安全生产管理规章制度和操作规程清单（可编辑）

安全生产管理规章制度和操作规程清单安全生产管理规章制度和操作规程清单各岗位制度安全教育制度1为贯彻安全第一、预防为主的方针，加强公司职工安全培训教育工作，增强职工的安全意识和安全防护能力，减少伤亡事故的发生，制定本制度。公司所有职工必须定期接受安全培训教育，坚持先培训、后上岗的制度。公司职工每年必须接受一次专门的安全培训。公司新进场的职工，必须接受公司安全培训教育，方能上岗。公司安全培训教育的主要内容是（）国家和地方有关安全生产的方针、政策、法规、标准、规范、规程和企业的安全规章制度等。培训教育的时间不得少于15学时。（）工地安全制度、施工现场环境、工程施工特点及可能存在的不安全因素等。培训教育的时间不得少于15学时。（）本岗位的安全操作规程、事故案例剖析、劳动纪律和岗位讲评等。培训教育的时间不得少于20学时。为保证各种施工机械设备的安全使用，必须达到安全生产，防止各类事故发生，特定本安全制度各种机械设备，必须设置有专业技术的人员专人操作，专人看管，实行挂牌制度并有明确的安全操作规程，同时设备四周必须设置可靠安全防护装置。各种机械设备要实行定期进行检测、维修、保养。设备使用完后要及时切断电源，同时进行设备的卫生清理，保持设备的整洁。购进的设备要进行验收检测，要按设备的说明书要求掌握操作要领，设备验收时要有生产厂家的生产许可证书和产品合证书，通过验收，要保证设备完好无损、资料齐全。并检验合格后方可投人使用。要按规定不超龄使用设备，设备到期后立即报废。不向不具备相应资质的企业和生产厂家购买和出租各种机械设备。设备的拆卸和安装必须由具有相应专业资质的企业和单位进行拆卸和安装，并由具有相应专业资质的企业和单位进行检测合格后方可使用。隐患整改制度（1）通过检查所发现的安全隐患，责任部门应及时予以消除；（2）对不能当场改正的安全隐患，分厂或车间的专兼职消防管理人员应当根据本单位的管理分工，及时将存在的安全隐患向单位的安全责任人报告，提出整改方案。安全管理责任人应当确定整改的措施、期限以及负责整改的人员。（3）隐患整改完毕，负责整改的部门或者人员应当将整改情况记录报送安全负责人签字确认后存档备查。（4）对于涉及其他单位而不能自身解决的重大安全隐患，以及分厂、车间确无能力解决的重大安全隐患，应当提出解决方案并及时向安全部报告。安全作业证制度（1）加强安全作业证的管理，保证职工持证上岗率达100。（2）安全部负责安全作业证的发放、复核，特殊工种安全作业证由安全部统一到上级部门办理。（3）凡是在生产岗位独立上岗操作的所有人员，一律凭安全作业证上岗作业，无证严禁上岗独立操作。（4）熟知本岗位生产原理、工艺流程，懂得安全装置、设施、个人防护用品的性能、作用，会正确使用，理论和实际操作考试考核合格。（5）安全作业证不准转借、涂改和损坏，要妥善保存。（6）对安全作业证的检查是各级安全检查的重要项目之一，对持证者的安全检查考核情况，由安全检查人员及时填入安全作业证内。（7）本证若丢失，应由本人写出书面申请材料，经本单位领导或安全员审核鉴定后，报安全部补发。（8）凡是具有下列问题之一者，则吊销其“安全作业证”。在要害岗位工作剥夺政治权力、被管制、被判处缓刑或监外执行者。在要害岗位工作被开除厂籍留厂察看者。精神病患者。因责任心不强，违章操作而造成重大事故者。（9）凡是被吊销其安全作业证的人员，半年之后，需要复岗的，可由本人提出书面申请，按本制度规定的程序，予以核发。安全检修管理制度（1）设备检修作业是指对我厂生产区域内的各类管道、容器以及下水道或其它封闭场所进行的检修。