。电耗损失则主要由风机或水泵效率决定。风机的鼓风效率在3080之间，即电动机产生的机械能只有3080能变成风能。此外风机的运转不但由电能转换成机械能，同时还会产生热能，通过风机的机壳散失到大气中，水泵也是如此。422能源利用状况分析通过对企业用能管理和能源平衡情况的分析，企业的能量利用率是7279,能源利用率是6418。各分公司的有效能利用率分别有限公司能源审计报告33为环球瓷分公司为8866，丰盛瓷分公司为5661，皇家瓷分公司为8814。能源利用系统的薄弱环节是提高能源（烧成）的利用率，合理利用工序的余热，改造高能耗燃煤窑炉和石油液化气窑炉是企业技术节能的主要方向。通过分析企业能源平衡可以得出以下结论1、燃煤窑炉和石油液化气窑炉能耗高。2、天然气在烧成工序中的利用率不高。3、烧成、烤花等生产工序中未回收的热量多，余热资源没有充分利用。4、加强用电管理（改节能灯，注意随手关灯，规范照明灯瓦数）；注1各阶段能源损失率各阶段损失能源/企业总耗能（当量值）2企业能量利用率总有效能/企业总耗能（当量值）3企业能源利用率总有效能/企业总耗能（等价值）企业的各种能源利用与平衡情况见下表。表49企业能量利用平衡表户单位TCE34购入贮存最终使用项目实物量等价值TCE当量值TCE加工转换输送分配环球瓷公司丰盛瓷公司皇家瓷公司合计能源名称123456789天然气763926511926511903422562634089034电7723118889487889369350270270890石油液化气160274282742820155274274煤800057144571445203352005200供入能量小计1837267162025715332765744367815398天然气90349034510031208220电8908901984121712174418石油液化气274274210210煤5200520029202920有效能量小计1539815398529843251732417117918回收利用损失能量8045780457677624923436336062合计1620257162025759765744367815398能量利用率950395038866566688147658企业能量利用率7277企业能源利用率6418有限公司能源审计报告3543主要工序及设备能耗分析公司用能单位包括环球瓷分公司、丰盛瓷分公司、皇家瓷分公司的泥浆制备、成型、烧成、彩烤、检验五大部分，此外还包括生活办公部门的能耗。431环球瓷分公司工序能耗分析环球瓷分公司主要耗能设备有球磨机、泥浆泵、柱塞泵、压滤机、除铁器、搅浆机、练泥机、成型机、链干机、天然气隧道窑、天然气烤花窑、风机、深井泵等。耗费大量的电和天然气等能源。（1）环球瓷分公司能源消耗量统计分析表表410环球瓷分公司工序能源消耗量统计分析表消耗回收利用实物量折标煤实物量折标煤天然气（万立方米）480582864电（万KWH）3003687合计619734（2）环球瓷分公司能源消耗量计算表表411环球瓷分公司工序能耗计算品种单位折算系数总耗单耗吨标煤/吨瓷天然气万立方米121434800078万立方米/吨瓷0956电万KWH12293000049万KWH/吨瓷0060回收总量吨标煤吨标煤/吨瓷36产量6100吨工序能耗10162007年环球瓷分公司工序能耗为1016吨标煤/吨瓷。环球瓷分公司的能源利用率与国内同类型企业水平相当。但是与国内较先进厂家和国际较先进厂家的数据相比还是有一定的差距，可进行节能改造的部分主要是提高烧成工序中天然气的利用率，成型干燥室余热利用进行改造。