某城镇污水处理厂及配套管网节能报告表

固定资产投资项目节能评估报告表固定资产投资项目节能评估报告表修改版项目名称聊城市莘县朝城污水处理厂及配套管网建设项目建设单位莘县润物水处理技术有限公司编制单位山东省城建设计院2014年3月参加节能评估报告表编制人员工艺张开海纪媛媛王秋晨李志雷高宗仁林彬建筑杨甜张晓玲电气自控徐虹张宏磊项目名称聊城市莘县朝城污水处理厂及配套管网建设项目建设单位莘县润物水处理技术有限公司法人代表姚洪印联系人李胜利通讯地址政府街2号联系电话06357717688传真0635771768806357717688传真建设地点莘县朝城镇莘县第三油棉加工厂院内项目投资管理类别审批核准备案项目所属行业市政公用工程给排水建设性质新建改建扩建项目总投资607327万元工程建设内容及规模污水处理厂工程设计处理规模20万M3/D，配套污水收集管网19800M，设计出水标准执行城镇污水处理厂污染物排放标准（GB189182002）中一级A标准。工程总投资为607327万元。采用工艺为预处理A2/O混凝沉淀过滤二氧化氯消毒工艺。工程建设构筑物主要包括粗格栅、提升泵站、细格栅、旋流沉砂池、生化池、二沉池、污泥回流泵站、絮凝沉淀池、纤维束转盘滤池、接触消毒池、巴氏计量槽；工程建设建筑物主要包括污泥脱水机房、鼓风机房、加药间、加氯间、综合楼、变配电室、传达室。工程建设配套污水收集管网19800M，各主要建构筑物尺寸详见下表。主要建构筑物一览表序号名称结构形式尺寸单位数量1粗格栅间钢混87X26X75M（地下730M）座12提升泵站钢混825X75X93M（地下900M）座13细格栅间钢混103413M（地上）座14旋流沉砂池钢混D243MH145M座25生化池钢混743X454X63M（地下300M）座16污泥回流泵站钢混60X40X53M（地下300M）座17二沉池钢混300M44（地上21M）座28絮凝沉淀池钢混392M1475M580M（地下10M）座29纤维转盘滤池钢混126M121M60M（池体80M55M35M）座110接触消毒池钢混11M16M450M（地上10M）座111巴氏计量槽钢混1300M100M15M（地上03M）座112鼓风机房框架135M90M600M（地上建筑物）座113加氯间框架1500M810M530M（地上建筑物）座114加药间框架2490M810M530M（地上建筑物）座115变配电室砖混1830M100M540M（地上建座1筑物）16污泥脱水机房砖混388M141M50M（二层78M）座117综合楼砖混S800M2座118传达室砖混750M590M450M（地上建筑物）座1项目主要耗能品种及耗能量主要耗能品种及耗能量一览表序号能源名称计量单位年耗用量折标煤系数标准煤量（吨）所占比例1电力万KWH2428101229KGCE/KWH298413980292水立方米1182600857KGCE/M3010100333柴油吨4051457KGCE/KG柴油5901938合计304414100由表中分析可以看出，该项目消耗的主要能耗为电能。其中，电能消耗占绝对比重，约占总能耗的98029；清水消耗所占能耗比重很小，约占总能耗的0033；柴油消耗所占能耗比重很小，约占总能耗的1938。节能评估依据相关法律、法规等1、相关法律（1）中华人民共和国节约能源法（2008年4月1日施行）；（2）中华人民共和国清洁生产促进法（2012年7月1日施行）；（3）中华人民共和国环境影响评价法（2003年9月施行）；（4）中华人民共和国可再生能源法（2006年1月1日施行）；（5）固体废物污染环境防治法（2005年4月1日起施行）；2、相关法规（1）能源效率标识管理办法（国家发改委、国家质检总局2004年17号令）；（2）固定资产投资项目节能评估和审查暂行办法（国家发改委20106号）；（3）国务院关于加强节能工作的决定（国家发改委200628号）；（4）“十二五”节能减排综合性工作方案（国务院国发201126号）；（5）山东省企业技术改造项目节能评估审查暂行办法（鲁经贸改字2007236号）；（6）山东省发展委关于印发实施细则试行的通知鲁发改办20101691号。（7）山东省人民政府办公厅关于切实做好固定资产投资项目节能评估审查工作的通知（鲁政办发200742号）。（8）山东省人民政府关于加快我省新能源和节能环保产业发展的意见鲁政发200977号行业与区域规划、行业准入与产业政策等、相关规划（1）节能中长期专项规划（国家发改委发改环资20042505号）；（2）国家能源科技“十二五”规划（20112015）（国家能源局2011年12月）（3）工业节能十二五规划（工信部2012年2月27日）2、行业准入条件（1）国务院关于印发节能减排综合性工作方案的通知（国家发改委200715号）；（2）国务院关于进一步加强节油节电工作的通知（国家发改委200823号）；（3）国家发展改革委关于加强固定资产投资项目节能评估和审查工作的通知（发改投资20062787号）；（4）国家发展改革委关于印发固定资产投资项目节能评估和审查指南（2006）的通知（发改环资200721号）；（5）建设部关于贯彻国务院关于加强节能工作的决定的实施意见（建科2006231号）；（6）关于加强工业固定资产投资项目节能评估和审查工作的通知（工信部节2010135号）；（7）山东省人民政府办公厅关于切实做好固定资产投资项目节能评估审查工作的通知（鲁政办发200742号）；（8）山东省人民政府关于印发节能减排综合性工作实施方案的通知（鲁政发200739号）；（9）山东省关于促进节能环保产业加快发展的指导意见（20092011）；（10）2009年各省、自治区、直辖市单位国内生产总值（GDP）能耗等指标公报。