（2）在设备大、中修与其他检修作业前，要建立检修指挥系统，并建立安全小组，实行统一计划，统一指挥，明确分工，各负其责。（3）设备科每年12月份制定下年度大、中修计划，报生产科审核，生产副厂长或厂长批准，并下发到相关部门。各分厂/车间制定本部门小修计划，报设备科审核，生产科或生产副厂长批准。检修计划应明确频次与时机。根据设备检修项目要求，应做到“五定”，即定检修方案、检修人员、安全措施、检修质量和检修制度；编制检修计划应项目齐全，内容详细，责任明确，措施具体；凡有二人以上同时参加的检修项目，必须指定一人负责安全工作。（4）检修项目负责人在检修前，要组织检修人员到现场，交代清楚检修项目、人员、检修方案，并落实安全防护设施。对检修工具、器械、材料等进行认真检查，禁止使用不符合安全要求的机具。（5）检修有腐蚀性物质的设备时，由设备所属车间负责进行清洗置换和分析检验。（6）清洗置换规定（A）拟定好置换方案，向职工交底。置换吹扫的情况要登记，置换后的设备容器要分析合格后，方可检修。（B）切断物料来源（加盲板或拆除一段管线）。（C）置换吹扫开始后，周围严禁动火和机动车辆通行。（D）先用惰性气体置换，必要时用蒸气吹扫，或加热水蒸煮，清除其沉淀物。（E）酸设备、容器、池应进行中和处理和水洗。（F）清洗置换动火标准按防火、防爆有关规定执行。对设备内检修时，除按规定清洗置换外，尚须用空气进行置换，其氧含量应在1821之间，有害气体不得超过国家规定的最高允许浓度。（G）设备、容器、管道置换确有困难，或多次置换仍不合格时，必须采取特殊安全措施，经生产科、设备科、安全科、保卫科、医务站等有关部门同意，分管副厂长或厂长批准，方可检修。危险化学品生产管理制度（1）车间（工段）负责人对车间安全生产负全面责任；拟订、修订车间安全技术规程和安全生产管理制度；组织开展安全生产教育，定期进行考核；组织开展车间安全检查；确保设备、安全装置、防护设施处于良好状态；建立、健全车间安全、防火组织；明确对贯彻执行上级指示的要求。（2）车间安全员协助车间主任做好车间安全管理；协助车间主任制定车间安全活动计划，并组织实施；深入现场进行安全检查，制止违章作业；协助车间主任消除事故隐患；掌握一旦发生事故的救援方法。（3）班组长组织职工学习，贯彻执行和车间有关的安全生产规章制度及要求；组织班组安全教育和安全活动；负责本岗位防护器具，安全装置和消防器材的维护和管理；确定一旦发生事故隐患，如何防范；出现事故如何处理，如何组织现场抢救。（4）工人执行操作规程，如何确保本岗位的设备和安全设施齐全良好；何按时巡回检查，准确分析，判断和处理生产过程中的异常情况；正确使用、保管各种劳保用品、器具和防护、消防器材；不违章作业，并劝阻或制止他人违章作业，对违章指挥有权拒绝执行，并及时向领导汇报。危险化学品经营管理制度（1）危险化学品经营单位的工作职员，须经内部培训方可上岗。经过培训要做到“三懂”一懂商品的基本知识、特性及一般用途；二懂危险品化学的安全操作规程；三懂化工商品的保管、储存知识。不经培训，不准上岗。（2）对危险化学品，要勤进快销、限量库存。对大包装的要随进随销、不留库存，小包装的分类存放。如酸与碱分开、氧化剂与易燃品分开等。（3）对现有的化学危险品，要勤核对，勤检查，防止跑、冒、滴、漏。做到随买货随核对检查。如发现丢失短少情况，要及时向有关部门报告。（4）对使用和购买化学危险品的用户，要做到心中有数，并做好登记。对购买较危险的化学品的用户或个人要求出示有关证件或证明，详细登记后，再出售给其商品。并要向用户提示保管和使用注意事项。否则，不予出售。（5）严格遵守劳动纪律、操作纪律、工作纪律。严格执行交接班制度，禁止脱岗，禁止与经营行为无关的一切活动。