432丰盛瓷分公司工序能耗分析丰盛瓷分公司主要耗能设备有球磨机、泥浆泵、柱塞泵、压滤机、除铁器、搅浆机、练泥机、成型机、链干机、煤隧道窑、石油液化气气烤花窑、风机、深井泵等。耗费大量的电、煤和石油液化气等能源。（1）丰盛瓷分公司能源消耗量统计分析表表412丰盛瓷分公司工序能源消耗量统计分析表消耗回收利用实物量折标煤实物量折标煤电（万KWH）236290044石油液化气（吨）160274288煤（吨）800057144合计6278732（2）丰盛瓷分公司能源消耗量计算表有限公司能源审计报告37表413丰盛瓷分公司工序能耗计算品种单位折算系数总耗单耗吨标煤/吨瓷电万KWH12292360065KWH/吨瓷0079石油液化气/吨瓷0075煤T071438000222T/吨瓷1586回收总量吨标煤吨标煤/吨瓷产量3600吨工序能耗174丰盛瓷分公司的能耗高于国内同类型企业。主要原因是烧成、彩烤采用高能耗煤烧窑炉、石油液化气窑炉，2008年正在将原有高能耗窑炉改造为节能、环保、安全的新型天然气窑炉。433皇家瓷分公司工序能耗分析皇家瓷分公司主要耗能设备有球磨机、泥浆泵、柱塞泵、压滤机、除铁器、搅浆机、练泥机、成型机、链干机、天然气遂道窑、天然气烤花窑、风机、深井泵等。耗费大量的电和天然气等能源。（1）皇家瓷分公司能源消耗量统计分析表表414皇家瓷分公司工序能源消耗量统计分析表消耗回收利用实物量折标煤实物量折标煤天然气（万立方米）2833436469电（万KWH）23629004438合计3726513（2）皇家瓷分公司能源消耗量计算表表415皇家瓷分公司工序能耗计算品种单位折算系数总耗单耗吨标煤/吨瓷天然气万立方米121432830113万立方米/吨瓷1372电万KWH12292360094万KWH/吨瓷0115回收总量吨标煤吨标煤/吨瓷产量2500吨工序能耗1487略高于国内同类型企业，主要原因是生产高档釉中彩日用陶瓷，在高温快烧的条件下耗费大量的天然气。442007企业能耗水平企业综合能耗为企业综合能耗总和/总瓷产量1620257/122001328吨标煤/吨瓷当量值企业综合能耗总和/总瓷产量1837267/122001506吨标煤/吨瓷等价值45企业节能潜力分析与建议对企业来说，节能潜力不单只是从某一方面、或是环节来体现，它应该从企业的整体角度出发，立足于当前状况用全面、系统、发有限公司能源审计报告39展的观点进行节能潜力分析。因此，企业的节能降耗工作需要进行综合考虑。企业消耗的各种能源（天然气、电、煤、石油液化气等等），在瓷厂从生产初级产品一直到最终产品的整个生产过程要经历购入贮存、加工转化、输送分配、最终利用等四个环节。节能的目的就是最大限度地提高能源在这些环节的利用水平，下面分别从管理与技术两个角度来分析企业的节能空间。管理节能就是建立和完善企业的能源控制和管理机构，充分利用先进的以计算机和网络通信为基础的能源管理信息系统，对整个企业能源的物理与财务过程进行监视，包括能源采购、能源输送分配、能耗计量、能耗分析诊断、能源平衡预测、工序生产组织协调优化等等,实时对企业整个生产过程中的能源流动利用状况进行分析和控制。据有关实践表明，比较完善的能源管理系统可为企业节约总能耗的5左右，具有相当惊人的经济效益，但整个系统需要投入大量的财力、物力、人力，以及制度、管理、人员素质等多方面的工作配套完善，才能发挥其应有的作用。技术节能就是指在企业的产能扩大和对原有的装备和工艺进行改造时，结合自身情况长远规划积极采用当前国内或国际较为先进的技术装备和工艺，实现节能降耗。