3、产业政策（1）产业结构调整指导目录（2011年本）国家发展改革委令2011第9号令；（2）中国节能技术政策大纲（2006年）；相关标准与规范等（1）城市污水处理工程项目建设标准（2001）；（2）城镇污水处理厂污染物排放标准GB189182002；（3）城镇污水处理厂附属建筑和附属设备设计标准CJJ3189；（4）室外排水设计规范GB500142006（2011年版）；（5）城市污水生物脱氮除磷处理设计规程CECS1492003；（6）城市污水回用设计规范CECS619419941008；（7）建筑照明设计标准GB500342004；（8）建筑采光设计标准（GB/T500332001）；（9）外墙外保温工程技术规程（JGJ1442004）；（10）供配电系统设计规范GB500522009；（11）10KV及以下变电所设计规范GB5005394；（12）低压配电设计规范GB500542011；（13）通用用电设备配电设计规范GB500552011；（14）3110KV高压配电装置设计规范GB500602008；（15）电力装置的继电保护和自动装置设计规范GB500622008；（16）电力工程电缆设计规范GB502172007；（17）采暖通风与空气调节设计规范GB500192003；（18）民用建筑节能设计标准（GB/T500152008）；（19）公共建筑节能设计标准（GB501892005）；（20）绿色建筑评价标准（GB/T503782006）；（21）公共建筑采暖空调能耗限额（DB37/9352007）；（22）通风与空调工程施工质量验收规范（GB502432002）；（23）民用建筑热工设计规范（GB5017693）；（24）空调通风系统运行管理规范（GB503652005）；（25）综合能耗计算通则（GB/T25892008）；（26）企业节能量计算方法（GB/T132342009）；（27）节能监测技术通则（GB/T153162009）；（28）用能设备能量测试导则（GB/T64222009）；（29）用能单位能源计量器具配备和管理通则（GB171672006）；（30）评价企业合理用热技术导则（GB/T34861993）；（31）评价企业合理用电技术导则（GB/T34851998）；（32）节水型企业评价导则（GB/T71192006）；（33）企业节能规划编制指南（DB37/T9482007）；（34）风机机组与管网系统节能监测（GB/T159132009）；（35）企业节能标准体系编制通则（GB/T223362008）；（36）公共建筑节能改造技术规范（JGJ1762009）；（37）公共建筑节能检测标准（JGJ/T1772009）；（38）固定资产投资工程项目可行性研究报告及初步设计节能篇（章）编写通则（Q/CNPC642002）；（39）节电技术经济效益计算与评价方法（GB/T134712008）；（40）通用灯光节电器技术条件（DB37/T7312007）（41）中小型电动机能效限定值及能效等级（GB186132012）项目建设地概况及能源消费情况2011年朝城镇全镇生产总值1697亿元，其中第一产业增加值1167亿元；第二产业增加值4亿元；第三产业增加值13亿元。朝城属于能源消费型城镇，能源消耗以煤炭、电力为主。2011年朝城万元生产总值能耗为21吨标准煤；万元工业增加值能耗为31吨标准煤；万元工业增加值水耗为226M3，能源消耗总量为332979041吨标准煤。能源供应情况分析评估项目所在地能源资源供应条件朝城镇现有110千伏及以上变电站1座，变电总容量10000千伏安，输电线路25公里。该项目用电由厂区附近10KV三棉厂线路引入，电源为双回路架空线至厂区变电所内，受电电压10KV，供电可靠。朝城镇水资源丰沛，拥有丰富的地下水和地表水，全镇多年可供水总量019亿M3，其中地表水可供水量008亿M3，地下可开采量011亿M3。本项目所需水量由朝城镇自来水有限公司供给。由于项目用水量较小，因此供水有保障。项目对当地能源消费的影响本项目为朝城镇城区污水处理厂工程，能源消耗主要为电能，年耗电量约为24281万KWH，朝城镇2011年全年用电量约6000万KWH，本项目年耗电量仅占朝城镇全年用电量的405，对镇区电力供应影响很小。本项目综合能耗为304414吨标煤/年，占朝城镇2011年能源消耗总量的0093。由此可见，本项目能源消费所占朝城镇的能源消耗比例很低，项目投入运营后，其能源消耗不会对当地的能源消耗水平、能源消耗结构等区域能源状况产生明显的影响。项目用能情况分析评估工艺流程与技术方案聊城市莘县朝城污水处理厂及配套管网建设项目设计处理规模20万M3/D，污水处理采用工艺为预处理A2/O混凝沉淀过滤二氧化氯消毒工艺，出水水质达到城镇污水处理厂污染物排放标准（GB189182002）的一级A标准。