（6）搞好岗位文明经营，发现隐患应及时处理及上报。（7）及时清理杂物、油污及物料，切实做到安全消防通道畅通无阻。签发检修工单，严格执行有关规程、制度，做好用火点的监控工作。（8）在有可能接触剧毒品时，应该佩戴头罩型电动送风过滤式防尘呼吸器（必要时戴自给式呼吸器）；穿聚乙烯防毒服，带橡胶手套。对有腐蚀性的化学危险品，搬运时轻挪轻放，并穿戴好防护用品。如溅到皮肤上，应快速用清水冲洗或及时到医院治疗。危险化学品储存保管制度（1）危险品必须由专人保管（剧毒品双人、双锁保管）。对采购、保管和使用危险品的人员要认真审查，要求政治可靠、工作认真负责、熟悉危险品的有关知识，懂得技术安全管理规定的人员采购、保管和使用。未经校长批准，不得随意变更。（2）凡库存的危险品必须有明显的标签（名称、规格、数量、质量）。禁止存放无标签的危险品。（3）严禁将危险品带出工作场所。（4）存有危险品（尤其是剧毒品）的仪器室必须严格人员出入制度。因工作需要进入的人员，必须经过批准；无关人员，不得进入。（5）不得私自转让、调拨和赠送危险品。（6）使用、储存危险品的部门未经校长批准不得私自出售危险品。危险化学品货物运输管理制度（1）在装运危险货物时，要按汽车危险货物运输规则规定的包装要求，进行严格检查。凡不符合规定要求，不得装运。危险货物性质或灭火方法相抵触的货物严禁混装；（2）运输危险货物的车辆严禁搭乘无关人员，运行中司乘人员严禁吸烟，停车时不准靠近明火和高温场所；（3）运输结束后，必须清扫车辆，消除污染，其费用由货主负担。（4）动用明火维修装运过易燃、易爆危险货物的车，要执行“动火”（5）审批制度，作业前必须对车辆进行测爆和安全处理。（6）在运输危险货物的过程中，发生燃烧、爆炸、污染、中毒等事故，驾乘人员必须根据承运危险货物的性质，按规定要求，采取相应的救急措施，防止事态扩大；并应及时向当地道路运政机关和有关部门报告，共同采取措施，消除危害。废弃物处理制度（1）确保废弃物得到适当的处理，保证检验质量、防止交叉污染、防止污染环境，保护工作人员身体健康。（2）所有工作人员应熟知并遵守本制度；由专职清洁人员负责生产废弃物处理。（3）生产车间放置装有垃圾袋的有盖污物桶，并贴有明显标识。（4）每天生产束后，及时清理并妥善包裹废弃物，送出车间并作好废弃物处理记录。（5）不再需要的易燃、易爆、剧毒化学物品后应交由专人处理，不能随便丢弃。定期安全评价制度（1）安全部门人员除进行经常性的安全生产检查外，公司每月组织一次定期检查，时间定为每月的25号至30号；项目部每周检查一次，并应有专门记录，班组每天班前组织检查。（2）安全生产和文明施工检查内容安全组织落实，安全文件的传达，贯彻执行情况，施工现场的安全宣传，施工机械的防护装置是否齐全有效，防火、防爆、防毒等措施是否符合规定要求。（3）对查出的安全隐患必须限期整改，对有危及人身安全的紧急危险情况应立即停止作业，如暂时无法整改的，必须采取可靠的防范措施，定人、定时间、定措施、定要求（四定）整改。（4）凡安全检查发生的安全检查隐患整改指令后必须在规定的期限内整改完毕，如在规定的整改期限内拖延不改，将给予处罚，并强行停工整改，停工时造成的损失由有关责任人负责。（5）季节性安全检查夏季前防暑降温；卫生；防止中毒；防火检查。雷雨季防台；防汛；防雷；防临设倾倒；电器漏电等检查。冬季前防寒；防冻；防滑；防火；防爆；防煤气中毒等检查。节假日安全生产；消防；治安保卫；文明卫生等检查。安全费用投入保障制度安全费用投入保障制度为了确保公司安全，本着“安全第一，预防为主”的方针，使公司安全费用投入得到保障，特制订本制度安全费用类别本公司安全费用包括安全培训费用、安全检查费用、安全设施购置及维护费用、安全防护用品购置费用等，由财务部统一统筹安排。