企业综合能耗水平与国内同类型企业相比存在一定差距，其主要原因有从环球瓷分公司能耗分析表中可以看出烧成工序中天然气的利用率低，能源浪费较重，将原本所用的匣钵隔焰烧成改为棚板明焰烧成，使用匣钵，窑炉车型密度密，热气流受阻，耗气量高，而棚板分层装载，热气流更加畅通，窑炉单位面积温度均匀，更适合温40度的调整，烧成过程使用棚板耗热能远低于使用匣钵，降低热能耗，同时棚板的平整度比匣钵平整好，减少产品的变形，提高产品的优级率，在不增加燃料的同时提高产品入窑量30。改造后可节约天然气36万立方米，节能潜力为43715吨标煤。成型干燥室余热利用不足，若拆除部分小口径管道和9台风机，更新管道并对管道进行保温处置措施，可节约电量124万度，节能潜力为1524吨标煤。从丰盛瓷分公司能耗分析表中可以看出企业还采用高能耗煤烧窑炉和石油液化气窑炉，若将原有高能耗窑炉改造为节能、环保、安全的新型天然气窑炉，可降低整个工序的能耗水平。天然气纯净度高不含杂质，安全性高，价格便宜，燃烧充分，燃烧后无残渣，通过对窑炉的改造，可大大降低成本。改造后使用天然气为燃料，可节省煤8000吨，石油液化气160吨，节能潜力为234579吨标煤。从皇家瓷分公司能耗分析表中可以看出烧成工序中天然气的利用率低，能源浪费较重，单次烧成的量较小。主要需加强对窑炉的节能措施。如加强窑体的保温，窑炉的烧成带采用轻质断热砖内衬结构，并在轻质砖内衬与窑炉外墙之间设有硅酸铝保温棉毯和硅酸铝保温棉板组成的窑体保温层，最大限度的减少窑体的蓄热和散热；采用先进的燃气烧嘴，通过优化燃气的结构形式和结构尺寸，使天然气与助燃空气混合均匀，天然气燃烧充分、稳定，以提高天然气的燃烧效率；窑炉采用从冷却带急冷气幕后抽出的高温余热空气做为天然气燃烧的助燃风，在不增加能源消耗的条件下获取了高温助燃空气，能够有效的降低窑炉的天然气消耗。通过改造可节约天然气20万立方米，节能潜力为24286吨标煤。由于XX瓷业有限公司始建于一九四六年，企业仍然存在一些能有限公司能源审计报告41耗高效率低的设备，若将此部分设备进行维修、改造及淘汰，可以节能104吨标煤。实际上公司的节能措施还有很多，如更换白炽灯为节能灯，淘汰耗能变压器，优化运作方式等。这里主要是对企业的能耗水平起决定性作用的因素加以分析。表416企业节能潜力汇总表序号工序节能办法节能潜力（TCE）1环球瓷分公司技改、操作452392丰盛瓷分公司淘汰、技改2345793皇家瓷分公司技改、操作242864其他技改1045合计30514442第五章能源利用经济指标分析51企业能源消费统计511能源消费及构成公司种类有天然气、电力、煤、石油液化气等。2007年期间能源消耗总量为1620258吨标准煤。表512007年XX瓷业有限公司能源消费统计（单位吨标煤）能源种类一次能源二次能源天然气煤电力石油液化气合计单位万立方米吨万千瓦时吨平均单价19800元/万立方米630元/吨5500元/万千瓦时5700元/吨全年购入7638000772160实际消耗7638000772160折标煤9265115714494878274291620258实际消耗费用小计151074万元504万元4246万元912万元253054万元实物所占比例57183527586169100费用所占比例5971992167836100有限公司能源审计报告432007年企业外购能源消耗统计中以标煤计天然气占5718，电力占586，煤占3527，石油液化气占169；各种能源所占的比例如下页饼图所示天然气,5718电,586煤,3527石油液化气,169天然气电煤石油液化气图52企业能源消耗饼图企业能源费用统计从下图中可以看出，天然气、电力、煤、石油液化气是企业的主要能源消费种类，按表其费用天然气占597、电力占1678、煤占1992、石油