由于污水处理厂设计进水大部分为工业污水，水质较差，COD、BOD5、氨氮等污染物指标较高，为保证出水达标排放，本工程生化处理工段选用A2/O池二沉池工艺，深度处理段选用纤维束转盘滤池工艺。利用A2/O处理工艺是当今世界污废水处理界生化处理方面的应用潮流之一，具有效果稳定可靠、运行费用低廉等优点。生化段构筑物设计采用较低的污泥负荷，即采用较长的水力停留时间，以保证较为彻底的生化处理程度。采用技术先进可靠、效率高微孔曝气方式供氧。出水经二次沉淀池完成固液分离后排出。生化系统中的二沉池采用工作运行可靠、技术发展完善的幅流式沉淀池型式。生化处理系统的主要构筑物包括三部分A2/O生化池、二沉池及污泥回流泵站。A2/O生化池配备有潜水搅拌机、潜水推进器以及充氧设备；二沉池配备有刮泥机等设备；污泥回流泵站主要配置设备为污泥回流泵。对于污水深度处理领域，当排放水对SS、COD、氮磷等有特殊要求时，应在二级处理之后增加混凝过滤、生物膜过滤、臭氧氧化，活性炭吸附以至膜分离净化单元等。纤维转盘滤池由于水头损失极小，可以省却二次提升泵站的建设，对节约耗能排、降低污水处理成本的作用十分明显。这也更符合国家建设节能减排、低碳环保社会的政策。本工程选择纤维转盘滤池作为深度处理系统主要构筑物。主要配备反冲洗水泵、驱动电机等。本工程采用二氧化氯消毒工艺，配备复合二氧化氯发生器。消毒处理单元视污水处理厂前段系统实际运行情况予以启停当二沉池出水色度等指标超标时，或生物学指标超标及周边地区有疫情发生时，投加消毒剂以对尾水进行氧化脱色或出水消毒。消毒处理单元主要构筑物为消毒池，配套设备为二氧化氯发生器，主要药耗品种为氯酸钠和盐酸。本工程污泥处理选用高压隔膜压滤脱水机，并配置附属设备（污泥进料泵、絮凝剂投配装置、污泥输送系统等）。可有效避免污泥处理过程中有机磷的释放，同时减少污泥处理成本和费用，有利于降低能耗。污水处理厂工程建设中预处理（粗格栅、提升泵站、细格栅和曝气沉砂池）土建部分按照远期建设，设备分期安装。其余构筑物按照近期建设，设备按近期规模配置。污水处理厂厂址位于莘县朝城镇莘县第三油棉加工厂院内。朝城南高北低，管网顺地势铺设方便，建设方便，处理后排水方便就近排入莘范干沟，四周皆是农田，灌溉面积大，位于城区主导风向下风向，对居民影响小，远期发展预留用地宽裕。污水处理厂近期工程的建设充分考虑与远期工程的衔接问题，充分利用污水处理厂现有地形，在厂区平面布置、工艺流程和水力高程控制等多个方面综合考虑，合理布局，严格控制工艺流程的总水头损失。主要耗能设备及其能耗指标本项目各主要生产耗能设备的名称、型号及数量按生产工序和生产车间进行分类统计。生产工序耗能设备统计表序号建（构）筑物名称设备名称型号、性能及规格单位数量备注1回转式粗格栅B800MMB20MMN11KW台2互为备用2皮带输送机N22KW套13粗格栅铸铁镶铜方闸门600MM600MMN075KW套41提升泵潜污泵Q420M3/H,H15M,N30KW台43用1备2站电动葫芦G1T，H12M，N49KW台11旋转细格栅B1000MMB6MMN11KW台2互为备用2细格栅螺旋压榨输送机N30KW套11旋流沉砂器N110KW台22砂水分离器Q17L/SN075KW台13旋流沉砂池罗茨风机Q175M3/MINP441KPAN22KW台21用1备1高速潜水搅拌机D400MMN680R/MINN40KW台54用1备2中速潜水搅拌机D620MMN480R/MINN40KW台98用1备3生化池内回流泵Q1250M3/HN75KWH10M台32用1备1回流污泥泵Q450M3/H，H6M，N15KW台32用1备2剩余污泥泵Q30M3/H，H15M，N30KW台21用1备3污泥回流泵站电动葫芦N1502KW台11二沉池周边传动刮泥机312M，N0372KW台21溶药搅拌机N40KW台12混凝沉淀池潜污泵N40KW台2互为备用1反洗泵Q30M3/HH90MN22KW台42旋转驱动电机N075KW台23纤维束转盘滤池电动球阀DN65N004KW个121接触消毒池回用水泵Q25M3/H，H13M,N15KW台21用1备68生产车间耗能设备统计表序号建（构）筑物名称设备名称型号、性能及规格单位数量备注1罗茨风机Q60M3/MIN，N90KW台12罗茨风机Q60M3/MIN，N75KW台21用1备3鼓风机房单梁起重机N57KW台11复合二氧化氯发生器N45KW套22动力水泵Q1638M3/H，H40M，N55KW台21用1备3盐酸卸料泵N15KW台14氯酸钠化料器N15KW套15加氯间轴流风机N02KW台41一体化加药装置Q15KG/HN075055X2KW套22PAM螺杆加药泵Q01200L/H，H60M，N110KW台32用1备3隔膜计量泵Q01000L/H，H30M，N075KW套32用1备4溶药搅拌机N055KW套25溶药搅拌机N11KW套26潜污泵Q15M3/H，H7M，N055KW台17单梁起重机起重量05T，跨度60M，N3004KW台18加药间轴流风机Q3074M3/H，P38PAN003KW台61高压隔膜压滤机过滤面积100M3N865KW台2互为备用2低压进料泵Q30M3/HH60MN15KW台2互为备用3高压进料泵Q15M3/HH120MN11KW台2互为备用4压榨泵Q6M3/HH180MN75KW台2互为备用5高压冲洗泵Q10M