安全费用的提取和保障措施企业的安全费用由安全部统一安排，经总经理审批后，各单位自行提取，由公司财务部应保障费用的落实。（3）投入年度计划和检查落实各单位在年初应对本单位的安全费用投入作出全年计划，报总经理审批后实施，并由公司安全部负责检查落实事故管理制度（1）凡发生事故，应立即向所在部门的领导报告，采取安全措施，重大事故就立即向公司领导报告。（2）发生事故的部门，应认真填写“事故报告单”，按规定的时间上报有关部室和分管领导。报告上交时间一般事故不超过两天，重大事故不超过五天。（3）发生重大事故，由生产部写出“重大事故调查报告书”按规定逐级上报。（4）不论事故大小，事故单位负责人应在事故发生后，立即召开事故分析讨论会，本着“三不放过”原则，对事故调查分析，一定要查明原因，分清责任进行教育，吸取教训，制定出防范措施，对事故的责任者，提出处理意见。重大事故由调查组提出处理意见，经公司签署意见后，上报有关部门。一般事故由车间或部门提出处理意见，报公司批准。微小事故由车间部门处理，报生产部备案。（5）事故发生后查不出责任人时，由事故单位专责人担负一半责任。无专责人时，由单位领导负担一半责任。（6）发生事故后，视事故责任人对错误的认识态度及表现予以不同处理。对能主动承认错误，虚心检讨，领导批准，可以从轻处理，对隐蔽事故情节，推卸责任，嫁祸于人者，加重处分。（7）对事故责任者给予制裁，对防止或抢救事故有功的单位和个人给予表彰或奖励。（8）公司建立事故档案，对所有事故调查分析的资料，如现场检查记录、照片、技术鉴定、化验分析、会议记录、旁证材料、综合调查材料及登记表、报告书等，应妥善保管。（9）发生事故，各生产车间和各部门负责人不得隐瞒，并对事故调查报告的真实性和及时性负责。（10）各单位负责人要及时解决和向上反映各类事故的隐患和苗头，若不予解决，或拖拉、迁就，有关人员将对后果负责。仓库管理制度（1）负责对的验收工作,并登记造册,进行妥善管理。仓库物品摆放整齐,物归其类,贴有标签,一目了然。对,每月统计一次各类品和消耗情况。经常主动与领导取得联系,以便做好易耗品的补充添置工作。对各类物品要勤检查,勤整理,防止压损、鼠害霉烂和虫蛀。定期清点仓库,经常掌握物品的数量与完好情况,并于期末向领导提出详细的报告,对过期、报废和不能使用的品应及时办理销帐手续。公物不外借。如遇特殊情况,经本部门领导批准,做好登记外借手续,并按时间归还外借物品,如有损坏应由借用人照价赔偿。建立品档案。领取数量较大的由领导审批。对剩料或物品一定追回入库。认真阅读、分析工艺配方，明确所生产产品的类别和品种。明确各物料的名称、规格、数量和质量要求。称量时要准确无误，认真填写下料记录。进行物料的混合及预分散，直至漆浆均匀，无干粉料为合格，开始上机研磨。2研磨开机前检查沙磨主轴及进浆齿轮泵是否正常。打开配料预混合缸的出料阀门。开启沙磨进浆阀门，及研磨机料桶夹套冷却水阀门。开动进浆齿轮泵以最低速进浆至顶筛外见液面后停泵，用点动法启动砂磨机待运转正常调整进浆速度保持顶筛的液面在合适位置，开始研磨。研磨时若漆浆稠度过高可适量加入溶剂稀释，但用量要如实记录。顶筛和贮浆缸应随时刷净，当漆浆细度合格后停机，将砂磨机及顶筛清理干净后以备下次生产使用。3调漆对照生产记录，调漆调色至颜色合格后，补加未加完的树脂及催干剂，助剂等，调粘度。（若有上次生产时留下的同一品种颜色的洗料、漆可加入）4包装包装时要过滤，按规定的规格备好包装桶，（桶要干净，外观要规整）并与产品的型号、名称相对照。在包装时应轻拿轻放，堆放整齐，发现漏桶应及时更换。