3/HH500MN30KW台21用1备6气动阀活塞空压机Q1M3/MINP08MPA,N75KW台21用1备7冷干机N12KW台28反吹活塞空压机Q24M3/MINP08MPA,N11KW台21用1备9脱水机房起重机起重量3吨，其中高度12M，电机功率49KW台110石灰投加系统N11KW台111轴流风机N0184KW台612水平无轴螺旋输送机Q6M3/H，L14M，N55KW台113水平无轴螺旋输送机Q3M3/H，L12M，N3KW台214倾斜无轴螺旋输送机Q6M3/H，L20M，N55KW台115FECL3溶解投加系统投加量2KG/H，N075055KW台116加药泵Q400L/HN055KWH2BAR变频调速套217PAM投加系统投加量1KG/H，N0750552KW套118加药计量泵Q600L/HN075KWH2BAR变频调速台219转筒污泥浓缩机D1000MM,N3KW台220混合搅拌机池尺寸3000X3000X2300MM，N3KW台21除臭系统风机功率075KW台173由上述统计表中可以看出生产工序主要用电设备数量为68台，其中运行用电设备数量为60台；生产车间主要用电设备数量为73台，其中运行用电设备数量为66台。本项目合计生产用电设备总数量为141台，运行用电设备数量为126台。污水处理厂主要用电设备统计详见下表。建（构）筑物用电设备单机功率设备台数设备功率KW需要系数计算负荷名称名称（KW总装工作总装工作KXPJSKW格栅机1102222022006132闸门07544300300025075粗格栅皮带输送机2201122022006132潜水排污泵300043120009000076300提升泵站电动葫芦4901149049001049旋转细格栅1102222022006132细格栅螺旋输送机3001130030006180罗茨鼓风机2202244044006264砂水分离器0751107507506045旋流沉砂池旋流除砂器1102222022006132高速搅拌器40044160016000751200中速搅拌器400441600160006960生化池内回流泵750221500150006900二沉池刮泥机07422148148085126反洗泵22044880880075660驱动电机07522150150085128电动球阀004121204804801005纤维转盘滤池照明1000111000100006600消毒池潜水排污泵15021300150075113污泥回流泵15003245003000061800剩余污泥泵3002160030008240污泥回流泵站电动葫芦1701117017001017潜污泵40022800800075600絮凝沉淀池搅拌机40011400400075300罗茨风机90001190009000076300罗茨风机750021150007500075250电动起重机5701157057001057鼓风机房照明4001140040008320动力水泵55021110055007385卸酸泵1501115015007105化料器1501115015007105轴流风机0204408008006048加氯间二氧化氯发生器4502290090008720PAM加药装置18522370370075278计量泵07532225150075113PAM螺杆加药泵11032330220075165溶药搅拌机05522110110075083溶药搅拌机11022220220075165潜水排污泵0551105505501006轴流风机0036601801806011电动葫芦3401134034001034加药间照明4001140040008320板框压滤机8652217301730071211低压进料泵15002230003000061800高压进料泵11002222002200051100压榨泵7502215001500071050高压冲洗泵30002160003000051500气动阀空压机7501175075007525冷干机1202224024007168反吹活塞空压机1100111100110007770电动葫芦4901149049001049石灰投加系统1100111100110007770脱水机房FECL投加系统1301113013007091倾斜螺旋输送机5501155055007385水平螺旋输送机5501155055007385水平螺旋输送机3002260060007420加药计量泵0552211011007077PAM投加系统1851118518507130加药计量泵0752215015007105污泥浓缩机3002260060007420轴流风机0186610810806065混合搅拌机3002260060007420照明5001150050008400除臭系统0751107507507053机修仓库1500111500150005750变配电室1500111500150006900综合楼40001140004000062400厂内照明1000111000100006600合计894667294146838本污水处理厂工程总装机容量为89466KW，生产运行容量为72941KW，全厂生产计算负荷为46838KW，按最大负荷年利用小时法计算年生产用电量为46838KW06024H36010424281万KWH。