包装完毕后要记录实际产量、桶数、将容器刷洗干净、过滤装置冲洗干净，以备下次使用，保持环境整洁。（5）产品标签要严格认真按要求编制，品名、规格、颜色、出厂日期等内容要体现完全，标面整齐清洁，粘贴规整。研磨班工艺操作规程开机前的准备（1）在电机空载的情况下，校核主轴电机及供浆泵电机的旋转方向，正确后，装好三角带，并调整好松紧程度。（2）检查冷却水进出口是否畅通，检查各紧固螺栓是否牢固可靠。（3）将漆料用泵打入筒体内约到筒体容积的三分之一左右。开机运转启动供浆泵，将预混合好的漆浆输进研磨筒体底部，待顶筛有漆浆溢出时停泵。夹套通冷却水，用点动法开机，待运转声正常，转入正常开机，并调整供浆泵转速，直到出料正常，出量适宜。分散程度可依据产品要求通过供浆速度或分散次数予以保证。停机分散结束，停止进料并关闭进料阀门，停主电机及冷却水。并将其各部清洗干净。停车时间较长时，应在停车前打入适量漆料，以免下次启动困难。用溶剂清洗完筒体后，应保持筒体二分之一量的溶剂，避免研磨介质凝结，影响转动冬天停车后应将夹套冷却水放尽，以免因气温低而结冰导致设备损坏。切断机器电源，确认各环节都按规定完成后，再进行其他工作。包装班工艺操作规程（1）将工具，量具放在工作台上，并检查量具是否对零，检查设备是否正常，如有异常，立即报告维修人员进行修理。按生产计划准备好半成品，并检查半成品是否经检验合格及符合工艺要求，并将合格的半成品装在放线架上。（2）工作场所严禁吸烟，防火设备必须齐备有效。遵守所用工具、设备的安全操作规程。（3）确认复合半成品的质量，并督促检验和发现质量问题，把好质量关。（4）预包装的商品应在外包装上注明规格、重量、包装日期、失效期，并仔细核对。（5）包装完成后打扫卫生、清扫场地，对设备进行日常保养。三、其他关于实施考核、定级调整分配结构的意见（1）员工考核工作，要从企业的生产工作实际出发，按照工人考核条例的规定，在统筹安排，加强培训，严格标准，保证质量的前提下，坚持对工人的思想政治表现、生产工作成绩和技术业务水平的全面考核。要紧密结合企业劳动、工资制度的改革，逐步建立和完善工人培训考核、晋级增资制度和技师、高级技师工人技术职务聘任制度。形成“培训、考核与使用、待遇相结合”的调动工人生产、学习的竞争机制。改变学与不学一个样，干好干差一个样的状况。（2）企业工人考核的内容包括思想政治表现、生产工作成绩和技术业务水平。思想政治表现的考核主要包括遵守宪法、法律和国家政策以及本单位的规章制度，树立良好的职业道德、劳动态度等方面。生产工作成绩的考核主要包括完成生产任务的数量和质量，解决生产工作中技术业务问题的成果，传授技术、经验的成绩以及安全生产情况等方面。（3）企业在技术定级考核前，必须有计划地组织工人培训。未经培训，不得进行考核。要明确培训是提高工人技术业务水平的途径，考核是检验培训质量，鉴定工人技术业务水平的手段，工资是激励工人参加培训的动力机制，只有将这几方面有机地结合起来，才能调动工人学习和生产工作的积极性，全面提高工人素质和增强企业活力。要制定培训计划，配备专兼职培训管理人员和教学人员，采取脱产、半脱产、业余时间集中办班或自学与集中辅导相结合，以及岗位练兵，技术比赛等多种形式进行培训。（4）技术工种的工人，要结合企业的生产实际，依照现行的工人技术等级标准，按等级分别进行技术业务理论应知和实际操作技能应会的考核。尚无工人技术等级标准的，由主管部门组织企业制定，经市主管局审定，市劳动局核准后实行；非技术工种如熟练工、工序工的工人，要按照岗位规范进行考核。尚无岗位规范的，由企业自行制定，报主管部门批准后实行。企业要结合生产岗位的实际，制定考核实施细则，使工人技术考核内容具体化。