其中，主要耗能设备为水泵和风机，分别统计如下、1、污水提升系统主要包括进水提升泵站、冲洗泵、混合液回流系统以及回流污泥系统等，主要耗能设备电力负荷计算见下表。水泵类设备耗电量统计表建（构）筑物用电设备单机功率设备台数设备功率KW需要系数计算负荷名称名称（KW总装工作总装工作KXPJSKW提升泵站潜水排污泵300043120009000076300生化池内回流泵750221500150006900纤维转盘滤池反洗泵22044880880075660消毒池潜水排污泵15021300150075113污泥回流泵15003245003000061800污泥回流泵站剩余污泥泵3002160030008240絮凝沉淀池潜污泵40022800800075600动力水泵55021110055007385加氯间卸酸泵1501115015007105计量泵07532225150075113PAM螺杆加药泵11032330220075165加药间潜水排污泵0551105505501006低压进料泵15002230003000061800高压进料泵11002222002200051100压榨泵7502215001500071050高压冲洗泵30002160003000051500加药计量泵0552211011007077脱水机房加药计量泵0752215015007105合计354002671517018污水厂污水提升系统计算负荷为17018KW，按最大负荷年利用小时法计算年耗电量为17018KW06024H3601048822万KWH。按处理规模20万M3/D计算，单位污水提升电耗为0121KWH/M3。（2）鼓风曝气系统主要耗能设备电力负荷计算见下表。建（构）筑物用电设备单机功率设备台数设备功率KW需要系数计算负荷名称名称（KW总装工作总装工作KXPJSKW旋流沉砂池罗茨鼓风机2202244044006264高速搅拌器40044160016000751200罗茨风机90001190009000076300罗茨风机750021150007500075250电动起重机5701157057001057鼓风机房照明4001140040008320合计270101951013391污水厂鼓风曝气系统计算负荷为13391KW，按最大负荷年利用小时法计算年耗电量为13391KW06024H3601046942万KWH。按处理规模20万M3/D计算，单位污水鼓风曝气电耗为0095KWH/M3。通过上述计算可以看出，本工程主要耗能设备为水泵和风机。其中水泵类设备计算负荷占全厂计算负荷的3633；风机类设备计算负荷占全厂计算负荷的2859，两类设备合计耗电量约占全厂生产总耗电量的6492，是本次工程节能的关键。本项目应重点落实水泵类和风机类设备的选型，水泵类优先选用高效率的潜水泵，同时采用变频调速电机带动水泵，以调节适应流量的变化，降低能耗。风机类设备选用可变频调节的罗茨鼓风机，在运转中使工作点位于效率最高区。此外，加强设备、电气维修保养，使设备在最佳状态先运行也是有效地的办法，且节能效果明显。本项目水泵和风机选型合理，注重节能考虑，能耗较低。辅助生产和附属生产设施及其能耗指标辅助生产和附属生产设施能耗计算，包括厂内照明、采暖、制冷、通风、生活用水、生产运输等耗能量，各项能耗量的计算及能效水平评估分述如下。1、厂区照明污水厂照明主要包括生产车间、综合楼等全部建筑物的室内照明，以及厂区道路及构筑物照明。本项目照明工程主要为鼓风机房、变配电室等建筑物的室内照明以及新建厂区道路及构筑物巡视平台的照明，各建筑物及厂区照明面积统计见下表。序号建筑物名称照明面积M2数量（座）备注1鼓风机房121512变配电室21013污泥脱水机房56314综合楼80015加药间20216加氯间121517传达室4451合计206258厂区道路及巡视平台5200厂区内的照明灯均采用光色优良、发光效果比白炽灯高的节能光源。变配电室、分析控制楼、宿舍等采用细管径直管型荧光灯并配电子镇流器，使其功率因数达到09以上。风机房、脱水机房、食堂、仓库、机修等防水防尘灯的光源采用高效金属卤化物灯，并配有就地补偿装置，使其功率因素达到09以上。道路及巡视平台灯采用高效高压钠灯光源，且均配就地补偿装置，使其功率因素达到09以上。参考照明节能的规定，各建筑物的室内照明功率密度值综合楼取9W/M2，变配电室取8W/M2其他室内照明功率密度值取5W/M2，厂区道路及巡视平台照明功率密度值取07W/M2。每日室内照明时间按8小时计算，每日厂区道路及巡视平台照明时间按10小时计算，则污水厂年照明耗电量为（1215563202121544558365210883658009836552000710365107546万KWH。按折标煤系数01229KGCE/KWH换算，年能耗量约为671吨标准煤，照明能耗较低。2、采暖与制冷污水厂区建筑物设置冷暖空调，夏季降温、冬季取暖。本次工程冬季采暖面积及夏季制冷面积统计如下。序号建筑物名称供暖面积M2冷负荷指标（W/M2）热负荷指标（W/M2）制冷量KW制热量KW1变配电室30590802752442加药间364590803282923污泥脱水机房4290803783364综合楼35090803152805传达室4459080400356合计5534545314028本工程空调采用分体冷暖空调，性能系数COP取28，空调日运行10小时，年采暖期天数118天，空调天数110。空调年耗电量（4531/28）X10X110（4028/28）X10X11834776KWH,按折标煤系数01229KGCE/KWH换算，年空调能耗量约为4274吨标准煤。3、通风本次工程在加氯间、加药间和脱水机房等需要进行室内通风，用外墙上的轴流风机进行换气。本项目主要通风设备的型号及数量详见下表。序号设备名称型号、性能及规格单位数量备注1轴流风机02KW台42轴流风机003KW台63轴流风机0184KW台6污水厂每日通风时间按12小时计算，则年通风耗电量为（024003601846）123651040913万KWH。按折标煤系数01229KGCE/KWH换算，年能耗量约为112吨标准煤。4、生活用水本项目考虑回用部分出水，用作生产过程中的污泥脱水冲洗用水、地面冲洗用水、厂内绿化、小品景观及企业中水等用水。市政给水主要用作厂内职工生活用水。本项目劳动定员约27人，职工生活平均用水量按120L/人D计，则污水厂年生活用清水消耗量约为11826M3。按折标煤系数00857KGCE/M3换算，年能耗量约为0101吨标准煤。由于考虑到充分利用处理后的尾水进行回用，本项目年清水消耗量较低。5、生产运输本项目污水处理过程中产生的剩余污泥经脱水后外运。经计算污水厂固体污泥产量约为31T/D，按脱水污泥含水率60计算，污水厂外运污泥量为775T/D。污水厂每日污泥外运距离约10KM，用载重量5T货车每日外运2次。山东省营运性道路运输企业载货汽车燃料消耗限额（DB37/8412007）规定2012年核定载质量815吨的载货汽车百吨公里燃料消耗限额为28升每百吨公里，其中未规定5T货车的百吨公里燃料消耗限额，本报告设定5T货车的百吨公里燃料消耗限额参照815吨的载货汽车百吨公里燃料消耗限额。由此计算污水厂工程污泥外运每公里柴油耗量约为033升，0柴油密度以084103KG/M3计，则污水厂年外运污泥柴油耗量为1022365033103084405T。按折标煤系数1457KGCE/KG柴油换算，年能耗量约为590吨标准煤。6、各项能耗指标统计污水厂各项辅助生产设施年能耗量统计表序号设施名称计量单位年耗用量折标煤系数标准煤量（吨）1照明万KWH54601229KGCE/KWH671经统计，污水厂年照明耗电量为546万KWH，年供暖与制冷耗电量为348万KWH，年通风耗电量为0913万KWH，各项辅助生产设施总年耗电量为9853万KWH，生活用水年消耗量为11826M3，生活运输年柴油消耗量为405T。按折标煤系数换算后，污水厂辅助生产设施年能耗量为18101吨标准煤。2供暖与制冷万KWH34801229KGCE/KWH42743通风万KWH091301229KGCE/KWH112辅助设施总耗电量万KWH985301229KGCE/KWH12104生活用水M31182600857KGCE/M301015生产运输吨柴油4051457KGCE/KG柴油590总计18101能源消耗种类及能耗指标分析本项目能源消耗种类主要为电力、柴油和水。其中，污水、污泥处理设备及辅助生产设施选择电力作为能源；柴油用作污水厂生产运输能源；本工程考虑回用部分尾水，用作生产过程中的污泥脱水冲洗用水、地面冲洗用水、厂内绿化、小品景观及厕所冲洗、企业中水等用水，市政给水主要用作厂内职工生活用水。本项目主要能耗为电耗。污水厂生产用年电能消耗量为232957万KWH，各项辅助生产设施年耗电量为9853万KWH，合计污水厂年总耗电量为24281万KWH。此外，污水厂生产运输年耗柴油量为405吨柴油，生活用年清水消耗量为11826M3。该项目能源消费种类及消耗量分析详见下表。序号能源名称计量单位年耗用量折标煤系数标准煤量（吨）所占比例1电力万KWH2428101229KGCE/KWH298413980292水立方米1182600857KGCE/M3010100333柴油吨4051457KGCE/KG柴油5901938合计304414100由表中分析可以看出，该项目消耗的主要能耗为电能。其中，电能消耗占绝对比重，约占总能耗的98029；清水消耗所占能耗比重很小，约占总能耗的0033；柴油消耗所占能耗比重很小，约占总能耗的1938。本工程年耗电量为24281万KWH，年能耗总量为304414吨标准煤，按处理规模20万M3/D计算，折合单位污水处理电耗为033KWH/M3污水，单位污水处理综合能耗为00417KGCE/M3污水。城市污水处理厂二级处理的电耗量一般为02035KWH/M3，本工程电耗量符合二级生化处理的单位吨水耗电量。节能措施评估节能技术措施分析评估（生产工艺、动力、建筑、给排水、暖通与空调、照明、控制、电气等方面的节能技术措施）生产工艺1、合理选择设计参数根据国家有关标准，将国内已投产的污水处理厂进水水质与现场排水水质资料对比分析，提出合理的污水进水设计参数，避免取值过高，使构筑物及设备过大，形成“大马拉小车”，造成能源浪费。2、采用合理的处理工艺采用合理的处理工艺是污水处理厂节能的重要环节。曝气风机采用高效率的离心风机，其运行效率高，节电效果显著。