应知考核以笔试为主，采取集中考试的办法，原则上按初级工、中级工、高级工三个阶段进行初、中、高级工的划分实行八级制工人技术等级标准的工种，其一、二、三级工为初级工；四、五、六级工为中级工；七、八级工为高级工，也可按技术等级逐级进行；应会考核，必须按技术等级逐级进行。实行初、中、高三级工人技术等级制的，要在每个级别中，设置与八级制相对应的若干等级，逐等级进行，或仍暂按原八级制工人技术等级进行。应会考核要结合生产，一般以选择典型工件或作业项目专门组织进行，对群体生产行业，可采取模拟或答辩等方法进行。应知、应会考核均采取百分制，60分为合格，两项均合格，即为技术考核合格。（5）经全面考核合格者，企业具备增资条件的，可择优晋升工资。晋升档案工资可按市劳动局关于企业职工考核增资的有关规定执行。车间主任、副主任工作考核标准（1）生产准备根据排产单、生产作业周计划、日工票及时正确地领取、发放芯圈、网布、商标并清理不合格品和剩余材料及时退库。发错材料每发生一次扣5分；材料领用发放不及时而影响生产每发生一次扣2分；每有一次不合格品和剩余材料不及时退库扣1分；材料存放零乱，没有定位存放和标识，每发现一次扣1分。（2）现场调度按“车间管理实施办法”对车间主任现场生产调度的规定，及时恰当地处理生产过程中出现的各种质量异常、设备异常、停机待料、停机待物等各种问题。凡属于当班主任职权范围内应处理的问题，推卸责任不作处理，每有一次扣25分；处理不当，每有一次扣1分。按规定需上报的问题需在问题发生10分钟之内上报生产部，每有一次不及时上报扣2分。认真填写值班记录每缺1天记录扣2分，填写不认真扣1分。（3）人员组织编排班组人员要做到公平、公正、量才施用。走访10位员工，根据反映意见酌情扣02分。（4）员工教育每月召开一次员工大会，总结上月工作，表扬先进，批评后进；每周召开一次班组长会议，讨论研究工作。每少开一次扣2分。对受处罚员工（质量奖罚）必须在24小时之内找其谈话，帮助其提高认识，达到教育提高、化解消极因素的目的。每有一次未按要求做扣2分。每月向生产部经理汇报一次员工思想动态及员工意见要求。未做扣2分。（5）执行纪律要求当班时有2/3的时间在车间巡视，发现违规行为严格按“车间管理实施办法”作出处理。凡好好先生、不坚持原则、不敢处理，每发现一次扣2分；制度面前不平等，讲人情、讲关系，每发现一次或接到员工投诉属实扣2分。（6）安全生产每有一起1万元以上设备损失责任事故或工伤住院1个月以上人身安全责任事故扣5分；每有一起1000元以上设备损失责任事故或工伤治疗休息1个星期以上人身安全事故扣2分。（7）产品质量要求车间交检产品质量合格率（包装班成品检验员和技术品保部检验员抽检结果为准）达到公司质量目标。每有1个批次低于公司质量目标01扣1分，提高01奖1分；要求工序产品不可修复废品率控制在规定范围。全月统计每超过01扣1分，降低01奖1分。（8）在设备改造、修旧利废、提高产品质量方面做出突出成绩，酌情加510分。（9）完成领导交办工作要求行动迅速、效率高、质量好，按时圆满完成领导交办和部门月工作计划中负责的工作任务。每有1次没按时完成或不符合领导要求扣2分。（10）组织纪律要求模范遵守公司各项规章制度。每有一次违规违纪视情节轻重扣25分。研磨车间安全工作考核标准（1）建立基础管理制度，建立研磨车间的安全生产责任制、职业安全健康规章制度、职业安全健康教育等一系列的管理制度。并配备合理的机构和人员,按计划和制度进行监督检查。（2）完善设备设施的安全性，在投入新的涂料研磨设备时,一定要同时投入安全设施,按“三同时“进行管理和验收对于已经投入使用的设备设施,如果缺少安全设施,现在应设法补建,否则随着环境保护和职业安全意识的提高,企业将无法生存。