3、污水处理系统的节能本项目污水处理系统采用预处理A2/O混凝沉淀过滤二氧化氯消毒工艺的组合工艺。本工艺在曝气生化之前通过混凝沉淀去除了部分难以生物降解的悬浮物，从而降低了生化池的处理负荷，减少了曝气池的池容和节省了鼓风曝气量，节省了大量能耗。A2/O池工艺通过优化池型，利用变频的回流污泥泵及风机达到良好的节能效果，同时运行中勿需投药，两个A段只用轻轻搅拌，以不增加溶解氧为度，运行费用低。纤维转盘滤池具有水头损失小，水力停留时间短，所需基建投资少，出水水质好运行能耗低，运行费用少的特点。4、污泥处理系统的节能选择合适生化工艺，不采用污泥厌氧消化池，以节省能耗。本工程污泥脱水采用高压隔膜压滤机。可有效减少剩余污泥量，减少污泥处理成本和费用，有利于降低能耗。5、其余节能措施污水处理厂近期工程的建设充分考虑与远期工程的衔接问题，在厂区平面布置、工艺流程和水力高程控制等多个方面综合考虑，合理布局，严格控制工艺流程的总水头损失，以降低污水提升系统的能耗，达到节能目的。对处理构筑物进行合理的分组，根据进水有机物浓度的高低，不同季节水量大小的变化，在非满负荷的条件下，可用分组运行，以节约能源。反应池、沉淀池等区域紧靠一起，减少了各段之间的水头损失，达到节能的目的。另外，采用先进的微机测控管理系统，分散检测和控制，集中显示和管理。各种设备均可根据污水水质、流量等参数自动调节运转台数或运行时间，使整个污水处理系统在最经济状态下运行，使运行费用最低。设备节能（1）提高污水处理过程的自动化程度，使项目建成后的工艺水平达到目前国内同行业领先水平。（2）按照国家有关技术政策要求，采用高效节能设备，以提高工效，节约能源并保证产品质量。（3）应用变频技术使电机运行状态由轻载转变为接近新条件下的额定负荷量，使效率和功率因数提高，从而达到节能的目的，变频技术节电率可达21。（4）变配电所选用节能SCB10系列型变压器，该电力变压器功能特点铁心为硅钢片条料卷制而成的无接缝不分级的接近纯圆形截面。铁轭，铁心柱联结为圆角，铁心为封闭形；高、低压线圈直接绕在铁心上，两线圈同心度好，抗短路性能力好；由于铁心结构特殊，由晶态取向优质冷轧硅钢片卷制经退火而成，使SCB10型变压器与同容量S9型相比空载损耗下降30，空载电流下降，噪声下降。（5）加强设备、电气维修保养，使设备在最佳状态先运行。（6）加强维修、操作人员的培训，力求全面掌握设备的使用、操作性能，通过提高设备的使用效率，达到节能的效果。（7）提升泵等耗能设备的选型，优先选用节能效果好的产品和工艺。建筑节能（1）厂房建筑强化自然采光设计，屋顶设有条形采光带，维护墙体上采用高、低双层采光窗，节约电能。（2）厂房的墙体、屋面采用轻质砼空心砌块等新型节能保温材料。门窗的保温隔热性能（传热系数）和空气渗透性能（气密性）指标要达到或高于国家及所在地区的相关标准。（3）积极推广使用新型建筑材料，如粉煤灰空心砖、空心切砖、加气混凝土等建筑材料和发泡聚苯乙烯、岩棉、玻璃棉、膨胀珍珠岩等高效保温材料。（4）采取增加窗玻璃层数、窗上加贴透明聚脂膜、加装门窗密封条和绝热性能好的塑料窗等措施，采用高效保温材料保温屋面、架空型保温屋面、浮石沙保温屋面和倒置型保温屋面等节能屋面，改善绝热性能，有效降低窒内空气与室外空气的热传导。（5）主要建（构）筑物内的照明选用节能、高效灯具。推广使用高效照明节电产品。在满足使用场所的照明需求的情况下，尽量选择有3C标志和有节能认证标志的节能灯，光效、使用寿命、安全、谐波等各项性能指标有保障。（6）应严格按照山东省建设厅关于创建山东省节能型建设行业的意见办，达到建筑节能50的标准要求。给排水（1）坚持“开源与节流并重、节流优先、治污为本、科学开源、综合利用”的原则，合理配置水资源。做到用水计划到位，节水目标到位，节水措施到位，管水制度到位。（2）在生活用水方面，大力采用节水技术，推行节水用水器，不使用国家明令淘汰的用水器具，安装使用节水型设施或器具。（3）加强用水计量管理，安装生产用水计量装置和车间排放口废水计量装置；加强供水、用水设施、设备、器具的维护保养，严防跑冒滴漏，提高用水效率，节约水资源。（4）本工程设计考虑回用部分尾水，用作生产过程中的污泥脱水冲洗用水、地面冲洗用水、厂内绿化、小品景观及厕所冲洗、企业中水等用水，厂外市政给水主要用作职工生活用水。该项节能措施投资较小，只需配备小型加压设备和厂区回用水管道。该项节能措施节能量计算如下。污泥脱水采用高压隔膜压滤机脱水，冲洗水量为15M3/H，每日冲洗泵运行时间按1小时计算，则污泥脱水冲洗水年耗水量为1513655475M3。本项目建成后，污水厂总占地面积约为21700M2，绿化面积按1479计算，绿化用水指标根据室外给水设计规范取值30L/（M2D），则污水厂绿化景观年用水量为2170014793036510003514M3。其它回用水量按绿化水量的30估算，则污水厂年总回用水量（节水量）为54753514105410万M3。按折标煤系数00857KGCE/M3换算，此项节能措施每年节省能耗0086万吨标准煤。暖通与空调（1）建筑物的规划布置应有利于自然通风，建筑物的朝向宜采用南北或接近南北向。（2）厂房建筑强化自然通风，车间屋顶设有气窗或无动力风帽，厂房四周设有高位气窗，尽量减少机械通风排气装置。（3）建筑通风设计应处理好室内气流组织，提高通风效率。对采用采暖、空调设备的办公建筑，可采用机械换气装置（热量回收装置）。（4）选用有节能技术的空调制冷设备。照明厂区内的照明灯均采用光色优良、发光效果比白炽灯高节能光源如变电所、综合楼、传达室采用细管径直管型荧光灯并配电子镇流器，使其功率因数达到09以上。鼓风机房、脱水机房、仓库、机修等防水防尘灯的光源采用高效金属卤化物灯，并配有就地补偿装置，使其功率因素达到09以上。道路及露天平台灯采用高效高压钠灯光源，且均配就地补偿装置，使其功率因素达到09以上。电气该项目应当委托具有检验测试技术条件的单位每二至四年按照用电设备电能平衡通则（GB/T82222008）规定进行一次电平衡测试，并据此制定切实可行的节约用电措施。同时应当遵守评价企业合理用电技术导则（GB/T34851998）和产品电耗定额和管理导则（GB/T56232008）的规定，积极采取经济合理、技术可行、环境允许的节约用电措施，制定节约用电规划和降耗目标，做好节约用电工作。（1）该项目所用大功率设备是污水提升泵和风机，由于所采用设备主要采用专门的节电技术设备，在同等情况下，节电率达到1520，节电效果十分显著。（2）电力系统尽量采用高压配电，减小回路输电电流耗损；终端配变电站按照用电负荷合理分布，靠近负荷中心，以减少线路损耗。（3）提高功率因素，采用自动补偿器，补偿功率因数不小于095，减少电能损失。选用电机的功率要与需要相匹配，选用新型节能变压器、高压配电开关采用真空断路器，电机选用Y2型新型电机，部分动力较大的电机，并采用变频装置。（4）电能计量装置设于高压变电站内电源进线侧。（5）采用低压补偿方式，设置自动投切电力电容器，有效减少变压器的空载电力损耗。采用就地或集中补偿方式进行补偿，220V供电系统补偿装置集中设置变配电站内，所有集中无功补偿装置均带自动投切功能。（6）配电设备选用节能型产品，照明选用节能型光源和灯具。（7）两台变压器之间设低压联络，既提高供电可靠性，又保障在节假日及检修期间，退出不必运行的变压器，以减少不必要的变压器损耗。节能管理措施分析评估（节能管理制度和措施，能源管理机构及人员配备，能源计量器具配备，能源统计、监测措施等）节能管理制度和措施1、节能管理制度能源计量是科学管理的重要基础工作。能源计量管理是指配备和用好计量器具的仪器、仪表，保证安全运行，准确、完整及时地提供各种有关能源数据。单位必须实行全面的节能管理，首先要设置能源计量管理机构和配备专业人员，并根据计量法的要求，企业对能源器具要达到规定的配备率、检测率和鉴定率；然后设立节能管理制度，加强能源的节约利用。其具体建立的管理制度如下（1）能源计量管理办法；（2）能源计量器具周期检定、抽检制度和巡回检查制度；（3）能源计量器具使用、维护、保养制度；（4）能源计量测试档案，技术资料使用保管制度；（5）能源统计管理；（6）能源定额管理考核；（7）节能管理检查制度；（8）节能管理考核细则；（9）节能管理办法。2、节能管理措施对各种设备及工艺流程，都制定科学的操作规程，制定合理的能源消耗定额，落实奖罚措施。该项目进行过程中，参与人员应学习国家相关规定，充分了解能源计量对节能的重要性。项目中能源计量器具的选型应按照国家计量法律法规和标准的要求来进行，以确保计量数据的准确性和可靠性，在项目进行过程中应制定企业能源计量管理体系，将对计量器具进行按期检定或校准，对不合格的计量器具进行及时更新；在能源计量数据管理和使用方面，将把计量数据作为企业能源量化管理、实现真实成本核算的基础，主要措施有不同部门的能源消耗（水和电）进行工厂内部计量，主要设备配备能源计量器具，使企业建立具有符合标准的能源计量网络及管理系统，不同部门能源计量器配备率达到100；主要设备能源计量器配备率达到80以上（其中主要设备电计量器配备率达到95以上）；能源计量器周期受检率达到100。能源管理机构及人员配备1、能源管理机构该厂贯彻执行中华人民共和国节约能源法及国务院关于加强节能工作的决定（国发200628号），落实山东省政府关于落实实施意见（鲁政发2006108号）及聊城市政府关于加快推进节能降耗工作的意见等，成立以经理为组长，公司各部门领导参加的公司节能领导小组。2、人员配备对计量管理人员和技术人员进行系统的能源计量知识的培训，提高人员素质。具体工作人员实行四定一挂钩制度，即定责任、定效率、定能耗、定人员，以上四定和工资奖金挂钩，最大限度地调动工作人员的责任心和积极性，以达到节能具体指标的落实。根据原料、能源、生产任务等实际情况，确定开车状况，确保设备的合理负荷率，协调供能和用能环节，平衡各工序之间的生产能力等。根据项目能耗消耗与节能措施分析，该项目符合节约能源法和山东省节能条例等有关规定。能源统计、监测及计量仪器仪表配置能源计量是能源管理工作的重要保证，按照国家有关规定，企业应当配备满足管理需要的能源计量器具，并制定和实施有关文件，对计量器具的购置、安装、维护和定期检定实行管理，保证其准确可靠。根据用能单位能源计量器具配备和管理通则（GB171672006）规定，用能量大于或等于表11中一种或多种能源消耗量限定值的为主要用能设备，主要次级用能单位和主要用能设备均应按表12、13要求加装能源计量器具。并且用能单位的能源计量器具准确度等级应满足表14的要求。表11主要用能设备能源消耗量（或功率）限定值能源种类电力煤炭焦炭原油、成品油、石油