（3）建立完整的作业环境与职业健康考评机制按标准规定对研磨车间的作业环境、油漆使用现场、职业危害作业点的达标情况及职业危害防护设施的合格状况、作业人员的健康和管理状况进行综合考评和监督。成品及包装车间安全工作考核标准包装车间工作考核表基本评分（70分）评分项安全生产，无野蛮、违规操作（15分）按时完成生产任务，保证产品质量（15分）车间卫生、生产设备的清洁与维护（15分）遵守考勤制度，无迟到、早退、旷工（15分）按时填写并递交各类报表（15分）完成领导布置的各类任务（15分）节约生产、无原材料浪费行为（15分）正确穿着各项劳保用品（15分）对机器设备、生产技术的正确掌握（15分）无吸烟、喝酒、打架等过激行为（15分）对新员工（15分）在生产上的协作（15分）正确执行产品配方，杜绝次品、废品的发生（15分）掌握并安全使用消防器材（15分）主题评分（20分）本月工作主题为_考核情况（120分）第三方评分（10分）业务部（15分）二甲苯安全周知卡二甲苯安全周知卡危险性提示词品名、英文名称及分子式、CC码及CAS码危险性标志1，XYLENECC易燃品二甲苯C8H10CAS476危险理化数据危险特性闪点（）临界温度（）3572易燃，其蒸汽与空气可形成爆炸性混合物。遇明烧性易燃临界压力（MPA）3火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂能发生强烈沸点（）14爆炸下线（）1应。流速过快，容易产生和积聚静电。其蒸汽比相对密度（水1）08爆炸上线（）70空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇明相对密度（空气1）366引燃温度（）火会引着回燃。熔点（）255饱和蒸气压（KPA）13332接触后表现现场急救措施本品对眼及呼吸道有刺激作用，高浓度时对中枢神皮肤接触立即脱去被污染的衣着，用用肥皂水和经系统有麻醉作用。急性中毒短期内吸入较高浓清水彻底冲洗皮肤。度本品可出现眼及上呼吸道明显的刺激症状、眼结眼睛接触立即提起眼脸，用大量流动清水或生膜及咽充血、头晕、头痛、恶心、呕吐、胸闷四理盐水彻底冲洗。就医。肢无力、意识模糊、步态蹒跚。重者可有躁动、抽吸入迅速脱离现场至空气新鲜处。呼吸心搐或昏迷。有的有癔病样发作。慢性影响长期接跳停止时，立即进行人工呼吸和胸外触有神经衰弱综合症，女工有月经异常，工人常发心脏按压术。就医。生皮肤干燥、皲裂皮炎。食入饮足量温水，催吐。就医。个体防护措施呼吸系统防护空气中浓度超标时，佩戴过滤式防毒面具（半面罩）。紧急事态抢救或撤离时，建议佩戴自给式呼吸器。眼睛防护戴化学安全防护眼镜。身体防护穿防毒物渗透工作服。手防护戴橡胶手套。其它工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作毕，淋浴更衣。保持良好的卫生习惯。泄漏处理及防火防爆措施迅速撤离泄露污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给式呼吸器，穿消防防护服。尽可能切断泄漏源。防止进入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄露用活性炭或其它惰性材料吸收。也可以用不燃性分散剂制成的乳液刷洗，洗液稀释后放入废水系统。大量泄露构筑围堤或挖坑收容。用泡沫覆盖，抑制蒸发。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。最高容许浓度（MG/M